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1、混 凝 土 搅搅 拌 设 备备培 训 教 材材中华人民民共和国国 山山东建设设机械股股份有限限公司目录一、设备备结构简简介及工工作原理理.22二、设备备安装、调调试、试试运行.200三、设备备安全操操作注意意事项.25四、设备备保养维维修.277五、设备备常见故故障原因因及排除除.330六、设备备电气原理理图(1)-(144).33一、设备备结构简简介及工工作原理理1、设备备总体结结构(图1)混凝土搅搅拌设备备包括骨骨料配料料系统、斜斜皮带、控控制室、主主机架、计计量单元元、搅拌拌单元、外外加剂系系统、水水路系统统、气控控系统、电电控系统统及配套套粉料储储存及供供给系统统该设备是是集物料料储存
2、、计计量、搅搅拌于一一体的大大中型混混凝土搅搅拌设备备，配套套主机采采用双卧卧轴强制制式搅拌拌机，混混凝土卸卸料高度度一般为为3.88m，可可搅拌各各种类型型的混凝凝土，尤尤其适合合搅拌干干硬性混混凝土，适适用中等等规模以以上的建建筑工程程、水电电、公路路、港口口、码头头、桥梁梁等工程程建设及及大中型型预制件件厂和混混凝土生生产厂。2、搅拌拌主机系系统（图图2）（一）、概概述：山东建设设机械股股份有限限公司自自上世纪纪八十年年代初最最早研制制JS3350双双卧轴强强制式搅搅拌主机机，至今今，公司司已研制制生产从从JS3350JS660000系列搅搅拌主机机，一直直处于国国内领先先水平，特特别是
3、自自20000年采采用PRRO/EE三维软软件，对对搅拌主主机系列列进行优优化设计计，对搅搅拌装置置进行了了运动分分析和受受力分析析，大大大提高产产品的可可靠性，达达到国际际先进水水平。所所开发和和研制的的产品多多次获国国家及省省、市科科技进步步等奖项项，其中中JS3350获获国优金金奖。产品具有有工作可可靠、传传动平稳稳、生产产效率高高、生产产的混凝凝土匀质质性好等等特点。工工作可靠靠性体现现在传动动可靠、轴轴端密封封性好、搅搅拌叶片片使用寿寿命长等等方面；高效率率特别体体现在搅搅拌时间间短以及及水泥利利用率高高两个方方面；匀匀质性好好主要体体现在搅搅拌臂采采用优化化设计及及其整体体呈455
4、度螺旋旋带状布布置。（二）、产产品结构构及工作作原理：混凝土搅搅拌主机机主要由由传动系系统、搅搅拌系统统、轴端端密封、卸卸料系统统、润滑滑系统等等部分组组成。1、传动动系统：目前我公公司生产产的主机机传动主主要采用用以下形形式： （1）、PM减速机形式它是由一一台电机机通过皮皮带传动动输入到到一台PPM减速速机，再再由减速速机通过过一对开开式齿轮轮传动到到两搅拌拌轴，由由减速机机的一对对同步齿齿轮保证证两轴同同步的一一种形式式。具有有安装、调调试、维维修方便便、结构构简单、成成本低等等优点，其其所占空空间较摆摆线式较较小。采采用此传传动形式式主要用用于中小小型主机机，如JJS3550JJS10
5、000混混凝土搅搅拌主机机。（2）、双双摆线减减速机形形式它是由两两台电机机直接带带动摆线线针轮减减速机，再再通过两两对开式式齿轮传传动到两两搅拌轴轴，由一一对同步步齿轮保保证两轴轴同步的的一种形形式。具具有安装装、调试试、维修修方便、结结构简单单、成本本低等优优点，但但占空间间较大，传传动声音音高。采采用此传传动形式式主要的的主机如如JS7750JS330000混凝土土搅拌主主机。（3）、轴轴装行星星减速机机形式它是由两两台电机机通过带带传动到到两台直直角行星星减速机机上，减减速机再再通过联联轴节带带动两搅搅拌轴转转动，两两轴的同同步由联联轴器来来实现。该该减速机机有国产产和进口口两种形形式
