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1、208#综合楼楼模板工工程技术术交底210#综合楼楼建筑面面积约为为：48833.31，地下下一层，地地上六层层，地下下为车库库，地上上一层为为商服，上上部为住住宅。车车库及商商服为框框架结构构，住宅宅部分为为砖混结结构。基基础为独独立柱基基和毛石石条形基基础混合合型式，建建筑抗震震等级为为三级。一、施工工准备 111 技术术准备 1施施工图纸纸会审已已完成，相相应的设设计变更更及洽商商记录已已办理完完毕，组组织相关关人员熟熟悉图纸纸。 2确确定所建建工程的的施工区区、段划划区。根根据工程程结构的的形式、特特点及现现场条件件，合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段，以以减少模模板投入入，增加
2、加周转次次数，均均衡工序序工程(钢筋、模模板、混混凝土工工序)的的作业量量。 3模模板的设设计 定型模模板和常常用的模模板拼板板，在其其适用范范围内一一般不须须进行设设计或验验算。但但对于一一些特殊殊结构、新新型体系系的模板板，或超超出适用用范围的的一般模模板则应应进行设设计和验验算。 4在在进行模模板配板板布置及及支撑系系统布置置的基础础上，要要严格对对其强度度、刚度度及稳定定性进行行验算，合合格后要要绘制全全套模板板设计图图，其中中包括：模板平平面布置置配板图图，分块块图、组组装图、节节点大样样图、零零件及非非定型拼拼接件加加工图。 5根根据模板板施工方方案及相相关规范范、标准准做好幸幸全
3、、技技术交底底工作并并落实到到位。 6. 列出本本工程梁梁、板拆拆模强度度百分比比一览表表，列出出本工程程拆模同同条件试试块及部部位一览览表，并并配平面面图，并并应及时时做好同同条件混混凝土试试块的试试验工作作，根据据同条件件混凝土土抗压强强度试验验报告提提供的数数据指导导拆模工工作。 122 材料料要求 1木木(竹)胶合板板模板 (1) 竹、木木模板的的面板及及龙骨：根据工工程实际际情况选选用。 (2) 面板板及龙骨骨材料质质量必须须符合其其设计要要求。安安装前先先检查模模板的质质量，不不符合质质量标准准的不得得投入使使用。 (3)支架系系统：木木支架或或各种定定型桁架架、支柱柱、托具具、卡
4、具具、螺栓栓、碗扣扣架、钢钢管、扣扣件等。 2定定型组合合小钢模模 (1) 连接接件 小钢模模由面板板和横竖竖肋组成成，面板板厚度为为233mm或或255mm。模模板之间间采用UU形卡和和L形插插销进行行横纵主主向的拼拼接，采采用碟形形扣件、对对拉螺栓栓等对模模板进行行加固，48x 35钢管作为支架。 (2)定型组组合小钢钢模：主主要由钢钢模板、连连接件和和支承件件三部分分组成。长长度6000mmm、7500mm、9000mm、12000mmm、15000mmm；宽度度为1000mmm、1500mm、2000mm、2500mm、3000mm；肋宽335mmm。 3隔离离剂 竖向模模板可采采用一
5、定定油性隔隔离剂，刷刷完以后后用胶皮皮刮子刮刮，避免免流淌，水水平模板板不得采采用油质质隔离剂剂，必须须用水质质隔离。注注意模板板不能浇浇水，还还要防雨雨冲。 133 主要要机具 1. 普通模模板施工工主要机机具 塔吊、外外用电梯梯、水准准仪、经经纬仪、斧斧子、锯锯、刨子子、扳手手、打眼眼电钻、线线坠、靠靠尺板、方方尺、铁铁水平、撬撬棍等。 2密密肋楼板板模壳施施工主要要机具 钢卷尺尺、水平平尺、扳扳手、锤锤子、撬撬杠、气气泵(工工作压力力不小于于077MPaa)、耐耐压胶管管(直径径955mm氧氧气管)、汽枪枪、橡皮皮锤等。 14 作业条条件 1弹弹好楼层层的墙边边线、柱柱边线、楼楼层标高高
