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1、东xxxxx有限限公司食品质量量安全管管理手册册版 本： 第AA0版 编编 制： 审审 批：20166-122-300发布 20117-11-1实实施xxxxx有限公公司 发发布食品质量量安全管管理手册册颁布令令本公司依依据食品品质量安安全市场场准入通通则及细细则要求求，结合合本公司司实际情情况编制制本手册册，本手手册是本本公司质质量安全全管理的的法规性性文件，自自发布实实施之日日起，本本公司各各级员工工应坚决决贯彻执执行，任任何违背背本手册册的行为为应予以以坚决制制止。总经理： 220166 年 12月月 300 日质量负责责人任命命书本公司任任命 xxxx为为食品质质量安全全第一责责任人，
2、其其职责为为：确保保食品安安全管理理体系得得到有效效策划及及其完整整性,确确定组织织机构对对主要职职能部门门负责人人进行任任免,批批准质量量目标和和食品质质量安全全管理手手册,为为食品安安全管理理体系的的有效运运行提供供资源保保障,传传达满足足顾客和和法律法法规要求求的重要要性。任命 xxxx为为本公司司的质量量负责人人，其在在食品安安全管理理体系中中的职责责和权限限如下： 1、确保食食品安全全管理体体系的过过程得到到建立和和保持。 2、向最高高管理者者报告食食品安全全管理体体系的业业绩，包包括改进进的需求求。 3、在整个个组织内内促进食食品安全全意识的的形成。 4、就食品品安全管管理体系系有
3、关事事宜对内内对外联联络。法人： 220166年122月 330日目录食品质量量安全管管理手册册颁布令令1质量负责责人任命命书2第一条、质量方方针、质质量目标标及质量量目标分分解4第二条、检验管管理5第三条、检验规规范7第四条、质量纠纠正和预预防措施施管理制制度8第五条、采购、进货查查验制度度9第六条、生产过过程质量量控制制制度122第七条、仓库管管理制度度14第八条、车间卫卫生管理理制度116第九条、生产设设备管理理制度117第十条、化验室室管理制制度199第十一条条、不合合格品管管理制度度19第十二条条、产品品召回制制度211第十三条条、突发发食品质质量安全全事件应应急预案案22第十四条条
4、、回收收食品处处理制度度25第十五条条、产品品留样管管理规范范25第十六条条、食品品贮存运运输管理理制度227包装材料料消毒规规范277第十七条条、食品品购销台台帐管理理制度228第一条 、质量量方针、质量目目标及质质量目标标分解一、质量量方针全员参与与，规范范管理，以以优质求求发展，争争取给客客户最满满意的产产品。二、质量量目标（一）成成品一次次性检验验合格率率 988%（二）成成 品 出 厂厂 合 格 率率 1000%。（三）顾顾客意见见及时处处理率 1000%。三、 分分解目标标（一）质质检员：1、产品品错检率率为0； 2、计量量器具检检定率为为1000%；（二）办办公室：1、确保保文件
5、按按时发放放、有效效文件发发放率达达1000%； 2、文件件1000%受控控；员工工培训合合格率为为1000%.（三）供供应部：1、生产产任务执执行率 988%；2、生产产过程质质量合格格率为998%以以上；3、生产产现场卫卫生合格格率 988%； 4、确保保采购产产品检验验合格率率99%；5、供方方评价率率为；6、进料料合格率率为；7、发货货数量准准确率为为1000%；（四）销销售部：顾客意见见及时处处理率 1000%。第二条、检验管管理一、 检验作业业流程图图（一） 原材料检检验流程程（二） 成品检验验流程二、范围围适用于对对生产所所用原辅辅材料、生产的的半成品品和成品品进行检检验。三、工
