《K2承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案4641.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《K2承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案4641.docx（79页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 盘扣式钢管脚手架支模方案 锦艺金水水湾观臻臻苑承插型盘盘扣式钢钢管脚手手架模板施工工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期期：目 录一、编制制依据22二、工程程概况33三、模板板工程安安装方案案4四、施工工工艺流流程及劳劳力组织织错误！未定义义书签。五、模板板施工技技术要求求6六、安全全注意事事项错误误！未定定义书签签。七、应急急预案114八、模板板工程设设计计算算15 一、编编制依据据 1、建建筑法、安安全生产产法、建建设工程程质量管管理条例例、建建设工程程安全生生产管理理条例、河河南省建建设工程程安全生生产管理理办法等等法律、法法规； 2、危危险性较较大分部部分项工工程安全全生
2、产管管理办法法等住住房和城城乡建设设部、省省住建厅厅、市住住建局的的相关规规范性文文件； 3、混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范(GB5502004-220022)20015版； 4、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GB5503000-220133)； 5、建建筑施工工模板安安全技术术规范（JJGJ1162-20008）； 6、建建筑施工工承插型型盘扣式式钢管支支架安全全技术规规程（JJGJ2231-20110）； 7、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20111）； 8、建建筑施工工手册第第三版； 9、本本工程施施工图纸纸； 10、本本工程的的施
3、工组组织设计计等。 二二、工程程概况1、工程程简介：工程名称称：锦艺艺金水湾湾观臻苑苑（K22地块）项项目工程程建设单位位：河南南锦家置置业有限限公司设计单位位：中国国核电工工程有限限公司郑郑州分公公司勘察单位位：煤炭炭工业设设计研究究院股份份有限公公司监理单位位：郑州州恒基建建设监理理有限公公司施工单位位：河南南闽兴建建设有限限公司本项目位位于郑州州市文化化路以东东，滨河河路以南南，桂园园南街以以西，龙龙源街以以北。总总建筑面面积约331.008万。有11-3#楼、55-133#楼、115#楼楼为住宅宅楼,116、117#楼楼为商业业及小区区配套，118#楼楼为幼儿儿园，共共16栋栋单体建建
4、筑和相相应地下下车库组组成。11#楼地地上333层、地地下2层层；2、33、5、66、122、133、155#楼地地上344层、地地下2层层；7、99#楼地地上255层、地地下2层层；8、110#楼楼地上331层、地地下2层层；111#楼地地上322层、地地下2层层；166#楼地地上2层层；177#楼地地上3层层；188#楼地地上3层层；地下下车库为为2层。11-3#楼、55-133#楼、115#楼楼地下室室均为22层，功功能为丁丁戊类储储藏室、设设备机房房、非机机动车库库。本工程主主楼地上上1层以以上层高高2.99米，标准层层层高为为2.99米。质量目标标：郑州州市合格格工程、争争创郑州州市
5、优质质工程安全、文文明施工工目标：确保郑郑州市安安全文明明标化工工地，争争创河南南省安全全文明标标化工地地2、模板板工程概概况： 本工程程各标准准层采用用梁板分分离搭设设，楼板板模板支支撑拟采采用承插插型盘扣扣式钢管管支撑体体系，梁梁部位单单独设计计扣件式式钢管支支撑。非非标准层层梁板模模板支撑撑采用扣扣件式钢钢管支撑撑体系。主要结构尺寸 1.梁梁：2000520（200、4490、200、4400、200、6690）、20004002005002. 现浇板：130,1110，100，120. 3.剪剪力墙：截面（2200），长长度不规规则三、模板板工程（承承插型盘盘扣式钢钢管支撑撑）安装装方