6、线和模模板控制制线、门门窗洞口口位置线线，浇筑筑楼板混混凝土时时墙柱根根部2000mmm宽范围围模板底底口已严严格找平平。 2混混凝土接接茬处施施工缝模模板安装装前，应应预先将将已硬化化混凝土土表面的的水泥薄薄膜或松松散混凝凝土及其其砂浆软软弱层全全部剔凿凿到露石石子、清清理干净净，用水水冲洗。外外露钢筋筋粘有灰灰浆油污污时应清清理干净净。 3安安装墙柱柱模板前前应将模模板表面面清理干干净，刷刷好隔离离剂，涂涂刷均匀匀，不得得漏刷，不不汪油、不不淌油。 4预预制拼装装：组合合钢模板板、钢框框竹胶板板可以提提前进行行预制拼拼装，拼拼装应紧紧密、平平整。 5柱柱子、墙墙钢筋绑绑扎完毕毕，水电电管线
7、及及预埋件件已安装装，绑好好钢筋保保护层垫垫块，并并办好隐隐检手续续。 6在在满足工工期要求求的前提提下，根根据建筑筑物的工工程量、平平面尺寸寸、机械械设备条条件等组组织实施施有节奏奏的均衡衡流水作作业。 7外外砖内模模结构在在安装大大模板前前把组合合柱处的的墙上舌舌头灰清清理干净净，全现现浇结构构挂好供供外墙模模板操作作的架子子。 8浇浇筑混凝凝土前必必须对大大模板的的安装情情况及安安全措施施进行检检查并办办理检查查记录。 9浇浇筑混凝凝土时应应设专人人对大模模板的使使用情况况进行观观察，发发生意外外情况及及时处理理。 10对密肋肋楼板模模壳施工工还应具具备下列列条件： (1)在图纸纸会审后
8、后，根据据楼板进进行排板板，并画画好安装装示意图图。 (2)模板涂涂刷脱模模剂并分分规格堆堆放。 (3)施工前前在墙或或柱上弹弹控制模模板标高高的水平平线，在在混凝土土楼地面面上弹模模板钢支支顶的位位置线。 (4)模板体体系的各各种材料料应齐备备。 (5)支拆模模板前对对施工人人员进行行技术、质质量、安安全交底底。 二、施施工工艺艺 211 普通通模板 1基基础侧模模及反梁梁模板 (1)底板侧侧模通常常采用做做完防水水的外保保护砖墙墙作为外外模板，如如果采用用组合小小钢模、竹竹胶板、多多层板时时因为单单面支模模，应确确保支撑撑的牢固固，并采采用支顶顶和斜拉拉相结合合的方式式加以固固定。 (2)
9、基础反反梁高出出底板上上皮，在在底板钢钢筋上支支模板时时应先在在墙柱插插筋及梁梁筋上划划出标高高控制线线。 (3)在基础础底板上上按模板板底口标标高焊出出支撑钢钢筋，支支撑钢筋筋与底板板连接应应用电弧弧焊，不不能用电电弧点焊焊。钢筋筋连接牢牢固后将将反梁模模板支撑撑在上面面。 (4)根据模模板设计计。反梁梁模板加加穿梁螺螺栓和三三角支撑撑。 (5)反梁如如作导墙墙时，应应严格拉拉通线并并控制轴轴线及墙墙厚，防防止接模模错台。梁梁顶标高高要严格格找平，防防止接模模根部漏漏浆。外外导墙(反梁)如有对对穿螺栓栓，要用用止水螺螺栓和止止水顶撑撑。 2柱柱模板 (1)工艺流流程 (2)操作工工艺 1)在
