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1、共15页，第15页 吊顶顶内管路路敷设 分项工工程质量量技术交交底卡GD233010003 施工单位位珠海市明明业建筑筑工程有有限公司司工程名称称拱北消防防中队改改建楼分部工程程交底部位位日 期 年 月月 日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容一、 施工准备备（一） 作业条件件1、 结构施工工时配合合土建,按照设设计图纸纸做好顶顶板及墙墙内管路路预埋、吊架预预埋件的的安装工工作,顶板及及墙内管管路甩口口位置要要准确。2、 吊顶内配配管应配配合吊顶顶施工进进行,项目经经理部根根据工程程进度,合理安安排配管管与吊顶顶的施工工工序,避免交交叉打架架现象。（二） 材
2、料要求求1、 钢管:管管材壁厚厚均匀、焊缝均均匀,无劈裂裂、砂眼眼、棱刺刺和凹扁扁现象。除镀锌锌管外其其他管材材需预先先进行管管内外除除锈、刷刷防腐漆漆,现浇混混凝土时时,管外可可不刷防防腐漆.但应除除锈。镀镀锌管或或刷过防防腐漆的的钢管外外表层完完整无剥剥落现象象,并有出出厂合格格证。2、 管箍:管管箍使用用通丝管管箍,丝扣清清晰、不不乱扣,镀锌层层完整无无剥落、无劈裂裂、两端端光滑无无毛刺,并有产产品合格格证。3、 锁紧螺母母、护口口:锁紧螺螺母(根母)、护口口外形完完好无损损,丝扣清清晰并有有产品合合格证。4、 铁制灯头头盒、开开关盒、接线盒盒等,金属盒盒板厚度度应符合合建筑筑电气通通用
3、图集集(992DQQ)的要要求,镀锌层层无剥落落,无变形形开焊,敲落孔孔完整无无缺,面板安安装孔与与地线焊焊接脚齐齐全,并有出出厂合格格证、“CCCC”认证标标志和认认证证书书复印件件。5、 面板、盖盖板的规规格、高高与宽、安装孔孔距应与与所用盒盒配套,外形完完整无损损,板面颜颜色均匀匀一致,并有出出厂合格格证。6、 圆钢、扁扁钢、角角钢等材材质应符符合国家家现行标标准要求求,镀锌层层完整无无损,并有质质量证明明文件。7、 螺栓、螺螺丝、胀胀管螺栓栓、螺母母、垫圈圈等应使使用镀锌锌件。8、 其他材料料(如电焊焊条、防防锈漆)无过期期变质现现象。（三） 主要机具具1、 煨弯器、液压煨煨弯器、液压
4、开开孔器、压力案案子、套套丝扳、套丝机机等。2、 手锤、錾錾子、钢钢锯、扁扁锉、圆圆锉、半半圆锉、活扳子子等。3、 手电钻、台钻、钻头、工具袋袋、高凳凳、电工工常用工工具等。二、 质量要求求质量要求求符合建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范(GB5503003-220022)的规定定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1金属导管的接地或接零第14.1.1-1,2条2金属导管的连接第14.1.2条一般项目1埋地导管的选择和埋设处理第14.2.1条2导管的管口设置和处理第14.2.2条3电缆导管的弯曲半径第14.2.3条4金属导管的防腐第14.2.4条5绝缘导管的连接和保护第14.2.9条6柔性
