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1、 XXXXXX集团屠宰废水处理工程XXXXXXX集集团屠宰宰废水处处理工程程方案书XXXXXXX20100年1月目 录1公司简简介22设计原原则、规规范和范范围32.1设设计原则则32.2设设计参考考规范、标标准32.3工工程范围围43设计基基础资料料53.1项项目介绍绍53.2设设计要求求54工程设设计说明明74.1工工艺选择择74.2工工艺流程程及说明明174.3单单元设计计184.4主主要污染染物沿程程去除率率预测2245 系统报报价2555.1 建构构筑物配配置及报报价2555.2 主要要设备选选型及报报价2555.3 工程程总投资资估算2266 运行费费用分析析286.1 总费用用分
2、析2286.2 分项费费用分析析287 售后服服务计划划307.1 工工程实施施和达标标验收3307.2 样样板工程程307.3 服服务承诺诺及培训训计划3318 附件3229 工程业业绩33310 企业业资质3391 公司简介介2 设计原则则、规范范和范围围2.1 设计原则则 严格遵守守国家及及地方的的环保法法规，认认真执行行有关的的技术规规范。 设计工艺艺采用技技术先进进，运行行可靠，操操作管理理简单的的工艺，使使先进性性和可靠靠性有机机结合起起来。水水处理工工艺与生生产工艺艺密切配配合，尽尽可能推推行清洁洁生产，将将排污量量减少到到最低。 采用目前前国内成成熟先进进技术，尽尽量降低低工程
3、投投资和运运行费用用。 选用质量量可靠的的自动化化仪表，以以提高工工程的自自动化水水平，使使运行管管理简单单、方便便，尽量量减少操操作人员员，并保保证处理理效果。2.2 设计参考考规范、标标准工艺设计计以及设设备制造造和材料料参考以以下相关关规范： GB1334577-922肉类加加工工业业水污染染物排放放标准 GB5001011-20005 室外外排水设设计规范范 GB500015520003建建筑给水水排水设设计规范范 CECSS97：97 鼓风风曝气系系统设计计规范 GB5000100-20002混混凝土结结构设计计规范 GB5000699-20002给给水排水水工程构构筑物结结构设计计
4、规范 CECSS1388:20002给给水排水水工程钢钢筋混凝凝土水池池结构设设计规程程 JB29932-86水水处理设设备制造造技术条条件 HG2005099-922 仪仪表供电电设计规规定 HG2005077-922 自自动化仪仪表选型型规定 GBJ663-990 电电力装置置的电气气测量仪仪表装置置设计规规范2.3 工程范围围 工程范围围包括污污水处理理场界区区内与污污水处理理相关的的构筑物物、建筑筑物的施施工；污污水治理理工艺设设备采购购、管道道安装、调调试验收收。 污水处理理站的废废水来水水管、自自来水管管及蒸汽汽管均由由建设方方送至界界区外11.0米米处，电电线、电电缆送至至低压配
