《机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程(DOC25页)16091.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程(DOC25页)16091.doc（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.机械制造造类公司司安全生生产管理理制度1、上班班必须按按规定穿穿好工作作服和劳劳保鞋，佩佩戴安全全帽和防防护镜。以以防有铁铁屑溅到到，避免免不必要要的伤害害。严禁禁违规作作业，违违章指挥挥，盲目目蛮干，造造成不必必要的损损失。2、工作作空闲期期间不乱乱串岗位位，不闲闲谈，不不玩手机机，以防防发生事事故或埋埋下事故故隐患。3、上班班要精神神饱满，严严禁睡岗岗和打瞌瞌睡，下下级要服服从上级级，服从从安排，听听从调动动。4、切实实做好交交接班工工作，做做好详细细交
2、接记记录。当当班时应应做好生生产详细细记录，接接班人不不到不允允许离岗岗，应做做好交接接工作才才能下班班。5、各部部们对本本部门所所有设备备的维护护、保养养、使用用、管理理负责。6、设备备使用人人员达到到会操作作，清楚楚日常保保养知识识和安全全操作知知识，熟熟悉设备备性能的的程度后后，才可可以上岗岗操作。7、发生生设备事事故，部部门负责责人要到到现场察察看处理理，及时时组织抢抢修。发发生事故故的操作作者及当当事人必必须将事事故时间间、原因因、设备备损坏程程度、影影响程度度等作记记录并报报本部门门负责人人。8、设备备发生故故障，操操作工和和相关人人员能排排除的应应立即排排除，并并在当班班记录中中
3、详细记记录。机械制造造类公司司总经理理安全生生产职责责1、总总经理对对企业的的安全生生产的第第一负责责人，对对本企业业安全生生产全面面负责。2、认真真贯彻执执行国家家安全生生产方针针、政策策、法律律、法规规，把安安全工作作列入企企业管理理的重要要议事日日程，亲亲自主持持重要的的安全生生产工作作会议，签签发有关关安全工工作的重重大决定定。3、负责责落实各各级安全全生产责责任制，督督促抓好好安全生生产工作作。4、健全全安全管管理机构构，充实实专职安安全生产产管理人人员，定定期听取取安全生生产管理理部门的的工作汇汇报，及及时研究究解决或或审批有有关安全全生产中中的重大大问题。5、组织织审定并并批准企
4、企业安全全规章制制度、安安全技术术规程和和重大的的安全技技术措施施，解决决安措费费用。 6、按规规定和事事故处理理的“三不放放过”原则，组组织对事事故的调调查处理理。7、加强强对各项项安全活活动的领领导，决决定安全全生产方方面的重重要奖惩惩。 责任人人：机械制造造类公司司车间主主任安全全生产职职责1、保证证国家安安全生产产法规和和企业规规章制度度在本车车间贯彻彻执行，把把安全生生产工作作列入议议事日程程，做到到“五同时”。2、组织织制订并并实施车车间安全全生产管管理规定定，安全全技术操操作规程程和安全全技术措措施计划划。 3、组织织对新工工人(包括实实习、代代培人员员)进行车车间安全全教育和和
