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1、黑庄户乡乡郎各庄庄村文化化广场礼礼堂及配配套工程项目目施 工 组 织织 设 计北京市朝朝阳三建建隆昌市市政建筑筑工程公公司技术负责责人：毕毕景福 一、编编制说明明1.1、本施工工组织设设计严格格按照工工程施工工图和施施工组织织设计的的要求进进行编制制。在人人员、机机械、材材料调配配、质量量要求、进度安安排等方方面统一一部署。2.1、根据本本工程设设计特点点，功能能要求，本本着“百百年大计计、质量量第一”的的质量意意识和对对业主高高度负责责的原则则，以业业主要求求为准绳绳，对工工程质量量终身负负责，以以“科学学、经济济、保质质、高效效”为施施工组织织设计编编制的指指导思想想。3.1、我公司司上下
2、对对本工程程非常重重视，接接到施工工文件后后，立即即召集了了参加过过类似工工程施工工，有丰丰富管理理及施工工经验的的人员，在在仔细研研究图纸纸，明确确工程特特点，充充分了解解施工环环境，准准确把握握业主要要求的前前提下，成成立编制制专题小小组，集集思广益益，博采采众长，力力求本方方案切合合工程实实际，思思想先进进，可操操作性强强。 二、编编制依据据：黑庄户户乡郎各各庄村文文化广场场礼堂及及配套工工程项目目招标标文件 黑黑庄户乡乡郎各庄庄村文化化广场礼礼堂及配配套工程程项目施施工图纸纸 黑黑庄户乡乡郎各庄庄村文化化广场礼礼堂及配配套工程程项目答答疑 施工现现场踏勘勘、调查查所取得得的有关关现场条
3、条件资料料以及本本单位以以前类似似工程 经验。 国家和和现行的的施工、验收规规范及强强制标准准 三、工工程概况况 工程程名称：黑庄户户乡郎各各庄村文文化广场场礼堂及及配套工工程项目目 工工程地点点： 北北京市朝朝阳区黑黑庄户乡乡郎各庄庄村大鲁鲁店南侧侧文化广广场内 建建设单位位：黑庄庄户乡郎郎各庄村村委会 工工程内容容及其他他：本工工程位于于郎各庄庄文化广广场内，建建筑房屋屋两座，其其中采用用轻钢结结构与砖砖混结构构结合新新建文化化礼堂一一座，建建筑面积积约6116.336平米米。采用用砖混结结构新建建配套管管理用房房一座，建建筑面积积约2997平米米，基础础形式为为砖砌条条形基础础，内外外墙
4、为砖砖砌2440砖墙墙，并设设置2440*2240地地梁、圈圈梁，同同时配套套管理用用房设置置构造柱柱，具体体布置详详见施工工图纸，礼礼堂北侧侧铺设广广场砖铺铺设2990.22平米，垫垫层为33:7灰灰土垫层层，并新新建铁艺艺大门一一座，具具体见施施工现场场情况待待定。 文文化礼堂堂及礼堂堂配套用用房，基基础形式式为砖砌砌条形基基础，文文化礼堂堂顶棚采采用轻钢钢结构，文文化礼堂堂建筑施施工时，先先进行钢钢结构施施工，按按图布置置预埋件件安置2219*6钢柱柱，屋架架采用轻轻钢屋架架，屋面面采用单单层彩色色压型钢钢板。（详详见施工工图） 装饰饰装修工工程：内内外墙抹抹灰，满满刮腻子子，表面面涂4
5、遍遍丙烯酸酸弹性涂涂料。 四、施施工部署署及施工工前准备备工作4.1施施工准备备1、技术术准备（1）收收到图纸纸后立即即组织有有关人员员熟悉，工工程设计计内容并并认真做做好图纸纸会审工工作，作作好图纸纸会审记记录，参参加设计计技术交交底，做做好会议议记录。（2）编编制切实实可行的的施工组组织设计计，及时时上报公公司的监监理部门门审批，并并做好分分项工程程的技术术安全交交底工作作。（3）各各专业分分别编制制质量通通病的技技术措施施。（4）编编制施工工预算，并并根据预预算和进进度计划划编制材材料供应应计划，落落实供货货渠道。（5）提提前做好好原材料料的试验验工作。（6）策策划好整整个工程程测量放放
6、线方案案，进行行测量仪仪器的检检测，红红线桩坐坐标的复复测与校校对，轴轴线控制制桩的埋埋设与保保护工作作。2、施工工现场的的准备工工作（1）消消除与本本工程有有关的障障碍物，平平整场地地，打围围、封闭闭施工现现场的区区域，作作好文明明施工现现场的相相关工作作。（2）统统一筹划划，合理理布置，认认真组织织搭好临临时设施施，以利利于施工工顺利进进行。（3）按按总平面面布置的的要求，将将水、电电由业主主所提供供的接点点，接到到各个使使用点。3、劳动动力及物物资的配配备：（1）施施工管理理是人员员迅速到到位开展展各项准准备工作作。（2）组组织选择择合格的的各工种种人员，并并按计划划要求分分批进场场。（
