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1、如何管理理生产外外包-通向向世界级级制造的的第四项项修炼纵观全球球制造业业，很难难再发现现自己生生产所有有的零部部件或原原材料，然然后加工工或装配配成产品品的制造造业，随随着行业业或领域域的不断断细分、专专业化的的增强、产产品的丰丰富以及及不断增增长的开开发成本本都促使使企业去去寻找更更有效的的方法，外外包生产产就是正正确认识识这种战战略变化化的结果果而逐渐渐成为趋趋势和时时尚。部分分或全部部生产外外包的合合理性和和可能性性都已经经得到实实践的证证实，不不同的企企业根据据自身的的特点经经过论证证也采取取了合适适的生产产外包策策略，特特别是在在半导体体和电子子行业的的迅速普普及，似似乎给企企业全
2、新新的轻松松感觉，而而且给许许多中小小高科技技企业的的迅速扩扩张开辟辟了思路路并得以以快速成成长，总总的来说说，生产产外包基基于这样样一些考考虑：不不论是考考虑到企企业规模模、提高高生产效效率、降降低生产产成本、保保持合理理的资金金投入回回报率，还还是考虑虑到专有有技术和和培养企企业自身身的核心心能力；无论是是考虑到到市场对对产品上上市周期期还是量量产周期期的要求求，还是是考虑到到对市场场需求的的快速反反应和构构筑更好好的商业业流程，把把企业的的部分生生产和全全部生产产外包出出去都能能得到很很多的好好处。生产产外包的的方式已已经无庸庸置疑，关关键在于于企业如如何对生生产外包包进行管管理？因因为
3、生产产外包远远比物料料和零部部件的采采购复杂杂和难以以把握，因因为外包包已经成成为一个个独立于于企业之之外的过过程，而而且许多多基础数数据都已已经不在在企业内内部，这这样导致致了一个个严峻的的现实问问题：如如何将生生产外包包作为一一个独立立过程而而仍将成成为企业业整体流流程管理理的一部部分，这这将是管管理生产产外包的的核心。由于于市场的的变化加加快等诸诸多方面面的原因因，越来来越多的的制造企企业采取取按照定定单生产产的模式式，相比比按照库库存的生生产方式式更加复复杂和难难以预测测，加上上生产外外包，使使得企业业必须与与承包商商共同面面对客户户的需求求并设法法满足客客户的需需求。客客户（并并非指
4、最最终用户户）往往往关注这这样几个个方面：产品价价格、数数量、质质量、交交货期和和服务，如如何通过过有效的的生产外外包管理理来满足足客户的的期望是是本文探探讨的重重点，因因为生产产外包不不是目的的，而是是为了更更好满足足于客户户采取的的有效手手段和资资源利用用。生产产外包企企业供应应链示意意图：产品价格格产品品价格与与销售成成本、设设计成本本、原材材料成本本、制造造成本、运运输成本本和管理理费用直直接或间间接相关关，与企企业需要要达到的的毛利率率有关。如如果是生生产外包包，企业业则更加加关心原原材料成成本的波波动，至至于承包包商的制制造费用用（或加加工费用用），由由企业与与承包商商协商而而定，
5、但但承包商商往往不不提供详详细的生生产或加加工成本本。企业业提供给给客户的的产品要要具备价价格竞争争优势，务务必在以以下几个个方面采采取措施施。对承承包商的的选择，不不仅关注注其设备备状况、良良好的工工艺、更更要关注注其生产产管理的的效率，这这样可以以通过选选择好的的承包商商降低生生产或加加工成本本；对生产外外包相关关物料的的采购，企企业可以以采用自自行采购购的方式式，也可可以采取取承包商商负责采采购的模模式，前前者有些些烦琐，除除了一些些核心部部件，企企业基本本采取后后者，关关键在于于企业确确认供应应商和采采购价格格，而承承包商负负责采购购业务，企企业需要要及时关关注采购购价格的的变化，便便
6、于准确确掌握直直接成本本的波动动和调整整销售策策略，这这样企业业需要与与承包商商共享供供应商的的信息；因为为产品设设计、销销售等由由企业自自己负责责，而这这几个环环节在企企业内部部，理当当可以很很好控制制，关于于运输费费用，如如果产品品由企业业自行发发运，比比较容易易计算运运费，如如果产品品从承包包商处直直接发运运，由于于采取不不同的发发运方式式、发运运到不同同的区域域、产品品出口还还牵涉到到报关等等手续，难难以用标标准费率率结算，因因为承包包商往往往不只为为一个企企业负责责生产，许许多定单单一起处处理也是是节约承承包商的的成本，所所以很难难单独核核算给一一个企业业的每个个批次产产品的运运费实
