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1、本工艺标标准适用用于一般般民用建建筑或有有高级建建筑装饰饰要求的的长条及及拼花硬硬木地板板的施工工。2.1 材料料及主要要机具： 2.11.1 长条条木地板板宜用红红松、云云杉或耐耐磨、不不易腐朽朽、不易易开裂的的木材做做成，每每块板宽宽度不超超过 1120mmm，厚厚度应符符合设计计要求，侧侧面带企企口，顶顶面应刨刨平。拼拼花木板板面层采采用的木木材树种种应按设设计选用用，设计计无要求求时，应应用水曲曲柳、核核桃木、柞柞木等质质地优良良、不易易腐朽开开裂的木木材，并并做成企企口、截截口或平平头接缝缝（图77-5）。拼花木地地板的长长度、宽宽度和厚厚度均应应符合设设计要求求。长条条及拼花花木板
2、均均应有商商品检验验合格证证。 2.1.22 双双层板下下的毛地地板、木木板面下下木搁栅栅和垫木木均要做做防腐处处理，其其规格、尺尺寸应符符合设计计要求。 2.11.3 硬木木踢脚板板：宽度度、厚度度应按设设计要求求的尺寸寸加工，其其含水率率不得超超过122%，背背面应满满涂防腐腐剂，花花纹和颜颜色应力力求与面面层地板板相同。图7-55 拼拼花木板板接缝（）企口口接缝；（）截截口接缝缝；（）平头头接缝 2.11.4 其它它材料：木楔、防防潮纸、氟氟化钠或或其它防防腐材料料，810号镀镀锌铁丝丝、510ccm钉子子、扒钉钉、镀锌锌木螺丝丝、lmmm厚钢钢垫、隔隔声材料料等。 2.11.5 主要要
3、机具：斧子、锤锤子、冲冲子、凿凿子、改改锥、方方尺、钢钢尺、割割角尺、墨墨斗、小小电锯、小小电刨、手手枪钻、刨刨地板机机、磨地地板机、手手锯、手手刨、单单线刨、磨磨刀石等等。 2.22 作作业条件件： 2.22.1 墙、顶顶抹灰完完，门框框安装完完已弹好好+500cm水水平标高高线。 2.22.2 屋面面防水、穿穿楼面管管线均已已做完，管管洞已堵堵塞密实实。预埋埋在地面面内电管管已做完完。 2.22.3 暖、卫卫管道试试水、打打压完成成，并已已经验收收合格。 2.22.4 房间间四周弹弹好踢脚脚板上口口水平线线，并已已预埋好好固定木木踢脚的的木砖（必必须经防防腐处理理）。 2.22.5 凡是是
4、与混凝凝土或砖砖墙基体体接触的的木料，如如木搁栅栅、踢脚脚板背面面、地板板底面、剪剪刀撑、木木楔子、木木砖等，均均预先满满涂木材材防腐材材料。 2.22.6 木地地板采用用空铺法法时，按按设计要要求的尺尺寸砌好好地垄墙墙，每道道墙留1120mmm1200mm通通风洞22个，并并预埋好好铁丝，墙墙项抹一一层防水水砂浆。 2.22.7 木地地板采用用实铺法法时，预预先在垫垫层内预预埋好铁铁丝。条板（又又称普通通木地板板）和拼拼花木地地板按构构造方法法不同，有有实铺和空铺两种。空铺是由搁搁栅、企企口板、剪剪刀撑等等组成，一一般均设设在首层层房间。当当搁栅跨跨度较大大时，应应在房中中间加设设地垄墙墙，
5、地垄垄墙顶上上要铺油油毡或抹抹防水砂砂浆及放放置沿缘缘木，见见图7-6。实铺木地地板，是是木搁栅栅铺在钢钢筋混凝凝土板或或垫层上上，它是是由木搁搁栅及企企口板等等组成，见见图7-7。图7-66 底底层房间间空铺木木地板图图7-77 实实铺木地地板 3.11 工工艺流程程：安装木搁搁栅钉木地地板刨平净面细细刨、磨磨光安装踢踢脚板 3.11.1 安装装木搁栅栅： 3.11.1.1 空铺法法：在砖砖砌基础础墙上和和地垄墙墙上垫放放通长沿沿缘木（见见图7-6），用用预埋的的铁丝将将其捆绑绑好，并并在沿线线木表面面划出各各搁栅的的中线，然然后将搁搁栅对准准中线摆摆好，端端头离开开墙面约约30mmm的缝缝