7、3）做做好各种种材料，主主要构配配件及机机具进场场计划。施工机机具经认认真检修修与保养养后按计计划分批批进场。（4）做做好上岗岗前的技技术培训训工作以以及对施施工人员员进行三三级安全全教育，特特殊工种种必须持持证上岗岗。（5）场场区内施施工道路路做好砼砼路面并并与场外外道路衔衔接。（拟投入入人员机机械见附附表）4.2管管理目标标（1）质质量目标标：本工工程被公公司列为为重点工工程，全全部由我我公司承承担施工工，公司司将发挥挥自身优优势，精精心组织织施工，成成立过硬硬的项目目经理部部，全面面履行施施工合同同，适用用法律要要求，以以及业主主的承诺诺，确保保工程质质量达到到验收标标准要求求。（2）工
8、工期目标标：900日历天天。（3）现现场管理理目标：对施工工现场进进行合理理规划，科科学管理理，对周周围环境境的保护护，噪声声环境、卫生、安全、交通均均取相应应措施，争争创安全全文明施施工工地地。4.3施施工部署署1、施工工顺序：本工程按按先地下下后地上上，先主主体后装装饰的原原则组织织施工。钢筋砼砼，结构构施工，填填充墙，施施工由下下而上，按按设计图图的装修修内容由由上而下下。施工工流水按按两个区区域划分分，工作作同时展展开，同同意管理理，调度度、指挥挥，单独独进行施施工，土土建施工工期间积积极配合合插入的的安装施施工。2、工期期安排：本着重重合同守守信用的的原则，本本工程按按时开工工，按时
9、时竣工。3、材料料及机具具安排：（1）基基础工程程挖方：采用人人工挖掘掘，自卸卸汽车运运输配合合。（2）钢钢筋加工工：考虑虑到施工工现场的的限制减减少噪声声，保护护环境的的要求，钢钢筋加工工采用机机械制作作，1台台切断机机，1台台调直机机，交流流焊机11台。（3）结结构混凝凝土：采采用现场场自拌混混凝土统统一供料料，现场场设3550搅拌拌机1台台。（4）模模板：采采用组合合钢模现现场组合合拼装，大大部份采采用新钢钢模，梁梁底采用用木模。支撑采采用钢管管架支膜膜体系。木工主主要机具具：电锯锯1台、电刨11台。五、主要要施工方方案 （一）基础工程该工程基基础暂按按独立基基础和条条形基础础考虑。主要
10、施施工顺序序为：定定位放线线基槽槽（基坑坑）开挖挖排水水及边坡坡支护砼垫层层基础础砌筑圈梁施施工回回填土方方。(1)土土方开挖挖A、挖土土前作详详细的技技术交底底，按规规定要求求放坡开开挖。B、挖土土过程中中不得在在基坑四四周任意意堆载，人人工挖至至设计标标高后，请请建设、设计、质监、勘察、施工单单位验槽槽，达到到要求后后进入下下一工序序。C、开挖挖过程中中派专人人值班，如如发现异异常情况况，及时时通知项项目经理理、设计计方、建建设方、勘察院院并立即即停止土土方开挖挖，待找找出原因因，采取取措施后后方可施施工。D、基坑坑开挖后后，坡顶顶四周须须作好排排水沟，确确保排水水畅通，时时刻检查查场坡的
11、的稳定情情况。E、夜间间施工要要有足够够的照明明，基坑坑四周加加防护栏栏，挂红红灯做明明显标记记。(2)砼砼垫层施施工：土土方开挖挖到位后后，进行行人工平平整，清清理松散散土，超超挖部分分可在浇浇砼垫层层时一并并用C110 砼砼垫平，为为保证标标高准确确，在施施工段内内做塌饼饼，砼铺铺平后，用用平板振振动器震震实抹平平压光，为为保证轴轴线的准准确性，应应对图纸纸用经纬纬仪复核核。(3)基基础模板板采用优优质竹制制面的定定型标准准模板。支撑牢牢固，且且保证轴轴线、标标高和几几何尺寸寸无误，并并使整个个支撑系系统有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性。(4)钢钢筋绑扎扎和砼养养护应按按规定，砼砼养护应