10、在保证楼楼板混凝凝土尤其其是柱子子周围充充分平整整的基础础上，弹弹好柱皮皮线和模模板控制制线，在在柱皮外外侧5mmm贴20mmm宽海海绵条，以以保证下下口及接接缝严密密。 2)安安装柱模模板：通通排柱，先先安两边边柱，经经校正、固固定，再再拉通线线安装中中间各柱柱。模板板按柱子子大小，预预拼成一一面一片片(一面面的一边边带两个个角模)，或两两面一片片就位后后先用铁铁丝与主主筋绑扎扎临时固固定，用用U形卡卡将两侧侧模板连连接卡紧紧，安装装完两面面再安另另外两面面模板。 3)安安装柱箍箍：柱箍箍可用角角钢、钢钢管等制制成，采采用木模模板时可可用螺栓栓、方木木制作钢钢木箍，根根据侧压压力大小小在模板
11、板设计时时确定柱柱箍尺寸寸间距。根根据柱断断面大小小、柱箍箍尺寸、间间距，还还应计算算柱面挠挠厦，必必要时加加柱断面面对拉螺螺栓。 4)安安装柱箍箍的拉杆杆或斜撑撑。柱模模每边设设两根拉拉杆，固固定于事事先预埋埋在楼板板的钢筋筋环上，用用纬仪控控制，用用花篮螺螺栓调节节校正模模板垂直直度。拉拉杆与地地面宜为为45，预埋埋的钢筋筋环与柱柱距离宜宜为34柱高高。 5)将将柱模板板内清理理干净，封封闭清理理口，办办理柱模模预检。注注意垃圾圾清扫口口宜在柱柱根脚部部留，且且对角各各留一个个。 6)按按照放线线位置，在在柱内四四边离地地50mmm80mmm处事事先已插插入混凝凝土楼板板的2000mmm长
12、为1825的的短筋上上焊接支支杆，从从四面顶顶住模板板，以防防止位移移。 3剪剪力墙模模板 (1)工艺流流程 (2)操作工工艺 1)按按位置线线安门洞洞口模板板，下洞洞口木砖砖(或洞洞口埋件件)、焊焊洞口模模外顶撑撑，下预预埋件及及穿墙套套管。 2)将将预先装装好的一一面模板板按位置置线就位位，然后后安装拉拉杆或斜斜撑，安安塑料套套管和穿穿墙螺栓栓，穿墙墙螺栓规规格和间间距在模模板设计计时应明明确规定定。 3)清清扫墙内内杂物，再再安另一一侧模板板，调整整斜撑(拉杆)使模板板垂直后后，拧紧紧穿墙螺螺栓。 4)模模板安装装完毕后后，检查查一遍扣扣件、螺螺栓是否否紧固，模模板拼缝缝及下口口是否严严
13、密，办办完预检检手续。 4梁梁模板 (1)工艺流流程 (2)操作工工艺 1)柱柱子拆模模后在混混凝土表表面弹出出轴线和和水平线线。 2)安安装梁钢钢支柱之之前(如如土地面面必须夯夯实)，支支柱下垫垫通长脚脚手板。一一般梁支支柱采用用单排，当当梁截面面较大时时可采用用双排或或多排，支支柱的间间距应由由模板设设汁规定定，一般般情况下下，间距距以6000mmm10000mmm为宜。支支柱上面面垫10001000mm方方木，支支柱双向向加剪刀刀撑和水水平拉杆杆，离地地5000mm设设一道，遇遇水平拉拉杆双向向顶墙时时，可不不设剪刀刀撑。 3)按按设计标标高调整整支柱的的标高，然然后安装装梁底板板，并拉
14、拉线找直直，梁底底板应起起拱，当当梁跨度度大于或或等于44m时，梁梁底板按按设计要要求起拱拱。如无无设计要要求时，梁梁底起拱拱高度宜宜为全跨跨长度的的1110000310000。 4)绑绑扎梁钢钢筋，经经检查合合格后办办理隐检检，并清清除杂物物，安装装侧模板板，把两两侧模板板与底板板用U形形卡连接接，并贴贴10mmm宽海海绵条，使使之接缝缝严密。 5)用用梁托架架或三角角架支撑撑固定梁梁侧模板板，注意意梁侧模模根部一一定要严严格顶梁梁。龙骨骨间距应应由模板板设计规规定，一一般情况况下宜为为7500mm，梁梁模板上上口用定定型卡子子固定。当当梁高超超过6000mmm时，即即加穿梁梁螺栓加加固。
