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1、 松溪县一中段河边污水主管道改造工程施工组织设计施工组织织设计（方方案）报报审表工程名称称：松溪溪县一中中段河边边污水主主管道改改造工程程编号： 致：广东东粤能工工程管理理有限公公司我方已根根据施工工合同的的有关规规定完成成了松溪溪县一中中段河边边污水主主管道改改造工程程施工组组织设计计（方案案）的编编制，并并经我单单位上级级技术负负责人审审查批准准，请予予以审查查。附：施工工组织设设计（方方案）承包单位位（章）：福建晟晟鑫建设设工程有有限公司司项 目目 经经 理理:日 期:审查意见见：项目监理理机构：广东粤粤能工程程管理有有限公司司总监理工工程师：日 期期：松溪县一一中段河河边污水水主管道道
2、改造工工程施工组织设计承包单位位：福建建晟鑫建建设工程程有限公公司编制时间间：二一七年九月目 录第一部分分： 工工程概况况一、 编制依据据二、 工程概况况三、 施工条件件第二部分分：施工工平面图图第三部分分：工程程总体布布署一、工程程特点二、部署署原则三、队伍伍布置及及任务划划分四、 资源配置置计划第四部分分：工期期保证措措施一、工程程目标二、计划划进度及及保障措措施第五部分分：施工工方案一、 沉井施工工技术方方案二、 顶管施工工技术方方案三、 开挖排管管施工技技术方案案四、 拖拉管施施工技术术方案五、 窨井砌筑筑六、 闭水试验验七、 回填八、 雨季施工工措施第六部分分：工程程质量保保证措施施
3、第七部分分：文明明施工措措施第八部分分：安全全施工措措施一、 安全施工工管理思思想及安安全目标标二、安全全管理保保证制度度三、施工工安全措措施第一部分分：工程程概况一、 编制依据据：1、松溪溪县一中中段河边边污水主主管道改改造工程程项目图图纸2、市市政排水水管道成成品与半半成品的的施工及及验收规规程市政排排水管道道工程施施工及验验收规程程聚氯乙乙烯PVVCU加筋筋管下水水道施工工及验收收技术规规程给水排排水管道道工程施施工及验验收规范范（GGB500268897）市政排排水管渠渠工程质质量检验验评定标标准3、工工程测量量规范GGB5000266934、与本本工程相相关的其其他行业业标准、规规范
4、、规规程等5、现场场踏勘情情况二、工程程概况本工程包包括污水水管建设设长度4484mm，其中DDN8000塑料料管4884m，DDN3000塑料料管722米，混混凝土井井12座。 三、施工工条件1、场地地条件本工程管管道位置置位于松松溪县一一中段河河边，整整个管线线基本位位河边，须须在沿线线铺筑施施工便道道。3、交通通条件施工地段段位于松松溪县一一中附近近，交通通较为便便利。4、地下下管线情情况施工地段段没有提提供管道道资料图图纸，施施工前要要对施工工区域地地下管进进行探测测，要先先开挖样样洞，弄弄清管线线位置后后再进行行施工，遇遇到地下下管道时时注意加加以保护护。5、施工工用水生产用水水拟借
5、用用沿线单单位水管管或消防防水，抽抽取沿线线河道水水的办法法解决生生产用水水。第二部分分：施工工平面布布置 1、由于于本工程程施工场场地位于于河边外侧侧，拟在在施工沿沿线修筑筑施工便便道后进进行开槽槽埋管施施工，在在过河及及过路段段采用顶顶管工艺艺施工。尽尽量减少少对周边边环境的的影响。 22、现场场生产用用电从业业主提供供的变压压器引入入施工现现场配电电房，生生产用水水采用抽抽取沿线线河道水水的办法法解决。 3、在沿沿线路段段上搭建建材料仓仓库及施施工棚，确确保各个个工段的的材料供供应；项项目经理理部的布布置要考考虑简洁洁明了，以以提高施施工效率率，体现现本单位位的风格格。本着确保保工程的的
6、施工质质量、工工期、安安全和文文明施工工，结合合本工程程在进行行顶管会会形成大大量泥浆浆的特点点，以及及顶管施施工的高高技术性性要求，科科学、合合理、方方便的原原则对现现场平面面进行了了精心布布置和合合理安排排。第三部分分 施施工总体体部署一、工程程特点：本工程工工期比较较短，从从开工到到竣工只只有短短短2个月，要要完成4484米米DN800塑料料管的开开挖埋管管，722m的DDN800塑料料管开挖挖埋管，混凝土井12座，工期是比较紧的。二、部署署原则1、充分分考虑本本项目工工程的特特点和难难点，确确保实现现投标文文件中所所要求的的，我单单位所坚坚持的进进度、质质量、安安全和现现场管理理等目标