5、配电柜和和风机配配电柜，排排水至污污水处理理站边界界线止。 由于不清清楚甲方方对沼气气的具体体用途，本本方案中中沼气系系统仅考考虑净化化和储存存，储气气柜留出出接口以以便将来来建设方方进行衔衔接。 设计及工工程费用用不包括括：特殊殊地基处处理、施施工降水水费用与与土方外外运、站站区绿化化、照明明和通讯讯；污水水站区内内设施清清理、拆拆除费用用和冬季季施工等等增加的的费用；安装调调试所需需的药剂剂、水、电电、气、种种泥、化化验、废废渣和污污泥外运运、验收收等费用用。3 设计基础础资料3.1 项目介绍绍XXXXXXX集集团在畜禽屠屠宰及肉肉食加工工过程中中排放大大量加工工废水。废废水水量量为300
6、00m3/d。生生产废水水主要产产生于畜畜禽屠宰宰前的冲冲洗水，肉肉和内脏脏的清洗洗水，屠屠宰设备备及场地地的清洗洗水等。废水的特特征可概概括为：主要含含有血液液、油脂脂、碎肉肉、饲料料残余等等，悬浮浮物含量量高，除除无机性性杂质颗颗粒外，还还含有很很多流动动性差的的有机物物如脂类类和蛋白白质，它它们约占占CODD的400550。一一般可生生化性较较好。水水质浑浊浊，易腐腐易臭，形形成浮渣渣，若车车间内毛毛发截留留和分离离不好，还还含有大大量毛发发。该种种水若直直接排放放将会对对周围水水体造成成较大的的污染，根根据国家家有关规规定需建建立相应应的废水水处理站站工程。XXXXXXX结结合丰富富的
7、工程程实践经经验，为为XX公司司设计一一套技术术先进可可靠、一一次性投投资省、运运行费用用低、运运行管理理方便的的水处理理工程方方案。3.2 设计要求求3.2.1进水水水质水水量根据建设设方提供供的水质质水量指指标及同同类废水水水质情情况，废废水水质质估算值值如下：指标类别别单位原水水质质pH7.08.00CODCCrmg/LL20000BOD55mg/LL12000SSmg/LL10000动植物油油mg/LL2000氨氮mg/LL 300废水量状状况设计依据据计算参照照或备注注日排放量量Q=30000 m3/d按照最大大日废水水排放量量计算单位时间间处理量量Q=1225 mm3/h按照每天天
8、三班224h最最大量运运行计算算3.2.2 出出水水质质要求根据建设设方的要要求，原原污水330000m3/d经经处理后后应达到到肉类类加工工工业水污污染物排排放标准准（GGB1334577-922）一级排放放标准，具体指标如下所示：指标类别别单位出水水质质pH6.09.00CODCCrmg/LL80BOD55mg/LL30SSmg/LL60动植物油油mg/LL15氨氮mg/LL15大肠杆菌菌个/L500004 工程设计计说明4.1 工艺选择择屠宰废水水成分复复杂，CCOD、BBOD、SSS都很很高，属属于中等等浓度有有机废水水。主要要污染物物除动物物油脂外外，在工工艺选择择中要考考虑废水水中
9、的蛋蛋白质、脂脂肪等大大分子有有机物质质。采用用单纯的的物化或或生化方方法很难难达到国国家相关关排放标标准的要要求，且且处理成成本较高高，根据据水质分分析和已已有实际际工程的的经验，采采用物化化预处理理+缺氧+好好氧生化化深度度处理作作为本工工程的处处理工艺艺。4.1.1物化化预处理理为保证后后续主体体生化工工艺的稳稳定运行行，确保保出水水水质稳定定，需要要对来水水进行预预处理。预预处理的的目的有有如下几几点： 防止大块块悬浮物物、漂浮浮物进入入污水处处理系统统，造成成水泵、管管路的堵堵塞 均匀来水水水质，减减轻主处处理工艺艺的冲击击负荷 防止悬浮浮物在原原水池中中沉淀，造造成原水水池中的的淤