6、。具具有结构构紧凑、传传动平稳稳可靠、噪噪音低等等特点。采用此传动形式主要的主机如JS1000JS6000混凝土搅拌主机。2、搅拌拌系统：搅拌系统统由搅拌拌罐和搅搅拌装置置组成。搅搅拌罐内内装有高高耐磨衬衬板，搅搅拌叶片片采用高高耐磨铸铸铁，大大大延长长主机易易损件的的使用寿寿命，降降低生产产成本。搅拌臂采采用优化化设计及及其整体体呈455度螺旋旋带状布布置，以以满足生生产高效效匀质混混凝土的的要求。另另外，为为了满足足不同用用户需求求，搅拌拌臂又可可以采用用60度、900度、1220度布布置（特特殊定货货），以以使用于于搅拌干干硬性大大骨料混混凝土。3、轴端端密封：轴端密封封主要机机械密封封
7、和机械械密封加加气密封封两种结结构形式式。对于于JS115000以下搅搅拌主机机，主要要采用机机械密封封形式，对对于JSS15000以上上中大型型搅拌主主机，主主要采用用机械密密封加气气密封形形式，进进一步提提高轴端端密封的的可靠性性。机械密封封由密封封圈和浮浮动密封封共同完完成。浮浮动密封封装置由由一对浮浮封环和和一对橡橡胶圈装装配构成成，它通通过橡胶胶圈的压压缩变形形而形成成密封腔腔，同时时两浮封封环的贴贴和面磨磨损后，可可由橡胶胶圈的弹弹性变形形来补偿偿。通过过电动浓浓油泵及及时向浮浮封环供供油,使密封封腔内浮浮封环的的磨损面面及密封封圈的磨磨损面得得到良好好润滑，因因此，本本装置可可保
8、证轴轴端密封封经久耐耐用，安安全可靠靠，同时时也降低低了维修修费用。机械密封封加气密密封是为为了进一一步防止止泥浆进进入轴头头，减少少泥浆对对轴头及及其相关关配件的的磨损，相相应延长长其使用用寿命，增增加了一一套轴头头气压保保护装置置（俗称称气密封封）。其其是由气气源通过过特制气气道，给给轴头四四周提供供连续不不断的压压缩空气气，从而而进一步步加强对对轴端的的密封。4、卸料料系统：卸料系统统由卸料料机构、卸卸料门等等组成，卸卸料机构构分为气气动卸料料和液压压卸料(特殊定定货)两种方方式。5、润滑滑系统：润滑系统统主要有有轴端油油泵润滑滑，油枪枪注油润润滑，减减速箱润润滑。对对于油枪枪注油润润滑
9、和减减速箱润润滑，对对于不同同主机祥祥见相应应的主主机使用用说明书书。轴端油泵泵润滑对对于不同同主机也也是有所所区别。对对于采用用国产减减速箱的的主机采采用国产产油泵，对对于采用用进口减减速箱的的主机采采用进口口油泵。（三）、安安装调试试注意事事项：1、开机机前检查查检查电电源功率率匹配性性。检查电电源线的的连接，全全部线头头必须接接牢，无无松动和和带电导导体外露露。检查传传动装置置、搅拌拌装置的的主要连连接螺栓栓(包括支支座螺栓栓、臂和和叶片螺螺栓、臂臂轴连接接螺栓及及减速机机固定螺螺栓等)不松动动。检查搅搅拌筒内内有无异异物，如如有，必必须排除除，以防防闷轴。检查各各润滑部部位、减减速箱、
10、轴轴端密封封应有足足够的润润滑油(脂)。检查轴轴头气压压保护装装置连接接是否可可靠（注注：带气气密封主主机）。检查水水源、气气源必须须清洁、无无污物。检查搅搅拌叶片片不得与与衬板干干涉。若若干涉先先不要急急于调整整搅拌叶叶片，而而要检查查搅拌机机安装基基面是否否水平、平平整，调调整至水水平，一一般搅拌拌叶片与与衬板干干涉会消消除。不不能消除除时再调调整搅拌拌叶片。2、调试试：各项检检查满意意后，空空载点动动机器，观观察搅拌拌轴及电电动浓油油泵转向向是否与与规定方方向一致致，若转转向不对对需改变变电源接接线。耳测机机器噪声声。若主主轴产生生周期性性旋转摩摩擦声，则则应停机机检查底底架水平平度，保
11、保证底架架基本水水平，无无对角跷跷曲现象象。搅拌叶叶片不得得与衬板板干涉。机械运运转正常常即可开开始工作作。3、试车车：无载荷荷运行22030分钟钟后，检检查各连连接螺栓栓不得松松动。空载运运转后，向向搅拌罐罐加湿沙沙浆(水泥与与砂的比比例约为为1：1.55)约0.55m3，搅拌拌时间约约10分钟钟，这样样衬板后后面会进进入一些些浮浆，干干燥后会会加固衬衬板。然然后检查查各连接接螺栓。（四）、使使用操作作注意事事项：1、每班班工作前前检查浓浓油泵储储油罐和和油杯内内是否已已加足油油。对各各润滑部部位进行行供油(脂)润滑。2、避免免延长搅搅拌时间间,若搅拌拌时间超超过2分钟,则会增增加磨损损,并