6、案1、本工工程标准准层模板板支撑拟拟采用承承插型盘盘扣式钢钢管支撑撑体系，其其架体节节点构造造要求（详详见附图图1）：承插型型盘扣式式插销采采用8mmm厚的的型钢成成品支撑撑，盘口口及插销销与主要要立杆及及纵横杆杆之间采采用连接接盘，连接接盘的厚厚度为88，立立杆纵横横杆采用用483.55钢管作作主要的的骨架构构件，立立杆上的的第一个个盘扣件件距离地地面3000mmm，第一一道水平平拉杆作作为扫地地杆，第第二个盘盘扣件距距离第一一个盘扣扣件12200mmm作为为第二道道水平拉拉杆；由由于该工工程开间间大小不不规则，一一般纵横横水平杆杆长度采采用6000mmm、9000mm、12000mmm三种
7、规规格布置置。 2、本本工程模模板梁、板板采用九九夹板辅辅以388mm80mmm松方木木，模板板支撑体体系采用用盘扣式式顶托支支撑架，剪剪力墙加加固采用用38mmm80mmm松方木木及400*400*2.75方方管做背背楞，12mmm对拉拉螺栓作作为木楞楞箍，墙墙和截面面较大的的梁采用用12mmm对拉拉螺栓。加固采用标准化钢支撑体系第四代产品，双C型钢截面，壁厚4mm加固。四、施工工工艺流流程及劳劳力组织织1、工艺艺流程：柱、墙钢钢筋绑扎扎、隐蔽蔽验收搭支撑撑架（楼楼板支模模架搭设设梁支模模架搭设设）梁板模模板搭设设安装梁梁板钢筋筋绑扎、验验收（木木工剪力力墙，梁梁板板加加固）梁、板板、剪力力
8、墙砼浇浇筑柱、墙墙模板拆拆除，吊吊上一层层使用2、劳力力组织：天数工种12345搭架（112人）模板（227人）钢筋（115人）盘扣式钢钢管平面面布置图图盘扣式钢钢管剖面面图 五、模模板施工工技术要要求1、操作作要点A、梁、板板模板(1)在在楼面上上弹出主主梁及次次梁的中中心线，同同时复核核剪力墙墙模上梁梁槽口处处中心线线位置，在在柱模上上弹出梁梁底标高高，对准准标高钉钉上梁底底托木。(2)板板的支模模架采用用盘扣式式钢管脚脚手架，水水平横向向间距为为9000mm和和12000mmm，梁的的支架采用扣扣件式钢钢管脚手手架，间间距为10000mmm，梁钢钢管脚手手架底部部设置横横向扫地地杆，上上
9、部与板板的盘扣扣式钢管管应可靠靠连接。盘盘扣式钢钢管支撑撑底部应应铺设垫垫板。并并要求安安装纵横横两个方方向的水水平拉杆杆，并在在钢管立立柱上弹弹好标高高线。(3)根根据梁底底标高及及起拱要要求，梁梁板跨度度大于等等于4mm,模板板要求起起拱，当当设计无无具体要要求时，规规范要求求梁板起起拱高度度应为全全跨度的的1/110000 33/10000。 (4)对对准剪力力墙模槽槽口中心心线，在在托木上上铺设主主梁底模模，轴线线复核无无误后安安装。(5)侧侧模，主主梁侧模模上应开开好次梁梁槽口，在在槽口上上划好次次梁中心心线，对对准中心心线安装装次梁底底模。次次梁轴线线位置核核对无误误后，安安装侧模
10、模。(6)主主次梁模模板安装装加固完完毕，铺铺设板底底模。(7)梁梁的覆板板高度大大于6000时时，侧模模可先安安装一面面，待梁梁钢筋安安装完毕毕，再安安装另一一面侧模模。(8)梁梁高度大大时，应应设置对对拉螺栓栓，待梁梁钢筋安安装完毕毕，在侧侧模上钻钻孔，安安装对拉拉螺栓。B、墙模模板(1)先先弹出墙墙的中心心线和两两边线。(2)安安装墙的的内侧模模板，钉钉横档，支支斜撑。在在顶部用用线锤吊吊直，拉拉线找平平，撑牢牢钉实。清清理墙底底杂物，绑绑扎墙体体钢筋。(3)待待钢筋扎扎好后，立立外侧模模板。将将钢筋、横横档等撑撑好，找找平吊直直后固定定。在模模板底部部留出清清扫口。(4)在在墙壁最最下