6、作作程序（一）质质检员负负责编制制各类物物料检测测规程，明明确检测测点、检检测频率率、检测测项目、检测方方法、判判别依据据、使用用的检测测设备等等。（二） 进货验验证1、原料料：主要要原辅料料例如各各种主料料，各种种配料，包包装材料料等要求求外观检检查及供供应方提提供检验验合格证证书，仓仓管员先先安排放放在待检检区，然然后通知知质检员员进行检检验。经经检验合合格之后后，仓库库准许入入库；2、质检检员根据据检验规规程对每每批进行行全数或或抽样验验证，并并将结果果记录在在原辅料料检验记记录上并并签名；3、仓库库根据合合格记录录或标识识办理入入库手续续；4、验证证不合格格时按不不合格管管理制度度执行
7、行；5、采购购产品的的验证方方式包括括检验、观察、提供合合格证明明文件等等方式。（三）生生产过程程的监控控 1、操作作员工每每天做好好自检工工作，确确认无误误后，由由检验员员根据生生产作业业指导书书的工艺艺要求检检查关键键工序并并监视生生产技术术数据是是否符合合，符合合则继续续生产，不不符合按按不合合格管理理制度执执行；2、发现现某工序序违规操操作的应应立即通通知操作作工停止止生产，并并采取纠纠正措施施合格后后方可继继续生产产； （四）成成品出厂厂检验：1、抽样样及样品品：包装装后的产产品,需需放置在在待检区区，由质质检员根根据成品品检验规规范进行行综合抽抽样，抽抽样每次次最小包包装4包包,分
8、两两份，一一份2包包做检验验，一份份2包留留样（存存放在留留样室）；样品登登记好品品名、生生产日期期、抽样样编号等等，并按按常温保保存样品品，而且且样品保保存时间间不得低低于该产产品保质质期。2、检验验标准等等同原料料检验标标准；除除对产品品品质进进行检验验外，须须对产品品外包装装进行全全面检验验（必检检：包装装封口是是否达标标、是否否有张贴贴出厂日日期、外外包装是是否有污污损等现现象）3、检验验室：每每年至少少组织一一次比对对试验，将将试验结结果与第第三方权权威机构构数据进进行比对对，以修修正和改改进试验验技能。4、检验验员依据据检验验规程进进行检验验和试验验，填写写成品留留样记录录，对合合
9、格品填填写成成品检验验报告批批准入库库，对不不合格品品执行不不合格管管理制度度。5、出厂厂检验记记录制度度在检验记记录中应应清楚登登记产品品名称、规格、生产日日期、抽抽样数量量、检验验日期、执行标标准等信信息，表表明该产产品是否否已按规规定标准准通过了了检验，生生产该批批次产品品所使用用的所有有原辅材材料与进进货查验验记录逐逐一相对对应，保保证生产产的每个个品种产产品的生生产记录录真实可可追溯；记录应应表明负负责合格格品放行行的责任任者，所所有记录录保存不不得低于于2年；。 五、相关关记录生产过过程检验验记录成品出出厂检验验报告成品出出厂检验验原始记记录原料检检验记录录包材检检验记录录第三条、
10、检验规规范一、目的的质量是企企业活力力的源泉泉，是企企业的生生命，为为了使产产品质量量达到规规定水平平，查出出不合格格品及防防止次品品的产生生，必须须从原材材料、半半成品、成品不不断进行行检验，因因此要建建立起完完善的产产品检验验规范。二、检验验规则。（一）同同一班次次、同一一品种的的产品为为一批，每每批产品品必须按按执行标标准要求求的出厂厂检验项项目进行行检验，合合格产品品均应附附有质量量检验部部门签署署的质量量合格证证，不合合格产品品严禁出出厂，从从样本中中随机抽抽取2个个检验样样品。（二）售售货方提提货时，如如对产品品有异议议，可向向生产方方协商共共同抽取取该批样样品，请请仲裁方方复检，
11、如如复检不不合格则则该批产产品为不不合格产产品，由由生产方方处理。如属合合格产品品，则生生产方不不负责。三、原料料检验：（一）原原料进公公司后，由由仓管员员负责取取样给化化验室检检验，根根据原料料包装、数量的的不同来来确定取取样方式式，取样样必须具具有可行行性。（二）质质检员接接到样板板后，应应对样品品的感官官指标进进行初步步的检验验。（三）质质检员接接到样品品后，必必须尽快快检验。（四）将将检测项项目的数数据记录录在原料料检验记记录上。（五）做做出检验验结果“合格”或“不合格格”要填在在原料检检验记录录上，并并通知仓仓管人员员，不合合格的原原料要通通知供应应部，将将其另作作处理，不不能用于于
