《综掘、井下电气、大型设备、矿井机修厂及其他安全操ibfj.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综掘、井下电气、大型设备、矿井机修厂及其他安全操ibfj.docx（152页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、综采、综综掘操作作规程目目录1、滚筒筒采煤机机操作规规程4（1）通通用部分分4（2）交交流变频频电牵引引采煤机机部分7（3）液液压牵引引采煤机机部分92、刨煤煤机操作作规程103、刮板板输送机机、破碎碎机、转转载机操操作规程程124、顺槽槽可伸缩缩皮带输输送机155、液 压 支支 架.1776、乳化化液泵站站（喷雾雾泵站）207、掘进进机操作作规程22井下电气气操作规规程目录录第一节 井下一一般电气气操作224第二节 井下变变电所值值班员228第三节 电缆修修理工331第四节 小型电电器维修修工333第五节 防爆爆检查工工.355第六节 井下安安装电工工338第七节 井下维维修电工工441第八
2、节 内线电电工447第九节 电气试试验工552第十节 矿灯灯.61第十一节 综采采维修电电工.70第十二节节 综综掘维修修电工.788大型设备备操作规规程目录录一、 大型设备备维修电电工884二、 大型设备备维修钳钳工操作作规程887三、 空气压缩缩机操作作规程991四、 提升机司司机操作作规程996五、 主排水司司机操作作规程1104六、 主扇风机机机操作作规程1105七、 主提、主主运胶带带输送操操作规程程1108矿井机修修厂及其其他安全全操作规规程车工安全全操作规规程1110钳工安全全操作规规程1113刨床设备备操作保保养规程程1114铣床设备备操作规规程1117钻床操作作保养规规程11
3、19锻工安全全操作规规程1121铆工安全全操作规规程1123铸工安全全操作规规程1123空气锤的的操作规规程1124电(气)焊安全全操作规规程.1226天车安全全操作规规程1227车间电工工安全操操作规程程1229电动砂轮轮机操作作规程1229 T6111B型卧卧式镗床床操作规规程1300 G72型型弓锯床床操作规规程1131 Q3416110型剪剪板刀纵纵放联合合冲剪机机操作规规程1333252200001卷板板机操作作规程 1334Q111325000剪板板机操作作规程.1355 YB3222000四柱压压力机操操作规程程.1366 BX-3300-1 4000-1高高效节能能交流弧弧焊机
4、操操作规程程.1336配电盘安安全操作作规程1337配电盘值值班人员员安全操操作规程程1338电气设备备安全操操作规程程1440通讯线路路安全操操作规程程1441通讯机房房安全操操作规程程1446蓄电池室室安全操操作规程程1447电话修理理工操作作规程1448综采、综综掘各工工种操作作规程滚筒采煤煤机司机机操作规规程（1）通通用部分分一、 对采煤机机司机及及检修人人员的要要求：1、司机机及检修修人员必必须经过过专门培培训、熟熟悉所用用采煤机机的技术术特征，主主要部件件的结构构，机械械传动系系统，电电气控制制及操作作系统，液液压、润润滑系统统，内、外外喷雾及及冷却系系统，并并能熟练练地进行行操作
5、。2、司机机上岗必必须持有有培训结结业合格格证，未未经培训训或培训训不合格格者不准准上岗操操作机器器。3、坚持持执行采采煤机“四检”制度和和交接班班制度，认认真填写写运转及及检修记记录。4、在井井下需要要打开采采煤机上上盖板进进行检修修时，必必须设置置防护装装置，以以防煤尘尘杂物进进入。5、注油油必须使使用注油油器，不不同型号号的油液液不得使使用同一一注油器器，要执执行专油油、专桶桶、专人人的制度度。二、 开机前的的工作准准备：1、检查查各部联联接螺栓栓是否齐齐全紧固固。2、检查查滚筒固固定螺栓栓是否松松动,防防松装置置是否起起作用。3、检查查滚筒截截齿是否否齐全锐锐利、牢牢固。必必须保证证能