15、6)安安装后校校正梁中中线、标标高、断断面尺寸寸。将梁梁模板内内杂物清清理干净净，梁端端为清扫扫口暂不不封堵。经经班组自自检合格格后办预预检。 5楼楼板模板板 (1)工艺流流程 (2)操作工工艺 1)土土地面应应夯实，并并垫通长长脚手板板。楼层层地面立立支柱前前也应垫垫通长脚脚手板或或长度不不小于4400mm的500x1000mmm的木方方，采用用多层支支架支模模时，支支柱应垂垂直，上上下层支支柱应在在同一竖竖向中心心线上。严严格按各各开间支支撑布置置图支模模。 2)从从边跨一一侧开始始安装，先先安第一一排龙骨骨和支柱柱，临时时固定再再安第二二排龙骨骨和支柱柱，依次次逐排安安装。支支柱与龙龙骨
16、间距距应根据据模板设设计规定定。一般般支柱间间距为8800mmm12000mmm，大龙龙骨间距距为6000mmm12000mmm，小龙龙骨间距距为3000mmm6000mm(注意尽尽量减少少大小龙龙骨的悬悬挑尺寸寸，这与与又柱第第一排与与墙的距距离有关关)。 3)调调节支柱柱高度，将将大龙骨骨找平。 4)铺铺楼板底底模，楼楼板底模模可以采采用木模模板和钢钢模板、多多层板、竹竹胶板，多多层板、竹竹胶板板板缝采用用硬拼，保保证拼缝缝严密，不不漏浆，普普通木模模板则要要留板缝缝以备浇浇水膨胀胀。小钢钢模采用用U形卡卡连接，UU形卡间间距一般般不大于于3000mm，模模板铺贴贴顺序可可以从一一侧开始始
17、，不合合模数部部分可用用木模板板代替。顶顶板模板板与四周周墙体或或柱头交交接处应应加粘海海绵条防防止漏浆浆。 5)平平台板铺铺完后，用用水平仪仪测量模模板标高高，进行行校正，并并用靠尺尺找平。 6)标标高校完完后，支支柱之间间应加水水平拉杆杆。根据据支柱高高度决定定水平拉拉杆设几几道。一一般情况况下，离离地面2200mmm3000mm处处设一道道，往上上纵横方方向每隔隔166m左右右设一道道，碗扣扣式脚手手架经计计算横杆杆间距可可采用OO9mm、12m、11，6mm、18m不等等。 7)将将模板内内杂物清清理干净净(对无无梁的板板，灌筑筑混凝土土前有一一侧板端端不封，留留作清扫扫口用，对对有梁
18、的的板，可可以封堵堵，有梁梁端清扫扫口即可可)，办办理预检检手续。 6施施工缝模模板 (1)基础底底板后浇浇带可采采用混凝凝土凹企企口形式式，凹槽槽可用550xllOOmmm木方方，刨成成梯形，宽宽边对外外固定于于侧模里里侧中间间；侧模模板宜用用钢模、多多层板、竹竹胶板，也也可用钢钢板网。上上下各固固定一块块与钢筋筋保护层层同厚的的木条。 (2)墙体后后浇带留留设平缝缝，防水水外墙可可采用加加设钢板板止水带带、止水水条和外外贴止水水带三种种防水形形式，施施工缝模模板可采采用齿形形木板，此此处墙体体外侧要要用整块块模板。 (3)顶板施施工缝模模板采用用齿形木木板，车车库顶板板等具有有防水功功能的
19、顶顶板施工工缝防水水形式同同外墙。 (4)注意外外墙模一一定要用用止水螺螺栓和止止水顶撑撑，穿墙墙套外有有止水环环，内有有挡圈。 7门门窗口模模板 门窗洞洞口模板板可采用用钢木模模板或定定型模板板，模板板内要打打斜撑进进行加固固，洞口口的支撑撑要在墙墙体内单单独加筋筋进行固固定和支支撑。侧侧面与墙墙模相接接处应加加垫海绵绵条防止止漏浆。 外窗口口模板可可将滴水水线或鹰鹰嘴一次次支好，减减少抹灰灰工作量量。 8楼楼梯模扳扳 可采用用木模、钢钢模及定定型模板板，应严严格控制制楼梯休休息平台台、踏步步标高和和楼梯的的几何尺尺寸及倾倾斜角度度。支模模时要考考虑踏步步、平台台、楼板板面层装装修厚度度的不