12、应根据气气候、温温度进行行。(5)回回填土夯夯实：回回填土应应分层夯夯实，一一般为2250mmm3000mm为为一层，用用石夯夯夯实，回回填必须须双面同同时夯填填，以免免影响轴轴线移位位。（二）砌砌体工程程砌筑用砖砖应符合合设计规规定强度度要求，又又要保证证几何尺尺寸、外外观整齐齐，砌筑筑砂浆按按设计规规定，按按试验提提供的配配合比配配料，砂砂浆采用用集中搅搅拌，按按重量配配合比进进行搅拌拌，石灰灰粉要熟熟化七天天以上，砌砌筑采用用满铺灰灰、挤柔柔法，砌砌筑时要要立皮数数杆，双双面挂线线，按清清水墙形形式砌筑筑，砖墙墙垂直度度符合质质量标准准，即控控制在HH/10000 内，砌砌筑用砖砖应派专
13、专人适当当浇水，钢钢筋砼柱柱与墙交交接处，设设置265500 拉墙筋筋。（三）脚脚手架工工程外脚手架架用双排排钢管扣扣件式脚脚手架，架架宽1.5m，立立杆间距距小于11.8mm，立杆杆底部必必须夯实实平整，在在立杆底底部垫上上枕木，并并加纵向向扫地栏栏杆，架架管接头头采用对对接扣件件连接，接接头必须须错开，且且不在同同一步距距内，并并在墙角角外和115m 设剪力力撑，每每“三步步五跨”与与建筑物物拉接好好。内脚手架架：砖墙墙和墙面面及顶棚棚装饰采采用简易易升降式式钢架凳凳，内架架可随搭搭随拆，周周转使用用。操作层竹竹架板铺铺设应满满铺、铺铺稳，离离开墙面面1500mm，脚脚手板对对接铺设设时，
14、接接头处应应设两根根横向水水平杆，部部距不大大于400cm，不不允许空空头板，脚脚手板挑挑出长度度不超过过1500mm，操操作层脚脚手架设设1800mm高高的档脚脚板和11.2mm高的防防护栏杆杆。（四）钢钢筋工程程1、材料料选用本工程使使用的钢钢筋，除除具有出出厂合格格证外，进进场后必必须按规规定取样样并符合合下述标标准。(1) 级光光面钢筋筋级光面面钢筋按按GB7701-92低低碳热轧轧圆盘条条标准准选用。(2)级螺纹纹钢筋级螺钢钢筋按GGB14499-92钢钢筋砼用用热处理理钢筋标标准选用用。(3)焊焊条：级钢筋筋采用EE43型型焊条，级钢筋筋采用EE50型型焊条。2、钢筋筋加工本工程施
15、施工场地地窄小，钢钢筋加工工制作采采用场外外加工制制作，现现场安装装方式。(1)钢钢筋下料料表钢筋加工工前必须须先编好好钢筋下下料表，钢钢筋下料料表依据据施工图图编制，并并使每一一根钢筋筋的形状状、直径径、尺寸寸、弯起起角度及及搭接位位置接头头方式符符合设计计要求，当当施工图图未明确确时，应应依照相相应规范范。(2)钢钢筋加工工钢筋的加加工形状状、直径径、尺寸寸、弯起起角度等等应严格格按“钢钢筋下料料表”进进行，不不得随意意更改。(3)钢钢筋场外外运输由生产供供应部按按计划用用量分批批组织运运输。3、钢筋筋绑扎(1)准准备工作作钢筋绑绑扎前应应由钢筋筋工长统统一对作作业人员员进行技技术交底底，
16、并应应充分熟熟悉施工工图纸。钢筋绑绑扎应严严格按设设计图纸纸、技术术交底书书及施工工规范进进行。钢筋绑绑扎顺序序：地梁梁-柱-圈梁。每段钢钢筋绑扎扎完毕后后均应经经过隐蔽蔽验收才才能支模模或浇筑筑砼。(2)钢钢筋连接接钢筋当当直径144 时，采采用电渣渣压力焊焊接,144 时采采用搭接接，搭接接长度为为L1（级钢335d，级钢442d 或48dd），同同一截面面内接头头数量不不大于550%。柱钢筋筋采用焊焊接搭接接，采用用双面焊焊时，焊焊缝长度度不小于于5d，采采用单面面焊接时时，焊缝缝长度不不小于110d，同同一截面面每侧钢钢筋多于于4 根时时，分两两次连接接，多于于8 根时时，分三三次连接
17、接，接头头位置错错开455d，接接头位置置除施工工图中标标明施工工图所标标示位置置接头的的外，均均应设在在距端部部不宜小小于柱截截面长边边尺寸且且在楼面面板以上上7500mm 处。所所有柱插插筋应伸伸入底板板板底或或柱承台台内10000mmm，弯弯直钩2250mmm长。主梁钢钢筋受力力筋采用用搭接接接头，梁梁上部钢钢筋在跨跨中2/3 范范围内接接头，梁梁下部钢钢筋在支支座处接接头，接接头区段段内钢筋筋接头的的截面积积小于总总钢筋截截面的225%，接接头位置置错开445d，钢钢筋接头头方式为为：直径径小于222的采采用绑扎扎搭接，直直径大于于22（含含22）的的采用焊焊接搭接接。梁、楼楼板钢筋筋
