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1、 施工组织设计Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 工程概概况、编编制依据据一、工程程名称 本工程为为*三期扩扩建项目目车身车车间钢网网架工程程。二、质量量目标 确保满足足建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB5503000-220011及钢结结构工程程施工质量量验收规规范（GB5502005-220011）要求，工工程质量量达到合合格标准准。三、工程程荷载 除工艺艺、公用用荷载外外，上弦弦层：静静荷载：0.330KNN/，活活荷载：0.550KNN/。四、工程程特点 本工程位位于中
2、国国山东省省烟台市市，建设单单位是上上海通用用*汽车有有限公司司，建筑筑物占地地面积：470079.84，建建筑面积积512265.10.5m2。建筑层层数：主主体一层层、局部部三层（生生活楼），建建筑高度度：（屋屋面面层层最低点点至室外外地面）主主车间10.95米，生生活楼13.75米。本工程车车间主体体结构形形式为钢钢网架结结构，车车间东侧侧生活间间及其他他辅助用用房为钢钢筋混凝凝土结构构，主体体结构合合理使用用年限为为50年。本本工程建建筑结构构的安全全等级为为二级，抗抗震设防防烈度为为7度。本工程耐耐火等级级为二级级，本工工程车间间承重构构件可采采用无防防火保护护的金属属结构，不不必刷
3、防防火涂料料。本工工程网架架结构形形式为双双层网架架，正方方四角锥锥螺栓球球、焊接接球网架架屋面，网网架投影影面积3000m1120mm=3660000。车身车间间网架1平面布布置图车身车间间网架2平面布布置图四、主要要规程规规范 针对本项项目特点点，引用用国家行行业及有有关技术术和验收收的标准准、规范范如下：建筑结结构可靠靠度设计计统一标标准GB5500668-220011建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB550300020001；钢结构构工程施施工质量量验收规规范GB550200520001；建筑结结构荷载载规范GBJJ50000920001（20006年版）建筑抗抗震设计计规范GB
4、JJ50001120001（20008年版）建筑设设计防火火规范GBJJ50001620001（20008年版）网架结结构设计计与施工工规程JGJJ791钢网架架行业标标准JGJJ75.1175.391钢网架架螺栓球球节点用用高强度度螺栓GB/T1669399钢结构构设计规规范GGB500017720003冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范GBJJ50001820002；建筑钢钢结构焊焊接技术术规程JGJJ81-20002；钢结构构高强螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程JGJJ82-91；涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和除锈等等级GB889233-888；钢焊接接超声波波探伤及及等级分分类
5、法GB66479989建筑施施工高处处作业安安全技术术规范GBJJ80-91建筑机机械使用用安全技技术规程程JGJJ33-86；施工现现场临时时用电安安全技术术规程JGJJ46-20005第二章 施工部部署我公司是是集钢结结构、网网架、铝铝塑、装装饰、板板材等的的设计、制制作、安安装、服服务于一一体的综综合性大大型现代代建筑企企业，具具有多年年的钢结结构制作作、安装装经验，企企业规模模、生产产及配套套能力、技技术工艺艺装备、安安装能力力、质量量控制等等均处于于全国同同行业前前列。针针对本工工程的特特点和重重要性的的高度认认识，公公司的总总体部署署如下。一、部门门职能 序 部 门职 责1经营部工
