《炼钢厂_通用安全操作规程及车间安全操作规程18383.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炼钢厂_通用安全操作规程及车间安全操作规程18383.docx（31页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、炼钢钢厂安全全操作规规程为了保障障生产的的顺利进进行，特特制定以以下操作作规程：1、在安安全上各各级领导导，尤其其是班组组长和班班组安全全员都应应切实负负起责任任，认真真做到班班前讲安安全，班班中查安安全，对对违反劳劳动保护护规定和和违章作作业现象象坚决制制止，否否则对事事故要负负一定责责任。2、各岗岗位工作作人员进进入作业业现场（含含机修间间、各操操作室），必必须按规规定穿戴戴好劳保保护品，工工作时不不允许穿穿奇装异异服，不不允许穿穿短袖装装，女职职工严禁禁留长发发，工作作时必须须戴好工工作帽。3、严禁禁现场吸吸烟，进进入厂区区严禁携携带火种种。4、严禁禁闲杂人人员在轧轧机区域域停留。5
2、、严禁禁任何人人私自在在管道上上接口。6、严禁禁用水冲冲洗设备备。7、严禁禁私自接接、拆电电气设备备。8、严禁禁单人和和非工作作人员进进入变压压器室。9、严禁禁穿越栏栏杆或站站在辊道道上，机机器设备备上。10、高高空作业业（2.5米以以上）必必须戴安安全带，严严禁从高高空中向向地面扔扔工具和和杂物。11、严严禁站在在或手扶扶设备指指挥该设设备或其其它设备备开机。12、严严禁起重重机械超超负荷使使用，严严禁斜拉拉斜吊和和超速运运行。13、压压力容器器严禁电电气焊作作业。14、严严禁向电电缆沟、下下水道中中扔烟头头、烟盒盒、塑料料袋、油油污及废废弃物等等，一经经发现将将追究相相关单位位和个人人责任
3、。15、电电缆沟盖盖板上严严禁摆放放油品、乙乙炔等易易燃易爆爆物品。16、任任何工种种凡接触触转动部部位时，严严禁戴手手套操作作。17、各各种安全全防护装装置、设设施和安安全标志志要认真真爱护，不不得任意意拆卸、损损坏或挪挪作它用用。18、对对于与安安全操作作规程有有出入的的指挥，任任何人有有权拒绝绝执行。19、过过跨平车车两侧必必须在11米以外外堆放原原材料、成成品、半半成品，堆堆放应保保持整齐齐，不得得妨碍交交通。在在平车上上放置重重物时要要保证物物品重心心平衡，以以免发生生倾翻，造造成设备备损坏或或人员伤伤害。11.200 各岗岗位工作作人员要要清楚和和遵守本本岗位的的安全操操作规程程。
4、21、机机械设备备和拆换换设备及及备品备备件、工工具必须须摆放整整齐，要要留有一一定的通通道，以以便于工工人安全全操作。22、现现场设备备检修前前必须请请示生产产厂长，检检修后必必须通知知生产厂厂长并保保持现场场清洁。23、使使用特殊殊工具（如如砂轮机机、电气气焊等）必必须遵照照相应的的安全操操作规程程。24、使使用电动动工具时时，必须须穿绝缘缘鞋或站站在绝缘缘材料上上，严禁禁站在水水中使用用。严禁禁拽拉电电线移动动工具。使使用潜水水泵时，严严禁带电电移动。25、进进入车间间必须按按工种要要求佩戴戴齐全劳劳动保护护用品；禁止带带小孩和和非本车车间人员员进入车车间。26、进进入车间间后要走走安全
5、通通道，越越过设备备要走安安全桥，随随时注意意空中和和地面情情况，主主动避让让运行的的天车和和平车。27、特特种作业业人员必必须经安安全培训训、考核核合格、获获得全国国统一的的特种作作业操作作证，否否则不准准独立上上岗作业业。28、新新工人进进厂、职职工换岗岗、转岗岗等必须须通过三三级全教教育、考考试合格格后方可可上岗。29、工工作中严严禁打闹闹及做与与工作无无关的事事，严禁禁串岗、脱脱岗、睡睡岗及酒酒后上岗岗。30、主主控室、高高压配电电室、液液压站、煤煤气区域域等场所所，严禁禁非岗位位人员擅擅自出入入。31、按按要求配配备的火火灾自动动报警系系统，天天然气报报警系统统，煤气气报警系系统和消