12、生产。三、成品品检验：（一）由由化验室室从仓库库取样。（二）化化验室质质检员应应及时按按照国家家标准要要求对产产品进行行检验分分析，每每批产品品出厂必必检项目目包括净净含量、加工精精度、不不完善粒粒、最大大限度杂杂质总量量、糠粒粒、矿物物质、带带壳稗粒粒、稻谷谷粒、碎碎米总量量、小碎碎米、色色泽气味味口味、水份、黄粒米米、互混混。出厂厂检验项项目按表表1中列列出的检检验项目目进行。产品检检验项目目中注有有“*”标记的的，企业业应当每每年送检检测机构构检验22次，按按下表要要求。（三）检检测结果果，若发发现异常常应及时时通知总总经理，产产品合格格与否都都通知仓仓管人员员。（四）车车间负责责人应负
13、负责检查查所注明明的生产产日期、批号、品名等等标志是是否正确确、齐全全。（五）检检验完全全合格，送送仓库入入库带*号检检验项目目产品送送检计划划表一、带带*号检检验项目目产品送送检计划划序号检验项目目检验安排排直接责任任人检验机构构备注1加工精度度每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室2不完善粒粒每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室3最大限度度杂质总总量每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室4糠粉每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室5矿物质每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室6带壳稗粒粒每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室7稻谷粒每批出厂厂检验本公司检检验员本公
14、司检检验室8碎米总量量每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室9小碎米每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室10色泽、气气味每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室11水分每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室12黄粒米每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室13互混每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室14汞*每年6，112月本公司检检验员市质检中中心5滴滴涕*每年6，112月本公司检检验员市质检中中心6黄曲霉毒毒素B*每年6，112月本公司检检验员市质检中中心7铅*每年6，112月本公司检检验员市质检中中心8无机砷*每年6，112月本公司检检验员市质检中中心19镉*每年6
15、，112月本公司检检验员市质检中中心20标签每批出厂厂检验本公司检检验员本公司检检验室领导审批批：请化验验室严格格按计划划进行检检验，确确保产品品质量。 总经理理：第四条、质量纠纠正和预预防措施施管理制制度一、目的的针对产品品质量、原料质质量或质质量管理理体系中中已出现现或潜在在的问题题进行分分析，找找出原因因，采取取整改和和预防措措施，防防止或避避免问题题的再发发生。二、范围围 适用于影影响产品品质量和和食品质质量安全全管理体体系的重重大、系系统性的的不合格格的处理理。三、职责责（一）不不合格品品的纠正正和预防防措施由由质检部部负责（二）大大米质量量安全管管理体系系不合格格工作的的纠正和和预