11、部和和模板上上口先支支钉控制制墙厚的的小木条条，再用用螺栓将将两侧模模板的横横档拉紧紧加固，螺螺栓间距距按模板板排距布布置、底部不不大于2200、其他他上部不不大于5500；。C、剪力力墙支模模施工质质量要求求： 1、选用用优质模模板（采采用净面面板），周周转时表表面及侧侧边彻底底清理，脱脱模剂涂涂刷均匀匀；2、龙骨骨厚度一一致,平平直无变变形，间间距净空空不应大大于1550mmm，通长长设置；3、最下下排对拉拉螺杆离离板面不不宜大于于2000mm，最最上排对对拉螺杆杆离板底底不宜大大于5000mmm ；对对拉螺杆杆应做到到下密上上宽原则则，底部部三道对对拉螺杆杆必须采采用双螺螺母安装装。4、
12、墙板板四周匀匀应钉木木龙骨一一道,增增强刚度度,便于于加固；5、墙板板支模前前可对地地面进行行找平,确保墙墙板标高高准确;要求剪剪力墙根根部100处在在正负00.5 之内内，采用用压浆板板压浆，防防止漏浆浆。D、梯模模板采用九夹夹板，支支撑前先先根据层层高放好好大样，搭搭好支撑撑架，先先支平台台梁底模模板，再再支梯梁梁底模板板、外帮帮侧板，在在外帮侧侧板内侧侧，放出出楼梯底底板厚度度线，用用样板划划出踏前前侧板的的档木，再再钉侧板板。梯踏踏步高度度要均匀匀一致，特特别要注注意最上上一步和和最下一一步的高高度，要考虑楼楼地面装装修层厚厚度的影影响以及及梯自身身装修层层的影响响。2、质量量通病及及
13、防治措措施A、梁、板板模板：梁、板底底不平、下下挠；梁梁侧模不不平直；梁上下下口涨模模：防止止的方法法是：梁梁、板底底模板的的龙骨、支支柱的截截面尺寸寸及间距距应通过过设计计计算决定定，使模模板的支支撑系统统有足够够的强度度和钢度度。作业业中应认认真执行行PKPPM力学学计算要要求，以以防止砼砼浇筑时时模板变变行。模模板支柱柱应立在在垫有木木板的坚坚实的地地面上，防防止支柱柱下沉，使使梁、板板产生下下挠。梁梁、板模模板应按按设计或或规范起起拱。梁梁模板上上下口应应设销口口楞，再再进行侧侧向支撑撑，以保保证上下下口模板板不变形形。B、柱模模板：(1)涨涨模、断断面尺寸寸不准：防治的的方法是是，根
14、据据柱高和和断面尺尺寸设计计核算柱柱箍自身身的截面面尺寸和和间距，以以及对大大断面柱柱使用穿穿柱螺栓栓和竖向向钢楞，以以保证柱柱模的强强度、刚刚度足以以抵抗混混凝土的的侧压力力。施工工应认真真按PKKPM力力学计算算要求作作业。(2)柱柱身扭向向：防治治的方法法是，支支模前先先校正柱柱筋，使使其首先先不扭向向。安装装斜撑（或或拉锚），吊吊线找垂垂直时，相相邻两片片柱模从从上端每每面吊两两点，使使线坠到到地面，线线坠所示示两点至至柱位置置线距离离均相等等，即使使柱模不不扭向。(3)轴轴线位移移，一排排柱不在在同一直直线上：防治的的方法是是，成排排的柱子子，支模模前要在在地面上上弹出柱柱轴线及及轴
15、线通通线，然然后分别别弹出每每柱的另另一方向向轴线，再再确定柱柱的另两两条边线线。支模模时，先先立两端端柱模，校校正垂直直与位置置无误后后，柱模模顶拉通通线，再再支中间间各柱模模板。柱柱距不大大时，通通排支设设水平拉拉杆及剪剪力撑，柱柱距较大大时，每每柱分别别四面支支撑，保保证每柱柱垂直和和位置正正确。C、墙模模板 (1)墙体厚厚薄不一一，平整整度差：防治方方法是模模板设计计应有足足够的强强度和刚刚度，龙龙骨的尺尺寸和间间距、穿穿墙螺栓栓间距、墙墙体的支支撑方法法等要认认真执行行按PKKPM力力学计算算要求作作业。 (2)墙体烂烂根，模模板接缝缝处跑浆浆；防治治方法是是，模板板根部砂砂浆找平平
16、塞平或或采用压压浆板控控制，模模板间卡卡固措施施牢固。 (3)墙身超超厚：墙墙身放线线时误差差过大，模模板就位位调整不不认真，穿穿墙螺栓栓没有全全部穿齐齐、拧紧紧。(4)墙墙体上口口过大：支模时时上口卡卡具没有有按设计计要求尺尺寸卡紧紧。(5)混混凝土墙墙体表面面粘连：由于模模板清理理不好，涂涂刷隔离离剂不匀匀，拆模模过早所所造成。(6)角角模与大大模板缝缝隙过大大跑浆：模板拼拼装时缝缝隙过大大，连接接固定措措施不牢牢靠，应应加强检检查，及及时处理理。(7)角角模入墙墙过深：支模时时角模与与大模板板连接凹凹入过多多或不牢牢固。应应改进角角模支模方方法，严严格控制制模板上上口标高高。3、模板板工