5、班组安安全教育育，对职职工进行行经常性性的安全全思想、安安全知识识和安全全技术教教育；开开展岗位位技术练练兵，并并定期组组织安全全技术考考核。 4、组织织全车间间安全检检查，落落实隐患患整改，保保证生产产设备、安安全装备备、消防防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。 5、及时时报告本本车间发发生的事事故，注注意保护护现场。6、建立立本车间间安全管管理网，配配备合格格的安全全技术人人员，充充分发挥挥车间和和班组安安全人员员的作用用。 责任人人：机械制造造类公司司安全生生产管理理员职责责1、协助助领导贯贯彻执行行国家和和上级有有关安全全生产方方针、政政策、法法规、
6、标标准，并并督促检检查执行行情况。2、负责责安全监监察工作作。3、组织织对新入入厂人员员进行安安全生产产宣传教教育。4、负责责组织制制定、修修订公司司安全管管理制度度，并监监督检查查执行情情况。5、组织织公司安安全生产产大检查查，协助助有关单单位对查查出的问问题制定定防范措措施，检检查落实实事故隐隐患的整整改工作作。6、经常常深入现现场，检检查安全全情况，发发现问题题及时解解决，遇遇有特殊殊情况时时有权停停止有关关违章人人员的工工作，同同时立即即报告有有关领导导处理。7、负责责特种设设备的安安装、使使用、检检验等的的安全监监察工作作。8、负责责汇总编编制安全全技术措措施计划划督促有有关部门门按
7、期实实现。9、制定定公司劳劳保用品品、保健健费用发发放标准准，并监监督检查查有关部部门和个个人使用用劳保用用品情况况。10、参参加人身身伤亡、火火灾、爆爆炸、交交通、环环境污染染、中毒毒和重大大、恶性性未遂事事故的调调查处理理工作，参参加工伤伤鉴定，并并建立公公司安全全事故档档案。11、负负责组织织制定、修修订公司司重大事事故应急急救援预预案，并并组织、检检查演练练情况。 责任人人：机械制造造类公司司安全生生产管理理部门职职责1、根据据国家安安全生产产法规和和职业安安全卫生生标准的的要求，做做好企业业安全生生产管理理的各项项工作，协协助总经经理组织织，推动动安全生生产工作作。2、组织织、督促促
8、和协助助制定安安全生产产责任制制、安全全生产管管理制度度和安全全技术操操作规程程，并对对执行情情况进行行监督检检查。3、组织织制定事事故应急急救援预预案。组组建应急急救援组组织，督督促检查查应急救救援人员员、器材材、设备备的落实实和维护护保养，并并定期组组织救援援演练。4、汇总总、审查查，提出出安全生生产工作作计划，安安全技术术措施计计划及安安全技术术经费使使用意见见，报公公司领导导批准实实施并监监督执行行。5、组织织安全生生产宣传传教育和和安全技技术培训训工作。6、组织织安全生生产检查查，对检检查发现现的事故故隐患提提出整改改意见，协协助并督督促有关关部门落落实隐患患整改措措施。7、及时时报
9、告公公司发生生的伤亡亡事故，职职业病危危害事故故和危险险化学品品事故，组组织或积积极配合合事故调调查和善善后处理理工作。8、督促促有关部部门按规规定及时时发放，检检查个人人防护用用品使用用情况。9、定期期向领导导报告安安全工作作。机械制造造类公司司车床操操作规程程1、操作作前要按按规定戴戴好劳保保用品和和防护眼眼镜，严严禁戴手手套。女女工必须须戴好安安全帽，辫辫子应放放入帽内内，不得得露长发发上机。 2、车床床开动前前，必须须认真仔仔细检查查机床各各部件和和防护装装置是否否完好，安安全可靠靠，加油油润滑机机床，并并作低速速空载运运行35分钟，检检查机床床运转是是否正常常。 3、装卸卸卡盘和和大