6、消防设施施、器材材，严禁禁随意拆拆除，挪挪作他用用。32、各各设备所所配置的的安全防防护装置置，安全全警示标标志牌严严禁随意意拆除或或转移位位置。33、无无证人员员严禁操操作天车车和驾驶驶机动车车辆，车车辆行驶驶中，严严禁上下下车。34、操操作正常常运转的的设备和和大锤时时，严禁禁戴手套套，与运运转的设设备应保保持一定定的安全全距离，以以防卷入入造成人人身伤害害。禁带电移移动设备备。36、作作业现场场的原材材料、备备品备件件、工器器具等严严格按“双定”要求存存放，存存放要整整齐牢稳稳、安全全，作业业现场应应保持清清洁、卫卫生。37、指指挥天车车必须用用起重机机吊运指指挥信号号，且专专人进行行指
7、挥，指指挥时严严禁戴手手套。吊吊挂物件件必须牢牢靠、安安全，严严格执行行“十不吊吊”的各项项规定。38、吊吊索具使使用前必必须进行行严格检检查，确确认无磨磨损超标标和裂纹纹后方可可投入使使用。39、两两人以上上共同作作业时，必必须有专专人统一一指挥；工作中中要加强强联系，做做到相互互提醒，相相互监督督，做到到“三不伤伤害”。从事事煤气、带带电、高高空作业业时，必必须两个个人以上上工作，必必须办理理工作票票、设专专人监护护，且工工作前要要采取可可靠的安安全措施施。40、员员工下班班途中应应遵守交交通规则则；通过过交叉路路口和横横穿道路路、铁路路时，要要观察来来往车辆辆，不得得与车辆辆抢道，做做到
8、“一慢，二二看，三三通过”。二、炼钢钢车间安安全操作作规程1 电炉炉安全操操作规程程1.1 作业人人员必须须严格执执行通用用安全规规程、电电炉工艺艺操作规规程。1. 22 作业业人员必必须穿工工作服、戴戴安全帽帽。1.3 电炉限限位装置置、联锁锁功能齐齐全、有有效。1.4 水管道道、各类类气体管管道、液液压、润润滑管道道、电气气电缆及及各类设设备防护护到位。1.5 设备安安全防护护装置是是否齐全全，盖板板、护罩罩是否破破损。1.6 确保电电气设备备不破皮皮漏电，手手电钻、平平车电缆缆、喷粉粉罐安装装漏电保保护，拖拖地电缆缆不破皮皮漏电。1.7 电炉装装料时要要有专人人指挥天天车，电电炉周围围的
9、人员员撤至安安全位置置，严禁禁在起吊吊物下边边。1.8 加二次次以上废废钢时，炉炉内废钢钢不得全全部熔化化，防止止钢水喷喷溅。1.9 压料时时，指挥挥加料人人员需认认真观察察炉内废废钢形状状，指挥挥信号明明确，防防止料罐罐脱钩。1.100 兑铁铁水时，指指挥天车车人员信信号必须须明确，铁铁水包尽尽量放低低，倾倒倒时先慢慢后快，防防止铁水水大量喷喷溅。1.111 送电电前应检检查炉体体周围是是否有人人，发出出送电信信号，确确认无误误后方可可送电。1.122 电炉炉在冶炼炼过程中中严禁从从高压水水冷电缆缆下通行行。1.133 电炉炉在送电电10分分钟内不不准在炉炉门口操操作，防防止废钢钢中爆炸炸物
10、伤人人。1.144 吹氧氧前要先先检查确确认氧气气阀门、软软管、接接头是否否漏气、发发现漏气气应及时时检修更更换。1.155 吹氧氧时应先先开氧气气，再向向钢水插插入吹氧氧管，若若氧气压压力小于于0.33Mpaa不准使使用。1.166 手持持氧管不不准手持持接头部部位，防防止氧气气漏氧回回火伤人人。1.177 吹氧氧时，枪枪口不准准接触炉炉料，避避免回火火打弧烧烧坏氧枪枪，当有有大块废废钢堵塞塞炉门时时，不准准用氧枪枪吹氧。1.188 吹氧氧时应避避开炉门门，尽量量站在炉炉门右侧侧，防止止炉内沸沸腾喷溅溅伤人。1.199 吹氧氧时吹氧氧工要精精力集中中，注意意炉内情情况，遇遇有紧急急情况应应及
11、时关关闭氧气气阀门。1.200 氧枪枪如有漏漏水应停停止使用用，避免免水和钢钢渣接触触产生爆爆炸。1.211 在冶冶炼过程程中，应应密切关关注炉内内火焰变变化情况况，发现现异常情情况应立立即停止止冶炼，待待隐患排排除后方方可继续续生产。1.222 测温温、取样样时，容容易发生生坠落和和炉内沸沸腾喷爆爆的危险险，操作作前要严严格观察察炉内变变化和周周围环境境，确认认紧急撤撤离的路路线。测测温、取取样时，身身体应偏偏离炉门门正前方方，确认认脚踏位位置。1.233 电炉炉出钢时时，应先先确认炉炉下是否否有人，钢钢包车是是否到位位，若情情况不明明严禁出出钢。1.244 出钢钢过程中中需向钢钢包内加加各
12、种材材料时，脚脚要站稳稳，投掷掷时要注注意观察察钢水变变化，防防止出现现炉内大大沸腾。1.255 加填填料堵出出钢口时时，由于于偏心盖盖不平整整，温度度较高、烟烟尘较大大，视线线不良，应应严格确确认，以以防止摔摔倒坠落落和烫伤伤事故发发生。1.266 起吊吊重物时时，要检检查吊链链、钢丝丝绳套，确确认牢固固方可使使用。1.277 拆除除旧炉盖盖时，要要确认炉炉盖是否否有掉钢钢渣的可可能，严严禁站在在炉盖上上方，防防止掉渣渣砸伤。1.288 更换换炉上电电极时，要要先检查查吊链是是否牢固固，电极极丝头是是否破损损，不能能保证安安全的不不准使用用。1.299 上炉炉时，应应先确认认电炉是是否停电电
