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1、2022到机械厂实习报告范文集锦六篇到机械厂实习报告 篇1实习时间：8月23日实习地点：郑州纺织机械厂实习目的：了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的基本工艺流程；通过工程实习，使自己巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业学问；了解和驾驭本专业基本的生产实际学问，为后续专业课程的学习打下基础。同时也了解工厂的组织状况，管理方法及生产车间和有关科室的关系，使学生对工厂组织管理机构有一初步相识。工厂简介：郑州纺织机械厂座落在中国河南省省会郑州市北城市主要交通干道上，全厂占地70余万平方米，航空、铁路、马路交通运输均非常便利，厂区有直达铁路专用线。郑州纺织机械厂建于1949年，是中国纺织机
2、械（集团）有限公司最大的直属骨干企业和出口基地之一，国家863高技术安排CIMS（计算机集成制造系统）技术应用工厂，企业信誉等级为AAA级（特一级）。现有职工7000余人，其中工程技术人员10%，具有大中专以上学历的职工约占20%。固定资产原值3、77亿元人民币，拥有各类设备2700多台，其中金属切削机床近700台，锻压设备120多台。具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段，初步建立起了以机械加工FMS柔性加工系统，加工中心等构成的数控机床加工体系，以钣金FMS生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。还有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等广泛用于协助生产、技术、经营管理的计算
3、机体系。郑州纺织机械厂先后引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和日本金丸公司的先进技术，合作生产出了年产1、5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品，主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。用户遍布全国及世界42个国家和地区。郑州纺织机械厂充分利用雄厚的技术力气和先进的加工设备，广泛开拓非纺机市场，为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业生产了优良的配套设备。实习内容：郑州纺织机械厂给人的感觉是比较古老陈旧的感
4、觉，但是它还是散发着工厂应有的气息。我们进入数控加工中心看到一些进口设备，比如说柔性加工中心，它由横竖刀头组成，拥有很多道具孔，围成一圈，这样就组成一个刀具库，计算机可以依据程序从刀具库自动调用所需刀具，便利换刀。而且工件在加工中心上经一次装夹后，数字限制系统能限制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动变更机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他协助机能，依次加工中心完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。龙门式加工中心由机械臂左右移动往复式加工来完成加工任务。貌似是仿制德国的产品，而且还是经过改进的。钣金柔性制造系统拥有立体仓库，里面放了很
5、多原材料，设备依据程序要求自动取料。而且它拥有两个机械臂，这是为了便利将流程分段。数控直角剪板机变更了陈旧的先剪切后冲孔的落后的生产方式，并以全新的先冲孔后剪切的加工，从而引发了板材加工工艺上的一场革新，实现板材加工自动化，使与其配套的数控冲床的生产量成倍的增长。校正钢板压机是压制五金产品、胶合板、刨花板等生产中的重要设备之一，其工作循环一般为：快进加压快退，有的增加了保压环节，为了提高生产效率，实现空行程时的快速移动，加压时的慢速稳定加压，在快进时须要的流量很大，加压时须要的流量很小，不仅液压机，很多诸如机床类的液压系统也是基于上述工作循环，为实现这一工作循环，在设计液压系统时，通常须要用到
6、调速回路。激光切割机是主要用于将板材切割成所需形态工件的激光加工机床，是利用激光束的热能实现切割的设备。所谓激光切割就是将激光束照耀到工件表面时释放的能量来使工件溶化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节约材料，切口平滑，加工成本低等特点，将渐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。在冷作分厂中厚板加工中心，我们还看到了大型激光切割机。在冷作分厂钣金加工中心，我们参观了美国复合冲，三点折边机，这些设备都是小批量生产设备，人为操控。实习总结：在没有实习之前我对纺织机械产品的生产不是很了解，当我进入郑州纺织机械厂参观后，我学到了很多。这次实习让我从许多方面
7、了解了纺织机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的真实的产品，而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西，这样就加深了我对产品的相识。而且我也看到了了解了一些纺织机械设备的信息，这样对自己以后走进工作岗位打好了基础，给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的，但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的基本状况，原来要做的一切是那么的实际详细。要想进入企业的高层，就得从企业的基层做起。总之，这次实习我受益匪浅，非常感谢学校给我这次实习的机会。到机械厂实习报告 篇2这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一部分，在xxx等老师的带领下我们见习了柳州工程
8、机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅：1.实习目的：通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、限制工程基础等)所获得的基本理论及基本学问及其在生产实际中的应用。通过对机械产品的制造过程的视察、了解，让我们初步驾驭机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本学问及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。过现场实习、视察，我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性学问，同时又
9、熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。2.实习内容：驾驭机械加工工艺方面的学问及方法了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用途等了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问3.实习时间： 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月
10、23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理，写实习报告-6月24日-7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅
11、游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产实力。柳州汽车厂六个发展历程(1) 建厂期：上世纪50年头，主要以农用机械为主。(2) 1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。(3) 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。(4) 1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。(5) 1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。(6) XX年，成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、
12、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为714亩)、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线：重车线、大车线、小车线XX年生产实力：大车60000辆 小车30000辆乘龙精神：独立自强 创优创新 同心同德 为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程
13、，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必需运用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简洁，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固
14、后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好
15、，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。到机械厂实习报告 篇3一、实习目的1、通过下厂生产实习，深化生产第一线进行视察和调查探讨，获得必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和驾驭本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，培育我们的考察，分析和解决问题的工作实力。3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产阅历，了解技术革新和科