10、件时时，要检检查周围围有无障障碍物，垫垫好木板板，以保保护床面面，并要要卡住、顶顶牢、架架好，车车偏重物物时要按按轻重搞搞好平衡衡，工件件及工具具的装夹夹要紧固固，以防防工件或或工具从从夹具中中飞出，卡卡盘扳手手、套筒筒扳手要要拿下。 4、机床床运转时时，严禁禁用手触触摸机床床的旋转转部分。装装卸工件件，安装装刀具，加加油以及及打扫切切屑，均均应停车车进行。清清除铁屑屑应用刷刷子或钩钩子，禁禁止用手手清理。 5、机床床运转时时，不准准测量工工件，不不准用手手去刹转转动的卡卡盘；用用砂纸时时，应放放在锉刀刀上，严严禁戴手手套用砂砂纸操作作，磨破破的砂纸纸不准使使用，不不准使用用无柄锉锉刀，不不得
11、用正正反车电电闸作刹刹车，应应经中间间刹车过过程。 6、加工工切削时时，停车车时应将将刀退出出。切削削长轴类类须使用用中心架架，防止止工件弯弯曲变形形伤人；伸入床床头的棒棒料长度度不超过过床头立立轴之外外，并慢慢车加工工，伸出出时应注注意防护护。 7、高速速切削时时，应有有防护罩罩，工件件、工具具的固定定要牢固固，当铁铁屑飞溅溅严重时时，应在在机床周周围安装装挡板使使之与操操作区隔隔离。 8、机床运运转时，操操作者不不能离开开机床，发发观机床床运转不不正常时时，应立立即停车车，请维维修工检检查修理理。当突突然停电电时，要要立即关关闭机床床，并将将刀具退退出工作作部位。 9、工工作时必必须侧身身
12、站在操操作位置置，禁止止身体正正面对着着转动的的工件。10、工工作结束束时，应应切断机机床电源源或总电电源，将将刀具和和工件从从工作部部位退出出，清理理安放好好所使用用的工、夹夹、量具具，并清清扫机床床。 11、每每台机床床上均应应装设局局部照明明灯，机机床上照照明应使使用安全全电压。机械制造造类公司司刨床操操作规程程1 操操作人员员应穿戴戴工作服服并扎紧紧袖口，工工作时不不得戴手手套，长长发、发发辨应盘盘入帽内内；严禁禁穿短衫衫、短裤裤、短裙裙、凉鞋鞋或拖鞋鞋。刨削削脆质金金属应带带防护眼眼镜，刨刨削生铁铁时应戴戴口罩；2 刨刨床启动动前，应应检查所所有手柄柄、开关关、控制制旋钮等等是否处处
13、于正确确位置（空空挡位置置）；3 工工作开始始前应把把刨刀上上牢，刀刀尖不可可路露出出过长，换换刀时必必须停车车；4 工工作时操操作位置置要正确确，不得得在工作作台上随随便站立立或走动动；5 外外露的传传动轴、传传动带、齿齿轮、皮皮带轮等等必须装装保护罩罩；应有有良好的的接地；6 周周围地面面上的油油污及杂杂物应及及时清理理。工作作前检查查机械、仪仪表及工工具等的的完好情情况应符符合下列列要求：销子等等不得松松动；转动部部分不得得放有工工具、量量具或其其他物品品。7 装装卸较重重的加工工件时，应应有他人人配合或或用起重重机械配配合；8 切切削过程程中 ，操作作人员的的面部不不得正对对刀口，不不