6、有效效割煤的的截齿数数占应装装截齿数数的955以上。齿齿座掉落落或损坏坏，或截截齿断在在齿座不不能安装装截齿时时，滚筒筒应及时时替下修修复。4、更换换截齿时时,采煤煤机司机机应先将将牵引速速度回零零,并将将电机隔隔离开关关手把打打到零位位,截割割部离合合器摘开开。同时时闭锁刮刮板机。要要对作业业地点的的煤壁、顶顶板和支支架进行行检查，必必须护帮帮护顶，及及时处理理不安全全隐患。换换截齿过过程中,用手慢慢慢地转转动滚筒筒进行更更换,身身体与滚滚筒间距距不小于于1500毫米。5、检查查喷嘴是是否齐全全,有无无堵塞。6、检查查冷却系系统管路路是否漏漏水,水水量、水水压是否否符合要要求。7、检查查液压
7、系系统管路路是否漏漏油, 各部油油箱油量量是否符符合要求求。8、检查查隔离开开关手把把、操作作按钮及及截割部部离合器器手把位位置是否否正确。9、检查查销轨固固定是否否牢固,齿轨轮轮和销轨轨的啮合合是否正正常。10、检检查防滑滑装置是是否可靠靠。三、采煤煤机运行行中的注注意事项项：1、采煤煤机经检检查试运运转，确确认一切切正常后后，发出出开动工工作面输输送机信信号，工工作面输输送机运运行正常常后，采采煤机开开始牵引引割煤，牵牵引速度度要从零零开始逐逐渐升高高，不得得立即打打到最高高牵引速速度。在在运行中中，司机机应根据据工作面面煤层硬硬度、采采高、大大块煤的的多少和和运输能能力等因因素确定定最佳
8、牵牵引速度度。防止止采煤机机和刮板板输送机机过负荷荷运行，当当采煤机机牵引部部或截割割电机超超载时，应应分析原原因，进进行检查查。严禁禁带“病”运转。2、密切切关注工工作面顶顶底板情情况，采采高的变变化、断断层、夹夹石、冲冲涮等情情况应提提前处理理，不准准用采煤煤机强行行截割岩岩石。3、采煤煤机司机机必须严严格按照照作业规规程的规规定掌握握好采高高,顶底底板要割割平,避避免出现现台阶,要避免免截割顶顶底岩石石,防止止割住支支架前探探梁及刮刮板运输输机铲煤煤板。4、采煤煤机司机机要注意意运输机机的运输输情况，运运输机停停止后要要及时将将采煤机机 停停止牵引引，防止止采煤机机前堆煤煤过多。大大块煤
9、、矸矸石及其其他物料料不得拉拉入采煤煤机底拖拖架内，以以防卡住住或堵塞塞过煤空空间，或或造成采采煤机脱脱轨落道道。大块块煤堆积积或堵塞塞，影响响采煤机机前进时时，要停停机进行行处理，严严禁用机机身推挤挤破碎大大块煤。5、采煤煤机电机机应避免免带重负负荷起动动，不允允许频繁繁启动采采煤机的的电动机机。除紧紧急情况况外，隔隔离开关关不应带带电断开开。6、不得得在电动动机开动动时，操操作截割割部离合合器。7、采煤煤机运行行中，司司机要随随时观察察采煤机机各部运运转情况况，各部部温度、仪仪表指示示、各部部声音是是否正常常，截齿齿是否短短缺，冷冷却喷雾雾水压、流流量、雾雾化情况况是否符符合规定定要求等等
10、。没有有冷却水水和喷雾雾的情况况下，禁禁止截割割。8、使用用有链牵牵引采煤煤机时，在在开机或或改变牵牵引方向向前，必必须发出出信号，只只有在收收到返回回信号后后，才能能开机或或改变牵牵引方向向，防止止牵引链链跳动或或断链伤伤人。必必须经常常检查牵牵引链及及其两端端的固定定联接件件，发现现问题，及及时处理理。采煤煤机运行行时，所所有人员员必须避避开牵引引链。9、电缆缆、水管管不得受受拉、受受挤，不不得拖在在电缆槽槽或电缆缆车外。10、采采煤机正正常运行行中，严严禁操作作截割部部离合器器及隔离离开关手手把。11、司司机必须须注意弧弧形挡煤煤板的工工作情况况，防止止由于扳扳卡而变变形。正正常割煤煤时