10、泥沉沉积 防止污水水在原水水池中发发生腐败败 防止废水水中不溶溶解性固固体物质质对后续续厌氧造造成的冲冲击。针对污水水预处理理需要去去除的目目标污染染物，预预处理工工艺采用用经济有有效的气气浮工艺艺及沉淀淀工艺。（1）沉沉淀沉淀主要要分为重重力沉淀淀及混凝凝沉淀。两两者的区区别就是是在沉淀淀前是否否需要投投加混凝凝剂。本本项目油油含量较较高，因因此在预预处理段段设平流流式隔油油沉淀池池，主要要用于去去除废水水中悬浮浮状态的的油类。（2）涡涡凹气浮浮(CAAF)气浮组合合设备在在污水处处理系统统具有投投资少、占占地省、能能耗低、噪噪音小、操操作维修修简便等等优点。涡涡凹气浮浮（CAAF）系系统是
11、美美国商务务部和环环保局的的出口推推荐技术术，是专门门为去除除工业和和城市污污水中的的油脂、胶胶状物及及固体悬悬浮物（SSS）而而设计的的系统。经经过预处理后后的污水水流入装装有涡凹凹曝气机机的小型型充气段段，污水水在上升升的过程程中通过过充气段段与曝气气机产生生的微气气泡充分分混合，曝曝气机将将水面上上的空气气通过抽抽风管道道转移到到水下。曝曝气机的的工作原原理是利利用空气气输送管管底部散散气叶轮轮的高速速转动在在水中形形成一个个真空区区，液面面上的空空气通过过曝气机机输入水水中，填填补真空空，微气气泡随之之产生并并螺旋型型地上升升到水面面，空气气中的氧氧气也随随之溶入入水中。由由于气水水混
12、合物物和液体体之间密密度的不不平衡，产产生浮力力，将SSS带到到水面。上上浮过程程中，微微气泡会会附着到到SS上上，到达达水面后后SS便便依靠这这些气泡泡支撑和和维持在在水面，浮在水水面上的的SS间间断地被被链条刮刮泥机清清除。刮刮泥机沿沿着整个个液面运运动，并并将SSS从气浮浮槽的进进口端推推到出口口端的污污泥排放放管道中中。污泥泥排放管管道里有有水平的的螺旋推推进器，将将所收集集的污泥泥送入集集泥池中中。净化化后的污污水流入入溢流槽槽再自流流至生化化处理部部分。开开放的回回流管道道从曝气气段沿着着气浮槽槽的底部部伸展，在产生生微气泡泡的同时时，在池池底形成成一个负负压区，这这种负压压作用会
13、会使废水水从池底底回流至至曝气区区，然后后又返回回气浮段段。这个个过程确确保了440%左左右的污污水回流流及没有有进水的的情况下下气浮段段仍可进进行工作作。CAAF系统统处理效效果显著著，石油类类、固体体悬浮物物(SSS)的去去除率超超过800%， BOOD及CCOD的的去除率率可达550%以以上。综上所述述，预处处理段采采用如下下工艺：一、平流流式隔油油沉淀池池：主要去去除废水水中悬浮浮状态的的油类。二、气浮浮：去除废废水中的的悬浮物物、动植植物油。4.1.2水解解酸化经过前面面预处理理后，污污水中仍仍含有较较多溶于于水但难难生化降降解的物物质，如如直接采采用好氧氧处理势势必加大大曝气量量和
14、污水水停留时时间，造造成投资资及运行行成本增增加。所所以，本本方案设设计污水水在进入入好氧处处理系统统之前，先先经过水水解酸化化工艺进进一步提提高废水水的可生生化性，分解大分子悬浮物以降低投资和运行成本。水解酸化化放弃了了厌氧反反应中甲甲烷发酵酵阶段，利利用厌氧氧反应中中水解和和产酸作作用，使使得污水水、污泥泥一次得得到处理理。在整整个过程程中800%以上上的进水水悬浮物物水解成成可溶性性物质，将将大分子子降解为为小分子子，不仅仅使难降降解的大大分子物物质得到到降解，而而且出水水BODD/COOD比值值提高，降降低了生生化处理理的需氧氧量和曝曝气时间间。水解酸化化池作为为一种高高效厌氧氧反应处