14、得在刀刀架的行行程的范范围内检检查切削削面；9 严严禁在运运行的刀刀头行程程范围内内递送工工具、夹夹具及其其他物件件，或直直接用手手触摸加加工件；10 严严禁用手手拿沾有有冷却液液的棉纱纱冷却工工件或运运动中的的刀具；11 清清除刨屑屑、边角角废料时时必须停停车；12 操操作刨床床时，不不得用脚脚蹬在刨刨床上或或靠在刨刨床上。如如遇停电电，必须须立即切切断电源源;13 有有下列情情况之一一者必须须停车：调整刀刀具检查精精度，测测量尺寸寸；加工工工件变动动位置装卸工工件；刨床发发出不正正常响声声；操作人人员离开开工作岗岗位。14 每每班工作作完毕后后，应切切断电源源，将各各部手柄柄放在空空档位置
15、置，并清清擦机械械、作好好保养工工作。机械制造造类公司司磨床安安全操作作规程一、安装装砂轮1、根据据砂轮机机使用说说明书，选选用与机机床主轴轴转数相相符的砂砂轮。2、所选选用的砂砂轮要有有出厂合合格证或或检查试试验标志志。3、对砂砂轮进行行全面检检查，发发现砂轮轮质量、硬硬度和外外观裂纹纹缺陷时时不能使使用。4、安装装砂轮的的法兰不不能小于于砂轮直直径的1/3或大于1/2。5、法兰兰盘与砂砂轮之间间要垫好好衬垫。6、直径径大于或或等于200毫米的的砂轮装装上砂轮轮卡盘后后，应先先进行静静平衡。7、砂轮轮孔径与与主轴间间的配合合要适当当。8、紧螺螺母时要要用专用用扳手。螺螺母紧固固要适当当。用多
16、多个螺栓栓紧固砂砂轮，应应成对上上紧，均均匀用力力。9、砂轮轮装完后后，要安安好防护护罩。砂砂轮侧面面要与防防护罩内内壁之间间要保持持20-30毫米以以上的间间隙。10、砂砂轮装好好后要经经过5-110分钟的的试运转转，启动动时不要要过急，要要点动检检查。11、未未安装调调试完毕毕的砂轮轮不准移移交使用用。二、一般般操作1、干磨磨或修整整砂轮时时要戴防防护眼镜镜。2、检查查砂轮是是否松动动，有无无裂纹，防防护罩是是否牢固固、可靠靠，发现现问题时时不准开开动。3、砂轮轮切线方方向不准准站人，操操作者应应站在砂砂轮的侧侧面。4、砂轮轮转速不不准超限限，进给给前要选选择合理理的吃刀刀具，要要缓慢进进
17、给。5、装卸卸工件时时，砂轮轮要退到到安全位位置。6、砂轮轮未退离离工件时时，不得得停止砂砂轮转动动。7、用金金刚石修修砂轮时时，要用用固定架架将金刚刚石衔住住，不准准用手拿拿着修。8、干磨磨工件不不准中途途加冷却却液；湿湿式磨床床冷却液液停止时时应立即即停止磨磨削；湿湿式作业业工作完完毕应将将砂轮空空转5分钟，将将砂轮上上的冷却却液甩掉掉。9、机床床开动后后不准进进行清洗洗、加油油和测量量。10、平平面磨床床一次磨磨多件时时，加工工件要靠靠紧垫好好，并置置于磨削削范围之之内，以以防加工工件倾斜斜飞出或或挤碎砂砂轮。11、外外圆磨用用两顶针针加工的的工件，应应注意顶顶针是否否良好。用用卡盘加加
18、工的工工件要夹夹紧。机械制造造类公司司折边机机安全操操作规程程 11 操作作前要穿穿紧身防防护服，袖袖口扣紧紧，上衣衣下摆不不能敞开开，不得得在开动动的机床床旁穿、脱脱换衣服服，或围围布于身身上，防防止机器器绞伤。必必须戴好好安全帽帽，辫子子应放入入帽内，不不得穿裙裙子、拖拖鞋。 22 折边边工要经经过一定定的专业业学习，要要懂得本本人所操操作机床床的结构构、性能能和正确确安装模模具的方方法，才才能单独独操作。 33 使用用前加好好润滑油油，并进进行空车车运转二二分钟检检查。 44 启动动后要等等运转速速度正常常后才开开始工作作；同时时观察周周围人员员动态，防防止伤人人。 55 不得得超规格格