12、对驱驱动产生生额外的的热应力力，造成成减速箱箱及电机机损坏3、应避避免带载载停机、启启动。4、搅拌拌机的加加载应根根据主机机说明书书中主主机搅拌拌能力与与砼塌落落度对照照表执执行。5、搅拌拌系统的的清洗砼搅拌过过程中，由由于砼的的特性决决定了砼砼会粘在在搅拌轴轴上，俗俗称“抱轴”。，产产生抱轴轴后会严严重影响响搅拌质质量。为为减少这这种现象象的产生生，及时时清洗搅搅拌系统统。6、轴端端集中供供油润滑滑系统搅拌主机机采用进进口或国国内先进进的集中中供油润润滑系统统，向油油箱填充充润滑剂剂是通过过油嘴或或者快换换接头来来实现。推荐润滑滑剂： NNLGII2号锂锂基润滑滑脂储油筒油油量至低低油位时时
13、，应立立即加油油，否则则会导致致泵装置置摩擦和和空气进进入管道道内造成成润滑系系统故障障。加油油时必须须由手动动泵通过过一快换换接头为为其加油油，不得得通过其其它方式式加油。 电电动浓油油泵具体体使用与与操作祥祥见其随随机使用用说明书书。必须保证证对电动动油泵及及时供油油！特殊殊情况电电动浓油油泵不能能正常工工作而砼砼搅拌机机不能停停机时，应应采用手手动浓油油泵或浓浓油枪对对润滑点点进行人人工加油油。警告：轴轴端密封封装置在在无润滑滑状态下下运行，将将很快失失效以致致造成漏漏浆现象象发生！（五）、维维护保养养注意事事项：维护保养养具体项项目及操操作祥见见产品随随机使用用说明书书及相关关技术资资
14、料。下下面主要要对注意意事项进进行说明明。1、班前前检查和和班后检检查非常常重要，确确保设备备正常运运转。2、叶片片与衬板板在新机机或大修修后20030罐次次后必须须调整紧紧固，间间隙值应应5mmm；正常常情况下下，间隙隙值增加加约2mmm时应应进行调调整。若若衬板磨磨损至大大时，必必须重新新更换（因因有断裂裂危险）。3、搅拌拌臂与搅搅拌叶片片的固定定螺栓在在新机或或大修后后35罐后须须紧固一一次，22030罐后后再紧固固一次；正常每每周检查查紧固一一次；连连续3周检查查无松动动，检查查周期可可适当延延长。4、对于于传动装装置： （1）、开式齿轮传动新机或大大修后齿齿轮磨合合期为一一周。每每周
15、应检检查传动动齿轮副副的传动动侧隙，其其侧隙值值不得大大于1.0mmm，否则则应予以以调整，连连续三周周检查无无变化，检检查周期期可适当当放宽。固定连接螺栓在新机及大修后每台班检查一次，正常每周检查一次。（2）、轴轴装行星星传动新机及大大修后每每台班检检查固定定连接螺螺栓一次次，正常常每周检检查一次次。及时时紧固。主减速机机和联轴轴器应按按产品使使用说明明书要求求及时保保养润滑滑。主机在使使用一段段时间后后，如发发现一条条或多条条皮带发发生磨损损或松动动，应予予以更换换。请参参照带轮轮罩上更更换、调调整V带工作作导引或或使用说说明书进进行更换换，更换换时应注注意各搅搅拌臂（叶叶片）的的安装位位
16、置及方方向。应经常检检查V带的张张紧度，不不得过紧紧或过松松。过紧紧将缩短短V带使用用寿命；过松将将导致VV带烧毁毁、闷机机或引发发火灾等等严重后后果。设备检修修时，须须切断电电源，尤尤其是人人进入搅搅拌罐检检修时，应应切断所所有电源源，并在在电源开开关处派派人值守守!（六）、常常见故障障及排除除方法：序号部件故障原因排除方法法1搅拌系统统叶片磨损损快间隙不当当调整间隙隙叶片卡料料间隙不当当调整间隙隙叶片断裂裂或搅拌拌臂弯曲曲骨料过大大或沙石石中混有有铁块更换配件件并控制制原料质质量叶片或搅搅拌臂连连接螺栓栓断裂同上更换螺栓栓并控制制原料质质量螺栓强度度不够更换螺栓栓砼抱轴班后冲洗洗不彻底底认
17、真冲洗洗加料顺序序不对先加砂石石，后加加水泥2传动系统统齿轮磨损损严重间隙不当当或润滑滑不当调整啮合合间隙或或按要求求润滑减速机声声音异常常齿轮啮合合不好调整底盘盘至水平平并调整整齿轮啮啮合间隙隙均匀电机过热热或声音音发闷过载按主机机搅拌能能力与塌塌落度对对照表加加载电源电压压过低电源功率率与负载载匹配减速机过过热润滑油过过少、过过多、型型号不对对或太脏脏按要求加加油及更更换3卸料系统统漏气接头松动动拧紧或更更换密封封垫气管爆炸炸气管老化化或气压压过大更换气管管或调整整气压卸料门漏漏浆密封条位位置不当当调整位置置气缸推力力小打不开门门气压过低低调整气路路压力气缸活塞塞密封圈圈磨损严严重更换密封
