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1、济军生产产基地经经济适用用房9#、100#楼施工组织设计东营市市宏远建建筑安装装工程有有限责任任公司年月月号号目 录录一、编制制说明(一) 编制依据据(二) 编制范围围(三) 编制说明明二、工程程概况及及施工布布署(一) 工程概况况(二) 现场条件件(三) 施工布署署1、 总体原则则2、 工期目标标3、 工程质量量目标4、 安全及文文明施工工目标5、 经济指标标6、 施工布署署7、 流水段的的划分8、 施工顺序序三、主要要分部分分项工程程的技术术措施和和施工方方法(一) 土方工程程(二) 基础及现现浇砼(三) 主体工程程(四) 防水工程程楼(五) 地面工程程(六) 门窗工程程(七) 装饰工程程
2、(八) 水暖卫安安装工程程(九) 电气安装装工程(十) 垂直运输输(十一) 脚手架工工程四、施工工进度计计划五、施工工平面布布置六、施工工准备1、 施工组织织准备2、 现场准备备3、 施工技术术准备4、 施工机具具准备5、 与建设单单位协调调准备6、 落实材料料,组织织订货准准备7、 材料试检检验准备备8、 施工现场场临时用用水用电电准备七、主要要管理人人员安排排计划八、劳动动力安排排计划九、主要要施工机机具需用用计划十、主要要材料计计划需用用计划十一、预预防各种种传染性性疾病的的具体措措施十二、保保证工期期、质量量、安全全和文明明施工的的主要措措施(一) 工期保证证措施(二) 质量保证证措施
3、(三) 安全保证证措施(四) 文明施工工的主要要措施十三、质质量通病病防治措措施1、 屋面、墙墙面、楼楼地面工工程渗漏漏质量通通病及治治理措施施2、 基础与主主体工程程质量通通病及治治理措施施3、 门窗工程程质量通通病及治治理措施施4、 墙面空鼓鼓、开裂裂质量通通病及治治理措施施5、 楼地面装装饰工程程质量通通病及治治理措施施6、 外墙装饰饰工程质质量通病病及治理理措施7、 室内给水水管道安安装质量量通病及及治理措措施8、 室内排水水管道安安装质量量通病及及治理措措施9、 电气安装装工程质质量通病病及治理理措施十四、季季节性施施工措施施1、 雨季施工工技术措措施十五、降降低成本本措施十六、工工
4、程保修修措施和和服务承承诺一、 编制说明明 (一)编制依依据1、济军军生产基基地二000七仙仙河住宅宅小区二二期工程程9#、110#楼楼设计图图纸、招招标文件件及招标标答疑、中中标通知知书、44#楼图图纸补充充说明等等文件。2、住住宅设计计规范GGB5000966-19999 混凝凝土设计计规范GGB5000100-20002 建筑筑给排水水及采暖暖施工及及验收规规范GGB5222422-20002 电气气装置安安装工程程施工及及验收规规范GGB5002544-966-GGB5002588-966 电气气装置安安装工程程接地装装置施工工及验收收规范GGB5001699-922 民用用建筑电电气
5、设计计规范JJGJ/T166-922 建设设工程项项目管理理规范GGB/TT503326-20001 施工工现场临临时用电电安全技技术规范范JGGJ466-888 建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGGJ800-911 建筑筑机械使使用安全全技术规规范JJGJ333-886 建筑筑施工安安全检查查标准JJGJ559-999 建筑筑工程质质量管理理条例建筑工工程质量量验收统统一标准准GBB503300-20001 金属属管道施施工及验验收规范范GBB502235-973、工程程施工所所处的季季节,施施工环境境及现场场的实际际情况。4、我公公司承建建该工程程所具备备的施工工技术力力量及设设备
6、优势势。(二)编编制范围围编制仅包包括设计计图纸范范围内的的土建、装装饰、水水电通讯讯工程,其其它方面面未做考考虑。(三)编编制说明明编制过程程中,针针对工程程的特点点,注重重以下几几个方面面:1、施工工组织设设计包含含的内容容:主要要分部及及各分项项施工方方法、工工期计划划和网络络计划、现现场施工工平面布布置、施施工技术术保证措措施、主主要管理理人员及及劳动力力安排计计划、主主要机具具安排计计划。2、施工工方法科科学安排排,在质质量达到到优良标标准的前前提下,合合理安排排工期,确确保按期期竣工。二、工程程概况及及施工部部署(一)工工程概况况:本工程为为济军生生产基地地二000七仙河河小区住住
