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1、目 录一、主要要施工办办法二、拟投投入的主主要物资资计划三、拟投投入的主主要施工工机械四、劳动动力安排排计划五、确保保工程质质量技术术组织措措施六、确保保安全生生产的技技术组织织措施七、确保保工期的的技术组组织措施施八、确保保文明施施工的技技术组织织措施九、施工工总进度度表或施施工网络络图十、确保保报价完完成工程程建设的的技术和和管理措措施十一、施施工总平平面布置置图一、主要要施工办办法1、施工工部署1.1 组织机机构公司通过过认真的的研究决决定，选选派技术术过硬、有丰富富施工经经验并具具有项目目经理资资质的同同志担任任该工程程项目部部经理，组组成素质质较高的的工程项项目部。采取项项目法进进行
2、施工工管理，运运用科学学的管理理手段和和系统的的工程理理论，实实行项目目经理负负责制，确确保一流流的速度度和一流流的质量量，进行行精干、优质、高效的的施工。该项目经经理多年年从事项项目管理理工作，并并参加过过多个市市政工程程的施工工，具有有丰富的的施工和和管理经经验，且且具有相相应项目目经理资资质，同同时该项项目经理理政治思思想高、理论修修养好，有有良好的的工作作作风，精精明干练练，能纵纵观全局局，高质质量、高高效益工工作。在在施工现现场，项项目经理理全权组组织施工工生产的的各项工工作，对对本工程程的工期期、质量量、安全全生产、文明施施工、成成本等指指标进行行高效率率，有计计划的组组织协调调和
3、管理理，项目目部全面面履行公公司对业业主的签签约承诺诺，每月月向公司司汇报，接接受公司司各业务务科室对对工程的的全面检检查和监监督。项目经理理作为项项目负责责人，是是施工项项目的管管理中心心，是项项目承包包的责任任者，项项目动态态管理的的体现者者，是项项目生产产要素合合理投入入和优化化组合的的组织者者。对整整个项目目的生产产经营负负全面责责任。项目经理理作为项项目管理理的核心心，同时时与生产产副经理理、项目目工程师师组成项项目决策策层，对对整个工工程起领领导决策策作用，对对本工程程的质量量、工期期、成本本、安全全及文明明施工负负责。1.2 工程目目标（1）、质量目目标：合合格。（2）、工期目目
4、标：，计计划工期期为455日历天天。（3）、安全目目标：施施工期内内达到无无事故、无灾害害，轻伤伤负伤频频率控制制在1以内。（4）文文明施工工目标：规范施施工，争争创鹤壁壁市级文文明工地地。1.3、主要施施工方法法1.3.1、施施工顺序序：定位、放放线人行道道路基施施工人行道道路面施施工竣工。1.3.2、定定位、放放线（1）、进场后后，由建建设单位位组织，由由设计单单位或勘勘察单位位向我方方进行测测量桩交交接工作作。接桩桩后进行行及时复复测，并并采用混混凝土对对桩进行行加固，容容易被车车撞轧的的控制点点钉设防防护栏杆杆。（2）、在桩位位交接工工作结束束后，进进行施工工控制网网测设。平面控控制网
5、的的布设采采用沿路路线方向向的附和和导线；高程控控制采用用附和水水准线路路。控制制桩采取取防护措措施。（3）、施工前前进行现现状调查查，发现现原始地地貌与图图纸不符符的及时时向建设设单位提提出。现现状调查查后，根根据给定定的桩位位，放出出路基中中线和边边线。清清表后，恢恢复所有有点位并并测量此此时地面面高程作作为清表表后的地地面高程程。（4）、人行道道路基施施工测量量填方路段段路基每每填一层层恢复一一次中线线、边线线并进行行高程测测设。挖挖方段施施工时，按按设计高高程及边边坡坡度度计算并并放出上上口开槽槽线；每每挖一步步恢复一一次中线线、边线线并进行行高程测测设。（5）测测量控制制点应选选在不
6、宜宜被破坏坏的位置置且做明明显标记记，并采采取有效效保护措措施。（6）测测量人员员运用先先进的测测量仪器器进行测测量放线线，控制制好控制制点。1.3.3、人人行道路路工程施工顺序序：路基基15ccm厚110%石石灰土底底基层15ccm厚66%水泥泥稳定碎碎石层人行道道面层。1.3.4.11、路基基1.3.4.11.1、路基填填方段施施工方法法：（1）施施工准备备：试验室按按照设计计文件及及监理工工程师的的要求，对对取自挖挖方、借借土场、料场的的填方材材料及路路基基底底进行土土工试验验。将试试验结果果提交监监理工程程师，批批准后施施行。在开工前前进行施施工测量量工作。根据每每一个桩桩号对应应的路