5、导管的长度、连接和接地第14.2.10条三、 工艺流程程四、 操作工艺艺（一） 熟悉图纸纸不仅要读读懂电气气施工图图,还要阅阅读建筑筑和结构构施工图图以及其其他专业业图纸,电气工工程施工工前要了了解土建建布局及及建筑结结构情况况和电气气配管与与其他工工种间的的配合惰惰况。按按照图纸纸及施工工质量验验收规范范的规定定,经过综综合考虑虑.保持与与其他管管路的安安全距离离,确定盒盒(箱)的正确确位置及及管路的的敷设部部位和走走向,以及在在不同方方向进出出盒(箱)位置。（二） 测量管路路、盒及及吊杆的的位置1、 根据电气气设计图图纸以土土建吊顶顶的水平平高程线线为基础础并与其其他专业业配合(通风、空调
6、)进行图图纸会审审,如有相相互交叉叉、打架架、距离离不符合合要求或或接线不不方便等等情况提提前制定定技术措措施,并及时时办理洽洽商。2、 管路、盒盒的测量量放线:按照管管路横平平竖直的的原则,沿管路路的垂直直和水平平方向进进行顶板板、墙壁壁的弹线线定位,注意与与其他管管路相互互间的最最小距离离。用线线坠找正正,拉线确确定管路路距顶板板的距离离及接线线盒的位位置,并做好好标识。3、 吊扦位置置的测量量:根据吊吊扦位置置的确定定原则和和管子的的终端、转弯中中点(两侧)、接线线盒两端端的距离离为15502500mm,固定点点间距要要求均匀匀,既不能能过大,也不能能过小,管子中中间固定定点的最最大距离
7、离见下表表。敷设方式导管种类导管直径152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.04、 当吊顶有有分格块块线条时时,灯位必必须按吊吊顶块分分布均匀匀,见图5-3。按几何图图型组成成的灯位位应相互互对称布布置,然后再再根据灯灯位的位位置确定定配管管管潞的最最佳敷设设部位及及走向。（三） 预制加工工管路、吊杆管子加工工:根据设设计图纸纸加工各各种管弯弯及管子子套丝。1、 选管管子加工工前应对对管材进进行外观观检查,管壁应应厚度均均匀、不不扁、
8、不不裂,管身不不弯曲、不变形形。2、 管子防腐腐钢管内如如有灰尘尘、油污污或受潮潮生锈将将会造成成穿线困困难、损损伤,降低绝绝缘层性性能,所以在在敷设管管子前必必须对管管子内外外进行除除锈、防防腐处理理。（1） 管子内壁壁除锈及及刷防锈锈漆:将管子子放在架架子上,用棉丝丝、布条条或原形形钢丝刷刷两头各各绑一根根钢丝穿穿入管内内,站在管管子两端端的人来来回拉动动管内钢钢丝带动动所绑物物,把管内内铁锈清清除干净净,然后清清除所绑绑物上的的浮锈或或换新的的所绑物物后,用所绑绑物多次次沾防锈锈漆,在管内内来回拉拉动,直至使使管内壁壁涂漆均均匀到位位为止。另一方法法是:把钢管管在架子子上交错错倾斜放放置
9、,用透明明塑料软软管将管管子串接接一体,在最上上一层管管日处灌灌入防锈锈漆,由最下下一层管管口处自自然排出出后,管内壁壁涂漆均均匀即可可,注意管管子倾斜斜角度不不能过大大。（2） 管外防腐腐用铁刷刷除锈后后用毛刷刷沾防锈锈漆满刷刷均匀即即可。（3） 使用镀锌锌管时,在镀锌锌层剥落落处也应应进行防防腐处理理。3、 管子切断断常用钢锯锯、无齿齿锯进行行切管,将需要要切断的的管子长长度量准准确,放在钳钳日内卡卡牢固。（1） 用钢锯切切管时,要注意意使锯条条保持垂垂直,避免切切日处出出现马蹄蹄口,推锯时时稍加用用力使其其发生割割作用,但用力力不要过过猛,以免别别断锯条条；回锯时时不加用用力,锯稍拾拾起