7、标。2、确保保2个月完完成合同同内全部部工程施施工任务务，达到到验收标标准。在在进行施施工组织织设计时时，通过过人、材材、机的的优化配配置和施施工全过过程的严严格管理理，确保保工期目目标的实实现。3、依据据我单位位现有的的技术实实力、施施工管理理水平和和机械配配套能力力，充分分发挥多多年来我我们在类类似工程程实践中中积累的的成功经经验，确确保安全全生产，实实现全面面创优。4、坚持持文明施施工原则则，力求求把工程程对环境境和居民民生活的的影响降降至最低低。三、队伍伍布置及及任务划划分根据本工工程的特特点和工工期安排排，拟组组织3个专业业施工队队进场，分分别是：1个沉沉井施工工队，11个开槽槽埋管
8、施施工队，11个顶管管施工队队。详细细情况如如下：1、沉井井施工队队，分两两个班组组共155人，负负责本项项目工程程范围内内的沉井井制作、下下沉。2、开槽槽埋管一一队，共共20人人，负责责本工程程DN800塑料料管的开开挖埋管管#范围内内的开槽槽埋管施施工任务务。4、顶管管施工队队，共110人，负负责本工工程范围围内的顶顶管施工工任务。四、资源源配置计计划1、主要要管理人人员与技技术人员员配备计计划根据本项项目工程程的特点点，拟配配置各类类专业技技术与管管理人员员共9名名，其中中：项目目经理11名，施施工员22名，质质检员11名，材材料员11名，技技术工程程师1名名，劳务务管理员员1名，实实验
9、员11名安全全员1名名。2、劳动动力组织织计划根据本项项目工程程特点，按按照分工工明确、突突出专业业化施工工、确保保工程质质量的原原则。投投入具有有丰富施施工经验验的专业业施工队队参加本本工程施施工，配配备具有有多年管管道施工工和管理理经验的的人员进进行施工工管理。在施工过过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；另一方面，采取用工弹性制度，根据工程的进展进行合理安排劳动力。3、主要要材料进进场时间间（1）、由由于现场场场地限限制，材材料以边边用边进进为原则则，水泥泥经简易易工棚堆堆放，注注意防水水、受潮潮，使用用时短驳驳。（2）、成成本控制制，对各各
10、种原材材料进场场必须先先检质量量后对数数量，特特别是原原材料如如钢筋、水水泥、黄黄砂、碎碎石、砖砖、以及及成品钢钢筋砼管管等需要要严格把把关，从从而控制制原材料料质量和和进货成成本。（3）、严严格材料料领用制制度，谁谁领用谁谁负责，所所用材料料于何道道工序，多多少数量量都必须须填写申申请表，以以杜绝工工地浪费费造成成成本上升升。4、劳动动力进场场计划 劳动力力进场计计划需要要及时增增减，一一些技术术工种须须结合项项目特点点经技术术培训方方可上岗岗，施工工时要严严格按施施工规范范施工，杜杜绝因人人为因素素造成质质量事故故。同时时要防止止因质量量问题返返工。第四部分分：工期期保证措措施一、工程程目
11、标施工质量量、工期期、安全全生产及及文明施施工都会会对整个个工程起起到至关关重要的的作用，公公司决心心在以往往管道施施工经验验的基础础上，巩巩固成绩绩，克服服缺点，坚坚持公司司的质量量方针，运运用科学学管理，制制定严格格的质量量、进度度和安全全生产的的控制措措施，大大力采用用新技术术、新工工艺和新新材料，以以科技推推动生产产，降低低成本。在在施工过过程中，与与建设单单位、监监理单位位、设计计单位和和质检单单位密切切合作。实实行项目目法施工工，责任任到人，实实行目标标管理，精精心组织织施工，确确保优质质、高效效、高速速、安全全、文明明生产。为此我公公司制定定以下各各项目标标：1、工期期：确保保6
12、0日历历天内完完成招标标规定的的全部工工程项目目。2、质量量：做精精品管道道、创样样板工程程、确保保工程质质量评定定达到优优良标准准。3、安全全：杜绝绝伤亡、设设备、火火灾事故故，确保保行人、车车辆的安安全和周周边建筑筑物的安安全。4、文明明施工：达到企企业文明明样板工工地标准准；尘土土、噪音音、污水水控制达达标，施施工现场场整洁、美美观。二、计划划进度及及保障措措施1、工程程计划进进度表2、保证证措施：、我单单位保证证人员和和机械设设备全部部及时到到位，在在接到业业主的通通知书后后，立即即进行本本工程项项目部所所需管理理人员、施施工队伍伍、设备备、材料料的进场场准备工工作，确确保在七七天内完