18、封圈或气气缸换向电磁磁阀不动动作电控电路路连接不不良或电电磁阀损损坏通气后用用手按电电磁阀手手动按纽纽，电磁磁阀动作作则为控控制电路路问题，检检修线路路排除问问题4供油润滑滑系统接头漏油油连接不好好紧固接头头油杯不滴滴油弹簧太紧紧调节弹簧簧油泵输出出压力过过高润滑脂太太稠按要求加加润滑脂脂减速机油油温升过过高润滑油型型号不对对或过多多过少按要求换换油3、骨料料储料仓仓(图3)骨料配料料系统是是由机架架、侧板板、立板板及皮带带秤（或或平皮带带+计量量斗）组组成。根根据用户户不同需需求，储储料仓有有三斗储储料仓和和四斗储储料仓两两种。侧侧板通过过铰销轴轴固定于于机架上上。工作作状态，立立板、侧侧板
19、、机机架通过过楔块固固定于一一体，组组成储料料斗；运运输时，将将立板拆拆下、侧侧板翻下下固定于于机架侧侧面与机机架一体体发货。骨料皮带带秤由皮皮带机和和称量斗斗组成，皮皮带机和和称量斗斗通过螺螺栓联为为一体。工工作状态态时，皮皮带机通通过四只只传感器器吊挂于于储料斗斗机架上上，四只只传感器器发出的的信号经经处理后后送往主主控制室室内的微微机中，通通过二次次仪表转转换变成成物料重重量值显显示出来来；运输输状态时时，将传传感器卸卸下，将将皮带秤秤用吊杆杆吊挂于于储料斗斗机架上上并固定定好，与与机架一一起发货货。皮带带机用普普通平皮皮带，用用电动滚滚筒驱动动。计量量斗是由由型钢与与板组焊焊而成，计计
20、量斗卸卸料端装装有可调调节料流流大小的的调整门门，以便便调整输输送量与与斜皮带带相同。计计量状态态时，平平皮带处处于停止止状态，当当骨料计计量完后后，平皮皮带启动动，将计计量好的的料卸到到斜皮带带上，经经斜皮带带送往顶顶楼的储储料斗中中。骨料计量量的另一一种形式式为计量量斗单独独计量。每每个骨料料储料斗斗下面吊吊挂一个个计量斗斗，每个个计量斗斗通过四四只传感感器吊挂挂于储料料仓机架架上，四四只传感感器发出出的信号号经处理理后送往往主控制制室内的的微机中中，通过过二次仪仪表转换换变成物物料重量量值显示示出来；运输状状态时，将将传感器器卸下，将将计量斗斗用吊杆杆吊挂于于储料仓仓机架上上并固定定好，
21、与与机架一一起发货货。单个骨料料储料斗斗下的卸卸料门有有一个卸卸料门或或二个卸卸料门，二二个卸料料门的可可实现粗粗精称功功能，当当计量达达到设定定值的一一定比例例时，其其中一个个门关闭闭，仅留留下一个个卸料门门卸料，可可减少落落差量，提提高计量量精度。4、皮带带机皮带机（25）主要有框架、皮带、驱动装置、改向装置、平托辊、槽托辊、支腿及外设扶梯等组成(图4(a)。若用户场场地许可可，可采采用188皮带机机，输送送平稳，皮皮带往回回带料比比较少。(图4(b)若用户场场地紧张张，亦可可采用445或60大倾角角皮带机机，大倾倾角皮带带机采用用裙边皮皮带做输输送带，裙裙边中间间每隔一一定距离离加有中中
22、间横隔隔，从而而组成一一个个箱箱体，因因而输送送角度大大为提高高，可大大大减少少占地面面积。(图4(cc)18和和25斜皮带带的涨紧紧形式一一般为重重垂式涨涨紧，此此涨紧形形式可实实现自动动连续涨涨紧；445以上的的裙边皮皮带因无无法实现现重垂式式涨紧，因因此采用用尾部螺螺拉涨紧紧，需根根据皮带带的使用用情况手手动调整整。斜皮带的的驱动形形式也分分：内置置式电动动滚筒和和驱动滚滚筒+轴轴装式减减速机两两种形式式。内置置式电动动滚筒外外观美观观、简洁洁，但检检修复杂杂；轴装装式减速速机的形形式检修修方便，但但占用空空间较大大，看上上去比较较笨重。大倾角皮皮带机、斜斜皮带机机均设有有双向拉拉绳开关