10、,尽量减减少锯条条磨损；当快要要切断时时,要减慢慢锯割速速度,使管子子平稳地地锯断,防止锯锯条发热热,要注意意经常在在锯条口口上涂油油。（2）（3） 用无齿锯锯切管时时,应利用用纤维增增强砂轮轮片切割割,操作时时用力均均匀平稳稳,不能用用力过猛猛,以免过过载或砂砂轮崩裂裂。（4） 管子切断断后,断日处处应与管管轴线垂垂直,断口处处平齐不不歪斜,当出现现马蹄口口后应重重新切断断,切断管管口处用用锉刀锉锉平、光光滑,无毛刺刺,管内铁铁屑除净净。4、 管子套丝丝（1） 根据管子子外径选选择相应应的扳牙牙,用套丝丝扳或套套丝机套套丝时,先将管管子用台台钳或龙龙门压力力架钳紧紧固定,再把绞绞板套在在管端
11、,调整绞绞扳的活活动刻度度盘,使扳牙牙符合需需要的距距离,用固定定螺丝固固定,在调整整绞扳上上的三个个支撑脚脚,使其紧紧贴管子子,防止套套丝时出出现斜丝丝。绞扳扳调好后后,手握绞绞手柄,平稳向向里推进进,按顺时时针方向向转动,转动要要平稳,太快了了不宜带带上丝,均匀用用力不得得过猛,避免偏偏丝啃丝丝,随套随随浇冷却却液。（2） 管径200mm及及以下时时,应分二二扳套成成；管径在在25mmm及以以上时分分三扳套套成。（3） 由于钢管管丝扣连连接的部部位不同同,管端套套丝长度度也不相相同。用用与接线线盒、配配电箱连连接处的的套丝长长度不小小于管外外径的11.5倍倍；用在管管与管相相连接部部位时，
12、套套丝长度度不小于于管接头头长的ll/2加加24扣。（4） 套完丝扣扣后,随即清清理管口口,将套丝丝端面毛毛刺处理理完,清除渣渣屑,使管子子保持光光滑,丝扣不不乱不过过长，丝丝扣干净净清晰。5、 管子弯曲曲（1） 在弯曲钢钢管时,根据不不同的管管径,用8铁丝丝做好不不同的样样板,以便在在弯曲管管子的同同时进行行对照检检查。（2） 冷煨法:一般管管径在220mmm及以下下时,用手扳扳煨管器器。煨管管器应根根据管子子直径选选用,不得以以大代小小,更不能能以小代代大。煨煨管时把把煨管器器套在管管子需要要弯曲部部位(即弯曲曲点),用脚踩踩住管子子、扳动动煨管器器手柄,稍加一一定的力力,使管子子略有弯弯
13、曲.然后逐逐点向后后移动煨煨管器,重复前前次动作作,直至弯弯曲部位位的后端端,使管子子逐步煨煨出所需需要的弯弯曲半径径和弯曲曲角度。（3） 管径在225mmm及以上上时,使用液液压煨管管器,模具应应按线管管弯曲半半径的要要求进行行选择,即将已已画好线线的管子子放入弯弯管机模模具内,使管子子的弯曲曲点对准准弯管机机的起弯弯点,然后拧拧紧夹具具,弯管时时当弯曲曲角度大大于所需需角度ll2时停止止,将弯管管机退回回起弯点点,用样板板测量弯弯曲半径径和弯曲曲角度。应注意意的是所所弯的管管外径一一定与弯弯管模具具配合贴贴紧,否则管管子会产产生凹瘪瘪现象。（4） 热煨法:对于直直径较大大的管子子采用热热煨