13、完成人员员、机械械的进场场，临设设的搭建建，完成成施工准准备工作作。（2）、组组建强有有力的指指挥机构构。选派派指挥能能力强、决决策水平平高、富富有开拓拓精神和和类似项项目管理理经验的的干部进进入各级级管理层层。配备备专业素素质高、业业务能力力强，富富有强烈烈事业心心的技术术干部。调调集足够够的具有有市政污污水施工工经验，有有良好社社会信誉誉和施工工业绩的的施工队队投入本本工程施施工建设设。合理理配置相相应的机机械设备备，确保保工期目目标的实实现。（3）、强强化物资资供应系系统，确确保物资资供应渠渠道畅通通，做到到预先定定货，及及时采购购，准确确供应，确确保工程程进度正正常进行行。（4）、编编
14、制科学学、合理理、严密密的实施施性施工工方案，并并严格付付诸实施施。按网网络计划划组织施施工，施施工段的的划分科科学、合合理，采采用分项项流水，周周密安排排，环环环相扣，并并留有余余地的组组织施工工。切实实考虑本本地区多多雨对施施工带来来的不利利影响。充充分利用用施工的的黄金季季节，不不影响施施工质量量，不扰扰民的前前提下，实实行倒班班作业。推推行全面面质量管管理，确确保主要要项目、关关键工程程的工期期。以日日产保月月产，从从而确保保总工期期。（5）、合合理运筹筹资金，加加强调控控能力，确确保工程程正常运运转。（6）、选选派敬业业精神强强、业务务精、技技术熟练练的工程程技术人人员和技技术工人人
15、参加施施工，针针对工程程特点及及技术要要求，对对参与施施工人员员先培训训后上岗岗，避免免出现返返工现象象，以保保证施工工的顺序序进行。（7）、积积极推广广新技术术、新工工艺、使使用新设设备、优优等材料料、半成成品，加加快施工工进度，缩缩短工期期。（8）、确确保工程程质量和和施工安安全，不不因质量量和安全全而影响响工期。严格按照照设计要要求、技技术规程程组织施施工，推推行全面面质量管管理，针针对技术术和质量量问题，开开展小组组攻关活活动。全全面实行行“自检、互互检、专专检”的质量量“三检”制度，杜杜绝质量量事故，避避免工程程返工，保保证各项项工程、各各个工序序按工期期要求，有有条不紊紊地进行行。
16、（9）、实实行目标标管理，奖奖罚分明明。使工工程做到到长计划划，短安安排，切切实指定定各个阶阶段的生生产计划划和保证证措施，使使职工明明确目标标。为提提高职工工的积极极性，定定期考核核评比，奖奖罚及时时兑现。加加强经济济管理和和承包核核算工作作，以劳劳动、材材料、机机械定额额为依据据，采用用承包责责任制，使使企业效效益和个个人利益益有机结结合，健健全管理理制度，使使职工收收入与工工程进度度、质量量、安全全挂钩，调调动职工工生产积积极性，以以确保工工期。（10）、成成立项目目经理为为首，由由各部门门负责人人和工程程人员组组成的项项目进度度计划管管理班子子，随时时掌握了了解工程程进度情情况，及及时
17、调整整施工力力量，以以确保本本工程按按期完成成。（11）、积积极与业业主、设设计、监监理单位位联系，及及时了解解和掌握握业主与与监理对对工期和和质量的的要求，以以便及时时采取措措施，保保证施工工有序进进行，从从而保证证工期目目标的实实现。第五部分分：施工工方案一、沉井井施工技技术方案案本工程检检查井共共2077座，均均采用标标准图钢钢筋混凝凝土井室室，砼材材料采用用C255、S66，钢筋筋混凝土土盖板，流流槽为MMu7.5砖砌砌。1、施工工前按设设计要求求放样，放放出井位位中心点点和浇筑筑位置，并并复核基基础面高高程、平平面尺寸寸是否符符合要求求。2、钢筋筋工程（1）进进场钢筋筋符合设设计和规
18、规范要求求。用于于工程的的钢筋无无节疤，不不弯曲和和没有其其它破损损。钢筋筋保持清清洁，无无锈蚀、锈锈屑、氧氧化皮、油油、泥土土、油漆漆、混凝凝土垢及及任何可可能影响响混凝土土与钢筋筋间结合合的其它它材料。堆堆放钢筋筋的场地地上方要要遮盖，钢钢筋放在在木板和和支墩上上，离地地净距大大于155cm。（2）保保持钢筋筋保护层层的垫块块用与现现浇混凝凝土同等等强度、颜颜色和配配合比的的混凝土土制成。（3）钢钢筋的安安放要求求确保位位置正确确并牢固固地固定定，保护护钢筋位位置的支支托为同同等钢筋筋或相适适应的其其他钢制制品。绑绑扎钢筋筋的金属属丝为220222#的的软铁丝丝，所有有钢筋的的交叉处处均用
