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1、模板高架架支撑架架体系施施工方案案及计算算书本工程设设计计算算依据：（1）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20001）（2）建建筑结构构荷载规规范（GGB5000099-20001）（3）建建筑结构构工程施施工及验验收规范范（GGB5002044）（4）建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-999）（5）钢钢结构设设计规范范（GGB5000177-20003）（6）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架与与计算，（JGJ130-2001）（7）建建筑施工工脚手架架使用手手册，中中国建筑筑工业出出版社一 、工工程概况况平阳雅迪迪家私有有限公司司车间二二（以下
2、下简称本本工程），建建设地点点位于平平阳县万万全家具具生产基基地C112地块块,二层框架结结构，建建筑面积积79445.226M2，总高高12.7M。，一层层层高为66.2mm，二层层为5.22m，最最大跨度度7.11M，梁梁最大截截面2440*7770mmm，板板厚1110mmm，做验验算参数数进行计计算 (11)结构构及构件件尺寸 层高：6.22米 楼板厚厚：0.11米 梁高度度：0.77米 梁宽度度：0.24米米 (22)木楞楞与支撑撑架布置置尺寸 楼板与与梁底支支撑架立立杆步距距H：11.4米米 楼板底底立杆纵纵距L11：1.1米 楼板底底立杆横横距L22：1.1米 梁底下下木楞横横距
3、：00.2米米采用的钢钢管类型型为483.22(3)荷荷载汇总总 a、楼楼板底模模自重：0.008KNN/M22 b、梁梁底模自自重：00.088（0.772+00.244）=00.144KN/M c、楼楼板钢筋筋自重：1.110.111=0.1211KN/M2 d、梁梁钢筋自自重：11.50.2440.77=0.28KN/M e、楼楼板砼自自重：2250.111=2.755KN/M2 ff、梁砼砼自重：250.2440.77=4.62KN/M g、施施工人员员与设备备荷载：2.55KN/M2 h、振振捣混凝凝土时产产生的荷荷载：22.10.55=1.05KKN/MM2三、计算算书1、模板板面
4、板计计算 面板为为受弯结结构，需需要验算算其抗弯弯强度和和刚度。面板采用18mm厚的九夹板。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=2001.882/6=10.8CMM3I=2001.883/122=9.72CCM41）强度度计算（受受力见图图1） f=MM/Wf其中f-面面板的强强度计算算值（NN/mmm2）qp M-面板板的最大大弯矩（NN.mmm） W-面面板的净净截面抵抵弯矩3300 ff面板的的强度设设计值，取取16.00NN/mmm2图1 M=0.11ql22q=11.2(b+d+ff)+11.4（g+h）0.99 =1.22(0.114+0.28+4.62)+11.4(1.0
5、55+2.5)0.99 =99.922KN/M计算得MM=0.1q1L2=0.19.9220.2442=0.0057KNM设计强度度值f=M/ww=0.0057106/10.8103=5.277N/mmm2ff=116.00N/mmm2 面板的的强度满满足要求求。 2）挠挠度计算算 v=00.6777qll4/1000EIIvv=ll/2550 面板最最大允许许挠度值值v=1.2mmm 面板最最大挠度度计算值值v=00.67779.9222404/（110090000972200）=0.254mmmv=L/2500=2440/2250=0.996mmm 面板挠挠度满足足要求！2、梁底底支撑的的
6、计算 作用于于方木楞楞的荷载载包括梁梁模板自自重荷载载、砼自自重、施施工活荷荷载等等等。1） 荷载的计计算：模板及钢钢筋砼自自重荷载载q1=0.114+0.28+4.62 =5.04KKN/MM 活活荷载标标准值PP1=（11.055+2.5）0.21.11=0.7811KN2） 方木楞的的支撑力力计算：（受力力见图22） 均布荷荷载q=1.22q1=1.25.004=6.0048KKN/MM 集中荷荷载P=1.44P1=1.40.7781=1.0093KKN 单单根方木木楞的受受力为qq=6.04885=11.133KN/M pp=1.09335=0.2199KN 方木的的截面惯惯性矩II和
