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1、武都水库基础处理工程帷幕灌浆异常孔段现场处理实施细则四川省武武都水利利水电集集团公司司四川省水水利水电电勘测设设计研究究院武都都水库设设代处中国水电电顾问集集团贵阳阳勘测设设计研究究院武都都水库基基础处理理监理部部中国水电电基础局局有限公公司&中中国水电电九局联联营体武武都水库库项目部部二一年六月月十五日批准：向向地平核定：徐徐波审查：石石子明 覃克克非审核：陈陈艺平 覃克克非 赵明华华杨向前前校核：沈沈振平 刘邦邦建 丁跃军军 刘刘启国 编写：丁丁跃军 刘启启国 张张家俊 王奋奋生目录第一章编编制目的的和依据据41.1编编制说明明与目的的41.2编编制依据据4第二章钻钻孔异常常现象与与地质初
2、初步判定定52.1返返水呈黄黄色52.2不不返水或或返水小小且不掉掉钻52.3掉掉钻52.4塌塌孔52.5涌涌水5第三章灌灌浆方法法与步骤骤63.1 返水呈呈黄色663.2不不返水或或返水小小且不掉掉钻83.3掉掉钻1003.4塌塌孔1223.5涌涌水122第四章灌灌浆施工工过程质质量控制制124.1 质量要要求1224.2 质量控控制手段段或方法法13第五章附附则144第一章编编制目的的和依据据1.1编编制说明明与目的的1.1.1武都都水库地地质条件件极为复复杂，岩岩溶极为为发育，在在灌浆施施工过程程中经常常遇到掉掉钻、钻钻进中进进尺加快快、塌孔孔、漏水水、涌水水、耗浆量大大、多次次复灌无无
3、法达到到结束标标准等异常现现象。1.1.2为了了能在保保证施工工质量的的前提下下，加快快施工进进度，在在武都水水库建设设管理局局建管部部的组织织和各参参建单位位的大力力支持下下，经过多多次专题题讨论、研研究，提提出了多多种处理理措施。1.1.3为了了便于现现场技术术、施工工和监理理等人员员针对上上述现象象采取相相应的办办法和措措施进行行科学灌灌浆，经经参建各各方多次次讨论并并制定本本实施细细则。1.1.4本实实施细则则适用于于武都水水库帷幕幕灌浆目目前已经经出现的的异常孔孔段处理理，不尽尽之处另另行研究究决定。1.2编编制依据据1.2.1编制制依据主主要有：(1) 水工建建筑物水水泥灌浆浆施工
4、技技术规范范(SL6294)；(2) 水工建建筑物水水泥灌浆浆施工技技术规范范(DL/T 55148820001)；(3) 武都水水库工程程大坝帷帷幕灌浆浆施工技技术要求求川设设武(基基20008)001号；(4) 武都水水库右岸岸F5断断层帷幕幕灌浆施施工技术术要求川川设武(基20009)02号号；(5) 武都都水库工工程底层层帷幕灌灌浆深层层岩溶处处理施工工与技术术方案研研究会会会议纪要要；(5) 相关合同同文件；(6) 参建单单位类似似工程施施工经验验。13第二章钻钻孔异常常现象与与地质初步步判定帷幕灌浆浆钻孔时时，因为为地质条条件复杂杂，钻孔孔时显示示出不同同的现象象，现场人员员应在帷
5、帷幕灌浆浆钻孔记记录表中中详实记记录。目目前本工工程可溶溶岩帷幕幕灌浆钻钻孔中反反映为以以下几种种异常现现象：2.1返返水呈黄黄色2.1.1现象象：钻孔孔返水呈呈黄色且且钻进进进尺短暂暂变快后后恢复正正常时，可可以初步步判定此段钻孔孔遇到溶蚀蚀裂隙且且夹有黄黄泥或黄黄色泥沙沙（即充充填型溶溶蚀裂隙隙）；若钻进进进尺依然然较快且且进尺长长（大于于0.55m），可可初步判判定该段段为充填填型溶穴穴（腔、洞）。2.1.2要求求：对钻钻孔遇到到充填型型裂隙的的情况，继继续钻进进至设计计段长或或小于设设计段长长，进行行裂隙冲冲洗、灌灌浆；对对充填型型溶穴（腔腔、洞），应应继续钻钻进至溶溶穴（腔腔、洞）的