7、基基宽度，放放出路基基边线。在每侧侧路基设设计边线线外加550厘米米作为填填筑边线线。中线线桩随填填方上传传。（2）路路基临时时排水设设施路基排水水按照“截、导导、排”的原则则进行处处理，并并近可能能与设计计排水系系统相结结合，勿勿使路基基附近积积水。（3）路路基基底底处理与与填前碾碾压路基填筑筑前，将将取土场场及路基基范围内内的树木木、垃圾圾等有机机杂物清清除，并并排除地地表积水水。路基基范围内内的树根根全部挖挖掉。对对路基范范围内的的坑穴，按按规定回回填至周周围标高高。场地清理理与拆除除完成后后，进行行填前碾碾压，使使基底达达到规定定的压实实度标准准。（4）填填料运输输与卸土土采用自卸卸车
8、运土土至作业业面上，由由专人指指挥卸车车。土堆堆应形成成梅花型型。松铺铺厚度最最大不超超过3000毫米米。路床床顶面最最后一层层的压实实厚度不不应小于于80毫毫米。（5）推推平与翻翻拌量晒晒用推土机机将土大大致推平平，松铺铺厚度经经检测合合格后，进进行含水水量检测测。含水水量过大大或过小小，须进进行晾晒晒或洒水水处理。当土的的含水量量达到最最佳含水水量的2%范范围内时时由推土土机进行行初平，然然后用平平地机刮刮平。（6）碾碾压碾压前再再次检测测松铺厚厚度、平平整度和和含水量量。首先先用压路路机静压压一遍，再再用平地地机刮一一遍。碾碾压时第第一遍应应不振动动静压，然然后先慢慢后快，由由弱振至至强
9、振。碾压时时，直线线段先压压两边再再压中间间，小半半径曲线线段由内内侧向外外侧纵向向进退式式进行。振动碾碾压完成成后应慢慢速静压压一遍。1.3.4.11.2、路基挖挖方段施施工方法法：（1）、根据恢恢复的路路线中桩桩、施工工图表、施工工工艺和有有关规定定，确定定用地界界桩和路路堤坡脚脚等具体体位置。（2）、在开工工前，应应作好施施工测量量工作，内内容包括括导线、中线及及水准点点的复测测，水准准点的增增设，横横断面的的检查、补测与与绘制等等。对有有碍施工工的控制制点，采采取其他他方法固固定。计计算每一一桩号对对应的路路基宽度度，放出出路基边边线。中中线桩随随挖方下下传。（3）土土方开挖挖自上而而
10、下进行行，不许许乱挖、超挖。路床表表层下的的土不宜宜用于路路床施工工时，清清楚换掉掉。（4）挖挖方路基基施工时时，采用用机械开开挖，挖挖至基底底标高以以上2000mmm时停止止机械开开挖，改改用人工工捡底。挖方施施工时，应应考虑因因压实后后的下沉沉量。（5）土土工试验验：挖方方施工完完成后，对对路基表表层土进进行土工工试验。若发现现3000mm以以内深度度范围内内进行碾碾压回填填无法满满足路床床压实度度要求时时，应向向下超挖挖12层，对对底层碾碾压密实实后，再再分层回回填压实实。（6）碾碾压：采采用推土土机、平平地机整整平，根根据试验验段得到到的数据据用压路路机碾压压至达到到压实度度要求。1.
11、3.4.22 石灰灰土基层层厂拌法法施工1.3.4.22.1、材料要要求石灰、土土除满足足规范要要求外，施施工中控控制点为为：（1）石石灰应符符合级以上上标准，石石灰在使使用前77天充分分消解并并过筛（110mmm筛孔）；（2）消消石灰存存放时间间宜控制制在2个个月以内内；（3）一一个作业业段内采采用相同同的击实实标准，严严格执行行石灰、粘土的的配合比比用量，以以便对压压实度进进行准确确控制。1.3.4.22.2、准备下下承层石灰土基基层施工工前，应应对路床床进行严严格验收收，验收收内容除除包括压压实度、弯度、宽度、标高、横坡度度、平整整度等项项目外，还还必须进进行碾压压检验，即即在各项项指标
12、都都合格的的路床上上，用118-220T压压路机连连续碾压压2遍，碾碾压过程程中，若若发现土土过干，表表层松散散，应适适当洒水水继续碾碾压；如如土过湿湿、软弹弹现象，应应采用挖挖开晾晒晒 、换换土、外外掺剂等等措施处处理。路路基必须须达到表表面平整整、坚实实，没有有松散和和软弱点点，边沿沿顺直，路路肩平整整，整齐齐。1.3.4.22.3、拌和拌和设备备用5000T/H粒料料拌和机机作业。（1）拌拌和厂安安装之前前，其位位置、布布置及设设计应提提供给工工程师批批准。材材料的拌拌和可用用带旋转转刀片的的分批出出料的拌拌和设备备。（2）拌拌和设备备配料，计计量功能能齐全、有效，料料仓或拌拌缸前应应有