19、使用本本机床。 66 多人人操作，应应由一人人指挥，工工件翻身身或进退退时，两两侧操作作人员密密切联系系，动作作一致。 77 不允允许材料料上有焊焊疤和较较大毛刺刺，防止止模具损损坏。 88 工作作完毕，切切断电源源，做好好机床保保养和环环境打扫扫工作。 机械制造造类公司司空气锤锤安全操操作规程程1 不不准用手手或脚去去触及加加热的金金属坯料料，不要要用手清清除砧座座上的氧氧化皮以以防烫伤伤。 2 随随时检查查锤柄是是否松动动，以防防锤头飞飞出伤人人。 3 开开动空气气锤前要要认真检检查砧子子、空气气锤头是是否有裂裂纹及损损坏现象象。 4 多多人操作作空气锤锤时要服服从专人人的统一一指挥。 5
20、 清清理炉子子，取放放工件应应用水浇浇灭，以以防发生生火灾。 6 操操作冲床床时要精精神集中中，手与与脚配合合要协调调。机械制造造类公司司铣工安安全操作作规程1、工作作前，必必须检查查机器传传动系统统、润滑滑系统和和操作系系统是否否正常，确确认各部部件完好好，安全全防护装装置齐全全。2、操作作时严禁禁戴手套套，必须须戴防护护眼镜。3、装夹夹工件、工工具必须须牢固可可靠，不不得有松松动和工工件后部部悬空现现象，所所有扳手手必须符符合标准准规格。4、铣刀刀安装后后，必须须先试车车，检查查安装是是否牢固固，是否否有轴向向跳动等等现象，确确认无误误后方可可开机工工作。5、在机机床上进进行上下下工件、刀
21、刀具紧固固、调整整、变速速及测量量工件等等工作时时应停车车。6、切削削作业时时，头、手手不得接接近铣削削面，取取卸工件件时，必必须移开开刀具后后进行。7、严禁禁用手接接触或擦擦拭正在在运转的的刀具和和机床的的转动部部位；清清除铁屑屑时，必必须使用用专业工工具，禁禁止用嘴嘴吹。机械制造造类公司司焊工安安全操作作规程一、电焊焊工安全全操作技技术基本本要求；l、电焊焊工必须须经过有有关部门门安全技技术培训训，取得得特种作作业操作作证后，方方可独立立操作上上岗；明明火作业业必须履履行审批批手续。 2、电焊焊机外壳壳必须接接地良好好，其电电源的装装拆应由由电工进进行。 3、电焊焊机开关关箱拉合合时应戴戴
22、于套侧侧向操作作。 4、电焊焊机二次次侧必须须有空载载降压保保护器或或触电保保护器。 5、焊钳钳与把线线必须绝绝缘良好好、连接接牢固，更更换焊条条应戴手手套。在在潮湿地地点工作作，应站站在绝缘缘胶板或或木板上上。 6、严禁禁在带压压力的容容器或管管道上施施焊，焊焊接带电电的设备备必须先先切断电电源。 7、焊接接贮存过过易燃、易易爆、有有毒物品品的容器器或管道道前，必必须把容容器或管管道清理理干净，并并将所有有孔盖打打开。 8、把线线、地线线禁止与与钢丝绳绳接触，更更不得用用钢丝绳绳或机电电设备代代替零线线；所有有地线接接头，必必须连接接牢固。 9、清除除焊渣，采采用电弧弧气割清清根时，应应戴防
23、护护眼镜或或面罩，防防止铁渣渣飞溅伤伤人。 10、雷雨雨时，应应停止露露天焊接接作业。 11、施焊焊场地周周围应清清除易燃燃、易爆爆物品或或进行覆覆盖、隔隔离。 12、严禁禁利用厂厂房的金金属结构构、管道道、轨道道或其他他金属搭搭接起来来作为导导线使用用。 13、工作作结束，应应切断电电焊机电电源，并并检查操操作地点点，确认认无起火火危险后后，方可可离开。二、气焊焊工安全全操作技技术基本本要求； 1、气焊焊工必须须经过有有关部门门安全技技术培训训，取得得特种作作业操作作证后，方方可独立立上岗操操作；明明火作业业必须履履行审批批手续。 2、施焊焊场地周周围应清清除易燃燃、易爆爆物品或或进行覆覆盖
