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1、框构小桥施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录1、编制制依据和和编制原原则31.1编编制依据据31.2 编制原原则32、编制制范围443、工程程概况及及主要工工程数量量表43.1 主要技技术标准准43.2 工程概概况43.3主主要工程程数量554、施工工准备和和工期安安排54.1施施工准备备54.2工工期安排排65、施工工组织机机构66、主要要施工工工艺及施施工方法法76.1施施工工艺艺流程图图76.2总总体施工工方案776.3测测量放样样86.4 基础开开挖96.5 施工顺顺序1
2、006.6模模板工程程106.7.脚手架架工程1126.8.钢筋制制安1446.9.混凝土土施工1156.100.防水水层施工工186.111.基坑坑回填2206.122.浆砌砌片石施施工2006.133.沉降降观测2227、雨季季施工保保证措施施248、质量量保证措措施2998.1质质量、安安全、环环境目标标308.2 管理措措施3008.3工工程质量量控制3329、安全全保证措措施3339.1一一般要求求339.2施施工用电电、用水水安全保保证措施施349.3机机械设备备安全保保证措施施349.4易易燃、易易爆及有有毒物品品安全保保证措施施3510、环环境保护护技术组组织措施施及方案案35
3、10.11制定环环境保护护计划33610.22防止大大气污染染措施33610.33防止水水污染措措施36610.44施工中中降低噪噪音、减减少扰民民的措施施3710.55施工中中植被及及水土保保持的措措施37710.66公众健健康和安安全保护护措施33710.77施工营营地环保保措施337框构小桥桥施工方方案1、编制制依据和和编制原原则1.1编编制依据据（1）国国家的法法律法规规。（2）国国家铁路路总公司司现行的的铁路工工程建设设施工规规范、技技术规范范、验标标标准、安安全规范范。（3）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JGJJ46-20005）（建建设部05年322号文）。（4）铁铁路
4、桥涵涵设计基基本规范范（TB1100002.11-20005、J4660-220055）。（5）铁铁路桥涵涵钢筋混混凝土和和预应力力混凝土土结构设设计规范范（TB1000022.3-20005、J4662-220055）。（6）铁铁路桥涵涵工程施施工安全全技术规规范（TB113033-20009）。（7）高高速铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准（TB1107552-220100）。（8）新新建*高速铁铁路工程程施工设设计图纸纸。（9）新新建*高速铁铁路工程程*标已已批复的的实施性性施工组组织设计计。1.2 编制原原则根据工程程实际情情况，合合理安排排*钢筋筋混凝土土框构小小桥的施施工时间间
5、。制定切切实可行行的、已已优化施施工技术术方案，采采用新工工艺、新新设备、新新材料和和新技术术，确保保质量管管理体系系、环境境管理体体系、职职业健康康安全管管理体系系有效运运转。合合理布置置施工场场地，尽尽量减少少工程消消耗，降降低施工工生产成成本，减减少环境境污染，减减少资源源浪费，做做到文明明施工。采用平行行流水施施工方法法和网络络计划技技术，制制定合理理的施工工组织方方案，以以实现有有计划、均均衡、连连续的施施工。2、编制制范围新建*高速铁路路*标*框构构小桥。3、工程程概况及及主要工工程数量量表3.1 主要技技术标准准线路级别别：*线改建，双双线，设设计速度度目标值值120公里/小时，