13、剔除除超粒径径物料的的筛子。（3）配配料准确确，拌和和均匀。上料时时必须码码成大堆堆掺和均均匀后上上料，不不准有明明显的离离析现象象，随时时对集料料进行筛筛分，及及时调整整材料的的配比。（4）应应在通向向称量漏漏斗或拌拌和机的的供应线线上为抽抽取试样样提供安安全、方方便的设设备；（5）拌拌和现场场必须有有一名试试验员控控制拌和和时的含含水量和和各种材材料的配配比，不不准出现现卡堵现现象，否否则应及及时停伴伴。（6）各各料斗应应配备11-2名名工作人人员，时时刻监视视下料状状况，并并人为帮帮助料斗斗下料，不不准出现现卡堵现现象，否否则应及及时停伴伴。（7）拌拌和时的的含水量量应比最最佳含水水量大
14、11-2%。（8）厂厂拌材料料在运往往工地时时应覆盖盖，以防防止水分分蒸发，运运送的混混合料应应是均匀匀的。混混合料应应根据摊摊铺宽度度、压实实厚度存存放在路路基上，并并应使储储存量不不致导致致混合料料的重新新放置、装运或或移动。混合料料应在拌拌和以后后尽快摊摊铺。1.3.4.22.4、铺摊、运输、碾压用平地机机，结合合少量人人工整平平。（1）用用自卸车车运料至至摊铺现现场。铺铺摊厚度度应符合合设计要要求（2）用用振动压压路机或或轮胎压压路机稳稳压1-2遍。（3）利利用控制制桩用水水平仪或或挂线放放样，石石灰粉作作出标记记样点，分分布密度度视平地地机司机机水平确确定。（4）平平地机由由外侧起起
15、向内侧侧进行刮刮平。（5）设设一名测测量员随随时检测测摊铺后后的标高高，出现现异常马马上采取取补救措措施。（6）重重复（33）-（55）步骤骤直至标标高和平平整度满满足要求求为止。基层接接头、桥桥头、边边沿等平平地机无无法正常常作业的的地方，应应由人工工完成清清理、平平整工作作。（7）碾碾压完规规定的遍遍数后，试试验员及及时取样样检测压压实度，压压实不足足及时补补压。（8）平平整时多多余的石石灰土不不准废弃弃于边坡坡上。（9）要要求提示示：最后一一遍整平平前，宜宜用洒水水车喷洒洒一遍水水，以补补充表层层水份，有有利表面面碾压成成型。最后一一遍整平平时平地地机应“带土”作业。切忌薄薄层补混混合料
16、。混合料料要适当当考虑富富余量，整整平时宁宁刮勿补补。1.3.4.22.5、检验（1）检检验员应应盯在施施工现场场，完成成碾压遍遍数后，立立即取样样检验压压实度（要要及时拿拿出试验验结果），压压实不足足要立即即补压，直直到满足足压实要要求为止止。（2）成成型后的的两日内内完成平平整度、标高、横坡度度、宽度度、厚度度检验，检检验不合合格要求求采取措措施预以以处理。（3）翻翻浆、轮轮迹明显显、表面面松散、起皮严严重、土土块超标标等有外外观缺陷陷的不准准验收，应应彻底处处理。（4）标标高不合合适的，高高出部分分用平地地机刮除除，低下下的部分分不准粘粘补，标标高合格格率不低低于855%，实实行左中中右
17、三条条线控制制标高。（5）压压实度、强度必必须全部部满足要要求，否否则应返返工处理理。各项检验验应在成成型后的的48小小时内完完成，标标高、平平整度等等几何尺尺寸满足足要求，标标高合格格率应达达96%以上，达达不到要要求的部部位，其其高出的的部分要要刮除或或洗刨。检验时，首首先进行行外观检检验，外外观应无无轮迹、无翻浆浆、表现现均匀密密实、无无明显离离析现象象、边沿沿整齐、接头处处理平顺顺。压实实度、强强度不合合格的段段落要返返工处理理。1.3.4.22.6、接头处处理碾压完毕毕的石灰灰土的端端头应立立即将拌拌和不均均、标高高误差大大、平整整度不好好的部分分挂线垂垂直切除除，保持持接头处处顺直
18、、整齐。下一作业业段与之之衔接处处，铺料料及拌和和应空出出2米，待待平整时时再按公公铺厚度度整平。1.3.4.22.7、养生不能及时时覆盖上上层结构构层的灰灰土，养养生期不不少于77天，采采用洒水水养生法法，养生生期间要要保持灰灰土表面面经常湿湿润，养养生期内内所有车车辆应限限制车速速，严禁禁车辆在在基层上上掉头、刹车。有条件件的，对对7天强强度确有有把握的的，基层层完成后后经验收收合格，即即可进行行下道工工序施工工的，可可缩短养养生期；但一旦旦发现基基层强度度不合格格，则需需返工处处理。1.3.4.33 水泥泥稳定碎碎石层厂厂拌法施施工：1.3.4.33.1、材料要要求碎石、水水泥除满满足技