13、、炉上上栏杆是是否缺失失、不牢牢固，行行走在炉炉上应格格外注意意，挂电电极时脚脚要站稳稳，指挥挥信号要要明确。1.300 拆装装电极时时，要注注意电极极摆动状状况，防防止电极极碰撞折折断伤人人或砸坏坏设备。1.311 电炉炉冶炼过过程中，发发现漏水水应立即即通知现现场人员员撤离至至安全位位置，通通知主控控工紧急急停电提提升电极极，且严严禁动炉炉体。1.322 出钢钢车事故故沟内及及出渣区区域严禁禁存有积积水，有有积水必必须先清清理，干干燥后才才能生产产。1.333 严格格检查并并确认叉叉车制动动灵活、可可靠，扒扒炉门时时控制好好车速及及方向，防防止坠落落及撞损损炉体。2 精精炼炉安安全操作作规
14、程2.1 作业人人员必须须严格执执行职工工通用安安全操作作规程。2.2 出钢开开动钢包包车注意意观察是是否炉盖盖电极已已经到位位，确认认后方可可开动车车。2.3 吊电极极时要先先检查吊吊具是否否符合安安全要求求，不能能保证安安全的不不能使用用。2.4 吊电极极进入炉炉上时，操操作人员员注意力力要集中中，防止止电极摇摇摆碰撞撞人员或或设备。2.5 开氩气气时要始始终关注注钢水包包情况，压压力不要要过大防防止钢水水喷溅伤伤人。2.6 测温前前要检查查测温枪枪是否校校正热电电偶是否否干燥，防防止因潮潮湿发生生爆炸伤伤人。2.7 测温取取样时操操作人员员精力要要集中，脚脚下要站站稳，要要与炉门门保持距
15、距离。2.8 向钢水水包内投投掷合金金时，不不准面对对炉门，投投掷要准准确，防防止摔伤伤或钢水水喷溅。2.9 冶炼过过程中如如遇突然然停电或或突然停停水时，应应及时利利用液压压储能压压力，抬抬起炉盖盖，提起起电极，开开出钢包包车及时时通知有有关人员员。2.100 在冶冶炼过程程中，如如遇炉盖盖大漏，应应及时停停止冶炼炼，抬升升炉盖，关关闭进回回水阀门门，待钢钢包内积积水蒸发发后，再再做处理理。3 叉叉车工安安全操作作规程3.1 叉车必必须经检检验合格格（驾驶驶机构，刹刹车，音音响信号号必须良良好可靠靠，技术术状况要要符合安安全要求求），方方准使用用。3.2 驾驶员员必须经经过专门门训练或或有一
16、定定开车技技能，经经考试合合格并取取得驾驶驶证方准准驾驶车车辆。3.3 叉车不不准超载载，时速速不得超超过100公里。在在转弯掉掉头人多多的地方方，车速速不得超超过5公公里。转转弯掉头头时必须须正确使使用转向向灯。3.4 用叉车车装载货货物必须须保持平平稳，栓栓牢或绑绑捆好，高高度不得得超出距距地面22米，更更不准将将货物拖拖在地面面上行驶驶。3.5 叉车在在运输途途中不准准载人。随随车的装装载人员员应坐稳稳，不得得将腿伸伸出车盘盘外部，待待车停稳稳后方能能上下车车。4 铲铲车工安安全操作作规程4.1铲铲车必须须经检验验合格（驾驾驶机构构，刹车车，音响响信号必必须良好好可靠，技技术状况况要符合
17、合安全要要求），方方准驾驶驶。4.2驾驾驶员必必须经过过专门训训练或有有一定开开车技能能，经考考试合格格并取得得驾驶证证方准驾驾驶车辆辆。4.3铲铲车不得得超载，时时速不得得超过110公里里，在转转弯掉头头人多的的地方，车车速不得得超过55公里，转转弯或掉掉头时必必须正确确使用转转向灯。4.4在在工作前前应仔细细检查行行驶系统统，起重重系统和和油压系系统，确确认无误误后方准准作业。4.5 铲车在在行驶中中，车铲铲距地面面不得低低于300厘米，也也不得高高于500厘米。禁禁止任何何人站在在货物上上随车行行驶。4.6铲铲车在车车间内部部，出门门或倒车车时，时时速不得得超过33公里。4.7铲铲车铲物
18、物时不得得超载。禁禁止用铲铲车产埋埋在地下下的物件件或用铲铲齿移动动货物。铲铲物时应应先将货货物垫起起，然后后起铲。物物件应放放置平稳稳，不得得偏高偏偏重，其其高度不不得妨碍碍司机的的视线。起起铲后必必须将吊吊杆向后后倾斜110-115度，根根据路面面情况和和货物性性质，采采用适当当高度行行驶，除除特殊情情况外，不不得急刹刹车。4.8提提升货物物只须在在铲车静静止后进进行。禁禁止在提提升物件件的下面面站立或或通过。4.9 当铲车车失去平平衡，后后轮离地地时，应应将货物物放下，同同时将铲铲斗或车车铲放下下。司机机离车时时应把铲铲斗和车车铲放下下，并将将发动机机熄火。5 铲铲渣工安安全操作作规程5