23、关，工作作状态出出现紧急急情况时时，拉动动拉绳开开关，设设备即停停止工作作。5、计量量系统计量系统统包括骨骨料储料料斗、水水泥及粉粉煤灰计计量、水水计量、外外加剂计计量组成成。5.1 骨料储储料斗（图图5）骨料储料料斗用于于储存一一罐计量量好的骨骨料，它它由储料料斗体和和卸料门门组成。斗斗体由成成型板配配焊而成成，固定定于机架架上；卸卸料门为为悬臂单单气缸卸卸料门，由由单气缸缸控制卸卸料门启启闭，卸卸料门上上安装有有限位开开关，当当一罐料料卸完，卸卸料门关关闭后，传传送给微微机信号号，以运运送下一一罐计量量好的料料，卸料料门底部部通过软软连接套套与主机机盖连接接，以达达到防尘尘目的。5.2 水
24、泥及及粉煤灰灰计量（图图6）该装置由由支架、水水泥计量量斗、粉粉煤灰计计量斗、拉拉杆及吊吊杆、传传感器总总成等组组成。水泥计量量斗通过过水平拉拉杆和一一个垂直直拉力传传感器总总成固定定在支架架上。拉拉力传感感器为全全封闭式式，一端端通过吊吊杆悬挂挂在机架架上，另另一端通通过吊杆杆与计量量斗相连连，称量量时传感感器输出出模拟信信号，经经微机处处理实现现计量，并并显示在在显示窗窗口。在在传感器器旁边还还有一个个长的吊吊杆，是是用于维维修或运运输等非非工作状状态时，替替换传感感器工作作，起到到保护传传感器的的作用。粉煤灰斗斗和水泥泥斗的结结构形式式相同，只只是斗的的大小和和传感器器的规格格有区别别。
25、计量量斗上部部与螺旋旋输送机机出口用用软连接接套连接接，应防防止连接接套绷得得过紧或或水泥结结块，以以便保证证称量精精度。水泥计量量斗和粉粉煤灰计计量斗下下部装有有由气缸缸控制的的蝶阀卸卸料门，其其启闭由由微机发发出信号号进行控控制，计计量斗出出口与搅搅拌机上上盖由软软连接套套连接。6、配套套粉料储储存及供供给系统统(图7)配套粉料料系统包包括水泥泥、粉煤煤灰，它它们的储储存及供供用是由由水泥仓仓及螺旋旋输送机机来实现现的，粉粉料从仓仓中经螺螺旋输送送机直接接送到粉粉料计量量斗中计计量。6.1 粉料仓仓为圆柱柱形钢结结构，出出口安装装在底锥锥部，出出料口上上装有翻翻板式卸卸料门，控控制粉料料从
26、仓体体卸出。顶顶部装有有电动除除尘器，当当除尘器器上集尘尘较多时时，在控控制台上上操纵振振动电机机，将集集尘抖落落。料仓仓上、下下部各装装有一只只料位计计，该料料位计与与控制台台相连，通通过电信信号可及及时、正正确地了了解料仓仓储料情情况。为防止粉粉料起拱拱，在料料仓锥部部装有吹吹气破拱拱装置，利利用电磁磁阀控制制压缩空空气的释释放进行行粉料破破拱，电电磁阀由由微机根根据粉料料供给时时间控制制。程序序运行时时，若计计量过程程中3秒内秤秤值变化化达不到到正常计计量要求求，则对对相应仓仓通气破破拱。也也可手动动控制破破拱。料料仓内的的料是由由散装水水泥车直直接将粉粉料送往往仓内的的，仓内内有一根根
27、直通仓仓顶的管管路用于于输送粉粉料。6.2 螺旋输输送机在粉料秤秤及粉料料仓之间间配有螺螺旋输送送机。螺螺旋输送送机是由由电机经经减速机机驱动螺螺旋轴将将粉料从从仓体中中送往粉粉料秤中中。螺旋旋输送机机分三节节组装，每每两节中中间设有有中间支支承，螺螺旋叶片片为变螺螺距叶片片，以便便于运输输。粉料料仓出料料口与螺螺旋输送送机进口口之间用用球铰法法兰联接接。螺旋旋输送机机另一端端用钢丝丝绳吊挂挂在粉料料仓上，每每一节上上均有检检测孔和和维修孔孔。为了保证证螺旋输输送机正正常工作作，粉料料不得有有结块或或异物，并并应适当当调整粉粉料卸料料门，使使粉料落落量与螺螺旋输送送机输送送量相适适应。当当粉料
28、长长时间不不用时，应应将螺旋旋输送机机内料放放净，以以免粉料料受潮结结块，造造成阻塞塞。7、供水水系统（见见图8）水计量系系统由水水泵、管管路、卸卸水电磁磁阀或卸卸水蝶阀阀及水秤秤组成。用用户可根根据实际际情况定定制水箱箱或自建建水池，还还可将供供水管路路直接与与水管路路连接。楼楼或站上上不带蓄蓄水箱的的但要求求1m3主机外外接水管管流量大大于300m3/h，水水泵一经经启动一一直运转转，使管管路保持持一定压压力，当当控制系系统发出出信号供供水时，电电磁阀或或蝶阀开开启，将将水送往往水计量量斗中。若若搅拌设设备本身身带蓄水水箱，则则先用水水泵将水水泵入水水箱，箱箱满后水水泵可以以停止，此此处水
