《某公司设备效能的设备管理模式研究与运用教材19543.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司设备效能的设备管理模式研究与运用教材19543.docx（78页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、湖南中烟烟工业有有限责任任公司科技项目目成果报报告书项目名称称：基于于设备效效能的设设备管理理模式研研究与运运用20111年8月2日日附件 ：1、申申请报告告2、工作作报告3、技术术报告4、用户户报告工作报告告1、项目目的基本本情况： 11 基于于设备效效能的设设备管理理模式研研究与运运用科科技项目目，是公公司20009年年至20010年年科技项项目。220100年，经经公司批批准，项项目研究究内容进进行了扩扩展，实实施时间间延至220111年结题。设备的的效能是是指设备备生产的的效率与与功能。衡衡量设备备效能的的指标随随设备的的种类不不同而异异。研究“基于设设备效能能的设备备管理模模式”，就
2、是是要建立立动能设设备效能能评价体体系，通通过体系系对设备备运行效效能的有有效评价价，对动动能设备备效能衰衰减的现现象进行行系统分分析，查查找影响响动力设设备效能能相关因因素，从从设备现现场管理理、科学学操作、设设备维护护等设备备管理几几方面来来控制、消消除相关关因素的的影响，从从而达到到延缓动动能设备备效率衰衰减或在在现有基基础上提提升动能能设备效效能的目目的。新新的设备备管理模模式的研研究运用用，克服服原有设设备管理理模式对对设备经经济性评评价不足足，将设设备经济济性、完完好性、保保障性等等方面的的评价完完美结合合为一体体。12 项目承承担单位位和合作作单位湖南中烟烟郴州卷卷烟厂为为项目承
3、承担和具具体实施施单位，设备效能检测过程中，湖南节能协会会为合作单位。 2、项目目研究的的背景和和目标21 立项背背景211郴州州卷烟厂厂是一家家老企业业，动能能设备装装备落后后，随着着设备运运行时间间增加，设设备隐患患增多，安安全生产产风险加加大。220077年以来来，在公公司的大大力支持持下，生生产任务务逐年加加大，对对设备的的保障能能力提出出了更高高的要求求，在这这种情况况下，生生产设备备管理水水平必需需要有新新的突破破。212当今今世界，经经济发展展与资源源环境矛矛盾越来来越突出出。节能能减排正正在逐步步成为全全球普遍遍关注的的焦点，建建设“资源节节约型、环环境友好好型”社会，实实现科
4、学学发展已已成为我我国的一一项基本本国策。国国务院出出台了“节能减减排综合合性工作作方案”，把节节能减排排作为调调整经济济结构、转转变增长长方式的的突破口口和重要要手段。220077年8月月，国家家烟草专专卖局下下发了关关于烟草草行业加加强节能能减排工工作的实实施意见见，标标志着行行业节能能减排工工作进人人全面正正式启动动阶段。中中国烟草草按照全全面建设设“严格规规范、富富有效率率、充满满活力”的总体体要求，倡倡导卷烟烟工业企企业走新新型工业业化发展展道路，要要求努力力实现节节约生产产、清洁洁生产和和安全生生产，明明确提出出把生产产成本及及节能减减排作为为评价“现代卷卷烟生产产制造工工厂”的评
5、价价指标范范畴。清清洁生产产、节约约能源是是烟草行行业未来来发展中中一个不不可回避避的问题题，推动动国家节节能减排排政策在在企业内内的实施施，更是是烟草企企业当前前和今后后一段时时期一项项非常重重要和紧紧迫的任任务。22 项目目目标。通通过基于于设备效效能的设设备管理理模式研研究与运运用项目目开展，以以期达到到以下目目的221建立立动能设设备效能能评价模模式，有有效评价价动能设设备运行行的经济济性，改改变原有有只以设设备完好好、保障障性为主主评价设设备性能能的设备备管理模模式，将将三者有有机结合合为一体体。222按照照建设现现代企业业的要求求，做好好节能工工作。通通过查找找影响节节能的设设备相