19、.1操操作前必必须穿戴戴好劳保保用品（必必须戴口口罩）。5.2出出车前必必须点检检车辆的的各个系系统是否否正常，严严禁带病病出车。5.3铲铲渣前必必须确认认铲斗内内及落渣渣区无积积水方可可进行作作业。5.4倒倒车时确确认渣道道内无障障碍物后后方可倒倒车，以以防碰坏坏设备和和人。5.5铲铲车装料料时要轻轻放稳落落，不准准砸车。5.6铲铲车运行行区域严严禁他人人进入，以以免发生生人身伤伤害事故故。5.7会会使用灭灭火器，并并经常检检查和保保养。三、连铸铸车间安安全操作作规程1 拉拉钢工安安全技术术操作规规程1.1 拉钢平平台要每每班清扫扫，各类类物品要要定置摆摆放，道道路畅通通，平台台上严禁有有积
20、水、油油污。必必须认真真检查所所使用的的工具、设设备处于于完好状状态。1.2 结晶器器密封所所用的石石棉布、铁铁屑等，必必须干燥燥无油污污，以免免浇铸时时发生爆爆炸。1.3 浇铸前前要检查查摆槽是是否好用用，俢砌砌摆槽用用的耐火火材料必必须烘烤烤干燥。1.4 开浇前前各种设设备要处处于良好好状态，冷冷却水循循环正常常，结晶晶器不准准渗水和和漏水，否否则应及及时更换换。结晶晶器与振振动台进进出水管管连接要要密封完完好。1.5 中包烘烘烤时，遵遵循先点点火（明明火），后后开煤气气，再启启动风机机的原则则，小火火烘烤时时必须将将鼓风机机阀门关关闭，中中间包烘烘烤结束束后，按按照先关关煤气后后关风的的
21、程序进进行操作作，严禁禁使用带带有油脂脂的手套套开关阀阀门。中中包烘烤烤遵守中中包烘烤烤操作规规程。严严禁在煤煤气区域域休息、取取暖、停停留1.6 拉钢前前，拉钢钢工应准准备好捞捞渣棒、撬撬棍等生生产工具具，保证证捞渣棍棍弯曲度度灵活好好用。1.7 检查中中间包车车行驶是是否正常常，中间间包行走走区域不不得有障障碍物堆堆放。1.8 拉钢前前必须按按规定穿穿戴好防防护面罩罩、长筒筒靴、手手套。1.9 吊放结结晶器及及护罩时时，手不不要放在在挂吊处处，以防防挤手，如如有粘钢钢吊起困困难，应应处理好好再吊，切切不可强强吊。1.100 上引引锭杆时时，引锭锭头应充充分进入入结晶器器下口，不不得留有有缝
22、隙，以防二冷冷水进入入结晶器器下口，不不得留有有缝隙，以以防二冷冷水进入入结晶器器。加入入的冷料料必须干干燥，严严禁潮湿湿。穿引引锭时不不准用手手摸引锭锭头及结结晶器下下口，操操作者应应避开引引锭杆走走行方向向，以免免引锭杆杆伤人。1.111 开动动中间包包车时，必必须确认认周围人人员是否否离开，确确认离开开后，方方能启动动，并且且一人监监护，一一人操作作。1.122 开浇浇前，要要检验水水口液压压机构是是否灵活活，无缺缺陷。1.133 开浇浇后，发发现一流流不正常常，此流流停浇，摘摘掉水口口，排除除故障后后重新引引锭。1.144 拉钢钢过程中中，拉钢钢工要精精力集中中，站牢牢、站稳稳，捞渣渣
23、时严禁禁将捞渣渣棒穿越越钢流。1.155 浇注注过程中中，如钢钢水液面面出现不不明情况况的沸腾腾，结晶晶器漏水水或有刺刺眼光线线产生，应应立即停停浇，摘摘掉水口口，停止止该流浇浇注。1.166 浇注注过程中中，中间间包包底底、包壁壁、水口口机件发发红或水水口砖有有裂痕应应立即停停浇，关关闭水口口，迅速速将中间间包车开开离浇注注位至事事故包上上方。1.177 拉钢钢过程中中发现一一流拉漏漏，此流流立即停停浇，摘摘掉水口口，处理理后重新新引锭。1.188 一旦旦发现事事故需摆摆槽时，若若溅起钢钢水浇钢钢工要反反应迅速速，及时时躲开，当当钢水溅溅到手套套或高温温鞋里时时，应及及时摘掉掉手套，脱脱掉鞋
24、子子，根据据伤情及及时就医医。1.199 吊中中间包时时，要先先检查吊吊具是否否完好，确确认后再再使用。吊吊包时，要要平稳地地使吊钩钩挂住中中间包耳耳轴，严严防吊钩钩撞坏机机件或伤伤人。1.200 热换换中间包包时，放放入结晶晶器的连连接件必必须干燥燥，插连连接件时时不得将将手插入入结晶器器内，以以免钢水水溅起伤伤人。1.211 更换换水口前前，水口口必须烘烘烤干燥燥。1.222 换水水口过程程中，要要观察好好周围环环境，注注意避免免钢花飞飞溅伤人人。1.233 严禁禁任何人人开动浇浇注中的的中间包包车。1.244 一旦旦发现中中间包穿穿钢后，立立即通知知大包工工关闭大大包水口口，在保保证人员