11、挡板板应处于于浮动状状态。12、采采煤机在在工作面面斜切进进刀时，应应检查运运输机的的弯曲情情况。弯弯曲段长长度应不不小于220米。并并且要求求弯曲均均匀，没没有死弯弯。槽子子、挡煤煤板和铲铲煤板接接口要平平齐。13、停停机时，坚坚持先停停牵引，再再停电动动机。无无异常紧紧急情况况，不允允许在运运行中直直接用停停电动机机的方式式停机，更更不准用用隔离开开关直接接停机。14、特特殊情况况时，可可操作急急停开关关或停止止按钮停停机。（1） 当采煤机机负荷过过大，电电动机被被憋住（闷闷车）时时；（2） 采煤机附附近片帮帮冒顶严严重，危危及安全全时；（3） 出现人身身事故或或其他重重大事故故时；（4）
12、 采煤机本本身发生生异常，如如内部发发生异响响，电缆缆拖拽装装置出槽槽卡住，采采煤机掉掉道，采采煤机突突然停止止供水喷喷雾，采采煤机失失控等。15、停停止运转转时,应应把摇臂臂放平,以保证证滚筒的的传动系系统内轴轴承及齿齿轮的良良好润滑滑。各操操作手把把、开关关打回零零位,并并切断电电动机磁磁力启动动器，将将截割部部离合器器脱开、水水阀关闭闭,把工工作面输输送机闭闭锁。16、司司机除采采用无线线电遥控控外，必必须跟机机操作，手手不能离离操作手手柄或按按钮过远远。（2）交交流变频频电牵引引采煤机机部分一、 采煤机启启动的操操作顺序序：1、发出出信号通通知运输输系统操操作人员员由外向向里按顺顺序逐
13、台台启动输输送机。2、开启启喷雾泵泵，接通通水源，保保证各电电机、电电控箱有有充足的的冷却水水。3、合上上隔离开开关手把把，将急急停按钮钮置“开”位。4、打开开采煤机机上闭锁锁工作面面前部输输送机上上的“停止”按钮。5、检查查滚筒，机机身附近近有无障障碍物。6、点动动采煤机机电动机机，合上上截割部部离合器器手把。7、发出出开动前前部输送送机信号号。8、前部部输送机机正常运运行后，正正式启动动采煤机机。 9、将将牵引开开关置“开”位,利利用手动动或电动动方式调调整采煤煤机牵引引速度。10、用用摇臂手手动调高高或电动动调高按按钮将滚滚筒调到到适当高高度。11、采采煤机沿沿前进方方向，前前滚筒割割顶
14、，后后滚筒割割底。二、 停机顺顺序：1、 首先采用用如下三三种方式式停牵引引。（1） 按下与牵牵引方向向相反的的牵引按按钮,直直至完全全停止时时松手。（2） 按停牵引引按钮，采采煤机立立即停止止牵引。（3） 将牵引控控制开关关置“停”位，采采煤机立立即停止止牵引。2、 将将采煤机机工作开开关置“停”位,停停截割电电机,待待电机停停稳后,拉开截截割部离离合器。3、 断断开采煤煤机隔离离开关。4、 关关闭水源源截门。5、 急急停：当当采煤机机工作时时出现意意外情况况需要紧紧急停车车时，可可有如下下几种操操作方式式：（1）按按操作显显示站上上的急停停按钮，结结果所有有电机及及变频器器均停止止工作，只
15、只有主控控器还在在工作。（2）将将采煤机机工作开开关置（停停）位，切切断采煤煤机总电电源。（3）将将采煤机机急停开开关置（停停）位，采采煤机停停止全部部工作，同同时闭锁锁运输机机。（3）液液压牵引引采煤机机部分一、 采煤机启启动的操操作顺序序：1、打开开截割部部离合器器，在停停止供入入冷却水水的情况况下，空空运转110115miin, 使油温温升至440左右以以后再正正常开机机。2、发出出信号通通知运输输系统操操作人员员由外向向里按顺顺序逐台台启动输输送机。3、待刮刮板输送送机正常常运转后后，方可可按下列列顺序启启动采煤煤机：（1）合合上电动动机隔离离开关。（2）点点动启动动按钮，当当电动机机
16、停转前前的瞬间间合上截截割部离离合器,同时检检查滚筒筒的转向向是否正正确。（3）开开启喷雾雾泵，供供给冷却却喷雾用用水。（4）发发出采煤煤机启动动运行预预警信号号，并注注意机器器周围有有无人员员及障碍碍物。（5）按按启动按按钮。（6）操操作调高高手柄或或按钮，把把挡煤板板翻转到到滚筒后后面，再再把滚筒筒调至所所需的高高度。（7）根根据顶底底板及煤煤层构造造情况确确定一个个初始牵牵引速度度，采煤煤机牵引引速度要要由小到到大逐渐渐增加，不不许猛增增（也就就是常说说的牵引引速度要要均匀）。二、 停机顺序序：停机机分正常常停机和和紧急停停机两种种情况。具具体操作作要求如如下：1、正常常停机（1）将将牵