29、泵泵流量可可稍小些些。水计量斗斗由斗体体、水泵泵等组成成，由一一只传感感器及拉拉杆系统统吊挂于于机架上上。斗体体是由板板材和型型钢组焊焊而成，计计量完毕毕后，再再由水泵泵将水供供到搅拌拌罐内。运运输状态态，将传传感器拆拆下，水水计量斗斗由吊杆杆吊挂，固固定于机机架上。8、外加加剂计量量系统（图图9）外加剂系系统由外外加剂储储料仓、水水泵、管管路、外外加剂计计量斗等等组成。外加剂系系统配一一个或二二个外加加剂储料料仓，每每个外加加剂储料料仓有两两台水泵泵，一台台水泵供供给外加加剂秤计计量，另另一台水水泵对外外加剂循循环，起起搅拌作作用，防防止外加加剂沉淀淀。当控控制系统统发出供供外加剂剂信号时时
30、，供外外加剂泵泵打开，将将外加剂剂送往外外加剂秤秤中。工工作状态态下，外外加剂循循环泵启启动后一一直运转转，直至至按下停停止按钮钮。外加剂计计量斗分分：钢制制外加剂剂筒和有有机玻璃璃筒两种种。钢制外加加剂筒一一般为单单吊点形形式，外外加剂筒筒通过11个传感感器吊挂挂于支架架上，所所称重量量通过这这一个传传感器传传到微机机上。此此种形式式比较简简单、实实用，但但直观性性和侧向向外力作作用下称称重精确确度下降降；有机玻璃璃筒的形形式,出口设设有气动动衬胶蝶蝶阀，通通过橡胶胶套与管管道泵相相连，管管道泵将将筒内外外加剂卸卸入搅拌拌主机中中。外加加剂计量量斗外设设有刻度度尺，便便于操作作人员控控制外加
31、加剂的用用量，比比较直观观。外加加剂计量量斗设有有溢流口口，工作作时将溢溢流口位位置调整整至稍高高于正常常计量液液面，可可防止外外加剂传传感器或或控制系系统出现现故障时时，加入入过量的的外加剂剂。整个个计量斗斗通过螺螺栓固定定于机架架上。为为了保证证外加剂剂计量斗斗的清洁洁，设有有一路冲冲洗系统统，当外外加剂卸卸料800%时，打打开冲洗洗阀冲洗洗外加剂剂计量斗斗2秒钟（该该时间用用户可根根据实际际状况自自行调整整）。外加剂计计量斗出出口设有有气动衬衬胶蝶阀阀，外加加剂计量量好后，蝶蝶阀打开开，外加加剂自流流入水秤秤中。9、气路路系统（见见图100）气路系统统是由空空压机、气气控箱、气气源三联联
32、件、管管路、气气缸组成成，包括括骨料配配料、计计量、搅搅拌、水水泥仓等等各个支支路。空压机中中的压缩缩空气经经过滤器器过滤和和气源三三联体净净化、减减压、加加油后进进入各支支路，正正常工作作状态，气气路中压压力应保保持在00.50.88MP范范围内。计量系统统支气路路是由一一组集成成电磁阀阀控制各各支气路路气缸、蝶蝶阀来完完成计量量、投料料过程，包包括骨料料投料、水水泥投料料、粉煤煤灰投料料、外加加剂投料料。搅拌系统统支气路路一路由由一个电电磁阀和和两只串串联气缸缸组成，带带动卸料料门启闭闭；1mm3以上主主机还有有另一路路通往主主机的四四个轴端端，用于于轴端的的气密封封。水泥仓支支气路是是由
33、电磁磁阀及油油水分离离器组成成，当水水泥仓中中水泥起起拱时，电电磁阀根根据手动动指令或或微机发发出的自自动破拱拱指令破破拱。10、电电气系统统(见电气气原理图图)（一）电电气系统统概述整个搅拌拌站由微微机控制制，电子子秤计量量，计量量精度高高、误差差小。具具有屏幕幕显示、配配比储存存、落差差自动补补偿、砂砂石含水水率补偿偿等功能能(砂石石含水率率测定仪仪需单独独订购)，并配配有手动动系统，可可实现搅搅拌过程程的手动动、自动动控制。另另外，设设备还配配有打印印系统、监监控系统统(需单单独订购购)，实实现对整整个设备备的集中中控制、整整体管理理。（二）电电气系统统构成电气控制制系统包包括微机机控制
34、系系统和强强电控制制系统。有有两种控控制方式式，均可可独立完完成砼生生产，一一种方式式由操作作人员手手动操作作各有关关按钮完完成砼生生产；另另一种方方式通过过控制微微机实现现砼的自自动生产产与管理理；两种种控制方方式可用用转换开开关相互互转换。 微机控控制系统统具有信信号监测测，数据据处理，人人机对话话等功能能。微机机控制系系统采用用以工业业控制微微机为核核心的控控制系统统，该控控制系统统在工业业控制领领域是最最先进、最最流行的的控制系系统。针针对商品品混凝土土搅拌站站作业的的特点，采采用计算算机自控控技术，对对混凝土土生产进进行规范范的管理理和控制制。工业业控制微微机采用用研华工工控机型型，
