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1、滑框倒模模工艺施施工工法法l特点和和适用范范围22施工机机具及人人员准备备33施工工工艺44施工要要求及技技术措施施55质量要要求及安安全措施施66滑倒工工艺与工工程实例例7混凝土墙墙体支模模技术是是高层建建筑施工工的关键键环节，高高层钢筋筋混凝土土框架剪剪力墙结结构的通通常施工工方法是是大模板板工艺和和滑模工工艺。近近年来随随着高层层建筑施施工技术术的发展展，应用用新技术术越来越越多，而而滑框倒倒模施工工技术亦亦是近年年来国内内逐渐发发展的一一项新的的高层建建筑结构构施工技技术。由由于该技技术在工工程质量量、安全全施工、工工程成本本和施工工管理方方面有很很多优点点，目前前国内许许多项目目，如
2、中中央彩电电中心、中中央电视视塔、天天津国际际大厦等等均采用用该工艺艺。l特点和和适用范范围 滑框倒倒模工艺艺基本保保留了滑滑模工艺艺的提升升方式和和施工装装置，因因此兼有有滑模施施工的优优点，如如施工连连续快速速，设备备配套定定型简单单可靠，节节省脚手手架搭设设，操作作方便，改改善施工工条件等等。 这种工工艺主要要由钢骨骨架支承承系统、模模板和液液压提升升系统三三部分组组成，钢钢骨架支支承包括括滑道、围围圈、支支托、提提升架、爬爬杆、操操作平台台、吊架架等。提提升系统统包括液液压千斤斤顶、电电动油泵泵、液压压控制装装置和输输油管等等。 滑框倒倒模以千千斤顶为为提升机机具，在在液压控控制装置置
3、的控制制下所有有千斤顶顶沿着爬爬杆同步步向上爬爬升，从从而带动动提升架架、操作作平台、滑滑道上升升，而模模板则留留在原地地，当上上升一个个施工高高度时（40cm），再将上部模板插入滑道内（见图1、2、3）。 滑倒工工艺与滑滑模工艺艺最根本本的不同同点，在在于改变变了滑升升时模板板与混凝凝土之间间的相对对滑动，为为滑道与与模板之之间的相相对滑动动，混凝凝土脱模模方式也也由滑动动脱模变变为拆倒倒脱模。这这样容易易保证混混混凝土土表面质质量，且且滑升阻阻力也明明显降低低。 滑模施施工时滑滑升阻力力，是模模板与混混凝土之之间摩擦擦和粘结结作用共共同产生生的，其其阻力值值大小随随混凝土土强度增增长显著著
4、上升，而而且与模模板光洁洁度关系系极大，因因此滑模模施工常常因滑升升时间掌掌握不当当及模板板清理不不好而造造成粘模模、拉裂裂事故。 采用滑滑倒工艺艺施工时时，滑升升阻力是是滑道与与模板之之间摩擦擦产生的的，在滑滑道与模模板材料料确定的的条件下下，滑升升阻力大大小仅与与混凝土土对模板板侧压力力有关，而而随着混混凝土凝凝结硬化化收缩，此此侧压力力呈下降降趋势，因因此滑升升阻力也也逐渐下下降。 滑倒工工艺适用用于每层层建筑面面积大于于6000m2的高层层建筑物物及多种种结构形形式，如如剪力墙墙结构，特特别是框框筒结构构及筒中中筒结构构。 滑倒工工艺还适适用于各各种复杂杂平面形形状，不不便分段段滑升的
5、的具有较较大楼层层面积的的高层建建筑。2施工机机具及人人员准备备 2.11塔式起起重机 按按建筑物物的平面面尺寸、建建筑物高高度、施施工进度度、构件件重量选选用。如如果建筑筑物较宽宽，塔式式起重机机迥转半半径不能能覆盖时时，可在在建筑物物的两侧侧分别设设置。 2.22人货两两用施工工电梯 根据工工程每层层的工作作量、建建筑物高高度、装装饰工程程量大小小而选用用，一般般选用112台台施工电电梯。 2.33模板 应根据据建筑物物的工程程量（混混凝土）大大小和建建筑物的的高度而而确定。如如果建筑筑物低可可选用115mmm的多层层胶合板板做成不不同尺寸寸的模板板，如果果建筑物物高且需需增加周周转使用用
6、次数，可可选用钢钢模板施施工。 2.44混凝土土施工机机具 在混凝凝土施工工中采取取以泵送送为主，以以塔吊为为辅的方方法。采采用HBBT200型混凝凝土输送送泵1台台（生产产功率为为1020mm3hrr，水平平输送距距离10000mm，垂直直高度1180mm）同时时配备11台QTTZ600自升式式塔吊（工工作速度度0.55mssec），强强制式搅搅拌机22台，料料斗2个个，振动动器400台。根根据施工工要求混混凝土浇浇筑高度度一次为为40ccm，交交圈时间间控制在在4hrr之内。 2.55测量机机具选用激光光铅直仪仪1台，折折射镜头头可根据据建筑物物大小而而定其数数量，普普通经纬纬仪、水水准仪