15、处理单元元，目前前在世界界很多污污水处理理领域，特特别是中中等浓度度有机废废水的处处理中有有着很广广泛的应应用，我我公司针针对传统统水解酸酸化池的的运行情情况进行行了优化化改进，并并且已经经成功运运用于国国内多个个中等浓浓度有机机废水处处理工程程，在设设计、施施工、调调试和运运营中积积累了丰丰富的经经验，故故本方案案选定水水解酸化化池作为为好氧工工艺的预预处理工工艺。4.1.3 好好氧工艺艺的选择择好氧工艺艺是一个个主要耗耗能单元元，在选选择时应应考虑如如何提高高污泥负负荷，降降低投资资费用和和运行费费用。目目前好氧氧工艺主主要有活活性污泥泥法、生生物膜法法和自然然生物处处理等。活活性污泥泥法
16、和生生物膜法法应用都都比较普普遍，而而自然生生物处理理主要应应用在有有土地自自然条件件且资金金来源有有限的地地区。活活性污泥泥法和生生物膜法法在当今今都有较较大的发发展，出出现了很很多新工工艺，并并且很多多工艺已已经发展展的比较较成熟。选选择污水水处理工工艺时主主要考虑虑以下因因素：（1） 进水水质质：当进水有有机物含含量较高高时，适适合使用用A/OO处理工工艺。当当进水中中工业废废水所占占比例较较高，水水质组成成较复杂杂时，适适合使用用耐冲击击负荷较较强的工工艺，如如SBRR工艺、CCASSS工艺、氧氧化沟工工艺等。当当来水水水质水量量稳定时时，可使使用推流流式曝气气池等工工艺。（2） 出水
17、要求求：当出水水水质标准准要求较较高时，适适合使用用处理效效率高，负负荷低的的工艺，如如SBRR工艺、氧氧化沟工工艺等。当当有除磷磷脱氮要要求时，适适合使用用CASSS工艺艺、A/O工艺艺或A22/O工工艺等。（3） 处理规模模当处理规规模较大大时，适适合使用用推流式式曝气池池、氧化化沟等。当当处理规规模较小小时，适适合使用用接触氧氧化池、SSBR等等工艺。当当处理规规模中等等时，适适合使用用CASSS工艺艺、接触触氧化和和氧化沟沟等工艺艺。（4） 污泥稳定定方式污泥稳定定处理是是污水厂厂中的一一道重要要工序，它它的基建建费用高高，直接接影响到到污水厂厂工艺的的选择。在在优选污污水厂的的最佳工
18、工艺时，应应先确定定污泥稳稳定方式式。污泥泥稳定方方法很多多，国内内基本上上采用生生物法。生生物法分分好氧稳稳定和厌厌氧稳定定，即好好氧消化化和厌氧氧消化。厌氧消化化可节省省能量，但但基建投投资大、管管理相当当复杂；好氧消消化基建建费用低低，消化化后的污污泥易于于处置、管管理方便便，但能能耗大。在在厌氧消消化与好好氧消化化优劣比比较中，影影响最大大的是污污水处理理厂的规规模。包包括好氧氧消化在在内的延延时曝气气工艺，其其基建费费用和电电耗随处处理规模模的增大大而明显显增长，但但污泥厌厌氧消化化的基建建费用随随处理厂厂规模增增长较慢慢，而节节能效益益却增长长较快。显显然，处处理厂规规模越大大，污