6、关关因素，分分析相关关要素的的影响成成本的机机理，科科学制定定相应的的控制方方法，达达到节能能目标。223建立立起以设设备效能能为中心心的新的的设备管管理模式式，围绕绕延长或或提升设设备效能能来制定定设备保保养标准准、保养养周期、保保养方法法，以及及科学的的操作等等，提升升设备管管理水平平。3、项目目的研究究阶段和和主要工工作3.1项项目开展展进展情情况：3.1.1、根据据省公司司科学技技术委员员会办公公室专家家项目评评审意见见反馈，认认真的修修改项目目申报书书，深刻刻领会专专家组的的反馈意意见，项项目组于于5月26日召集所所有项目目组成员员进行集集中讨论论，集中中讨论内内容：开展此此项工作作
7、的意义义、目的的；对077年、008年能能源消耗耗总量及及设备管管理现状状；项目推推进过程程的职责责要求；设备效效能影响响因素的的分类。3.1.2、6月99日、11月月9日安安排4名名项目组组成员赴赴长沙卷卷烟厂、常常德卷烟烟厂、韶韶关烟厂厂进行为为期8天天的实地地考察，并并形成综综合分析析及考察察报告。3.1.3、6月110日召召集项目目组成员员对基于设设备效能能的设备备管理模模式研究究与运用用项目目推进布布置集中中讨论，讨讨论内容容：明确各各职能部部门应承承担的项项目任务务、责任任人及期期量要求求。制定了了基于于设备效效能的设设备管理理模式研研究与运运用推推进方案案，明确确了车间间每个阶阶
8、段项目目推进的的进度期期量要求求、责任任人、推推进效果果。3.1.4、7月110日召召开项目目组基于设设备效能能的设备备管理模模式研究究与运用用项目目所需仪仪器、仪仪表需求求及仪器器、仪表表选型工工作会，讨论论内容：对各站站点所需需的仪器器、仪表表提出需需求，包包括需求求目的、技术方方案、配件型型号、资金需需求、计划进进度、安安装时间间、调试试效果、责责任人。完善基基于设备备效能的的设备管管理模式式研究与与运用的的仪器、仪仪表布局局,形成成数据采采集仪表表显示系系统；预期达达到的效效果、风风险防范范、安全全措施等等。3.1.5、8月33日召开开基于设设备效能能的设备备管理模模式研究究与运用用项
9、目目仪器、仪仪表安装装及写实实工作讨讨论会，会会议内容容：仪器、仪仪表的具具体安装装时间、安安装方案案进行确确定；在写实实过程中中应注意意的事项项，分析析存在问问题，改改进措施施。3.1.6、9月33日对基于设设备效能能的设备备管理模模式研究究与运用用项目目开展推推进进度度工作会会，会议议内容：对锅炉炉单位小小时能源源消耗指指标进行行计算分分析，找找出因设设备影响响能耗主主要因素素与设备备效能下下降的原原因。明确热热效率的的正、反反平衡法法，计算算锅炉班班加工转转换过程程中的能能源消耗耗量、单单耗及能能源转换换效率，采采用对比比法从数数据统计计分析中中找出存存在的问问题（计计量差异异、转换换效
10、率、人人为因素素、客观观原因），3.1.7、根根据项目目推进方方案期量量要求，对对项目所所需的仪仪器、仪仪表进行行安装及及写实，所所完成工工作如下下：完成锅锅炉班现现有蒸汽汽仪器、仪仪表的重重新标定定，于77月100日开始始运行。8月117日，安装正正压强力力巴流量量计6台台套（强力巴巴流量计计、差压压流量计计，温度度传感器器，其中：1#、22#、33#机组组产气量量数据收收集分别别一台套套，用户户方：制制丝车间间(含除除尘房制制丝设备备除尘反反吹用气气量、卷卷包车间间（含除除尘房卷卷包设备备除尘反反吹用气气量、联联空用气气量数据据收集分分别一台台套），并并于8月月19日日、200日、99月2