7、各各1台。 2.66滑倒提提升设备备 根据建建筑物的的标准层层施工面面积选定定控制台台，千斤斤顶数量量可根据据滑升重重量而定定。一般般小于8800mm2建筑（标标准层面面积）可可选用一一个控制制台提升升。电焊焊机、水水泵、消消防器材材等，可可根据现现场实际际选用。 2.77劳动力力组织针对滑倒倒工艺连连续施工工、混凝凝土浇筑筑量大的的特点，工工地实行行24hh两大班班交替施施工，建建立相应应的施工工指挥组组织系统统。2.7.1建立立工长负负责制在工地项项目经理理领导下下，工地地设工长长2名，分分班具体体指挥施施工。项项目经理理对施工工人员统统一指挥挥，工长长具体落落实项目目经理分分派的各各项指
8、挥挥工作。2.7.2合理理配备劳劳动力模板工负负责模板板插放倒倒运、配配制、清清理等。钢钢筋工根根据工程程特点可可分两部部分：一一部分负负责所有有竖向钢钢筋的焊焊接；另另一部分分负责钢钢筋的绑绑扎及部部分梁的的钢筋预预制。混混凝土工工可分前前后台两两部分：前台负负责浇筑筑、布管管、振捣捣；后台台负责水水泥沙石石上料、加加附加剂剂。并配配备油泵泵专职操操作人员员。2.7.3质量量检测监监督人员员为确保施施工质量量，工地地设专职职质量检检验人员员，对各各施工环环节严格格检查验验收评定定。并设设置垂直直观测和和水平控控制监测测人员22名。每每班需管管理和操操作人员员5060人人。3施工工工艺 滑倒工
9、工艺原理理是在提提升架、桁桁架、工工作台及及液压系系统安装装完毕后后，插放放模板打打混凝土土再进行行提升（行行程约223ccm），当当反复提提升到440cmm后拆倒倒模板，重重复进行行下一个个施工过过程。 滑倒工工艺流程程及组装装顺序： 3.ll准备工工作现场成品品物件验验收，主主要对提提升架、桁桁架、围围圈、爬爬杆等在在运输及及装卸过过程中容容易变形形的应加加以注意意，提升升架等就就位前应应在基层层上弹出出门窗洞洞口、爬爬杆、提提升架、桁桁架等位位置线并并将整个个基层找找平，以以最高点点为标准准找出水水准平面面。校正正竖向钢钢筋并绑绑扎一定定高度的的水平筋筋（门架架内绑扎扎50ccm以内内）
10、。 3.22组装顺顺序 围圈临临时就位位安装提提升架调正围围圈安装外外围圈安装衔衔架连接支支撑系统统安装滑滑道铺操作作平台安装外外挑架及及护栏安装千千斤顶及及油路系系统穿爬杆杆（空滑滑233个行程程找平）插放模板施工一层墙体安装内外吊架。3.3操操作要点点 安装围围圈、行行架时应应从里向向外逐步步进行，提提升架一一次找正正完成后后用拉杆杆临时固固定，所所有围圈圈均应核核对无误误再与提提升架连连接。平平台行架架安装应应保证与与围圈成成90角以免免造成平平台滑升升后出现现偏扭。滑滑道安装装应保证证锥度在在366。爬杆杆分四种种不同长长度，依依次排列列循环布布置，干干斤顶安安装前应应对全部部提升架架
11、横梁找找平，确确保千斤斤顶双向向水平。一一节安装装检查就就绪可进进行空滑滑233个行程程，一切切正常方方可施工工。清理水泥铺结合层进行滑升分层浇注墙顶找平空滑吊出平台板立门口模板绑水平筋及搓抹配合完成一个标准层循环绑立筋吊入水平台浇楼板混凝土绑楼板筋绑板支模立窗口模板水电配合楼梯同步作业模板清理刷油 3.44滑升工工艺采用逐层层空滑、楼楼板并进进的施工工工艺（见见图4）。为使平台台成水平平上升，每每个行程程都用调调平器调调平，每每根爬杆杆应安装装有限位位器，分分两次控控制水平平标高（每每滑200cm控控制一次次）。为为了减少少累计误误差，每每层空滑滑时用激激光水平平扫描找找平，同同时进行行垂直
12、观观测，并并将观测测结果绘绘制成高高程曲线线反馈给给指挥人人员，以以便供上上层滑升升时纠偏偏使用。混混凝土出出模强度度的控制制，应根根据气温温及混凝凝土强度度发展曲曲线，随随时调整整滑升速速度。4施工要要求及技技术措施施 4.ll混凝土土早期强强度的控控制 滑倒工工艺是采采用液压压千斤顶顶沿着爬爬杆将带带有滑框框的钢平平台带上上去，所所以钢平平台上升升时必须须保证爬爬杆的嵌嵌固和稳稳定，这这就需将将混凝土土的早期期出模强强度控制制在0.300.5MMPa。 4.22混凝土土施工过过程的技技术措施施4.2.1脱模模强度控控制：依依照该工工艺安排排脱模时时间最短短的工序序在第一一步和第第二步，混混