16、防由由质量负负责人负负责四、工作作程序（一）大大米质量量安全管管理工作作发现的的不合格格由质量量负责人人监督相相关部门门采取纠纠正与预预防措施施。（二） 产品生生产过程程中发现现的不合合格由质质检负责责联系相相关责任任部门采采取纠正正预防措措施。1、当发发生下述述情况（不不限于此此）时应应采取纠纠正措施施，防止止问题的的再发生生。A.检验验发现批批量严重重不合格格时；B.生产产过程中中严重的的未按规规定要求求作业时时；C.生产产安全管管理工作作中发现现不合格格时；D.生产产或生产产设备运运行严重重不正常常时；E.顾客客提出的的意见并并证实该该意见是是正确时时。2、质检检员和质质量负责责人对以以
17、上问题题会同相相关单位位人员进进行现场场调查分分析，填填写“纠正和和预防措措施报告告”，交与与相关部部门实施施。3、预防防措施的的提出（1）各各相关部部门负责责人应明明确本部部门内出出现隐含含质量问问题的因因素或重重要数据据，并制制订相应应的整改改方案。（2）当当发现有有质量变变化时，应应组织相相关责任任单位人人员进行行原因调调查提出出预防措措施，避避免质量量问题的的发生。4、质检检员负责责安排预预防措施施的落实实及效果果确认，并并将结果果记录于于“纠正和和预防措措施报告告”上。5、“纠纠正和预预防措施施报告”由质检检员和质质量负责责人分别别保存，并并作为企企业工作作总结的的重要依依据之一一。
18、6、责任任部门接接到“纠正和和预防措措施报告告”后，应应会同协协助部门门分析不不合格原原因，提提出采取取措施的的建议填填写“纠正和和预防措措施报告告”。经质质量负责责人审批批后实施施，质检检员对实实施过程程进行监监督和跟跟踪。第五条、采购、进货查查验制度度一、采购购、进货货查验流流程图制定采购计划市场价格分析下采购单来料检验供应商领导审批不合格材料合格材料入库拒收特采、选用二、目的的 为了确保保采购产产品符合合规定要要求。三、适用用范围本程序适适用于本本公司所所有原材材料采购购活动的的控制。四、职责责（一）供供应部负负责对供供方的评评定工作作，确定定合格供供方名单单并负责责从名单单中挑选选厂家
19、或或商店实实施采购购。（二）质质检员负负责采购购产品的的检验。五、工作作程序（一）评评估事项项及标准准：1、供方方（厂、商）需需经有关关部门批批准，准准予生产产经营，有有营业执执照及生生产许可可证。2、能提提供产品品检测报报告等。3、与本本厂发生生业务关关系6个月以以上且没没有出现现质量问问题。（二）对对供方的的评价1、供应应部根据据评价标标准，对对供方进进行调查查，并由由供方填填写供应应商评估估表，加加以评价价，在供供应商评评估表上上，针对对评价结结果确定定是否列列入合格格供方名名单。2、根据据评价结结果，供供应部编编制合格格供方名名单。（三）对对供方的的控制由质检员员对每批批进厂的的原材料
20、料进行验验收，并并将结果果报告供供应部，如如有质量量问题，由由供应部部通知供供方退货货或调换换，并限限期改进进，同样样问题出出现两次次以上，报报请总经经理取消消其合格格供方资资格。（四）采采购1、业务务部门提提供采购购计划，采采购计划划中写明明：需购购材料名名称、规规格、数数量、到到货日期期等，采采购计划划经业务务部门经经理批准准后发放放至供应应部。供供应部负负责实施施采购。采购前前必须与与供方签签订采购购合同，采采购合同同要规定定甲乙双双方名称称、产品品名称、规格型型号、数数量、价价款、质质量标准准、验收收标准、付款方方式及运运输方式式、供货货方式及及时间、双方的的权利和和义务、乙方的的违约
21、责责任、甲方的的违约责责任、不可抗抗力、合同有有效期等等。2、如情情况特殊殊，需要要到合格格供方名名单外的的供方去去采购，供供应部应应填写申申请报总总经理批批准后方方可实施施。3、采购购原料验验证（1）采采购食品品原料时时应向供供方索取取资质证证明和每每批原料料检验报报告等质质量证明明文件。当原料料到货时时，应查查验供方方的质量量证明文文件。（2）按按原材料料相关标标准中的的规定方方法对采采购产品品进行检检验。（3）原原料大米米品质检检验依据据是GBB13554，原原料大米米级别要要求是二二级（包包括二级级）以上上，具体体的入库库检验项项目及指指标是以以下表为为准：A、 粳粳米（稻稻花香、小町