19、术术规范中中的要求求外，控控制的要要点是：（1）碎碎石：级级配满足足要求，最最大粒径径31.5mmm（方孔孔筛），不不准有超超粒径的的石料，不不准含有有山皮土土等杂质质。（2）水水泥：普普通硅酸酸盐水泥泥和矿渣渣水泥均均可，终终凝时间间应在66小时以以上，宜宜采用散散装水泥泥。快硬硬、早强强水泥以以及受潮潮结块变变质的水水泥不得得使用。1.3.4.33.2、准备下下承层下承层必必须满足足相应的的质量指指标，对对下承层层进行彻彻底清扫扫，并适适量洒水水，保持持下承层层湿润，同同时用石石灰标出出两条边边线，外外侧要培培好路肩肩。1.3.4.33.3、拌和拌和设备备用5000T/H粒料料拌和机机作业
20、。（1）拌拌和设备备配料，计计量功能能齐全、有效，料料仓或拌拌缸前应应有剔除除超粒径径石料的的筛子。（2）配配料准确确，拌和和均匀。上料时时必须码码成大堆堆掺和均均匀后上上料，不不准有明明显的离离析现象象，随时时对集料料进行筛筛分，及及时调整整材料的的配比。（3）拌拌和现场场必须有有一名试试验员控控制拌和和时的含含水量和和各种材材料的配配比，不不准出现现卡堵现现象，否否则应及及时停伴伴。（4）各各料斗应应配备11-2名名工作人人员，时时刻监视视下料状状况，并并人为帮帮助料斗斗下料，不不准出现现卡堵现现象，否否则应及及时停伴伴。（5）拌拌和时的的含水量量应比最最佳含水水量大11-2%。1.3.4
21、.33.4、运输及及摊铺水泥碎石石摊铺采采用机械械摊铺，但但要认真真处理接接缝，全全线必须须全幅一一次性摊摊铺机摊摊铺。（1）用用自卸车车运料至至摊铺现现场。（2）摊摊铺前应应使下承承层保持持湿润（用用水车洒洒水）。（3）使使用自动动找平且且具有振振捣夯击击功能的的大功率率摊铺机机摊铺。（4）两两侧均设设基准线线，控制制标高（5）摊摊铺速度度要均匀匀，摊铺铺应连续续，尽量量避免停停机现象象，否则则将大大大影响平平整度。（6）设设一名测测量员随随时检测测摊铺后后的标高高，出现现异常马马上采取取补救措措施。（7）派派专人用用拌和好好的水泥泥石屑，对对摊铺后后表面粗粗料集中中的部位位人工找找补，使使
22、表面均均匀。局局部水份份不合适适的要挖挖除换填填合适材材料。1.3.4.33.5、碾压配备双钢钢轮压路路机2台台，轮胎胎式压路路机1台台。（1）首首先用振振动式压压路机静静态碾压压一遍，然然后振动动碾压至至压实度度（通过过试验段段确定合合理碾压压遍数），轮轮胎式压压路机碾碾压两遍遍，达到到表面密密实无轮轮迹。（2）碾碾压应连连续完成成，碾压压完规定定的遍数数后，试试验员及及时取样样检测压压实度，压压实不足足及时补补压。（3）拌拌和至碾碾压成型型的时间间控制在在24小小时内（要要求压实实度检验验一定要要及时）。1.3.4.33.6、检验各项检验验应在成成型后的的48小小时内完完成，标标高、平平整
23、度等等几何尺尺寸满足足要求，标标高合格格率应达达95%以上，达达不到要要求的部部位，其其高出的的部分要要刮除或或洗刨。检验时，首首先进行行外观检检验，外外观应无无轮迹、无翻浆浆、表现现均匀密密实、无无明显离离析现象象、边沿沿整齐、接头处处理平顺顺。压实实度、强强度不合合格的段段落要返返工处理理。1.3.4.33.7、养生洒水养生生7天，在在此期间间要经常常保持其其表现湿湿润，除除洒水车车外不准准任何车车辆进行行（必须须有断交交措施，并并插牌警警示）。养生前前三天应应选择洒洒水车，不不因喷头头角度问问题而对对水泥碎碎石产生生冲刷，造造成局部部坑槽。1.3.4.33.8、接头处处理接头一律律垂直衔