20、同同，留好好预留量量。楼梯梯休息平平台留缝缝时应用用齿形缝缝，留在在板跨中中部13范围围位置内内，且留留出梁及及梁板支支座位置置。 9模模板拆除除 模板拆拆除应依依据设计计和规范范强度要要求，并并且现场场宜留设设拆模同同条件试试块，含含侧模、底底模、外外墙挂施施工脚手手架和楼楼板混凝凝土的上上人强度度；墙、柱柱、梁模模板应优优先考虑虑整体拆拆除，便便于整体体转移后后，重复复进行整整体安装装。 (1)柱子模模板拆除除：先拆拆掉柱斜斜拉杆或或斜支撑撑，卸掉掉柱箍，再再把连接接每片柱柱板的UU形卡拆拆掉，然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板，使使模板与与混凝土土脱离。 三、质质量标准准 311 普通通模板
21、 1主主控项目目 (1)模板及及其支架架必须有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，其其支架的的支承部部分必须须有足够够的支承承面积。如如安装在在基土上上，基土土必须坚坚实并有有排水措措施。 (2)安装现现浇结构构的上层层模板及及支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承受能能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。 (3)在涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋与混混凝土接接槎处。 2一一般项目目 (1)模板安安装应满满足下列列要求： 1)模模板的接接缝不应应漏浆；在浇筑筑混凝土土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水。 2)模模板与混混凝土
22、的的接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂。 3)浇浇筑混凝凝土前，模模板内的的杂物应应清理干干净。 (2)对跨度度不小于于4m的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11100003110000。 (3)固定在在模板上上的预埋埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合表表5-11的规定定。 (4)现浇结结构模板板安装的的允许偏偏差应符符合表552的规规定。 322 密肋肋楼板模模壳 1主主控项目目 (1)安装现现浇结构构的上
23、层层模板及及其支架架时，下下层楼板板具有承承受荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。 (2)在涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋和混混凝土接接槎处。 2一一般项目目 (1)模板安安装应满满足下列列要求： 1)模模板的接接缝不应应漏浆。 2)模模板与混混凝土的的接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂。 3)浇浇筑混凝凝土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；模模板内不不应有积积水。 4)对对清水混混凝土工工程及装装饰混凝凝土工程程，应使使用能达达到设计计效果的的模板。 (2)对跨度