7、宅二期期工程,工工程结构构为砖混混结构共共5层,9#、100#楼建建筑面积积80663.225平方方米,层层高为33m。施施工现场场三通一一平已基基本完成成。工程程质量等等级为优优良,施施工总工工期执行行合同。1、建筑筑做法说说明:(1)内内墙:混混浆墙面面,(刮白色色刚化涂料料)。卫生间贴贴20003000瓷砖砖到顶踢脚:地地砖踢脚脚1500高。(2)外外墙:涂涂料墙面面(增加加界面剂剂一道);(3)顶顶棚:吊吊顶棚面面和抹灰灰顶棚。(4)楼楼地面6600600地地板砖楼楼地面二二层,一一层水泥泥地面。(5)屋屋面:SSBS防防水层防防水屋面面和彩钢钢瓦屋面面。(6)门门窗:铝铝合金窗窗和电
8、动动防盗门门。2、结构构设计说说明(1)本本工程设设计地耐耐力fkk=800kpaa,基础础为条形形砼基础础,垫层层砼为CC15,其余构构件均为为C200。(2)砌砌体为机机制粘土土砖块(容容重KN/m3)M110。00水泥砂砂浆砌筑筑。3、安装装说明(1)给给排水:给水采采用PPP-R管管,设计计工程压压力等级级为1.60MMpa。排水系统统为PVVC塑料料排水管管。(2)电电器安装装:配线线均为PPVC塑塑料管暗暗敷设,系系统采用用TN-C-SS接地试试系统。(二)现现场条件件1、 现场条件件:本工程属属于改造造工程,现场三通一平由甲方负责开工前完成,甲方供应的材料及半成品由甲方供应至物资
9、站,其它材料由施工单位购运至现场。A、临时时水电安装:甲甲方负责责接至施施工现场场50米米以内且具具备开工工条件。2、气象象地质条条件该工程地地基土为为古黄河河三角洲洲沉积层层,多层层交互,分分布基本本稳定。地地下水位位较高,施施工期间间,夏季季极端最最高气温温零上339.99度,冬冬季极端端气温零零下211.2度度,十二二月上旬旬至次年年三月上上旬为冬冬季施工工期,冻冻土深00.5米米,六月月多雨季季节。施施工期间间可依据据东营地地区往年年气象统统计数据据资料制制定合理理的施工工方案。3、现场场管理:由项目经经理和施施工负责责人全面面管理,在在施工过过程中,除除应认真真落实设设计所规规定的内
10、内容外,同同时还应应注意贯贯彻各项项管理规规章制度度(三三)施工工布署1、总体体原则按照“先先地下后后地上”、“先主体体后装饰饰”、“先土建建后安装装”的原则则,将工工程划分分三个施施工阶段段:基础础、主体体、装饰饰,安装装随装饰饰穿插进进行施工工。施工工中根据据作业特特点合理理组织劳劳动力,实实行流水水作业。施施工以“科学管管理、保保证质量量、优质质高效、业业主满意意”为指导导思想。2、工期期目标本工程招招标工期期要求为为:按期期竣工,总总日历天天数为1186天天,根据据本工程程的特点点及技术术要求,结结合我公公司多年年施工的的经验,为为了确保保工期目目标的实实现,各各工序必必须合理理安排,
11、紧紧密配合合,形成成平面和和主体交交叉流水水作业,多多创造工工作面,为为全面展展开创造造条件,我我们将与与有关单单位密切切配合,做做好协调调工作。3、工程程质量目目标本工程质质量目标标:确保保达到“优良”工程。4、安全全及文明明施工管管理目标标整个工程程严格按按照安全全文明施施工规定定要求施施工,确确保“市级安安全文明明卫生优优良工地地”,争创创“省级安安全文明明卫生优优良工地地”。5、经济济指标(1)单单位工程程工期指指标:比比计划工工期提前前5天完完成。(2)施施工机具具完好率率:988%(3)施施工机具具利用率率:900%(4)质质量指标标:严格格按现现行建筑筑施工规规范大全全施工工,确
12、保保单位工工程不出出现质量量事故,创创出优良良工程,单单位工程程创优率率1000%。(5)安安全指标标:保证证全年不不发生安安全事故故。(6)效效益指标标:工程程成本降降低额要要求达到到2%。6、施工工方案布布署(1)基基础阶段段:根据据基础深深度采用用机械挖挖土,专专人看护护确保不不扰动桩桩;基槽槽底、桩桩周围预预留2000毫米米左右厚厚原土层层最后人人工开挖挖清理整整平,挖挖槽完成成后,为为缩短晾晾槽时间间,施工工中组织织分段钎钎探,并并抓紧验验槽和地地基处理理工作,及及时浇筑筑砼垫层层,保护护基底土土不受扰扰动。基基础砼浇浇筑过程程中,机机械与人人力配合合运输,保保证基础础砼浇筑筑的连续