17、引调调速手把把打到零零位（或或将开关关阀手把把打回零零位，电电动机恒恒功率开开关回零零位），停停止牵引引。（2）待待截割滚滚筒内余余煤排净净后，用用停止按按钮停电电动机。（3）把把离合器器及操作作手把打打回零位位，关闭闭进水截截止阀。（4）当当采煤机机较长时时间停车车或司机机远离采采煤机时时，应将将换向隔隔离开关关置于零零位，切切断电源源，打开开截割滚滚筒离合合器，关关闭冷却却喷雾水水阀门，停停止供水水；并将将两摇臂臂放平，以以便摇臂臂内各部部的润滑滑。2、特殊殊情况时时，可操操作急停停开关或或停止按按钮停机机。刨煤机操操作规程程1、司机机必须持持证上岗岗，任何何无关人人员不得得进入主主控室进
18、进行操作作。2、司机机在进入入主控室室前要对对周围的的环境及及支护情情况进行行全面检检查，确确认安全全无问题题后，方方可进入入。3、开机机前，司司机必须须仔细检检查所有有控制系系统的各各种参数数是否符符合规定定要求。4、司机机听到开开机指令令后，首首先用载载波电话话通知工工作面各各作业地地点人员员撤到安安全地点点，确认认无误后后，方可可按启动动程序进进行开机机。5、开机机后，操操作人员员必须时时刻注意意屏幕上上显示的的各种参参数，发发现异常常，立即即停机处处理。6、司机机严禁擅擅自修改改各种参参数，不不得无故故脱岗。7、工作作面遇到到夹石，褶褶曲、断断层等情情况，刨刨头无法法刨削时时，必须须及
19、时停停机处理理。8、定期期处理控控制盘及及主控台台显示屏屏，确保保各控制制系统灵灵敏可靠靠，屏幕幕显示清清晰，以以防误操操作而造造成事故故。9、系统统长时不不运行（110分钟钟以上），再再开机时时，必须须确认当当前刨煤煤机的实实际位置置，方可可开机作作业。10、检检查系统统参数，包包括压力力、停机机延时，停停止位置置等确认认正常后后方可开开机。11、当当使用紧紧链器进进行刨煤煤机紧链链时，必必须同时时将刨煤煤机及运运行轨道道开关都都打到零零位。12、当当系统断断电时，一一定要将将控制器器的电源源开关打打到零位位。13、停停机时，必必须严格格执行控控制程序序，先关关闭所有有运行程程序，再再停机。
20、14、司司机离开开控制室室时，必必须将操操作台上上所有的的急停按按钮关闭闭后，方方可离开开。刮板输送送机、破破碎机、转转载机操操作规程程1、开车车前切断断电源，进进行以下下检查：(1) 检查溜溜槽、拔拔链器、舌舌板、齿齿轨等是是否完好好。(2) 检查各各部位螺螺栓是否否齐全、坚坚固，各各部件是是否完整整齐全。(3) 检查链链条有无无扭绕，刮刮板机有有无严重重弯曲等等现象，如如有要及及时处理理。(4) 检查溜溜子平直直情况，是是否有大大块煤、矸矸石等杂杂物堵塞塞，溜槽槽间有无无错口部部位。(5) 检查大大链松紧紧程度是是否适当当。(6) 检查减减速机及及各处润润滑点，润润滑油脂脂是否适适量，不不
21、足时要要添加。(7) 检查通通讯、控控制系统统是否可可靠。(8) 检查破破碎机三三角带是是否严重重磨损，松松紧是否否适当。(9) 检查溜溜子平直直情况，溜溜槽有无无错口。(10) 检查查减速机机、齿轮轮联轴节节、链轮轮组件和和电机等等机件附附近是否否清洁，以以防过热热损坏轴轴承、齿齿轮、电电动机等等。(11) 检查查破碎机机各部楔楔块的压压紧情况况，不允允许松动动。(12) 检查查破碎机机锤头压压紧螺栓栓与防松松垫的松松紧情况况。(13) 检查查机头与与转载的的搭接情情况是否否良好。(14) 检查查液压系系统是否否完整，动动作可靠靠。2、经检检查一切切正常后后方可试试运转。(1) 起动前前先发