22、、珍珠）检检验标准准检验项目目检验标准准入库检验验说明供方每批批提供检检验报告告有检验报报告且检检验项目目及指标标符合要要求每批索取取，且报报告符合合要求加工精度度对照标准准样品检检验留皮皮程度每批检验验不完善粒粒1%33%每批检验验最大限度度杂质总总量0每批检验验糠粉0每批检验验矿物质0每批检验验带壳稗粒粒0每批检验验稻谷粒0每批检验验碎米总量量6%-110%每批检验验小碎米0.3%-0.5%每批检验验色泽气味味口味无异常色色泽与气气味每批检验验水份14.55%-115.55%每批检验验黄粒米0每批检验验互混0每批检验验净含量25、110、55、2.5每批检验验汞*索取合格格报告或或送检验验
23、机构检检验六六六*索取合格格报告或或送检验验机构检检验滴滴涕*索取合格格报告或或送检验验机构检检验黄曲霉毒毒素B*索取合格格报告或或送检验验机构检检验铅*索取合格格报告或或送检验验机构检检验无机砷*索取合格格报告或或送检验验机构检检验镉*索取合格格报告或或送检验验机构检检验B、籼米米（优质质米、油油粘、杂杂交米）检检验标准准检验项目目检验标准准入库检验验说明供方每批批提供检检验报告告有检验报报告且检检验项目目及指标标符合要要求每批索取取，且报报告符合合要求加工精度度对照标准准样品检检验留皮皮程度每批检验验不完善粒粒0.4%1%每批检验验最大限度度杂质总总量0每批检验验糠粉0每批检验验矿物质0每
24、批检验验带壳稗粒粒0每批检验验稻谷粒0每批检验验碎米总量量6%-110%每批检验验小碎米0.1%0.33%每批检验验色泽气味味口味无异常色色泽与气气味每批检验验水份14.55%-115.55%每批检验验黄粒米0每批检验验互混0每批检验验净含量25、110、55、2.5每批检验验汞*索取合格格报告或或送检验验机构检检验六六六*索取合格格报告或或送检验验机构检检验滴滴涕*索取合格格报告或或送检验验机构检检验黄曲霉毒毒素B*索取合格格报告或或送检验验机构检检验铅*索取合格格报告或或送检验验机构检检验无机砷*索取合格格报告或或送检验验机构检检验镉*索取合格格报告或或送检验验机构检检验4、采购购原料入入
25、库经过检验验合格的的原料才才可以入入库，不不合格的的原料直直接退回回供应商商，仓管管员做好好原料进进帐记录。5 相相关记录录 供供方调查查评估表表、 合格格供应商商一览表表、 采购购计划表表第六条、生产过过程质量量控制制制度一、目的的对生产过过程、产产品质量量特性进进行有效效控制，确确保产品品满足顾顾客的需需求和期期望。二、适用用范围适用于对对产品形形成过程程的确认认，生产产过程的的产品标标识和可可追溯性性，产品品的防护护，对生生产所用用原辅材材料、生生产的半半成品和和成品进进行监视视和测量量。三、职责责1、生产产车间负负责对生生产和过过程的控控制。2、质检检员负责责产品验验证、标标识及可可追
26、溯性性监督管管理。3、仓库库负责产产品防护护控制。4、质检检员负责责监督考考核生产产车间生生产过程程和产品品质量控控制状况况。四、工作作程序（一）生生成操作作流程图图（二）生生产过程程监控1、进货货验证进货验证证具体规规定按仓仓库管理理制度和和检验验管理制制度执执行。2、过程程产品的的监视和和测量（1）首首件检验验每班开始始生产、更换产产品品种种或调整整参数后后生产的的开始产产品，操操作工必必须进行行自检，合合格后，再再由质检检员根据据相应的的检验规规程进行行检验；如不合合格应返返工或查查找原因因改进后后重新生生产，直直至首检检合格，质质检员确确认后才才能批量量生产。（2）过过程检验验操作工根