6、隙，依依次将中中间的搁搁栅摆好好，当顶顶面不平平时，可可用垫木木或木楔楔在搁栅栅底下垫垫平，并并将其钉钉牢在沿沿缘木上上，为防防止搁栅栅活动，应应在固定定好的木木搁栅表表面临时时钉设木木拉条，使使之互相相牵拉着着，搁栅栅摆正后后，在搁搁棚上按按剪刀撑撑的间距距弹线，然然后按线线将剪刀刀撑钉于于搁栅侧侧面，同同一行剪剪刀撑要要对齐顺顺线，上上口齐平平。 3.11.1.2 实铺法法：楼层层木地板板的铺设设，通常常采用实实铺法施施工，应应先在楼楼板上弹弹出各木木搁栅的的安装位位置线（间间距约4400mmm）及及标高。将将搁栅（断断面呈梯梯形，宽宽面在下下）放平平、放稳稳，并找找好标高高，将预预埋在楼
7、楼板内的的铁丝拉拉出，捆捆绑好木木搁栅（如如未预埋埋镀锌铁铁丝，可可按设计计要求用用膨胀螺螺栓等方方法固定定木搁栅栅），然然后把干干炉渣或或其他保保温材料料塞满两两搁栅之之间。 3.11.2 钉木木地板： 3.11.2.1 条板铺铺钉：空空铺的条条板铺针针方法为为剪刀撑撑钉完之之后，可可从墙的的一边开开始铺钉钉企口条条板，靠靠墙的一一块板应应离墙面面有10020mmm缝隙隙，以后后逐块排排紧，用用钉从板板侧凹角角处斜向向钉入，钉钉长为板板厚的222.55倍，钉钉帽要砸砸扁，企企口条板板要钉牢牢、排紧紧。板的的排紧方方法一般般可在木木搁栅上上钉扒钉钉一只，在在扒钉与与板之间间夹一对对硬木楔楔，打
8、紧紧硬木楔楔就可以以使板排排紧。钉钉到最后后一块企企口板时时，因无无法斜着着钉，可可用明钉钉钉牢，钉钉帽要砸砸扁，冲冲入极内内。企口口板的接接头要在在搁栅中中间，接接头要互互相错开开，板与与板之间间应排紧紧，搁栅栅上临时时固定的的木拉条条，应随随企口板板的安装装随时拆拆去，铺铺钉完之之后及时时清理干干净，先先应垂直直木纹方方向粗刨刨一遍，再再依顺木木纹方向向细刨一一遍。实铺条板板铺钉方方法同上上。 3.11.2.2 拼花木木地板铺铺钉：硬硬木地板板下层一一般都钉钉毛地板板，可采采用纯棱棱料，其其宽度不不宜大于于1200mm，毛毛地板与与搁栅成成45或30方向铺铺钉，并并应斜向向钉牢，板板间缝隙
9、隙不应大大于3mmm，毛毛地板与与墙之间间应留11020mmm缝隙隙，每块块毛地板板应在每每根搁栅栅上各钉钉两个钉钉子固定定，钉子子的长度度应为板板厚的22.5倍倍。铺钉钉拼花地地板前，宜宜先铺设设一层沥沥青纸（或或油毡），以以隔声和和防潮用用（图77-8）。图7-88 拼拼花木地地板在铺打硬硬木拼花花地板前前，应根根据设计计要求的的地板图图案，一一般应在在房间中中央弹出出图案墨墨线，再再按墨线线从中央央向四边边铺钉。有有镶边的的图案，应应先针镶镶边部分分，再从从中央向向四边铺铺钉，各各块木板板应相互互排紧，对对于企口口拼装的的硬木地地板，应应从板的的侧边斜斜向钉入入毛地板板中，钉钉头不要要露
10、出；钉长为为板厚的的22.55倍，当当木板长长度小于于30ccm时，侧侧边应钉钉两个钉钉子，长长度大于于30ccm时，应应钉入33个钉子子，板的的两端应应各钉11个钉固固定。板板块间缝缝隙不应应大于00.3mmm，面面层与墙墙之间缝缝隙，应应以木踢踢脚板封封盖。钉钉完后，清清扫干净净刨光，刨刨刀吃口口不应过过深，防防止板面面出现刀刀痕。 3.11.2.3 拼花地地板粘结结：采用用沥青胶胶结料铺铺贴拼花花木板面面层时，其其下一层层应平整整、洁净净、干燥燥，并应应先涂刷刷一遍同同类底子子油，然然后用沥沥青胶结结料随涂涂随铺，其其厚度宜宜为2mmm，在在铺贴时时，木板板块背面面亦应涂涂刷一层层薄而均