19、泥泥厌氧消消化越有有利。从从管理角角度看，小小型污水水厂受人人员数量量限制，难难以应付付污泥厌厌氧消化化这种复复杂的工工艺，而而大型污污水处理理厂则有有条件从从管理中中出效益益。因此，中中小型污污水处理理厂一般般不宜采采用污泥泥厌氧消消化工艺艺，最好好采用流流程简单单、易于于管理、能能使污泥泥稳定化化的各种种延时曝曝气工艺艺。（5） 工艺的可可靠性在处理工工艺中，选选择工艺艺成熟可可靠，运运转管理理经验丰丰富的处处理工艺艺，确保保污水处处理厂运运转后使使污水正正常达标标排放。（6） 当地条件件和甲方方要求充分利用用当地的的土地条条件和经经济条件件，理解解甲方的的要求，使使污水处处理厂在在造价、
20、运运转管理理等方面面能够满满足甲方方的要求求。根据要求求达到的的出水标标准，结结合本工工程实际际情况，氧氧化沟法法、SBBR法及及A2/O工工艺等均均满足上上述要求求，下面面对氧化化沟法、AA2/O及及CASSS工艺艺进行比比选，以以便推荐荐最佳方方案。1） 氧化沟工工艺氧化沟污污水处理理工艺是是60年年代初由由荷兰卫卫生工程程研究所所的帕思思维而博博士通过过研究和和设计而而首先开开发的。氧氧化沟又又名氧化化渠，因因其构筑筑物呈封封闭的环环状沟渠渠形而得得名。660年代代起，氧氧化沟技技术在世世界各国国得到了了迅速推推广和应应用，到到目前为为止已有有上千座座氧化沟沟污水处处理厂在在运行，同同时
21、工艺艺上和构构造上也也有了很很大的发发展和改改进。经经过四十十多年实实践和发发展，氧氧化沟技技术在各各种形式式的活性性污泥法法中处于于领先地地位，被被评价为为处理效效果可靠靠、基建建费用低低而运行行费用又又较为节节省的污污水生物物处理技技术，尤尤其是其其封闭循循环式的的池型特特适合于于城镇污污水的脱脱氮除磷磷。氧化沟法法污水处处理技术术实际是是传统活活性污泥泥法的一一种改型型，其基基本特征征是曝气气池呈环环状沟渠渠形，污污水和活活性污泥泥的混合合液在其其中连续续循环流流动，又又称“循环曝曝气池”。通常常采用垂垂直轴或或水平轴轴设备供供氧，并并推动水水流。其其构造形形式也较较多，有有圆形、椭椭圆
22、形或或马蹄形形。氧化化沟不仅仅出水水水质好，而而且也有有极好的的除磷脱脱氮性能能。常用的氧氧化沟工工艺有“卡鲁塞塞尔”型、“伯尔”型、DDE型氧氧化沟及及T型氧氧化沟等等，各种种型式氧氧化沟有有其特点点，其中中DE型型氧化沟沟即交替替工作式式氧化沟沟是由丹丹麦克鲁鲁格公司司创建的的，氧化化沟由容容积相同同的二池池组成，它它们串联联运行，交交替地进进行硝化化和反硝硝化反应应，污水水在二池池中交替替处于好好氧和缺缺氧状态态。氧化化沟前设设厌氧选选择池，具具有较好好的除磷磷效果，并并且可抑抑制丝状状菌的生生长，改改善污泥泥沉降性性能。氧化沟工工艺可以以不设初初沉池。由由于氧化化沟的泥泥龄通常常较长，
23、剩剩余污泥泥得到了了一定程程度的好好氧稳定定，污泥泥不再需需要进行行厌氧消消化处理理，从而而简化了了污泥处处理的流流程。2） A2/OO工艺A2/OO工艺是是80年年代初期期开创的的处理技技术，作作为目前前采用较较为广泛泛的一种种脱氮工工艺，该该工艺是是在厌氧氧好氧、除除磷工艺艺中加一一缺氧池池，将好好氧池中中部分混混合液回回流至缺缺氧池前前端，以以达到硝硝化反硝化化脱氮的的目的。所所以A22/O工工艺可以以同时完完成有机机物的去去除、脱脱氮、除除磷等功功能，脱脱氮的前前提是NNH3-N应应完全硝硝化，好好氧池能能完成这这一功能能；缺氧氧池则完完成脱氮氮功能；厌氧池池和好氧氧池联合合完成除除磷