18、均采用用绑扎接接接头，梁梁或板的的通长纵纵筋、面面筋均在在跨中附附近搭接接，梁底底筋在支支座处搭搭接，搭搭接长度度155d，梁梁面筋同同一断面面内搭接接数550%总总根数。(3)钢钢筋绑扎扎要点：除施工工图所标标明者外外，水平平筋在外外侧，纵纵筋在内内侧。柱插筋筋出板面面处，应应随加一一道88 钢筋筋与板上上层钢筋筋点焊牢牢固，以以防止偏偏位。柱箍筋筋均为复复合箍，应应定好箍箍筋的就就位顺序序。板筋绑绑扎采用用钢筋卡卡尺限位位，板上上层负弯弯矩筋与与相邻板板彼此互互相锚入入8000mm，板板上层负负弯矩筋筋不作弯弯腿架立立，采用用钢筋马马凳支承承，马凳凳利用板板上层筋筋钢筋，用用置于下下层的短
19、短向钢筋筋加设III 级级螺纹钢钢16间距距12000的支支腿。（4）钢钢筋工程程的一般般要求钢筋锚锚固长度度，设计计中已明明确的按按设计要要求，设设计中未未明确时时，按施施工规范范规定。箍筋末末端弯钩钩不小于于1355，弯弯钩端平平直长度度不小于于10dd.钢筋保保护层厚厚度：按按设计图图纸及施施工规范范规定。钢筋的的品种和和质量、焊条、焊剂的的牌号、性能，必必须符合合设计要要求和有有关标准准的要求求及规定定。钢筋的的表面必必须清洁洁，带有有颗粒状状或片状状老锈，除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋，严严禁按原原规格使使用。绑扎时时缺扣、松动的的数量不不超过应应绑扎扣扣数的110%，且且不应集集中
20、。钢筋网网片漏焊焊、开焊焊不超过过焊点数数的4%且不应应集中，钢钢筋骨架架无漏焊焊、开焊焊现象。弯钩的的朝向应应正确，绑绑扎接头头应符合合设计要要求与施施工规范范的规定定，搭接接长度均均不小于于设计与与规范规规定的长长度。焊接搭搭接的接接头沿中中心线的的纵向位位移不大大于0.5d，接接头处弯弯折不大大于4，钢钢筋轴线线位移不不大于00.1dd，且不不大于33mm，焊焊缝厚度度不小于于0.005d，宽宽度不小小0.11d，并并无较大大的焊瘤瘤、凹陷陷，搭接接长度为为：双面面搭焊55d，单单面搭接接焊100d。（5）钢钢筋安装装的质量量要求及及检验方方法钢筋安装装及预埋埋件位置置的允许许偏差和和检
21、验方方法：（五）模模板工程程为了确保保框架梁梁、柱满满足设计计要求，其其框架梁梁、柱采采用胶合合板，在在施工中中为保证证施工质质量，并并达到技技术先进进，经济济合理，安安全耐用用要求，特特编制本本施工方方案。（1）材材料要求求1、 钢模板使用用的钢模模板必须须符合国国家现行行标准要要求。钢模模板外形形不得有有严重缺缺陷、锈锈蚀、开开裂等情情况。2、 胶合板胶合合板必须须符合砼砼模板用用胶合板板GB/T1776566-999的有关关规定。胶合板板进场时时应有出出厂合格格证和力力学性能能表，力力学性能能应符合合有关规规定。模板板规格必必须满足足配板设设计的要要求。应应选用质质地坚硬硬、无腐腐朽的板
22、板材，不不宜低于于等材材，含水水率低于于25%。3、支撑撑系统钢管脚手手架、直直角或旋旋转扣件件，33形扣扣件、对对拉螺栓栓等。（2）主主要机具具设备1、机械械设备圆锯机、手电钻钻、砂轮轮切割机机及电焊焊设备等等。3、 主要工具具撬杠、斧斧、锯、钉锤、扳手、水平尺尺、钢卷卷尺、线线坠、钢钢丝刷、毛刷、小油漆漆桶、墨墨斗、水水平仪等等。（3作业业条件1、模板板设计钢模模板应除除锈、刷刷油，每每块模板板之间连连接应用用螺栓连连接紧密密，缝隙隙用海绵绵条封严严。应整整张胶合合板直接接使用，尽尽量减少少锯裁，造造成胶合合板浪费费。胶合板板使用厚厚度为112mmm；规格格尺寸宽宽1.222*长长2.44
23、4m。选用长长5cmm的铁钉钉，每块块胶合板板与方木木接触面面钉好，务务必使拼拼缝严密密，贴双双面胶。2、 工艺流程程定位-找平平-组装装柱模-安装对对拉螺栓栓-校正正-模板预预检-浇浇筑砼-模板拆拆除。3、 施工操作作要点梁模板每每段连接接处的缝缝隙采用用内加55mm厚厚塑料海海绵条，模模板拼缝缝处粘贴贴单面胶胶带纸一一道，对对缝处贴贴10宽（与与胶合板板同宽）的的双面胶胶带。梁跨度4米时时，模板板中部应应起拱，起起拱高度度为跨长长的13/。模板加固固：采用用144对拉螺螺栓，水水平间距距7500mm，向向上竖向向间距3300mmm，螺螺栓每端端出砼面面2200。现浇楼板板和现浇浇梁采用用木