11、均匀的沥沥青胶结结料。当采用胶胶粘剂铺铺贴拼花花板面层层时，胶胶粘剂应应通过试试验确定定。胶粘粘剂应存存放在阴阴凉通风风、干燥燥的室内内。超过过生产期期三个月月的产品品，应取取样检验验，合格格后方可可使用，超超过保质质期的产产品，不不得使用用。 3.11.3 净面面细刨、磨磨光：地地板刨光光宜采用用地板刨刨光机（或或六面创创），转转速在550000r/mmin以以上。长长条地板板应顺水水纹刨，拼拼花地板板应与地地板木纹纹成455斜创。刨刨时不宜宜走得太太快，刨刨口不要要过大，要要多走几几遍，地地板机不不用时应应先将机机器提起起关闭，防防止啃伤伤地面。机机器刨不不到的地地方要用用手创，并并用细刨
12、刨净面。地地板刨平平后，应应使用地地板磨光光机磨光光，所用用砂布应应先粗后后细，砂砂布应绷绷紧绷平平，磨光光方向及及角度与与创光方方向相同同。木地板油油漆、打打蜡详见见装饰工工程木地地板油漆漆工艺标标准。 3.11.4 木踢踢脚板安安装：木木踢脚应应提前刨刨光，在在靠墙的的一面开开成凹槽槽，并每每隔1mm钻直径径6mmm的通风风孔，在在墙上应应每隔775cmm砌防腐腐木砖，在在防腐木木砖外面面钉防腐腐木块，再再把踢脚脚板用明明钉钉牢牢在防腐腐木块上上，钉帽帽砸扁冲冲入木板板内，踢踢脚板板板面要垂垂直，上上口至水水平，在在木踢脚脚板与地地板交角角处，钉钉三角木木条，以以盖住缝缝隙。木木踢脚板板阴
13、阳角角交角处处应切割割成455角后再再进行拼拼装，踢踢脚板的的接头应应固定在在防腐木木块上（图图7-99）。图7-99 木木踢板安安装4.1 保证证项目： 4.11.1 木材材的材质质和铺设设时的含含水率必必须符合合木结构构工程施施工及验验收规范范（GBBJ2006?3）的的有关规规定。 4.11.2 木搁搁栅、毛毛地板和和垫木等等必须做做防腐处处理，木木搁栅的的安装必必须牢固固，平直直。在混混凝土基基层上铺铺设木搁搁栅，其其间距和和稳固方方法必须须符合设设计要求求。 4.11.3 各种种木质板板面层必必须辅钉钉牢固，无无松动，粘粘贴使用用的胶必必须符合合设计要要求。 4.22 基基本项目目：
14、 4.22.1 木板板和拼花花木板面面层刨平平磨光，无无刨痕戗戗茬和毛毛刺等现现象，图图案清晰晰美观，清清油面层层颜色均均匀一致致。 4.22.2 条形形木板面面层接缝缝缝隙严严密，接接头位置置错开，表表面活净净，拼缝缝平直方方正。拼花木板板面层，接接缝严密密，粘钉钉牢固，表表面洁净净，粘结结无溢胶胶，板块块排列合合理、美美观，镶镶边宽度度周边一一致。 4.22.3 踢脚脚线的铺铺设质量量，接缝缝严密，表表面平整整光滑，高高度、出出墙厚度度一致，接接缝排列列合理美美观，上上口平直直，割角角准确。 4.22.4 木地地板烫硬硬蜡、擦擦软蜡，蜡蜡洒布均均匀不露露底，光光滑明亮亮，色泽泽一致，厚厚薄
15、均匀匀，木纹纹清晰，表表面洁净净。 4.33 允允许偏差差项目，见见表7-16。木地板面面层的允允许偏差差和检验验方法表表7-116允许偏差差 (mmm)松木长条条木板硬硬木长条条木板拼拼花木板板1 表表面平整整度211 用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查2 踢踢脚线上上口平直直333 拉5m线，不不足5mm拉通线线和尺量量检查3 板板面拼缝缝平直211 拉5m线，不不足5mm拉通线线和尺量量检查4 缝缝隙宽度度20.330.1 尺量和和楔形塞塞尺检查查4.1 保证证项目： 4.11.1 木材材的材质质和铺设设时的含含水率必必须符合合木结构构工程施施工及验验收规范范（GBBJ2006?3）的的有关