19、软软铁丝扎扎牢，其其端头弯弯入混凝凝土中。（4）施施工中先先将直钢钢筋切割割到要求求的长度度，由经经验丰富富的钢筋筋工进行行冷弯。严严格按施施工规范范的相关关规定进进行钢筋筋的切割割、冷弯弯。（5）按按钢筋焊焊接及验验收规范范的规定定要求，进进行钢筋筋焊接作作业。（6）无无论是在在混凝土土浇筑之之前或以以后都不不得将已已绑扎的的钢筋弯弯曲或拉拉直。加工钢筋筋的允许许误差见见下表。钢筋加工工允许误误差表序号项目允许误差差1剪切长度度25mmm2吊筋、拉拉杆和螺螺纹钢13mmm3弯头的位位置25mmm3、模板板工程（1）模模板采用用轻型组组合钢模模板，采采用厂家家订购。在在混凝土土振捣时时，模板板
20、缝必须须达到不不漏浆的的要求，模模板接缝缝处加设设海绵条条，海绵绵条与模模板内表表面平齐齐。紧固固采用48钢钢管扣件件，钢筋筋混凝土土井壁采采用对拉拉螺栓，钢钢管扣件件支撑。（2）根根据图纸纸所示永永久工程程的真实实形状和和尺寸测测量放样样。模板板安装做做到位置置正确、支支撑稳定定，有足足够的支支柱、撑撑杆和拉拉条，并并能承受受混凝土土浇筑及及振捣时时产生的的侧向压压力，并并不受气气候的影影响。立立模时，模模板要均均匀、平平直地布布置，使使接缝处处的混凝凝土表面面平整均均匀。模模板的接接缝设计计要与结结构物的的外观相相谐调，使使竖向和和平面的的缝均保保持平直直。模板板不得与与结构钢钢筋直接接连
21、接，亦亦不得与与施工脚脚手架连连接，以以免引起起模板的的变形、错错位。（3）模模板内表表面涂刷刷脱模剂剂，以防防止与混混凝土的的粘结和和便于拆拆模。在在进行涂涂覆操作作时，不不得污染染邻近的的混凝土土结构或或钢筋结结构。混混凝土在在浇筑前前，清除除模板成成型面上上的锯末末、刨花花、灰尘尘、其他他杂务和和滞水。（4）按按图纸要要求的位位置和高高程将预预埋件或或预留管管固定在在模板上上。浇筑筑混凝土土前，确确定预埋埋件和预预留孔洞洞的位置置和数量量与设计计图一致致，安装装牢固。（5）模模板拆除除时的混混凝土强强度应符符合设计计规范的的有关要要求。已已拆除模模板和支支架的结结构，在在混凝土土强度达达
22、到设计计混凝土土强度等等级后，方方可承受受全部使使用荷载载。4、混凝凝土工程程混凝土采采用搅拌拌站集中中拌和，混混凝土运运输车运运输，吊吊车吊料料斗入模模，施工工要求与与注意事事项如下下：（1）浇浇筑前，对对支架、模模板、钢钢筋和预预埋件进进行检查查，模板板内的杂杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢清清理干净净；模板板如有缝缝隙，应应填塞严严密，模模板内面面应涂刷刷脱模剂剂。（2）浇浇注前，检检查混凝凝土的均均匀性和和坍落度度。（3）对对浇注混混凝土使使用的脚脚手架，应应便于人人员与料料具上下下，且必必须保证证安全。（4）混混凝土应应按一定定厚度、顺顺序和方方向分层层浇筑，应应在下层层混凝土土初凝或
23、或能重塑塑前浇筑筑上层混混凝土，混混凝土分分层浇筑筑厚度不不超过440cmm。（5）浇浇筑混凝凝土时，采采用插入入式振捣捣棒捣固固。振捣捣应符合合下列规规定：a、使用用插入式式振动棒棒时，移移动间距距不应超超过振捣捣棒作用用半径的的1.55倍；与与侧模应应保持55100cm的的距离；插入下下层混凝凝土510ccm；每每一处振振捣完毕毕后边振振动边徐徐徐提出出振动棒棒；避免免振动棒棒碰撞模模板、钢钢筋及其其他预埋埋件。b、对每每一振动动部位，必必须振动动到该部部位混凝凝土密实实为止。密密实的标标志是混混凝土停停止下沉沉、不再再有气泡泡冒出、表表面呈现现平坦、泛泛浆。（6）混混凝土的的浇筑必必须连