13、续性。(2)结结构阶段段:支模模板、钢钢筋安装装、砼浇浇筑、砌砌体砌筑筑,根据据本工程程结构特特点,楼楼层施工工不分流流水段,结结构各层层整体施施工。各各工种流流水作业业施工,垂垂直运输输采用QQGT2000塔吊二二台,井井架一台台。(3)装装饰阶段段:自上上而下顺顺序进行行,20007年10 月100 日左左右完成成装饰及及楼地面面工程施施工,安安装随土土建进度度穿插进进行。装装饰阶段段要求各各工序搭搭接合理理,避免免返工费费料,做做到交叉叉作业,以以缩短工工期。7、施工工段的划划分:根据垂直直运输方方案提供供的条件件和工程程结构特特点,为为确保工工期,并并能使劳劳动力充充分投入入,主体体施
14、工阶阶段整体体进行模模板、钢钢筋、现现浇砼的的施工。装装饰阶段段各工种种穿插进进行施工工。8、施工工顺序:(1)基基础:定定位放线线验线挖土钎探验槽中砂垫垫层砂垫层验验收砼垫层层砼垫层层验收基础钢钢筋安装装基础钢钢筋验收收支模板板模板验验收浇筑条条形基础础砼砼基础础验收回填土土回填土土验收。(2)主主体(按按流水段段)砌体体、验收收支柱模模、验收收钢筋安安装、验验收浇砼柱柱、验收收支圈梁梁模板、验验收安装圈圈梁筋、验验收支现浇浇梁侧模模、板底底模、验验收浇筑LL、XBB、验收收(各层层依次进进行)。(3)装装饰:屋屋面找坡坡、保温温、验收收内外墙墙抹灰、贴贴饰面砖砖(中间间穿插水水电空调调及门
15、窗窗框安装装)验收收楼地面面施工、验验收门窗扇扇安装、验验收屋面防防水层施施工、验验收涂料、油油漆(中中间穿插插采暖、卫卫生器具具及照明明器具的的安装)施施工、验验收竣工清清理竣工验验收。二、 主要分部部分项工工程的技技术措施施及施工工方法(一)土土方工程程(1)基基坑开挖挖:土方方用机械械开挖,专专人看护护确保不不扰动桩桩;基槽槽底、桩桩周围预预留2000毫米米左右厚厚原土层层最后人人工开挖挖清,并并控制好好开挖标标高。随随挖随抄抄坪,开开挖顺序序东西方方向进行行,随挖挖随将土土运出施施工区域域外或甲甲方指定定的地点点。(2)开开挖中如如遇地下下水,为为防止地地面水流流入场地地,可在在槽边挖
16、挖30003000mmm坡度为为3%的的排水沟沟,每220米距距离设一一80008000110000mm深深的汲水坑,用用潜水泵泵抽水;汲水坑待待基础施施工前逐逐步用砂砂夯填,密密实度不不小于11.6gg/cmm。(如如有必要要也可采采用井点点降水)施工中应应对土质质情况、地地下水位位和标高高等的变变化经常常检查,作作好原始始记录及及绘出新新断面图图,如发发现基底底土质与与设计不不符时;需会同同甲方、设设计方、监监理方有有关人员员研究处处理,并并做好隐隐蔽工程程记录。(3)地地基钎探探:探点点布置为为纵横梅梅花形布布置,用用25mmm、22.5米米长的钢钢钎、用用8磅大大锤钎探探,打钎钎工作应
17、应固定专专人记录录,举锤锤离钎顶顶垂直距离为为50-70ccm;用用力应均均匀,并并记录打打入土层层50ccm的锤锤击次数数,钎孔孔用砖盖盖好,经经检验无无问题的的钎孔,应应用砂子子填灌,经经钎探发发现问题题的,会会同甲方、设设计方、监监理方确确定处理理方案。(4)基基础回填填土基础施施工前必必须清除除坑内垃垃圾,并并确保干干槽回填填;对验验槽时提提出的局局部地基基处理方方案,严严格按设设计要求求施工。室内外外回填土土,均用用蛙式打打夯机夯夯实。施工由由最低部部分开始始,自下下而上分分层铺填填,每层层虚铺厚厚度不大大于2550mmm,土的的含水率率控制在在16-22%之间,土土料粒径径不大于于
18、50mmm。夯夯实遍数数不小于于三遍。回填时时填土不不能太湿湿或太干干,要保保持一定定的湿度度,夯打打才能打打实。墙基填填土,待待基础隐隐蔽验收收后,应应及时进进行回填填。夯实好好的填土土及灰土土,如遭遭受雨水水浸湿,应应迅速将将积水消消除。晾晾干后重重新取样样测其干干容量,如如干容量量达不到到设计要要求,应应重新夯夯实。基层超超深部分分的砂垫垫层应按按设计夯夯实好。回填土土、灰土土与试验验同步进进行,待待下层试试验合格格后方可可施工上上层。(二)、基基础砼及及砌筑工工程基础的浇浇筑,整整体性要要求较高高,要求求混凝土土连续施施工,不不留施工工缝。施施工应做做到分层层浇筑,分分层捣实实,但又又
