《安装工程施工组织设计(DOC 69页)zzg.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安装工程施工组织设计(DOC 69页)zzg.docx（98页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、正本-项目安装工程程施工组组织设计计目录第一章 工程概况况1第二章 施工应遵遵守的规规范、规规定1第三章 主要施工工方案3石灰石制制浆系统统安装方方案皮带输送送机安装装方案增压风机机吊装、就就位方案案石膏脱水水系统安安装方案案泵和风机机的安装装布袋除尘尘器安装装管道、阀阀门安装装吸收塔安安装烟道系统统安装方方案焊接施工工方案FGD调调试方案案第四章 项目目管理组组织机构构人员配配置 668第五章 施工工综合进进度及工工期保证证措施 699第六章 施工工力能配配备 75第七章 设备备、物质质的管理理 76第八章 项目目质量管管理 799第九章 职业业健康安安全管理理和环境境管理 89第十章 文明
2、明施工 953 第一章 工程程概况1本期期工程建建设规模模2厂址址及交通通简介3工程程简介本工程由由烟气系系统（增增压风机机）、吸吸收系统统（氧化化风机、浆浆液循环环泵）、石石灰石储储运系统统（石灰灰石料斗斗、斗式式提升机机、螺旋旋输送机机、布袋袋除尘器器、皮带带称重给给料机）、石石灰石浆浆液系统统（湿式式球磨机机、配套套电机、浆浆液分配配箱）、石石膏脱水水及储运运系统、工工艺水系系统、压压缩空气气系统、排排放系统统、起吊吊设备、废废水处理理系统；烟道、脱脱硫吸收收塔本体体（包括括楼梯、平平台、栏栏杆、基基础预埋埋件）、内内部件（喷喷淋层、喷喷淋层喷喷嘴、除除雾器及及冲洗系系统、塔塔内管道道及
3、支吊吊架）；变压器器、配电电柜、照明系系统、接接地、通通讯、自自控系统统组成。第二章 施工工应遵守守的规范范、规定定序号名 称标 准 号1电力建设设施工及及验收技技术规范范(建筑工工程篇)SDJ 69-872电力建设设施工及及验收技技术规范范(水工结结构工程程篇)SDJ 2800-9003电力建设设施工及及验收技技术规范范(火力发发电厂焊焊接篇)DL/TT 50007-924电力建设设施工及及验收技技术规范范(热工仪仪表及控控制装置置篇)SDJ 2799-900SDJJ 50011-925电力建设设施工及及验收技技术规范范(火力发发电厂化化学篇)DLJ 58-816电力建设设施工及及验收技技术
4、规范范(管道篇篇)DL 550311-9447电力建设设施工及及验收技技术规范范(管道焊焊接接头头超声波波检验篇篇)DL/TT 50048-958电力建设设施工及及验收技技术规范范(钢制承承压管道道对接焊焊焊接接接头射线线检验篇篇)DL/TT 50069-969电力建设设施工质质量验收收及评定定规程J42002000510火电施工工质量检检验及评评定标准准（第四四篇 汽汽机）（83）水水电基火火字第1137号号11火电施工工质量检检验及评评定标准准(第五篇篇 电气装装置)(83)水电基基火字第第1377号12火电施工工质量检检验及评评定标准准热控篇篇 (119988版)电综(119988)14
5、45号13火电施工工质量检检验及评评定标准准 管道道篇 (20000版)国 电 电 源200011116号号14火电施工工质量检检验及评评定标准准(焊接篇篇)建质(119966)1111号15火电施工工质量检检验及评评定标准准(第十篇篇 加工配配制)(83)水电基基火字第第1377号16火电工程程调整试试运质量量检验及及评定标标准建质(119966)1111号17电气装置置安装工工程高压压电器施施工及验验收规范范GBJ 1477-90018电气装置置安装工工程电力力变压器器,油浸电电抗器,互感器器施工及及验收规规范GBJ 1488-90019电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准GB