6、的底板，探探明其高高度。2.2不不返水或或返水小小且不掉掉钻2.2.1现象象：若钻钻孔时不不返水（或或返水小小）且钻钻孔进尺尺没有明明显变化化，可初初步判定定为溶蚀裂隙隙型；2.2.2要求求：需在在钻孔周周围或相相邻的洞洞室内检检查有无无漏水点点。根据实实际情况况确定钻钻灌段长长，并进行裂裂隙冲洗洗、灌浆浆；灌浆浆时漏水水点冒浓浓浆立即即封堵。2.3掉掉钻2.3.1现象象：钻孔孔过程中中钻机无无负荷，初初步判断断为溶洞洞（腔）。2.3.2要求求：立即即探明掉掉钻高度度（采用用提引器器和加钻钻杆的方方式），直直至脱空空底部，然然后继续续加杆钻钻进，探探明底部部是否存存在充填填物。若若有充填填物，
7、探探明其厚厚度和充充填物性性状，采采取处理理措施。2.4塌塌孔2.4.1现象象：钻进过过程中，孔孔壁坍塌塌，缩径径。具体体表现为为提钻后后钻具不不能到底底、过程程中卡钻钻。2.4.2要求求：若出出现塌孔孔现象，应应立即停停止钻进进，根据据返水颜颜色和岩岩心判断断塌孔原原因，并并缩短段段长(按按实际情情况定)。2.5涌涌水2.5.1现象象：灌浆浆段钻孔孔结束后后，孔内内有水涌涌出。2.5.2要求求：测定定涌水量量和涌水水压力，并并记录。第三章灌灌浆方法法与步骤骤3.1 返水呈呈黄色3.1.1按55:1纯纯水泥浆浆液开灌灌，按实实际最大大压力进进行，根根据设计计技术要要求进行行浆液变变换。3.1.
8、2最浓浓浆液大大于300L/mmin或或者注入入量干耗耗量超过过400kkg/m，采用水水泥粉煤煤灰混合合浆液(粉煤灰灰掺量按按水泥量量的300%控制制)灌注注，降压压限流。具具体为：（1）在在最大压压力下降降低200%，灌灌注1小小时。若若压力无无明显升升高或注注入率无无明显降降低，再再降低当当前压力力的200%，灌灌注1小小时后，若压力力无明显显升高或或注入率率无明显显降低，即待凝8h。在上述过程中，若压力有升高或注入率有降低的趋势，继续灌注（但是必须分级升压，暂按0.5Mpa控制），直至结束，不得待凝。（2）待待凝后复复灌，采采用5:1水泥泥浆开灌灌，如果果压力和和注入率率与待凝凝前相近
9、近，即改改用待凝凝待凝前水水灰比灌灌注。如如果压力力和注入入率比待待凝前升升高和降降低，则则采用水泥泥浆灌注，但但要分级级升压（分为0.5Mpa、1.01.5Mpa、2.02.5Mpa、3.03.5Mpa、4.04.5Mpa五级）。若此时压力小于1Mpa，则采用水泥浆掺砂灌注，直至灌浆压力达到1.0 Mpa后待凝，待凝时间8h。3.1.3在灌灌浆过程程中，若若出现相相邻孔段段冒水、冒冒黄泥等等情况，应应一直灌灌注，直直到被串串孔返浓浓浆。在在有条件件的情况况下，尽尽量同时时灌注；否则应应将被串串孔堵塞塞，按照照上述要要求进行行灌注。3.1.4灌浆浆材料：水泥浆浆、水泥泥粉煤灰灰混合浆浆液(粉粉
10、煤灰掺掺量按水水泥量的的30%控控制)、水泥泥浆掺砂砂（摻砂砂量可按按水泥量量的155%、330%、550%、770%、1100%）等。3.1.5 流流程图见见图1图1 返返水呈黄黄色灌浆浆流程图图3.2不不返水或或返水小小且不掉掉钻3.2.1如果果不返浆浆，采用用水泥浆浆掺砂灌灌注，直直至回浆浆且压力力1Mppa，待待凝8hh。3.2.2如果果有返浆浆且压力力1Mppa，确确保一定定流量的的回浆量量，利于于孔内充充分循环环。按55:1纯纯水泥浆浆开灌（防防止多条条细小裂裂隙造成成不返水水现象），根根据设计计技术要要求进行行浆液变变换至最最浓浆液液。最浓浓浆液大大于300L/mmin或或者注入
11、入量干耗耗量超过过4000kg/m，采采用水泥泥粉煤灰灰混合浆浆液(粉粉煤灰掺掺量按水水泥量的的30%控控制)灌灌注，首首次灌注注10tt干灰量量后，待待凝8hh。3.2.3待凝凝后复灌灌，采用55:1浆浆液，如如果压力力和注入入率与待待凝前相相近，即即改用待待凝前水水灰比灌灌注。如如果有回回浆，在在保证有有回浆的的情况下下灌注干干灰量110t后后，掺加水水玻璃灌灌注(方法11：灌注注混合浆浆液。水玻璃璃掺加水水玻璃的的掺加量量按照试试验确定定；方法法2：采用水水玻璃和和水泥浆浆液分开开灌注。为了现现场便于于操作，根据现场搅拌槽容积定为：先灌注200L水玻璃，然后紧接着灌注水泥浆液400L)，