27、根据工艺艺规程和和关键控控制点的的要求对对本工序序的产品品进行检检测控制制。3、巡回回监控生产过程程中，质质检员应应对操作作工的自自检和过过程检验验进行监监督，认认真检查查操作工工的作业业方法、使用的的检测设设备、工工具和检检测频率率、记录录等是否否正确；并根据据工艺规规程和关关键控制制点要求求进行抽抽样检测测。（三）产产品标识识和过程程可追溯溯性控制制1、产品品标识（1）质质检员负负责制订订公司最最终产品品的标识识方法及及具体内内容。（2）车车间对不不合格品品储存要要有明确确标识。（3）仓仓库按照照仓库库管理制制度规规定做好好相应标标识。2、过程程可追溯溯性控制制（1）各各过程必必须有完完整
28、质量量记录，以以便于追追溯；（2）质质检员对对可追溯溯性的有有效性进进行监控控。（四）产产品的防防护1、对于于产品从从接收、加工、放行、交付直直到预期期目的地地的所有有阶段，应应防止产产品变质质、损坏坏和误用用。2、针对对产品的的符合性性对其提提供防护护，包括括标识、搬运、包装、贮存和和保护等等。3、根据据产品的的特点，配配置适宜宜的搬运运工具，规规定合理理的搬运运方法，不不得破坏坏包装，防防止跌落落、磕碰碰、挤压压。4、其他他按照【仓仓库管理理制度】执执行。（五）过过程控制制中出现现问题的的处理1、生产产过程中中发现不不合格要要及时纠纠偏，并并采取预预防措施施；2、当过过程质量量出现重重大问
29、题题时，执执行纠纠正与预预防控制制制度；3、当出出现不合合格产品品时，执执行不不合格品品管理制制度4、相关关记录生生产过程程检验记记录第七条、仓库管管理制度度一、目的的为保持原原料及产产品的质质量，提提供符合合规定要要求的产产品，对对搬运、储存、防护与与交付等等活动进进行有效效质量控控制。二、范围围：适用于工工厂仓库库原物料料及产品品管理。三、职责责：负责产品品、生产产原材料料的入库库、出库库、搬运运、装卸卸、储存存、包装装、防护护和交付付实施。对质量量负责，及及时掌握握产品、原材料料收、存存、发的的动态，并并做好进进料记录录。四、工作作程序： （一）原原物料入入库作业业1、原物物料到厂厂时，
30、仓仓库立即即通知质质检员。2、由质质检部对对原物料料进行检检验，仓仓库根据据检验结结果进行行处理： 检验结结果 合合格同意意入库 不合格格按按不合格格管理制制度处理理 降级处处理或其其他加加以标记记，并在在入库单单上加以以说明3、库存存原物料料，由质质检部定定期对其其进行抽抽检，确确保库存存原物料料的品质质。（二）原原物料领领用与退退库作业业1、原物物料领用用时，由由领料人人到仓库库开单据据交于仓仓管员，经经仓管员员核实物物料数量量后签字字确认。 2、某种种规格产产品生产产结束后后的剩余余原物料料，或生生产过程程中发现现的不良良原物料料必须及及时退库库。3、质检检人员对对使用单单位提出出的退库
31、库原物料料作品质质确认，并并在标签签上签署署退库的的详细原原因、数数量及放放置仓库库的库区区和建议议处理办办法等内内容。（三）待待滞品作作业1、待滞滞品：凡凡质量不不符合标标准、存存储过久久已无法法使用的的物料分类如下下：（1）生生产剩余余的原物物料。（2）质质量不符符合标准准的产品品、半成成品。（3）仓仓储管理理不善致致陈腐、劣化、变质。（4）采采购不当当。2、仓库库处理措措施（1）保保管整理理，应设设置呆滞滞品存放放区，按按类别分分开存放放。（2）核核对有无无呆滞料料可资利利用。（3）及及时联系系供应部部，协同同确认呆呆滞品。（4）积积极研拟拟可行的的处理途途径及处处理期限限。（5）处处理
32、呆滞滞品，负负责督促促及督导导工作。3、相关关记录原料/包材进进货台账账原料/包材领领用记录录表成品入入库记录录表产品销销售台帐帐第八条、车间卫卫生管理理制度一、目的的规范卫生生管理，确确保产品品质量满满足规定定要求。二、范围围适用于本本企业各各部门、人员和和场所的的管理。三、职责责办公室负负责各部部门、人人员和场场所的卫卫生控制制。四、工作作程序（一）个个人卫生生1、对直直接接触触产品的的工人，必必须定期期进行健健康检查查，无健健康合格格证的工工人，决决不允许许上岗。2、工人人要做到到进入车车间操作作前、大大小便后后，必须须洗手消消毒。3、 生生产工人人要先进进入更衣衣间，更更换工作作服、鞋