6、程投标标、签订订合同、内内部协调调2项目部负责安装装计划及及安装人人力、物物力、材材力的准准备计划划、现场场施工及及安装工工作、车车辆运输输3生产部进场原材材料的准准备和管管理、生生产计划划及生产产进度控控制、保保证生产产制作进进度和产产品保管管4总师室技术部设计、翻翻样、工工艺及处处理技术术问题确确保技术术文件准准确、合合理5质量部质量管理理和质量量检验控控制，确确保产品品质量6安全部安全教育育、安全全检查、危危险防治治7试验室进厂材料料检验、成成品评定定8财务部工程财务务管理9金工车间间螺栓球加加工10焊接车间间杆件、支支座、支支托加工工11除锈涂装装车间对构件进进行抛丸丸除锈及及涂装二、
7、施工工项目组组织管理理机构图图 公司主管公司总工现场施工厂内加工项目经理技 术 科生 产 科质 量 科安 全 科试 验 室技术负责人质量员资料员预算员施工员安全员材料员钢结构加工钢网架加工材料供应除锈、油漆各施工班组油 漆 工辅 助 工吊 装 工电 焊 工安 装 工项目组织织管理机机构图三、项目目部主要要人员 项目部主主要管理理人员表表项目职务务姓 名名资 质质学历项目经理理业绩项目经理理高级工程程师大专项目经理理工程师大专技术负责责人工程师本科质量员助工大专安全员工程师大专施工员助工大专四、主要要劳动力力计划表表序工 种人数计划进场场时间备注1项目经理理2接到进场场通知2技术负责责人1接到进
8、场场通知3质量员1接到进场场通知4安全员1接到进场场通知5施工员1接到进场场通知6脚手架搭搭设组18接到进场场通知7加工制作作组50接到进场场通知8钢网架施施工队40接到进场场通知9涂装施工工队10接到进场场通知10后勤及保保卫2接到进场场通知合计126五、生产产、安装装部署 合同签订订以后，由由经营人人员牵头头,会同项目目部、生生产部、技术术部等部门门对图纸纸进行审审核，交交代下一一步工作作计划。技技术部做好图图纸深化化设计及及翻样（加加工图）工工作；生生产部在技术术部工作的的基础上上，做好好材料准准备、生生产计划划、进度度控制等等一切准准备工作作；项目目部则做做好施工工前的准准备工作作。合
9、同签定图纸优化、翻样审定、认可材料准备加工制作交底钢结构构件加工制作网架构件加工制作运输出厂现场安装六、施工工进度计计划 由于本工工程钢网网架工程程量较大大，内容容较多，所以分分为3支施工工队同时时进行多多工种专专业作业业线交叉叉施工。深化设计计及图纸纸翻样全全部完成成为5天。原材料采采购为接接到中标标通知，合合同签订订后9天内完完成。钢网架现现场安装装工期为为60天。确保按业业主要求求的工期期全面完完工并能能交付招招标人投投入正常常使用（后后附施工工进度表表）。七、施工工顺序 1、加工工阶段加工阶段段根据现现场安装装顺序分分为片进进行加工工，加工工顺序根根据现场场安装顺顺序要求求加工。2、现
10、场场施工阶阶段本工程分分3支主体体队伍（1、脚手手架搭设设、移动动班组，2、网架架安装班班组，3、油漆漆涂装班班组），网网架安装装分四班班组从3418轴，171轴方向向施工，具具体施工工顺序根根据现场场工作面面提供顺顺序做相相应调整整。八、施工工方法选选择 施工方案案的选择择是单位位工程施施工组织织设计中中的核心心，确定定的恰当当与否，直直接影响响单位工工程的施施工效果果。现在，随随着专业业生产厂厂家加工工工艺的的不断提提高，网网架结构构施工都都采用构构件工厂厂制作，现现场安装装的施工工组织方方法。网网架加工工工艺的的成熟使使得网架架工程项项目管理理的重点点转移到到现场安安装，网网架的现现场安