11、日日进行写写实工作作，在9月113日完完成第三三次调试试，于9月114日开开始运行行。8月223日安安装锅炉炉房4#炉蒸汽汽流量计计，在安装装过程中中存在问问题，厂厂家于88月266日对蒸蒸汽流量量计进行行调试后后，于229日-30日日进行写写实。3.1.8、20110年11月，对对动能设设备效能能现状再再次进行行检测，评评价前期期工作的的效果；3.1.9、220100年3月月形成以以设备效效能管理理为中心心的设备备管理的的制度、标标准、方方法、流流程等3.1.10、20110年5月，明明确动能能设备效效能评价价的参数数、标准准的确定定3.1.11、20110年6月，对对设备效效能为核核心的设
12、设备管理理体系保保障能力力的评价价3.1.12、220111年2至至6月，设备效能为核心的设备管理体系保障能力的评价要素的写实。4、项目目经费预预算管理理情况：1、资金金使用状状况项 目总预算明明细（万万元）已报资金金（万元元）剩余资金金（万元元）劳务费(100%)11差旅费329550055会议费33中间实验验费0测试及化化验费 0配件购置置费1919资料费11原材料费费00合作咨询询费11合计285528445项目管理理费(10%)05根据省公公司科学学技术委委员会办办公室经经费管理理规定，对对项目经经费预算算管理做做好以下工作作：1、根据据项目的的推进期期量表及及项目所所需的仪仪器、仪仪
13、表的选选定做好好项目管管理表，制制订资金金预算表表。2、对项项目所选定的仪仪器、仪仪表按照照厂部有有关程序序进行计计划申报报，并对对仪器、仪仪表的项项目经费费预算进进行梳理理，并按按照厂部部的规定定按时申申报资金金预算。3、在核核报有关关经费的的手续办办理中，根根据厂部部的规定定程序进进行办理理，并及及时对每每一笔核核报经费费按科技技项目经经费统计计表模板板进行经经费的录录入。4、对已已核报的的设备购购置的仪仪器、仪仪表根据据申报表表进行核核对。二、资金金执行进进度根据每月月的资金金计划申申报表，按按照有关关规定进进行的核核报，资资金进度度如下：1、根据据项目的的安排，6月9日安排4名项目组成
14、员赴长沙卷烟厂、常德卷烟厂、湘潭钢铁厂进行为期8天的实地考察，7月份核报差旅费0.5684万元。2、根据据项目申申报的仪仪器、仪仪表的计计划，在在20110年55月购置置超声波波流量计计，核报报金额119万元元。以上20009年年20111年220111年3月月份项目目总核报报资金为为28.45元元。5、在执执行过程程中存在在问题：项目启动动前，相相关仪器器、仪表表的不完完善，相相对历年年数据的的采集、分分析存在在不科学学性，而而作为基于设设备效能能的设备备管理模模式研究究与运用用项目需需研究对对象动能能消耗的的总数据据和分数数据来分分析说明明问题，寻寻找出主主要因素素加以控控制，次次要因素素
15、加强管管理，项项目启动动后，项项目组全全体人员员迅速投投入到工工作中，从从仪器、仪仪表的选选型、布布局入手手，制定定了详细细的工作作推进计计划，并并督促相相关职能能部门完完成审计计、采购购、安装装等相关关事宜，因项目在5月份才通过省公司科学技术委员会办公室专家组的评审，而仪器、仪表在国内采购时间按合同需1-2个月才能到货，因6-9月份生产任务较紧，休息日不多和仪器、仪表从采购校验安装现场标定需要一个时间过程，致使部分仪器、仪表的安装需在2010年国庆长假才能完成。设备经济性、可靠性评价指标的运用需通过两个设备检修周期才能初步了解其是否有效与全面，导致项目结题时间往后延长。特此报告告！湖南中烟烟
16、工业有有限责任任公司郴 州 卷 烟烟 厂20111年3月月20日日基于设设备效能能的设备备管理模模式研究究与运用用科技技项目技术报告告11 研究背背景与意意义111 研研究背景景当今世界界，经济济发展与与资源环环境矛盾盾越来越越突出。节节能减排排正在逐逐步成为为全球普普遍关注注的焦点点，建设设“资源节节约型、环环境友好好型”社会，实实现科学学发展已已成为我我国的一一项基本本国策。国国务院出出台了“节能减减排综合合性工作作方案”，把节节能减排排作为调调整经济济结构、转转变增长长方式的的突破口口和重要要手段。220077年8月月，国家家烟草专专卖局下下发了关关于烟草草行业加加强节能能减排工工作的实