7、截面面抵抗矩矩W分别别为：W=682/6=64ccm3 q11 p1I=683/122=2556cmm311000方木强强度计算算图2 为了安安全起见见，将11.1米米范围内内的方木木全部承承受均布布荷载计计算跨中中弯矩 最大弯弯矩M=0.1125qqL2+0.25ppL=00.12251.1331.112+0.2250.22191.11=0.233KNM 截面应应力f=M/ww=0.23106/644103=3.66N/mmm2ff=116.00N/mmm2 方木木的计算算强度小小于166N/MMM2，满足足要求！方木挠挠度计算算最大变形形V=00.6777(1.13+00.21191.11
8、)110004/（100095000256600000）=0.544mmV=L/2500=11100/2500=4.4mmm。PKK1PKK23、梁底底横向钢钢管计算算50 22005=110000 5001） 强度计算算(受立立见 图图3) 竖向立立杆 图图3单根方方木楞自自重为66.00.0060.0081.11=0.03117KNN作用在横横向水平平杆的单单个恒荷荷载标准准值PKK1=(1.131.11+0.0322)2=0.6337KNN。作用在横横向水平平杆共66个竖向向作用力力作用在横横向水平平杆的活活荷载标标准值PPK2=1.10.24（2.5+11.055）2=0.477KN
9、作作用横向向水平杆杆的最大大弯矩：M=00.755PK11+0.2755PK2=0.7750.6337+00.27750.447=0.611KNM 抗弯强强度：=0.61106/（44.7332103）=128N/MM22ff=2205NN/MMM2 强强度满足足要求2） 挠度计算算 在恒恒荷载作作用下其其挠度变变形V11=199FL33/3884EII=1990.611103110003/(33842.00610511.36104)=1.7mmmVV=LL/2550=44.4mmm;满满足要求求 在活活荷载作作用下其其挠度变变形V22=FLL3/488EI=0.661103110003/(4
10、482.00610511.36104)=0.72mmm V=VV1+V2=1.77+0.772=2.442mmmVV=LL/2550=44.4mmm;满满足要求求4、梁底底纵向钢钢管计算算 梁底纵向向钢管只只起构造造作用，通通过扣件件连接到到立杆5、扣件件抗滑移移的计算算 纵向或或横向水水平与立立杆连接接时，扣扣件的抗抗滑承载载力按照照下式计计算 RRCRC扣件抗抗滑承载载力设计计值，取取8.00KN； RR纵向向或横向向水平杆杆传给立立杆的竖竖向作用用力设计计值：00.3667P=0.3367(3.08+1.113.7742)=5.1137KKN 因一个个扣件抗抗滑力RRC=8KKN，故故梁
11、模板板支架顶顶部主节节点处立立杆上只只设一个个扣件。每每个扣件件的螺栓拧拧紧扭力力矩不应应小于440KNNM且不不应大于于65KKNM。6、立杆杆的稳定定性计算算 立杆的的稳定性性计算公公式=N/Af NN立杆杆的轴心心压力设设计值， 横杆杆的最大大支座反反力，NN1= 5.1377 KNN（已经经包括组组合系数数1.44） 脚手手架钢管管的自重重N2=1.1136 KN N=N1+N2=5.1137+1.1136=6.2273KKN轴轴心受压压立杆的的稳定系系数，由由长细比比L0 /ii查表得得到： ii计算算立杆的的截面回回转半径径（CMM）；ii=1.59 AA立杆杆净截面面面积（CCM
12、2）；AA=4.5钢钢管立杆杆抗压强强度计算算值（NN/MMM2） ff钢管立立杆抗压压强度设设计值，f=2055N/mmm2 L0计算算长度（MM）；LL0=K1uh h 立杆步步矩u计算算长度系系数，查查表得uu=1.7 K11查表得得1.1185=N/A=6.2273103/2.82/（1.5910）4.55102=78.6N/mm22 f,满足要要求！支架架立立面图支模架立立面图四、施工工流程1）施工工顺序 弹线扎柱柱、板墙墙钢筋支撑撑柱、墙墙模板支撑撑梁、平平台模板板绑扎扎梁板钢钢筋安装预预埋件检查查验收浇捣捣柱、樯樯、梁、板板砼2）模60008000左右右加设一一道柱箍箍，2MM以
13、下部部分为4500加一道道柱箍。柱柱模先安安装至梁梁底下110CMM校正固固定后安安装梁模模板。3）撑时时先柱后后梁板，再再平台模模板，模模板制作作尺寸准准确，拼拼缝严密密。板、梁梁底模支支撑系统统采用钢钢管扣件件排架支支撑。层层高大于于3.55M的用用双层排排架撑。排排架立柱柱间距在在11000mmm左右，梁梁下排架架之间采采用水平平管和剪剪刀撑增增加稳定定性。4M左左右增加加一剪刀刀撑。1.66M左右右增一道道双向水水平搭接接与纵横横支撑进进行固定定。4）梁长长大于44米时，梁梁底板中中间应有有0.115%梁梁模板安安装的难难点主要要在梁柱柱节点以以及不同同材质模模板间的的拼接，对对梁柱节