6、线线间距44m。轨道标准准：铺设设无缝线线路，钢钢轨60kkg/mm。轨道类型型及轨道道高度：有砟轨道道，轨顶顶（内轨轨轨面）至至路肩1.004m。设计荷载载：铁路路设计活活载为“ZK活载”。3.2 工程概概况新建*高铁*标段*段内框框构小桥桥设计有*座，目前计计划开工工*框构构小桥。框构主主体采用用C35混凝土土，抗渗渗性不低低于P100。框构出出入口挡挡墙及基基础采用C30混凝土土，混凝凝土性能能满足铁铁路混凝凝土结构构耐久性性设计规规范（TB1100005-220100）要求求。框构构顶设防防水卷材材层，两侧侧设防水水涂料，框框构顶设排排水坡，框框构两侧侧设置钢钢筋混凝凝土栏杆杆，两侧侧
7、设置电电缆槽，两两侧设置置挡咋墙墙，挡咋咋墙墙顶顶与相邻邻轨面等等高。*框架小小桥为*m混凝土土框架小小桥，框框架桥用用途为立立交而设设。本桥桥与线路路斜交，斜斜交角度度为1045446，框构构横长*m。本桥的的主体结结构底复合地地基桩顶顶处设计计应力2000kppa，挡墙底底复合地地基桩顶顶处设计计应力2044kPaa。3.2.1 工程地地质本段桥桥桥址区位位于第四四系上更更新统坡坡洪积层层 (Q3d1+p1),表覆覆第四系系全新统统人工堆堆积层(Q4mll)。填筑土土、粉砂砂、细砂砂、中砂砂、细圆圆砾土。3.2.2 水文地地质特征征*框架小小桥桥址址区地下下水埋深深40mm，经土质质分析，
8、土土层对混混凝土结结构不具具侵蚀性性。经取取地下水水样化验验分析，地地下水对对混凝土土结构不不具侵蚀蚀性。经经取地表表水样化化验分析析，地表表水对混混凝土结结构不具具侵蚀性性。3.2.3 地震资资料及最最大冻结结深度本桥位于于地震基基本烈度度度。*框架架小桥土土壤最大大冻结深深度为11.866m。3.3 主要工工程数量*框架小小桥主要要工程数数量表项目材料单位合计框构顶面面积m2框构身C35混混凝土m3HRB4400钢钢筋t桥面系C40混混凝土m3HPB3300钢筋tHRB4400钢钢筋t挡墙C30混混凝土m3基地垫层层C25混混凝土m34、施工工准备和和工期安安排4.1施施工准备备1）开工工
9、前组织织施工技技术人员员仔细复复核图纸纸，熟悉悉图纸要要求和设设计意图图。2）砼由由*#拌和站站集中拌制制，用砼砼运输车车运至施施工现场场；钢筋筋采用钢钢筋厂集集中加工工，现场场拼装。3）施工工用水采采用生活活用水，并在使用用前对水水质进行行化验，满满足施工工用水标标准方能能使用；修建临临时便道道进行材材料的运运输。4）施工工用电专专线已贯贯通，并并通电。5）平整整施工场地地。6）由项项目部专专业测量量人员先先在涵洞洞附近引引导线水水准控制制点，对对涵洞施施工放样样。在测测量后确确定的位位置洒上上灰线，并标示开挖范围，准备基坑开挖。4.2工工期安排排框架小桥桥工期安安排为：*年*月*日*年*月
10、*日5、施工工组织机机构施工组织织机构详详见“施工组组织机构构图”。施工组织织机构图图项目经理：*总工：*副经理：*综合部*计划部*物资部*安质部*测量队*工程部*模板工班架子工班钢筋工班混凝土工班6、主要要施工工工艺及施施工方法法6.1施施工工艺艺流程图图施工工艺艺流程表表详见“框构小小桥施工工工艺流流程图”。框构小桥桥施工工工艺流程程图施工放样开挖基坑砼运输砼拌和基坑检查浇筑砼垫层制作底板钢筋及模板浇筑底板砼安装底板钢筋及模板养生制作桥身顶板钢筋及模板安装桥身顶板钢筋及模板浇筑桥身及顶板砼养生6.2总总体施工工方案（1）基基础开挖挖：采用用挖掘机机放坡开开挖，人人工配合合清底。如如果有水水
11、，在基基坑底四四周设排排水沟，汇汇入积水水井处，水水泵抽送送坑外。由由于本工工程框架架小桥所所处位置置基础均均置于砂砂土层中中，若开开挖深度度较深，易易发生边边坡垮塌塌，在施施工中应应分台阶阶并放坡坡开挖控控制。（2）模模板设计计：本工工程施工工用模板板全部采采用组合合定型钢钢模板现现场拼装装，墙身身内外模模板用对对拉螺栓栓固定。（3）钢钢筋制安安：钢筋筋在钢筋筋加工场场集中制制作，利利用平板板车运输输钢筋半半成品至至施工现现场绑扎扎。（4）脚脚手架：底板混混凝土浇浇筑完成成、混凝凝土强度度达到要要求后，在在底板上上搭设支支架，支支架采用用扣件式式脚手架架，其基本要要求为：纵距横距步距=800