24、度不小于于4m的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11/100003/110000。 (3)现浇结结构模壳壳支模允允许偏差差应符合合表5-3的规规定。 344 模板板拆除 底模拆拆除时的的混凝土土强度必必须符合合表5-4的要要求。 四、成成品保护护 对模板板工程而而言，由由于模板板种类较较多，相相应的成成品保护护措施也也不尽相相同。 1普普通模板板 (1)保持模模板本身身的整洁洁及配套套设备零零件的齐齐全，模模板及零零配件应应设专人人保管和和维修，并并要按规规格、种种类分别别存放或或装箱。 (2)模板吊吊运就位位时要
25、平平稳、准准确，不不得碰撞撞墙体及及其他已已施工完完毕的部部位，不不得兜挂挂钢筋。 (3)安装和和拆除模模板时不不得抛扔扔，以免免损坏板板面或造造成模板板变形。 (4)工作面面已安装装完毕的的墙、柱柱模板，不不准在预预组拼模模板就位位前作为为临时倚倚靠，防防止模板板变形或或产生垂垂直偏差差。工作作面已完完成的平平面模板板不得作作为临时时堆料和和作业平平台，以以保证支支架的稳稳定，防防止平面面模板标标高和平平整度产产生偏差差。 (5)振捣混混凝土时时，不得得用振捣捣棒触动动板面。绑绑扎焊接接钢筋时时，不得得砸坏或或烧坏胶胶合板。 (6)施工楼楼层不得得长时间间存放模模板，当当模板临临时在施施工楼
26、层层存放时时，必须须有可靠靠的防倾倾倒措施施，禁止止沿外墙墙周边存存放在外外挂架上上。 (7)拆下的的模板应应及时清清除灰浆浆。难以以清除时时，可采采用模板板除垢剂剂清除，不不准敲砸砸。清除除好的模模板必须须及时涂涂刷脱模模剂，开开孔部位位涂封边边剂。防防锈漆脱脱落时，清清理后涂涂刷防锈锈漆。模模板的连连接件、配配件应经经常进行行清理检检查，对对损坏、断断裂的部部件要及及时挑出出，螺纹纹部位要要整修后后涂油。拆拆下来的的模板，如如发现翘翘曲、变变形、开开焊，应应及时进进行修理理。破损损的板面面应及时时进行修修补。 (8)模板应应存放在在室内或或敞棚内内于燥通通风处，露露天堆放放时要加加以覆盖盖
27、。模板板底层应应设垫木木，使空空气流通通，防止止受潮。 (9)冬期施施工时，模模板背面面的保温温措施应应保持完完好。 (100)冬期期施工防防止混凝凝土受冻冻，当混混凝土达达到规范范规定的的拆模强强度后方方可拆模模，否则则会影响响混凝土土质量。 (111)应建建立模板板管理、使使用、维维修制度度以及必必要的奖奖罚制度度。 2密密肋楼板板模壳 (1)模壳在在存放运运输过程程中，要要套叠成成垛，轻轻拿轻放放，避免免碰撞，防防止破裂裂变形。 (2)模板安安装完成成后，下下一工序序施工应应注意保保护模板板不被损损坏。 (3)拆模时时禁止用用大锤硬硬砸硬撬撬，防止止损坏模模壳及损损伤混凝凝土楼板板。已拆