24、续续进行，如如因故间间断，间间断时间间应小于于前层混混凝土的的初凝时时间或能能重塑的的时间。允允许间断断时间应应经试验验确定，若若超过允允许间断断时间，须须采取保保证质量量措施或或按工作作缝处理理。（7）在在混凝土土浇筑过过程中，应应注意观观测：a、随时时观察所所设置的的预埋螺螺栓、预预留孔是是否移动动，若发发现移位位时应及及时校正正。b、预留留孔的成成型设备备及时抽抽拉松动动。c、在灌灌注过程程中应注注意模板板、支架架等支撑撑情况，设设专人检检查，如如有变形形，移位位或沉陷陷应立即即校正并并加固，处处理后方方可继续续浇筑。（8）在在浇筑过过程中或或浇筑完完成时，如如混凝土土表面泌泌水较多多，
25、须在在不扰动动已浇筑筑混凝土土的条件件下，采采取措施施将水排排除。继继续浇筑筑混凝土土时，应应查明原原因，采采取措施施，减少少泌水。（9）混混凝土浇浇筑完成成后，对对混凝土土裸露面面应及时时进行修修整、抹抹平，定定浆后还还应第二二遍压光光或拉毛毛。（10）混混凝土达达到一定定强度后后，要及及时洒水水养护，天天气干燥燥时还应应覆盖养养护。5、砌体体工程砌体所用用标准砖砖须先浇浇水湿润润。在混混凝土基基础上砌砌砖时，先先清扫凿凿毛基础础，并用用水冲刷刷干净，然然后在基基础面上上铺一层层10mmm厚座座浆，再再压砖砌砌筑。砌砌砖时，严严格按一一铲灰、一一块砖、一一揉挤法法砌筑，禁禁止用灌灌浆法砌砌筑
26、。实实心砌体体采用一一顺一丁丁、梅花花丁或三三顺一丁丁的砌筑筑形式。砖砖砌体的的灰缝应应横平竖竖直、厚厚薄均匀匀，并填填满砂浆浆。砌体体水平灰灰缝的砂砂浆饱满满度不小小于800%，厚厚度以110mmm为准。竖竖缝采用用挤浆或或加浆方方法，不不得出现现明缝，严严禁用水水冲浆灌灌缝，控控制厚度度为100122mm。砂砂浆采用用机械拌拌合，拌拌合时间间不少于于2miin，随随拌随用用，砌筑筑砂浆采采用M77.5水水泥砂浆浆，座浆浆、抹三三角灰、流流槽抹面面均采用用1：22防水水水泥砂浆浆。水泥泥砂浆抹抹面一般般分两道道抹面，第第一道砂砂浆抹面面后，将将表面搓搓成粗糙糙面或划划出纹道道。待砂砂浆收水水
27、后抹第第二道砂砂浆，再再用木板板搓平，最最后抹光光，保证证砂浆密密实，光光洁美观观。检查查井爬梯梯按设计计图纸要要求设置置，做到到安装牢牢固、灌灌浆密实实。6、检查查井周的的回填土土。（1）、现现浇砼水水泥砂浆浆的强度度应达到到设计规规定的强强度后方方允许回回填。严严禁与浇浇注井体体同步回回填。（2）、井井周500cm宽宽范围内内的回填填材料，均均应采用用无砂大大孔混合合料或低低标号混混凝土,并振捣捣密实。故故本设计计在排水水检查井井(井室室、井室室盖板、井井筒周边边)500CM范范围内应应全部回回填C110无砂砂大孔混混合料（配配比4225#水水泥：石石头：水水=0.2444:1.02:0.
28、005）,并振振捣密实实。（3）、压压实机具具：按规范范配置的的压路机机具。特别要要配置小小型机械械如蛙式式打夯机机和立式式冲击夯夯等。在施工工中，优优先采用用立式冲冲击夯。（4）、压压实工艺艺：井室周周围的回回填，应应与管道道沟槽的的回填同同时进行行，当井井室周围围的回填填与管道道沟槽的的回填不不便同时时进行时时，应留留台阶形形接茬。当沟槽槽内每一一层回填填土压实实成型后后，用人人工将井井室周围围50ccm范围围内的松松土挖去去，换填填预先拌拌制好的的无砂大大孔混合合料或低低标号混混凝土，并并在保证证在混合合料强度度达到要要求时才才能回料料。井室周周围回填填压实时时应沿井井室中心心对称进进行
29、，且且不得漏漏夯。在进入入道路结结构层施施工时，除除采用压压路机碾碾压外，还还应采用用蛙式打打夯机或或立式冲冲击夯逐逐层对井井周600公分范范围内进进行补夯夯，以清清除碾压压死角。7、井框框（盖）安安装施工工（1）、对对井周进进行加固固：在井筒安安装施工工完成后后，要对对井周进进行加固固。具体体做法是是：沿井筒周围放加固固钢筋箍箍；放置预制制钢筋砼砼井圈，注注意要将将预制砼砼井圈平平面位置置及标高高调整好好(井圈圈顶至设设计路面面标高之之间的厚厚度为路路面厚，井圈圈与井室室平面位位置一致致)；井周浇浇筑无砂砂大孔混混合料或或低标号号混凝土土进行加加固（浇浇筑砼时时必需严严格采用用机械振振捣）；