12、cm60ccm1150cm，顶部部采用10ccm110cmm方木与与钢模板板衔接固固定；底部设设置扫地地杆，扫扫地杆距距离地面面高度为20ccm；沿沿线路纵纵向（架架子横向向）和线路横横向（架架子纵向向）每57排设剪刀刀撑，其其交叉杆杆件交角角的锐角角不小于于45且不大于于60，每道剪剪刀撑覆覆盖面积积不得超超过57排（斜杆杆长度最最多用两两根架杆杆相连，连连接处长长度不小小于1m，每接头头不少于于三个扣扣件，布布置在两两端和中中部）；沿高度分节节、沿纵纵向分列列布置，上上下左右右剪刀撑撑首尾相相连，剪剪刀撑杆杆件与脚脚手架杆杆件的交点均均必须用用扣件扣扣紧；在顶部部和底部部可以根根据实际际情
13、况适适当调整整步距，但但步距最最大不得得超过1160ccm。（5）混混凝土施施工：混混凝土由由拌和站站统一拌拌制、专专用混凝凝土罐车车运输，泵泵送入模模。现浇浇框架小小桥身混混凝土分分两次浇浇筑：第第一次先先浇注底底板、墙墙身倒角角以上0.33m；第二二次浇注注边墙及及顶板混混凝土。底底板混凝凝土达到到设计强强度的70%后，方方可搭设设支架、立立模、绑绑扎钢筋筋、浇筑筑墙身及及顶板混混凝土。（6）附附属工程程：在桥桥身混凝凝土强度度达到设设计要求求后，进进行附属属工程的的施工，在在桥身施施工时要要注意做做好预埋埋件的安安装。6.3测测量放样样（1）确确定出框框架小桥桥中心及及纵横轴轴线，施施工
14、放样样时应注注意框架架小桥与与线路斜斜交的定定位方法法，准确确的定出出轴线与与线路中中心线的的准确位位置。（2）根根据纵、横横轴线，计计算出基基础边线线，再放放出基坑坑的开挖挖范围。基基坑各定定位点的的标高及及开挖过过程中标标高检查查，用水水准测量量控制。（3）对对测量队队放的桩桩及时进进行护桩桩，以便便在开挖挖过程中中进行复复合，防防止超欠欠挖。（4）在在桥身主主体施工工前，进进行再次次测量定定位，准准确确定定桥身位位置。6.4 基础开开挖6.4.1.基础开开挖框架小桥桥基坑采采用明挖挖法，挖挖掘机开开挖，辅辅以人工工清底，机机械开挖挖至距设设计标高高30ccm时采用用人工清清底避免免扰动地
15、地基。基基坑底面面平面尺尺寸应按按地基处处理边线线外侧每每边加宽宽0.5米，如如果有水水，四周周设置排排水沟将将水引至至集水井井中，采采用水泵泵将基坑坑内的积积水排出出坑外，防防止基坑坑遭水浸浸泡，影影响基底底承载力力要求。为确保基基坑边坡坡稳定、保保证施工工安全，基基坑开挖挖边坡参参考表66-4-1数值设设置。表6-44-1 基坑开开挖坡比比一览表表基坑开挖挖土质基坑开挖挖边坡坡坡比基坑顶缘缘无载重重基坑顶缘缘有静载载基坑顶缘缘有动载载砂类土1：11：1.251：1.5碎石类土土1：0.751：11：1.25黏性土、粉粉土1：0.331：0.51：0.75极软岩、硬硬岩1：0.251：0.3
16、01：0.676.4.2.基底检检测开挖清理理至设计计标高后后，对基基坑进行行检测，检检测项目目如下：基底平平面位置置、尺寸寸大小和和基底高高程。基底地地质情况况和承载载力是否否与设计计资料相相符。基底处处理和排排水情况况。基底高高程容许许误差符符合下列列规定，见见表6-4-2。表6-44-2 基坑开开挖及基基础施工工允许偏偏差及检检验方法法表序号基坑情况况允许偏差差(mm)检验方法法1土（高程程）50测量检查查2石（高程程）+50-20006.5 施工顺顺序 框架小桥主体体施工按按照沉降降缝分节节施工，基基本顺序序为：基基础底板墙身及及顶板翼墙基基础翼墙泄床附属工工程。6.6模模板工程程模板
17、主要要采用P30015组合钢钢模拼装装，倒角角部位采采用异形形钢模板板。组合合钢模主要由由平模、阴阴角模、阳角角模及连连接角模模拼装而而成，并并由U型卡、L型插销、钩钩头螺栓栓及蝴蝶蝶卡等连连接牢固固,确保安全全。模板组合合后尺寸寸如下图：6.6.1.模板拉拉杆演算算墙身模板板采用组组合钢模模板，模模板采用用16拉杆进进行对拉拉加固、拉拉杆间距距60ccm660cmm，底部部三排拉拉杆间距距不大于于50ccm。对中心里里程*框框架小桥桥进行演演算，其其尺寸为为*m，墙厚83ccm、底板厚90ccm、顶板板厚80ccm，总高高度8.440m(墙身浇浇筑施工工高度6.770m)。演算复核核结果如如
