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1、高（低）压水泵的检修步骤、工艺方法及质量标准1.1. 准备好工具、备品及起吊设备，办好工作票，通知电气拆线1.2. 对轮拆卸1. 3.1.拆下对轮护罩，测量对轮中心记录原始值。1.3. 2.做好对轮联接标记，拆下对轮螺栓。1.4. 3.检查对轮。1. 3. 4.检查螺栓及胶圈磨损情况。14.泵的拆卸拆去泵的出入口连接短管及轴封水管。1. 4. 2.拆去前后泵壳的紧固螺栓，用吊环起吊前泵壳，放在检修场地, 松开前护板紧固螺帽，从泵上拆下前护板。1.4. 3.拆去护套压板，用专用起吊工具起吊，护套放在检修场地。1.5. 4.拆去卸环上的三个内六角螺栓，拆下拆卸环上的三块环块，退 出叶轮放在检修场地
2、上。1.6. 5.拧下后护板紧固螺帽，吊出后护板。1.7. 6.从轴上取下副叶轮。1. 4. 7.拆下填料压盖，取出填料,从轴端取出填料箱,放在检修场地。放去轴承箱内的油。1.4. 8.从填料箱内取出水封环。1. 5.轴承组件解体。1. 5.1.拆下前轴承端盖，后轴承箱固定螺丝。1. 5. 2.拆下托架与托架盖连接螺栓及定位销子，吊起托架盖并用压铅 丝的方法，测量前轴承外圈，后轴承箱与托架盖的配合间隙，作好记 录。1.5. 3.从托架上吊起转子部件，放在专用架子上。1.6. 4.用拉马拆下联轴器。1.5. 5.从轴上依次取下水轮、轴套、挡水盘前轴承端盖及承力轴承1.5. 6.拧出后轴承锁母，拆
3、下后轴承压盖挡套1.5. 7.用拉马拆下后轴承箱，轴承注意轴承装配方向1.5. 8.各零件清洗，使零件无污垢1.6.轴承的更换1. 6. 1.加热轴承油温在90-110 o1.6. 2.轴承安装时不要偏斜，用紫铜棒轻轻敲打内套，使之与轴肩靠 紧，轴承牌号向外。1.7. 3.销子，吊起托架盖并用压铅丝的方法，测量前轴承外圈，后轴 承箱与托架盖的配合间隙，作好记录。1. 7.叶轮的更换1.8. 轴承组件的组装.1.9. 1.将两端轴承装表轴承箱内，将橡胶油封装在后轴承盖内，并在 端盖上装上石棉垫。将后轴承端盖装到轴承箱并拧紧端盖螺丝，将耐 油轴承箱的橡胶密封圈套在轴承箱密封槽内.1. 8. 2.在
4、轴的颈处涂上油脂，将轴承连同轴承箱一同回装到轴上.1.8. 3.在轴套上挡套，并用轴承锁母拧紧1.9. 4.依次套上前轴承端盖、挡水盘拆卸环、轴套不封环。1. 8. 5.将键用铜棒轻轻敲入轴端盖键槽内加热，将连轴器装到轴上, 连轴器与轴颈有的配合紧力1. 8. 6.将转子部件一起吊放到托架上，并使轴承箱轴承放在各自轴瓦 上。1.9. 泵头部件组装1. 9. 1.将填料箱套在后泵壳内的结合面上1.9. 2.将后护板套在轴上并与后泵壳靠足，用坚固螺栓拧紧，再装上 护套密封圈。1. 9. 3.将护套装入泵壳内并用护套压板固定1. 9. 4.将叶轮旋入轴端并与付叶轮靠足1.9. 5.将前护板装入前泵壳，用螺栓拧紧，套上护套1.10. 6.将前泵壳连同前护板一起吊起，装到后泵壳上，并用泵壳紧固 螺栓拧紧利用轴承箱上的调节螺丝，调整叶轮与前护板的轴向间隙，1. 9. 7.将水封环推入填料箱内加装填料,装上填料压盖，装上轴封管。 水封环外缘填料箱1.9. 8.对轮找正，穿上销钉，装上出入口短管1. 9. 9.轴封冷却水管和轴承箱冷却水管回装，阀门更换1. 10.泵试运转1. 10. L清扫检查现场。1.10. 2.测量记录振动、温度、漏油等情况。1. 10.3.试运完毕后，结束工作票。