24、衔接，或或用方木木进行端端头处理理，或碾碾压后挂挂线直接接挖除至至标准断断面，用用三米直直尺进行行检验，以以确认接接头处理理是否到到位。1.3.4.33.9、要点提提示（1）33台摊铺铺机整幅幅一次性性摊铺（2）洒洒水养生生期7天天，该期期间内除除洒水车车外禁止止一切车车辆通行行，要有有可靠的的断交措措施。（3）拌拌和料配配比要准准确（4）多多余废料料不得抛抛弃路肩肩、边坡坡上，应应随时清清出现场场。（5）处处于养生生期间的的路段，必必须设置置明显的的标志牌牌。1.3.4.44 人人行道面面层施工工1.3.4.44.1、路基碾碾压采用用振动式式压路机机和胶轮轮压路机机联合完完成。（1）整整平完
25、成成后，首首先用振振动压路路机由路路边沿起起向路中中心碾压压，在超超高路段段由内侧侧起向外外侧碾压压，碾压压采用大大摆轴法法，即全全轮错位位，搭接接15-20ccm，用用此法振振压6-8遍，下下层压实实度满足足要求后后，改用用胶轮压压路机低低整1/2错轮轮碾压22-3遍遍，消除除轮迹，达达到表面面平整、边沿顺顺直。路路肩要同同路面一一起碾压压。（2）要要点提示示碾压必须须连续完完成，中中途不得得停顿，确确保水泥泥在终凝凝前碾压压成型。压路机应应足量，以以减少碾碾压成型型时间，合合理配备备为振动动压路机机2台，胶胶轮压路路机1台台。碾压过程程中应行行走顺直直，低速速行驶。全部作业业时间要要在四小
26、小时内完完成。1.3.4.44.2、混凝土土的搅拌拌A、投入入搅拌机机的每盘盘拌和物物的数量量，应按按混凝土土施工配配合比和和搅拌机机容量计计算确定定。B、进入入拌和机机的砂、石料必必须准确确过秤。磅秤每每班开工工前应检检查校正正。C、散装装水泥，当当以车计计量时，应应抽查其其量是否否准确；D、严格格控制加加水量。每天开开工前，实实测砂，石石料的含含水量，根根据天气气变化，由由工地试试验确定定施工配配合比。E、搅拌拌机装料料顺序，宜宜为砂、水泥、碎（砾砾）石，或或碎（砾砾）石、水泥、砂。进进料后，边边搅拌边边加水。搅拌时时间不少少于2分分钟。混凝土拌拌和物每每盘的搅搅拌时间间，应根根据搅拌拌机
27、的性性能和拌拌和物的的最短搅搅拌时间间，自材材料全部部进搅拌拌筒起，至至拌合物物开始出出料止的的连续搅搅拌时间间。1.3.4.44.3、混凝土土的运输输A、混凝凝土拌合合物的运运输，宜宜采用自自卸机动动车运输输，当运运距较远远时，宜宜采用搅搅拌运输输车运输输。混凝凝土拌合合物从搅搅拌机出出料后，运运至铺筑筑地点进进行摊铺铺、振捣捣、做面面，直至至浇筑完完毕的允允许最长长时间，由由试验室室根据水水泥初凝凝时间及及施工气气温确定定。B、装运运混凝土土拌合物物，不应应漏浆，并并应防止止离析。夏季和和冬季施施工，必必要时应应有遮盖盖或保温温措施，出出料及铺铺筑时的的卸料高高度，不不应超过过1.55m，
28、当当有明显显离析时时，应在在铺筑时时重新拌拌匀。1.3.4.44.4、混凝土土的摊铺铺A、全面面检查模模板：位位置；模模板顶面面顺直；润滑剂剂；支撑撑及铁橛橛牢固性性；纵向向角隅钢钢筋及其其他埋设设位置；伸缝板板安装位位置；湿湿润混合合料拌合合质量等等是否符符合要求求。B、摊铺铺纵向进进行。C、自卸卸汽车、小翻斗斗车卸料料应从模模板一端端倒车入入模卸料料。D、摊铺铺虚厚一一般高出出模板22-2.5cmm，摊铺铺时可在在模板顶顶面加一一条临时时活动木木档板（约约3cmm）以防防振捣初初期混凝凝土外溢溢，随着着混凝土土振捣进进度逐步步向前移移动。E、没有有企口缝缝的纵缝缝，除应应加强震震捣外更更须
29、加强强掖边，宜宜用和易易性较好好的混合合料扣锹锹保证凹凹进部位位混凝土土填充密密实。F、混合合料摊铺铺至板厚厚的2/3时即即可拔出出模内铁铁橛，并并填实橛橛洞。G、摊铺铺加筋混混凝土时时要配合合传力杆杆、边缘缘及角隅隅钢筋的的安放进进行，先先铺钢筋筋下部混混合料，振振捣密实实，钢筋筋就位后后再铺上上面的混混合料，在在有传力力杆角隅隅钢筋部部位振捣捣时严防防脚踩，以以避免钢钢筋移位位。1.3.4.44.6、混凝土土振捣、整平混合料分分条、分分层随摊摊铺随平平整，靠靠边角应应先用插插入式振振捣棒顺顺序振捣捣，再用用平板振振捣器纵纵横交错错全面振振捣。纵纵横振捣捣时，应应重叠11002000mm，然