18、下：（1）混混凝土浇浇筑时的的侧压力力浇筑速度度V=44m/hh、K=1、=255KN/m3、T=115oC计算混凝土侧侧压力为为：振捣产生生的侧压压力按2KPPa，安全全系数1.2倍考虑虑总混凝土土侧压力力：P=(53.45+2)1.22=666.544KPaa（2）拉拉杆的拉拉力16拉拉杆容许许拉力为为245500NN239954NN，符合合要求。6.6.2.模板安安装沉降缝处处的横向向断面端端模用竹竹胶板封封堵后浇浇筑混凝凝土，浇浇筑完成成后将竹竹胶板拆拆除，分分幅处所所用的竹竹胶板（木木模）一一次性使使用，不不得重复复使用。单节底板板一次支支模成型型，底板板混凝土土一次浇浇筑至底底板倒
19、角角以上30ccm。墙身立模模前，将将施工缝缝处混凝凝土表面面凿毛，剔剔除松散散混凝土土，清理理渣物并并冲洗干干净。墙身和顶顶板模板板在支设设时，考考虑连续续安装，墙墙身模板板在沉降降缝处加加密拉杆杆固定两两侧端模模。端模模施工时时埋设好好止水带带及聚苯苯乙烯泡泡沫塑料料板并加加以固定定，端模模采用竹竹胶板。模板拼缝缝采用夹夹双面胶胶带进行行封堵，以以防漏浆浆。模板安装装偏差见见表6-66-2。表6-66-2 模板安安装允许许偏差和和检验方方法序号项 目允许偏差差（mm）检验方法法1轴线位置置基础10尺量每边边不少于于2处梁、柱、板板、墙、拱拱52表面平整整度32m靠尺尺和塞尺尺不少于于5处3
20、模板的侧侧向弯曲曲柱h/10000拉线尺量量梁、板、墙墙l/155004梁、柱、板板、墙、拱拱两模板板内侧宽宽度3尺量不少少于5处5相邻模板板错台1尺量不少少于5处6.7.脚手架架工程6.7.1.支架方方案现浇框构构小桥顶顶板支架架采用扣扣件式钢钢管满堂堂支架，钢钢管采用用483.55mm。纵距横距步距=800cm60ccm1150ccm，顶部部采用10ccm110cmm方木与与钢模板板衔接固固定；底底部设置置扫地杆杆，扫地地杆距离离地面高高度为20ccm；沿沿线路纵纵向（架架子横向向）和线路横横向（架架子纵向向）每57排设剪刀刀撑，其其交叉杆杆件交角角的锐角角不小于于45且不大于于60，每道
21、剪剪刀撑覆覆盖面积积不得超超过57排（斜杆杆长度最最多用两两根架杆杆相连，连连接处长长度不小小于1m，每接头头不少于于三个扣扣件，布布置在两两端和中中部）；沿高度分节节、沿纵纵向分列列布置，上上下左右右剪刀撑撑首尾相相连，剪剪刀撑杆杆件与脚脚手架杆杆件的交点均均必须用用扣件扣扣紧，使使支架形形成一个个牢固的的整体，充充分发挥挥支架的的性能；在顶部部和底部部可以根根据实际际情况适适当调整整步距，但但步距最最大不得得超过1600cm。以中心里里程*框框架小桥桥进行演演算，其其断面为为*m，墙厚83ccm、底板厚90ccm、顶板板厚80ccm，总高高度8.440m(墙身浇浇筑施工工高度6.770m)
22、。6.7.2.支架荷荷载演算算6.7.2.11.荷载分分析参考实际际情况，简简化计算算，基本本荷载分分布如下下：混凝土土自重：250.55=12.5KNN/m22钢模板板自重：0.55KN/m2其他临临时荷载载：5KNN/m22其总荷载载为：112.55+0.5+55=188KN/m2安全系数数采用1.22作用在单单根立杆杆上的力力为：11800.60.88=9.772KNN6.7.2.22.立杆稳稳定演算算（1）长长细比：=L/i=112000/155.9=75.47 查表表的杆件件稳定系系数：（2）立立杆受压压应力为为：2155MPaa，符合合要求6.7.2.33.横杆稳稳定演算算截面抵抗
23、抗距 截面惯惯性距弹性模量量E=22.11055MPaa横杆长度度均为60ccm轴向应应力演算算：2155MPaa，符合合要求挠度演演算：3mmm，符合合要求6.8.钢筋制制安钢筋使用用前先对对进厂钢钢筋进行行检验，检检查各种种手序是是否齐全全，如出出厂合格格证、原原材料检检验报告告等，进进行外观观检查，对对外观有有锈蚀、锈锈斑有钢钢筋严禁禁使用，钢钢筋进厂厂后要进进行分类类、有序序堆放，同同时对其其进行防防护，防防止钢筋筋锈蚀、污污染、雨雨淋、受受潮等。6.8.1.钢筋加加工钢筋在钢钢筋加工工场统一一制作，钢钢筋制型型采用机机械加工工为主，人人工加工工为辅，按按设计图图纸要求求进行加加工，对