17、程质质量标准准模板安装装完毕，应应对其轴轴线、截截面尺寸寸、垂直直度、标标高、平平整度等等进行全全面检查查，模板板安装允允许偏差差应符合合规范的的要求。项目允许偏差差检验方法法轴线位置置5钢尺检验验底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查4、模板板拆除(1)侧侧模应在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆模模而受损损坏后，方方可拆除除。(2)承承重模板板（梁、板板底模）的的拆除时时间。板跨度2m时，达达到砼强强度标准
18、准值500%以上上；板跨度2m，8m时，达达到砼强强度标准准值755%以上上；板跨度8m时，达达到砼强强度标准准值1000%；梁结构跨跨度8m时 达到砼砼强度标标准值的的75%以上；悬臂构件件及结构构跨度8m时 达到砼砼强度标标准值的的1000%；(3)拆拆除模板板应先支支的后拆拆，先拆拆非承重重部分，拆拆除大跨跨梁支撑撑柱时，先先以跨中中开始向向两端对对称进行行，当立立杆水平平拉杆超超过两皮皮时，应应先拆两两皮以上上的水平平拉杆，最最后一道道水平杆杆与立杆杆同时拆拆除，以以确保柱柱模稳定定。(4)拆拆除跨度度较大的的梁底模模时，应应先从跨跨中开始始，分别别拆向两两端(5)模模板拆除除应按区区
19、域逐步步进行，严严禁猛撬撬，硬砸砸或大面面积撬落落的拉倒倒，模板板支撑要要随拆随随运，严严禁随意意抛掷，拆拆除后分分类码放放，不得得留有未未拆除的的悬空模模板，并并及时消消除防止止伤人。(6)拆拆除模板板作业比比较危险险，防止止落物伤伤人，应应设置警警界线明明显标志志，并设设专门监监护人员员。5、模板板支架立立杆的构构造应符符合下列列规定：(1)、模模板支架架立杆的的构造应应符合下下列规定定：a、每根根立柱底底部应设设置垫木木和底座座，顶部部设可调调顶托，其其螺杆伸伸出钢管管顶部不不得大于于2000mm，安安装时应应保证上上下同心心。b、在立立柱底距距地面3300mmm高处处，沿纵纵横向水水平
20、方向向设扫地地杆c、立柱柱需接长长使用时时，应采采用对接接，接长长部位不不得设在在立杆下下部，立立柱接头头在同一一平面上上应错开开50ccm以上上。(2)支支架立杆杆应竖直直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；(3)当当梁模支支架立杆杆采用单单根立杆杆时，立立杆应设设在梁模模板中心心线处，其其偏心距距不应大大于255mm；(4)安安装此体体系支撑撑架应水水平搭设设，首先先根据支支撑平面面配置方方案放置置好立杆杆，4个个为一基基本组装装单元，接接着同时时安装横横杆及纵纵杆，并并敲紧上上盘扣，使使节点紧紧固。并并以此基基本单元元为起点点，安装装其它的的支撑架架单元杆杆件，随随安装随随调整加加固
21、，完完成最底底层的安安装。当当一层高高度不能能满足高高度需要要时，可可采用立立杆接高高方法来来解决。首首先铺设设操作平平台板供供安装人人员站在在上面操操作，将将立杆活活接头安安装在下下层立杆杆上端部部，这是是上下层层立杆连连接的重重要构件件，安装装上层立立杆插入入立杆接接头内，注注意与下下立杆方方向对正正，先把把上层44根立杆杆装好后后再安装装此基本本单元的的横杆及及纵杆，接接下来以以此单元元为基础础安装此此层支撑撑架的其其它杆件件，完成成此层的的构件搭搭设。按按此方法法可以垂垂直搭设设完一层层后继续续搭设上上层构件件，最后后安装上上部可调调托撑，至至此完成成了整个个架体的的搭设，最最后进行行
22、上层钢钢管、木木方和模模板及其其它部件件的安装装。拆除除此体系系支撑架架时，先先放松上上部的可可调托撑撑，从一一侧分单单元逐件件拆除，同同时应将将上部的的模板及及脚手板板同步拆拆除。拆拆除的总总原则是是先装的的后拆，后后装的先先拆。(5)支支撑架单单元组装装完成后后，应及及时校正正立杆垂垂直度、连连杆的水水平度、及及单元组组的整体体方向，并并及时紧紧固节点点上盘扣扣，防止止架体倾倾倒。安安装上层层构件时时必须铺铺设必要要的操作作脚手板板，确保保操作人人员安全全。多层层脚手架架立杆应应采用不不同长度度交错布布置，立立杆接长长时，应应将2根根需连接接的立杆杆和接头头同时组组装、调调整。当当架体超超