24、功能能。在首段厌厌氧池主主要是进进行磷的的释放，使使污水中中P的浓浓度升高高，溶解解性有机机物被细细胞吸收收而使污污水中BBOD55浓度下下降；另另外NHH3-N因因细胞的的合成而而被去除除一部分分，使污污水中NNH3-N浓浓度下降降，但NNO3-N含含量没有有变化。在缺氧池池中，反反硝化菌菌利用污污水中的的有机物物作碳源源，将回回流混合合液中带带入的大大量NOO3-N和和NO22-N还还原为NN2释放至至空气，因因此BOOD5浓度继继续下降降，NOO3-N浓浓度大幅幅度下降降，而磷磷的变化化很小。在在好氧池池中，有有机物被被微生物物生化降降解，而而继续下下降；有有机氮被被氨化继继而被硝硝化，
25、使使NH33-N浓浓度显著著下降，但但随着硝硝化过程程使NOO3-N的的浓度增增加，而而P随着着聚磷菌菌的过量量摄取，也也以较快快的速率率下降。所以A22/O工工艺可以以同时完完成有机机物的去去除、脱脱氮、除除磷等功功能，脱脱氮的前前提是NNH3-N应应完全硝硝化，好好氧池能能完成这这一功能能；缺氧氧池则完完成脱氮氮功能；厌氧池池和好氧氧池联合合完成除除磷功能能。A2/OO工艺的的主要特特征是：a） 本工艺是是比较简简单，也也是最基基本的同同步脱氮氮、除磷磷工艺；b） 厌氧（缺缺氧）好好氧交替替运行，不不适宜丝丝状菌增增殖繁衍衍，无污污泥膨胀胀之虑；c） 勿需投药药，缺氧氧段只进进行缓速速搅拌
26、，以以不提高高溶解氧氧含量为为度，故故运行费费用较低低。但A2/O工艺艺出存在在着一些些不足：a） 脱氮效果果受混合合液回流流比大小小影响，除除磷效果果则受回回流污泥泥中挟带带DO和和硝酸态态氧的影影响；b） 沉淀池要要防止发发生厌氧氧、缺氧氧状态，以以避免聚聚磷菌释释放磷而而降低出出水水质质和反硝硝化产生生N2而干扰扰沉淀。3） CASSS工艺CASSS工艺是是近年来来国际公公认的处处理生活活污水及及工业废废水的先先进工艺艺。其主主要原理理是：在在序批式式活性污污泥法（SSBR）的的基础上上，反应应池沿长长度方向向设计为为两部分分，前部部为生物物选择区区，也称称预反应应区，后后部为主主反应区
27、区，在主主反应区区后部安安装了可可升降的的自动撇撇水装置置，曝气气、沉淀淀、排水水等过程程在同一一池子内内周期循循环运行行。该方方法在美美国的明明尼苏达达州草原原市污水水处理厂厂、俄亥亥俄州拖拖来多废废水处理理厂、密密执安州州地区废废水处理理厂应用用均获得得了良好好的处理理效果，CCODccr去除除率900左右右，BOOD5去除率率95以上，并并达到良良好的脱脱氮除磷磷效果。目目前，该该方法在在美国、加加拿大、澳澳大利亚亚已有2270家家污水处处理厂得得到应用用，其中中城镇污污水处理理厂2000家，工工业废水水处理厂厂70家家。CASSS工艺工工作原理理 在预反反应区内内，微生生物能通通过酶的
28、的快速转转移机理理迅速吸吸附污水水中大部部分可溶溶性有机机物，经经历一个个高负荷荷的基质质快速积积累过程程，这对对进水水水质、水水量、PPH和有有毒有害害物质起起到较好好的缓冲冲作用，同同时对丝丝状菌的的生长起起到抑制制作用，可可有效防防止污泥泥膨胀；随后在在主反应应区经历历一个较较低负荷荷的基质质降解过过程。CCASSS工艺集集反应、沉沉淀、排排水于一一体，每每一个工工作周期期微生物物处于好好氧缺缺氧周期期性变化化之中，因因此，CCASSS工艺具具有较好好的脱氮氮效果。 完整的的CASSS操作作周期一一般可分分为四个个阶段：曝气阶阶段：由由曝气系系统向反反应池内内供氧，此此时有机机污染物物被