19、必须保保证上下下层混凝凝土在初初凝之前前结合好好,不致致于形成成施工缝缝。浇筑筑时,应应经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留孔洞洞的情况况。砌体体砌筑用用M100水泥砂砂浆砌筑筑,必须保证证砂浆饱饱满,饱饱满度达达85%以以上。(三)、主主体工程程施工准备备1、施工工场应具具备三通通一平条条件,并并考虑场场区排水水措施,对对场地表表层软弱弱处应进进行加固固处理或或铺放路路基施工工。2、施工工前应对对施工场场地进行行清理,清清除地下下障碍物物,对不不能清除除的障碍碍物应通通知建设设单位协协商解决决。3、施工工前应进进行场地地的放验验线工作作,控制制桩应设设在不受受施工影影响的位位置
20、,并并加以保保护。4、施工工前工地地技术负负责人应应对各施施工班组组进行技技术交底底。 钢筋工工程1、材料料要求所有进入入现场的的钢筋必必须有合合格证、质质检证、准准用证,每每批钢筋筋进场后后,首先先要核对对合格证证是否与与本批钢钢筋相符符,经外外观检查查验收后后合格的的每批钢钢筋应按按规范规规定取样样做机械械性能试试验(必必要时需需做化学学成分分分析的应应进行化化学成分分分析试试验),试试验合格格后方准准使用。严严禁使用用再生钢钢材及劣劣质产品品。钢筋筋采取集集中统一一配料。在在现场加加工棚内内机械加加工,分分类堆放放并挂牌牌标示,使使用时人人工配合合塔吊运运至绑扎扎部位,人人工绑扎扎成型。
21、2、钢筋筋的接头头工程结构构用钢筋筋的接头头,应严严格按照照设计和和规范的的要求进进行施工工,凡直直径大于于或等于于22mmm的水水平、竖竖向钢筋筋,在征征得建设设及设计计单位的的同意后后,应优优先采用用节约钢钢材和质质量具有有高保证证率的机机械连接接接头及及焊接接接头。焊焊工焊接接必须持持证上岗岗,钢筋筋正式焊焊接前应应先进行行试焊,试试焊件经经测试合合格后,方方可进行行正式焊焊接工作作。钢筋接头头的位置置,同构构件同区区段内的的钢筋接接头的数数量,以以及绑扎扎接头的的搭接长长度必须须符合规规范规定定和设计计要求。本工程拟拟采用绑绑扎接头头、闪光光对焊接接头、电电渣压力力焊接头头。3、钢筋筋
22、保护层层(1)、钢钢筋保护护层厚度度的确定定钢筋保护护层的厚厚度应符符合设计计要求,设设计无要要求的,应应按现行行国家标标准混混凝土结结构设计计规范中中受力钢钢筋保护护层最小小厚度的的要求执执行。一一般应符符合以下下规定。基础无垫垫层时为为70mmm,有有垫层时时为355mm。(2)、保保护层厚厚度的控控制基础底底部受力力钢筋,采采用高标标号混凝凝土垫块块纵横间间距6000mm,予予以控制制保护层层厚度。柱钢筋筋采用塑塑料定位位卡控制制保护层层厚度,分分设在柱柱子的中中部上部部。梁下部部受力筋筋,采用用高标号号水泥砂砂浆垫块块或短期期钢筋控控制保护护层厚度度,梁每每米长用用2个。受力钢筋筋保护
23、层层厚度表表环境条件件构件类别别混凝土强强度等级级C200C25及及C30035室内正常常环境板、墙、壳壳、梁、柱柱15mmm15mmm15mmm25mmm25mmm25mmm露天或室室内高温温度环境境板、墙、壳壳、梁、柱柱35mmm25mmm15mmm45mmm35mmm25mmm4、钢筋筋绑扎成型钢钢筋定位位用222#镀锌铁铁丝、钢钢筋马凳凳(钢筋筋支架)及水泥泥砂浆垫垫块(或或塑料定定位卡)。钢筋筋出厂合合格证、复复试试验验报告结结果均要要符合设设计和执执行现行行规范要要求。按施工工平面图图规定的的位置清清理、平平整好钢钢筋堆放放场地,准准备好垫垫木,按按绑扎顺顺序分类类堆放钢钢筋,如如
24、有锈蚀蚀需预先先进行除除锈处理理。核对图图纸,配配料单、料料牌与实实物在钢钢号、规规格尺寸寸、形状状、数量量上是否否一致,如如有问题题及时解解决。如地下下水位较较高时,必必须有降降水、排排水措施施。熟悉图图纸,确确定研究究好钢筋筋绑扎安安装顺序序。5、操作作工艺(1)基基础钢筋筋绑扎弹或画好好基础底底钢筋的的分档标标志,并并摆放好好钢筋。绑扎钢筋筋时,除除靠近外外围两行行的相交交点全部部扎牢外外,中间间部分的的相交点点可相隔隔交错扎扎牢,但但必须保保证受力力钢筋不不位移。双双向受力力的钢筋筋不得跳跳扣绑扎扎。钢筋有接接头时,应应按现行行规范要要求错开开,其位位置和搭搭接长度度均要符符合规范范和