22、出出起动开开车信号号，将机机器周围围人员撤撤开，严严禁在机机器上工工作或停停留。(2) 先点动动观察机机器的转转向是否否正常，无无误后再再正式启启动开车车。(3) 若遇启启动困难难，需停停机找出出原因，处处理后再再继续启启动。(4) 若遇刮刮板输送送机的电电动机、减减速机冷冷却水不不畅通，需需找出原原因。处处理后继继续启动动。(5) 检查减减速机、液液力耦合合器有无无渗漏现现象，是是否有异异常声响响和有过过热现象象。(6) 破碎机机必须在在无负载载条件下下启动，首首先启动动破碎机机，然后后启动转转载机。(7) 每班开开工前，输输送机要要空转一一圈检查查刮板链链运行情情况，有有无搬卡卡现象，刮刮
23、板链过过链轮是是否正常常，松紧紧是否适适当。3、机器器运转时时注意事事项：(1) 严禁打打盹睡觉觉。(2) 注意各各部温度度及声音音是否正正常，发发现问题题及时处处理。(3) 人员不不准靠近近转动各各部位，也也不准站站在运输输机头正正对面。(4) 遇到大大链搬卡卡、跑牙牙或漂链链时，立立即处理理，发现现挡煤板板和铲煤煤板联接接螺栓折折断、短短缺时要要及时更更换。(5) 输送机机停车之之前，必必须先空空转几个个循环，使使中部槽槽链道中中煤粉清清理干净净。(6) 司机离离开岗位位时要将将开关手手把置于于停电位位置。(7) 拉转载载机时，必必须保证证行走部部在皮带带机导轨轨上顺利利移动，否否则应及及
24、时调整整。(8) 拉移转转载机的的锚固柱柱，应选选择在顶顶底板坚坚固处，否否则应采采取其它它措施，必必须保证证锚固牢牢靠。(9) 转载机机移动到到新位置置后，要要检查行行走小车车在皮带带机的轨轨道上是是否平稳稳可靠，其其机身部部分和倾倾斜段有有无异常常情况。(10) 转载载机在运运行中，严严禁跨越越和登攀攀。(11) 转载载机机尾尾与工作作面刮板板运输机机机头之之间要加加装护罩罩防止人人员误入入。4、有关关注意事事项：(1) 开机前前与采煤煤机司机机联系打打开机组组闭锁，然然后发出出起动信信号，每每次起动动时必须须先点动动两次，方方可正式式起动，禁禁止一次次性起动动，以防防止开机机伤人。(2)
25、 发现输输送机负负荷过大大，要采采取相应应措施减减轻负荷荷，不得得超负荷荷运行，拉拉不动时时，不得得强行多多次起动动。(3) 收工或或停机后后，要将将机头、机机尾周围围的浮煤煤清理干干净，将将电机部部分冷却却水及喷喷雾关闭闭，并将将本班运运转情况况，存在在问题向向接班人人交待清清楚，并并填写工工作日志志。顺槽可伸伸缩皮带带输送机机皮带输送送机司机机必须经经过培训训部门培培训，经经考试合合格后，方方可持证证上岗。一、开机机前应切切断电源源进行以以下检查查：1）检查查各部螺螺栓是否否齐全、紧紧固，各各部件是是否齐全全、完好好。2）检查查减速箱箱、传动动箱及各各处润滑滑点的润润滑油脂脂是否适适量，不
26、不足时要要添加。3）检查查通讯、信信号系统统，电控控系统等等是否清清晰、可可靠。4）检查查皮带综综合保护护是否完完好，性性能可靠靠；5）皮带带张紧力力是否适适当，必必要时进进行调整整。6）皮带带是否跑跑偏、皮皮带接头头是否连连接可靠靠。7）检查查各处滚滚筒是否否正常、托托滚是否否齐全、完完好、转转动灵活活。8）机头头转动部部位防护护装置、尾尾部护罩罩是否安安装可靠靠。9）检查查消防器器材（包包括灭火火工具）是是否齐全全，数量量充足。二、经检检查确认认一切正正常后方方可开机机，其顺顺序为：1）开机机前发出出开机信信号，每每次启动动时，必必须先点点动两次次，时间间间隔不不少于22分钟，方方可正式式
27、开机。禁禁止一次次性启动动，以防防开机伤伤人。2）皮带带点动后后，观察察皮带转转向是否否正确，确确认无误误后再正正式启动动开车。3）若遇遇启动困困难，需需停机找找出原因因处理后后再进行行操作。三、机器器运转中中：1）严禁禁司机打打盹、睡睡觉。2）经常常检查电电动机、减减速器、各各转动部部位的温温升是否否超过规规定，发发现异常常声音和和气味时时要及时时停机，查查明原因因，进行行处理。3）注意意机器及及煤流情情况，遇遇有大块块煤、矸矸或杂物物时，必必须停机机予以处处理。4）遇有有皮带打打滑时，要要立即停停机检查查找出原原因处理理后再开开车。5）经常常注意皮皮带跑偏偏情况并并及时停停机调整整。6）各