14、法时时,煨管前前先把管管内装满满振实炒炒干的砂砂子,两端塞塞紧后.在烘炉炉上或焦焦炭火上上加热后后,放在模模具上弯弯曲。用气焊加加热煨管管时,先在钢钢管上划划出直线线段,再划出出加热长长度L,先在L部分上上预热,再从弯弯曲点开开始,边加热热边弯曲曲,弯曲半半径应尽尽量一致致,防止弯弯曲段表表面产生生褶皱。因弯曲曲冷却后后角度约约回缩223,弯制制时要比比预定弯弯曲角度度略大223,加热热长度LL可用简简单的公公式计算算:L=dR/1180=0.001755dR式中:dd为弯曲曲角度 R为弯弯曲半径径热煨时要要掌握好好火候,钢管烧烧得不红红弯不动动,烧得过过红或者者红得不不均匀都都容易弯弯瘪。（
15、5） 注意弯曲曲半径不不小于管管外径的的6倍,钢管加加工时其其弯曲处处不应有有褶皱、凹穴、折扁和和裂缝现现象,弯扁程程度不大大于管外外径的110%,弯曲角角度不小小于900。6、 吊杆加工工:（1） 根据图纸纸灯具的的重量选选择吊杆杆的直径径,如设计计无要求求,一般吊吊杆的直直径不小小于8,吊杆杆应进行行防腐处处理。（2） 根据土建建吊顶标标高至顶顶板的距距离确定定吊杆的的截取长长度。（3） 根据吊杆杆与顶板板的固定定方法预预制加工工吊杆:方法一:吊杆与与顶板上上的预埋埋件焊接接时,根据吊吊杆的下下料长度度,将吊杆杆的一端端弯成990,弯折的的长度为为50mmm,另另一端长长度根据据吊顶的的高
16、程确确定。方法二:吊杆与与顶板用用膨胀螺螺栓(塑料胀胀管)固定时时,吊杆的的一端与与角钢焊焊接,角钢型型号为LL303,截取取长度为为50mmm,角角钢一面面打8的螺栓栓孔,另一面面与吊杆杆双面施施焊,焊接长长度为330mmm。（四） 管路敷设设1、 一般要求求（1） 吊顶内管管路敷设设按设计计要求正正确选用用管材。（2） 不能上人人的固定定封闭吊吊顶按暗暗配管敷敷设。这这些部位位除灯具具自身的的接线盒盒外,不应装装设接线线盒,由于线线路分支支等必须须加盒时时,应留检检查孔。吊顶内内装设的的接线盒盒必须单单独固定定,其朝向向应便于于检修和和接线。（3） 可上人的的吊顶内内的配管管其管路路、走向
17、向、支架架固定按按明配管管要求施施工。（4） 在吊顶内内不得使使用半硬硬质塑料料管和塑塑料波纹纹管。设设计如为为硬质塑塑料电线线管,要求氧氧指数必必须27%。（5） 在吊顶内内由接线线盒引向向灯具的的灯头线线管材质质根据管管路敷设设的材质质选用相相同材质质的保护护软管,其保护护软管长长度在动动力工程程中不超超过0.8m,在照明明工程中中不超过过1.22m(例例如目设设计为钢钢管时,选用金金属软管管；设计为为硬质塑塑料线管管时,选用阻阻燃型塑塑料波纹纹管)。（6） 吊顶内敷敷设的管管路应有有单独的的吊杆或或支撑装装置。（7） 吊顶内管管路敷设设对其周周围的易易燃物做做好防火火隔热处处理,中间接接
18、线盒应应加盖板板封闭,盖板涂涂刷与墙墙壁面或或顶棚相相同颜色色的油漆漆两遍。（8） 吊顶内敷敷设的管管路在进进入接线线盒时,其内外外应装有有锁母固固定。（9） 吊顶内管管路敷设设应保持持与其他他专业管管线的最最小距离离: 当管路敷敷设在热热水管下下面时为为0.22m,上上面时为为0.33m。 当管路敷敷设在蒸蒸汽管下下面时为为0.55m,上上面时为为lm。当不能符符合上列列要求时时,应采取取隔热措措施,对有保保温措施施的蒸汽汽管,上、下下净距均均可减少少至0.2m。 电线管路路与其他他管路的的平行净净距不应应小于OO.lmm。当与与水管同同侧敷设设时,宜敷设设在水管管的上面面。（10） 管路敷