25、设计计要求。钢钢筋搭接接处应在在中心和和两端按按规定用用铁丝扎扎牢。钢筋绑扎扎应随绑绑扎随垫垫好垫块块。(2)构构造柱、梁梁钢筋绑绑扎按图纸设设计间距距,计算算好每根根柱或梁梁箍数量量,首先先在模上上按图纸纸划好箍箍筋的间间距,将将主筋调调,穿好好箍筋。将将箍筋按按间距分分开,然然后主筋筋和箍筋筋固定。箍筋弯钩钩的叠合合处,在在柱梁中中应交错错绑扎有有拉震要要求的结结构箍筋筋弯钩为为1355度。如果做成成封闭箍箍时,单单面焊缝缝长度为为10dd。梁柱钢筋筋,要在在底部钢钢筋下垫垫好垫块块,以保保证主筋筋保护层层的厚度度。梁柱柱的主筋筋(包括括受拉或或受压钢钢筋)不不能采用用绑扎接接头,宜宜采用
26、闪闪光对焊焊或双面面搭接焊焊。焊接接接头位位置应相相对错开开,有焊焊接接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积为受受拉曲不不得超过过25%,受压压区不得得超过550%。梁梁主筋双双排时,可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间,钢筋筋排距应应符合设设计要求求。6、质量量标准(1)保保证项目目钢筋的品品种和质质量、焊焊条的型型号、性性能及使使用的钢钢板必须须符合设设计要求求和现行行有关标标准的规规定。进进口钢筋筋焊接前前,必须须进行化化学成份份检验和和焊接试试验,国国产钢筋筋焊接必必须进行行焊接试试验。符符合现行行有关规规定后方方可焊接接。钢筋表面面必须清清洁,带带有颗粒粒状或片片状
27、老锈锈,经除除锈后仍仍有麻点点的钢筋筋,禁止止按原规规格使用用。成型钢筋筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距、锚固固长度、接接头设置置必须符符合设计计要求和和现行施施工规范范的要求求。焊接接接头机机械性能能试验结结果必须须符合现现行钢筋筋焊接及及验收的的专门规规定。(2)基基本项目目绑扎钢筋筋的缺口口、松扣扣数量不不超过绑绑扣数的的10%,且不不应集中中。弯钩的朝朝向应正正确。绑绑扎接头头应符合合现行施施工规范范的规定定,每个个搭接长长度不小小于最小小规定值值。用级钢钢筋制作作的箍筋筋,其数数量符合合设计要要求,平平直长度度应符合合现行施施工规范范的规定定。对焊接头头不得出出现裂纹纹和烧
28、伤伤,焊包包均匀,接接头处弯弯折不得得大于44度,接接头处钢钢筋轴线线的偏移移不得大大于0.1d,且且不大于于2mmm。电弧焊接接头焊缝缝表面平平整,无无凹陷、焊焊瘤,接接头处无无裂纹、气气孔、灰灰渣及咬咬边。接接头尺寸寸允许偏偏差,不不得超过过以下规规定:绑条沿沿接头中中心的纵纵向位置置偏移不不大于00.5dd;接头处处钢筋轴轴线的偏偏移不大大于0.1 dd且不大大于3mmm。焊缝厚厚度不小小于0.05dd;焊缝厚厚度不大大于0.1d;焊缝长长度不小小于0.5d;接头处处弯折不不得大于于4度;箍筋的间间距数量量应符合合设计要要求,有有抗震要要求时,弯钩角角度为1135度度,弯钩钩平直长长度为
29、110d。7、成品品保护成型钢筋筋应按指指定地点点堆放,用垫木木垫放整整齐。柱梁绑扎扎钢筋之之后,不不准踩踏踏钢筋。绑扎钢筋筋时禁止止碰动预预埋铁件件如有碰碰动应及及时调整整。模板内面面涂隔离离剂不要要污染钢钢筋。安装电线线管、暖暖卫管线线或其它它设施时时不得任任意切断断和碰动动钢筋。8、应注注意的质质量问题题露筋:柱柱钢筋每每隔1mm左右加加绑带铅铅丝的水水泥砂浆浆垫块(或或塑料定定位卡)。搭接长度度不够:绑扎时时应对每每个接头头进行尺尺量,检检查搭接接长度是是否符合合设计和和规范要要求。钢筋接头头位置错错误:梁梁、柱钢钢筋接头头较多时时,翻样样配料加加工时应应根据图图纸预先先画施工工简图,