28、处处托滚如如有掉下下或损坏坏时要立立即停机机重新安安装或补补齐。7）皮带带严禁倒倒转运行行。8）皮带带严禁人人员乘坐坐或拉运运其它物物料。9）行人人必须通通过专门门设置的的过桥跨跨越皮带带。10）经经常清理理机头、尾尾及储带带仓附近近的浮煤煤。清理理时要使使用长柄柄工具，人人员不准准靠近转转动部分分。四、皮带带机的停停机：正常情况况下，应应将皮带带的煤拉拉完后再再停机，以以免下次次启动困困难，并并把开关关手柄置置于“0”位。液 压 支 架架1、支架架操作工工必须经经过严格格的业务务技能培培训，熟熟练掌握握支架的的技术性性能、安安全操作作等知识识，经培培训部门门考试合合格发证证后，方方可进行行操
29、作。2、要熟熟悉本工工作面顶顶、底板板的岩性性，随时时掌握机机组割煤煤后的顶顶底板起起伏情况况，发现现有较大大的波动动，如台台阶等要要提前处处理，方方可操作作。必须须制定切切实可行行的措施施，经矿矿机电副副总及相相关部门门批准后后方可实实施。严严禁“飞架”作业。3、操作作支架前前必须做做如下检检查：查支架架前端、架架间有无无冒顶、片片帮的危危险。 检查查支架有有无歪斜斜、倒架架、咬架架、架间间距离是是否符合合规定，顶顶梁与顶顶板接触触是否严严密，支支架是否否成一直直线或甩甩头摆尾尾，以及及顶梁与与掩护梁梁工作状状态等。 检查查结构件件顶梁、掩掩护梁、千千斤顶、立立柱、推推移杆、底底座箱等等是否
30、开开焊、断断裂、变变形，有有无联接接脱落，螺螺钉是否否松动等等。 检查查液压件件：高低低压胶管管有无损损伤、挤挤压、扭扭曲、拉拉紧、破破皮断裂裂，阀组组有无滴滴漏现象象，操作作手把是是否齐全全、灵活活可靠、置置于中间间停止位位置，管管接头有有无断裂裂，是否否缺U形形卡子。 检查查电缆槽槽（ 挡挡煤板）有有无变形形，槽内内的电缆缆、水管管、照明明线、通通讯线敷敷设是否否良好。挡挡煤板、铲铲煤板与与刮板输输送机联联接是否否牢固，溜溜槽口是是否平整整，采煤煤机能否否顺利通通过。 检查查支架有有无严重重漏液卸卸载现象象，有无无立柱伸伸缩受阻阻及前梁梁不接顶顶现象。4、支架架工操作作时要掌掌握八项项操作
31、要要领，做做到快、匀匀、够、正正、直、稳稳、严、净净、即：各种操操作要快快；移架架速度要要均匀；移架步步距要符符合作业业规程规规定；支支架位置置要正，不不咬架；各组支支架要排排成一直直线；支支架、刮刮板输送送机要平平稳牢靠靠；顶梁梁与顶板板接触要要严密不不留空隙隙；煤、矸矸要清理理干净。5、操作作注意事事项： 每次次移架前前都必须须先检查查本架管管线，不不得刮卡卡，清除除架前障障碍物； 带有有伸缩前前探梁的的支架，割割煤后应应立即伸伸出前探探梁支护护顶板； 移架架受阻达达不到规规定步距距，要将将操作阀阀手把置置于中间间位置，查查出原因因并处理理后再继继续操作作； 操作作支架时时，除支支架工外外
32、，其佘佘人员必必须撤到到安全地地点。6、移架架时降柱柱量不宜宜太多，一一般不超超过2000毫米米，支架架移动时时应注意意顶板塌塌落，以以防矸石石冒落伤伤人，同同时要注注意观察察，保护护胶管电电缆和水水管，防防止挤坏坏拉断，要要将支架架移成一一条直线线。7、推移移刮板运运输机时时，要在在运行中中进行，还还要注意意在距采采煤机的的后滚筒筒5米以外外开始移移，要使使刮板运运输机形形成缓慢慢的弯，其其弯曲段段的长度度不得小小于155米，严严禁出现现急弯。8、工作作面出现现漏顶时时，必须须采取有有效措施施对顶板板加强支支护。9、操作作放顶煤煤支架时时，严格格执行 “见矸关关窗”的原则则，既要要保证煤煤炭