19、设设应尽量量减少接接线盒,只有在在管路较较长或有有弯曲时时(管入盒盒处弯曲曲除外)才允许许加装接接线盒或或放大管管径。管管路水平平敷设时时接线盒盒间距应应符合下下列要求求: 无弯管路路,不超过过30mm； 两个接线线盒之间间有一个个弯时,不超过过20mm； 两个接线线盒之间间有两个个弯时,不超过过15mm； 两个接线线盒之间间有三个个弯时,不超过过8m。2、 吊杆固定定根据吊杆杆测量的的位置进进行吊杆杆的固定定:（1） 焊接法:在顶板板上找出出预埋的的焊接件件,清理干干净,将加工工好的吊吊杆与之之两面施施焊,焊接要要饱满、垂直、牢固,焊渣清清除后进进行防腐腐处理。（2） 塑料胀管管法:根据吊吊
20、杆的位位置钻孔孔,钻塑料料胀管孔孔使用单单相串激激式冲击击电钻,如果使使用手电电钻时,应使用用合金钢钢钻头。孔径与与塑料胀胀管外径径相同,孔深不不应小于于胀管的的长度,钻好孔孔,放入塑塑料胀管管,用螺丝丝将加工工好的吊吊杆与之之固定(见图5-4)。（3） 钻膨胀螺螺栓套管管孔时,当孔径径在12以上上时用电电钻钻孔孔,钻头外外径与套套管外径径相同,钻出的的孔径与与套管外外径的差差值不大大于lmmm,孔孔深不小小于套管管长度加加10mmm。钻钻好孔放放入膨胀胀螺栓后后与加工工好的吊吊扦进行行紧固。使用膨膨胀螺栓栓固定时时,螺栓与与套管一一起送到到孔内,螺栓要要送到底底,螺栓填填入结构构内的长长度与
21、套套管长度度相同。3、 管与管连连接（1） 套管连接接:套管连连接用于于厚壁钢钢管,镀锌钢钢管和薄薄壁钢管管应采用用螺纹连连接,薄壁钢钢管(厚度小小于等于于2.0mmm)严禁禁套管焊焊接,薄壁钢钢管的连连接必须须用丝扣扣连接。套管可可购成品品,也可用用大一级级管径的的管加工工制作,套管内内径与连连接管外外径应吻吻合。管管路采用用套管连连接时,套管长长度不小小于管外外径的22.2倍倍,管口应应对准在在套管中中心,套管周周边焊囗囗应焊接接牢固、严密,可不做做跨接地地线。当当没有合合适管径径做套管管时,也可将将较大管管径的套套管顺向向冲开一一条缝隙隙,将套管管缝隙处处用手锤锤击打对对严后焊焊好。施施
22、工中严严禁不同同直径的的管子直直接套接接。SCC70以上上线管明明配时因因机具原原因可使使用套管管连接。（2） 管箍丝扣扣连接:管箍必必须使用用通丝管管箍。管管子套丝丝不得有有乱丝现现象,套丝长长度不小小于管接接头长度度的l/2；管口锉锉光滑平平整,接头应应牢固紧紧密,上好管管箍后,管口应应对严,外露丝丝不多于于2扣,管箍两两端必须须焊接跨跨接地线线,每端焊焊接长度度不小于于圆钢直直径6倍,必须两两面施焊焊,扁钢不不小于宽宽度的22倍,必须三三面施焊焊。金属属线管焊焊接地线线规格见见下表:管径圆钢扁铁1540650631025370以上82（253）2（3） SC220以下下金属线线管宜丝丝扣