24、对加工成成型的钢钢筋按编编号分别别堆放，对对成型要要特别注注意保护护。钢筋的接接长采用用搭接焊焊连接，并并确保在在同一轴轴线上，接接头应避避免设置置在应力力最大处处，并分分散布置置。表6-88-1 钢筋加加工允许许偏差表表序号检查项目目允许偏差差(mm)备注1受力钢筋筋全长102弯起钢筋筋的弯折折位置203箍筋内净净尺寸36.8.2.钢筋安安装加工成品品钢筋经经检验合合格后运运至施工工现场进进行绑扎扎，绑扎扎按已放放出的中中心线位位置确定定几何尺尺寸，弹弹好墨线线，绑扎扎底板及及墙身部部分钢筋筋。顶板板钢筋在在搭设完完脚手架架及顶板板模板安安装完成成后进行行绑扎。两两层钢筋筋之间绑绑扎定位位支
25、撑钢钢筋，以以保证上上下层钢钢筋的间间距。钢钢筋与模模板之间间采用同同标号混混凝土垫垫块，以以保证保保护层的的厚度。钢筋结点点采用222#扎扎丝绑扎扎，钢筋筋间距、保保护层、安安装位置置、钢筋筋接头的的截面积积占受力力钢筋总总截面的的百分率率等必须须符合设设计和规规范要求求。表6-88-2 钢筋安安装允许许偏差表表序号检查项目目允许偏差差(mm)备注1主筋位置置间距52箍筋间距距153其他钢筋筋位置102钢筋保护护层厚度度+5006.9.混凝土土施工每节框架架桥身分分二次浇浇筑，第第一次浇浇筑到底底底板倒倒角字以以上30cm。第二二次浇筑筑墙身及及顶板；翼墙分分二次浇浇筑，第第一次浇浇筑基础础
26、，第二二次浇筑筑墙身，泄泄床最后后浇筑施施工。（1）混混凝土施施工工艺艺流程混凝土拌拌制混凝土土罐车运运输混凝土土泵送料料入仓混凝土土平仓振振捣抹面养护。（2）混混凝土拌拌制混凝土采采用拌合合站进行行集中拌拌制。（3）混混凝土入入仓混凝土施施工主要要采用混混凝土罐罐车运输输，混凝凝土输送送泵布料料入仓，人人工平仓仓振捣。（4）桥桥身底板板及翼墙墙基础混混凝土浇浇筑浇筑时首首先浇筑筑底板，采采用台阶阶分层法法浇筑，底底板混凝凝土分层层厚度为为30cm，混凝凝土沿长长边方向向，由一一侧向另另一侧推推进。待待底板浇浇平后，再再分别浇浇筑倒角角及以上上部分。混凝土平平仓以人人工平仓仓为主，施施工过程程
27、中严禁禁以振捣捣代平仓仓。在模模板边角角和设有有止水的的部位，人人工用铁铁锹选取取和易性性较好的的混凝土土给予补补充，在在混凝土土浇筑过过程中，同同一台阶阶面如跨跨越墙体体钢筋时时，在钢钢筋两侧侧同时下下料平仓仓振捣，以以免形成成陡坎高高差。混凝土振振捣用电电动振捣捣器振捣捣为主，经经平仓后后的混凝凝土必须须再用振振捣器依依次顺序序振捣，间间距不超超过振捣捣器有效效半径的的1.5倍，振振捣时间间以混凝凝土不再再明显出出现下沉沉现象，不不再明显显出现气气泡和并并开始泛泛浆时为为准。为为保证底底板混凝凝土出面面的平整整度，每每34m宽度铺铺设一根根滑道，用用刮杠找找平，木木搓搓平平，然后后人工进进
28、行压光光。（5）墙墙身及顶顶板混凝凝土浇筑筑浇筑墙身身及翼墙墙时，各各墙均衡衡上升，避避免出现现偏压，混混凝土以以30cm厚度分分层铺料料。浇筑筑方式同同底板混混凝土浇浇筑。混凝土浇浇筑过程程中，模模板、钢钢筋等有有关工种种均派专专人值班班，及时时对模板板、钢筋筋进行检检查维护护，防止止结构变变形、走走样或损损坏，发发现问题题及时处处理。（6）混混凝土养养护混凝土浇浇筑完毕毕后进行行混凝土土养护，采用土工布覆盖洒水养护。混凝土浇浇筑完毕毕后1218h内开始始进行，养养护时间间不少于于14天。（7）混混凝土施施工缝面面处理框架桥身身混凝土土在底板板倒角以以上30ccm处、翼翼墙基础础与墙身身质检