17、实施意见见，标标志着行行业节能能减排工工作进人人全面正正式启动动阶段。中中国烟草草按照全全面建设设“严格规规范、富富有效率率、充满满活力”的总体体要求，倡倡导卷烟烟工业企企业走新新型工业业化发展展道路，要要求努力力实现节节约生产产、清洁洁生产和和安全生生产，明明确提出出把生产产成本及及节能减减排作为为评价“现代卷卷烟生产产制造工工厂”的评价价指标范范畴。清清洁生产产、节约约能源是是烟草行行业未来来发展中中一个不不可回避避的问题题，推动动国家节节能减排排政策在在企业内内的实施施，更是是烟草企企业当前前和今后后一段时时期一项项非常重重要和紧紧迫的任任务。郴州卷烟烟厂创办办于19939年年，是湖湖南
18、省创创办最早早的烟厂厂之一。 20007年 11月月，湖南南中烟工工业公司司制改造造完成后后，更名名为湖南南中烟工工业有限限责任公公司郴州州卷烟厂厂，主要要生产“白沙”、“相思鸟鸟”、“芙蓉” 3个个牌号55个规格格的产品品，是一一家年生生产能力力达到550万箱箱的大型型卷烟制制造企业业。随着着行业的的不断发发展，行行业内竞竞争日趋趋激烈，郴郴州卷烟烟厂尽管管努力抢抢抓机遇遇，加快快发展，但但仍然面面临着比比较严峻峻的生存存与发展展危机。为为在未来来竞争中中赢得先先机，企企业实施施“成本领领先发展展战略”，扎实实推进“节约、清清洁、安安全、可可持续”内涵式式发展道道路，并并明确提提出要应应用科
19、学学、先进进的能源源管理技技术，不不断创新新生产动动能成本本管理，从从源头削削减污染染，提高高能源综综合利用用效率，获获取企业业低成本本竞争优优势，实实现节约约生产、清清洁生产产、安全全生产目目标，着着力打造造和谐一一流的现现代卷烟烟生产制制造工厂厂。112 研研究意义义研究“基基于设备备效能的的设备管管理模式式”，就是是要建立立动能设设备效能能评价体体系，通通过体系系对设备备运行效效能的有有效评价价，对动动能设备备效能衰衰减的现现象进行行系统分分析，查查找影响响动力设设备效能能相关因因素，从从设备现现场管理理、科学学操作、设设备维护护等设备备管理几几方面来来控制、消消除相关关因素的的影响，从
20、从而达到到延缓动动能设备备效率衰衰减或在在现有基基础上提提升动能能设备效效能的目目的。新新的设备备管理模模式的研研究运用用，克服服原有设设备管理理模式对对设备经经济性评评价不足足，将设设备经济济性、完完好性、保保障性等等方面的的评价完完美结合合为一体体。实施施此研究项项目，不不仅是贯贯彻落实实国家、行行业节能能减排政政策的需需要，也也是打造造企业低低成本竞竞争优势势的具体体措施，有有着十分分重要的的现实意意义，主主要表现现在以下下几个方方面：一是建立立动能设设备效能能评价模模式。有效评评价动能能设备运运行的经经济性，改改变原有有只以设设备完好好、保障障性为主主评价设设备性能能的设备备管理模模式
21、，将将三者有有机结合合为一体体。二是使动动能设备备效率（效效能）影影响因素素的分析析变得更更加清晰晰直观。项目实施后，可以对动能设备效能的异常和隐性因素进行清晰、直观的分析和掌握，能够帮助企业查找高能耗原因 ，挖掘节能潜力，提出整改措施，制定节能目标，编制动能设备管理规划，并运用相关技术，做到对动能设备效能衰减起到提前预见和控制的作用，从而切实提高动能设备管理和控制力度。 三是建立立起以设设备效能能为中心心、安全全可靠为为核心的的新的设设备管理理模式。围绕延延长或提提升设备备效能、可可靠来制制定设备备保养标标准、保保养周期期、保养养方法，以以及科学学的操作作等，提提升设备备管理水水平，提提高能