30、注注意各种种钢筋搭搭配顺序序,并避避免受力力钢筋的的最大弯弯距处。绑扎接头头与对焊焊接头未未错开:经对焊焊加工的的钢筋,在在现场进进行绑扎扎时对焊焊处要错错开搭接接位置。因因此,加加工下料料时,凡凡距钢筋筋端头搭搭接长度度5000mm以以内不得得有对焊焊接头。柱子钢筋筋位移:原因是是振捣混混凝土时时碰动钢钢筋。在在浇筑混混凝土前前检查位位置是否否正确,用用固定卡卡(或水水平钢筋筋、箍筋筋)加以以固定,并并安排专专人在浇浇筑完混混凝土初初凝前立立即修整整钢筋的的位置。梁钢筋骨骨架尺寸寸小于设设计尺寸寸:原因因是,配配制箍筋筋时按箍箍筋外径径尺寸计计算,造造成骨架架的宽和和高均小小于设计计尺寸;另
31、外双双肢箍筋筋和梁,经经常出现现组合后后的宽度度小于设设计尺寸寸。在翻翻样和绑绑扎前应应熟悉图图纸,绑绑扎后加加强检查查。箍筋搭接接处未弯弯成1335度,平平直长度度不足110d(dd为箍筋筋直径):加工成成型时应应注意检检查平直直长度是是否符合合要求,现现场绑扎扎操作时时,应认认真按1135度度弯钩。梁主筋进进支座的的锚固长长度不够够、弯起起钢筋位位置不准准:在绑绑扣前,先先按设计计图纸检检查对照照已摆好好的钢筋筋是否正正确,然然后再进进行绑扣扣。绑扎接头头内混入入对焊接接头:在在配制加加工过程程中,切切断柱钢钢筋时要要注意,端端头有对对焊接头头时,要要避开搭搭接范围围。模板工程程1、柱梁梁
32、板模板板现浇柱、梁梁模板采采用定型型组合钢钢模板和和竹胶复复合模板板配模,制制成加固固系统采采用直径径483.55钢管及及配件和和木方支支撑,不不符合模模数及特特殊部位位采用钢钢木混合合结构。构构造柱模模板支设设前必须须清扫干干净杂物物。模板板安装完完后,先先清理干干净模板板内杂物物,再封封闭柱模模底口、清清扫口。等等于或大大于4mm跨梁底底模板均均按1/10000-33/10000起起拱。根根据施工工现场模模板规格格,模板板组合应应相互错错开布置置,以增增强模板板的钢度度。2、模板板隔离剂剂为了确保保本工程程结构混混凝土的的质量,所所用钢模模全部采采用M773化学学脱模剂剂,木模模板使用用传
33、用脱脱模剂,地地胎模表表面应使使用专用用脱模剂剂。3、拆模模时间侧模:在在混凝土土强度能能保证混混凝土表表面棱角角不因拆拆除模板板而受损损后方可可拆除,木木工程的的侧模拆拆模时间间控制在在浇注224小时时后。底模:在在混凝土土强度达达到设计计强度的的75%后,方方可拆除除。4、模板板拆除梁柱模板板应优先先考虑整整体拆除除,便于于整体转转移后重重复进行行整体安安装。拆除模板板时,应应先拆掉掉模支撑撑,再把把连接每每片柱模模板的UU型卡拆拆掉,然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板,使使模板与与混凝土土脱离。拆下的模模板及时时清理粘粘连物,涂涂刷脱模模剂,拆拆下的扣扣件及时时集中收收集管理理,已备备下次使
34、使用。5、质量量检验保证项项目模板及其其支架必必须具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性;其支承承部分应应有足够够的支承承面积。如如安装在在基土上上,基土土上必须须坚实,并并有排水水措施。对对湿陷性性黄土,必必须有防防水措施施;对冻冻胀土必必须有防防冻措施施。模板的下下口及模模板与角角模接缝缝处要严严实,不不得漏浆浆。基本项项目模板接缝缝宽度不不得大于于1.55mm。模板表面面清理干干净并采采取防止止粘接措措施。模模板上粘粘接和漏漏涂隔离离剂累计计面积,板板应不大大于10000ccm2;柱、梁梁应不大大于4000cmm2。6、成品品保护吊装模板板时轻起起轻放,不准碰碰撞已完完结构,也防止止模板变
35、变形。拆模时不不得用大大锤硬砸砸或撬棍棍硬撬,以以免损坏坏混凝土土表面和和棱角,防防止墙面面及门窗窗洞口等等处出现现裂纹。拆下的钢钢模板,如如发现不不平时或或肋边损损坏变形形应及时时修理。钢钢模的使使用过程程中应加加强管理理,分规规格堆放放,及时时涂刷防防锈剂。保保持模板板本身的的整洁及及配套设设备零件件的齐全全,吊运运应防止止碰撞,堆堆放合理理,保持持板面不不变形,冬冬期施工工时模板板背面的的保温措措施应保保持完好好。模板与墙墙面粘接接时,禁禁止用塔塔吊吊拉拉模板,防防止墙面面拉裂。7、应注注意的质质量问题题:柱模板容容易产生生的问题题是:截截面尺寸寸不准,混混凝土保保护层过过大,柱柱身扭曲