7、际际是多少少，但经经过长期期的合作作之后，相相对有比比较准确确的计算算。生产产外包，意意味着企企业无法法随时关关注制造造过程和和其中的的变化，比比如原材材料的损损耗等等等，替代代物料的的使用，这这也关系系到产品品成本，如如果承包包商运用用了ERRP系统统，将生生产过程程的有些些信息提提供给企企业，企企业也可可以做到到可控控，当当然，承承包商的的信誉首首先值得得关注。后面面的许多多内容牵牵涉到企企业与承承包商之之间的信信息交流流，用下下表示意意：交货数量量企业业在售前前的过程程中，客客户需要要的产品品数量和和规格有有明确要要求，如如果签定定合同或或确认了了定单，企企业需要要及时交交付相应应的产品
8、品。正常常情况下下，企业业将生产产计划下下达给承承包商，承承包商按按照自己己的方式式安排生生产计划划，然后后按照企企业的要要求提供供相应数数量和规规格的产产品，看看起来没没有什么么问题。如如果定单单在生产产的过程程中发生生变化该该如何管管理呢？电子行行业和半半导体等等行业，企企业与承承包商签签定的是是长期合合同，企企业为了了维持与与客户的的长期利利益关系系，企业业需要对对定单的的变化快快速做出出反映以以满足客客户要求求，力求求更多定定单的产产生，否否则会出出现连锁锁副面效效应。如果果承包商商将一个个定单生生产出部部分数量量产品，客客户突然然取消定定单，企企业如何何在第一一时间知知道已经经完工的
9、的数量并并及时通通知承包包商停止止对这个个批次产产品的继继续生产产将十分分重要，否否则直接接增加产产品库存存而占用用了资金金，而且且如果这这些产品品需要在在承包商商处管理理，也增增加了管管理费用用，最后后都要转转嫁到企企业成本本；如果果企业能能够直接接掌握承承包商的的相关生生产信息息，可以以马上做做调整，一一方面经经过加工工变成另另外规格格的产品品迅速满满足其他他客户需需要，或或者直接接提供给给有需求求的其他他客户，这这样需要要及时准准确将所所有定单单和生产产计划进进行调整整并传递递给承包包商，目目的就是是综合考考虑减少少定单取取消所造造成的损损失；如果果客户对对定单的的一部分分进行规规格调整
10、整并要求求按照原原来的交交货期交交货，企企业该如如何面对对呢？同同样需要要综合考考虑物料料状况、其其他定单单的执行行情况、已已经完工工情况和和工艺更更改情况况，尽管管生产外外包，但但客户的的需求变变化造成成的影响响和结果果是企业业来承担担，所以以必须将将生产外外包过程程可视化化，及时时做出决决策。如果果客户需需要在原原定单的的基础上上增加产产品交货货数量，或或者临时时插单，这这是企业业都希望望出现的的情景而而又顾虑虑的事情情，如果果企业没没有及时时掌握承承包商或或几个承承包商的的信息，即即便答应应客户的的要求，但但到时无无法交付付相应数数量的产产品也是是很尴尬尬的事情情，至少少失信信于客户户了
11、，尽尽管生产产外包了了，但如如果及时时掌握承承包商的的生产能能力和计计划安排排情况，尽尽管企业业自己生生产计划划与承包包商的生生产计划划不可能能一样，但但作为事事前预测测是可以以减少许许多损失失的，因因为有时时承接了了定单而而完成不不了，对对于企业业也是一一种损失失。关于于产品数数量的完完成，以以及对于于意外事事件的处处理，依依靠传统统的信息息传递途途径是难难以满足足要求的的，如果果企业与与承包商商的信息息化建设设相对完完备，或或者ERRP的应应用基本本到位，解解决这个个问题就就不难了了，只需需要承包包商如何何将相关关信息及及时反馈馈到企业业的信息息系统，企企业内部部对ERRP进行行模拟，实实
12、际上就就可以总总体反映映承包商商的生产产计划执执行情况况和其他他情况了了，下面面的很多多内容原原理基本本是类似似的，管理无无工厂的的工厂就成了了现实，至至于很多多企业认认为将生生产外包包，似乎乎只要将将要求提提供给承承包商就就万事大大吉了，这这是非常常不理智智的。产品质量量产品品失去了了质量保保障将不不可思议议。既然然承包商商是专业业的制造造商，对对产品的的品质管管理一定定有相当当规范和和严格的的操作流流程和办办法，对对于有些些产品采采取抽检检的方式式就可以以了，但但对于有有些产品品必须全全部进行行检验，而而且有专专业的设设备和程程序，比比如芯片片类产品品，产品品的直接接生产时时间只有有几十分