25、员安全的的情况下下，立即即把悬挂挂操作箱箱推至后后方，平平台红钢钢用碳化化稻壳覆覆盖，以以免烧坏坏上方电电器设备备。2 大大包工安安全技术术操作规规程2.1 大包平平台和分分管的设设备要每每班清扫扫，工器器具、原原材料要要定置摆摆放，严严禁在安安全通道道摆放物物品，平平台两侧侧梯子保保持清洁洁畅通，浇浇钢前认认真检查查各种工工器具是是否完好好，否则则禁止使使用。2.2 大包平平台防护护栏要经经常检查查，防止止在浇钢钢操作时时有防护护栏开焊焊断裂伤伤人。2.3 事故包包、溢流流槽应完完好无损损，不准准有杂物物。必须须保持干干燥，严严禁潮湿湿。2.4 吊运大大包时必必须专人人指挥，当当大包起起升至
26、回回转台附附近时，天天车由大大包工指指挥，做做到手势势明确、信信号清晰晰。2.5 如发现现钢包包包底、包包壁有发发红之处处，严禁禁吊往回回转台，应应立即吊吊至事故故包上方方，降低低钢包高高度，视视情况进进行合理理处理。2.6 大包吊吊上回转转台后，回回转台周周围严禁禁站人。2.7 转动大大包回转转台前应应发出信信号，确确认旋转转方向无无人员及及障碍物物。放置置到位后后，微调调大包位位置，使使大包水水口对准准中间包包冲击区区。2.8 大包开开浇前，周周围严禁禁站人，大大包开浇浇时，钢钢流应由由小到大大，严禁禁开浇过过猛，钢钢水飞溅溅伤人。2.9 在正常常浇注过过程中大大包工应应适时开开关大包包水
27、口，避避免长时时间不活活动，机机件涨死死，水口口无法开开关。2.100在正常常浇注过过程中，中中间包液液面控制制要稳，不不要忽高高忽低，以以免渣线线损坏，严严重侵蚀蚀。2.111 吊下下的热包包盖必须须放置到到车间指指定位置置，防止止损坏设设备或烫烫伤人员员。2.122 吊运运事故包包、溢流流槽及各各种物料料时，必必须挂牢牢，指挥挥手势准准确。3 切切割工安安全技术术操作规规程3.1 操作前前认真检检查各链链条钢丝丝绳及夹夹具等是是否符合合要求，严严禁带病病作业。3.2 操作时时坚持先先确认后后操作的的原则，以以确保无无误。3.3 火焰切切割不能能工作时时，要用用长把枪枪人工切切割，切切割用具
28、具应符合合安全规规定。3.4 检查燃燃气装置置时要求求两人以以上，禁禁止带火火种。3.5 切割状状态下进进行火切切调整时时，要注注意其他他流的动动作避免免返回挤挤缸现象象。3.6 火切气气源压力力要按规规定专人人调整，不不得随意意进行调调节。3.7 处理拉拉矫机脱脱坯时要要注意引引锭杆翘翘起伤人人。3.8 更换割割嘴时必必须关闭闭气源阀阀门。3.9 用撬杠杠调整钢钢坯时必必须确定定所占位位置安全全可靠。3.100 移钢钢机区吊吊装钢坯坯时要和和操作室室人员联联系好，并并与移钢钢机保持持安全距距离。3.111 处理理旋流井井氧化铁铁皮时，指指挥天车车信号必必须明确确。3.122 进旋旋流井下下面
29、工作作时要注注意确保保照明完完好，并并要求上上下配合合作业。3.133 吊装装热坯时时吸盘下下严禁站站人必须须专人指指挥天车车。3.144 使用用大锤严严禁戴手手套。3.155 处理理上翘钢钢坯时，应应站在割割缝两侧侧安全位位置。3.166 使用用天车应应与天车车工密切切配合，专专人指挥挥，手势势明确并并按指定定路线行行走。3.177 拉钢钢过程中中严禁非非操作人人员从剪剪前辊道道通过。3.188 拉钢钢过程中中严禁非非操作人人员从移移钢机及及推钢机机上方通通过。4 主控控室安全全操作规规程4.1 作业人人员必须须严格执执行职职工通用用安全规规程。4.2 工作前前认真检检查各操操作部件件是否完
30、完好、仪仪表开关关、按钮钮等非本本岗位人人员不准准乱动。一一切报警警设备、指指示灯、信信号装置置等应处处于良好好的工作作状态，不不得带病病作业。4.3 操作人人员必须须熟悉各各控制设设备、信信号装置置的作用用，如实实记录各各类数据据，发现现异常及及时向有有关人员员汇报并并采取有有效措施施。4.4 每次开开浇前，根根据所拉拉钢种，检检查配水水表、拉拉速等参参数。通通知各操作室室、液压压站、泵泵房做好好生产准准备。通通知水泵泵房开水水，认真真检查结结晶器进进、回水水情况，并并确认水水压正常常，钢包包、中间间包处于于浇注位位，确认认无误后后把铸机机状态转转到“浇注状状态”。4.5 开浇后后，发现现未