29、微生生物氧化化分解，同同时污水水中的NNH3-N通通过微生生物的硝硝化作用用转化为为NO33-N。沉沉淀阶段段：此时时停止曝曝气，微微生物利利用水中中剩余的的DO进进行氧化化分解。反反应池逐逐渐由好好氧状态态向缺氧氧状态转转化，开开始进行行反硝化化反应。活活性污泥泥逐渐沉沉到池底底，上层层水变清清。滗水水阶段：沉淀结结束后，置置于反应应池末端端的滗水水器开始始工作，自自下而上上排出上上清液。此此时，反反应池继继续进行行反硝化化。闲置置阶段：闲置阶阶段即是是滗水器器上升到到原始位位置阶段段。其中CAASS系系统是普普通活性性污泥法法与传统统SBRR法有机机结合的的一种形形式，整整个系统统有SBB
30、R的优优点，又又改进了了SBRR工艺的的不足，具具有以下下特点：CASSS工艺与与传统活活性污泥泥法的比比较 建设费用用低，由由于省去去了初次次沉淀池池、二次次沉淀池池及污泥泥回流设设备，建建设费用用可节省省20%-300%。工工艺流程程简洁，污污水厂主主要构筑筑物为集集水池、沉沉砂池、CCASSS曝气池池、污泥泥池，布布局紧凑凑，占地地面积可可减少335%。 运行费用用省，由由于曝气气是周期期性的，池池内溶解解氧的浓浓度也是是变化的的，沉淀淀阶段和和排水阶阶段溶解解氧降低低，重新新开始曝曝气时，氧氧浓度梯梯度大，传传递效率率高，节节能效果果显著，运运行费用用可节省省10%255%。 有机物去
31、去除率高高，出水水水质好好，不仅仅能有效效去除污污水中有有机碳源源污染物物，而且且具有良良好的脱脱氮除磷磷功能。 管理简单单，运行行可靠，不不易发生生污泥膨膨胀，污污水处理理厂设备备种类和和数量较较少，控控制系统统简单，运运行安全全可靠。 污泥产量量低，性性质稳定定，便于于进一步步处理与与处置。CASSS工艺与与间歇进进水SBBR的比比较 CASSS反应池池由预反反应区和和主反应应区组成成，预反反应区控控制在缺缺氧状态态，因此此，提高高了对难难降解有有机物的的去除效效果提高高。 CASSS进水是是连续的的，因此此进水管管道上无无电磁阀阀等控制制元件，单单个池子子可独立立运行，而而SBRR进水过
32、过程是间间歇的，应应用中一一般要22个或22个以上上池子交交替使用用，增加加了控制制系统的的复杂程程度。 CASSS每个周周期的排排水量一一般不超超过池内内总水量量的1/3，而而SBRR则为11/2-3/44，CAASS抗抗冲击能能力较好好。根据对上上述三种种工艺的的分析，可可知这三三种工艺艺均符合合工艺方方案选择择的原则则，同时时均可保保证出水水水质达达到设计计要求；但其中中氧化沟沟工艺负负荷率低低，所需需要的池池容积大大、污泥泥龄长，基基建费和和动力费费较高，占占地面积积也较大大；A22/O工工艺内循循环量较较大，循循环所需需设备较较多、用用电量大大，运行行费用高高；CAASS工工艺去除除