30、用临时时盖板将将井口盖盖好。（2）、对对检查井井井盖标标高的调调整 井盖标高高的调整整具体做做法是：露出预预制钢筋筋砼井圈圈；确定检检查井的的井盖标标高；将检查井盖盖放置在在预制钢钢筋砼井井圈上，井井盖底沿沿井周用用466个铁制楔型塞，将将井盖顶顶面调至至放线标标高位置置；井盖底底与预制制钢筋砼砼井圈间用高标标号砂浆浆进行填填充；每调好好一座井井后，用用围护进进行隔离离，直至至砂浆达达到强度度后方可可撤去围围护；井周用用砼进行行补填，并并用冲击击夯具进进行夯实实。8、检查查井施工工的质量量监控（1）、检检查井施施工质量量应作为为道路施施工重点点质量监监控对象象，检查查井的砼砼底板浇浇筑及井井周
31、回填填土，应应作为监监理旁站站监督的的一项重重要内容容。（2）、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。（3）、检查井井底板砼砼浇筑后后在井壁壁前应经经监理工工程师验验收签证证。（4）、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。（5）、井盖框的安装底用46个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。（6）、其他未未尽的施施工要求求，按有有关规范范和规定定执行。二、顶管管施工技技术方案案1、概述述：本段污水水管线顶顶管主要要工作量量为管径径为d
32、8800和和d120002、顶管管施工工工艺流程程施工准备测量放样顶进设备安装导轨安装后坐顶板安装后坐千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机头进内就位掘进机试运出洞去除洞口挡土板后坐千斤顶顶进出泥设备地面注浆设备安装注浆材料准备管道顶进注浆偏差测量管内出泥顶进纠偏轴线控制混凝土管拼装接口检查混凝土管进场验收进洞顶进结束竣工测量置换泥浆、洞口管缝处理设备转移3、顶管管掘进机机选型本工程顶顶管穿越越粉质土土层、按按照设计计要求和和工程地地质条件件，本公公司采用用封闭式式泥水平平衡机头头顶管工工艺。泥泥水平衡衡掘进机机具有沉沉降控制制精度高高，顶进进速度快快，便于于操作和和维修，有有施工可可靠性等等特点，
33、在在长期顶顶管施工工中说明明是适合合本工程程地质条条件。4、主顶顶进装置置主顶进系系统由底底架、油油缸组、顶顶进环、钢钢后靠及及液压泵泵站等组组成，其其主要功功能是完完成管节节顶进。（1）底底架：承承托顶管管机、顶顶进环、混混凝土管管节。底底架设有有微调千千斤顶和和水平支支撑，可可以调节节底架高高程和水水平位置置。底架架顶部设设内、外外两幅轨轨道，内内轨作顶顶管机、混混凝土管管节的承托托及导向向之用，外外轨则为为顶进环环往复行行走之用用。（2）油油缸组选选择根据经验验，油缸缸组选22只油缸缸分两列列左右对对称布置置，该油油缸行程程11000mmm，最大大推力为为32000KNN。后座座千斤顶顶
34、总顶力力可达到到64000KNN。（3）液液压泵站站选用633SCYYl41B手手动变量量轴向柱柱塞油泵泵，配备备Y1880L4型电电机。通通过变频频调速可可以改变变油泵的的流量，根根据顶进进时的工工况要求求及时控控制主顶顶油缸的的顶速。并并可遥控控操作。（4）顶顶进环由顶环和和顶座组组成，顶顶环用螺螺栓固定定在顶座座上，顶顶座底设设有顶轮轮，可沿沿底架上上的外侧侧轨道往往复运行行。顶进进时，油油缸将顶顶环顶入入混凝土土管节尾尾部，与与管节端端部环垫垫板相贴贴，起对对中及导导向作用用，并传传递油缸缸顶力，均均匀作用用在混凝凝土管节节上。5、出泥泥系统由机头内内旁通阀阀和截止止阀，机机坑旁路路装
35、置、泵泵、水箱箱，流量量及连接接管路组组成。本本系统管管径为44英寸，进进水比重重应控制制在1.1Tm以下下，泥浆浆泵有效效工作的的出泥量量比重为为1.335Tm。通通过机头头大刀盘盘切削形形成泥浆浆之后，通通过4泥水钢钢管循环环出泥，实实现了土土方连续续管路出出泥，顶顶管可以以不间断断推进。6、泥浆浆系统（1）泥泥浆减阻阻A、用泥泥浆减阻阻是长距距离顶管管减少摩摩阻力的重重要环节节之一。在在顶管施施工过程程中，如如果注入入的的润润滑泥浆浆能在管管子的外外围形成成一个比比较完整整的泥浆浆套，则则其减摩摩效果将将是十分分令人满满意的，一一般情况况下摩阻阻力可减减至3-5KNNm。本本工程采采用顶