6、5501550-99120电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范GB 5501668-99221电气装置置安装工工程接地地装置施施工及验验收规范范GB 5501669-99222电气装置置安装工工程旋转转电机施施工及验验收规范范GB 5501770-99223电气装置置安装工工程盘、柜柜及二次次回路接接线施工工及验收收规范GB 5501771-99224电气装置置安装工工程蓄电电池施工工及验收收规范GB 5501772-99225电气装置置安装工工程低压压电器施施工及验验收规范范GB 5502554-99626电气装置置安装工工程起重重机电气气装置施施工及验验收规范范GB 5502
7、556-99627火力发电电厂基本本建设工工程启动动及竣工工验收规规程（119966版）电建1199661559号28机械设备备安装工工程施工工及验收收规范TJ233129钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程JGJ8829130钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB 5502005-22001131通风与空空调工程程施工与与验收规规范GB 5502443-22002232给水排水水构筑物物施工及及验收规规范GBJ 1411-90033钢筋焊接接及验收收规程JGJ 18-9634建筑电气气安装工工程施工工质量验验收规范范GB 5503003-22002235火力发电电厂热力力设
8、备和和管道保保温材料料技术条条件及检检验方法法SDJ 68-8536火灾自动动报警系系统施工工及验收收规范GB 5501666-992第三章 施工方案案1石灰石石制浆系系统安装装方案1.1 概述 本电厂烟烟气脱硫硫工程石石灰石浆浆液制备备系统包包括石灰灰石粉贮贮存系统统和石灰灰石制浆浆系统两两部分。运运来的石石灰石粉粉经卸下下称重计计量后送送入粉仓仓内贮存存，仓内内石灰石石粉经出出料计量量给料机机,再经经电动旋旋转给料料机输入入石灰石石粉仓内内暂时贮贮存，粉粉仓内石石灰石粉粉经出料料计量给给料机送送入制浆浆罐，向向制浆罐罐内加水水来调节节浆液浓浓度，并并用搅拌拌器搅拌拌均匀，然然后通过过浆液给
9、给料泵将将制备好好的浆液液向吸收收塔输送送。1.2 安装方案案 (A) 力能配备备 作业区区域内电电源集中中控制，作作业区域域布置电电源开关关柜，各各机械用用空气开开关控制制，电动动工具使使用时配配移动电电源盘，电电焊机集集中布置置，汽车车吊为配配合机械械。 (B) 作业方案案及作业业方法a 作业方案案 粉粉仓组成成筒圈后后具有一一定的刚刚度，可可在地面面上按吊吊装设备备的起升升能力，将将筒壁制制成数个个圆圈筒筒段，为为防止筒筒圈变形形，可用用十字形形吊梁方方法吊装装。b 注意事项项 安装前应应对设备备进行检检查，发发现有损损坏处要要及时纠纠正。 每一层壁壁板焊接接完毕后后，应立立即进行行焊缝
10、检检查和打打磨作业业，然后后方可起起升。 壁板装配配时随时时检查每每块板曲曲率大小小，若变变形超标标须及时时校正，同同时应测测量每块块壁板垂垂直度，符符合要求求后予以以定位点点固。壁壁板安装装完毕后后，其上上口水平平允许偏偏差不大大于2mmm，在在整个圆圆周上任任意两点点的水平平偏差不不大于66mm。壁壁板铅垂垂允许偏偏差不大大于3mmm。上上口任意意点半径径的允许许偏差不不大于115mm。装装配前用用弦长22m样板板检查其其圆度，样样板与受受检处间间隙小于于2mmm。（2） 其它设备备及管道道、阀门门等安装装利用汽汽车吊按按照设备备安装要要求进行行安装。对对于计量量设备的的安装应应严格、规规
11、范、精精心、细细致，确确保计量量装置的的准确性性。1.3 石灰石粉粉仓安装装（1） 作业顺序序石灰石石粉仓仓仓体安装装钢结构构安装仓顶排排气过滤滤装置安安装电动旋旋转给料料机安装装出料计计量给料料机安装装其它辅辅助设备备及管道道阀门等等安装。（2） 施工机械械配置本本系统内内布置汽汽车吊作作为设备备吊装机机械。（3） 石灰石粉粉仓安装装 (A) 力能配备备作业区区域内电电源集中中控制，作作业区域域布置电电源开关关柜，各各机械用用空气开开关控制制，电动动工具使使用时配配移动电电源盘，电电焊机集集中布置置，汽车车吊为主主吊机械械。 (B) 作业方案案及作业业方法a 作业方案案首先安安装支承承构架，
