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1、基础底板板大体积积砼施工工技术摘要：望京新新城K66区2a地住宅宅及配套套工程基基础底板板于100月初施施工，砼砼浇筑量量110025mm3，施工工中在材材料选择择、配合合比设计计、施工工部署、施施工方法法及养护护测温等等方面采采取了综综合措施施，有效效地防止止了基础础底板砼砼危害裂裂缝的产产生。关键词：大体积积砼；砼砼浇筑；砼配合合比望京新城城K6区2a地住宅宅及配套套工程总总建筑面面积6443733m2（地上上建筑面面积4119700m2，地下下建筑面面积2224033m2），为为地下三三层、地地上十八八层商住住楼，由由1、2、3塔式住住宅楼及及商业用用房（裙裙房）、地地下车库库组成，三三
2、主楼呈呈“品”字形布布置。本工程结结构为框框架/剪剪力墙结结构，基基础为平平板式筏筏板基础础（主楼楼地基为为CFGG桩复合合地基；车库及及裙房地地基为天天然地基基，为满满足抗浮浮要求，采采取抗拔拔桩及房房心回填填钢渣砼砼措施），基基础总长长1277m、总总宽811m，其其主楼基基础底板板厚2.3m（长长38mm、宽255m）；车库及及裙房基基础底板板厚0.6m。为控制由由于地基基不均匀匀沉降及及大体积积砼温度度应力造造成的裂裂缝，设设计要求求设8000mmm宽沉降降后浇带带、施工工后浇带带，将基基础底板板分割成成7块。本工程底底板砼强强度为CC35/S8，总总浇筑方方量1110255m3，主楼
3、楼（、段）底底板砼施施工属于于大体积积砼施工工。1、工程程特点（1）砼砼工程量量大且底底板较厚厚（集水水坑处达达4.33m），而而主楼底底板一次次性连续续浇筑砼砼量均达达24000m33。（2）底底板配筋筋规格大大且密集集，为三三层双向向三级钢钢。（3）采采用水化化热高的的普通硅硅酸盐水水泥，砼砼内部由由于水化化热产生生的高温温易造成成内外温温差过大大而产生生裂缝。2、施工工部署2.1流流水段划划分以设计后后浇带为为界，将将底板划划分为77个流水水段（见见下图），每每个流水水段砼连连续浇筑筑。整个个主体结结构完成成后144d再施施工沉降降后浇带带；施工工后浇带带待两侧侧流水段段混凝土土浇筑完完
4、两个月月后即可可浇筑。本本工程砼砼采用商商砼。基础底板板流水段段划分及及泵管布布置图2.2劳劳动力与与设备投投入每段砼浇浇筑两班班人员（共共80人人）倒班班作业；配备33台砼输输送泵、两两台布料料杆。2.3制制定紧急急预案针对大体体积混凝凝土施工工的特殊殊性，在在浇注过过程中，为为保证砼砼的连续续施工，制制定紧急急预案：（1）成成立底板板砼施工工应急领领导小组组，一旦旦发生紧紧急情况况即启动动小组工工作。（2）施施工前办办理好夜夜施证，保保证砼施施工连续续作业。（3）施施工前，与与施工现现场周围围居委会会进行沟沟通，并并按相关关规定发发放扰民民费；与与地方派派出所、城城管大队队等监督督管理部部
5、门也事事先联系系，防止止其它突突发事件件发生。（4）备备用2000千瓦瓦/小时发发电机，保保证中途途停电发发电机在在2小时内内运到现现场并开开始供电电。（5）砼砼浇筑采采用柴油油泵，缓缓解施工工用电压压力；备备用1台汽车车泵，以以防施工工中地泵泵出故障障从而造造成冷缝缝；备用用2000m泵管管及泵管管附件，以以备更换换。（6）底底板施工工期间搅搅拌站停停止其它它工程的的砼供应应业务，并并另外选选一家搅搅拌站作作为备用用砼供应应站。（7）施施工前认认真听取取天气预预报，避避免在浇浇筑中遇遇到中、大大雨。2.4完完成情况况2.3mm厚底板板施工段段均在228h左左右完成成，整个个底板施施工质量量良