30、然后用振振捣梁振振捣拖平平。有钢钢筋的部部位，振振捣时要要防止钢钢筋变形形。用平板振振捣器振振实后，再再用振捣捣梁全幅幅粗平。振动梁梁浮于模模板顶面面运行，操操作振动动梁时应应保持两两边同步步缓缓向向前，振振至混凝凝土板端端后，按按动倒顺顺开关，使使振动梁梁返回振振捣，如如此反复复，振捣捣23遍，达达到表面面平整，均均匀。振动梁振振实后，用用提浆机机搓打表表面，直直至提出出均匀素素浆为止止。1.3.4.44.7、混凝土土成面在混凝土土板面排排出泌水水后，混混凝土终终凝前分分3次进进行混凝凝土面层层抹面成成活。A、第一一遍抹面面：振捣捣梁整平平后，用用6070ccm长的的抹了（木木或塑料料）采用
31、用揉压方方法，将将混凝土土表面挤挤紧压实实，压出出水泥浆浆，至板板面平整整，砂浆浆均匀一一致为度度，一般般约须抹抹35次。B、第二二遍抹面面：与第第一遍抹抹面要隔隔一段时时间，长长短视天天气情况况而定，进进一步抹抹平压实实，使析析水全部部赶出模模板。C、电动动抹面：在第二二遍抹面面后，混混凝土能能承受人人踩时，用用电动抹抹面。施施工时，一一人操纵纵成活器器，一人人在后面面收放电电线。成成活器作作业时，两两人横向向退着走走，一行行压一行行，顺序序进行。抹面时时，严防防风吹爆爆晒。成成活后，及及时覆盖盖养护。边角旮旮旯，电电动成活活器压不不到的地地方用铁铁抹子、人工压压实压光光。D成面后后，用纹纹
32、理制作作机压纹纹。1.3.4.44.8、切缝、清缝、灌缝切缝采用用混凝土土切缝机机进行切切割，切切缝宽度度控制在在46mmm。切缝缝用水冷冷却时，应应防止切切缝水渗渗入基层层和土基基。切缝后、填缝前前进行清清缝。清清缝采用用人工抠抠除杂物物、空压压机吹扫扫的方法法，保证证缝内清清洁无污污泥、杂杂物。灌缝料须须在缝槽槽干燥状状态下进进行，填填缝料与与混凝土土缝壁粘粘附紧密密不渗水水。1.3.4.44.9、养生采用塑料料薄膜溶溶液喷洒洒养生。当混凝凝土表面面不见浮浮水和用用手指压压无痕迹迹时，应应进行喷喷洒。喷喷洒厚度度以能形形成薄膜膜为度。养护期期间应保保护塑料料薄膜的的完整。当破裂裂时应立立即
33、修复复。薄膜膜喷洒33天内禁禁止行人人通行。养生期期和切缝缝前禁止止一切车车辆行驶驶。1.3.4.55、砖砌砌检查井井及暗沟沟1.3.4.55.1、准备工工作井室、暗暗沟放线线：根据据设计图图纸，测测放检查查井与暗暗沟墙体体内外边边线及井井室中心心线。砌筑用砖砖提前一一天浇水水润透。砂浆拌拌制好。1.3.4.55.2、井室、暗沟砌砌筑砌筑前对对凿毛处处理的部部位刷素素水泥浆浆。砌筑筑时，随随砌随检检查井室室尺寸。砌砖采采用“三一”砌砖法法。砖砌砌体水平平灰缝砂砂浆饱满满度不得得低于990%。砌筑时时应上下下错缝、相互搭搭接。检检查井接接入圆管管时，管管顶应砌砌砖券加加固。予予留支管管应随砌砌随
34、安，管管口伸入入井壁330mmm，予留留管的管管径、方方向、标标高应符符合设计计要求，管管与井壁壁衔接处处应严密密不漏水水。1.3.4.55.3、抹面勾勾缝抹面：井井室内墙墙面由下下游管底底至管顶顶以上3300mmm，均均用200厚1：2.55水泥砂砂浆抹面面。抹面面前先用用水润湿湿砖面，然然后采用用三遍法法抹灰。抹面完完成后，井井顶应覆覆面养护护。勾缝：勾勾缝前检检查墙体体灰缝深深度，有有无瞎缝缝。清除除墙面杂杂物，浇浇水润湿湿。勾缝缝要求深深浅一致致，交接接处平整整，一般般比墙面面深34mmm。勾完完一段清清扫一段段，灰缝缝不得有有舌头灰灰、毛刺刺。1.3.4.55.4、井圈及及井盖安安装
35、铸铁井圈圈采用细细石混凝凝土稳固固。为了保证证检查井井井盖与与道路路路面平顺顺，应按按照路面面设计高高程、纵纵横坡度度，在面面层施工工前安装装完成井井圈。1.3.4.66、路牙牙安装路牙经检检验合格格后方可可进场使使用。安安装前由由测量人人员放出出中心线线并弹出出墨线，施施工人员员再按照照中线进进行安装装、调直直、灌缝缝，根据据要求严严格施工工，接缝缝处采用用水泥浆浆抹缝。做到横横平竖直直。二、拟投投入的主主要物资资计划三、拟投投入的主主要施工工机械为确保工工程进度度和工程程质量需需要，机机械设备备供应应应根据工工程进度度计划适适时进场场。进场场前，所所有机械械设备必必须全部部检查、维修、保养