36、管管掘进机机尾部同同步注浆浆进行减减阻。B、润滑滑泥浆材材料主要要采用钠钠基膨润润土、纯纯碱。物物理性能能指标：比重11.055-1.08ggcmm3，粘粘度300400s，泥泥皮厚33-5mm。（2）注注浆设备备润滑泥浆浆用BWW-1660压浆浆泵通过过总管、支支管、球球阀、管管节上的的预备注注浆孔压压到管子子与管土土体之间间，包住住砼管。（3）压压浆工艺艺及压浆浆操作规规程对于中距距离顶管管，为了了减少土土体与管管壁间的的摩阻力力，应在在管道外外壁压注注润滑泥泥浆。为为确保减减小管道道外壁的的摩阻力力，需要要有切实实可行的的技术措措施来保保证润滑滑泥浆，在在施工期期间不失失水沉淀淀、不固固
37、结，合合理布置置压浆孔孔。在管管节断面面一侧安安装压浆浆总管，每每6米处处接三通通阀门至至管节注注浆孔。总总管与阀阀门用软软管连接接。制定定合理的的压浆工工艺，严严格按压压浆操作作规程进进行。为为使顶进进时形成成的建筑筑间隙及及时用润润滑泥浆浆填补，形形成泥浆浆套，达达到减少少摩阻力力及控制制地面沉沉降。压压浆时必必须坚持持“先压压后顶，随随顶随压压，及时时补浆”的的原则，泵泵送注浆压力力控制在在0.1-00.6Mppa(11-6kkgccm3)。4）压浆浆工艺流流程：地面拌浆浆总管阀阀门打开开开启管管节阀门门启动压压浆泵送浆(顶顶进开始始)管管节阀门门关闭（顶顶进停工工）坑坑内快速速接头拆拆
38、开下下管节接总管管循环环复始。压浆配比比见下表表：膨润土水纯碱CMC锥土1048003.0551.05510-112注：此配配比为质质量比。7、供电电系统现场供电电由业主主提供，现现场配电电间安装装主受电电柜1只只，分别别输入33只配电电屏，经经三路分分送至各各用电部部门。8、测量量系统（1）建建立平面面控制网网A、地面面按设计计院提供供井位轴轴线控制制桩定位位。采用用J6经经纬仪测测量。B、工作作井、接接收井施施工结束束后，按按工作井井穿墙孔孔与接收收井接收收孔的实实际坐标标测量放放线，定定出管道道顶进轴轴线并将将轴线投投放到工工作井测测量平台台上和井井壁上。在在工作井井井四周周建立测测量控
39、制制网，并并定期进进行复核核各控制制点。（2）管管道轴向向测量A、泥水水平衡段段施工管管道轴向向测量采采用高精精度激光光经纬仪仪进行测测量，测测量主要要用导线线测量法法，测量量平台设设在顶管管后座处处。测量量光靶安安装在掘掘进机尾尾部，测测量时激激光经纬纬仪直接接测量机机头尾部部的测量量光靶的的位置，并并根据机机头内的的倾斜仪仪计算机机头实际际状态。B、顶管管水准测测量全站仪水水准仪测测量精度度由于顶顶进距离离长而略略有降低低，传统统方法用用联通管管测量。9、顶管管施工技技术措施施（1）顶顶进穿墙墙措施顶进前所所有顶进进设备必必须全部部安装就就位，并并需试运运转。在在穿墙前前通过沉沉井墙上上的
40、预埋埋螺栓安安装好帘帘布橡胶胶板、圆圆环板、扇扇形后板板等止水水装置。将将掘进机机机头顶顶进至工工作井墙墙面，拆拆除封门门板后，马马上启动动主顶千千斤顶和和顶管掘掘进机顶顶进工作作。（2）顶顶管轨迹迹控制措措施初期顶进进顶管掘掘进机先先行入土土，然后后在其尾尾部拼接接特殊纠纠偏段。初初期顶进进应均匀匀出土，控控制好初初始偏差差，并及及时调整整后座千千斤顶合合力中心心来控制制初始偏偏差，确确保工具具头初始始状态稳稳定和轴轴线顺直直。（3）顶顶进时管管道防扭扭转措施施在安装设设备及管管材的另另一侧配配以相同同重量的的配重，使使管道顶顶进时左左右重量量保持平平衡。消消除人为为造成管管道扭转转的因素素
41、。（4）地地下防治治措施A、管内内设置排排风管道道，由数数台轴流流风扇通通过皮带带接力输输送到工工作井口口，一旦旦报警装装置显示示管内有有有害气气体，即即启动排排风系统统，迅速速抽取管管内有害害气体，并并通过程程控电话话通知供供气房，加加大对管管内净化化气体的的供气量量。B、建立立建全管管内动火火制度。管管内施工工人员不不允许吸吸烟，管管内动用用明火施施工必须须开具动动火证明明且专职职安全员员在场监监督。C、如果果发现开开挖土体体含大量量沼气，且且浓度较较高、面面积较大大时，立立即停止止顶管施施工。会会同工程程技术人人员制定定详细、周周密的施施工方案案，报监监理、业业主同意意后方可可继续施施工