31、送结结晶器冷冷却水时时，立即即通知拉拉钢工停停止浇注注，切不不可再送送冷却水水，以免免发生结结晶器爆爆炸事故故。4.6 浇注时时不准离离开工作作岗位，浇浇铸过程程中密切切监视有有关画面面，检查查有无异异常情况况。及时时传达信信息，并并认真做做好记录录。4.7 拉钢时时必须密密切注意意结晶器器水和二二冷水的的变化，发发现异常常及时汇汇报并处处理。4.8 电气、仪仪表出现现故障时时应通知知电气、仪仪表人员员处理，严严禁带病病作业。4.9 主控室室应每班班清扫，各各种设备备每班应应用软布布擦拭，保保持干净净，做到到安全文文明生产产，严禁禁用湿布布擦拭电电气设备备。4.100 非主主控室人人员未经经允
32、许严严禁入内内，室内内严禁吸吸烟，操操作台上上严禁坐坐人及摆摆放物品品。严禁禁在主控控室微机机上玩游游戏，未未经车间间领导同同意严禁禁使用外外来软件件或更改改程序。5 出出坯操作作室安全全操作规规程5.1 作业人人员必须须严格执执行职职工通用用安全规规程。5.2 操作前前认真检检查设备备是否正正常，必必须确认认辊道上上无人，再再开动辊辊道、推推钢机、移移坯车，进进行检查查。5.3 检查操操作台各各信号及及控制按按钮是否否正常。5.4 检查冷冷床、辊辊道上是是否有杂杂物，有有则及时时清理5.5 检查移移坯车是是否完好好，动作作是否正正常。5.6 推钢过过程中，冷冷床两边边或推钢钢机轨道道两侧不不
33、准站人人。5.7 操作时时严禁和和其他人人谈话，严严禁外岗岗位人员员进入操操作室。5.8 辊道或或推钢机机出现故故障，确确认停止止运转后后才能检检修，检检修设备备或加油油时，检检修人员员在出坯坯操作台台控制开开关上挂挂上安全全警示牌牌后，出出坯工严严禁操作作。5.9 处理辊辊道堆钢钢或试车车时，室室内外要要联系好好，室内内人员看看室外人人员的手手势操作作设备，必必须设专专人确认认联系、指指挥，以以防意外外事故的的发生。氢氧站安安全技术术操作规规程6.1 氢氧站站的安全全生产，首首要一条条就是严严禁烟火火，包括括明火、暗暗火。6.2 电解槽槽在运行行中应控控制好液液位，严严防液位位过高或或过低。
34、6.3 电解液液的浓度度必须严严格控制制。氢氧氧化钾和和氢氧化化钠不能能混合使使用，不不然会在在小室的的阴极上上形成结结晶碱，造造成槽电电流波动动，槽电电压上升升，威胁胁安全生生产。6.4 当需要要接触运运行中的的电解槽槽、电器器设备，或或测量极极间电压压时，都都必须穿穿上绝缘缘鞋。严严禁用双双手触及及五块以以上极板板。6.5 电解槽槽及供电电系统最最忌讳停停开频繁繁，因为为这样极极易损坏坏设备，热热胀冷缩缩造成槽槽体渗漏漏，又易易发生事事故。长长期停运运也易发发生锈蚀蚀，特别别是电气气系统。建建议长期期稳定低低负荷经经济运行行。6.6 运行中中的电解解槽不准准进行任任何检修修，必须须停槽至至
35、电压消消失后(一般100minn左右)再进行行。6.7 有爆炸炸危险的的房间及及氢气储储罐周围围，严禁禁一切烟烟火和产产生火苗苗、火焰焰的工作作，禁止止使用电电炉、火火炉、喷喷灯、电电钻、电电瓶车等等，不得得携带火火种进入入禁火区区。6.8 氢氧站站操作人人员应穿穿棉质工工作服和和防静电电鞋。6.9 氢、氧氧生产系系统在检检修前，必必须用氮氮气(压力00.055MPaa，纯度度988%)进进行吹洗洗，不能能有死角角。吹洗洗过程严严禁用铁铁器敲打打。6.100 接触触过氢气气的吸附附剂、保保温层，它它们都大大量地吸吸附氢气气，动火火前也必必须认真真吹洗，避避免发生生燃爆事事故。6.111 设备备
36、、管路路在吹洗洗合格后后，应把把所有人人孔、手手孔、阀阀门、盲盲板都打打开，并并打开室室内门窗窗，加强强空气流流通。系系统内部部和动火火区域内内的含氢氢量必须须0.4%。6.122 氢气气系统因因泄漏而而发生氢氢气着火火时，可可用浸了了水的织织物覆盖盖，使其其既隔绝绝空气灭灭火，又又降低温温度使火火不再复复燃。如如果氢气气压力高高，火势势大，首首先不要要紧张，因因氢气燃燃烧正说说明是纯纯的。应应尽可能能继续外外供氢气气，绝对对不能把把燃烧火火灾事故故，演变变为爆炸炸事故。具具体处理理方法要要视情况况而言，大大致是：如果火火灾危及及电气设设备、线线路，那那首先切切断电源源。如果把把起火的的部位隔