35、配置置17彩显及及Epsson.打印机机，装有有砼生产产控制专专业软件件，具有有配比储储存、落落差自动动补偿、砂砂石含水水率补偿偿等功能能，能准准确、方方便地输输入、调调出和修修改各物物料的设设定值及及配方号号；可对对所有生生产操作作动作做做出提示示，使得得整个生生产和管管理轻松松自如，并并可以将将有关的的生产数数据储存存或随时时以各种种报表形形式打印印出来。 强电控控制系统统有电气气柜和操操作台两两部分。电电气元器器件主要要采用施施耐德集集团产品品，产品品质量符符合国际际（IEEC-9477）和各各工业国国的有关关标准及及规定。柜柜内电器器件采用用标准卡卡轨安装装，板前前布线，给给维修、安安
36、装带来来极大的的方便。操操作台上上的各按按钮采用用生产流流程方式式布置，且均有有中文标标注，使使操作人人员掌握握迅速，使使用方便便。 系统具具有完善善的自锁锁、互锁锁功能，以以保证系系统准确确、可靠靠地运行行，并具具有常见见故障检检测及报报警功能能。微机控制制系统的的使用详详见搅搅拌站生生产管理理软件使使用说明明书（三）电电气系统统工作条条件及技技术参数数系统采用用交流3380VV、50HHz三相相四(五五)线制制供电，每每台搅拌拌设备供供电变压压器容量量应不小小于搅拌拌设备装装机容量量的1220%微机主要要技术参参数微机研华华工业控控制机工作条件件电源 AC2220VV10%温度 040湿度
37、855%（四） 搅拌设设备工作作过程计量好骨骨料后由由平皮带带卸入始始终运转转的斜皮皮带机上上，斜皮皮带机将将计量好好的骨料料送入计计量层骨骨料储料料斗中；粉料仓仓中的粉粉料由螺螺旋输送送机送往往各自计计量斗中中计量；水、外外加剂由由水泵送送入各自自计量斗斗中计量量。当各各种物料料计量完完毕后，按按时序图图设定的的顺序，将将骨料储储料斗门门打开，将将骨料卸卸入搅拌拌机内，延延时依次次分别将将计量好好的水、外外加剂、水水泥、粉粉煤灰等等卸入搅搅拌机内内搅拌，搅搅拌好的的混凝土土由主机机卸料口口卸入搅搅拌车中中，完成成一个（一一罐）工工作循环环。（五） 搅拌设设备操作作方法1、电气气图纸中中电气元
38、元件代号号释义表表序号代号名称型号规格格示例备注1QF断路器GV2-M222C2KM交流接触触器LC1-D38810MM7C3FR热继电器器LR2-D33357CC4KA中间继电电器RXL22A122B2BBD+RRXZEE1S1108MM5KT时间继电电器SP3TTF6SA转换开关关XB2-BA221C7SB启动或停停止按钮钮LA399-111D/ww31TTH 2200V8HL指示灯LAS449TA电流互感感器LMZ11-0.510PA电流表11PV电压表12HA电铃或蜂蜂鸣器13FU熔断器14M电动机15XS插座16YV电磁阀17G传感器18SP接近开关关19SQ限位开关关/拉绳绳开关/
39、料位计计20XT接线端子子2、开机机前准备备工作21使使操作控控制面板板上的急急停按钮钮(红色蘑蘑菇头形形状)弹起复复位，检检查搅拌拌层、计计量层的的急停按按钮盒上上的急停停按钮是是否复位位。22合合上电器器柜内的的电源总总开关，电电源接通通。旋动动电气柜柜门上的的电压换换相开关关，检查查三相电电压是否否在ACC3800V5%之间间，三相相电压是是否平衡衡。23依依次合上上各断路路器，然然后将电电源钥匙匙开关置置于接通通位置，控控制电路路电源指指示灯亮亮。24先先启动搅搅拌主机机（主机机启动前前，为确确保安全全请先按按下电铃铃按钮予予以提示示），再再依次启启动空压压机、水水泵、外外加剂循循环泵