11、装装方法大大致有以以下几种种：1、高空空散装法法高空散装装法是最最简单的的网架安安装方法法，在安安装平台台上将网网架直接接安装于于支承结结构上，不不需要大大型机械械。根据据结构特特点及现现场条件件，安装装平台通通常采用用满堂脚脚手架或或移动脚脚手架。该该方法的的选择要要充分考考虑脚手手架的经经济性和和对施工工总工期期及施工工交叉作作业的影影响。2、滑移移法滑移法是是用牵引引装置把把安装好好的网架架在滑轨轨上牵引引到位，就就位成型型。滑移移法又分分单条滑滑移法和和累积滑滑移法。滑滑移法的的选择通通常是由由于场地地限制，在在不能搭搭设移动动脚手架架的情况况下使用用。3、吊装装法吊装法是是利用吊吊装
12、设备备将网架架分块或或整体吊吊装就位位，根据据结构特特点及现现场条件件和设备备条件可可选择不不同的吊吊装方法法。吊装装方案的的成功实实施对吊吊装作业业班组的的经验和和技能要要求较高高。对于于体量大大、平面面形状不不规则的的网架，其其经济指指标相当当理想。4、综合合安装法法综合安装装法是在在充分分分析现场场条件的的前提下下，综合合使用以以上三种种或其中中的两种种安装方方法进行行网架安安装施工工。我们通过过对本工工程建筑筑、结构构特点、建建设地点点的特征征及施工工条件的的细致分分析，决决定采用用“滑移脚脚手架，高高空散装装法”。九、施工工组织总总体设想想及方案案针对性性 1、该施施工组织织设计针针
13、对该工工程的特特点，本本着安全全，经济济，合理理的原则则，对运运作该项项目的制制作，装装卸，安安装，验验收作了了详尽的的阐述，对对工期，质质量，环环保，文文明施工工等方面面提出了了有力的的保证。2、安全全是工程程施工的的重中之之重，该该施工组组织设计计强调了了安全工工作的重重要性，提提出个人人安全意意识和安安全常识识的重要要性，对对安全隐隐患的防防范及应应急预案案，有效效的保证证了整个个项目运运作过程程中的安安全。3、本着着经济的的原则，本本施工组组织设计计强调了了该工程程的施工工方法为为滑移脚脚手，高高空散装装的方法法，节省省了大量量的搭设设脚手架架费用。4、为了了确保工工期，该该施工组组织
14、设计计提出多多个工作作面，多多种工序序搭接施施工，流流水作业业，不仅仅有效的的保证了了工期，而而且使现现场有条条不紊，有有效的避避免了人人工，机机械的浪浪费。5、对于于质量方方面，我我公司一一贯认为为质量工工作做的的好是靠靠做出来来的，而而决不是是检查出出来的。因因此我们们强调具具体操作作人员有有科学的的方法，认认真的态态度，来来做好工工程的质质量，然然后质量量检查和和检测是是质量工工作必要要的补充充，最后后要落实实质量责责任制，每每一个细细小的质质量问题题都必须须能追溯溯到具体体的操作作人员与与管理人人员头上上，并有有必要的的奖惩措措施。该该施工组组织设计计阐述这这方面内内容。6、现代代化施
15、工工企业，顺顺应潮流流的发展展，环保保、文明明施工是是必不可可少的内内容，该该施工组组织设计计也具体体阐述了了该方面面的内容容。第三章 施工准准备计划划一、技术术准备 1、技术术资料准准备1.1熟熟悉与会会审施工工图纸A.熟悉悉与会审审施工图图纸应着着重分析析：拟建建工程建建筑、结结构和网网架安装装图上的的几何尺尺寸、轴轴线、标标高等相相互间有有无矛盾盾；结构构设计在在强度、刚刚度和稳稳定性等等方面有有无问题题，对设设计有哪哪些合理理化建议议；如果果采用新新技术、新新工艺、新新材料，施施工单位位有何困困难；安安装时与与土建施施工的配配合上有有哪些困困难。B.将会会审结果果形成会会议纪要要。1.
16、2调调查和分分析研究究有关资资料对建设地地区的自自然、技技术、经经济条件件调查研研究是施施工组织织设计编编制的重重要依据据，我们们不仅要要依靠已已有的书书面资料料中，而而且还须须到实地地勘测并并向当地地居民调调查。1.3编编制施工工组织设设计和施施工预算算。二、劳动动组织准准备1、建立立工地项项目部，建建立专业业或混合合施工队队；2、组织织劳动力力陆续进进场；3、进行行计划与与技术交交底；三、物资资准备物资准备备包括加加工厂原原材料准准备、外外购构件件订货和和机具设设备进场场准备。3.1原原材料准准备3.1.1相关部部门职责责本公司严严格按ISOO90001质量体体系程序序，依据据受控的的作业