33、的有有效回收收，又要要防止矸矸石混入入煤流中中。10、支支架上的的各种液液压部件件，如阀阀、立柱柱、千斤斤顶严禁禁在井下下拆开，只只能整体体更换。11、操操作支架架时必须须是在泵泵站工作作时进行行，泵站站停运时时不得操操作支架架上的各各种阀。12、若若移架、推推刮板输输送机速速度跟不不上采煤煤机割煤煤时，采采煤机司司机必须须停止牵牵引等候候。13、液液压支架架检修时时，必须须停泵并并切断电电源，严严禁带压压拆装各各类千斤斤、阀、管管。14、工工作面支支架间的的煤、矸矸必须清清理干净净。倾角角大于115时，液液压支架架必须采采取防倒倒、防滑滑措施。处处理倒架架、压架架、咬架架时，必必须制定定专项
34、措措施，审审批后方方可组织织实施。15、每每一个动动作操作作完毕，或或因外部部因素停停止供液液时，必必须把操操作手把把打回“0”位。16、切切顶墩柱柱的操作作规程参参照液压压支架执执行。乳化液泵泵站（喷喷雾泵站站）乳化液泵泵站（喷喷雾泵站站）司机机必须经经过培训训部门培培训，经经考试合合格后，方方可持证证上岗。一、开机机前的检检查：操作前，必必须检查查泵站各各部零件件是否良良好，联联接螺栓栓是否紧紧固，各各工作的的液管，电电路是否否接好，截截止阀是是否打开开。检查查泵齿轮轮箱内润润滑油位位、乳化化液箱的的液位及及乳化液液浓度和和质量是是否符合合规定。二、启动动：1、开泵泵前,司司机必须须向工作
35、作面发出出开泵信信号,得得到允许许后方可可开泵。启动乳化泵时，应先按下启动按钮，及时观察电机旋转方向是否正确，确认无误后，方可正式启动。2、司机机不得擅擅离职守守，在液液泵运行行中必须须观察泵泵压力指指示、卸卸载阀的的动作情情况。3、乳化化液泵运运行中如如发现声声音异常常或安全全阀卸载载、转动动部位温温度超过过70或乳化化液温超超过500、控制制阀失效效、供液液管路破破裂或脱脱开，漏漏液严重重等情况况，必须须立即停停泵,查查明原因因进行处处理,否否则严禁禁再次启启动。4、泵站站电动机机及开关关地点附附近200米以内内风流中中,瓦斯斯浓度达达到1.5%时时,必须须停止运运转。切切断电源源,待瓦瓦
36、斯浓度度降到11%以下下时,方方可再送送电开泵泵。5、运转转中，要要注意阀阀组动作作的节奏奏、压力力表和管管路的跳跳动情况况。如发发现异常常，必须须立即停停泵检查查。6、泵站站在运行行过程中中，如发发现危及及人身和和设备安安全的异异常现象象或故障障时，必必须立即即停泵予予以排除除，隐患患未处理理前严禁禁再次启启动泵站站。三、停泵泵：停止运转转时，必必须切断断电源，并并把开关关手把打打到零位位。掘进机操操作规程程掘进机司司机必须须经过培培训部门门培训，经经考试合合格后，方方可持证证上岗。一、开机机前的检检查：司机开机机前必须须检查顶顶板的支支护情况况，巷道道是否有有片帮、马马棚、伞伞岩，瓦瓦斯浓
37、度度是否符符合规定定，如存存在不安安全因素素，应立立即处理理。还应应检查各各注油点点油位是是否合适适，油质质是否清清洁；各各连接螺螺栓是否否齐全、紧紧固；截截齿是否否齐全、锋锋利；检检查液压压系统、履履带、装装载运输输机构是是否完好好；电缆缆的敷设设、喷雾雾系统是是否符合合相关规规定。二、掘进进机的启启动：掘进机开开机前，司司机必须须提前33分钟发发出信号号提请有有关人员员注意，只只有在铲铲板前方方、切割割臂附近近及机组组周围无无人时，其其他人员员远离机机组5米米以外，确确认安全全后，方方可开动动掘进机机。三、掘进进机的运运行：1、进刀刀坚持先先煤后岩岩、先软软后硬的的原则，进进刀深度度不得超
38、超过炮头头长度。使使用伸缩缩结构截截割头的的掘进机机必须用用伸缩千千斤进刀刀，禁止止用履带带进刀。2、正常常截割时时必须放放下前后后支撑、水水平摆动动炮头、掌掌握好进进刀深度度。严禁禁不放支支撑用履履带承受受截割震震动力。操操作液压压控制手手把动作作要均匀匀、缓慢慢，掘进进机移动动时要保保护好跟跟机电缆缆。3、截割割和前进进时要开开动装运运机构，以以避免铲铲板等部部位浮煤煤过多；卧底时时要停止止耙装作作业，避避免压坏坏装载机机构。4、割到到控顶距距后，必必须停机机进行支支护作业业。支护护时禁止止开动掘掘进机。如如果架棚棚时需要要用截割割臂托举举棚梁，只能开油泵并闭锁炮头，只允许升降炮头，严禁其