22、源源利用效效率、节节约能源源、保护护环境，持持续地发发展经济济，并最最终达到到提升企企业在动动能设备备管理的的竞争优优势的目目的。12文文献综述述121 现现状存在在的主要要问题我厂动能能设备管管理目前前的主要要采取是是以“设备可可靠性为为中心的的管理模模式”，对动动能设备备管理控控制主要要加强日日常维护护，定期期检查、润润滑、调调整、防防腐，可可以有效效地保持持设备功功能，保保证设备备安全运运行，延延长使用用寿命，减减产修理理工作量量。但是是维护只只能延缓缓设备磨磨损，减减少故障障，不能能消除磨磨损、消消除故障障，更不不能提高高设备的的工作效效率，更更经济、合合理运行行。目前前在动能能设备管
23、管理控制制上主要要存在两两个方面面的问题题： 一是在动动能设备备管理上上强调了了设备可可靠性，忽忽视了效效率性（经经济性）。在实际在动能生产过程，操作、维修人员在设备检查、维护过程中，将大部分精力关注设备可靠性上，关注设备运行过程中是否有异响、设备是否腐蚀、是否达到工艺指标。他们关注是设备运行的一部分，但往往忽略了设备运行一些重要的参数或设备的效率。当设备效率出现衰减时，肯定设备的部位出现了故障或性能损伤，此类变化难以通过常规的日常检查发现；等到故障进一步恶化后，才以故障形式表现出来，这样不仅影响设备可靠性，也导致设备性能急骤下降，生产相同的动能消耗的能源大幅度提高，造成能源消费。二对动力力设
24、备经经济性参参数评价价体系不不健全。影响动力力设备效效能的控控制因素素有很多多，由于于技术、装装备等多多方面的的因素没没有对各各种因素素进行全全面的、系系统、量量化的分分析，只只知道结结果设备备性能下下降了，无法法说明下下降的主主要原因因或物理理过程，对动力设备管理起不到预知、控制和指导作用。122研究究任务目目标一是建立立动能设设备效能能评价模模式，有有效评价价动能设设备运行行的经济济性，改改变原有有只以设设备完好好、保障障性为主主评价设设备性能能的设备备管理模模式，将将三者有有机结合合为一体体二是按照照建设现现代企业业的要求求，做好好节能工工作。通通过查找找影响节节能的设设备相关关因素，分
25、分析相关关要素的的影响成成本的机机理，科科学制定定相应的的控制方方法，达达到节能能目标；三是建立立起以设设备效能能为中心心的新设设备管理理模式，围围绕延长长或提升升设备效效能来制制定设备备保养标标准、保保养周期期、保养养方法，以以及科学学的操作作等，提提升设备备管理水水平。四是动力力设备在在生产过过程中占占有特殊地地位以及及它工作作的系统统性、连连续性危危险性特特点，在在目前传传统管理理方法的的基础上上，逐步步采用设设备状态态监测与与设备诊诊断技术术，强化化监测手手段，不不断提高高动力设设备运行行的可靠靠性、安安全性、经经济性。123研究究技术路路线和手手段1.2.3.11建立设设备效能能分析
26、、评评价体系系，通过过设备运运行参数数，有效效评价设设备性能能状况，完完好状态态，运行行的经济济性；1.2.3.22查找设设备的相相关要素素，通过过改进保保养内容容、保养养周期、保保养方法法以及现现有的不不合理的的设施，以以达到延延长设备备计划效效能的目目的1.2.3.33建立起起以设备备效能为为中心的的新的设设备管理理模式，提提升设备备基础管管理，更更为科学学制定设设备保养养周期，年年度计划划等。13 本文研研究思路路与研究究内容131本论论文的研研究思路路与研究究内容加强设备备管理工工作，提提高设备备运行效效能和降降低生产产能耗，体体现出来来的不仅仅是设备备维修费费用、设设备故障障次数和和
27、产品成成本的降降低，还还应体现现在进一一步提高高生产能能力和为为企业造造出更大大的经济济效益。动动力设备备在工业业生产活活动中虽虽属辅助助和服务务性质，但但占有特特殊而重重要的地地位。它它关系到到企业生生产的机机械化、自自动化水水平的提提升。本本文研究究着重研研究将现现行“以设备备可靠性性为中心心”动力设设备管理理体系转转变为“以设备备可靠性性为中心心，效能能为核心心”动力设设备管理理体系，科科学设置置动力设设备的评评价参数数或指标标，查找找影响设设备效能能的相关关因素，制制定设备备的点检检、保养养标准与与设备诊诊断技术术的运行行，持续续控制各各因素对对设备效效能的影影响，以以达到动动力设备备