17、指指导书进进行原材材料采购购和质量量控制。对对本工程程的材料料供应，各各部门履履行以下下职责，以以充分保保证材料料的及时时供应和和质量控控制。技术术部：根据据标准及及设计图图及时算算出所需需原辅材材料和外外购零配配件的规规格、品品种、型型号、数数量、质质量要求求以及设设计或甲甲方指定定的产品品，送交交生产部部。生产产部：根据据车间库库存情况况，及时时排定原原材料及及零配件件的采购购需求计计划，并并具体说说明材料料品种、规规格、型型号、数数量、质质量要求求、产地地及分批批次到货货日期，送送交供应应部。生产产部：根根据采购购需求计计划及合合格分承承包方的的供应能能力，及及时编制制采购作作业任务务书
18、，责责任落实实到人，保保质、保保量、准准时供货货到厂。对对特殊材材料应及及时组织织对分承承包方的的评定，采采购文件件应指明明采购材材料的名名称、规规格、型型号、数数量、采采用的标标准、质质量要求求及验收收内容和和依据。质量量部：负责责进厂材材料的及及时检验验、验收收，根据据作业指指导书的的验收规规范和作作业方法法进行严严格进货货检验。确确保原材材料的质质量。材料料仓库：应按规规定保管管好材料料，并做做好相应应标识，做做到堆放放合理，标标识明晰晰，先进进先出。3.1.2材料采采购A、原材材料生产产厂家的的选择范范围：1)国家家认可的的生产厂厂家；2)各种种广告资资料介绍绍的生产产厂家；3)同行行
19、业其它它单位介介绍的生生产厂家家；4)原来来长期合合作的生生产厂家家或商业业、服务务机构。B、原材材料生产产厂家的的评价:采购人人员负责责收集原原材料生生产厂家家的各项项质量资资料和其其它相关关资料,包括:1)营业业执照,生产许许可证或或质量认认证证书书；2)生产产产品的的鉴定书书；3)生产产产品的的合格证证书或材材质试验验报告。生产部发发函或组组织有关关采购人人员到原原材料生生产厂家家现场进进行调查查，了解解该厂家家的管理理水平、生生产能力力、产品品质量、工工艺装备备、企业业信誉等等以后，在在采购人人员会同同有关部部门共同同对该厂厂家进行行评价合合格后方方可在该该单位购购买材料料。本公公司所
20、供供应的材材料来源源均为公公司的合合格分承承包方，都都有多年年的业务务关系，能能充分保保证原材材料的供供应和质质量。 C、原原材料验验收1) 钢钢结构、网架产品原材料（零部件）有钢管、钢板、型钢、毛坯球、毛坯锥头、封板、套筒、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆等。2) 检检验要求求：每次次（批）进进厂原材材料、零零部件都都必须提提供质保保书或复复验报告告；每次次进厂材材料除检检验几何何尺寸偏偏差需满满足国家家有关标标准外，尚尚需进行行以下复复验：复复试规定定取3个样本本。a.钢管管、钢板板、型钢钢应进行行化分和和力学性性能试验验(、)；b.对毛毛坯球、毛毛坯锥头头、封板板、套筒筒只进行行化分试试验（考
21、考虑产品品特点）； c.对高高强螺栓栓应进行行硬度复复测和力力学性能能试验(极限荷荷载或、)；对几何尺尺寸偏差差检验参参照钢钢网架检检验及验验收标准准按批批量抽样样法检验验，当超超过允许许不合格格数规定定时，须须按5%抽样检检验，必必要时按按全数检检验。具体见表表如下:原辅材料料名称主 要要 检 验 内 容钢 板质保书、外外观及几几何尺寸寸、化分分试验、力力学试验验。钢 管质保书、外外观及几几何尺寸寸、化分分试验、力力学试验验网架球质保书、外外观及几几何尺寸寸、化分分试验、力力学试验验网架用高高强螺栓栓质保书、合合格证、外外观及几几何尺寸寸、强度度试验、硬硬度。焊丝、焊焊条质保书、合合格证、生