12、再再用汽车车吊配合合将卧式式的仓体体竖立，就就位于支支承构架架上，找找正、定定位、施施焊，接接着安装装平台扶扶梯，进进行其它它辅助设设备的安安装。b 作业方法法 支承构架架安装：基础验验收基础础找平基础放放线支承构构架立柱柱安装构架支支撑连接接构架上上平面找找平。 脚手架搭搭设：在在支承构构架四周周搭设脚脚手架，在在支承构构架上平平面下约约10000mmm左右位位置铺设设一环形形作业通通道。 仓体安装装：利用用仓体顶顶部设备备安装吊吊耳为吊吊点，穿穿引钢丝丝绳，汽汽车吊为为主吊机机械，利利用仓体体下部吊吊耳或直直接捆绑绑钢丝绳绳，用小小汽车吊吊辅助吊吊装，缓缓慢将仓仓体竖立立，待设设备稳定定后
13、将汽汽车吊脱脱钩，转转动大汽汽车吊将将设备就就位于支支承上，缓缓慢放下下，用仪仪器两个个方向测测量垂直直度，再再定位、点点固，微微微松下下，焊接接后，脱脱钩。 其它设备备安装及及平台扶扶梯安装装。 严密性试试验。c 安全事项项 两台吊车车抬吊时时，应保保持相互互间的协协调一致致，由专专人负责责统一指指挥。 设备竖立立应在空空中进行行，设备备上须带带控制绳绳，防止止设备窜窜位。 设备就位位前安装装区内不不得站人人，待设设备稳定定后，工工作人员员方可接接近设备备。 捆绑点应应注意保保护设备备。1.4 石灰石制制浆系统统安装（1） 作业顺序序制浆罐罐本体安安装搅拌器器安装高低料料位计、流流量计和和密
14、度计计等安装装浆液给给料泵安安装附属管管道、管管件及阀阀门、支支架等安安装（2） 施工机械械配置本本系统内内布置两两台汽车车吊作为为设备吊吊装机械械。制浆浆罐采用用汽车吊吊吊装，其其它设备备用166t汽车车吊进行行。（3） 制浆罐安安装此设设备整体体安装，基基础清理理基础找找平划线设备就就位测量连接。（4） 搅拌器安安装搅拌拌器整体体安装于于制浆罐罐内，按按照设备备安装要要求进行行定位。（5） 高低料位位计、流流量计、密密度计等等安装各各种计量量器须保保持垂直直，并按按要求位位置安装装。（6） 制浆罐封封顶：所所有罐内内设备安安装完毕毕后，清清理罐内内杂物，再再将罐顶顶封好。（7） 浆液给料料
15、泵安装装 (A) 泵安装前前，核对对型号、规规格、附附件、备备品数量量及技术术资料。 (B) 按照基础础定位标标识，调调整泵的的定位方方向、标标高、纵纵横中心心，进行行一次灌灌浆。 (C) 一次灌浆浆养护期期满后，调调整中心心、水平平度及对对轮，紧紧固地脚脚螺栓。 (D) 用电焊点点牢垫铁铁，清除除灌浆部部位的油油污、油油漆，进进行二次次灌浆。 (E) 二次灌浆浆养护期期满后，复复找对轮轮中心，紧紧固地脚脚螺栓到到设计力力矩。（8） 其它设备备及管道道、管件件、阀门门等安装装。2 皮带带输送机机安装方方案普通带式式输送机机的结构构如图，它它由驱动动装置、传传动滚筒筒、张紧紧装置、输输送带、平平
16、形托辊辊、槽形形托辊、机机架、导导料槽、改改向滚筒筒等组成成。2.1带带式输送送机安装装基准的的设置和和测量带式输送送机的安安装基准准有纵向向中心线线、驱动动装置纵纵向和横横向中心心线、头头轮（或或电动滚滚筒）和和尾轮的的横向中中心线、头头轮（或或电动滚滚筒）和和尾轮的的标高等等。2.1.1带式式输送机机的纵向向中心线线：视安安装现场场的具体体情况，可可将经纬纬仪架在在带式输输送机的的头部或或尾部的的纵向中中心线处处，如下下图所示示为架设设于尾部部的情况况，向头头部中心心投点即即是带式式输送机机的纵向向中心线线。2.1.2驱动动装置纵纵向和横横向中心心线、头头轮（或或电动滚滚筒）和和尾轮的的横