24、胶合合板和方方木支设设，模板板采用双双面覆膜膜木胶板板，不翘翘曲，耐耐磨性能能好，板板与板对对口严密密，防水水性能好好，其工工艺流程程为：测量放线线搭设设脚手架架铺设设木方或或钢管铺钉木木胶合板板。柱子支模模时，必必须对准准底部位位置线，为为校核方方便，可可离轴线线适当距距离画工工作墨线线，该线线不能被被柱模板板压盖。安装柱柱模的对对拉螺栓栓，柱模模采用14对对拉螺栓栓，竖向向间距5500mmm33形扣扣件加固固。将梁、柱柱模内清清理干净净，封闭闭清理检检查口，办办理柱模模预检验验收手续续。梁、柱子子模板拆拆拆；当当砼强度度能保证证柱表面面就棱角角不受损损伤时方方可拆除除柱模，用用撬杠轻轻轻撬
25、动动模板，使使模板一一砼脱离离。（4）质质量标准准1、主控控项目模板板就其支支架应根根据实际际情况应应由技术术人员修修改设计计，确保保模板及及支架具具有足够够的承载载能力、刚度和和稳定性性，能可可靠的承承受砼的的重量、侧压力力以及施施工荷载载。在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不能沾污污钢筋和和砼接茬茬处。模板板及其支支架拆除除的顺序序及安全全措施应应按施工工技术方方案执行行。模板及其其支架拆拆除时的的砼强度度应符合合设计要要求或规规范规定定。4、 一般项目目模板板接缝处处应严密密，缝隙隙应用胶胶带或双双面胶盖盖缝。固定定在模板板上的预预埋件、预留孔孔和预留留洞均不不得遗漏漏，安装装固定其其允许偏偏
26、差符合合下列规规定：预埋件和和预留洞洞的允许许偏差项目允许偏差差（mmm）预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预埋孔孔洞中心心线位置置3插筋中心线位位置3外露长度度+10，00预埋螺栓长度中心线位位置2外露长度度+10，00预留孔洞中心线位位置10几何尺寸寸+10，00（5）成成品保护护1、不得得用重物物冲击碰碰撞已安安装好的的模板及及支撑。2、不准准在水平平拉杆上上搭设跳跳板，以以保证模模板的牢牢固稳定定和不变变形。3、搭设设脚手架架时，严严禁与模模板及支支柱连接接在一起起。4、不得得在模板板平台上上行车和和堆放大大量材料料和重物物。（六）预预应力圆圆孔板安安装工程程（配套套管理用用房）本工艺标
27、标准适用用于砖混混结构、外砖内内模、外外板内模模、框架架结构的的预应力力圆孔板板（长、短向板板）安装装。2.1材料及及主要机机具：2.1.1预预应力圆圆孔板：不应有有裂纹、翘曲等等缺陷。产品应应符合质质量要求求，应有有出厂合合格证。国家实实行产品品许可证证的构件件，应按按规定有有产品许许可证编编号。2.1.2水水泥：采采用标号号3255号以上上的矿渣渣硅酸盐盐水泥、普通硅硅酸盐水水泥、硅硅酸盐水水泥。水水泥应有有出厂合合格证，按按规定作作复试。2.1.3砂砂：中砂砂。2.1.4工工具：钢钢筋板子子、撬根根、套管管、钢管管支撑、1000mm1000mm木木方支柱柱、工具具式硬架架支模卡卡具等。2
28、.2作业条条件2.2.1圆圆孔板进进场后堆堆放在指指定地点点，堆放放场地应应平整夯夯实，垫垫木要靠靠近吊环环或距板板端3000mmm，垫木木上下对对齐，不不得有一一角脱空空，堆放放高度不不超过110块。不同板板号分别别堆放。2.2.2楼楼板安装装前按设设计图纸纸核对板板号，并并检查圆圆孔板质质量，有有变形、断裂、损坏现现象，不不得使用用。2.2.3极极端的圆圆孔，由由构件厂厂出厂前前用500mm厚厚，M22.5砂砂浆块坐坐浆堵严严。安装装前应检检查是否否堵好。砂浆块块距极端端距离为为60mmm。对对预应力力短向圆圆孔板板板端锚固固筋（胡胡子筋），应应当用套套管理顺顺，弯成成45弯，不不能弯成成