36、一一遍，保保证正常常运转。机械设备备的配备备以满足足工程施施工需要要，减低低人工作作业强度度，确保保工期、质量、安全目目标的实实现为前前提，选选择先进进、操作作性能好好，施工工方便的的各类机机械。机械设备备的操作作严格执执行产品品使用说说明书中中有关安安全技术术操作规规程，保保养规程程有关规规定。操作人员员必须持持证上岗岗，大、中型机机械设备备要执行行定机、定人、定岗位位（三定定）原则则。主要施工工机械需需用量计计划详见见附表。四、劳动动力安排排计划1、劳动动力计划划本工程在在物资供供应和资资金充足足的条件件下要周周密计划划,合理理调度安安排，劳劳动力实实行动态态管理,使劳动动力始终终处于动动
37、态控制制之中. 为保证照照常施工工，项目目部应提提前进行行统筹安安排，稳稳定职工工队伍。明确规规定在施施工期内内不准因因其他客客观而影影响施工工。同时时，做好好劳务工工作，确确保能够够随时补补充施工工需要。施工前，根根据本工工程作业业量及施施工进度度计划要要求，根根据各分分部分项项工程所所需工种种类别，制制定劳动动力作业业计划，提提前安排排,确保保及时进进场。特殊工种种必须有有上岗证证，并进进行相应应的业务务培训和和考核。本工程将将由劳资资部门负负责劳动动力的管管理，设设置专门门调度人人员进行行劳动力力动态安安排。动动态管理理进度计计划与劳劳务合同同为依据据，允许许劳动力力作充分分的合理理流动
38、，动动态管理理应以动动态管理理和日常常调度为为手段以以达到劳劳动力优优化组合合和作业业人员的的积极性性充分调调动为目目的。在在施工中中不断进进行劳动动力平衡衡、调整整，解决决施工要要求与劳劳动力数数量、工工种、技技术能力力、相互互配合中中存在的的矛盾。本工程工工种劳动动力需用用量计划划详见附附表。五、确保保工程质质量的技技术组织织措施1、质量量管理组组织体系系运用ISSO90001国国际质量量体系标标准进行行目标管管理，按按照公司司质量量手册和和各项配配套程序序文件的的规定，对对施工过过程、物物质采购购、检验验和试验验、文件件和资料料等过程程进行严严格控制制，使我我公司“顾客至至上、规规范管理
39、理、优质质高效、技术创创新”的质量量方针，在在该工程程得以充充分体现现。建立健全全质量责责任制，明明确的职职责，形形成一个个严密的的质量管管理工作作体系，使使工程全全过程均均处于受受控状态态，以确确保工程程质量满满足甲方方要求。本工程质质量管理理组织机机构图如如下。2、保证证工程质质量的措措施2.1 加强组组织管理理（1）健健全施工工组织管管理机构构，全面面组织管管理施工工，各个个部门及及岗位均均有明确确的职责责、权限限，作到到各司其其职，通通力合作作。（2）建建立奖罚罚制度。对于积积极贯彻彻执行管管理制度度、精心心施工，工工程质量量满足要要求的班班组或个个人实行行奖励，反反之，对对所完成成的
40、工程程质量恶恶劣、重重复出现现问题的的班组或或个人进进行处罚罚。2.2 技术资资料管理理措施工程技术术资料必必须符合合国家颁颁发的现现行施工工验收规规范和标标准的规规定，满满足设计计要求，同同时要适适应监理理部的有有关要求求。各项技术术资料是是工程交交工验收收的必要要技术文文件，技技术资料料的质量量，直接接反映出出工程质质量的好好坏，优优质的工工程应有有优质的的技术资资料。2.2.1、加加强管理理，明确确分工（1）在在技术负负责人的的领导下下，认真真贯彻执执行技术术资料管管理的实实施办法法，设专专职资料料员进行行技术资资料的管管理工作作。（2）技技术员负负责本项项目经理理部技术术资料的的管理，
41、检检查、收收集、归归档技术术资料，确确保技术术资料准准确、完完整，确确保工程程质量。（3）项项目经理理及技术术负责人人及时检检查、督督促各有有关人员员完成施施工所到到部位的的原始资资料积累累，指导导协助各各方及时时收集整整理，使使资料的的时间、内容、数量准准确、充充足。隐隐检、预预检、质质量验评评资料要要做到内内容清楚楚，反映映真实，栏栏目填全全，及时时签证，保保证原始始资料完完整、准准确、及及时不留留尾项。2.2.2、理理顺技术术资料相相关部门门关系一套完整整的工程程竣工资资料是由由各有关关人员密密切配合合，共同同努力完完成的。其有关关人员为为：技术术负责人人、技术术员、试试验员、材料员员。