17、向中中心线处处，将经经纬仪旋旋转9000定出出横向中中心线心心。2.1.3标高高基准点点：在带带式输送送机的头头架和尾尾架附近近的适当当地方埋埋设标高高基准点点，并用用水准仪仪测出基基准点的的高程，作作为安装装依据，基基准点可可埋设于于设备混混凝土基基础上，也也可标注注在厂房房或皮带带廊的建建筑结构构上。2.1.4支腿腿的纵向向和横向向中心：根据带带式输送送机的纵纵向中心心，在两两侧用墨墨线弹出出支腿的的中心线线，再按按照安装装图纸的的尺寸，画画出各支支腿的位位置线。2.2带带式输送送机的安安装方法法要点2.2.1驱动动装置安安装：对对于有电电动机、减减速机驱驱动装置置的带式式输送机机，应首首
18、先安装装驱动装装置。安安装时按按有关施施工及验验收规范范计算垫垫铁规格格和数量量，可用用研磨法法、座浆浆法或无无垫铁法法安装垫垫铁。对对于用电电动滚筒筒与头架架一起安安装。2.2.2头架架（传动动滚筒）和和尾架（改改向滚筒筒）安装装：头架架和尾架架安装时时，按照照已测出出的纵向向中心线线和标点点，可用用线架拉拉钢丝为为安装测测量依据据，用线线锤测量量纵向中中心，也也可用激激光经纬纬仪作为为测量仪仪器，对对于有倾倾角的带带式输送送机的安安装测量量更加直直观、方方便和精精确。2.2.3支腿腿安装：两侧用用墨线弹弹出支腿腿的中心心线和横横向位置置线，确确定每个个支腿的的位置，支支腿对基基础或建建筑物
19、的的垂直度度应用直直角尺测测量。2.2.4中间间架安装装：应根根据标高高控制点点进行，个个别控制制点有偏偏差时，用用目测成成一条直直线的方方法调整整。用激激光经纬纬仪作为为测量仪仪器时，可可根据光光束进行行。中间间架可先先安装一一侧，另另一侧安安装时保保证和已已安装的的一侧成成水平，测测量方法法可用平平尺、框框式水平平仪进行行。在中中间架上上钻制托托辊支架架固定螺螺栓孔时时，最好好用样板板画线确确定孔的的位置。2.2.5托辊辊安装：托辊安安装后，其其横向中中心线必必须垂直直输送机机的纵向向中心线线，托辊辊两端应应保持水水平，用用直角尺尺进行检检查。各各组托辊辊上表面面母线应应位于同同一平面面上
20、或同同一半径径的圆弧弧上，应应用目测测法或拉拉粉法进进行检查查。2.3胶胶带布放放胶带布放放分单层层布放法法和双层层布放法法两种，可可视输送送带的宽宽度大小小、胶带带机的长长短、胶胶带机水水平或倾倾斜布置置、场地地的宽窄窄等条件件选用。一一般情况况下，宽宽度较小小或长度度较短的的带式输输送机采采用单层层布放法法，长距距离输送送机及大大坡度输输送机尽尽量采用用双层布布放法。2.4输输送带连连接方法法2.4.1热硫化化连接：帆布、人人造纤维维、化纤纤织物芯芯层橡胶胶输送带带，可采采用热硫硫化法连连接，也也可用常常温法连连接。钢钢绳芯橡橡胶输送送带应采采用热硫硫化法连连接，其其接头型型式、尺尺寸和硫
21、硫化工艺艺，以及及所用胶胶浆均应应按橡胶胶输送带带制造厂厂家规定定选用。2.4.2钢绳芯芯输送带带的接头头方式钢绳芯输输送带均均采用硫硫化接头头。如果果钢绳间间距能放放入另一一根钢绳绳并保留留必要的的中间胶胶（大于于1.55mm），可可以采用用一级搭搭接，否否则只能能采用二二级或三三级错位位搭接。此此时接头头长度增增加，强强度保持持率下降降。2.5空空负荷试试运转应应符合下下列要求求：2.5.1当输输送带接接头强度度达到要要求后，方方可进行行空负荷荷试运转转，2.5.2拉紧紧装置调调整应灵灵活，当当输送机机启动和和运行时时，滚筒筒均不应应打滑；2.5.3当输输送带运运行时，其其边缘与与托辊侧侧
22、辊子端端缘的距距离应大大于300mm。2.6负负荷试运运转应符符合下列列要求：2.6.1整机机运行应应平稳，应应无不转转动的辊辊子；2.6.2清扫扫器清扫扫效果应应良好；刮板式式清扫器器的刮板板与输送送带接触触应均匀匀，并不不应发生生异常振振动；2.6.3卸料料装置不不应产生生颤抖和和撒料现现象。3增压风风机吊装装、就位位方案3.1基基础检查查划线检查基础础的外观观质量及及纵、横横中心线线、外形形尺寸、标标高等，其其偏差应应在技术术文件规规定的范范围内，根根据图纸纸划出安安装轴线线及地脚脚螺栓中中心线，并并检查地地脚螺栓栓预留孔孔中心误误差是否否超标。3.2地地脚螺栓栓检查地脚螺栓栓在设备备安