29、死弯，防防止断裂裂。2.2.4构构件如有有损坏，但但通过补补强加固固尚可使使用的，应应与设计计单位共共同研究究加固补补强措施施，并办办理变更更洽商手手续后，才才允许安安装。3.1工艺流流程：抹找平层层或硬架架支模画画板位置置线吊装装楼板调调整板位位置绑扎扎或焊接接锚固筋筋3.2抹找平平层或硬硬架支模模：圆孔孔板安装装之前先先将墙顶顶或梁项项清扫干干净，检检查标高高及轴线线尺寸，按按设计要要求抹水水泥砂浆浆找平层层，厚度度一般为为1.55200mm，配配合比为为13。在现浇浇混凝土土墙上安安装圆孔孔板，一一般情况况下墙体体混凝土土强度达达4MPPa以上上，方准准安装。安装圆圆孔板也也可以采采用硬
30、架架支模方方法：按按板底标标高将1100mm1000mmm木方用用钢管或或木支柱柱支承于于承重墙墙边，木木方承托托板底的的上面要要平直，钢钢管或木木支柱下下边垫通通长脚手手板，木木柱根部部应用木木楔背严严，保证证板底标标高。3.3划板位位置线：在承托托预应力力圆孔板板的墙或或梁侧面面，按设设计图纸纸要求划划出板缝缝位置线线，宜在在梁或墙墙上标出出板的型型号，圆圆孔板之之间按设设计规定定拉开板板缝，当当设计无无规定时时，板缝缝宽度一一般为440mmm。缝宽宽大于660mmm时，应应按设计计要求配配筋。3.4吊装楼楼板：起起吊时要要求各吊吊点均匀匀受力，板板面保持持水平，避避免扭翘翘使板开开裂。如
31、如墙体采采用抹水水泥砂浆浆找平层层方法，吊吊装楼板板前先在在墙或梁梁上洒素素水泥浆浆（水灰灰比为00.455）。按按设计图图纸核对对墙上的的板号是是否正确确，然后后对号入入座，不不得放错错。安装装时板端端对准位位置线，缓缓缓下降降，放稳稳后才允允许脱钩钩。3.5调整板板位置：用撬棍棍拨动板板端，使使板两端端搭墙长长度及板板间距离离符合设设计图纸纸要求。3.6绑扎或或焊接锚锚固筋：如为短短向板时时，将板板端伸出出的锚固固筋（胡胡子筋）经经整理后后弯成45弯，并并互相交交叉。在在交叉处处绑16通长长连接筋筋。板缝缝定应不不小于440mmm，大于于60mmm时，应应按设计计要求配配筋。严严禁将锚锚固
32、筋上上弯900或压压在板下下。弯锚锚固筋时时用套管管缓弯，防防止弯断断。如为为长向板板时，安安装就位位后应按按图纸要要求将锚锚固筋进进行焊接接，用11122通长筋筋，把每每块板板板端伸出出的预应应力钢筋筋与另一一块板板板端伸出出的钢筋筋隔根点点焊，但但每块板板至少点点焊4根根。焊接接质量符符合焊接接规程的的规定。4.1保证项项目：4.1.1吊吊装时构构件强度度必须符符合设计计要求，如如设计无无要求时时，不应应低于设设计强度度等级的的70%。检查查构件出出厂合格格证。4.1.2构构件型号号、位置置、支点点锚固必必须符合合设计要要求，且且无变形形损坏现现象。检检查吊装装记录。4.2基本项项目：4.
33、2.1标标高、坐坐浆、板板端堵孔孔、板缝缝宽度应应符合设设计要求求及施工工规范的的规定。4.2.2构构件接头头焊接应应表面平平整，无无凹陷、焊瘤，焊焊缝长度度符合要要求，接接头处无无裂缝、气孔、夹渣及及咬边。4.2.3允允许偏差差项目楼板搁置置长度：100mm尺尺量检查查。小楼板下下表面相相邻高差差：抹灰5mmm不抹灰33mm5.1圆孔板板在运输输和堆放放时，不不同板号号应分别别堆放。堆放场场地要平平整夯实实，堆放放时板与与地面间间留有一一定空隙隙，并有有排水措措施，板板在运输输时将板板绑扎牢牢固，以以防移动动、跳动动或倾倒倒，在板板端都与与绳索接接触处的的混凝土土，应采采用衬垫垫加以保保护。
34、5.2大模结结构混凝凝土墙体体安装楼楼板时，一一般情况况下，应应在墙体体混凝土土强度达达4MPPa以上上时，方方准安装装楼板。5.3短向预预应力圆圆孔板上上只允许许剔凿较较小的孔孔洞，并并不得连连续伤两两根肋，轻轻轻剔凿凿，不得得损伤板板的其他他部分；当板上上需剔较较大的洞洞时，应应请设计计人员进进行核算算，采取取加固措措施。对对于长向向板也只只允许剔剔较小孔孔洞，并并不得伤伤助及主主筋，如如有困难难，应请请设计人人员进行行核算，作作相应的的补强处处理。5.4圆孔板板锚固筋筋要妥善善保护，不不得反弯弯或折断断。5.5扣完板板后，板板中间应应加一道道支撑，保保证施工工安全及及楼板的的安装质质量。