24、、隔隔离。 3、氧气气瓶、乙乙炔瓶必必须按照照气瓶瓶安全监监察规程程的规规定，严严格进行行技术检检验，合合格后方方能使用用。如果果超出有有效期，不不得使用用。应远远离高温温、明火火和熔融融金属飞飞溅物110米以上，氧氧气瓶避避免直接接受热。 4、氧气气瓶、氧氧气表及及焊割工工具上，严严禁沾染染油脂。 5、氧气气瓶、乙乙炔瓶应应有防震震胶圈，旋旋紧安全全帽，避避免碰撞撞和剧烈烈震动，并并防止曝曝晒。冻冻结时应应用热水水加热，不不准用火火烤。氧氧气瓶、乙乙炔瓶必必须按规规定单独独摆放，使使用时确确保两者者间的安安全距离离。 6、点火火时，焊焊枪口不不准对人人，正在在燃烧的的焊枪不不得放在在工件或或
25、地面上上。 7、不得得手持连连接胶管管的焊枪枪爬梯、登登高。 8、严禁禁在带压压的容器器或管道道上焊、割割，焊接接带电设设备时必必须尢切切断电源源， 9、在贮贮存过易易燃、易易爆及有有毒物品品的容器器或管道道上焊、割割时，应应先把容容器或管管道清理理干净，并并将所有有的孔、口口打开。 10、铅焊焊时，场场地应通通风良好好，皮肤肤外露部部位应涂涂护肤汕汕脂，工工作完毕毕应洗漱漱。 11、工作作完毕，应应将氧气气瓶、乙乙炔瓶的的气阀关关好。氧氧气瓶应应拧上安安全罩。检检查操作作场地，确确认无着着火危险险，方准准离开。机械制造造类公司司钻床操操作规程程1、操作作人员应应穿戴工工作服并并扎紧袖袖口，工
26、工作时不不得戴手手套，长长发、发发辨应盘盘入帽内内；严禁禁穿短衫衫、短裤裤、短裙裙、凉鞋鞋或拖鞋鞋；2、工作作开始前前应把钻钻头上牢牢，换钻钻头时必必须停车车；3、外露露的传动动轴、传传动带、齿齿轮、皮皮带轮等等必须装装保护罩罩;4、周围围地面上上的油污污及杂物物应及时时清理。工工作前检检查机械械、仪表表及工具具等的完完好情况况应符合合下列要要求：销子等等不得松松动；转动部部分不得得放有工工具、量量具或其其他物品品。5、装卸卸较重的的加工件件时，应应有他人人配合或或用起重重机械配配合；6、严禁禁用手拿拿沾有冷冷却液的的棉纱冷冷却工件件或高速速转动的的钻头；7、清洁洁钻屑及及边角废废料时必必须停
27、车车；8、操作作钻床时时，不得得用脚蹬蹬在钻床床上或靠靠在钻床床上。如如遇停电电，必须须立即切切断电源源，退出出钻头；9、有下下列情况况之一者者必须停停车：检查精精度，测测量尺寸寸；加工工工件变动动位置；钻床发发出不正正常响声声；操作人人员离开开工作岗岗位。10、薄薄壁工件件钻孔时时，工件件下面应应垫木版版，且工工件与木木版同时时夹牢；11、每每班工作作完毕后后，应切切断电源源，退出出刀架，将将各部手手柄放在在空档位位置，并并清擦机机械、作作好保养养工作。机械制造造类公司司镗床操操作规程程1 开开车前，应应检查机机床各部部分机构构是否完完好，各各传动手手柄是否否放在空空档位置置；2 镗镗削中主