33、鞋，经洗洗手消毒毒方可进进入生产产车间。4、工作作服、鞋鞋，要勤勤洗勤换换，保持持清洁。离开车车间的非非工作时时间，不不得穿戴戴工作服服、靴。严禁员员工穿戴戴工作服服进入卫卫生间。5、 要要做到勤勤洗澡、勤换衣衣服、勤勤剪指甲甲、勤理理发。6、必须须弃除不不良的习习惯，不不得在操操作间隙隙抓头发发、抠鼻鼻孔，剔剔牙齿、掏耳朵朵等。7、禁止止随地吐吐痰或随随便擤鼻鼻涕，不不能对着着产品咳咳嗽。8、不能能用嘴暂暂时衔住住标签、标记笔笔或与生生产有关关的其他他标识物物品。9、操作作者进车车间前不不能涂指指甲油、化妆，操操作时不不得佩带带装饰品品、手表表、首饰饰等。10、工工人进入入车间时时，不得得将
34、与生生产无关关的物品品带入车车间。11、车车间内禁禁止吸烟烟，不允允许吃任任何食品品。12、操操作期间间，未经经许可，不不得随意意到与本本岗位无无关的其其它操作作区域串串岗。13、更更衣柜中中，个人人上班用用的衣物物要与下下班的衣衣物分隔隔开并固固定位置置存放，不不得乱混混在一起起，将个个人外衣衣脱下存存入更衣衣柜，个个人鞋子子脱下整整齐放在在鞋架上上，穿工工鞋，工工厂配给给的生产产专用鞋鞋，定期期进行清清洗。14、在在生产操操作中的的卫生，由由生产车车间负责责人负责责管理。防止误误操作，防防止对产产品有污污染情况况的出现现。（二）岗岗位区域域卫生1、每班班生产结结束后，岗岗位区域域内的所所有
35、人员员团结协协作，一一同立即即对本区区域范围围内进行行清理、整理。2、岗位位区域包包括的内内容有地地面、墙墙壁脚、设备、工具、容器、门窗等等。3、岗位位卫生责责任到人人，每天天清理一一次，每每周进行行全面卫卫生大清清理一次次。4、岗位位区域内内的场地地、走道道，不得得堆放与与生产无无关的物物品。与与生产有有关的物物品需要要堆放时时，须搁搁置有序序，清洁洁整齐，不不得占用用通道、门口和和操作位位置空间间。（三）公公共区域域卫生1、生产产车间只只允许当当班的生生产工人人、检验验人员、维修人人员和值值班的管管理人员员需更换换工作服服，经消消毒后进进入，其其余无关关人员及及客户一一律不许许进入生生产车
36、间间。2、遇有有上级单单位检查查和来宾宾参观时时，凭办办公室通通知安排排来人更更衣消毒毒后，方方可进入入车间。3、厕所所、垃圾圾箱、更更衣室等等（包括括各间门门窗、设设施）公公用部位位有专人人管理，并并负责其其卫生清清理和冲冲洗，每每周大清清洗一次次。卫生生清洗程程序同车车间。4、公共共区域不不得堆置置任何杂杂物。5、包装装车间的的窗户不不得打开开，门均均要随手手关好。6、消毒毒规定操作工进进入生产产车间前前，进入入更衣室室先换上上经过用用紫外线线消毒灯灯消毒最最少半个个小时以以上的工工衣和工工鞋，再再进行洗洗手消毒毒后，方方可进入入生产车车间。每每日下班班后工衣衣和工鞋鞋放在更更衣间用用紫外
37、线线灯照射射消毒。7、相关关记录更衣室室消毒记记录表卫生清清理记录录表 卫生日日常检查查记录表表第九条、生产设设备管理理制度一、目的的 加强设设备管理理，保证证安全生生产和设设备正常常运行以以提高产产品质量量和经济济效益。二、范围围适用于生生产设备备及辅助助正常生生产所必必须的动动力设备备等设备备的管理理。三、职责责（一）供供应部负负责设备备的统筹筹管理，包包括设备备的配置置、维护护、保养养、评定定、清理理、维护护保养。（二）负负责设备备的正确确使用和和日常维维护保养养。三、工作作程序（一）设设备的配配置根据需求求填写请请购单注注明所购购设备的的名称、型号(规格)、技术术参数、数量等等，根据据