12、待凝8小时。3.2.4在灌灌浆过程程中，有有压力升升高趋势势的情况况下，必必须采用用分级升压压的方式式（按00.5MMpa）。3.2.5灌浆浆材料：纯水泥泥浆液、水泥粉煤灰混合浆液(粉煤灰掺量按水泥量的30%控制)、水泥浆掺砂（摻砂量可按水泥量的15%、30%、50%、70%、100%），水泥浆掺水玻璃等。3.2.6流程程图见图图2 图图2 不返水水（含返返水小）且且不掉钻钻灌浆流流程图3.3掉掉钻3.3.1掉钻钻0.55m以下，直直接采用用水泥浆浆掺砂（可采用孔口加砂，摻砂量可按水泥量的50%、70%、100%）。（1）有有回浆后后，采用用水泥粉粉煤灰混混合浆液液(粉煤煤灰掺量量按水泥泥量的
13、330%控控制)灌灌注，要要尽量保保证有回回浆，干干灰量达达10tt后掺加加水玻璃璃灌注（方法11：灌注注混合浆浆液。水水玻璃的的掺加量量按照试试验确定定；方法法2：采采用水玻玻璃和水水泥浆液液分开灌灌注。为为了现场场便于操操作，根根据现场场搅拌槽槽容积定定为：先先灌注2200LL水玻璃璃，然后后紧接着着灌注水水泥浆液液4000L)，待凝凝8小时时。（2）待待凝后复复灌，采采用5:1纯水水泥浆液液，如果果压力和和注入率率与待凝凝前相近近，即改改用待凝凝前水灰灰比灌注注。如果果有回浆浆，在保保证有回回浆的情情况下干干灰量110t后后掺加水水玻璃灌灌注(方方法1：灌注混混合浆液液。水玻玻璃的掺掺加
14、量按按照试验验确定；方法22：采用用水玻璃璃和水泥泥浆液分分开灌注注。为了了现场便便于操作作，根据据现场搅搅拌槽容容积定为为：先灌灌注2000L水水玻璃，然然后紧接接着灌注注水泥浆浆液4000L)，待凝凝8小时时。3.3.2掉钻钻0.55m以上上，根据据实际情情况先采采用水泥泥浆掺砂砂，干灰灰量达110t后后，无回回浆的情情况下，根据钻孔深度、掉钻高度和施工作业条件，扩大孔径，回填高流态混凝土等。回填饱和后，按照设计技术要求灌注纯水泥浆，有回浆后，采用水泥粉煤灰混合浆液(粉煤灰掺量按水泥量的30%控制)灌注。施工过程中，参数和待凝时间按照上条执行。3.3.3流程程图见图图3图3 掉钻灌灌浆流程
15、程图3.4塌塌孔3.4.1砂层层：根据据塌孔情情况和砂砂层厚度度确定段段长，控控制2mm左右，采采用清水水冲洗，直直到返水水清洁，采用纯水泥浆灌注。若可灌性差，即采用湿磨水泥或化学浆液灌浆。具体处理措施专题研究决定。3.4.2软弱弱地层、破破碎岩层层：根据据实际情情况缩短短段长灌灌注。施施工措施施根据孔孔内的情情况按照照第3.1、3.22、3.3条进进行处理理。具体处处理措施施专题研研究决定定。3.5涌涌水3.5.1在有有涌水的的孔段，灌灌浆前需需测记涌涌水压力力和流量量，通过过采取缩缩短段长长、加大大灌浆压压力、纯纯压式灌灌注、PPVC管管代替射射浆尾管管下入孔孔段灌注注，掺加加速凝剂剂、延
16、长长持续灌灌浆时间间和待凝凝时间等等控制措措施来确确保此类类灌浆孔孔的施工工质量效效果。3.5.2灌浆浆过程中中，每隔隔1015mmin测测定一次次浆液浓浓度。当当发现回回浆变浓浓时，应应加强浆浆液浓度度检测的的频率，并并形成记记录。回回浆变浓浓时，灌灌浆应换换用相同同水灰比比的新浆浆进行灌灌注，若若效果不不明显，延延续灌注注30mmin，即即可停止止灌浆。3.5.3提高高灌浆压压力（设设计压力力 +涌水压压力）；提高结结束标准准，必须须进行屏屏浆4小小时以上上，以遏遏止涌水水；必要要时采用用闭浆作作为屏浆浆的补充充手段，闭浆待待凝244488 小时时。第四章灌灌浆施工工过程质质量控制制4.1
