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1、溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于五采区专用回风巷，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径4m，荒径4.4m，锚杆为222.4m，间排距800800mm，喷厚200mm，金属网格为6.5钢筋点焊网，网格为100100mm，网幅为12m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。三、施工方法1、施工方案经安全生产领导组研究决定，溜煤眼采用从下向上反井方法掘进，即从北翼皮带巷，垂直向上与五采区专用回风巷贯通。整个溜煤眼施工期间，上口即五采区专用回风巷入口安排专人设警戒
2、，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。2、施工工艺1、人员在溜煤眼上口检查维修时，必须系好安全带和保险绳，把携带工具系牢。2、严禁使用溜煤眼提升、下放物料。3、从下向上掘进，采用YB-28气腿型风钻打眼。4、在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。5、施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查，确保安全设施和防堵设施有效。6、溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号装置，下口的溜煤（矸）应及时运出，防止堆积过多堵塞溜煤眼下口。掘进钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP26型凿岩机钻眼，钻杆为22六角中空钻杆，42“一”字型钻头，钻杆长度为2.4。使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷
3、规格为35200mm150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2。支护A锚杆支护锚杆为222400mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深2300mm，托盘为17017010mm，锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。锚杆间排距为800800mm，三花布置，锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线，其最小角度不小于75，托板紧贴岩面，锚杆外露长度不大于100mm，锚固力不小于70KN，锚杆安装好后必须用扳手拧紧，确保扭矩达到100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸，掘进断面尺寸符合设计规
4、格后，方可进行锚杆支护。金属网采用6.5钢筋点焊而成，网幅为10002000，网格为100100。B喷射砼支护喷射砼强度等级为C20,喷厚200，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5-15，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3-4%。喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面距离为0.5-1，喷浆厚度不小于200。施工工艺流程打眼-装药连线放炮-攉矸-打锚杆、挂网-喷浆清底三、施工安全技术组织措施1、爆破图表附后2、支护断面图附后3、循环组织图表附后4、劳动组织形式采用“三八”制作业每班完成一个掘进支护循环。劳动配备表附后。5、施工辅助系统1
5、)溜煤眼下口安装0.9m3耙矸机，1.5TU型固定矿车运输。矸石由工作面人员工攉至钻孔，由安装在溜煤眼钻孔下口内的耙矸机装矸，用1.5TU型矿车运输。矸石车：轨道下山南翼轨道大巷400m水平轨道大巷井底车场副立井井筒地面。空车：料车：地面西风井井筒2#回风巷溜煤眼上口2)通风系统由于溜煤眼刷大时钻孔打通，溜煤眼施工时，已形成通风系统。风流方向：西风井井筒2#回风巷钻孔轨道下山南翼轨道大巷胶带机头硐室联络斜巷胶带大巷南翼机头硐室主井井筒准备1台28KW局扇作为备用，预防钻孔堵孔时使用，28KW局扇供风量为320m3/min掘进所需风量计算按沼气涌出量Q=100qk=1001.62=320m3/m
6、inq：沼气绝对涌出量，依据南翼2#回风巷全煤巷阶段实测煤体最大绝对涌出量1.6m3/minK：沼气涌出不均衡系数取2.0按工作面最多人数计算Qi=4N=420=80m3/min经计算28KW局扇供风量能满足施工所需风量。3)压风、供水系统压风供水均来自2#回风巷压风管、压力水管、供电系统4)供电系统溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒，溜煤眼下口耙矸机用电来自轨道下山电缆接线盒。5)排水系统工作面施工水及井壁涌水经钻孔排至轨道下山，然后经轨道大巷，井底车场、永久水仓，排至地面。6)锁口、封口盘、人行梯等溜煤眼上口锁口采用粘土砖砌筑宽500mm，锁口上部沿高于溜煤眼上口300mm，在
7、安装封口盘前溜煤眼上口中四周搭设栅栏，栅栏高度不小于1.2m。溜煤眼施工至垂深20m时，为保证人员安全，溜煤眼上口加装封口盘，封口盘预留材料口、风筒口，行人口，其中材料口安装推拉式井盖门，除下材料、工器具时，其它时间常闭。人行梯为自制钢丝绳软梯，利用锚杆固定在溜煤眼井壁上，每节长2.5m，随溜煤眼掘进向下沿伸，下放软梯。施工所用的压风、压力水，喷浆管路均采用橡胶软管，并在溜煤眼上口固定。(敷设在12.5mm钢丝绳上，并卡在上口底板锚杆上。喷浆机布置在溜煤眼井壁靠近人行梯侧，压风、压力水管路多余部分盘好，上部固定在溜煤眼上口底板上，随着溜煤眼掘进深度增加而下放。喷浆软管上部固定在溜煤眼上口底板上
8、，随溜煤眼掘进深度增加用竹节管接长喷浆软管。6、安全技术措施(1)掘进安全作业安全措施1）接班时，班组长和安全员必须对工作面安全情况进行全面检查，坚持敲帮问顶制度，确认无危险后方可进入工作面作业。2）打眼前必须将反井钻孔用蓖子(18钢筋加工，网格100100，直径不小于2m)盖严。3）进入工作面的所有人员必须配戴保险带，并生根于专用保险绳(固定在煤仓帮锚杆上的18.5钢丝绳，留长不超过反井钻孔)上。4）检查煤仓底板内有无大块矸石，如有大块矸石，及时清理，以防滚落伤人。内容总结（1）矸石车：轨道下山南翼轨道大巷400m水平轨道大巷井底车场副立井井筒地面（2）空车：料车：地面西风井井筒2#回风巷溜煤眼上口2)通风系统由于溜煤眼刷大时钻孔打通，溜煤眼施工时，已形成通风系统（3）3)压风、供水系统压风供水均来自2#回风巷压风管、压力水管、供电系统4)供电系统溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒，溜煤眼下口耙矸机用电来自轨道下山电缆接线盒8