23、高时，必必须在适适当位置置设与墙墙体的可可靠连接接，防止止架体整整体失稳稳，并增增加侧向向通长斜斜撑杆。(6)梁梁板的钢钢管立杆杆、其纵纵横向间间距相等等或成倍倍数。(7)模模板支撑撑四角均均应布置置双向垂垂直剪刀刀撑。剪剪刀撑均均应与框框架柱、墙墙模板可可靠连接接。水平平支撑与与立杆应应连接牢牢固，四四周要与与框架柱柱或剪力力墙顶紧紧。六、安全全注意事事项1、模板板安装(1)支支模应按按工序进进行，模模板没有有固定前前，不得得进行下下道工序序。禁止止利用拉拉杆、支支撑攀登登上下。(2)支支撑立柱柱模板时时，四周周必须顶顶牢，操操作时要要搭设工工作台。(3)支支设独立立梁模应应设临时时工作台台
24、，不得得站在柱柱模上操操作和在在梁模上上行走。(4)二二人抬运运模板时时要相互互配合，协协同工作作。传送送模板、工工具应用用运输工工具或用用绳子系系牢后升升降，不不得乱扔扔。(5)不不得在脚脚手架上上堆放大大批模板板等材料料。(6)纵纵横水平平撑、斜斜撑等不不得搭在在门窗框框和脚手手架上。(7)支支模中如如需中间间停歇，应应将支撑撑、搭头头、柱头头封板等等钉牢，防防止因扶扶空、踏踏空而坠坠落，造造成事故故。(8)模模板上有有预留孔孔洞者，应应在安装装后将洞洞口盖好好。砼板板上的预预留洞应应在拆模模后将洞洞口盖好好。2、模板板拆除：(1)拆拆除模板板应经项项目负责责人同意意。操作作时应按按顺序分
25、分段进行行，严禁禁猛撬、硬硬砸或大大面撬落落和拉倒倒，停工工前不得得留下松松动和悬悬挂的模模板。(2)拆拆除檐口口，阳台台等危险险部位的的模板。底底下应有有架子、安安全网或或挂安全全带操作作，并尽尽量做到到模板小小掉到架架、安全全网上，少少量掉落落在架、安安全网上上的模板板应及时时清理。(3)拆拆模前，周周围应设设围栏或或警戒标标志，重重要通道道应设专专人看管管，禁人人入内。(4)拆拆模的顺顺序应自自上而下下，从里里到外，先先拆掉支支撑的水水平和斜斜支撑，后后拆模板板支撑，梁梁应先拆拆侧模后后拆底模模，拆模模人应站站一侧，不不得站在在拆模下下方，几几人同时时拆模应应注意相相互间的的安全距距离，
26、保保证安全全操作。(5)拆拆下的模模板应及及时运到到指定的的地点集集中堆放放或清理理归垛，防防止钉子子扎脚伤伤人。3、圆盘盘锯等机机具：(1)圆圆盘锯必必须用单单向开关关控制。锯锯片上方方必须安安装保险险挡板和和滴水装装置，在在锯片后后面，离离齿100-155mm处处，必须须安装楔楔形分料料器，锯锯片安装装在轴上上应保持持对正轴轴心。(2)锯锯片必须须平整且且锯齿尖尖锐，不不得连续续缺齿两两个，裂裂纹长度度不得超超过200mm，裂裂缝末端端须冲钻钻止裂孔孔。(3)被被锯木料料厚度，以以锯片能能露出木木料100-200mm为为限，夹夹持锯片片的法兰兰盘直径径应为锯锯片直径径的1/4。(4)启启动
27、后，须须待转整整正常后后，方可可进行锯锯料。锯锯料时不不得将木木料左右右晃动或或高抬，如如锯走偏偏应逐渐渐纠正，不不得猛板板，遇木木节要缓缓慢送料料。锯料料长度不不应小于于5000mm。接接近端头头时，应应用推棍棍送料。七、应急急预案1、指导导思想:本预案案针对模模板施工工中存在在的重大大危险源源，如坍坍塌、高高处坠落落等进行行编制。为为了保证证建筑施施工事故故应急处处理措施施的及时时性和有有效性，本本着“预防为为主、自自救为主主、统一一指挥、分分工负责责”的原则则，充分分发挥项项目部在在事故应应急处理理中的重重要作用用，保障障生命财财产安全全，使事事故造成成的损失失影响降降至最低低程度。2、
28、应急急小组领领导小组组成员： 总指挥挥： 苗苗春青 电电话：118533876659662警戒指挥挥：赵新新 电话话：133939925222122疏散指挥挥：张东东良 电话：15885899648888应急小组组成员由由刘万勋勋、秦振振军、杨杨鹏以及及后勤管管理人员员、保卫卫人员等等组成,其他管管理人员员协助。 3、应应急预案案启动 a、砼砼浇筑过过程中应应急领导导小组人人员进入入紧急状状态。做做好防治治突发事事故的准准备。模模板支撑撑体系一一旦失效效，立即即启动应应急预案案。 b、总总指挥立立刻安排排警戒指指挥，疏疏散指挥挥、施救救指挥进进入工作作状态，分分别负责责警戒、疏疏散、施施救指挥