23、装初初找正后后一次灌灌浆固定定在地脚脚螺栓预预留孔中中，在设设备精找找正时，已已不能移移动，所所以对地地脚螺栓栓的检查查应特别别仔细，检检查地脚脚螺栓顶顶部标高高，中心心距、垂垂直度，应应符合规规定要求求。每个个地脚螺螺栓两边边要各放放一组垫垫铁。3.3垫垫铁配制制根据设备备的轴中中心安装装标高及及基础高高程确定定垫铁厚厚度，根根据风机机重量及及基础形形式，确确定垫铁铁组数，每每组垫铁铁由一付付斜垫铁铁和一块块平垫铁铁组成，斜斜垫铁斜斜度为：1：11011：200，薄边边不小于于4mmm，每组组垫铁不不能超过过3块。在在地脚螺螺栓两边边浇筑膨膨胀砼，在在膨胀砼砼凝固前前预埋平平垫铁，要要求垫铁
24、铁之间相相互水平平，垫铁铁表面平平整与混混凝土接接触表面面均匀，接接触面积积大于775%长长度且宽宽出基框框20mmm。3.4下下风壳安安装在转子部部件安装装前，先先进行下下风壳、下下辅助风风壳安装装，以利利于以后后的部件件安装，否否则，下下风壳就就位将非非常困难难。3.5轴轴承安装装轴承安装装其纵、横横、标高高、水平平误差应应符合规规定，主主轴水平平偏差不不大于轴轴长的00.2/10000，轴轴承找正正完毕后后，拧紧紧地脚螺螺栓，拆拆开轴承承上盖，准准备进行行转子组组件的安安装。3.6转转子安装装转子安装装前，检检查叶轮轮的旋转转方向是是否符合合设计要要求，检检查叶轮轮的轴向向、径向向晃动应
25、应不大于于0.22mm，动动叶应灵灵活，开开关方向向正确。3.7上上风壳、上上辅助风风壳安装装风壳的安安装其出出口的方方向和角角度应正正确，上上、下风风壳法兰兰用螺栓栓拧紧后后轴与机机壳的密密封间隙隙符合规规定，调调整风壳壳位置使使得子口口间隙符符合技术术文件规规定，拧拧紧地脚脚螺栓。3.8电电机安装装在电机轴轴和主轴轴两联轴轴节的径径向上各各固定一一只磁性性百分表表，调整整电动机机位置及及标高，使使联轴器器中心误误差符合合质量标标准规定定，两半半联轴节节的端面面和圆周周的偏差差不大于于0.005mmm，联轴轴器找正正后拧紧紧电机的的地脚螺螺栓。在在机械安安装结束束后，用用小锤轻轻击检查查垫铁
26、，无无松动现现象，再再将各层层垫铁点点焊牢固固，连成成整体后后，进行行二次灌灌浆。在在二次灌灌浆层强强度达到到设计强强度的770%以以上时，再再进行联联轴器中中心的二二次复查查找正和和地脚螺螺栓的再再次紧固固，最后后进行联联轴节的的连接、对对轮保护护罩的安安装。3.9静静叶调节节油、轴轴承润滑滑油系统统安装按图纸要要求进行行管道安安装，要要求管子子敷设整整齐美观观大方，牢牢固可靠靠，管子子内部洁洁净，对对管路系系统进行行水压试试验和油油冲洗，尽尽可能早早日进入入油循环环，冲洗洗油系统统管路。4石膏脱脱水系统统安装方方案1.2 概述吸收塔出出来的浓浓度较稀稀的石膏膏浆，经经浆液泵泵打出送送入水力
27、力旋流器器浓缩后后进入真真空带式式过滤器器脱水成成含水量量小于110%的的石膏粉粉状晶粒粒，再经经皮带运运输机存存入石膏膏库内。1.3 安装顺序序应尽力考考虑室内内合理为为准，确确保吊车车的合理理利用，人人员不拥拥挤，因因此可以以先大设设备安装装，再安安装小设设备，先先里后外外，兼顾顾工艺流流程的顺顺序安装装设备，最最后管道道安装、连连通，管管道水压压试验。1.4 真空带式式过滤器器安装1.4 作业方案案利用行车车为起吊吊机械，在在皮带机机构架上上选择八八点为吊吊点（每每侧四点点），根根据吊点点位置计计算钢丝丝绳长度度，确保保吊装过过程中设设备处于于水平位位置。就就位后，找找平，连连接，调调整
28、皮带带的松紧紧度，再再安装附附件。1.4 作业方法法（1） 清理基础础基础找找平放中心心线（2） 吊点选择择吊点临临时加固固穿钢丝丝绳试吊。试试吊时，将将设备缓缓慢吊起起，确保保每根钢钢丝绳均均受力，观观察设备备受力变变形情况况（不得得超标），如如无问题题，待设设备距离离地面1100mmm平稳稳5分钟钟后开始始吊装。（3） 设备缓慢慢起升至至1米高高度行车沿沿轨道纵纵向行驶驶至设备备吊孔边边缘起升设设备至安安装平台台上5000mmm高度行车继继续纵向向行驶至至设备横横向中心心线位置置行车横横向行驶驶至安装装位置调整设设备方向向与安装装位置一一致缓慢慢下降至至基础上上对中心心、调水水平松钩连接固