28、管理安安全、可可靠、经经济三大大目标。第一章阐阐述对本本课题的的研究背背景、研研究意义义，找出出动力设设备管理理现状存存在的问问题，提提出任务务目标、技技术路线线和手段段。第二章对对现有动动力设备备管理现现状存在在问题找找出解决决措施；第三章针针对锅炉炉、空压压两大耗耗能设备备进行详详尽分析析，对设设备效能能因素利利用鱼刺刺图进行行分析，根根据鱼刺刺图罗列列因素，查查找因素素对设备备效能影影响的方方式，其其对可控控性进行行了分析析。第四章根根据项目目的需求求，制定定项目推推进实施施期量表表，利用用影响生生产动能能设备效效能的各各种因素素关联图图，确认认主要与与次要因因素，并并提出相相关解决决措
29、施或或改进措措施。第五章：对项目目实施效效果与成成果作总总结性描描述。第六章：下一步步研究思思路与建建议131本论论文的研研究思路路提出问题研究任务目标、技术路线和手段动力设备管理现状调查动力设备管理现状分析及需求完善动力设备参数检测跟踪写实收集及采集数据从对影响效能的各种因素进行分析，形成新的点检标准从对影响效能的各种因素进行分析，形成新的管理流程因素对设备效能、设备可靠性影响程度研究设备管理新模式要素对设备效能影响情况从对影响效能的各种因素进行分析，形成新的保养标准图1-11 本文文的研究究思路132本论论文的研研究内容容：1.3.2.11对动能能设备（如如锅炉、空压机）设备效能评价模式的
30、研究，以期做到对设备效能有效、准确的评价、分析1.3.2.22对动能能设备生生产过程程中成本本的相关关要素进进行分析析、解决决，将动动能生产产过程中中成本控控制与安安全、生生产、设设备及节节能减排排进行有有机结合合，设备备效能将将明显提提升，达达到公司司下达的的节能减减排目的的1.3.2.33建立起起以设备备效能为为中心的的新的设设备管理理模式，围围绕延长长设备原原有效能能或提高高设备效效能来制制定设备备保养标标准、保保养周期期、保养养方法，以以及科学学的操作作、使用用。1.3.2.44效果验验证21动动力设备备管理现现状调查查动力设备备的管理理工作，主主要是保保证设备备安全、可可靠、经经济、
31、连连续而正正常地向向生产车车间和有有关部门门供能。我我厂的锅锅炉大多多是900年代建建成的，不不仅设备备陈旧、技技术落后后，产能能低下，虽虽然进行行过设备备更新或或技术改改造，但但仍达不不到现代代企业生生产的要要求。并并且对于于改造后后能扩大大等到因因素的考考虑，在在设备设设计时留留有产能能余量过过大，造造成在运运行过程程中存在在大马拉拉小车的的现象，设设备负荷荷一般小小于500%。设设备在日日常管理理过程中中，操作作、维护护人员仅仅关注设设备安全全、可靠靠性，对对设备运运行经济济性意识识不强，不不等到设设备出现现明显的的故障时时，就不不会进行行维护；尤其是是对设备备运行过过程中反反应设备备效
32、能的的参数关关注度不不够，即即使设备备效率参参数出现现大幅度度变化，生生产相同同动力产产品消耗耗能源大大幅度上上升，维维护人员员也难以以找出原原因所在在，这样样导致设设备效能能下降，能能耗上升升。例如如我厂22#锅炉炉，20003年年锅炉产产汽能力力为7.5吨/小时,而20005年年锅炉产产汽能力力为5.5吨/小时。设设备运行行效率低低下不但但制约了了企业的的经济效效益的提提升，也也造成能能源上的的极大浪浪费。设设备运行行效率低低下的主主要反映映在以下下方面。1、 设备管理理工作质质量低下下 相关指标标制定得得不科学学。工厂厂的设备备管理指指标体系系是由多多项指标标集合而而成，主主要包括括：设