29、挥工作。指指挥协调调各方面面抢救工工作，及及时向公公司安全全部门及及领导汇汇报。 c、警警戒指挥挥：负责责事故现现场和施施工现场场警戒指指挥工作作，成员员为保卫卫班组。除除必要的的抢救人人员外，其其余人员员不得进进入事故故现场，外外界人员员不得进进入施工工现场，影影响抢救救工作。 d、疏疏散指挥挥：负责责事故现现场及施施工现场场的疏散散、抢救救，指挥挥工作成成员为后后勤管理理人员。事事故发生生后，现现场的所所有施工工人员立立刻疏散散到事故故现场外外安全的的地方并并及时拨拨打“12OO”救护电电话。对对现场通通道影响响抢救工工作的围围观人员员进行疏疏散等，确确保抢救救工作有有序进行行。 e、公公
30、司安全全部门及及领导接接到报告告后，立立即赶到到现场，协协助项目目经理指指挥安排排抢救工工作，并并向上级级相关部部门报告告。事故的调调查反思思:项目目经理组组织相关关部门对对事故产产生的原原因进行行调查分分析。对对事故进进行总结结、反思思处理。130厚板模模板（盘盘扣式）2.9M层高计算书安全设施施计算软软件(220155) PPKPMM软件出出品承插型盘盘扣式楼楼板模板板支架计计算书依据规范范:建筑施施工承插插型盘扣扣式钢管管支架安安全技术术规程JGJ231-2010建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ 1162-20008建筑结结构荷载载规范GB50009-2012钢结构构设计规规范G
31、GB5000177-20003混凝土土结构设设计规范范GBB500010-20110建筑地地基基础础设计规规范GGB5000077-20011建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-220111计算参数数:盘扣式脚脚手架立立杆钢管管强度为为3000N/mmm2，水平平杆钢管管强度为为2055.0 N/mmm2，钢管管强度折折减系数数取1.00。模板支架架搭设高高度为22.8mm，立杆的纵纵距 bb=1.20mm，立杆杆的横距距 l=1.220m，脚脚手架步步距 hh=1.50mm。立杆钢管管类型选选择：AA-LGG-15500(603.2215000);横向水平平杆钢
32、管管类型选选择：SSH-AA-SGG-12200(483.2211440);纵向水平平杆钢管管类型选选择：SSH-AA-SGG-12200(483.211440);横向跨间间水平杆杆钢管类类型选择择：SHH-A-SG-12000(483.2211440);面板厚度度15mmm，剪剪切强度度1.44N/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量660000.0NN/mmm2。木方40080mmm，间间距2000mmm，木方剪切切强度11.3NN/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量990000.0NN/mmm2。梁顶托采采用双钢钢管483.55mm。模板自重重0
33、.220kNN/m22，混凝凝土钢筋筋自重225.110kNN/m33。倾倒混凝凝土荷载载标准值值2.000kNN/m22，施工工均布荷荷载标准准值2.50kkN/mm2。图盘扣式式楼板支支撑架立立面简图图图楼板支支撑架立立杆稳定定性荷载载计算单单元钢管惯性性矩计算算采用 I=(D4-d4)/664，抵抵抗距计计算采用用 W=(D4-d4)/332D。一、模板板面板计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。模板板面板的的按照简简支梁计计算。静荷载标标准值 q1 = 225.11000.11301.2200+0.22001.2200=4.1156kkN/mm活荷载标标准值 q2
