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1、共3页，第3页有粘结预预应力工工程分项项工程质质量技术术交底卡卡GD233010003施工单位位工程名称称分部工程程交底部位位日 期 年 月月 日交底内容交底内容一、 材料准备备有粘结筋筋用钢绞绞线、夹夹片锚、挤挤压锚、承承压板、螺螺旋筋波纹管管、马凳凳等。二、 机具准备备高压电动动油泵、千千斤顶、液液压挤压压机、砂砂轮切割割机等。三、 质量要求求有粘结预预应力工工程质量量要求请请参照本本书“无粘结结预应力力工程章节相相应部分分。四、 工艺流程程加工预应应力筋、锚锚具、承承压铁板板、螺旋旋筋、马马凳支底模模、绑扎扎钢筋、支支侧模在侧模模上弹线线确定波波纹管安安放位置置安放波波纹管预应力力筋端部
2、部承压铁铁板、螺螺旋筋安安装和固固定预应力力筋穿束束安放马马凳及波波纹管固固定设置灌灌浆孔/排气孔孔浇筑混混凝土养护、拆拆侧模张拉预预应力筋筋孔道灌灌浆预应力力筋端部部锚固处处理拆底模模五、 施工工艺艺1、 按设计进进行有粘粘结筋下下料和制制束。2、 根据设计计图纸中中预应力力筋曲线线坐标，在梁的的侧模上上放线标标出波纹纹管的标标高以及及位置。3、 安放波纹纹管：与梁内内非预应应力筋同同时进行行。按预预应力筋筋曲线坐坐标与定定位筋绑绑扎间距距8000mm左左右。波波纹管安安装定位位后，应检查查其固定定是否牢牢固，接头是是否完好好，管壁是是否破损损，如有有破损应应及时用用胶带修修补。4、 连接波
3、纹纹管：波纹管管每根55m，接接头用大大一号波波纹管连连接，接头套套管长33004000mm，两边各旋入150mm，接头外用防水胶带密封。5、 安装承压压板和螺螺旋筋：波纹管管安放完完毕后，在张拉拉端和锚锚固端同同时安放放承压板板和螺旋旋筋，安放高高度按图图纸要求求控制。6、 穿束：钢钢绞线前前套一个个子弹头头形的壳壳帽，穿束时时用人工工把钢绞绞线柬平平顺地穿穿人波纹纹管内，并检查穿穿出钢绞绞线数量量是否与与穿入钢钢绞线数数量相一一致。7、 波纹管矢矢高定位位及灌浆浆孔及排排气孔设设置。8、 经过隐蔽蔽验收后后，方可进进行混凝凝土的浇浇筑。9、 采用“数数层浇筑筑，顺向张张拉法，本层预预应力筋
4、筋的张拉拉需在混混凝土强强度达到到设计强强度的1100%时，且需上上层混凝凝土强度度达到CC15以以上，张拉前前严禁拆拆除底模模与支撑撑。10、 张拉采用用“应力控控制，伸长校校核法，每束预预应力筋筋在张拉拉以前先先计算。理论伸长长值和控控制压力力表读数数作为施施工张拉拉的依据据，每一束束预应力力筋张拉拉时，都要做做详细记记录。11、 有粘结预预应力筋筋张拉完完毕后，待12hh以后才才能灌浆浆，尽量在在48hh之内完完成灌浆浆。在某某个波纹纹管内灌灌浆必须须连续，中途不不得停顿顿，一次灌灌满为止止。12、 张拉244h后，采用砂砂轮锯切切断超长长部分的的预应力力筋，严禁采采用电弧弧切割。13、
5、 有粘结预预应力筋筋张拉端端锚具和和外露预预应力筋筋封堵前前均匀涂涂上一层层环氧树树脂粘结结剂，对张拉拉端锚其其和外露露预应力力筋进行行防腐处处理。设设专人支支模。封封堵时，设专人人进行混混凝土捣捣实。六、 成品保护护1、 在施工中中，严禁振振捣棒触触及波纹纹管灌浆浆孔和排排气孔。2、 钢绞线下下料时采采用砂轮轮切割机机，严禁使使用电焊焊和气焊焊。3、 钢绞线顺顺直无旁旁弯，切口无无松散，如遇死死弯必须须切掉。4、 堆放场地地应平整整、坚实实，垫块要要上下一一致。5、 构件起吊吊时不得得发生扭扭曲和损损坏。七、 安全措施施1、 所有上岗岗操作人人员必须须经过安安全教育育，遵照机机电规程程持证上上岗操作作。2、 张拉时场场地应铺铺设水平平和垂直直通道，以保证证人员上上下通行行的安全全。3、 正在张拉拉的钢绞绞线两端端严禁站站人，严防钢钢绞线或或锚具弹弹出伤人人。专业技术术负责人人：交底人人：接受人人：