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1、注塑件生生产通用用标准范围本标准规规定了注注塑件的的分类、技技术要求求、检验验方法、检检验规则则及标志志、包装装、运输输、贮存存。本标准适适用于冰冰箱用注注塑件。引用标准准1.1 客户图纸纸及技术术要求。1.2 GB28828-20003G抽样及及加严抽抽样标准准。1.3 具体见附附表。1.4 作业指导导书。产品分类类1.5 透明注塑塑件1.6 非透明注注塑件按非透明明注塑件件对外观观的影响响程度，可可分为、三类。类：指指外观质质量要求求高的重重要制件件。通称称为“A面”，如塑塑件的出出面。类：指指外观质质量要求求高的次次要制件件。通称称为“B面”，如塑塑件的侧侧面，背背面，内内饰件。类：指指
2、外观质质量要求求一般的的制件。通称为“C面”，如组装在一起的制件底面，不可见面。技术要求求1.7 一般要求求1.7.1 清晰、正正确，图图案及字字体符合合图纸要要求。不不得有花花、刮花花等缺陷陷。1.7.2 熔接痕各类注塑塑件允许许存在不不明显的的由模具具结构决决定、工工艺无法法解决的的熔接痕痕，但不不得影响响整机外外观。具具体按封封样状态态执行。1.7.3 飞边各类注塑塑件不得得存在影影响装配配、结构构、外观观存在质质量隐患患的飞边边；外观观的划伤伤等现象象。1.7.4 注塑组装装件装配配质量，严严格按作作业指导导书执行行。1.8 注塑件外外观质量量1、 清洁度要要求：表表面干净净，无脏脏迹
3、、油油污。2、 表面分型型面连接接圆滑，表表面光洁洁，无磕磕碰划、雪雪花纹，装装配可视视面无杂杂质、白印。3、 冰箱把手手、饰条条修边整整齐，无无锯齿状状，修边边宽度0.55mm，注注料口修修边整齐齐。4、 装配可视视面各处处不允许许有毛刺刺。5、 冰箱把手手、饰条条平整度度1.5/5000mm，离400cm侧侧光目视视筋痕收收缩不明明显，注注料口部部位无缩缩痕。6、 与封样件件颜色相相同，没没有封样样件的符符合图纸纸所标色色标颜色色，成套套零件中中，目测测无明显显色差；整体色色泽均匀匀，线形形部分粗粗细均匀匀；无明明显影响响外观的的皱纹、气气泡。7、 直接外露露表面与与喷漆颜颜色不一一致的杂
4、杂质，每每点的直直径应小小于等于于0.33mm。8、 单个塑料料喷涂件件正面可可视面上上直径小小于等于于0.33mm的的杂质不不得超过过5点。9、 自然光下下（非太太阳光直直射），塑塑料喷涂涂件表面面无露白白，拉手手内及四四直角处处无明显显露白。10、表表面不得得出现划划伤，碰碰毛现象象。 11、表表面及边边部不能能出现堆堆漆、桔桔皮、淋淋挂现象象。 12、断断面不允允许出现现针孔状状空洞，杂杂质等。 13、颜颜色：表表面色泽泽均匀，应应与标准准色板或或封样件件保持一一致（E2.00）4.22透明注注塑件外外观质量量4.2.1颜色色以标准色色板或样样板为标标准进行行检验。色色差符合合标准色色板
5、上下下限范围围要求。1.8.1 表面光洁洁度应达到图图纸所规规定的表表面光洁洁度的要要求。1.8.2 透明度不低于样样板透明明度，并并且满足足零部件件设计要要求。1.8.3 外观缺陷陷除另有规规定（标标准）或或双方约约定外，透透明注塑塑件允许许存在以以下的外外观缺陷陷。a) 流痕：轻轻微，正正视不明明显，且且不在零零件主要要位置。b) 凹痕：轻轻微，正正视不明明显，且且不在零零件正面面位置。c) 黑点：微微小（0.55mm），正正视不明明显，且且不在零零件正面面位置。d) 杂点：杂杂点（0.55mm），正正视不明明显，且且不在零零件正面面位置。e) 机械损伤伤：每件件（部件件）允许许出现轻轻微
6、划痕痕二条，划划痕长度度3mmm，且不不在零件件的正面面位置。f) 顶白：允允许在零零件次要要位置由由正视不不可见面面明显的的应力，允许应力长度10mm。g) 长条状缺缺陷：轻轻微，正正视不明明显，且且不在零零件正面面位置。1.9 非透明注注塑件的的外观质质量1.9.1 零部件颜颜色要求求所有注塑塑件颜色色应符合合标准色色板，与与标准色色板比较较，允许许色差值值E1.2。1.9.2 光洁度光洁面、磨磨砂面、亚亚光面的的表面光光洁度应应符合样样板或封封样件要要求。1.9.3 外观缺陷陷划分及及判定：外观缺陷陷划分及及判定要要求按表表1的规定定。表1 非透明明注塑件件外观缺缺陷划分分及判定定零件类