34、 = (2.0000+2.5500)1.2200=5.4400kkN/mm面板的截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W=455.0000cmm3 II=333.7550cmm4(1)抗抗弯强度度计算 f = M / WW f其中 ff 面板的的抗弯强强度计算算值(NN/mmm2)； M 面板板的最大大弯距(N.mmm)； W 面板板的净截截面抵抗抗矩； f 面板板的抗弯弯强度设设计值，取取15.00NN/mmm2； MM = 0.1125qql2其中 qq 荷载设设计值(kN/m)；经计算得得到 MM = 0.1125(1.204.1156+1.4405.4400)0.22000.22
35、00=0.0063kkN.mm经计算得得到面板板抗弯强强度计算算值 ff = 0.00631000010000/4450000=11.3994N/mm22面板的抗抗弯强度度验算 f ff,满满足要求求!(2)挠挠度计算算 v = 5qql4 / 3844EI v = ll / 4000面板最大大挠度计计算值 v = 54.115620004/(33846000033775000)=00.0443mmm面板的最最大挠度度小于2200.0/2250,满足要要求!二、支撑撑木方的的计算木方按照照均布荷荷载计算算。1.荷载载的计算算(1)钢钢筋混凝凝土板自自重(kkN/mm)： q111 = 25.1
36、0000.11300.2200=0.6653kkN/mm(2)模模板的自自重线荷荷载(kkN/mm)： q122 = 0.22000.2200=0.0040kkN/mm(3)活活荷载为为施工荷荷载标准准值与振振捣混凝凝土时产产生的荷荷载(kkN/mm)：经计算得得到，活活荷载标标准值 q2 = (2.5000+2.0000)0.2200=0.9900kkN/mm静荷载 q1 = 11.2000.6653+1.2200.0040=0.8831kkN/mm活荷载 q2 = 11.4000.9900=1.2260kkN/mm计算单元元内的木木方集中中力为(1.2260+0.8831)1.2200=2
37、.5509kkN2.木方方的计算算按照三跨跨连续梁梁计算，计计算公式式如下:均布荷载载 q = PP/l = 22.5009/11.2000=22.0991kNN/m最大弯矩矩 M = 00.1qql2=0.12.0091.2201.220=00.3001kNN.m最大剪力力 Q=0.66ql = 00.61.22002.0091=1.5506kkN最大支座座力 NN=1.1qll = 1.111.22002.0091=2.7760kkN龙骨的截截面力学学参数为为本算例中中，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:截面抵抗抗矩 WW = 42.67ccm3；截面惯性性矩 II = 1700
38、.677cm44；(1)龙龙骨抗弯弯强度计计算抗弯计算算强度 f = M/W =0.3301106/4226666.7=7.006N/mm22龙骨的抗抗弯计算算强度小小于155.0NN/mmm2,满足要要求!(2)龙龙骨抗剪剪计算最大剪力力的计算算公式如如下: QQ = 0.66ql截面抗剪剪强度必必须满足足: TT = 3Q/2bhh T截面抗剪剪强度计计算值 T=3315006/(24080)=0.7066N/mmm2截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mmm2龙骨的抗抗剪强度度计算满满足要求求!(3)龙龙骨挠度度计算挠度计算算按照规规范要求求采用静静荷载标标准值，均布荷载载通过变变