37、隔离是安安全的话话，那尽尽可能地地关闭阀阀门，切切断正在在燃烧的的氢气供供应。如果是是氢气设设备起火火，那绝绝对不能能关闭进进气阀，因因为那样样做会使使设备内内产生负负压，倒倒吸进空空气。要要知道爆爆炸危险险比大火火严重得得多。如果氢氢气起火火部位不不能隔离离，那应应当适当当关小进进气阀，使使得既降降低压力力又保持持正压，可可以用水水来冷却却降温。在在氢气流流切断之之前不能能灭火，允允许氢气气在控制制下燃烧烧，把握握住断气气与灭火火时机。氢气系系统可以以通入氮氮气吹洗洗，渐渐渐减少氢氢气流入入，直至至火焰被被熄灭。6.133 在配配制电解解液或进进行其它它带碱工工作时，应应穿着工工作服、胶胶皮
38、靴、胶胶手套和和防护眼眼镜。如如发生碱碱烧伤，应应先用22-3%的硼酸酸溶液中中和，再再用水冲冲洗，或或直接用用大量的的水冲洗洗。电解解室里应应备有足足够数量量的2-3%浓浓度的硼硼酸。6.144 电解解槽及氧氧气系统统都必须须严格除除油。氧氧气系统统操作人人员和检检修人员员的工具具、手、工工作服、脸脸、头发发等，也也必须严严格除油油。压力力在3.0MPPa以上上的氧气气，遇到到油脂即即会自燃燃甚至爆爆炸，压压力愈大大，爆炸炸愈烈。6.155 容器器、仪表表、压缩缩机、管管道、阀阀门及过过滤器等等氧气系系统各元元件定期期检查其其油脂残残留量及及锈蚀情情况，如如不合格格必须及及时处理理。6.16
39、6 氧气气系统中中的手动动切断阀阀必须开开启自如如，不准准对进行行冲击或或急速地地操作。对对不常用用的切断断装置必必须定期期检查其其有效性性。6.177 检修修前必须须将系统统中的气气体排空空，并用用无油干干燥空气气或氮氧氧进行置置换，使使系统中中的氧含含量符合合规定要要求。排排空的氧氧气应导导放至安安全区。6.188 氢氧氧站操作作人员，必必须经过过严格培培训，合合格后才才能上岗岗操作。7 钢钢包热修修工7.1 浇钢包包后回浇浇余斗必必须干燥燥，倒渣渣时要指指挥天车车使钢包包不得过过高，以以防溅渣渣伤人。7.2 随时检检查包衬衬状况，对对大、中中、小修修后的钢钢包必须须干燥后后方能使使用。7
40、.3 使用氧氧管烧眼眼时，胶胶管与烧烧管必须须接牢，手手不能握握在接头头处，烧烧氧管长长度不能能小于11.5米米，开氧氧时注意意协调配配合，意意外情况况及时关关氧。7.4 换阀板板时，应应注意周周围人员员有关设设备，防防止碰伤伤事故。7.5 热修包包时要待待天车放放稳钢包包后方可可操作，当当需摘钩钩时，必必须将倾倾翻体放放稳，操操作人员员要离开开倾翻体体可能倒倒下的位位置，如如倾翻体体不能很很稳的挂挂入钩内内，要用用钢钎固固定倾翻翻体防止止其倒下下伤人。7.6 挂钢包包大环前前，必须须检查包包沿，包包带是否否有残渣渣、残钢钢，待确确认后再再操作，防防止钢渣渣落下伤伤人。7.7 烧眼时时必须戴戴
41、好防护护眼镜。7.8 活动平平台必须须炉炉检检查，发发现拆面面焊口必必须马上上处理，修修好后方方可能使使用。7.9 打锤时时，打锤锤人与钎钎子人不不能站在在同一侧侧。7.100 爬钢钢包时插插拔液压压管时，脚脚必须站站稳后，再再操作，严严防掉下下。7.111 烧水水落石出出口与烧烧透气砖砖顶部残残钢必须须交错操操作,防防止烫人人。7.122 用氧氧管自包包口烧水水口残钢钢或撞上上水口时时要提醒醒操作平平台人员员注意，双双方确认认后再操操作。7.133 开过过跨车，必必须两人人，一人人操作，一一人监护护，车道道无行人人后方可可开车，防防止意外外发生。8 大大包烘烤烤工8.1 再点火火前，必必须与
42、煤煤防员联联系，得得到同意意方可操操作。8.2 点火前前认真检检查所用用的煤气气系统，确确认设备备正常、煤煤气合格格、无泄泄漏，方方可操作作。8.3 点火前前先开鼓鼓风机，煤煤气点燃燃后逐步步啬鼓风风量和煤煤气量，停停煤气前前关烧咀咀，后停停煤气。8.4 必须执执行先点点火后，再再开煤气气的原则则，如点点不着火火要先关关烧咀阀阀门，后后查原因因。8.5 烧包过过程中认认真观察察煤气压压力的燃燃烧情况况，发现现熄火后后立即处处理，若若有异常常现象及及时与专专业人员员联系。8.6 严格执执行煤气气设备动动火管理理的规定定，执行行先点火火后开煤煤气的原原则。8.7 不能用用金属物物及硬物物敲击煤煤气