28、拆下的模模壳应通通过架子子人工传传递或卸卸料平台台清运至至堆放场场地，禁禁止自高高处往下下扔。 (4)坚持每每次使用用后及时时、彻底底清理板板面，涂涂刷脱模模剂，整整齐排放放。 五、应应注意的的质量问问题 1普普通模板板 (1)模板制制作选材材时，同同一块模模板上的的背楞厚厚度、胶胶合板厚厚度应分分别一致致，以保保证墙、柱柱混凝土土成型质质量。 (2)应根据据混凝土土侧压力力选用模模板背楞楞截面及及背楞间间距，以以保证墙墙、柱模模板的整整体刚度度，防止止胀模。 (3)柱模板板校正、加加固时，每每块模板板应设两两根斜撑撑(或拉拉锚)，并并对相邻邻两片模模板上口口往下分分别吊线线，找垂垂直、找找方
29、。浇浇筑混凝凝土后，应应对柱进进行微调调校正，防防止柱身身扭向。 (4)应在墙墙、柱模模板下口口设清扫扫口，防防止墙、柱柱夹渣、烂烂根。 (5)模板制制作时，应应精心选选材，分分别保证证龙骨、面面板材料料厚度一一致。 (6)梁底模模板安装装时应拉拉通线，防防止模板板位移，以以保证各各开间梁梁在一条条直线上上。 (7)在安装装梁模板板时，应应留置清清扫口，防防止出现现梁底夹夹渣。 (8)相邻梁梁板模板板应拼缝缝严密顺顺直，防防止漏浆浆。 (9)楼板模模板与墙墙交接处处用刨平平直的方方木，粘粘贴海绵绵条后与与墙面顶顶紧，以以防止漏漏浆。 (100)后浇浇带模板板支设应应自成体体系，不不应采取取与楼
30、板板模板整整体支设设拆模后后再支顶顶的方法法。 2组组合钢模模 (1)墙、柱柱模板 1)柱柱模每边边下口应应采用两两根定位位筋，柱柱海边设设两根拉拉杆(拉拉锚)，浇浇筑完混混凝土后后，应再再-次用线线坠或经经纬仪对对柱子进进行找直直、找方方，必要要时进行行微调，防防止出现现柱身扭扭向超偏偏。 2)严严格按照照模板设设计要求求安装背背楞、柱柱箍、对对拉螺栓栓，柱截截面较大大时，应应根据计计算增设设对拉螺螺栓，背背楞宜采采用整根根杆件，接接头应错错开设置置，搭接接长度不不应小于于2000mm。防防止墙、柱柱模板出出现胀模模、厚度度不匀。 3)拼拼缝木板板应与模模板厚度度一致，应应过刨，在在现场裁裁
31、切，拼拼缝应严严密、紧紧固，背背后应设设置附加加龙骨和和支撑。防防止非标标板处漏漏浆、尺尺寸偏差差过大。 (2)梁、板板模板 1)应应根据设设计和计计算增设设对拉螺螺栓，并并在梁内内设置支支模棍，模模板上口口设拉杆杆锁紧，下下口采用用锁口方方木或定定型卡具具卡牢。防防止梁模模板出现现胀模、截截面尺寸寸不准。 2)施施工前对对节点部部位应重重点设计计，绘出出节点图图，相邻邻面粘贴贴海绵条条，接缝缝外侧宜宜使用封封口方木木，以防防止梁柱柱、梁板板等节点点漏浆。 3)应应在梁侧侧模非标标板处留留设清扫扫口，防防止梁混混凝上夹夹渣。 4)当当楼板为为清水混混凝土时时，不宜宜采用组组合钢模模板作底底模。
32、 3密密肋楼板板模壳 (1)模壳进进场必须须严格检检查，其其厚度和和加劲肋肋的设置置应符合合要求，模模壳应有有足够的的刚度以以防止混混凝土浇浇筑时密密肋梁侧侧面胀出出。必要要时现场场可采取取在模壳壳下端和和侧面增增设水平平拉筋或或侧向支支撑的措措施，以以增强模模壳的刚刚度。 (2)模壳支支撑系统统应有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性；支柱下下应加底底座并铺铺设垫木木；梁底底龙骨要要按设计计和规范范要求起起拱，龙龙骨和模模壳安装装必须拉拉通线检检查，以以确保浇浇筑混凝凝土后密密肋楼板板顺直平平整。 (3)对模壳壳安装缝缝隙应用用腻子补补严，超超过3mmm宽的的缝隙应应重新加加工更换换板条，以以防