35、5.6安装楼楼板时不不得踩踏踏圈梁。6.1安装不不合格的的楼板：安装楼楼板前不不但要检检查产品品合格证证，还应应检查是是否有裂裂纹或其其他缺陷陷。防止止就位后后发现板板不合格格。6.2板端搭搭接在支支座上的的长度不不够：板板安装就就位不准准，使扳扳两端搭搭接长度度不等。或是安安装就位位后随意意撬动板板造成的的。6.3楼板瞎瞎缝：安安装前没没有按设设计图纸纸要求划划出缝宽宽位置线线；吊装装就位时时不看线线；就位位后其他他人员随随意撬动动板，都都会造成成楼板瞎瞎缝。6.4楼板与与支座处处搭接不不实：扣扣板前应应检查墙墙体标高高，抹好好砂浆找找平层，扣扣板时浇浇水泥素素浆。6.5堵孔过过浅和楼楼板锚
36、固固筋折断断：扣板板前检查查孔堵的的是否将将分设计计要求。短向板板锚固筋筋要理顺顺，按规规定绑上上钢筋，防防止压入入墙下，长长向板锚锚固筋按按规定焊焊接。（七）内内外墙面面抹灰工工程本工程抹抹灰要求求如下：室外抹抹灰采用用20mmm厚11：2.5防水水水泥砂砂浆抹灰灰，掺水水泥用量量3-55%的防防水粉；室内抹抹灰采用用20mmm厚11：3水水泥砂浆浆抹灰。1、施工工准备1.1、主要材材料和机机具：水泥：332.55级及其其以上矿矿渣水泥泥或普通通水泥，颜颜色一致致，宜采采用同一一批号的的产品，抹抹灰工程程应对水水泥的凝凝结时间间和安定定性进行行复验。砂：平均均粒径00.355-0.5mmm的
37、中砂砂，砂颗颗粒要求求坚硬清清洁，不不得含有有粘土、草根、树叶、碱质及及其他有有机物等等有害物物质。砂砂在使用用前应根根据使用用要求过过不同孔孔径的筛筛子，筛筛好备用用。掺合料：1088胶、防防水粉，其其掺量根根据设计计要求及及试验决决定。主要机具具：搅拌拌机、55mm及及2mmm孔径的的筛子、大平锹锹、小平平锹，除除抹灰一一般常用用的工具具外，还还应备有有软毛刷刷、钢丝丝刷、筷筷子笔、粉线包包、喷壶壶、小水水壶、水水桶、分分格条、锤子、錾子等等。1.2、作业条条件：结构工程程经过有有关部门门验收，达达到合格格标准。砖墙、混混凝土墙墙基体表表面的灰灰尘、污污垢和油油渍等，应应清理干干净，并并洒
38、水湿湿润。预埋铁件件、管道道等应提提前安装装好，结结构施工工时墙面面预留的的孔洞应应提前堵堵塞严实实，将柱柱、过梁梁等凸出出墙面的的混凝土土剔平，凹凹处提前前刷净，在在用1：3水泥泥砂浆分分层补衬衬平。砖墙砌块块若有缺缺棱掉角角的情况况，需分分层修补补，做法法是：先先用水洇洇湿基体体表面，刷刷掺水重重10%的1008胶水水泥浆一一道，紧紧跟抹水水泥砂浆浆，每遍遍厚度应应控制在在7-99mm。施工时使使用的外外架应提提前准备备好，横横竖杆要要离开墙墙面及墙墙角2000-2250mmm，以以利操作作。为减减少抹灰灰接槎保保证抹灰灰表面的的平整，外外架子应应铺设三三步板，以以满足施施工要求求。抹灰前
39、应应检查基基体表面面的平整整，以决决定其抹抹灰厚度度。抹灰灰前应在在大角的的两面、阳台、窗台两两侧弹出出抹灰层层的控制制线，以以作为打打底的依依据。2、施工工方法2.1、施工工工艺1、工艺艺流程：墙体缝隙隙及孔洞洞堵塞 墙面面清理 浇水水湿润墙墙面 吊垂垂直、套套方、抹抹灰饼、充筋 弹灰灰层控制制线 基层层处理 抹底底层砂浆浆 抹罩罩面灰 养护护2、基层层为混凝凝土墙面面的处理理：若混凝土土表面很很光滑，应应对其表表面进行行毛化处处理，其其方法有有两种：一种是将将其光滑滑的表面面用尖钻钻剔毛，剔剔去光面面，使其其表面粗粗糙不平平，用水水湿润基基层。另另一种方方法是将将光滑的的表面清清扫干净净，
40、用110%火火碱水除除去混凝凝土表面面的油污污后，将将碱液冲冲洗赶紧紧后晾干干，然后后用笤帚帚甩上一一层1：1稀粥粥状的水水泥细砂砂浆（内内掺200%1008胶水水拌制），使使其凝固固在光滑滑的基层层表面，用用手掰不不动为好好。3、吊垂垂直、套套方找规规矩：分别在门门窗口角角、垛、墙面等等处吊垂垂直，套套方抹灰灰饼，墙墙面的灰灰饼上下下对应，先先抹上面面的灰饼饼然后根根据垂直直厚度确确定下面面的灰饼饼，灰饼饼制作用用1：33水泥砂砂浆，大大小5ccm见方方，厚度度根据墙墙面平整整垂直决决定，水水平间距距为1.2-11.5mm，并按按灰饼充充筋后（在在上下灰灰饼之间间充筋，充充筋的宽宽度为110