36、曲。防止止办法是是,支模模前按图图弹位置置线,校校正钢筋筋位置,支支模前柱柱子底部部应做小小方盘模模板,保保证底部部位置准准确,根根据柱子子截面大大小及高高度,设设计好柱柱箍尺寸寸间距,柱柱四角做做好支撑撑及拉杆杆。梁模板容容易产生生的问题题是:梁梁身不平平直,梁梁底不平平直,梁梁侧面鼓鼓出,梁梁上口尺尺寸加大大。防止止办法是是,梁板板模应通通过设计计决定出出纵横龙龙骨的尺尺寸及间间距,使使模板支支撑系统统有足够够强度和和刚度,防防止浇混混凝土时时模板弯弯形。模模板支柱柱的底部部,应支支在坚实实地面上上,一般般情况下下垫通长长脚手板板,防止止支柱下下沉,使使梁板下下面产生生下挠。梁板模板板应按
37、设设计要求求起拱,防防止挠度度过大。梁梁模板上上口应有有锁口杆杆拉紧,防防止上口口变形。门窗洞口口混凝土土变形:主要因因为门窗窗洞口模模板的组组装及固固定不牢牢固,可可适当增增加竖向向和水平平支撑。混凝土工工程1、 施工准备备由于施工工场地较较为狭窄窄,现场场无法进进行混凝凝土的拌拌制,因因此在施施工过程程中采用用商品混混凝土。只只在装饰饰阶段进进行少量量的楼地地面及室室外混凝凝土拌制制。使用用商品混混凝土,应应选用质质优价廉廉的商品品混凝土土生产厂厂家,并并做好施施工记录录与试验验工作。材料准准备水泥:332.55Mpaa以上矿矿渣硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥。必必须有质质量证明明书,
38、并并按有关关要求取取样检验验。砂:粗砂砂或中砂砂,粒直直径在00.3115mmm以下的的细骨料料所占比比重,一一般应少少于155%,含含泥量:混凝土土低于CC30时时,不大大于5%,高于于C300时不大大于3%。石子:粒粒径0.5-33.2ccm,最最大粒径径:4.0 ccm。含含泥量混混凝土低低于C330时不不大于22%,高高于C330时不不大于11%。混凝土外外加剂:减水剂剂、早强强剂、抗抗冻剂等等应符合合有前标标准的规规定,其其掺量经经试验符符合要求求后方可可使用,混混凝土所所用料应应按有关关要求做做检验。作业条条件浇筑混凝凝土层段段的模板板、钢筋筋、预埋埋铁件及及管线等等全部安安装完毕
39、毕,经检检查合格格,符合合设计要要求并办办完隐检检、预检检手续。浇筑混凝凝土用架架子及走走道已支支搭完毕毕并经验验检查合合格。在在现浇砼砼工程量量较大、使使用现场场垂直运运输较慢慢的情况况下,可可使用混混凝土输输送泵进进行施工工。水泥、砂砂、石及及外加剂剂等材料料经验检检查符合合有关标标准要求求,实验验室已下下达混凝凝土配合合比通知知单,并并经监理理单位签签字认可可。振捣器(棒棒)经检检验试运运转合格格。工长根据据方案对对班组进进行全面面施工技技术标底底。清理模板板:浇筑筑前应将将模板内内的垃圾圾、泥土土等杂物物及钢筋筋上的油油污清除除干净,并并检查钢钢筋的水水泥砂浆浆垫块是是否垫好好。如使使
40、用木模模板时应应浇水使使模板湿湿润。柱柱子模板板的扫除除口应在在清除杂杂物及积积水后再再封闭。2、混凝凝土搅拌拌装料顺序序:一般般先倒石石子,再再装水泥泥,最后后倒砂子子。如需需掺外加加剂(如如减水剂剂、早强强剂等)时时,应根根据每盘盘拌制容容积确定定掺加量量,预先先装入小小包装袋袋内(塑塑料袋为为宜),用用时与粗粗细骨料料同时加加入;液液状应按按每盘用用量与水水同时装装入小搅搅拌机搅搅拌。搅拌时间间:为使使混凝土土搅拌均均匀,自自全部拌拌合料装装入搅拌拌筒中起起到混凝凝土开始始卸料止止,混凝凝土搅拌拌的最短短时间,可可按下表表规定采采用。混凝土搅搅拌的最最短时间间表(SS)混凝土的的坍落度度
41、(cmm)搅拌机机机型搅拌机容容积(LL)小于4000400-10000大于10000小于及等等于3自落式强制式906012090150120大于3自落式强制式90609060120903、混凝凝土运输输混凝土自自搅拌拌拌机卸出出后,应应及时运运送到浇浇筑地点点。要防防止混凝凝土离析析、水泥泥浆流失失、坍落落度变化化以及产产生初凝凝等现象象。混凝土从从搅拌中中卸出后后到浇筑筑完毕的的延续时时间,不不宜超过过下两表表规定。混凝土出出机温度度()运输延续续时间25-33550-6605-25560-990掺木质素素磺钙时时混凝土土从搅拌拌机中卸卸出至浇浇筑完毕毕的时间间(miin)混凝土强强度等级