13、分钟，但但要经过过数道检检测，而而且将每每个产品品的序列列号和检检验结果果相对应应。现在在就存在在这样一一个问题题：承包包商对产产品的质质量控制制和检测测结果如如何成为为产品质质量保证证？如果果发生质质量问题题企业如如何进行行批次追追踪？只要承包包商熟练练掌握产产品检测测设备和和程序的的使用就就可以对对产品最最后出厂厂做出承承诺，也也是企业业对客户户的承诺诺，这往往往是对对加工工工艺和物物料质量量的总体体测试，但但对于产产品的批批次和序序列号跟跟踪及对对物料及及零部件件（元器器件）的的追溯是是生产外外包管理理的要点点和难点点。企业业尽管生生产外包包，但仍仍需将承承包商的的生产过过程的相相关信息
14、息纳入企企业自身身的ERRP系统统之中，至至于如何何纳入有有多种解解决办法法，这里里不再详详述，这这样就可可以很清清楚的知知道产品品的批次次与物料料批次的的对应，知知道产品品的去向向，也可可以说知知道了具具体客户户与产品品以及核核心物料料的对应应情况，这这对于企企业是致致关重要要的。如如果哪个个批次的的产品发发生问题题，企业业可以很很快对这这些客户户跟踪并并做出更更换产品品或尽快快修复产产品的承承诺，将将客户的的损失降降到最低低，目的的是继续续保持公公司的良良好信誉誉，同时时根据物物料的追追溯，查查明物料料的批次次和来源源及时间间，以及及相关的的工单和和人员，进进而分析析出具体体原因，如如果是
15、供供应商的的问题，可可以提出出赔偿，如如果是承承包商的的生产加加工问题题同样可可以协商商损失的的承担问问题，总总之将问问题的来来龙去脉脉分析透透彻。如如果企业业不掌握握这些信信息量，遇遇到类似似问题只只能束手手无策而而白白遭遭受损失失，更重重要的让让客户失失去了信信心，这这个损失失将是巨巨大的。产品交货货期客客户要求求的交货货期越来来越短，这是是很多企企业抱怨怨的问题题。对于于生产外外包的企企业，主主动权似似乎掌握握在承包包商手中中，但采采取一些些措施，仍仍旧可控控。产品品设计周周期完成成之后尽尽快将设设计方案案（BOOM）转转变成生生产方案案（BOOM），专专业的承承包商在在这方面面有超人人
16、之处，企企业不用用太多顾顾虑；企业业有时提提供核心心物料，或或者由承承包商负负责所有有物料的的采购，缩缩短采购购提前期期是满足足交货期期的重要要环节，一一方面企企业运行行自己的的MRPP，对客客户的采采购提出出指导和和建议，另另一方面面帮助承承包商与与供应商商协商，适适当改变变采购方方式，对对于采购购周期长长的物料料，可以以让供应应商采取取寄售售的方方式，这这样可以以有效控控制交货货期；企业业可以根根据承包包商的信信息反馈馈和信息息共享的的结果，企企业在确确认定单单之前相相对准确确知道承承包商的的生产计计划和执执行状态态，这样样可以合合理的将将定单分分解，按按照多批批交付提提供给客客户，这这样
17、不仅仅保证了了交货期期，同时时也缓解解了承包包商可能能存在的的生产压压力而保保证产品品质量；运输输周期往往往是影影响交货货期的一一个因素素，如果果承包商商直接发发运，其其为了节节约成本本，可能能采取拼箱的方式式，但往往往人为为延长了了运输周周期，企企业可能能从费率率的调整整和其他他方面进进行协调调，尽量量保证出出厂及时时发运，而而且根据据不同的的区域和和不同的的情况选选择不同同的后勤勤伙伴（空空运、铁铁路、邮邮寄、汽汽车、航航运等）；企业业往往与与承包商商达成协协议，要要么整条条生产线线为企业业专用，或或者根据据生产时时段专用用，这些些方面没没有定式式。服务服务务按照阶阶段划分分，有售售前服务
18、务、售中中服务和和售后服服务之分分。总之之生产外外包的企企业对整整个过程程的信息息掌握得得越主动动、越及及时、越越准确，服服务的效效率高和和效果将将越好！对制制造业的的评价已已经不象象以往那那样依据据规模大大小来定定论，而而是以快快速反应应、具备备核心竞竞争能力力、专业业水准、盈盈利能力力等等作作为要素素，特别别是世界界级制造造业已经经充分考考虑更高高的管理理要求和和整个供供应链的的协同，已已经充分分利用虚虚拟制造造实现更更高的利利润回报报之时，已已经将生生产外包包作为战战略布局局，已经经全面考考虑外包包的管理理流程和和信息化化共享模模式，而而国内的的企业仍仍旧存在在以规规模论英英雄的的误区，希希望对于于管理生生产外包包的粗略略探讨，能能够为企企业实现现突破性性发展和和变革产产生价值值。