39、形受力力计算的的最大支支座力除除以龙骨骨计算跨跨度(即龙骨骨下小横横杆间距距)得到q=0.6693kkN/mm最大变形形v=00.6777qll4/1000EII=0.67770.669312000.004/(110090000.000170066667.00)=00.6333mmm龙骨的最最大挠度度小于112000.0/4000(木方方时取2250),满足足要求!三、托梁梁的计算算托梁按照照集中与与均布荷荷载下多多跨连续续梁计算算。集中荷载载取次龙龙骨的支支座力 P= 2.7760kkN均布荷载载取托梁梁的自重重 q= 0.0922kN/m。托梁计算算简图托梁弯矩矩图(kkN.mm)托梁剪力
40、力图(kkN)变形的计计算按照照规范要要求采用用静荷载载标准值值，受力力图与计计算结果果如下：托梁变形形计算受受力图托梁变形形图(mmm)经过计算算得到最最大弯矩矩 M= 2.0288kN.m经过计算算得到最最大支座座 F= 188.3662kNN经过计算算得到最最大变形形 V= 1.3355mm顶托梁的的截面力力学参数数为截面抵抗抗矩 WW = 10.16ccm3；截面惯性性矩 II = 24.38ccm4；(1)顶顶托梁抗抗弯强度度计算抗弯计算算强度 f = M/W =2.0028106/1.05/101160.0=1190.10NN/mmm2顶托梁的的抗弯计计算强度度小于2205.0N/
41、mm22,满足要要求!(2)顶顶托梁挠挠度计算算最大变形形 v = 11.3335mmm顶托梁的的最大挠挠度小于于12000.00/4000,满满足要求求!四、立杆杆的稳定定性计算算荷载标标准值作用于模模板支架架的荷载载包括静静荷载、活活荷载和和风荷载载。1.静荷荷载标准准值包括括以下内内容：(1)脚脚手架钢钢管的自自重(kkN)： NG11 = 0.11752.7770=0.4484kkN钢管的自自重计算算参照盘盘扣式规规范附附录A 。(2)模模板的自自重(kkN)： NG22 = 0.22001.22001.2200=0.2288kkN(3)钢钢筋混凝凝土楼板板自重(kN)： NG33 =
42、 25.10000.11301.22001.2200=4.6699kkN经计算得得到，静静荷载标标准值 NG = (NGG1+NNG2) = 55.4771kNN。2.活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振捣捣混凝土土时产生生的荷载载。经计算得得到，活活荷载标标准值 NQ = (2.5000+2.0000)1.22001.2200=6.4480kkN3.不考考虑风荷荷载时,立杆的的轴向压压力设计计值计算算公式 N = 11.200NG + 1.440NQQ五、立杆杆的稳定定性计算算不考虑风风荷载时时，立杆杆的稳定定性计算算公式其中 NN 立杆的的轴心压压力设计计值，NN = 15.64kkN轴轴心
43、受压压立杆的的稳定系系数,由长细细比 ll0/i 查表得得到； ii 计算立立杆的截截面回转转半径 (cmm)；i = 2.01 AA 立杆净净截面面面积 (cm22)； A = 55.711 WW 立杆净净截面抵抵抗矩(cm33)；W = 7.70钢钢管立杆杆抗压强强度计算算值 (N/mmm2)； f 钢管立立杆抗压压强度设设计值，f = 300.00N/mm2； ll0计算算长度 (m)；参照盘盘扣式规规范220100，由公公式计算算顶部立杆杆段：ll0 = h+2kka (1)非顶部立立杆段：l0 = h (22) 计计算长度度修正系系数，取取值为11.2000； k计算算长度折折减系数数，可取取0.77； a 立杆杆上端伸伸出顶层层横杆中中心线至至模板支支撑点的的长度；a = 0.20mm；l0=11.8000m；=18800/20.1=889.5552, =0.5588=1556377/(00.55585711)=557.3308NN/mmm2,立杆的的稳定性性计算 f,满足要要求!考虑风荷荷载时,立杆的的稳定性性计算公公式为：风荷载设设计值产产生的立立杆段弯弯矩 MMW依据扣扣件脚手手架规范范计算公公式5.2.99 MWW=0.91.4WWklah2/100其中 Wk风荷荷载标准准