38、要求及及企业发发展的需需要设备备的配置置申请，交交总经理理批准后后，由供供应部负负责采购购。（二）设设备的验验收、建建档及出出入库1、所采采购的设设备到企企业后由由供应部部和使用用部门共共同核对对，于验验收单上上注明设设备名称称、型号号规格、技术参参数、单单价、数数量、随随机附件件及资料料等内容容后，供供应部组组织使用用部门进进行安装装调试，当当确认设设备满足足要求后后，由供供应部在在验收单单上签字字，以示示验收合合格。2、验收收不合格格的设备备，由供供应部与与制造单单位协商商处理，并并于验收收单上记记录处理理结果。3、生产产部对验验收合格格的设备备进行编编号。4、仓库库根据合合格的验验收单办
39、办理入库库手续经经批准后后，方可可向仓库库领取所所需设备备。（三）设设备的评评定企业定期期对主要要的生产产设备进进行完好好评定，对对设备的的功能、精度等等方面进进行评定定，并将将评定结结果记录录在设设备设施施维护保保养记录录表中中。1、设备备的使用用、维护护和保养养（1）供供应部负负责组织织编写设设备操作作规程，发发放至相相关部门门遵照执执行。（2）设设备的维维护保养养由供应应部在设设备日常常点检中中规定保保养项目目、内容容及频率率，进行行监督检检查，整整理汇总总作为制制定设备备年度维维护检修修计划的的依据。2、设备备的清理理（1）直直接接触触产品及及原料的的设备和和容器，必必须是无无毒、无无
40、害、无无异味、并易于于清洁。（2）生生产车间间操作用用生产设设备及容容器必须须于每日日生产结结束后清清理。除除执行常常规清洁洁程序外外，每周周还要进进行一次次全面的的清洁，并并建立生生产设备备设施清清洁记录录。3、设备备的报废废对于不能能通过修修复、改改造达到到使用要要求，或或修复改改造费用用不如更更新时，由由供应部部作报废废申请，总总经理批批准后报报废，4、相关关记录设备设设施维护护保养记记录表生产设设备设施施清浩记记录表第十条、化验室室管理制制度一、目的的 为了规范范本公司司化验室室的管理理，特制制定本制制度。二、适用用范围本标准适适用于本本公司的的化验室室内的管管理。三、化验验室管理理（
41、一）包包、衣物物等个人人物品勿勿带入实实验室，必必须的文文具、笔笔记等可可带入。（二）进进入实验验室应穿穿着工作作衣，换换上工作作鞋。 （三）实实验室内内要保持持安静，有有秩序，不不要高声声谈笑，影影响实验验。 （四）实实验室内内禁止饮饮食、吸吸烟或用用嘴湿润润铅笔、标签，吸吸吻吸管管等。也也不要用用手抚摸摸头部、面部等等。 （五）样样品检验验前应登登记生产产日期、批号、详细记记录样品品检验序序号、检检验日期期、检验验程序和和结果。 （六）室室内应经经常保持持整洁，样样品检验验完毕后后，及时时清理桌桌面。玻玻璃器皿皿要洗刷刷干净。（七）下下班离室室前检查查、电、门、窗窗、实验验台面，认认为妥善
42、善后方可可离室。第十一条条、不合合格品管管理制度度一、目的的为防止不不合格品品的非预预期使用用，对不不合格品品进行鉴鉴别、标标识、记记录、隔隔离、评评价和处处置的过过程进行行控制二、适用用范围本程序适适用于本本公司原原材料验验收、生生产过程程和成品品检验不不合格的的控制三、职责责（一）本本程序由由质检部部管理1、 评评审职责责本公司授授权检验验人员负负责本公公司内不不合格品品的评审审客户现场场不合格格品的评评审由本本公司委委派的人人员负责责2、处置置职责检验人员员做出不不合格品品的处置置决定。若不能能处置，则则上报总总经理处处置生产人员员根据处处置决定定及时进进行处理理工作程序序原料、成成品和过过程检验验中发现现不合格格品应进进行标识识、评审审，确定定不合格格品的范范围和性性质；决决定并实实施不合合格品处处置方案案，并根根据不合合格品的的严重程程度和范范围，通通知供应应部有关关负责人人（二） 评审、记录1、 原原料检验验过程中中发现的的不合格格品由收收货检验验人员根根据标准准和补充充要求做做出评审审，做好好记录，不不合格原原料不予予收货。2、产品品生产过过程中不不合格品品判定由由生产技