6、好。3、技术术措施3.1材材料选用用及配合合比确定定设计思路路：（11）在保保证砼水水灰比的的前提下下，采用用高效缓缓凝型减减水剂。减减水剂作作用是：减少每每立方米米砼用水水量，以以达到减减少水泥泥用量，从从而降低低水泥水水化热；延长砼砼拌合物物初凝时时间，保保证现场场砼施工工的连续续性，防防止出现现“冷缝”。（22）采用用矿粉、粉粉煤灰双双掺技术术。掺用用磨细矿矿渣粉、提提高粉煤煤灰用量量以减少少水泥用用量，在在极大改改善砼和和易性的的同时，能能缓解水水泥的水水化热。（33）低碱碱型砼膨膨胀剂的的使用。低低碱膨胀胀剂有效效弥补由由于砼的的干缩而而造成的的裂缝，保保持砼内内部结构构的应力力平衡
7、，从从而达到到抗渗要要求。3.1.1原材材料选择择（1）水水泥：选选用北京京拉法基基水泥厂厂顺发PP.O442.55级散装装低碱水水泥（考考虑矿渣渣水泥与与普通水水泥掺入入矿粉和和粉煤灰灰后的水水化热总总值差异异不大，故故选用普普通水泥泥，以减减少因使使用矿渣渣水泥产产生的较较大干缩缩）。（2）掺掺合料：采用三三河中惠惠级粉煤煤灰，首首钢嘉华华S955级矿渣渣粉，取取代水泥泥用量。（3）砂砂：采用用承德中中砂，含含泥量3%，泥泥块含量量1.00%。（4）石石子：三三河碎石石，粒径径0.552.55cm，含含泥量1%，泥泥块含量量0.55%，针针、片状状颗粒总总含量10%。（5）外外加剂：辛庄泵
8、泵送剂TTZ11，唐唐山北极极熊CSSA砼膨膨胀剂。（6）水水：地下下井水（比比自来水水温度低低一些）。3.1.2配合合比确定定（1）经经反复试试配，优选选配合比比，下表表所示。混凝土等等级C335P8水灰比砂率水水泥砂碎石0.45541%174222746537尾矿石膨胀剂TZ11矿粉粉煤灰536259.710569砼单方碱碱含量11.900kg/m3,单方方氯离子子含量00.0115%，满满足相关关规范规规定。（2）砼砼坍落度度：坍落落度14401600mm。（3）砼砼初凝时时间12hh，终凝凝时间14hh。3.2砼砼最高温温度计算算控制砼拌合温温度233.3，砼出出机温度度23.6，砼运
9、运输及浇浇筑成型型后温度度26.7。计算算绝热条条件下砼砼绝热温温升为448.992，砼中中心实际际最大温温升577.033。3.3砼砼温度控控制措施施（1）采采用地下下井水；对骨料料喷冷水水预冷；对骨料料进行遮遮盖，避避免日光光直晒，以以降低砼砼拌合物物温度。（2）使使用库存存水泥，控控制水泥泥进场温温度在660以内（与与水泥厂厂家协商商，提前前库存水水泥，避避免新鲜鲜水泥进进场）。（3）现现场泵管管用草帘帘子包裹裹、并浇浇水湿润润，减少少砼输送送时的温温度增加加。（4）浇浇筑完的的砼覆盖盖一层塑塑料布和和两层阻阻燃草帘帘子（厚厚度不小小于100cm）。3.4砼砼连续浇浇筑（1）砼砼自搅拌拌
10、站到现现场，加加等候时时间总计计不超过过2h。（2）每每段布置置3台砼输输送泵，2300mm厚底板砼分5层浇筑，每层460mm厚，浇筑宽度25m，长度18m。每台泵泵送能力为30m3/h，3台泵为90m3/h；每层浇筑量为207m3，浇筑一层需时间2.3h；前次砼浇筑结束至后次砼浇筑时间差为2.3h2=4.6h，加上运输和间歇时间之和小于砼初凝时间（12h），可满足底板砼连续浇筑，不会出现冷缝。3.5砼砼的浇筑筑振捣及及面层处处理（1）砼砼浇筑时时设专人人指挥，均均匀布料料，采用用“平面分分条，斜斜面分层层，薄层层浇捣，自自然流淌淌，循序序渐进，一一次到顶顶”的连续续浇捣方方式。（2）泵泵送卸