29、定。（4） 过滤器上上皮带调调整，可可调整滚滚筒中心心来确保保皮带松松紧适宜宜。（5） 附件安装装。44真真空皮带带机安装装方案4.4.1真空皮皮带脱水水机主要要由室内内检修电电动葫芦芦吊装、安安装。真真空皮带带脱水机机安装顺顺序1)基础检检查划线线检查基础础的外观观质量及及纵、横横中心线线、外形形尺寸、标标高等，其其偏差应应在技术术文件规规定的范范围内，根根据图纸纸划出安安装纵横横中心线线。2)头、尾尾部滚筒筒及皮带带悬挂利用真空空皮带脱脱水机检检修电动动葫芦，把把头、尾尾部滚筒筒及皮带带悬挂在在基础纵纵向中心心线正上上方，头头、尾部部滚筒必必须穿于于皮带中中，且位位于皮带带两端，悬悬挂高度
30、度必须比比真空皮皮带脱水水机构架架高。33)构架架安装构架中心心和基础础中心要要对正，垂垂直、水水平杆件件要横平平竖直，标标高误差差10mmm。4)转转动部件件安装挂于空中中的头、尾尾部滚筒筒及皮带带缓慢降降低到安安装高度度，找正正好头、尾尾部滚筒筒，安装装横梁，然然后安装装皮带及及滤布托托辊，最最后调整整好皮带带的张紧紧度。55)真空空箱安装装把真空箱箱安装于于皮带下下方的横横梁中心心槽内，找找正、找找平真空空箱。66)皮带带钻孔先划出皮皮带中心心线，然然后划出出钻孔位位置，用用电钻钻钻孔。77)滤布布铺设5 泵泵和风机机的安装装方案3.3.1.1 安装程序序设备开箱箱检验基础验验收、处处理
31、，垫垫板安装装设备底底座翻转转灌浆（需需要时）设备及驱动机吊装就位初找正地脚螺栓孔一次灌浆精找同心度二次灌浆解体检查、清洗、测隙、回装单体试车3.3.1.2 泵类设设备安装装5.2.1 泵类设备备在进行行安装找找正时，要要按照规规范及说说明书要要求进行行。5.2.2 驱动机与与泵连接接时，应应以泵的的轴线为为基准找找正；驱驱动机与与泵之间间有设备备连接时时，应以以中间设设备轴线线为基准准找正。5.2.3 管道与泵泵连接后后，应复复查泵的的原找正正精度，当当发现管管道连接接引起偏偏差时，应应调整管管道。5.2.4 管道与泵泵连接后后，不得得在其上上进行焊焊接工作作，防止止焊渣进进入泵内内。5.2
32、.5 对公用底底座泵，调调整联轴轴节对中中时，在在驱动机机下宜垫垫置耐腐腐蚀材料料薄片，若若没有则则用铜皮皮，对中中应符合合随机说说明书要要求及规规范。5.2.6 泵安装时时，其水水平度应应符合说说明书要要求，若若无具体体要求，则则整体安安装的泵泵：纵向向水平度度不应大大于0.1/110000，横向向水平偏偏差不应应大于00.2/10000，解解体安装装的泵：纵横向向水平偏偏差不应应大于00.055/10000，并并应在水水平中，分分面、轴轴的外露露部分，底底座的水水平加工工面上进进行测量量。5.2.7 泵的拆洗洗与检查查应按说说明书和和规范要要求，检检查泵体体密封环环与叶轮轮密封之之间的径径
33、向间隙隙，支撑撑环与轴轴密封，检检查前后后轴承轴轴向间隙隙。对于于滑动轴轴承应检检查轴瓦瓦与轴颈颈的顶、侧侧间隙，检检查轴瓦瓦盖与上上瓦盖背背紧力，对对于滚动动轴承应应检查轴轴瓦与轴轴颈的顶顶、侧间间隙，检检查轴承承盖与瓦瓦背紧力力，检查查膨胀端端轴承与与轴承座座端盖间间的轴向向间隙，泵泵的轴封封件应符符合说明明书及规规范要求求，装好好轴封后后检查转转子的轴轴向是否否符合要要求。5.2.8 泵试转前前应按说说明书要要求加入入规定标标号、数数量的润润滑油，并并检查各各部位有有无松动动。5.2.9 泵试运转转过程中中，转子子及各运运动部位位运转应应正常，不不得有异异常声响响和摩擦擦现象。5.2.1
34、0 试运转时时，滑动动轴承的的温度不不应大于于70；滚动动轴承的的温度不不应大于于80；特殊殊轴承的的温度应应符合设设备技术术文件的的规定。5.2.11 泵在额定定工况点点连续试试运转时时间不应应小于22h，其其它特殊殊要求的的泵试运运转时间间应符合合设备技技术文件件的规定定，泵停停车后，应应及时放放净泵内内积存的的液体，防防止锈蚀蚀和冻裂裂。3.3.1.3 风机安装装5.3.1 风机的安安装其基基础、消消音装置置和防震震装置应应符合设设备技术术文件要要求。5.3.2 风机的清清洁应将将机壳和和轴承箱箱拆开并并清洗转转子、轴轴承箱体体和轴承承。5.3.3 风机轴承承箱的找找正应与与底座紧紧密结