14、节点处，预预先在定定型模板板上开裤裤子档，模模板上小小孔和平平台板模模板间拼拼缝大的的应用老老粉批嵌嵌封钉。5）楼梯梯支模时时要先做做出大样样，计算算好水平平距离、高高度以及及踏步步步数。施施工时先先撑楼梯梯梁和平平台，然然后撑斜斜底板以以及踏步步三角、踏踏步板。支支撑要稳稳定牢固固，起步步和收步步要计算算出不同同的粉刷刷厚度尺尺寸。五、预埋埋件、预预留洞 1）预预埋件、预预留洞在在施工前前应和安安装图详详细核对对无误后后方能进进行施工工。 2）在在模板或或钢筋骨骨架上画画出预埋埋件和预预留洞的的标高、几几何尺寸寸的位置置。 3）预预埋件四四角留小小洞用钉钉子固定定在楼板板上。预预留洞固固定在
15、模模板上，如如预留在在钢筋上上则要用用短钢筋筋电焊固固定在钢钢筋网架架上。确确保在施施工中不不会移动动。4）施工工完毕的的预留洞洞、预埋埋件要请请监理和和有关单单位进行行复核和和验收，减减少和避避免将来来对结构构的开凿凿和破坏坏。5）砼浇浇捣时，要要派专人人对预埋埋件、预预留洞进进行检查查和校正正。确保保预埋件件和预留留洞的准准确。六、模板板拆除1）模板板的拆模模强度必必须满足足设计和和规范的的要求，并并视气候候等实际际情况从从严掌握握。特别别是悬挑挑模板要要达到1100%强度后后方能拆拆模。2）拆模模时要小小心拆除除、小心心搬运。按按照先拆拆柱、后后排架，再再梁、平平台的拆拆模顺序序进行。注
16、注意不得得碰撞、猛猛敲、硬硬撬模板板，以免免损伤砼砼体，特特别是边边角。3）对拉拉螺栓一一拆除，就就要出清清孔洞的的垃圾、浮浮灰。用用同批水水泥砂浆浆进行修修补。（即即同标号号砼配合合比，去去掉石子子，以求求色泽一一致）七、模板板施工技技术措施施 1）模模板在每每一次使使用前，均均应全面面检查模模板表面面光洁度度，不允允许有残残存的砼砼浆，否否则必须须进行认认真清理理，然后后喷刷一一度无色色的薄模模剂。 2）模模板的拼拼缝有明明显的缝缝隙者，必必须采用用油腻子子批嵌或或白铁皮皮封钉。拆拆除模板板必须得得到有关关技术人人员的认认可后，方方可进行行拆模工工作。 3）模模板在校校正、拆拆除时，绝绝对
17、不允允许用棒棒撬或用用大锤敲敲打。不不允许在在模板面面上留下下铲毛或或锤击痕痕迹。 4）模模板在设设计时，必必须考虑虑模板自自身钢度度和模板板加工后后运输方方面的变变形须符符合规范范规定。 5）对对木模本本身的质质量应认认真检查查。钢围檩檩翘曲不不直的不不得使用用。木模表表面有脱脱皮，中中板有变变质的不不得使用用。木围檩檩及木搁搁栅翘曲曲不直和和有变质质的不得得使用。在模板安安装前，根根据楼面面弹线，用用水泥砂砂浆在柱柱、核心心外围做做好5CCM宽的的找平层层。模板板安装过过程中应应做好限限位，12对对拉螺栓栓，对拉拉螺栓间间距在4450mmm左右右，上部部可适当当放宽。排架之间采用水平管和剪
18、刀撑增加稳定性。排架间距在800mm左右。模板安装的难点主要在梁柱、梁墙节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱、梁墙节点处，预先在柱、墙上开裤子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用马口铁皮等缝钉。本工程使用的机制模板较多，质量较高，为了减少无效损伤和节约对拉螺栓，对拉螺栓外套定型塑料管预埋。八、模板板工程安安全技术术措施 1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系紧。 2）经经医生检检查认为为不适宜宜高空作作业人员员，不得得进行高高空作业业。 3）工工作前应应先检查查使用的的工具是是否牢固固。扳手手等工具具必须用用绳子系系挂在身身上，以以免掉落落伤人。工工作时要思
19、想想集中，防防止钉子子扎脚和和空中滑滑落。 4）安安装与拆拆除5米米以上的的模板应应搭脚手手架，并并设防护护栏杆，防防止上下下在同一一垂直面面操作。 5）高高空复杂杂结构模模板的安安装与拆拆除，事事先应有有切实的的安全措措施。 6）二二人抬模模板时要要互相配配合，协协同工作作。传递递模板应应用工具具或用绳绳子系牢牢后升降降不得乱乱扔。组组合模板板装拆时时应有专专人接应应，严禁禁从高空空掷下。高高空拆模模时，应应有专人人指挥，并并在下面面标出工工作区，用用绳子和和红白旗旗加以围围栏，暂暂停人员员过往。7）不得得在脚手手架上堆堆放大批批模板等等材料。8）支撑撑、牵挂挂等不得得搭在门门窗框和和脚手架
20、架上。通通路上的的斜撑，栏栏杆等到到应设在在1.88M高以以上。9）支模模过程中中，如需需途中停停歇应将将支撑、塔塔头、柱柱头板等等件。拆拆模间歇歇时，应应将已活活动的模模板、牵牵杆、支支撑等运运走或妥妥善堆放放，防止止因跌、跳跳、踏空空而坠落落。 100）模板板上有预预留洞的的应在安安装后将将洞口补补好。砼砼板的预预留洞应应在模板板拆除后后随即将将洞口盖盖好。 111）拆除除模板一一般用长长撬棍，人人不许站站在拆除除的模板板。在拆拆除楼板板模板时时，要注注意整块块模板掉掉下，尤尤其是用用定型模模板做平平台模板板时，更更要注意意拆模人人员要站站在门窗窗洞口拉拉支撑，防防止模板板突然全全部掉落落伤人。