7、别别缺陷项目目类类类第一类：长条状状缺陷（包包括：长长条收缩缩痕、气气纹、色色纹、银银纹、顶顶白等。）不允许存存在明显显可见的的该类缺缺陷。各各卡扣、螺螺钉柱等等连接部部位和四四周转角角处不允允许存在在顶白（发发白）。1. 允许存在在不明显显的熔接接痕，其其长度不不超过220mmm；2. 不得有长长度超过过25mmm的气气纹和明明显的长长条状收收缩痕、色色纹、顶顶白等。3. 各卡扣、螺螺钉柱等等连接部部位和四四周转角角处不允允许存在在明显顶顶白（发发白）。1. 不允许存存在严重重的熔接接痕（有有明显手手感）；2. 气纹收缩缩痕的长长度不超超过500mm。3. 收缩痕的的深度不不影响其其性能与与
8、使用，允允许轻微微顶白（顶顶白4mmm4mmm）。4. 各卡扣、螺螺钉柱等等连接部部位和四四周转角角处不允允许存在在明显顶顶白（发发白）。第二类：点状缺缺陷（黑黑点、亮亮点、气气泡、点点状收缩缩痕等。）1. 每两点点点状缺陷陷间的距距离1000mm。2. 点状收缩缩痕应不不明显，且且不能在在产品的的可见表表面出现现。3. 黑点、亮亮点直线线距离5000mm；分散的的直径0.550.9mmm的点状状缺陷,其数量量不得超超过二个个。4. 黑点、亮亮点两点点之间距距离2000mm的的直径0.5mmm的点状状缺陷，其其数量不不得超过过三点。5. 黑点、亮亮点两点点之间距距离2000mm，分分散的直直径
9、0.55mm的的点状缺缺陷，其其数量不不得超过过五点。1. 黑点、亮亮点的直直径1.00mm，且且每件点点状缺陷陷总点数数不得超超过三点点。2. 每两点间间距1200mm。3. 允许存在在轻微点点状收缩缩(及手模模有轻微微手感)。1. 黑点、亮亮点直径径2mmm，且且每件点点状缺陷陷的总点点数不得得超过五五点。2. 不得存在在严重点点收缩(长度50mmm。第三类：机械损损伤（划划痕、擦擦伤、拉拉伤等。）不允许存存在轻微微的机械械损伤。每件产品品上轻微微的机械械损伤不不多于三三条，其其长度20mmm，间间距2500mm。每件产品品上轻微微的机械械损伤不不多于五五条，其其长度30mmm，间间距25
10、00mm。第四类：弯曲变变形变形量以以不影响响装配、使使用性能能及外观观为标准准，5000mmm1.5mmm。第五类：应力微微裂纹表面（拐拐角）应应无明显显的应力力微裂纹纹（应在在自然光光(光源充充足)的条件件下目测测）。注1：不不明显收收缩痕：是指用用手摸收收缩处无无明显凹凹凸感且且在垂直直于工件件表面顺顺光目测测时不明明显。注2：轻轻微机械械损伤：是指目目测时可可以明显显看见。注4：对对不易判判定的外外观缺陷陷（不影影响使用用性能）可可采用封封样件的的形式进进行判定定。1.10 结构尺寸寸应符合图图纸技术术要求。1.11 阻燃性要要求有阻燃要要求的塑塑料零部部件其阻阻燃性等等级应符符合相应
11、应技术条条件要求求。检验方法法说明色差值以以色差仪仪的测量量值为准准。（精精度0.11）。各类注塑塑件的检检验要求求，主要要针对产产品的外外观正面面。背面面及其它它表面的的外观质质量可适适当降低低，但应应以不影影响产品品外观、装装配及使使用性能能为原则则。1.12 透明注塑塑件零件颜色色要求在在自然光光下（不不允许在在阳光直直射下及及鲜艳颜颜色的背背景下）与与标准色色板或样样板进行行比较；表面光光洁度和和透明度度检验可可在同一一光源下下与标准准色板或或样板比比较；对对允许存存在的缺缺陷检验验时，要要求肉眼眼距离零零件表面面2000mm处处顺光进进行。1.13 非透明注注塑件外观质量量目视检检验