40、，然然后启动动斜皮带带（斜皮皮带启动动前请先先按下斜斜皮带启启动警示示按钮予予以提示示）和平平皮带；最后接接通主楼楼除尘器器电源。25接接通微机机电源，进进入搅搅拌站生生产管理理软件的的主画面面。检查查一切正正常后，将将各砼配配方号的的配方比比及其它它各项控控制参数数依次输输入微机机（具体体输入方方法参照照搅拌拌站生产产管理软软件使用用说明书书）。26检检查搅拌拌主机卸卸料门是是否关闭闭，主楼楼骨料储储料斗门门、各计计量斗门门、各骨骨料储料料仓门是是否关闭闭，若关关闭到位位各对应应指示灯灯亮。3、手动动工作方方式进入搅搅拌站生生产管理理软件的的主画面面后，将将手动/自自动转换换开关转转换到“手
41、动”位置。31骨骨料计量量 各各骨料计计量时分分别按下下各计量量按钮，开开启1#4#骨料料仓门。观观察微机机显示的的计量值值，到所所需重量量时，松松开按钮钮，相应应骨料计计量完毕毕。32水水泥（粉粉煤灰）计计量 根据据配方需需要选择择所需粉粉料仓，启启动螺旋旋输送机机输送水水泥。观观察微机机显示的的计量值值，到所所需重量量时，松松开按钮钮，停止止计量。33水水计量 按按下水计计量阀按按钮，水水计量秤秤阀打开开，水进进入计量量斗。观观察微机机显示的的计量值值，到所所需重量量时，松松开按钮钮，停止止计量。34外外加剂计计量 （如果果外加剂剂二路，可可实现累累积计量量）。外外加剂计计量时先先根据配配
42、方需要要选择所所需外加加剂，按按下按钮钮，启动动外加剂剂计量泵泵，外加加剂进入入对应外外加剂计计量斗内内。观察察微机显显示的计计量值，到到所需重重量时，松松开按钮钮，停止止计量。35投投骨料 依次次按下骨骨料计量量斗按钮钮，打开开骨料计计量斗门门，各种种骨料经经常转的的平皮带带和斜皮皮带输送送到主楼楼骨料储储料斗内内。打开开主楼骨骨料储料料斗门，向向搅拌主主机投骨骨料，投投料完毕毕，松开开按钮，关关闭主楼楼骨料储储料斗门门。36投投水泥和和粉煤灰灰 按按下按钮钮，打开开水泥计计量斗门门，向搅搅拌主机机投水泥泥。投料料完毕，松松开按钮钮，关闭闭计量斗斗门，开开始下一一循环工工作。同同理可投投粉煤
43、灰灰。37投投水 打开卸卸水阀同同时启动动卸水管管道泵，将将水卸入入搅拌主主机。投投料完毕毕，松开开按钮，关关闭卸水水阀和卸卸水管道道泵，然然后开始始下一循循环工作作。38投投液体外外加剂 按下下按钮，打打开卸外外加剂阀阀，外加加剂投入入搅拌主主机。投投料完毕毕，松开开按钮，关关闭卸外外加剂阀阀，然后后开始下下一循环环工作。39卸卸砼 按下下卸砼按按钮，打打开砼卸卸料门，卸卸砼按钮钮指示灯灯亮，开开始卸砼砼。卸砼砼完毕，松松开按钮钮，关闭闭砼卸料料门，关关门指示示灯亮。4、自动动方式将手动/自动转转换开关关转换到到“自动”位置，将将相应的的配方比比及其它它各项参参数依次次输入微微机，并并严格仔
44、仔细检查查后，设设备即可可以开始始自动运运行。自自动运行行前必须须启动搅搅拌主机机、平皮皮带机、空空压机，否否则将无无法自动动运行。具具体操作作方法见见搅拌拌站生产产管理使使用说明明书。5、其它它操作项项目51按按下电铃铃按钮，电电铃发出出响声；按下警警示器按按钮，斜斜皮带启启动警示示器鸣响响。52按按下粉料料仓除尘尘按钮可可除尘；分别按按下粉料料仓破拱拱按钮可可以破拱拱。53控控制主机机油泵工工作的转转换开关关，正常常情况下下应置于于“自动”位置。54转转换料位位计电源源开关可可以查看看各粉料料仓料位位。各粉粉料仓上上料位指指示灯亮亮分别指指示相应应粉料仓仓已满；各粉料料仓下料料位指示示灯灭分分别指示示相应粉粉料仓已已空。55启启动主楼楼除尘器器工作。设备工作时，除尘器应处于工作状态。 （主楼除尘器的按钮为电气备用功能56转转换禁止止卸骨料料转换开开关至“断开”位置，禁禁止主楼楼骨料储储料斗自自动卸骨骨料。57自自动运行行状态，卸卸砼时转转换禁止止自动卸卸砼旋钮钮至断开开位置，将将停止自自动卸砼砼。58电电气柜内内安装有有行灯电电源专用用插座，用用以提供供主机检检修时的的照明电电源。用用户自备备行灯，行行灯功率率应不大大于ACC36VV，1000W，否则则有损坏坏变压器器的可能能。二、设备备安装、调调试及试试运行（一）、新新机架设设安装