41、cmm，厚度度同灰饼饼，垂直直间隔大大约为11.2-1.55m之间间，用木木杠刮平平，待稍稍干后可可进行底底层抹灰灰）。4、抹底底层砂浆浆：底层层砂浆每每遍厚度度5-77mm，应应分层与与所充筋筋抹平，并并用大杠杠刮平、找直，木木抹子搓搓毛。5、抹面面层砂浆浆：底层砂浆浆抹好后后，第二二天即可可抹面层层砂浆，首首先将墙墙面洇湿湿，开始始抹面层层砂浆，厚厚度为55-8mmm，抹抹时先薄薄薄地刮刮一层素素水泥膏膏，使其其与底灰灰粘牢，紧紧跟着抹抹罩面灰灰，并用用杠横竖竖刮平，木木抹子搓搓毛，根根据精装装修的需需要，有有需要压压光的部部位再用用铁抹子子溜光、压实。抹灰的程程序是：从上往下下打底，底底
42、层砂浆浆抹完后后，将架架子升上上去，再再从上往往下抹面面层砂浆浆。应注注意在抹抹面层灰灰以前，应应检查底底层砂浆浆有无空空、裂现现象，如如有空裂裂，应剔剔凿返修修后再抹抹面层灰灰；另外外应注意意底层砂砂浆上的的尘土、污垢等等应先清清净，浇浇水湿润润后，方方可进行行面层抹抹灰。6、养护护：水泥泥砂浆抹抹灰层应应喷水养养护。2.2、构造措措施1、室内内墙面、柱面和和门洞口口的阳角角应采用用1：22水泥砂砂浆做暗暗护角，其其高度不不应低于于2m，每每侧宽度度不应小小于500mm，做做法是根根据灰饼饼厚度抹抹灰，然然后粘好好八字靠靠尺，并并找方吊吊直，用用1：22水泥砂砂浆分层层抹平，待待砂浆稍稍干后
43、，再再用捋角角器和水水泥浆捋捋出小圆圆角。2、本工工程所有有需抹灰灰墙体不不同基层层交接处处表面的的抹灰，为为减少开开裂应采采取加强强措施，方方法是采采用钢板板网进行行加强，钢板网片规格为网眼5*5mm，33#钢丝，钢板网每边搭接的宽度不应小于100mm，用射钉固定。3、墙面面阳角抹抹灰时，先先将靠尺尺在墙角角的一面面用线坠坠找直，然然后在墙墙角的另另一面顺顺靠尺抹抹上砂浆浆。3.1、质量要要求1、所用用材料的的品种、质量必必须符合合设计要要求，各各抹灰层层之间及及抹灰层层与基层层之间必必须粘结结牢固，无无脱层、空鼓，面面层无爆爆灰和裂裂缝等缺缺陷。2、一般般抹灰允允许偏差差和检验验方法：一般
44、0mmm800mmmm19191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919191919项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1立面垂直直度4用2m垂垂直检测测尺检查查2表面平整整度4用2m靠靠
45、尺和塞塞尺检查查3阴阳角方方正4用直角检检测尺检检查4分格条（缝缝）直线线度4拉5m线线，不足足5m拉拉通线，用用钢尺检检查5墙裙、勒勒角上口口直线度度4拉5m线线，不足足5m拉拉通线，用用钢尺检检查3.2质质量保证证体系及及质量保保证措施施1、质量量保证体体系为确保工工程质量量目标的的实现，项项目部编编制质量量计划，明明确工程程质量目目标。2、质量量保证措措施2.1、根据质质量保证证体系管管理网络络图，建建立岗位位责任制制及质量量监督制制度，明明确分工工，落实实施工质质量控制制责任。2.2、严格按按工序质质量控制制程序进进行施工工，确保保施工质质量。2.3、施工过过程中建建立有效效的质量量信息反反馈及定定期质量量检查制制度。2.4、推行样样板引路路的思想想，以样样板为标标准指导导施工。（八）门门窗工程程（一）施施工工艺艺流程测量窗洞洞口尺寸寸下料料门窗窗框生产产窗框框组装窗框上上墙安装装检查查校正打发泡泡剂门门窗框报报验窗窗扇生产产窗扇扇安装玻璃安安装五五金件安安装检检查校正正报验验打防防水胶报验检查校校正清清洁交交验。（二）安安装工艺艺要求1、将不不同规格格的塑料料窗搬到到相应的的洞口旁旁竖放，并并应在窗窗框的上上下边划划出中线线。2、如果果玻璃已已装在窗窗上，应应缷下玻玻璃，并并做标记记。3、固定定片的安安装应符符合下列列要求：（1）、检查窗窗框上下下边的位位置及其其