28、主轴需要要变速时时，必须须先停车车，再变变换手柄柄位置；3 在在镗削工工作中，严严禁测量量尺寸，对对样板时时，不准准用手触触摸加工工面；4 镗镗孔扩孔孔时，不不准将头头贴近加加工孔观观察，更更不准隔隔着转动动的镗杆杆取东西西；5 使使用平盘盘刀架进进行镗削削时，螺螺钉要拧拧紧，不不准站在在对面或或伸头察察看；6 移移动或扳扳动回转转工作台台的角度度时，必必须将镗镗杆缩回回，以免免产生镗镗杆与工工件相撞撞；7 操操作人员员在工作作时，不不准离开开机床，离离开时必必须停车车；8 每每次班后后，立即即停车并并切断电电源。机械制造造类公司司金属带带锯床操操作规程程1 操操作人员员必须了了解锯床床的结构
29、构原理和和各手柄柄的作用用及性能能；2 开开机床检检查锯床床各手柄柄的位置置是否在在空档位位置，检检查各部部件是否否完整，转转动部分分是否有有卡死现现象，确确认正常常无误，加加油润滑滑各需要要润滑的的部位；3 启启动液压压油泵，压压力开关关必须在在1.55Mpaa才能顶顶开行程程开关，等等触点接接通，电电机才能能开动。应应使锯床床空运行行一分钟钟，一切切正常后后停机装装料，根根据需锯锯的料长长度，对对准锯条条，固定定在虎钳钳上并夹夹持牢固固；4 操操作升降降液压旋旋阀，拧拧至下降降位置，使使锯条下下降至接接近被锯锯材料时时停止下下降，然然后开动动冷却液液泵，冷冷却液管管口对准准锯口冷冷却；5
30、将将液压阀阀拧至平平稳给进进锯割工工件，根根据材质质硬软度度调整给给进量的的大小；6 被被锯割工工件必须须可靠夹夹紧或压压紧。多多根材料料加工时时，应使使用上压压钳和合合理的排排料方法法；7 锯锯床在运运行过程程中，操操作人员员不得离离开工作作岗位，并并注意锯锯床各部部位运作作情况，如如发现异异常现象象，必须须立即退退锯停机机检查；8 必必须注意意防止割割锯下的的工件落落下伤人人；9 每每次下班班，必须须立即停停机并切切断电源源，对锯锯床进行行必要的的维护保保养。机械制造造类公司司冲压机机床（冲冲床、剪剪冲机）安安全操作作规程1操必必须熟悉悉本机床床的结构构、性能能、传动动系统、润润滑部位位、
31、电器器等的基基本知识识和操作作方法，严严禁超负负荷使用用机床。2工作作前必须须束紧服服装、套套袖，戴戴好工作作帽，禁禁止戴手手套、围围巾操作作。冲压压工件时时，操作作人员应应戴防护护眼镜。3冲床床工作前前应进行行严格检检查，零零部件不不得松动动，油系系统完好好，安全全装置应应齐全，工工作台应应整洁。4冲床床启动后后应空车车运转5110分钟，无无异常情情况后方方可进行行工作。5装卸卸冲模和和调整机机床时，必必须切断断电源。6禁止止在已按按下脚踏踏板或操操纵手柄柄时再去去修正冲冲模中坯坯料的位位置。7禁止止在操纵纵机构和和自动停停闭装置置机构运运转不正正常时进进行工作作。8在工工作中要要经常注注意
32、模具具的位置置是否有有移动现现象，以以免发生生上、下下模错位位相撞而而损坏冲冲床以及及人身伤伤害事故故。9冲床床连杆在在调节好好冲程长长短后，要要把松开开的螺钉钉上紧。10在在安装模模具时，必必须使用用合适的的压板、垫垫子、螺螺钉等用用具。上上、下模模对模时时，必须须用用攀攀车试对对。11每每进行一一次冲压压操作时时，手或或脚必须须迅速离离开电按按钮或脚脚踏板，以以防连续续冲击造造成人身身事故。12工工作中应应经常检检查模具具有无裂裂纹和松松动现象象，检查查机床的的结合器器与自动动器是否否可靠，自自动停闭闭器、冲冲头调整整螺钉的的定位、推推出器是是否可靠靠准确，否否则要予予以调整整，以免免发生