16、研成果。4、通过参观有关工厂，驾驭一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。5、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。6、通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的视察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。二、实习内容与要求1、机械零件的加工依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，驾驭各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析探讨，要求如下：（1）阅读典型零件的工作图，了解该零件
17、在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。（2）大致了解毛坯的制造工艺过程。（3）深化了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。（4）对主要零件加工工序做进一步的分析。2、典型零件工艺（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。3、了解刀、夹、量具的结构及运用方法，常用机床型号及其特点。4、装配工艺：1）了解化工设备的结构特点及其装配工艺；2）了解化工设备装配后的最
18、终检验项目和检验方法；3）了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。三、实习收获及总结在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础学问和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教
19、了指导师傅，比如磨床，钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和须要对零部件做处理的方面。老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地相识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了具体的记录。最终，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和探讨，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自由金工实习期间所驾驭和了解的机床学问，沟通了各自对某些
20、机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。经过这次实习，让我明白做事要仔细细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量
21、和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能够有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性特别大，但要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我
22、们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是视察、分析和解决问题的实际工作实力以及待人接物与外界沟通的实力，以让我培育成为具有较强实践实力、良好职业道德、高技能、高素养的，能主动适应社会主义现代化建设须要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教化的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校内生活
23、令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们憧憬社会、憧憬工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。到机械厂实习报告 篇4一、实习目的1、透过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。2、熟识主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。3、了解典型零部件的装配工艺。4、了解一般刀、夹、量具的结构及运用方法。5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。二、实习资料与要
24、求1、机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。2、典型零件工艺1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。3)齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。3、了解刀、夹、量具的结构及运用方法，常用机床型号及其特点。4、
25、装配工艺：1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验状况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。三、实习地点*机械制造有限公司公司简介：*机械制造有限公司地处*，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速马路10公里，烟青一级马路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。到机械厂实习报告 篇5实习目的：为了使我们了解机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，了解相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，支配我们到机械厂操作实习。读了三年高校，然而大多数人对
26、本专业的相识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的学问涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向。实习时间：20xx年3月-20xx年5月实习地点：河南群英机械厂实习内容：1、驾驭机械加工工艺方面的学问方法2、了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构选择、用途等。3、了解机床和数控系统的学问。4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。实习要求：1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。2、讲文明，懂礼貌，体现高校生的风范。3、听从领导，听从指挥，敬重师长，努力工作。4、仔细学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位，遵守
27、平安操作规程。平安技术操作规程：1、进厂前，必需穿工作服，女生必需戴工作帽才可以进厂实习。2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。机械电器技术操作规程：4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。5、不要擅自运用砂轮机，假如运用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必需夹牢，用力不能过猛。6、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而
28、且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特殊适合加工形态困难的轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还实行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松开心的工作供应了帮助。暑假的生
29、活感觉很充溢，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我相识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发!到机械厂实习报告 篇6暑假我有幸到机械厂实习，这是一次难得的实习机会，让我受益匪浅，实习中所学到的学问让我终身受用，在实习中，我把理论学问充分的运用到实践中去，虚心求学，勤奋刻苦，多视察，多思索，多动手操作，不怕辛苦，不怕累，在实习期间的表现也是得到了大家的一样认可。这次暑假实习的机会之所以对我来说是难得的，是因为这是我自己找到的，并非学校的支配，我经过了四处碰壁，被人冷眼，好不简单找到了一家机械厂情愿
30、让我留下来实习，并且没有工资，我心想我是来学习的，工资还是次要的，所以我情愿留下来，也让我体会到了高校生找工作是多么的困难。我实习的这家机械厂主要就是生产瓦楞纸箱机械。这个机械厂的组织结构比较简洁就是一个董事秘书，一个部门经理和会计。生产线上并不是我想象中的到处是工人，而是屈指可数的几个工人在那工作的，原来因为机械厂的设备特殊先进，不须要太多的工人，只须要几个人负责下工作流程就行了，这对我了解机械厂的生产流程供应了很大的便利。机械厂属于定单供货类型的生产，对技术含量要求高也对产品的质量要求高，需求量很稳定，所以生产周期相对比较长，每次产品的需求量都不大，每台生产设备的价格都特别昂贵。在机械厂实
31、习期间我支配在供应部门，但是我的工作并不是简洁的写写货单之类的，而是跟着部长到处跑，去外面跑业务，跑到车间去看看，反正哪里须要人，我就去哪里填补这个空缺。在我实习期间，刚好厂里在赶货，赶着完成订单，生产二十四小时不眠不休，也是这样，我才发觉供应部门在整个工厂运营中是多么的重要。我们必需和来往下订单的企业沟通沟通好，这是我们的主要职责，也是公司的门面，最影响最终销售是否能完成，影响企业生产的运行，保证质量，价格和服务等等。时间飞逝，一挤眼暑假就结束了，这次在机械厂实习真的让我学到了许多的学问，都是书本上所学不到的，明白了工作的辛苦，开拓了我的视野，积累了社会阅历，也让我看到了自身的不足之处，是一次难忘的实习经验。