35、合合，整体体安装的的轴承箱箱的纵、横横向安装装水平偏偏差不应应大于00.1/10000，其其测量应应在轴承承箱中分分面上进进行，如如是左右右分开式式的轴承承箱，每每个轴承承箱中分分面的纵纵向安装装水平偏偏差不应应大于00.044/10000，横横向安装装水平偏偏差不应应大于00.088/10000，而而主轴轴轴颈处的的安装水水平偏差差不应大大于0.04/10000。5.3.4 电动机与与风机找找正时，两两半联轴轴器之间间的间隙隙，应符符合设备备技术文文件规定定，对具具有滑动动轴承电电动机，应应在测定定电机转转子的磁磁力中的的位置后后再确定定联轴器器间隙，其其联轴器器径向位位移不应应大于00.0
36、225mmm，轴向向倾斜度度不应大大于0.2/110000。5.3.5 风机试运运转前应应按规定定加注润润滑油，盘盘动转子子不得有有碰刮现现象，并并关闭进进气调节节门。5.3.6 风机运转转正常后后，首先先进行调调节门开开度为005之间的的小负荷荷运转，时时间不小小于200minn，待小小负荷运运转正常常后，再再逐渐开开大调节节门，直直至规定定负荷为为止，连连续运转转时间不不小于22h。5.3.7 试运转中中，滚动动轴承温温升不得得超过环环境温度度40，滑动动轴承温温度不得得超过665，轴承承部位的的振动速速度有效效值不应应大于66.3mmm/ss。6布袋除除尘器安安装方案案6.1 安装程程序
37、： 除尘器器基础底部钢钢结构灰斗中箱体体上箱体体集气箱箱灰斗装装置气路系系统输入系系统滤袋袋笼喷吹管管脉冲控控制仪刷漆；可根据运运输及安安装现场场进行部部件组合合安装。除除尘器的的安装必必须符合合袋式式除尘器器安装技技术要求求与验收收规范（JB/T8471-96）6.2设设备安装装注意事事项6.2.1设备备安装的的场地要要求平整整，基本本牢固。6.2.2 严格按按设备安安装顺序序进行，每每一步都都必须进进行质量量检验，确确保无误误后方可可进行下下一步安安装。6.2.3设备备吊装要要注意防防止变形形。箱体体和灰斗斗（箱体体）之间间应严密密不得漏漏风。6.2.4滤袋袋安装后后，要注注意避免免脚踏，
38、勿勿压袋口口以免造造成滤袋袋脱落。注注意：滤滤袋安装装时必须须停止一一切电，气气焊工作作，以防防火星烧烧坏滤袋袋。6.2.5安装装袋笼时时，必须须保证袋袋笼与花花板面垂垂直放入入，不偏偏斜，以以免使滤滤袋脱落落或损坏坏袋口造造成漏气气。6.2.6 滤袋不不得有任任何损坏坏。6.2.7气路路组装部部分，要要求管路路内必须须洁净。6.2.8设备备安装完完毕后，必必须对所所有需加加润滑油油处加油油。6.2.9供清清灰用的的压缩空空气，须须经气水水分离器器脱去水水和油。除除尘器集集气装置置要有压压力表和和排污阀阀。 6.3基基础核验验：6.3.1依据据技术协协议中的的要求，进进行基础础验收。标标高偏差
39、差不得大大于200mm，水水平偏差差不大于于10mmm，径径向偏差差为50mmm。验验收合格格后，进进行下道道工序的的施工。6.3.2钢柱柱安装：吊装前前首先确确定构件件吊点位位置，确确定绑扎扎方法，吊吊装时做做好防护护措施。钢钢柱起吊吊后，当当柱脚距距地脚螺螺栓顶约300-400CM时时扶正，使使柱脚的的安装孔孔对准螺螺栓，缓缓慢落钩钩就位。经经过初校校待垂直直偏差在在20MMM内，拧拧紧螺栓栓，临时时固定即即可脱钩钩。 6.33.3支支撑吊装装：支撑撑吊装要要在柱子子复核完完成后进进行，支支撑吊装装时采用用两点对对称绑扎扎起吊就就位安装装。支撑撑起吊后后距柱基基准面1100MMM时徐徐徐慢