33、止漏漏浆。 六、环境境、职业业健康安安全管理理措施 611 环境境管理措措施 1. 清理模模板时，不不得猛砸砸模板，以以减少噪噪声污染染。 2用用于清理理维护模模板的废废旧棉丝丝，以及及堵缝用用的海绵绵条等物物品，应应及时回回收并集集中处理理。 3冬冬期施工工用于模模板保温温的聚苯苯板严禁禁随意丢丢弃，应应集中回回收处理理。 4清清除操作作平台和和楼层上上杂物时时，应装装入容器器中集中中运走，严严禁随意意抛撒。 5模模板涂刷刷脱模剂剂或防锈锈漆时，应应在模板板下铺设设垫布，防防止油渍渍污染地地面。 6木木工作业业区的刨刨花、木木屑、碎碎木应自自产自清清、日产产日清、活活完料净净脚下清清。 7施
34、施工中有有噪声的的工序应应尽可能能安排在在白天；锯、刨刨材料时时，应在在木工棚棚内进行行，必要要时采取取隔音减减噪措施施防止噪噪声扰民民。 8混混凝土施施工时，采采用低噪噪环保型型振捣器器，降低低城市噪噪声污染染。 9破破损的玻玻璃钢模模板要及及时清运运出场，集集中处理理，防止止玻璃纤纤维的飞飞絮影响响人体健健康并污污染环境境。 622 职业业健康安安全管理理措施 1普普通模板板 (1)除遵守守国家有有关建筑筑安装工工程施工工安全防防火等规规范、规规定外，应应针对模模板施工工的特点点，编制制相应的的安全规规定。 (2)进行模模板操作作的工人人，进场场之前必必须经过过安全及及操作技技能培训训，并
35、经经考核合合格后，持持证上岗岗。 (3)进入施施工现场场的人员员必须戴戴好安全全帽，高高空作业业人员系系好安全全带。 (4)支模过过程中应应遵守操操作规程程，如遇遇途中停停歇，应应将就位位的支顶顶、模板板连接稳稳固，不不得空架架浮搁。拆拆模间歇歇时应将将松开的的部件和和模板运运走，防防止坠下下伤人。 (5)装拆模模板，必必须有稳稳固的登登高工具具。高度度超过335mm时，必必须搭设设脚手架架。安装装梁模板板及梁、柱柱接头模模板的支支撑架或或操作平平台必须须支搭牢牢固。 (6)在模板板的紧固固件、连连接件、支支承件未未安装完完毕前，不不得站立立在模板板上操作作。 (7)在脚手手架或操操作台上上堆
36、放模模板时，应应按规定定码放平平稳，防防止脱落落并不得得超载。操操作工具具及模板板连接件件要随手手放人工工具袋内内，严禁禁放在脚脚手架或或操作台台上，严严禁上下下抛掷。 (8)地面以以下支模模，应先先检查土土壁的稳稳固情况况，遇有有裂缝或或土方险险情时，应应先排除除险情，方方准进行行作业。基基槽上口口1m以内内，不得得堆放模模板、支支撑件等等。 (9)装拆预预拼大片片模板时时，垂直直吊运应应用两个个吊点，水水平吊运运应采用用四个吊吊点。安安装时，应应边就位位边校正正和安装装连接件件，连接接牢固后后方可脱脱钩。吊吊运零散散模板时时，应将将模板放放人吊笼笼内，防防止坠落落伤人。 (100)墙、柱柱模板的的支撑必必须牢固固，确保保整体稳稳定。高高度在44m以上上的柱模模，应四四面设支支撑或缆缆绳。当当柱模超超过6mm时，宜宜群体或或成列同同时支模模，并及及时设置置柱间支支撑，形形成整体体的构架架体系。 (111)楼板板、梁的的支柱，应应按规定定设置纵纵横向水水平支撑撑及剪刀刀撑。 (122)钢模模板安装装后应将将各部位位模板进进行串联联，并接接地，防防止漏电电伤人。使使用电动动工具时时，应采采用366V以下下低压电电源，并并应装有有可靠的的漏电保保护装置置。 黑龙江鼎鼎鑫建筑筑有限公公司第一一项目部部20100年6月28日13