29、形形成施工工缝，上上一次混混凝土浇浇筑完成成达到一一定强度度后，采采用人工工凿毛，并并辅以风风水枪将将仓面冲冲洗干净净并将污污水排净净。在浇浇筑上层层混凝土土前，先先在混凝凝土施工工缝上铺铺设厚度度为23cm厚水泥泥砂浆，砂砂浆标号号比同部部位混凝凝土标号号高一级级，根据据浇筑速速度的快快慢，随随铺随浇浇。（8）混混凝土浇浇筑过程程中的注注意事项项为有效效控制混混凝土质质量，在在下料管管筒下口口设置导导管，同同时混凝凝土施工工人员严严密监控控混凝土土入仓情情况。如如发生骨骨料分离离现象，混混凝土施施工人员员必须报报告，并并及时处处理，处处理方式式为将分分离骨料料人工铺铺开或取取出。在混凝凝土浇
30、筑筑过程中中，溅到到模板上上的砂浆浆及时处处理，避避免在拆拆模后灰灰浆随同同模板一一起脱落落形成麻麻面。在浇筑筑过程中中，若出出现泌水水,须加以以处理，处处理方式式为：先先在混凝凝土面上上做出小小槽，将将水引向向低洼部部位，待待水清澈澈后将水水清除，然然后将泌泌水部位位混凝土土清除1015ccm，并补补浇同标标号混凝凝土。混凝土土振捣是是混凝土土施工中中的重要要环节，混混凝土浇浇筑过程程中，振振捣须有有秩序，且且须是垂垂直插入入，要作作到“快插慢慢拔”，保证证混凝土土密实。在混凝凝土分层层时要保保证每层层必须水水平，施施工人员员记清分分层厚度度，确保保振捣时时振捣棒棒能够插插入下层层5cm左右
31、。6.100.防水层层施工6.100.1. 混凝土土表面处处理为保证防防水层的的铺设质质量和节节省防水水材料，施施工前应应对基层层面层进进行检查查。基层层表面应应平整、均均匀一致致，平整整度用1m长的直直尺检查查，空隙隙不大于于3mm，空隙隙只允许许平缓变变化。基层及涂涂刷防水水材料进进行封边边的部位位应坚实实，干燥燥清洁、平平整、无无尖锐异异物等。对可能出出现的蜂蜂窝麻面面等外观观质量缺缺陷应按按监理工工程师批批准的方方案进行行修补处处理。6.100.2. 防水卷卷材铺贴贴混凝土表表面处理理完毕并并验收合合格后，方方可涂刷刷基层处处理剂，铺铺设防水水卷材。基层处理理剂涂刷刷前要求求基层干干燥
32、，涂涂刷应均均匀，不不露底面面、不堆堆积，待待处理剂剂达到干干燥度方方可进行行防水卷卷材施工工。防水卷材材纵向宜宜整幅铺铺设，当当防水卷卷材进行行搭接时时，若需需要横向向搭接，纵纵向搭接接接头应应错开。纵纵、横向向搭接宽宽度不得得小于1000mm。较低的一一幅防水水卷材粘粘贴完毕毕后，方方可铺贴贴另一幅幅，涂刷刷防水涂涂料时应应与此前前涂层衔衔接好。铺铺贴时应应用刮板板将防水水卷材推推压平整整，并使使防水卷卷材的边边缘和搭搭接处无无翘起，其其他部分分无空鼓鼓。防水卷材材通过粘粘贴剂粘粘贴后，防防水卷材材与混凝凝土要粘粘贴良好好，无脱脱离、缝缝隙、裂裂缝。6.100.3. 聚氨脂脂防水涂涂料涂刷
33、刷涂刷防水水涂料基基层应干干燥。基基层干燥燥的鉴别别方法，一一般可凭凭经验、肉肉眼观察察，也可可用1m见方的的塑料布布覆盖其其上，利利用阳光光辐射23小时后后，观察察是否出出现水汽汽，若无无水汽出出现可视视为干燥燥。备好防水水卷材、防防水涂料料、圆形形防水涂涂料拌合合桶、2200V电源、手手枪式搅搅拌器、量量具、刮刮板等。防水涂料料应搅拌拌均匀，搅搅拌时间间约为35分钟，或或根据产产品说明明确定。涂刷时应应分两次次进行，以以防止气气泡存于于涂膜内内。第一一次使用用平板在在基面上上刮涂一一层厚度度0.22mm左右的的涂膜，12小时内内使用金金属锯齿齿进行二二次涂刮刮。防水涂料料的涂刷刷应从框框架
34、桥顶顶向另一一端涂刷刷，涂刷刷宽度应应与防水水卷材宽宽度相对对应。涂涂刷应均均匀，涂涂刷厚度度不得小小于2mm并不得得漏刷，一一边涂刷刷一边铺铺贴防水水卷材。防水层的的允许偏偏差和检检验方法法见表6-110-33。表6-110-33 防水水层允许许偏差和和检验方方法序号项目允许偏差差（mm）检验方法法1表面平整整度31m直尺尺检查2卷材搭接接长度-10尺量检查查6.100.4.保护层层施工防水层敷敷设完毕毕后，方方可进行行保护层层的施工工。顶面面采用C40细石混混凝土保保护层。将混合均均匀的C40细石混混凝土均均匀铺在在桥涵的的防水层层上，用用平板振振捣器捣捣实，在在拉动平平板振捣捣器时速速度