40、就就位，待待支撑吊吊装就位位后进行行对接，校正调调整，然然后固定定连接。支支撑吊装装时随吊吊随用经经纬仪校校正，有有偏差随随时纠正正。 6.4安安装校正正 6.44.1钢钢柱校正正：钢柱柱垂直度度校正用用经纬仪仪检验，当当有偏差差时采用用千斤顶顶进行校校正，标标高校正正用千斤斤顶将底底座少许许抬高，然然后增减减垫板厚厚度，柱柱脚校正正无误后后立即紧紧固地脚脚螺栓。6.44.2支支撑校正正 ：支支撑轴线线和垂直直度的测测量校正正，校正正采用倒倒链进行行，校正正后立即即进行固固定。 6.55高强螺螺栓施工工 ：6.5.11高强螺螺栓在施施工前必必须有材材质证明明书（质质量保证证书）。 6.5.22
41、高强螺螺栓设专专人管理理妥善保保管，不不得乱扔扔乱放，在在安装过过程中，不不得碰伤伤螺栓及及污染脏脏物，以以防扭距距系数发发生变化化。 6.5.33高强螺螺栓要防防潮、防防腐蚀。 6.5.44安装螺螺栓时应应用光头头撬棍及及冲钉对对正上下下（或前前后）连连接板的的螺孔，使使螺栓能能自由投投入。 6.5.55若连接接板螺孔孔的误差差较大时时应检查查分析酌酌情处理理，若属属调整螺螺孔无效效或剩下下局部螺螺孔位置置不正，可可使用电电动绞刀刀或手动动绞刀进进行打孔孔。 6.5.66在同一一连接面面上，高高强螺栓栓应按同同一方向向投入，高高强螺栓栓安装后后应当天天终拧完完毕。 6.66整体设设备安装装：
42、6.6.1整体体设备由由发包方方代购，设设备到场场后，施施工单位位派专人人会同、发发包方现现场负责责人按照照清单开开箱检查查验收。6.6.2采用用汽车吊吊（或电电动葫芦芦）进行行吊装。安安装过程程中，由由专业人人员指导导，严格格按照规规范和设设计要求求施工，以以确保设设备的正正常运行行。6.7运运输： 6.77.1构构件编号号前，将将各种符符号转换换成设计计图面所所规定构构件编号号，并用用笔（油油漆）或或粘贴纸纸标注于于构件的的规定部部位，以以到现场场时识别别。 66.7.2在搬搬运过程程中注意意对构件件和涂层层的保护护，对易易碰撞的的部位应应提供适适当的保保护。 6.7.33搬运后后的构件件
43、如发生生变形损损坏，应应及时进进行修补补，以确确保发运运前构件件完好无无损。7 管道道、阀门门安装方方案7.1 安装程序序防腐绝热 中间交接 施工方案 开工报告 现场准备 材料发放 方案交底 施工准备 焊材的管理 领料 标记移植 下料预制 焊接 焊缝外观检查 无损检测 阀门试压 安装 返修 三查四定 压力试验 气密试验 吹扫 系统联动 图纸会审 备料计划 材料验收 7.2 作业方法法7.2.1 材料验收收（1） 全部管子子应进行行外观检检查，其其表面应应无裂纹纹、结疤疤、麻点点、夹杂杂物、折折皱、重重皮、划划痕、严严重锈蚀蚀等缺陷陷。对玻玻璃钢复复合管不不能有压压碎、断断裂、凿凿痕等现现象。（
44、2） 各种材质质与规格格的管子子应按规规范规定定进行检检查，检检查直径径、壁厚厚、弯曲曲度等，均均应符合合材料标标准的规规定。（3） 全部阀门门应做外外观检查查，检查查项目包包括： (A) 阀门型号号、规格格、铭牌牌、编号号、压力力等级、材材质标注注应符合合图纸设设计要求求。 (B) 外部和可可见的表表面，螺螺纹、密密封面应应无损伤伤、锈蚀蚀现象，铸铸造阀体体应无砂砂眼、缩缩孔、气气孔、裂裂纹等有有害性缺缺陷，锻锻体阀件件应无裂裂纹、折折皱、重重皮、锈锈蚀、凹凹陷等。（4） 该批阀门门到现场场后，应应根据该该批的同同一制造造厂、同同一规格格、同一一型号按按比例进进行抽查查强度试试验和严严密性试
45、试验。7.2.2 材料的存存放（1） 根据本工工程工艺艺管道材材质的区区别，各各种材质质的管道道均应分分开堆放放，碳钢钢管允许许露天存存放，但但要垫平平道木和和盖篷布布，所有有阀门要要检查两两端口封封闭状况况，小型型管件和和阀门要要放在货货架上。（2） 所有存放放的材料料均要作作出明显显标识，注注明规格格、材质质、合格格证号、数数量等内内容。（3） 焊材的存存放 (A) 现场设立立焊条二二级库，有有专人看看管，库库内应装装有性能能良好的的去湿机机、通风风机、干干（湿）温温度计及及焊条烘烘烤设备备，并挂挂有产品品合格证证和校验验合格证证。 (B) 焊条严格格按规范范要求分分类，按按规格摆摆放整齐齐，挂标标识。 (C) 焊条库应应建立一一套完整整的焊条条保管、发发放制度度。7.2.3 管子加工工（1） 所有管子子按单线线图下料料，必须