12、时应应光源充充足，必必须垂直直于工件件表面且且顺光检检测，产产品与眼眼睛垂直直距离为为4000mm。1.14 5.3喷喷涂件，电电镀件同同非透明明注塑件件。检验规则则本规则的的检验适适用于注注塑件成成型入库库、外协协件入库库抽检和和成品出出厂检验验。1.15 进货检验验每批进行行检验。检检验项目目、标准准要求、检检验方法法、质量量特性、不不合格（缺缺陷）程程度描述述、不合合格（缺缺陷）类类别、编编码、抽抽样方案案、缺陷陷代号按按表2规定，其其中检验验项目为为表2中的序序号118项。1.16 对新确认认厂家首首批物料料使用时时，需要要按照检检验标准准进行进进货检验验型式试试验和检检验。（全全检）
13、并并出具首首件样品品报告单单。6.3 出厂检检验出厂检验验的检验验项目、标标准要求求、检验验方法、质质量特性性、不合合格（缺缺陷）程程度描述述、不合合格（缺缺陷）类类别、缺缺陷代号号、编码码、抽样样方案按按表2规定，其其中检验验项目为为表2中的序序号3、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18项。抽抽样判定定按引用用标准执执行。表2 成型检检验、外外协检验验、出厂厂检验项项目、要要求、不不合格（缺缺陷）分分类及编编码检验项目目属性序号检验项目目标准要求求的章条条号检验方法法质量特性性不合格（缺缺陷）程程度描述述不合格（缺陷）类类别不合格（缺陷）编编码抽样方案案代号类别1标
14、志1标志7.1目测C标志欠缺缺或内容容与实物物不符B标志书写写模糊或或无法辨辨认B标志印刷刷模糊但但可以辨辨认D2包装2包装7.2目测B无破损，实实物相符符，包括括型号、规规格、数数量B内馐严格格按作业业指导书书执行C3一般要求求3印刷图案案4.1.1目测C内容不符符或无法法辨认，有有明显脱脱落现象象B4熔接痕4.1.2D有明显的的熔接痕痕出现D5凹缺4.1.3D对装配、结结构及外外观产生生严重影影响B对装配、结结构及外外观产生生一般影影响C对装配、结结构及外外观产生生轻微影影响D6飞边4.1.4D对装配、结结构及外外观产生生严重影影响B对装配、结结构及外外观产生生一般影影响C对装配、结结构及
15、外外观产生生轻微影影响D7装配质量量4.1.5B注塑组装装件装配配错误或或无法装装配B注塑组装装件配合合部位有有卡死、松松脱C注塑组装装件间隙隙不均匀匀D4透明注塑塑件外观观8颜色4.2.15.1C颜色与标标准色板板或样板板严重不不符合B颜色与标标准色板板或样板板一般不不符合C颜色与标标准色板板或样板板轻微不不符合D9表面光洁洁度4.2.2C表面光洁洁度与样样板严重重不符合合B表面光洁洁度与样样板一般般不符合合C表面光洁洁度与样样板轻微微不符合合D10透明度4.2.35.1C与样板透透明度比比较偏差差较大B与样板透透明度比比较偏差差一般C与样板透透明度比比较偏差差较小D11外观缺陷陷4.2.4
16、C外观缺陷陷与规定定要求严严重不符符B外观缺陷陷与规定定要求一一般不符符C外观缺陷陷与规定定要求轻轻微不符符D5非透明注注塑件外外观12零部件颜颜色4.3.15.2C与标准色色板相比比色差偏偏差较大大B与标准色色板相比比色差偏偏差一般般C与标准色色板相比比色差偏偏差微小小D13光洁度4.3.3C表面光洁洁度与要要求严重重不符合合B表面光洁洁度与要要求一般般不符合合C表面光洁洁度与要要求轻微微不符合合D14外观缺陷陷长条状缺陷4.3.4C有明显可可见长条条收缩痕痕、气纹纹、色纹纹、银纹纹或顶白白C有明显的的长条状状收缩痕痕、熔接接痕、色色纹、顶顶白或长长度大于于15mmm的气气纹C有严重的的熔接痕痕、顶白白或气纹纹收缩痕痕大于550mmm，或收收缩痕的的深度影影响性能能与使用用C点状缺陷陷C不符合规规定要求求C机械损伤伤C有明显的的划伤、拉拉伤或擦擦伤等C不符合规规定要求求C划伤、擦擦伤或拉拉伤等严严重C弯曲变形形C严重变形形，影响响装配及及使用C一般变形形C6结构尺寸15结构尺寸寸4.4量测C结构尺寸寸严重超超差B结构尺寸寸一般超超差C结构尺寸寸轻微超超差D7阻燃性16阻燃性4.5阻燃试验验B阻燃性不不符合规规定要求求B美 菱 奥 凯凯电器有限限责任公公司Q/AKK-0001注塑产产品企业业标准编制:审核:批准:技术质量量部20099.044