22、生产日期期、型号号，首次次使用的的应进行行工艺评评定试验验。原材料各各几何尺尺寸偏差差、表面面质量、平平直度、牌牌号需满满足国家家有关标标准外，尚尚需进行行以下复复验：a.屈服服强度（屈屈服点）；b.抗拉强度；c.伸长率（延伸率）；d.化学学分析；e.其它设设计需要要数据；D、钢结结构材料料及施工工规范1) 焊焊条：手手工焊接接用的焊焊条应符符合现行行国家标标准钢钢碳焊条条（GB/T51117）的规规定，选选择的焊焊条型号号应与主主体金属属强度相相应；2) 普普通螺栓栓应符合合现行国国家标准准六角角与螺栓栓A级和B级（GB557822）和六六角与螺螺栓C级(GBB80)的规定定，其机机械性能能
23、应符合合现行国国家标准准紧固固件机械械性能、螺螺栓、螺螺钉和螺螺柱(GBB30889-11)的规定定；E、入库库根据程序序文件及及作业指指导书要要求，入入库材料料必须分分类、分分批次堆堆放，做做到按产产品性能能进行分分类堆放放标识，确确保堆放放合理，标标识明确确，做好好防腐、防防潮、防防损坏、防防混淆工工作，做做到先进进先出，定定期检查查。特别别是对焊焊条、 焊丝做做好防潮潮和烘干干处理。对对油漆进进行保质质期控制制。四、现场场准备1、配合合甲方落落实三通通一平，核核实机械械进场道道路、机机械操作作场地条条件及材材料、构构件堆放放场地。2、搭设设临时设设施，落落实工人人食宿。3、组织织材料和和
24、构件进进场。4、施工工机械进进场，施施工机械械试运行行。5、测量量放线，与与土建单单位进行行工作面面交接。五、场外外准备 场外准准备主要要包括设设备租赁赁合同签签订、新新材料订订货考察察及合同同签订和和运输合合同签订订。六、施工工准备计计划表序准备工作作项目简要内容容负责单位位1技术资料料准备编制熟悉悉与会审审施工图图纸调查和分分析研究究有关资资料施工组织织设计技术部经营部技术部2劳动组织织准备建立组织织机构组织劳动动力进场场进行计划划与技术术交底经理部项目部项目部3物资准备备原材料准准备外购构件件计划设备机具具计划生产部生产部生产部4现场准备备三通一平平搭设临时时设施,落实工工人食宿宿施工机
25、械械进场测量放线线,与土建建单位进进行工作作面交接接项目部5场外准备备外协合同同签订生产部第四章 生产制制作和运运输一、螺栓栓球网架架的加工工制作 螺栓球网网架上弦弦拼装节节点图螺栓球网网架下弦弦拼装节节点图1、杆件件加工制制作由我公司司焊接车车间按设设计图纸纸进行加加工。 a.杆件由由钢管与与锥头或或封板(锥头或或封板内内装强度度螺栓)组成。b.杆件件的制作作按下述述工艺过过程进行行：焊 接节点拼装倒 角钢管下料油 漆除 锈检 验编号打包入 库杆件制作作工艺要要求：(1)杆杆件按设设计长度度下料, 下料剖剖口后,杆件长长度偏差差控制值值为1mmm,端面垂垂直度a11mm.(2)杆杆件组装装时
26、,焊缝根根部间隙隙控制值值为b=21mmm ss100mmb=31mmm 110mmms15mmmb焊焊缝间隙隙 ss钢管壁壁厚(3)杆杆件定位位点焊：装夹固固定时的的定位点点焊焊点点应按钢钢管周长长等分排排列,焊条采采用E43303直径3.22,固定焊焊点焊数数及焊缝缝尺寸要要根据不不同钢管管直径及及壁厚决决定,具体要要求见下下表：杆件固定定焊点数数管 径 D(mmm)固定焊点点数894杆件固定定焊缝尺尺寸 (单位：mm)管壁厚度度(S)焊缝高度度每点焊缝缝长度S 44 440.8S1220+3.00-1.552球的圆度度D12201.5D12202.53螺栓球螺螺孔端面面与球心心距0.22