17、质质量要求求1.1孔孔位偏差差10ccm；帷幕灌灌浆孔口口段孔径径91mmm；终孔孔孔径56mmm；帷幕灌灌浆压水水检查孔孔及先导导孔76mmm；抬抬动观测测孔911mm。1.2孔孔斜帷幕灌浆浆钻孔孔孔斜按下下表控制制 帷幕灌灌浆孔孔孔底允许许偏差 (单位位：m)孔深2030405060允许偏差差单排孔0.2550.4550.7001.0001.400二或三排排孔0.2550.5000.8001.1551.8001.3实实际灌浆浆孔段段段长与设设计灌浆浆段长相相差不得得大于220cmm(遇异常常情况缩缩短段长长时除外外),终终孔标准准按设计计技术要要求执行行；终孔孔孔深不不得小于于设计孔孔深。
18、1.4钻钻孔冲洗洗：回水水清洁，孔孔内沉淀淀小于220cmm1.5浆浆液变换换1.5.1当灌灌浆压力力保持不不变，注注入率持持续减少少时，或或当注入入率保持持不变而而灌浆压压力持续续升高时时间，不不得改变变水灰比比；1.5.2 当当某一级级水灰比比浆液注注入量达达3000L以上上，或灌灌注时间间已达11h，而而灌浆压压力和注注入率均均无显著著改变时时，应改改浓一级级水灰比比浆液；当注入入率大于于30LL/miin时，可可根据情情况越级级变浓。1.6灌灌浆压力力：灌浆浆压力应应尽快达达到设计计压力，但但对于注注入率较较大（第第三章所所述情况况除外）或或易于抬抬动的部部位应分分级升压压。1.7灌灌
19、浆结束束标准：按设计计技术要要求执行行，当注注入率不不大于11L/mmin时时，继续续灌注990miin后结束灌灌浆。1.8 底层帷帷幕灌浆浆孔终孔孔标准：（1）终终孔段灌灌前压水水试验的的透水率率q3Luu；（2）终终孔段水水泥干耗耗灰量50kkg/mm；（3）终终孔上一一段的灌灌前透水水率5 LLu，干干耗灰量量2000kg/m4.2 质量控控制措施施与方法法4.2.1灌浆浆施工实实行许可可制度。钻孔布置完毕、质检人员校核孔位后，填报许可证，通知现场监理复核及时开孔，孔位误差小于10cm；4.2.2开钻钻前，质质检人员员要检查查钻机是是否周正正、稳固固，确保保孔斜满满足设计计技术要要求，钻
20、钻孔过程程中应每每10mm测斜一一次。4.2.3接触触段灌浆浆栓塞必必须置于于混凝土土内，灌灌前栓塞塞安装和和灌后孔孔口管安安装过程程必须在在质检人人员和监监理人员员的旁站站下进行行，并作作专门记记录。4.2.4钻孔孔过程中中施工方方应实时时详细记记录钻杆杆长度，以以便于控控制孔深深和段长长。段长长控制在在5m,误误差小于于20ccm（异异常情况况除外）。现现场质检检人员应应负责检检查孔深深和钻杆杆长度，并并签字确确认。监监理人员员根据情情况随机机进行抽抽检，终终孔必须须通知监监理人员员进行检检查。4.2.5结束束钻孔后后立即进进行钻孔孔冲洗，直直到返水水清洁，并并作记录录。4.2.6裂隙冲冲
21、洗和简简易压水水可合并并进行，尾尾管距孔孔底不得得大于00.5mm，但异常常情况下下可不下下入尾管管，例如如涌水孔孔段。4.2.7定期（半半个月）系系统校核核压力、流流量传感感器，压压水过程程中进一一步检查查压力、流流量传感感器与压压力表，读读取的数数据要一一致；同同时检查查灌浆设设备的工工况，对对于不能能满足施施工要求求的，要要及时维维修，否否则不予予施工。4.2.8在灌浆浆过程中中，如出出现压力力表和记记录仪数数据不一一致或实实际灌浆浆情况与与资料不不一致等等情况，中断自动记录，采用手工记录。该段结束后，应及时查找原因予以解决。4.2.9正常孔孔段灌浆浆要尽快升至设设计压力力，异常常孔段按按照第33章相应应要求执执行。4.2.10严格格执行准准灌证制制度和工工序质量量三检制制，准灌灌证必须须每完成成一道工工序后如如实填写写，经质质检人员员签字确确认后交交现场监监理人员员复核签签认后方方可进行行施工作作业。第五章 附附则5.1 本实施细细则自220100年7月月10日起试行。5.2在在执行过程程中，不不尽之处处及时研究究、补充充完善。5.3本本实施细细则解释释权和知识产权权归编写小组组。