42、。（5）顶顶管接收收井进洞洞措施：在顶管掘掘进机接接近接收收井洞口口10MM155M时，作作一次全全面的轴轴线及高高程复核核，在确确认无误误后，在在接收井井内做好好接收的的一切准准备工作作，包括括接收平平台的搭搭设。工工具头顶顶进到井井壁后，停停止压浆浆，拆除除接收井井的封门门，顶管管掘进要要穿进井井墙上接接收架，马马上采取取临时止止水措施施，并继继续顶进进，待完完全上架架后采取取永久性性止水封封堵措施施。（6）采采取减少少地层移移动的施施工技术术措施A、工具具管开挖挖面的稳稳定措施施a在开开挖和顶顶进中，必必须采取取措施防防坍塌、防防涌水，确确保正面面土体稳稳定，并并尽量使使正面土土体保持持
43、或接近近原始的的应力状状态。b采用用泥水平平衡式工工具管时时，为平平衡正面面土体，须须注意根根据土质质特性在在密封舱舱中施加加性能适适当的护护壁泥浆浆。泥水水平衡的的密封舱舱中的泥泥浆压力力，宜保保持l-1.11倍正面面土体的的静止土土压力，并并通过关关于地层层移动的的测量反反馈资料料及时合合理调整整。查明明和封堵堵顶进路路程中的的漏浆通通路。严严密检查查工具管管尾部的的密封性性，以防防漏浆影影响正面面泥浆压压力。B、向顶顶管外周周空隙中中精心注注浆由于顶管管工具管管与管道道外径相相差以及及工具管管纠偏形形成的管管道外周周空隙，必必须精心心压注触触变泥浆浆有效地地予以填填充。压压浆一定定要及时
44、时、适量量，压力力、点位位要适当当，方法法要正确确，以使使全部管管道外周周空隙在在整个顶顶进过程程中始终终充满着着有一定定压力的的触变泥泥浆。C、控制制顶管顶顶力的偏偏心度随时监测测推进中中该管节节接缝上上的不平平均压缩缩情况，推推算接头头端布应应力分布布状况及及顶推合合力的偏偏心度，并并据以调调整纠偏偏幅度，防防止因偏偏心度过过大而使使管节接接头压损损或管节节中部出出现环向向裂缝，从从而无法法保证管管道外围围泥浆套套的支承承润滑作作用，因因而造成成推进困困难并引引起地表表沉降。D、确保保顶管承承压壁的的后靠结结构及后后靠土体体处于稳稳定状态态除了保证证工作井井结构工工程的施施工质量量以外，尚
45、尚须在工工作井下下沉到位位封底及及底板施施工完毕毕填实沉沉井侧面面与地体体之间的的空隙，验验算沉井井后靠土土体稳定定性确定定顶进的的极限顶顶力，并并适当安安排中继继间的间间距。E、采取取严密的的防止泥泥水流入入管道的的密封措措施在顶管施施工前须须严格检检查工具具管尾端端与管道道搭接处处，各管管节接头头中及中中继间与与管节端端头搭接接处的环环形橡胶胶密封装装置、管管节本身身和管节节中预埋埋注浆孔孔的防水水性。钢钢筋砼管管节要有有检验合合格的质质保书。务务必防止止管节在在搬运中中碰撞损损坏，以以及在顶顶进纠偏偏中引起起管节的的压损开开裂和过过大的接接缝张开开。F、加强强施工监监测：对对需保护护的建
46、筑筑物进行行施工监监测。a、在工工作井、顶顶管和埋埋管施工工阶段，对对邻近建建筑、道道路及地地下管线线水平和和垂直位位移进行行跟踪监监测，以以信息指指导施工工，确保保工程和和环境的的安全；b、如监监测数据据超过预预警值，应应及时通通知建设设、监理理、设计计和施工工单位，并并研究和和采取应应急措施施，防止止发生工工程和环环境事故故。10、顶顶进（1）地地面准备备工作在顶管顶顶进施工工前，按按常规进进行施工工用电、用用水、通通道、排排水及照照明等设设备的安安装。起起重设备备置于便便于出土土和下管管的地方方。本工工程钢筋筋砼管道道采用116T吊吊机吊管管。施工材料料、设备备及机具具必须备备齐，以以满足本本工程的的施工要要求，管管节、止止水胶圈圈等应有有足够的的余量。坑上、坑坑下建立立测量控控制网，并并经复核核、认可可。（2）坑坑下准备备工作A、导轨轨安装：顶管导导轨按设设计轴线线准确放放样，安安装时按按测量放放样的顶顶管设计计轴线，吊吊入坑下下就位焊焊接，并并设置支支撑加固固；两导导轨应顺顺直、平平行、等等高，其其纵坡度度应与管管道设计计坡度一一致；导导轨安装装的允许许偏差为为：轴线线位置：3m