33、备备完好率率、故障障停机、重重特大事事故率，设设备新度度系数等等。它们们对企业业制定宏宏观调控控决策与与经济管管理考核核进行了了积极作作用。但但随着现现代企业业发展的的要求，原原有指标标制定的的弊端已已日渐突突出，主主要体现现为考核核结果的的片面性性与局限限性。例例如：设设备完好好率为1100%，但设设备的效效率不一一定高，不不能真实实反映设设备的真真实状况况。 设备检修修与工艺艺评价的的体系不不完备。在在许多动动力设备备管理体体系中，仅仅规范设设备安全全、可靠靠性的评评价指标标，但未未对设备备运行效效率的指指标进行行衡量，更更谈不上上能利用用设备运运行过程程投入与与产出的的比值来来评价设设备
34、的性性能。2、 设备开机机率过低低 人为设计计的容量量过大且且备用设设备过多多，导致致设备运运行时间间过少且且设备利利用率不不高。 操作工责责任心不不强。操操作人员员责任心心不强造造成设备备运行效效率（效效能）低低下。例例如：链链条煤锅锅炉运行行，其运运行主要要是通过过操作人人员的人人工调节节风煤比比来调整整锅炉燃燃烧工况况，以达达到最佳佳的燃烧烧效果。由由于员工工的操作作水平参参差不齐齐与责任任心不强强等原因因，经常常导致锅锅炉燃烧烧状况不不佳，煤煤耗居高高不下。3、 维修模式式落后与与员工技技术水平平较低虽然我们们实行了了预防维维修体系系，设备备点检进进行着重重推行，但但因评价价方法欠欠科
35、学，且且计划维维修同期期确定没没有科学学依据，而而经常发发生维修修工作量量大和维维修成本本大幅度度增加的的情况。因因维修人人员技术术水平不不高，大大多数只只能从事事一些简简单的故故障排除除，造成成设备维维修质量量得不到到保障，致致使设备备效能在在检修后后得不到到恢复。3、 动动力设备备效能评评价我们根据据公司项项目评审审会的精精神及项项目资金金的调整整情况，项项目对重重要耗能能设备效效能情况况进行评评价。项项目组认认真分析析，选择择我厂动动力车间间锅炉、空空压机作作为此次次研究的的对象。31设设备效能能评价的的检测装装置311空压压站流量量计的安安装增设压缩缩空气流流量检测测仪对每台空空压机组
36、组的输气气端增设设压缩空空气流量量检测仪仪，在储储气罐输输出端也也增设了了压缩空空气流量量检测仪仪。作用：对压缩缩机的实实际产气气量进行行测量统统计，与与理论值值相比较较，得出出压缩机机的效能能；对用气气单位的的实际耗耗气量进进行测量量统计，与与理论值值相比较较，得出出管路损损耗。图三：强强力巴流流量检测测仪空压站检检测数据据一览表表空气过滤滤器压差差；油气分离离器压差差；空压机累累计运行行时间；供气温度度供气压力力及设定定值大小小；空压机电电机运行行电流、电电压及故故障状态态；空压机中中间压力力检测 每台台空压机机经干燥燥器后的的供气温温度、压压力和流流量； 储气气罐去联联合工房房卷接包包车
37、间供供气管压压力和流流量； 储气气罐去联联合工房房制丝车车间供气气管压力力和流量量；储气罐去去联合工工房空调调机房供供气管压压力和流流量；空压机、冷冷冻干燥燥机循环环水冷却却总管供供回水温温度和压压力； 冷却却水泵出出口压力力； 单台台空压机机冷却水水供回水水压力、出出水温度度和冷却却水流量量；312锅炉炉运行参参数的检检测装置置作用：利用热热平衡法法与反平平衡法计计算出锅锅炉热效效率检测数据据一览表表锅炉监测测参数序号监测对象象监测仪表表显示方式式1蒸汽流量量漩涡流量量计流量积算算仪表2给水流量量漩涡流量量计流量积算算仪表3汽包水位位差压变送送器数显表4给水压力力压力变送送器数显表5汽包压力
38、力压力变送送器数显表6鼓风机出出口压力力差压变送送器数显表7炉膛负压压差压变送送器数显表8省煤器入入口负压压差压变送送器数显表9饱和蒸汽汽温度铂热电阻阻数显表10炉膛温度度装配式热热电偶数显表11省煤器出出口水温温铂热电阻阻数显表32锅锅炉篇一、锅炉炉效能测测试。为为了研究究锅炉的的效率，我我们对锅锅炉运行行参数进进行检测测，并对对数据进进行正平平衡与反反平衡法法进行计计算。锅锅炉热效效率平衡衡法涉及及以下技技术特性性：锅炉炉的蒸发发量、效效率、蒸蒸汽参数数及品质质、辅机机运行参参数、烟烟气的排排放质量量（烟尘尘浓度、黑黑度）。220100年8月月我们项项目 对对我厂22#炉进进行热效效率检测