33、事事故。13工工作中如如因推出出器不灵灵敏，模模具上装装的除件件装置不不可靠，而而使工件件滞留在在凹模内内或凸模模上时，严严禁开车车取件，一一定要停停车取件件，然后后修正推推出器和和除件装装置，以以免发生生事故。14遇遇停电或或排除故故障时，必必须将冲冲头退回回到上始始点。机械制造造类公司司剪床（剪剪板机）安安全操作作规程1 操作者必必须熟悉悉本机床床的结构构、性能能、传动动系统、润润滑部位位、电器器等的基基本知识识和操作作维护方方法，严严禁超负负荷使用用机床。2 开车前应应检查操操纵机构构的位置置以及保保险装置置，开车车前先用用手盘动动23转，检检查无故故障后再再开车。千千万不要要突然开开车
34、，以以免发生生事故。3 经常检查查各处地地脚螺钉钉和构件件的固定定螺钉的的紧固性性是否良良好，发发现松脱脱应及时时上紧。油油压系统统的油路路应严密密、畅通通；油压压、油量量及油温温应保持持在规定定范围内内。4 禁止在剪剪床上剪剪切材料料夹持器器无法夹夹住的狭狭长材料料。5 上、下刀刀刃间的的间隙视视材料厚厚度而定定，不得得大于材材料厚度度的1/330。6 上、下剪剪刃必须须保持锐锐利的刃刃口，两两刀刃面面要经常常保持平平行。7 上、下剪剪刃对刀刀时，应应先用手手盘动试试车，然然后再正正式开车车工作，以以免发生生意外。8 工作台上上不许放放置除工工作物以以外的任任何东西西，以防防进入刀刀口损坏坏
35、机件。9 使用杠杆杆手剪时时，其长长柄必须须随时钩钩妥，不不使下坠坠，不应应使用没没有装好好手指护护板或压压料装置置的剪床床。10 使用剪板板机时，钢钢板应放放置平稳稳。剪板板时，上上剪刀片片未复位位时不得得送料或或将手伸伸入刀口口下方。严严禁剪切切超过规规定厚度度的钢板板。11 机床周围围地面上上的油污污及杂物物应及时时清理。机械制造造类公司司卷板机机安全操操作规程程1操作作者必须须熟悉本本机的结结构、性性能、传传动系统统、润滑滑部位、电电器等的的基本知知识和操操作方法法，严禁禁超负荷荷使用机机床。2操作作者工作作前必须须束紧服服装、套套袖，禁禁止戴手手套、围围巾操作作，长发发、发辫辫应盘入
36、入帽内。3机床床外露的的传动齿齿轮等须须装防护护罩；机机床应有有良好的的接地。4工作作前应检检查机械械符合下下列要求求后方可可操作：（1） 固定螺栓栓、保险险螺丝及及销子不不得松动动；（2） 转动部分分不得放放有工具具或其他他物品。5两人人操作一一台机床床时，应应分工明明确并由由一个负负责指挥挥，启动动前必须须作好联联系。6根据据卷板厚厚度和大大小调整整上辊和和下辊间间距和平平等度，并并装好待待卷钢加加压。7卷板板时，应应站在卷卷板机的的两侧操操作。钢钢板卷到到尾端时时，应留留有足够够余量。卷卷大直径径筒体应应有吊具具配合。8严禁禁跨越转转动着的的卷板机机滚筒，不不得站在在行走的的钢板上上或其正正前方。9卷板板对缝必必须在停停机后进进行。10圆圆管滚动动时，应应在滚动动方向的的前方设设置限位位装置。11卷卷制过程程中应随随时调整整上辊加加压，同同时注意意观察机机械的运运转情况况，如发发现异常常现象应应立即停停机。12 操作者在在工作中中，不许许离开工工作岗位位，如需需离开时时，无论论时间长长短，都都应停车车，切断断电源，以以免发生生事故。