11、料料点根据据流水段段的大小小和砼自自然流淌淌坡度范范围而定定。每流流水段设设3个卸料料点（卸卸料点间间隔8mm），每每个卸料料点范围围安排33台插入入式振动动棒，即即卸料点点1台，自自然流淌淌的中部部、坡脚脚处各11台，每每台振捣捣棒设专专人并明明确振捣捣的岗位位职责，以以防漏振振。浇筑筑顺序由由流水段段的一头头向前推推进，分分层浇筑筑示意图图如下：（3）浇浇筑至电电梯井、集集水坑时时，3台泵同同时集中中浇筑电电梯坑、集集水坑底底板，然然后浇侧侧墙面、大大面积浇浇筑底板板砼；外外墙防水水导墙浇浇筑应在在底板砼砼初凝前前进行。（4）砼砼振捣：底板采采用插入入式振动动棒和平平板振捣捣器，插插入式振
12、振捣器移移动间距距3040ccm，振振捣时振振捣棒插插入下层层砼内深深度不小小于500mm，以以砼表面面呈现浮浮浆不再再下沉、不不冒气泡泡为准；第一次次振捣完完约20030mmin进进行二次次振捣，再再用3mm大杠拉拉标高线线找平。（5）泌泌水处理理：待砼砼大坡面面坡脚接接近顶端端模板时时，从顶顶端往回回浇筑，与与原斜坡坡面相交交，形成成一个积积水坑，再再用小桶桶及时排排除中间间的泌水水（由于于砼原材材料及配配合比的的选择和和设计合合理，浇浇筑振捣捣过程中中未产生生大量泌泌水）。（6）大大体积砼砼浇筑振振捣后，表表面积存存了较厚厚的水泥泥浆，易易收缩产产生裂缝缝，须在在初凝前前进行处处理。可可
13、采用拍拍石子的的方法进进行处理理，底板板砼收水水后须用用木抹子子搓压表表面不少少于三遍遍，以防防止表面面裂缝。3.6后后浇带施施工（1）本本工程施施工后浇浇带在结结构砼浇浇筑完后后2个月月浇筑，沉沉降后浇浇带在主主体结构构封顶后后14dd浇筑，后后浇带采采用比原原砼高一一个等级级（即CC40/S8）微微膨胀砼砼浇筑。（2）底底板后浇浇带以错错台缝（8800mmm宽）留留设，两两侧快易易收口网网拦设，施施工时在在其底部部每隔220m留留设一个个集水坑坑（300030002000mm）。（3）由由于后浇浇带搁置置时间较较长，为为防止钢钢筋锈蚀蚀影响其其受力性性能，采采用在钢钢筋上刷刷水泥浆浆保护；
14、底板后后浇带两两侧砌筑筑两皮砖砖，并覆覆盖竹胶胶板和塑塑料薄膜膜，防止止垃圾、雨雨水、施施工用水水进入。（4）后后浇带浇浇筑前，清清除垃圾圾、水泥泥薄膜，剔剔除表面面上松动动砂石、软软弱混凝凝土层及及浮浆，之之后分层层浇筑，砼砼养护时时间不得得少于228天。3.7砼砼养护为了避免免由于水水化热而而产生的的温差引引起裂缝缝，待砼砼终凝前前抹压最最后一遍遍，随压压随盖塑塑料布和和两层草草帘子（经经计算厚厚度不小小于100cm）进进行保湿湿、保温温养护，两两层草帘帘子叠缝缝、骑马马铺放，严严密覆盖盖。控制制砼中心心温度与与底部温温度、中中心温度度与上部部温度、上上部温度度与表面面温度以以及表面面温度
15、与与大气温温度的温温差均不不得大于于25，砼的的降温速速率小于于1.552/d。3.8砼砼测温控控制（1）测测温采用用TDCC2型型测温仪仪自动显显示，测测温导线线绑固在在钢筋上上（三根根不等长长导线代代表上中中下三点点），然然后插绑绑在底板板钢筋上上，导线线一端（带带插头）外外露底板板面1550mmm，端头头用纸胶胶带包裹裹，以防防因粘上上砂浆和和水泥等等杂物而而影响测测温质量量。（2）测测温监控控：每段段底板布布置测温温点100个。（3）砼砼终凝后后即进行行测温工工作，一一周内每每4h测温温1次，以以后每天天测温二二次，主主要观察察升温变变化和温温度达到到最高且且进入恒恒温阶段段的持续续时