43、设备备。8.8 烘包平平台严禁禁火种及及易燃物物，无关关人员不不能乱动动烘烤设设备，不不能进入入烤包区区域。9 结结晶器维维修工安安全技术术操作规规程9.1 工作前前要穿戴戴好劳动动防护用用品。9.2 操作前前必须对对所用的的工具器器具进行行严格检检查，发发现问题题及时处处理，严严禁带病病作业。9.3 吊挂结结晶器要要专人指指挥，手手势明确确，挂牢牢捆好，落落放平稳稳。9.4 使用内内六角扳扳手时，不不得用力力过猛，以以防打滑滑伤人。9.5 使用大大锤严禁禁戴手套套，大锤锤前面禁禁止站人人。9.6 打压时时管路连连接要牢牢固，打打压机接接线要符符合要求求，卸压压时动作作要缓慢慢。9.7 使用气
44、气割电焊焊要远离离火源，确确保安全全。9.8 搬运气气瓶严禁禁抛，滚滚。9.9 气割时时发生回回火应先先关乙炔炔，再关关氧气。9.100 使用用电焊时时一次线线不得超超过3米米，二次次线及外外壳必须须接地，整整个线路路必须绝绝缘良好好。9.111 更换换铯棒时时必须穿穿戴好防防护用品品；如铯铯棒不用用时应用用特制容容器密封封好。四、动力力车间安安全操作作规程1 天天车工安安全技术术操作规规程1.1 经培训训考试合合格且持持操作证证方能上上岗。1.2 应具有有对天车车机械、电电器方面面的常识识，掌握握操作维维护技能能，了解解工作范范围的工工艺流程程，熟悉悉指挥手手势及讯讯号，会会使用灭灭火器。1
45、.3 非有关关人员不不能上车车，培训训人员应应指定专专人带领领，学员员在独立立操作前前，操作作天车必必须有老老师监护护。1.4 起重作作业严格格执行“十不吊吊”a)歪，拉拉，斜，拽拽不吊；b)超负负荷，重重量不明明或不符符合要求求不吊；c)工件件坚固不不牢不平平衡而可可能滑落落不吊；d)多人人指挥，指指挥信号号不明不不吊；e)吊物物边缘锋锋利无防防护措施施不吊；f)吊物物上站人人或有浮浮动物不不吊；g)埋在在地下的的构件不不吊；h)挂重重物直接接加工时时不吊；i)易燃燃易爆和和压力容容器等爆爆炸物不不吊；j)六级级以上强强风无防防护和钢钢水罐过过满不吊吊；1.5 上、下下梯子时时要抓紧紧扶手，
46、稳稳步上下下，携带带物品要要注意，不不得坠落落，不得得触及电电器，雨雨雾天气气防止滑滑倒致伤伤。1.6 在天车车走台上上行走时时，不准准在轨道道上行走走，不准准手扶小小车轨道道；不准准从一台台天车跨跨越到另另一台天天车上，要要注意运运行天车车时不发发生事故故。1.7 只能在在指定的的梯子或或平台上上下车，上上车前要要先按门门铃与操操作者联联系，待待车停稳稳后方可可上车。上上下车要要注意运运行天车车的滑线线。1.8 上车后后要与上上一班天天车工对对口交接接，接班班后应认认真对天天车的安安全构件件，机械械构件，电电器联锁锁，防护护装置等等进行检检查，对对各机构构进行试试验，发发现问题题及时找找维修
47、工工处理。1.9 在确认认总电源源已停电电的情况况下，对对电器机机械各部部位按照照班检项项目逐项项检查，对对重点部部位及上上班交下下班的总总问题重重点检查查，同时时清除车车上杂物物，不准准向下乱乱抛。1.100 送电电前，鸣鸣铃警示示，确认认无误后后，方可可送电试试车。启启动后要要逐个机机构空负负荷试车车，在确确认各机机构正常常运行后后，要对对各限位位开关、制制动器进进行试验验，最少少要试验验三次。1.111 对检检查及试试车中发发现的问问题要抓抓紧处理理，难以以处理的的及时报报告有关关人员安安排处理理，不准准设备带带病冒险险作业。1.122 经检检查试车车正常，交交接者共共同签字字。交班班者下车车后方可可投入工工作。1.133 天车车正式投投入工作作前，天天车工应应鸣铃通通知指挥挥人员，天天车方可可以工作作，工作作中要服服从地面面指挥人人员指挥挥。1.144 严禁禁吊物从从人或重重要设备备上越过过。1.155 严禁禁用天车车大小车车牵引一一切车辆辆或拖拉拉重物。1.166 开始始第一次次吊重物物及每次次吊液态态金属时时，都必必须做二二次