39、测，具体体情况如如下：燃料燃烧化学热燃料带入物理热输出蒸汽流图中符号号：排烟烟热损失失气体体不完全全燃烧损损失固体体不完全全燃烧损损失表面面散热灰渣渣物理热热损失 计算时时以测量量时的环环温为计计算基准准，燃料料带入物物理热为为零。测试数据据综合表表序号标准序号号项目名称称符号单位数据来源源或计算算公式试验数据（一）燃燃料特性性11 收到基碳碳化验数据据49.00422收到基氢氢化验数据据3.97733收到基氧氧化验数据据5.34444 收到基硫硫化验数据据0.77755收到基氮氮化验数据据1.08866收到基灰灰分化验数据据33.00677收到基全全水分化验数据据6.74488干燥无灰灰基挥
40、发发分化验数据据18.33599收到基低低位发热热量KJ/kkg化验数据据192335（二）锅锅炉正平平衡热效效率1041输出蒸汽汽量Kg/hh实测687991142蒸汽压力力(表压)PMPa实测1.1111245饱和蒸汽汽焓KJ/kkg查表27799.9 1347蒸汽湿度度%试验数据据2.0111449汽化潜热热rKJ/kkg查表20011.11550给水温度度实测271651给水压力力MPa实测1461752给水焓KJ/kkg查表114.41861燃料消耗耗量BKg/hh实测129111965输入热量量KJ/kkg1923352066正平衡热热效率%72.772(三)锅锅炉反平平衡效率率2
41、167炉渣淋水水后含水水量%化验数据据212268湿炉渣重重量Kg/hh试验数据据4532369炉渣重量量Kg/hh357.872474炉渣可燃燃物含量量%化验数据据14.1112576烟道可燃燃物含量量%化验数据据5.1222680炉渣含灰灰量占入入炉煤总总灰量的的重量百百分比%72.0022782烟道灰含含灰量占占入炉煤煤总灰量量百分比比%100-27.9982886固体未完完全燃烧烧热损失失%7.5442987排烟处%试验数据据12.663088排烟处%试验数据据8.4663189排烟处%试验数据据0.9883293燃料特征征系数0.1663394理论最大大百分率率%18.1123495
42、修正系数数%0.9223596排烟处空空气过剩剩系数%1.6223697理论空气气量5.2663798容积0.9223899理论氮气气体积4.16639101理论水蒸蒸汽容积积1.37740102排烟处水水蒸汽体体积1.42241103排烟处干干烟气体体积8.34442104排烟处烟烟气体积积9.76643105气体不完完全燃烧烧损失%4.94444108排烟温度度实测14545排烟处气气体热焓焓查表254.3946排烟处热热焓查表192.7447排烟处热热焓查表171.1448排烟处热热焓查表219.8749排烟处热热焓查表188.3950109排烟处干干烟气平平均定压压比热容容1.3665
43、1110排烟处烟烟气焓19566.86652111入炉冷空空气焓304.3853112排烟热损损失%7.91154113散热损失失%查表1.755114燃烧室排排出炉渣渣温度经验数据据60056115漏煤温度度经验数据据5057118炉渣焓查表560.1958119漏煤焓查表87.55259122灰渣物理理热损失失%计算1.09960123热损失之之和%+23.11861124反平衡热热效率%76.88262125锅炉平均均效率%74.777（四）锅锅炉净效效率63127燃烧设备备耗电量量试验数据据0.55564128送风机耗耗电量试验数据据20.11165129引风机耗耗电量试验数据据34.22166130给水泵耗耗电量试验数据据21.44867131总耗电量量76.33568132相当于每每吨蒸汽