35、应尽尽量缓慢慢。混凝土面面浇筑完完成后，应应采取必必要的保保水养护护措施，避避免失水水太快。自自然养护护时，框框架桥身身应采用用草袋或或麻袋覆覆盖，并并在其上上覆盖塑塑料薄膜膜，框架架桥身混混凝土洒洒水次数数应能保保证表面面充分湿湿润，养养护时间间应不少少于28d。6.111.基坑回回填框架小桥桥采用3%水泥稳稳定级配配碎石回回填至原原地面。框框架小桥桥完成后后，两侧侧路基部部分及时时回填，回回填参数数与路基基施工相相同，回回填应对对称分层层填筑并并夯实，分分层厚度度2030ccm，严禁禁单侧回回填，防防止框架架小桥出出现侧偏偏。6.122.浆砌片片石施工工本工程框框架小桥桥进出口口和原河河道
36、、路路面、沟沟渠进行行顺接，采采用浆砌砌片石对对进出口口及锥体体进行护护砌，避避免冲刷刷附近农农田、菜菜地或村村庄等建建筑物。其施工方方法如下下：（1）浆浆砌片石石砌筑前前先进行行施工放放样，砌砌筑时应应先两面面立杆挂挂线或样样板挂线线，外面面线应顺顺直整齐齐，逐层层收坡；砌筑过过程中经经常校正正线杆，以以保证砌砌体各部部尺寸符符合图纸纸要求。（2）片片石一般般采用爆爆破或楔楔劈法开开采的石石块，厚厚度不应应小于1500mm（卵形形和薄片片者不得得采用）。用用做镶面面的片石石，应选选择表面面较平整整、尺寸寸较大者者，并应应稍加修修整。石石料在使使用前要要浇水润润湿，表表面有泥泥土、水水锈等杂杂
37、物时要要清洗干干净。且且进行试试验检测测，要求求片石的的饱和抗抗压强度度不得低低于30MMpa，风化化片石严严禁使用用，及时时清除。（3）浆浆砌片石石下部设设置10ccm厚碎石石垫层。（4）浆浆砌片石石应自下下而上逐逐层砌筑筑，直至至墙顶。砌砌体应分分层坐浆浆砌筑，砌砌筑上层层时，不不应振动动下层，不不在已砌砌好的砌砌体上抛抛掷滚动动、翻转转和敲击击石块。对对于基础础的第一一层砌块块时如基基底为岩岩层或砼砼基础，应应先将基基底表面面清洗、湿湿润，再再坐浆砌砌筑；如如基底为为土质，可可直接坐坐浆砌筑筑。（5）片片石分层层砌筑，每每一个工工作层应应大致找找平。应应选用具具有比较较整齐的的大尺寸寸石
38、块作作为角隅隅石或镶镶面石，长长和短的的石块应应交错铺铺在同一一层并和和帮衬石石、腹石石交错锁锁结。各各工作层层竖缝应应相互错错开，不不得贯通通。平缝缝与竖缝缝宽度不不大于40mmm，可以以用厚度度不比缝缝宽大的的石片填填塞宽的的竖缝，且且石片应应被砂浆浆包裹。砌砌块要错错缝、坐坐浆挤紧紧、嵌缝缝料和砂砂浆饱满满，无空空洞、宽宽逢、大大堆砂浆浆填隙和和假缝。（6）各各砌层的的砌块应应安放稳稳固，砌砌块间应应砂浆饱饱满，粘粘结牢固固，不得得直接贴贴靠或脱脱空。砌砌筑时，底底浆应铺铺满，坚坚缝砂浆浆应先在在已砌石石块侧面面铺放一一部分，然然后于石石块放好好后填满满捣实。（7）砌砌筑上层层块时，应应
39、避免振振动下层层砌块。砌砌筑工作作中断后后恢复砌砌筑时，已已砌筑的的砌层表表面应加加以清扫扫和湿润润。（8）所所有石料料均应座座浆在新新拌的水水泥砂浆浆上，砂砂浆采用用重量比比配料，砂砂浆拌和和机拌制制，控制制拌和时时间，保保证拌和和出的砂砂浆均匀匀饱满。（9）浆浆砌片石石外露部部分和转转角石，选选择表面面较平整整及尺寸寸较大的的块石，并并加以粗粗凿，在在沉降缝缝处所有有的块石石，修凿凿出规则则的棱角角线。墙墙体的沉沉降缝应应符合图图纸规定定。同时时施工时时应根据据地基变变化情况况，每隔隔1015m设置沉沉降缝。（10）外外露表面面应用同同标号水水泥砂浆浆进行勾勾缝，勾勾缝原则则勾凹缝缝或平缝
40、缝，禁止止勾凸缝缝。（11）砌砌筑完成成以后，要要及时进进行洒水水养护。6.133.沉降观观测6.133.1.沉降观观测点设设置为满足线线路变形形观测的的需要，在在框架小小桥设置置观测标标，位置置设置在在框架小小桥边墙墙两侧，测测点数量量不少于于6个。6.133.2.观测频频次观测时段段为结构构施工完完成后7天内、路路基开始始填筑前前各观测测一次，路路基填筑筑过称中中及路基基填筑之之后观测测频次与与相邻路路基观测测频次相相同。6.133.3.注意事事项（1）水水准点使使用时应应作稳定定性检验验，并以以稳定的的点作为为沉降变变形的参参考点，并并有一定定数量稳稳固可靠靠的点以以资校核核。（2）每每