42、级气温()低于255高于255C30012090C3009060注:1.掺用外外加剂或或采用快快硬水泥泥拌制混混凝土时时,应按按试验确确定.2.骨料料混凝土土的运输输,浇筑筑延续时时间应适适当缩短短.4、混凝凝土浇筑筑与振捣捣混凝土土浇筑与与振捣的的一般要要求混凝土自自由倾落落高度不不得超过过2m,如如超过22m时必必须采取取加串筒筒等措施施。浇筑混凝凝土时应应分段分分层连续续进行,每每层浇筑筑高度应应根据结结构特点点、钢筋筋疏密决决定,一一般分层层高度为为振捣器器作用部部分长度度的1.25倍倍,最大大不超过过50ccm。使用插入入式振捣捣器应快快插慢拔拔,插点点要均匀匀排列,逐逐点移动动,顺
43、序序进行,不不得遗漏漏,做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的11.5倍倍(一般般为300-400cm)。振振捣上一一层时应应插入下下层5ccm,以以消除两两层间的的接缝。平平板振动动器的移移动间距距。应能能保证振振动器的的平板覆覆盖已振振实部分分边缘。浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇,其间间歇时间间应尽量量缩短,并并应在前前层混凝凝土初凝凝之前,将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按所用用水泥品品种及混混凝土凝凝结条件件确定,一一般超过过2h时时,应按按施工缝缝处理。浇筑过程程中应经经常观察察模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移
44、动动、变形形或堵塞塞情况,发发现问题题应立即即停止浇浇灌,并并应在已已浇筑的的混凝土土凝结前前修整完完好。构造柱柱混凝土土的浇筑筑柱混凝土土浇筑前前,底部部应填以以5-110cmm厚与混混凝土配配合比相相同砂浆浆或减半半石子混混凝土。浇筑时,不不得发生生离析现现象,柱柱高在33m之内内,可在在顶部直直接下料料浇筑,超超过3mm时应采采取措施施,可用用串筒或或在模板板侧面开开门子洞洞装斜溜溜槽分段段浇筑。每每段的高高度不得得超过22m,每每段浇筑筑后将门门子洞封封实,并并用钢箍箍箍牢。混凝土应应分层浇浇筑振捣捣,使用用插入式式振捣器器时每层层厚度不不大于550cmm,振捣捣棒不得得触动钢钢筋和预
45、预埋件。除除上面振振捣外,下下面要有有人随时时敲打模模板。梁混凝凝土浇筑筑浇筑方法法应由一一端开始始用“赶浆法法”,即先先将梁根根据梁高高分层浇浇筑成阶阶梯形,随随着阶梯梯形不断断延长,梁梁混凝土土浇筑连连续向前前推进。当当每个构构件浇注注完毕后后,表面面用原浆浆抹平压压光。梁结点钢钢筋较密密时,浇浇注此处处混凝土土时宜用用同强度度等级的的细石混混凝土浇浇筑,并并用小直直径振捣捣棒振捣捣。施工缝缝的处理理施工缝处处须待已已浇筑混混凝土的的抗压强强度不小小于1.2Mppa时,才才允许继继续浇筑筑,在继继续浇筑筑混凝土土前,应应先将混混凝土表表面松动动的石子子和浮尘尘等杂物物清除干干净,提提前一天
46、天浇水充充分湿润润,浇筑筑混凝土土前先注注入300-500mm厚厚与混凝凝土内成成份相同同的水泥泥砂浆,接接缝处的的混凝土土应仔细细振捣密密实。砼试块块要求按按规范规规定留置置砌筑工程程1、墙体体砌筑施工准备备1)材料料机制粘粘土砖:机制粘粘土砖的的品种、强强度等级级必须符符合设计计要求并并有出厂厂质量证证明及试试验单。水泥:一般采采用322.5MMpa矿矿渣硅酸酸盐水泥泥和普通通硅酸盐盐水泥。砂:中中砂,并并应过55mm孔孔径的筛筛,M55.0的的砂浆,沙沙的含沙沙量不超超过5%,不得得含有草草根等杂杂物。机砖的的砌筑:a、机砖砖的规格格为24401155*633,强度度等级MMU300。b、水泥泥:322.5MMpa以以上的普普通硅酸酸盐水泥泥。c、砂:中砂,含含泥量不不超过55%,使使用前过过5mmm孔径的的筛。d、聚乙乙烯醇缩缩甲(即即1077胶)。e、其它它:混凝凝土块、木木砖、铁铁板(775503mmm)、6钢筋筋、铁扒扒