16、规规定。 4.11.2 木搁搁栅、毛毛地板和和垫木等等必须做做防腐处处理，木木搁栅的的安装必必须牢固固，平直直。在混混凝土基基层上铺铺设木搁搁栅，其其间距和和稳固方方法必须须符合设设计要求求。 4.11.3 各种种木质板板面层必必须辅钉钉牢固，无无松动，粘粘贴使用用的胶必必须符合合设计要要求。 4.22 基基本项目目： 4.22.1 木板板和拼花花木板面面层刨平平磨光，无无刨痕戗戗茬和毛毛刺等现现象，图图案清晰晰美观，清清油面层层颜色均均匀一致致。 4.22.2 条形形木板面面层接缝缝缝隙严严密，接接头位置置错开，表表面活净净，拼缝缝平直方方正。拼花木板板面层，接接缝严密密，粘钉钉牢固，表表面
17、洁净净，粘结结无溢胶胶，板块块排列合合理、美美观，镶镶边宽度度周边一一致。 4.22.3 踢脚脚线的铺铺设质量量，接缝缝严密，表表面平整整光滑，高高度、出出墙厚度度一致，接接缝排列列合理美美观，上上口平直直，割角角准确。 4.22.4 木地地板烫硬硬蜡、擦擦软蜡，蜡蜡洒布均均匀不露露底，光光滑明亮亮，色泽泽一致，厚厚薄均匀匀，木纹纹清晰，表表面洁净净。 4.33 允允许偏差差项目，见见表7-16。木地板面面层的允允许偏差差和检验验方法表表7-116允许偏差差 (mmm)松木长条条木板硬硬木长条条木板拼拼花木板板1 表表面平整整度211 用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查2 踢踢脚线上上口平直直33
18、3 拉5m线，不不足5mm拉通线线和尺量量检查3 板板面拼缝缝平直211 拉5m线，不不足5mm拉通线线和尺量量检查4 缝缝隙宽度度20.330.1 尺量和和楔形塞塞尺检查查5.1 铺钉钉地板和和踢脚板板时，注注意不要要损坏墙墙面抹灰灰和木门门框。 5.22 地地板材料料进现场场后，经经检验合合格，应应码放在在室内，分分规格码码放整齐齐，使用用时轻拿拿轻放，不不可以乱乱扔乱堆堆，以免免损坏棱棱角。 5.33 铺铺钉木板板面层时时，操作作人员要要穿软底底鞋，且且不得在在地面上上敲砸，防防止损坏坏面层。 5.44 木木地板铺铺设应注注意施工工环境的的温度、湿湿度的变变化，施施工完应应及时覆覆盖塑料
19、料薄膜，防防止开裂裂及变形形。 5.55 地地板磨光光后及时时刷油和和打蜡。 5.66 通通水和通通暖气时时设专人人观察管管道节门门、三通通弯头、风风机盘行行等处，防防止渗漏漏浸泡地地板，造造成地板板开裂及及起鼓。6.1 铺完完地板后后，人行行走时有有响声：主要是是木搁栅栅没有垫垫实、垫垫平，捆捆绑不牢牢固、有有孔隙，木木搁栅间间距过大大，地板板弹性大大所致。要要求在钉钉毛地板板前，先先检查搁搁栅的施施工质量量，人踩踩在搁栅栅上检查查没响声声后，再再铺毛地地板。 6.22 拼拼缝不严严：铺地地板时接接口处要要插严，钉钉子的入入木方向向应该是是斜向的的，一般般常采用用45或60角斜钉钉入木，促促
20、使接缝缝挤压紧紧密。 6.33 木木踢脚板板出墙厚厚度不一一致：在在铺钉木木踢脚板板时，先先检墙面面垂直偏偏差和平平整度，如如超出允允许偏差差时，应应先处理理墙面，达达标准要要求后再再钉踢脚脚板。 6.44 地地板面平平整度超超出允许许偏差：主要是是木搁栅栅上平未未找平，就就钉铺木木地板。铺铺钉之前前，应对对搁栅顶顶进行拉拉线找平平。 6.55 刨刨地板时时吃力不不要过深深，走刀刀速度不不应过快快，防止止产生戗戗茬，刨刨光机的的刨刃应应勤磨。 6.66 采采用粘贴贴方法施施工的拼拼花木地地板空鼓鼓：主要要原因是是地面基基层未清清理干净净就进行行粘结，或或者是清清理后刷刷胶粘剂剂时间过过长、胶胶粘剂失失效（未未经试验验室试验验就使用用）、温温度过低低，也易易造成粘粘结不牢牢而空鼓鼓。本工艺标标准应具具备以下下质量记记录： 7.11 木木地板出出厂证明明书、含含水率测测验记录录。 7.22 胶胶粘剂试试验记录录。 7.33 分分项质量量检验评评定记录录。