23、连接接,也可套套管连接接。（4） 设计如为为硬质阻阻燃塑料料管敷设设连接时时,应使用用配套的的管接头头,以专用用的粘合合剂粘接接,接口必必须牢固固、密封封,并符合合套接法法连接,套管长长度为连连接管外外径的22.2倍倍,连接管管的对口口处应在在套管的的中心。也可采采用插入入法连接接,插入深深度为管管内径的的1.55倍。4、 管与盒连连接盒开孔应应整齐并并与管径径相吻合合,要求一一管一孔孔,不得开开长孔。铁制盒盒严禁用用电、气气焊开孔孔,并应刷刷防锈漆漆。如用用定型的的盒,其敲落落孔大而而管径小小时,可用铁铁皮垫圈圈垫严,不得露露洞。吊顶内管管与盒的的连接,盒内外外应用锁锁紧螺母母固定,严禁进进
24、行焊接接固定。5、 管、盒固固定吊顶内管管子固定定根据敷敷设部位位不同,方法也也不同。（1） 管子沿墙墙、顶板板敷设:管路沿沿墙、顶顶板敷设设固定时时,确定固固定位置置,钻孔放放入塑料料胀管,待管固固定时,先将管管卡的一一端螺丝丝拧进一一半,然后将将管敷于于管卡内内,再将管管卡用螺螺丝拧牢牢,如图。（2） 管子在吊吊顶内距距顶板一一定距离离敷设:管路在在吊顶内内距顶板板一定距距离敷设设固定时时,应先根根据敷设设管子的的大小选选择合适适的抱式式管卡,将加工工好的管管子套入入抱式管管卡内与与顶板上上固定的的吊杆连连接,见图5-5。（3） 在吊顶内内当管径径较大或或并列管管子较多多时,可采用用吊架安
25、安装。应应先在顶顶板上固固定两端端的吊架架,再拉通通线固定定中间吊吊架,见图5-6。（4） 管与盒的的固定:吊顶内内管与盒盒的固定定,配管与与盒的连连接应顺顺直,不应使使管子斜斜穿到盒盒内。管管子入盒盒时,盒口内内外用锁锁紧螺母母固定并并用跨接接地线焊焊接固定定在盒棱棱边上,管口露露出盒内内不小于于5mmm,盒内内管口露露出锁紧紧螺母的的丝扣为为23扣。两两根以上上管入盒盒要长短短一致,间距均均匀,排列整整齐,管口不不能与敲敲落孔焊焊接见图图5-77(一式式)与(二式)。（5） 吊顶内配配管在220mmm以下的的可利用用吊顶内内轻钢龙龙骨固定定,当需要要在主龙龙骨上开开孔时,应采用用相应孔孔径
26、的开开孔工具具,严禁用用电、气气焊切割割轻钢龙龙骨的任任何部位位,见图5-8:（6） 接线盒在在吊顶上上的安装装:吸顶灯灯、吊灯灯等直接接吊挂灯灯具的灯灯位盒,应固定定在主龙龙骨或附附加龙骨骨上,盒口朝朝下,盒日与与吊顶板板平齐见见图5-9。（7） 嵌人式灯灯具可用用支架或或吊顶将将灯位盒盒固定在在吊顶内内,盒距离离灯具边边缘不宜宜大于110cmm,如为为活动板板吊顶可可适当远远一些,但也不不宜大于于30ccm,灯位盒盒口应朝朝侧面并并加盖板板,便于安安装接线线和观察察维修。五、 管路接地地1、 钢管与钢钢管,钢管与与盒(箱)采用丝丝扣连接接时,为了管管路敷设设系统接接地(接零)良好、可靠,应
27、作整整体接地地连接。即在管管接头的的两端及及管与盒盒(箱)连接处处,要用相相应的圆圆钢或扁扁钢焊接接好接地地跨接线线,使整个个管路可可靠地连连成一个个导电的的整体,以防止止导线绝绝缘可能能损伤,而使管管子带电电造成事事故。钢钢管与钢钢管,钢管与与盒(箱)跨接地地线的做做法见图图5-110。2、 跨接线直直径应根根据钢管管的直径径来选择择,具体参参照本章章中表55-8“跨接地地线规格格表”。管箍箍接头两两端跨接接线距管管箍接头头两端的的距离不不小于550mmm,焊接接长度不不得小于于该跨接接线截面面的6倍且双双面焊接接,严禁将将管箍与与连接管管焊死。在管与与盒(箱)的连接接处跨接接线的焊焊接应处