16、间，以以及降温温情况，尤尤其降温温阶段的的测温工工作更为为重要，用用以指导导养护工工作、控控制温差差和降温温速率。根根据实测测情况，及及时调整整保温、养养护措施施，使砼砼的温度度梯度不不致过大大，有效效控制有有害裂缝缝的出现现。（4）本本工程22.54d内砼砼内部实实测最高高温度为为7276（峰值值持续330h左左右开始始降温），上上孔最高高温度为为6568，表面面（塑料料布下面面）最高高温度为为5458，两层层草帘子子之间的的温度为为4348，大气气温度为为1525。从测测温情况况看，同同一测温温点位置置，中孔孔温度比比上孔温温度一般般高出77100左右，上上孔温度度比塑料料布下（即即砼表面
17、面）温度度一般高高出100155左右，砼砼表面温温度比两两层草帘帘子之间间的温度度高出55100左右，草草帘子之之间的温温度比大大气温度度高出220333左右（温温度高峰峰值阶段段，晚间间大气温温度比较较低时易易出现温温差大于于25的情况况），但但所有砼砼内部及及保温层层的温差差均小于于25。砼的的降温速速率每天天在12之间，保保温养护护25天后后，上孔孔与大气气温差小小于255撤消草草帘子保保温，砼砼表面未未发现裂裂缝。（5）实实测砼入入模温度度为222255，32h后后测最先先浇筑部部位砼温温度，底底孔温度度最高，达达50左右，高高于中孔孔温度，这这与砼浇浇筑先后后有关（底底部砼水水泥水化
18、化早于中中部砼水水泥水化化）。336h时时测温，底底孔最高高温达558左右，而而测中孔孔温度也也接近底底孔温度度。4、施工工效果分分析与体体会4.1大大体积砼砼强度等等级为CC35，抗抗渗等级级为P88，其配配合比中中水泥用用量较多多。为减减少水泥泥用量，以以部分矿矿粉、粉粉煤灰代代替水泥泥掺入砼砼中，可可充分利利用其活活性降低低水化热热，利用用其物理理填充作作用增加加砼的密密实性，使使砼不离离析，不不泌水，保保持良好好的粘聚聚力及和和易性。4.2用用泵送浇浇筑大体体积砼，要要求有较较大的坍坍落度、较较小的用用水量、较较长的初初凝时间间，以方方便砼运运输、泵泵送及分分层浇筑筑振捣，防防止砼产产
19、生冷缝缝。要求初凝凝时间12hh，考虑虑砼出厂厂运至至现场时时间（调调查商砼砼供应路路程及路路况）、运运至现场场后的停停滞时间间、泵管管发生故故障的检检修时间间以及砼砼浇筑、振振捣的接接茬时间间。混凝土进进场的坍坍落度为为14001660 mmm。当当损失较较大时可可在现场场酌情加加减水剂剂以保证证正常泵泵送。4.3本本工程采采用塑料料布、草草帘子保保湿、保保温，撤撤除保温温时间为为11月月初，而而这部分分材料正正好又用用于冬施施砼保温温用，从从而节约约了施工工费用。4.4砼砼温度控控制是防防止大体体积砼产产生裂缝缝的关键键，为此此在拌和和砼时使使用温度度较低的的井水、骨骨料进行行浇冷水水及覆盖盖以降低低砼出机机温度，现现场泵管管进行草草帘包裹裹以保证证砼浇筑筑温度。经测试砼砼内部最最高温度度实测值值比计算算值高115119，分析析原因，有有些计算算参数取取值可能能不符合合实际环环境变化化；可能能水泥早早期强度度高，水水化快、水水化热大大等因素素造成的的。因此此使用高高精度的的TDCC2型型电子测测温仪测测温反馈馈，准确确及时地地调整养养护及保保温措施施，严格格执行多多项技术术措施和和有效的的温差控控制，使使底板工工程质量量控制取取得了预预期效果果。7