39、它动作。5、掘进进作业时时，风筒筒末端距距离工作作面不得得大于110米，否否则必须须停止作作业。6、如有有大块煤煤、岩时时,必须须停机进进行破碎碎。7、掘进进机截割割时，司司机必须须随时观观察各部部位运转转情况和和声音，发发现动作作不正常常和异响响时必须须立即停停机处理理。所有有工作人人员必须须随时注注意顶板板变化，发发生异响响和掉渣渣等情况况要立即即停止工工作进行行处理。副副司机要要经常注注意液压压油箱的的油位，油油量不足足要及时时补充。8、当液液压油温温度达到到70C以上、冷冷却水温温度达440C以上时时,必须须停机检检查液压压和冷却却系统.9、综掘掘工作面面风流中中、电动动机或开开关安设
40、设地点附附近200米以内内风流中中的瓦斯斯浓度达达到1.5%时时，必须须停止工工作，切切断电源源，撤出出人员进进行处理理。遇到到停风或或瓦斯探探头不显显示，必必须断电电撤人。对对因瓦斯斯浓度超超过规定定被切断断电源的的电气设设备，必必须在瓦瓦斯浓度度降到11.0%以下时时，且必必须经瓦瓦检员许许可，方方可再次次开动掘掘进机。10、截截割岩石石容易产产生火花花，必须须放慢炮炮头摆动动速度。11、掘掘进机开开机期间间严密注注意后面面皮带机机运行状状况，皮皮带机停停运时必必须立即即停止掘掘进。跟跟机电缆缆不够长长时必须须及时补补充。12、掘掘进机司司机移动动机组或或改变掘掘进的作作业方位位时，必必须
41、事先先提醒机机组前后后25米米范围内内的所有有人员注注意，在在确保安安全的情情况下方方可移机机。四、掘进进机的停停机：停机前要要装运完完工作面面的浮煤煤，将掘掘进机后后退2一一3米，必必须将切切割臂完完全放下下，截割割头落地地。然后后停止切切割、油油泵电机机运转，并并将电控控开关箱箱的隔离离开关手手柄打到到“停止”位置，关关闭冷却却、喷雾雾系统。井下电气气第一节 井下下一般电电气操作作一、总的的要求1、 凡从事煤煤矿井下下电气操操作的人人员必须须经过培培训、考考试合格格并持证证上岗。2、 井下电气气操作的的人员必必须熟知知煤矿矿安全规规程电电气部分分相关规规定及机机电设备备完好标标准、电电气设
42、备备防爆标标准（GGB38836）。3、 精神不正正常或酗酗酒者不不得进行行电气操操作。4、 非专职或或值班电电气人员员不得擅擅自操作作电气设设备。5、 煤矿井下下 高压压不超过过100000伏伏，低压压不超过过11440伏。采采区电气气设备使使用33300伏伏供电时时，必须须制定专专门的安安全措施施。凡操操作高压压电气设设备必须须戴绝缘缘手套并并穿电工工绝缘靴靴或站在在绝缘台台上；操操作千伏伏级电气气设备必必须戴绝绝缘手套套或穿绝绝缘靴。6、 井下不得得带电检检修、搬搬迁电气气设备、电电缆和电电线。7、 煤电钻不不装用综综合保护护装置的的不准开开钻打眼眼。8、 井下停送送电工作作及增减减负荷
43、必必须持有有经过电电气管理理组（低低压）或或电气技技术人员员(高压压) 逐逐级审批批签发的的电气工工作票，并并要严格格执行停停送电工工作制度度。处理理事故可可根据矿矿明确的的领导人人员，工工程技术术人员或或值班调调度员的的命令进进行操作作，可不不填写工工作票，但但必须做做好记录录，及时时报告业业务部门门，对变变更后的的系统进进行及时时检查和和调整。9、 电气设备备的检查查、维护护和调整整，必须须由电气气维修工工进行。高高压电气气设备的的修理和和调整工工作，应应有工作作票和施施工措施施。10、 井下防爆爆电气设设备的运运行、维维护和修修理，必必须符合合防爆性性能的各各项技术术要求。防防爆性能能遭受破破坏的电电气设备备，必须须立即处处理或更更换，严严禁继续续使用。11、 供电系统统所有继继电保护护装置均均应保持持整定准准确，灵灵敏可靠靠，不准准甩掉。当当任何一一种保护护失灵时时，都应应立即停停电处理理，处理理不好，不不准送电电。12、 井下电气