28、处在盒(箱)的棱边边上,焊接长长度不得得小于该该跨接线线截面的的6倍且双双面焊接接,跨接线线在焊接接处的焊焊接应均均匀、美美观、牢牢固,并清除除药皮,刷防腐腐漆。3、 卡接：薄薄壁金属属管、镀镀锌钢管管、可挠挠金属电电线保护护管跨接接地钱做做法可使使用专用用的接地地线卡连连接,不得采采用熔焊焊连接地地线。4、 吊顶内电电线管在在进入接接线盒时时,在进线线方向的的电线管管上距按按线盒约约30mmm的电电线管处处焊接长长20mmm、253的扁铁铁且在扁扁铁上打打4的小螺螺栓孔,为与灯灯具接头头的金属属软管做做保护跨跨接地线线而准备备。吊顶内灯灯具接头头的金属属保护软软管的加加工长度度不超过过1.2
29、2m,跨跨接地线线采用绿绿黄相间间的双色色线,长度约约30ccm,其其一端与与金属保保护软管管的两端端卡接或或锡焊连连接,另一端端焊接接接线鼻子子准备与与电线管管或灯具具外壳做做按地连连接,金属软软管截面面选择根根据管内内穿线的的截面来来选择,见下表表。管内导线截面跨接地线截面16 mm2与相线截面相同1635 mm216 mm235 mm2相线截面的一半六、 变形缝处处理吊顶内管管子穿过过建筑物物伸缩缝缝、沉降降缝时应应有补偿偿装置具具体做法法详见图图5-111。七、 应注意的的质量问问题煨弯处出出现凹扁扁过大或或弯曲半半径不够够倍数的的现象,其原因因及解决决办法有有:1、 使用手扳扳煨管器
30、器时,移动要要适度,用力不不要过猛猛。2、 使用油压压煨管器器或煨管管机时,模具要要配套.管子的的焊缝应应在正反反面。管路敷设设弯曲过过多时,应按设设计图及及现场情情况,沿最近近的路线线敷设。3、 预埋吊杆杆歪斜,管、盒盒敷设不不横平竖竖直,应根据据具体情情况进行行修复。4、 线管在焊焊跨接地地线时,将管焊焊漏,焊接不不牢、漏漏焊、焊焊接面不不够倍数数,主要是是操作者者责任心心不强,或者技技术水平平太低,应加强强操作者者责任心心和技术术教育,严格按按照规范范要求进进行焊接接。5、 吊顶内配配管固定定点不牢牢,螺丝松松动,固定点点间距过过大或不不均匀。应采用用配套管管卡,固定牢牢固,档距应应找均
31、匀匀。6、 配管后应应及时扫扫管,发现堵堵管及时时修复。7、 管口不平平齐有毛毛刺,断管后后未及时时铣口,应用锉锉把管口口锉平齐齐,去掉毛毛刺再配配管。8、 镀锌管焊焊接应将将焊口受受到破坏坏的镀锌锌层处及及时补刷刷防锈漆漆。八、 成品保护护1、 配管路时时应保持持顶棚、墙面及及地面清清洁完整整。搬运运材料和和使用高高凳机具具时,不得碰碰坏门窗窗、墙面面等。2、 顶内稳盒盒配管时时,不要踩踩坏龙骨骨。严禁禁踩电线线管行走走,刷防锈锈漆不应应污染墙墙面、吊吊顶或护护墙板等等。3、 其他专业业在施工工中,注意不不得碰坏坏电气配配管。严严禁私自自改动电电线管及及电气设设备。专业技术术负责人人：交底人人：接受人人：