27、0用游标卡卡尺、测测量芯棒棒、高度度尺检查查4同一轴线线上两螺螺孔端面面平行度度D12200.200用游标卡卡尺、高高度尺检检查D12200.3005相邻两螺螺孔轴线线间夹角角30用测量芯芯棒、高高度尺、分分度头检检查6螺孔端面面与轴线线的垂直直度0.5%r用百分数数以上项目目除强度度试验经经外均为为全检、螺螺栓球采采用铁桶桶或铁箱箱包装。质量控制制措施a.操作作人员必必须经过过严格的的上岗培培训，持持证上岗岗。b.加工工卡模具具定期检检查更换换，以保保证螺栓栓球的加加工精度度；c.操作作人员严严格按工工艺设计计文件所所下达的的工艺要要求及技技术规范范参数进进行加工工，质检检人员现现场跟踪踪检
28、测；d.每一一只成品品球都须须经质检检合格后后，打钢钢印、作作防锈处处理，然然后方可可装箱入入库；2、杆件件质量检检验杆件由钢钢管、封封板或锥锥头，高高强螺栓栓组成，其其主要工工艺过程程有：钢管下料料坡口并并编号钢管与与封板或或锥头、高高强螺栓栓配套并并点焊全自动动或半自自动二氧氧化碳气气体保护护焊接(2级焊缝)涂装包装。杆件质量量检验：a.杆件件质检严严格按网网架结构构工程质质量检验验评定标标准(JGGJ788-911)的要要求进行行。b.杆件件外观质质量检验验分五个个项目：(a)杆杆件长度度；(b)钢钢管、锥锥头及封封板，高高强螺栓栓规格；(c)焊焊缝余高高；(d)焊焊缝外观观检验；(e)
29、除除锈、油油漆检验验。c.杆件件焊缝强强度试验验在成品杆杆件中严严格按规规范要求求或设计计规定做做焊缝强强度抽样样试验。杆件的主主要检验验控制有有杆件的坡坡口及坡坡口后杆杆件的长长度，要要求达到到1mmm。编号及焊焊缝质量量，焊缝缝质量采采用超声声波探伤伤。焊缝缝的强度度破坏性性试验，采采用拉力力试验机机。涂装质量量：采用用温湿度度计控制制并测厚厚仪检查查，温度度为大于于5，湿度为小小于80%，厚度度为每遍遍25m5。允许偏差差项目的的检验长度：允允许偏差差1mmm。轴线不平平直度：允许偏偏差L/110000，且不不大于5mm。杆件在端端面与轴轴线垂直直度：允允许偏差差为端头头面半径径的0.5
30、5%。杆件钢管管架捆装装装运，以以利搬运运、堆放放，保管管。杆件焊接接质量保保证措施施：a.焊工工必须经经严格的的技术培培训，持持证上岗岗。b.杆件件采用二二氧化碳碳与氩气气的混合合气体保保护焊，在在自动焊焊机上进进行焊接接。焊缝缝余高小小于1.55mm。c.焊接接结束后后，按5%比例对对杆件焊焊缝进行行超声波波探伤。d.焊接接结束后后，杆件件须清理理焊接飞飞溅物除除锈。成成品在入入库前须须经质量量科检验验认可。3、杆件件零配件件检验封板、锥锥头、套套筒均为为采购件件，其主主要检验验控制的的内容有有：a.过烧烧、裂纹纹、氧化化皮等外外观缺陷陷，用放放大镜等等采抽查查。b.套筒筒进厂后后做压力力
31、承载试试验，封封板或锥锥头与杆杆件配合合进行强强度（拉拉力）试试验。c.允许许偏差项项目的检检验项次项 目允许偏差差（mm）检 验 方 法1封板、锥锥头孔径径+0.55用游标卡卡尺检查查2封板、锥锥头底板板厚度+0.55-0.223封板、锥锥头底板板二面平平行度0.3用百分表表、V型块检检查4封板、锥锥头孔与与钢管安安装台阶阶同轴度度0.5用百分表表、V型块检检查5锥头壁厚厚+0.550用游标卡卡尺检查查6套筒内孔孔与外接接圆同轴轴度1用游标卡卡尺、百百分表、测测量芯棒棒检查7套筒长度度0.55用游标卡卡尺检查查8套筒两端端面与轴轴线的垂垂直度0.5%r用游标卡卡尺、百百分表、测测量芯棒棒检查9套筒两端端面的平平行度0.5d.封板板、锥头头均与杆杆件焊接接后，随随杆件包包装，六六角套筒筒则采用用铁桶密密封包装装。4、支座座、支托托质量检检验支座、支支托都是是在球加加完毕的的基础进进行制作作加工，其其主要过过程是：钢板切切割钢板间间底座或或托架焊焊接与球焊焊接表面处处理包装。其检验的的主要内内容有：a.钢板板间的焊焊接：均均为角焊焊缝，应应达到3级以上上焊缝质质量，焊焊缝高度度应满足足设计及及规定要要求。b.与球球的焊接接：采用用E50系列焊焊条，焊焊接质量量应达