41、次观测测前对所所使用的的仪器和和设备应应进行检检验校正正，并保保留检验验记录。（3）每每次沉降降变形观观测应符符合下列列要求：严格按按照水准准测量规规范的要要求测量量，首次次测量应应进行往往返观测测，并取取观测结结果的中中数，经经严密平平差处理理后的高高程值，作作为变形形量的初初始值。参与观观测的人人员必须须经过培培训才能能上岗，并并固定观观测人员员。为了将将观测中中的系统统误差减减到最小小达到提提高精度度的目的的，各次次观测应应使用同同一台仪仪器和设设备，前前后视观观测最好好用同一一水准尺尺，必须须按照固固定的观观测路线线和观测测方法进进行，观观测路线线必须形形成附合合或闭合合路线，使使用固
42、定定的工作作基点对对应沉降降变形观观测点进进行观测测。实行行“五固定”即“固定水水准基点点、工作作基点、固固定人、固固定测量量仪器、固固定监测测环境、固固定测量量路线和和方法”，以提提高准确确性。观测时时要避免免阳光直直射，且且在基本本相同的的环境和和观测条条件下工工作。成像清清晰、稳稳定时再再读数。随时观观测，随随时检核核计算，观观测时要要一次完完成，中中途不中中断。（4）测测段观测测完成后后，必须须及时整整理观测测数据，并并保证观观测数据据的真实实性为后后续评估估工作提提供可靠靠的数据据。（5）观观测过程程中应做做好一些些重点信信息的记记录，如如对架梁梁、运梁梁车通过过、天气气情况、地地下
43、水影影响特殊殊情况等等的记录录。7、雨季季施工保保证措施施根据计划划工期安安排，框框架小桥桥施工工工期为20116年*月*日20116年*月*日，基基本在雨雨季进行行施工，需需注意施施工防护护。7.1.施工准准备（1）根根据工程程进度，掌掌握气象象变化情情况，将将雨季施施工措施施列入单单位工程程施工方方案中，以以利于指指导施工工，确保保工程质质量和安安全施工工。（2）确保保信息畅畅通。搞搞好施工工企业的的信息化化管理，信信息化是是企业科科学管理理的重要要部分，由由于夏季季施工暴暴风雨等等恶劣天天气的不不确定性性和突发发性，对对破坏程程度难以以进行预预测，需需要加强强对气象象信息的的控制管管理，
44、及及时采取取有效的的安全措措施，加加强防范范。（3）雨雨季施工工要做好好物资供供应、劳劳动力调调配和加加强现场场调度工工作。添添置必需需的防雨雨设施，不不得中断断的施工工部位必必须搭设设防雨棚棚，备好好机具，修修整道路路和完善善排水设设施，保保证排水水畅通。（4）加加强计划划、调度度管理工工作，组组织安排排好雨季季施工作作业计划划并切实实贯彻实实施，避避免因雨雨天施工工而造成成不必要要的人力力物力损损失。 （5）风雨雨天气尽尽量安排排在室内内施工作作业，搞搞好工序序穿插，提提高工效效和施工工速度，遇遇到较大大的暴风风雨天气气应停止止施工。（6）快快速反应应做好防防汛抢险险救灾应应急准备备，在雨
45、雨期施工工时，各各种防护护措施要要进一步步加固，确确保抢险险救灾物物资人员员到位，发发生险情情立即启启动防汛汛应急预预案。7.2.原材料料及周转转材料（1）对对材料库库全面定定期检查查，及时时维修，做做到通风风、不漏漏雨渗水水、仓库库周围排排水畅通通，墙基基坚固，确确保材料料的质量量安全。（2）木木制半成成品根据据存放的的温度、湿湿度要求求，应存存放在仓仓库内。（3）钢钢筋、模模板等材材料存放放采取相相应的防防雨措施施，应用用垫木垫垫起，大大宗材料料堆放点点周围应应设排水水沟。（4）木木工机械械、钢筋筋机械、电电焊机等等机械操操作场所所应搭设设防雨棚棚。（5）严严格按防防汛要求求设置连连续、畅畅通的排排水设施施和应急急物资，如如水泵及及相关的的器材、塑塑料布、油油毡等材材料。7.3.土方工工程土方工程程和基础础工程受受雨水影影响较大大，如不不采取有有关防范范措施，将将可能对对施工安安全及建建筑物质质量产生生严重影影响。（1）基基坑开挖挖必须组组织施工工时应集集中人力力、机具具尽早完完成，挖挖土时应应考虑雨雨水及地地下水对对土的影影响以免免塌方。（2）雨