42、要协协调好各各有关人人员的工工作，确确保原始始资料收收集、准准确、及及时。（1）技技术负责责人负责责本工程程的全面面管理工工作及计计量工作作。（2）技技术员负负责各工工序验收收，隐检检、预检检、自检检。质量量评定，严严格按验验评标准准，做到到核定有有结论，数数据正确确，签证证齐全。（3）试试验员负负责各工工序原材材料试验验。提供供相关资资料。（4）材材料员负负责提供供各种原原材料的的进场合合格证及及原始质质量凭证证。2.2.3、坚坚持标准准，严格格要求。（1）技技术资料料整理的的内容和和要求，执执行建设设部市市政工程程施工技技术资料料管理规规定4469号号文件。（2）在在施工程程技术资资料必须
43、须与施工工进度和和形象部部位同步步，做到到施工所所到部位位，就有有相应部部位的技技术资料料。（3）技技术资料料必须与与施工实实际相交交圈，确确保施工工日记、试验检检验报告告、隐蔽蔽记录、预检记记录、质质量评定定记录，这这五种资资料相吻吻合，在在时间上上、内容容上、数数量上不不出现矛矛盾。（4）技技术负责责人坚持持施工日日记天天天记，重重大事件件必须记记，做到到施工记记录和施施工实际际相吻合合，栏目目填写齐齐全，内内容能反反应出当当日的施施工活动动情况。2.3 加强施施工过程程的全面面质量管管理（1）施施工组织织设计必必须经过过审批，上上报监理理同意后后方可施施工；施施工中必必须严格格执行施施工
44、组织织设计，不不得擅自自更改。（2）进进行详细细的工程程技术交交底。技技术交底底分三级级：一级级是公司司技术部部门向项项目部交交底：二二级是技技术员向向施工员员交底；三级是是施工员员向班组组交底。（3）加加强施工工测量控控制管理理工作，对对建设单单位移交交的基准准线、点点进行认认真的复复核。根根据施工工需要，合合理布置置现场测测量控制制网，并并按规范范要求进进行闭合合测量，严严格控制制测量精精度。（4）加加强工序序质量控控制。各各工序施施工过程程中，严严格按照照设计图图纸和规规范要求求施工。各工序序隐蔽前前必须经经过项目目部质检检人员和和监理工工程师签签字认可可后，方方可进行行下一道道工序施施
45、工。（5）及及时对已已完成工工序的检检查验收收。现场场质检员员在每道道工序完完成后，须须进行外外观和实实测实量量检查。对达不不到要求求的，提提出纠正正和预防防措施进进行改正正。2.4 加强材材料管理理（1） 严格控控制原材材料、半半成品的的质量。施工中中所用的的水泥、钢材、砂石等等原材料料均应具具有质量量证明书书，必须须按规范范要求进进行抽检检和试验验，合格格后方能能使用。不合格格品严禁禁使用。（2）加加强对混混凝土质质量的控控制。分分别对混混凝土的的配合比比、坍落落度等进进行验收收，作好好混凝土土试块，并并按规定定要求保保养、送送检。（3）施施工中投投入足够够的机械械设备，保保证施工工的顺利
46、利进行。加强机机械设备备的管理理工作，作作好保养养、维护护工作，保保证其最最佳工作作状态，以以确保工工程质量量。2.5 加强测测量仪器器、计量量器具管管理（1）测测量仪器器、计量量器具必必须确定定专人保保管、专专人使用用。他人人不得随随意动用用以免造造成人为为破坏。（2）损损坏的测测量仪器器、计量量器具必必须及时时申报修修理调换换，不得得带病工工作。（3）测测量仪器器、计量量器具要要定期进进行校对对、鉴定定，严禁禁使用未未经校对对过的仪仪器和器器具。六、确保保安全生生产的技技术组织织措施为确保本本工程安安全顺利利的如期期完成，我我公司加加大管理理力度，认认真贯彻彻执行“安全第第一、预预防为主主
47、”的方针针，杜绝绝各类事事故的发发生。具具体措施施如下：1、安全全生产保保证体系系施工现场场成立以以项目经经理为首首的安全全生产保保证体系系，项目目经理为为第一负负责人，配配备专职职安全员员，每一一个施工工人员应应分工负负责，责责任明确确，签定定安保责责任书，实实行全员员、全方方位、全全过程的的“三全”管理。2、安全全生产目目标施工期内内达到无无事故、无灾害害，轻伤伤负伤频频率控制制在1以内。3、安全全管理制制度针对本工工程施工工，为了了加强安安全管理理，确保保安全管管理目标标的实现现，项目目在施工工前期制制定并完完善如下下安全管管理制度度，并在在施工中中认真实实施。3.1 安全生生产责任任制明确规定定每个施施工人员员的安全全职责，在在施工中中应承