13、凝土连连续浇筑筑以后要要进行第第一次滑滑框，这这时距第第一步混混凝浇筑筑最短时时间为44h，最最长时间间为8hh，这就就要求混混凝土强强度在44h以后后达到出出模强度度要求。夏夏季施工工基本能能满足，但但秋冬季季施工就就难以保保证，这这时可采采用加早早强剂，使使混凝土土在规定定时间内内达到早早期强度度。4.2.2混凝凝土交圈圈时间的的控制：这项措措施主要要是消除除在施工工中出现现的冷接接缝，这这样在前前七步滑滑升施工工中采取取严格控控制混凝凝土浇筑筑在4hh之内交交圈的措措施，防防止冷接接缝。在在夏季气气温较高高的情况况下采用用缓凝剂剂（木质质磺酸钙钙），冬冬季使用用早强剂剂。4.2.3在保保
14、证混凝凝土的强强度下增增加其可可泵性：为了保保证混凝凝土的可可泵性，须须对如下下项目进进行控制制：细骨骨料一般般采用中中砂配制制，其平平均粒径径为0.250.330mmm，砂率率控制在在4050；粗骨骨料一般般采用00.54cmm；水泥泥用量不不应少于于3200kgm3；水灰灰比控制制在0.5左右右（不得得超过00.555）。为为防止离离析需加加高效减减水剂和和F矿粉粉等提高高混凝土土的和易易性。 4.33滑倒工工艺楼板板施工 楼板选选择自下下而上顺顺序逐层层施工方方法，具具体作法法是在剪剪力墙上上楼板标标高处甩甩筋，在在梁上采采用预留留洞，用用25钢钢筋做牛牛腿支承承。桁架架与模板板进行楼楼
15、板施工工（见图图5）。甩甩筋的方方法是在在剪力墙墙与楼板板相交处处留槽，用用8做做成23m不等等长（根根据结构构尺寸而而定），在在8上上下翼缘缘割成小小口，把把剪力墙墙上楼板板甩筋卡卡在88上（见见图6）。5质量要要求及安安全措施施 5.11严格执执行钢钢筋混凝凝土施工工及验收收规范、液液压滑升升模板工工程设计计及施工工规定、建建筑安装装工程质质量检验验评定标标准。 5.22滑升时时应控制制平台水水平度，严严格执行行20ccm限位位滑升，监监测滑升升设备的的同步性性能。 5.33模板必必须认真真清理码码放，不不允许垫垫道、脚脚踩等，严严防磕碰碰，保证证插模后后竖向缝缝隙紧密密不跑浆浆，模板板要
16、编号号对号入入座。 5.44所有砂砂石、水水泥进场场后一律律进行复复检，合合格后方方可使用用。 5.55严格控控制配合合比，使使用中未未经允许许不可随随意更改改。 5.66滑升模模板组装装完毕，由由质检部部门组织织有关人人员进行行检查验验收，合合格后方方可浇筑筑混凝土土。应严严格按规规范，工工艺要求求处理施施工缝。5.7钢钢筋接头头宜采用用气压焊焊工艺，钢钢筋复验验执行两两次剪断断，用塑塑料布包头头，焊接接时用砂砂轮打磨磨处理，焊焊后留下下记印进进行追踪踪考察。 5.88爬杆应应保持平平直，丝丝扣应涂涂黄油保保护，使使用时必必须拧紧紧，爬升升中爬杆杆如出现现弯曲应应立即停停机加固固处理。 5.
17、99滑升模模具时，门门窗套口口应有专专人巡视视，发现现扭动变变形应及及时修理理。对建建筑物的的垂直、水水平扭转转等偏差差要及时时检查，发发现问题题及时反反映及时时解决。 5.110严格格执行国国营建筑筑安装企企业安全全工作生生产条例例、建建筑安装装工人安安全技术术操作规规程。 5.111应设设专人操操作液压压滑升系系统，拆拆卸接头头一定要要在高压压油管卸卸压后进进行，防防止高压压油喷出出伤人，特特殊部位位施工时时应满挂挂安全网网。5.122夜间施施工拆卸卸倒模板板时，应应有足够够的照明明和专人人巡查。6滑倒工工艺与工工程实例例 由于大大量减少少支模、拆拆模及脚脚手架搭搭设等工工序和工工作量，节
18、节省了大大量劳动动力，也也节约了了大量木木材及辅辅助材料料，降低低了施工工费用。 采用滑滑倒工艺艺，与常常规支模模相比，除除有一定定经济效效益外，尚尚有节约约施工用用地，操操作简便便，施工工速度快快，安全全可靠等等优点，且且利于文文明施工工。五公公司于119899年5月月承建河河北省气气象局雷雷达业务务楼工程程，场地地窄小，面面积仅552677m2，建筑筑物占地地面积为为17449.77m2，全部部工程由由四个单单位工程程组成，总总建筑面面积1001511.6mm2。雷达达业务楼楼呈工字字形，主主体为钢钢筋混凝凝土框筒筒结构。本本工程采采用滑倒倒工艺，取取得了明明显的经经济效益益。与常常规支模模相比，节节约人工工费300计2276558元；节约模模板费5533227元；节约外外架子费费640090元元，共创创经济效效益14441775元。