33、效果好好、耐冲冲击负荷荷的能力力较强。综合比选选，选用用CASSS作为为好氧主主体工艺艺。4.1.4 深深度处理理工艺为保证出出水能稳稳定达标标排放，二二沉池出出水进入入活性炭炭石英砂砂双层滤滤池，经经由双层层过滤器器过滤，不不仅可以以进一步步降低水水中的有有机物和和SS，还还可以去去除水中中的色度度、臭味味等，双双层滤池池出水外外排。33鼓风机4.2 工艺流程程及说明明4.2.1流程程框图隔油沉淀池细格栅 气浮池水解酸化池污泥泵泵排泥栅渣外运集泥池干泥外运排泥泵集水井泵曝气调节池达标排放或冲洗地面中间水池CASS原水泵砂滤池清水池反冲洗泵粗格栅 排渣排泥带式压滤机注：图中中“” 表示示污水流
34、流程；“”表示污污泥流程程。4.2.2工艺艺流程说说明生产废水水先经过过机械格格栅去除除较大的的漂浮物物后自流流入内集集水井，通通过提升升泵经格格栅进入入隔油沉沉淀池；出水进进入曝气气调节池池内装设设穿孔曝曝气管进进行水力力搅拌，均均衡和调调节水质质水量，同同时防止止废水腐腐败；调调节池出出水提升升入气浮浮池，去去除悬浮浮物和油油脂；气气浮出水水自流进进入水解解酸化池池，出水可可以自流流入CAASS池池，在好好氧和兼兼性菌种种的作用用下对废废水中有有机物进进一步降降解去除除，CAASS出出水进入入中间水水池，从从中间水水池泵入入砂滤池，最终终出水即即可达标标排放。沉淀、气气浮、水水解酸化化和C
35、AASS产产生的剩剩余污泥泥和浮渣渣通过排排泥系统统排入集集泥池进进行浓缩缩和储存存，然后后通过污污泥泵送送入带式式压滤机机进行脱脱水处理理，含水水率在880左左右的干干泥即可可外排作作肥料或或它用。4.3 单元设计计1 集水井钢砼地下下结构，外外型尺寸寸为6.03.005.00m，有有效水深深3.5mm。井内设置置格栅渠渠及机械械格栅本工程原原水水质质中，大大块漂浮浮或悬浮浮物是需需要去除除的主要要对象，故故在隔油油调节池池入水口口处设置置机械格格栅，作作为废水水站第一一道预处处理设施施，格栅栅可去除除大块的的悬浮物物以防止止后续处处理构筑筑物的管管道阀门门或水泵泵堵塞，并并尽量去去掉那些些
36、不利于于后续处处理过程程的杂物物，格栅栅过滤过过水自流流入隔油油调节池池。设备：机械格栅栅，一台台。栅宽10000mmm，栅栅间距为为10mmm。2 隔油沉淀淀池沉淀池设设隔油区区，去除除部分浮浮油，由由集油管管收集排排入浮渣渣池，浮浮渣定期期清除。并经自然沉淀部分悬浮物，污水从隔油沉淀池内经泵提升进入气浮池。本方案设设计采用用隔油沉沉淀池为为钢砼半半地上结结构，外外型尺寸寸为233.04.53.0mm，有效效水深22.5mm。设备：刮油刮渣渣机；一一台。细格栅，一台栅宽10000mmm，栅栅间距为为5mm。3 曝气调节节池屠宰工业业排水具具有不均均匀性，水水质水量量波动性性大，一一般排水水比
37、较集集中，因因而在隔隔油沉淀淀池后设设调节池池一座，为为后续处处理工艺艺创造有有利条件件。通过过鼓风机机曝气，对对来水水水质进行行调节均均衡，保保持好氧氧状态，使使之更适适合于好好氧生物物处理。为钢砼半半地上结结构，外外型尺寸寸为255.015.04.55m，有有效水深深4.00m。设备：穿孔曝气气管，一一套。材质：PPVC曝气鼓风风机：一一台 与与水解酸酸化共用用Q=100.5mm/miinP=533.9KKPa4 气浮池气浮法能能有效去去除废水水中的悬悬浮物、油油，确保保后续生生化处理理的正常常运行。本本方案采采用钢制制气浮设设备2台台，单台台尺寸110.002.442.3m。设备：加加药
38、设备备，2套套。5 水解酸化化池钢砼半地地上结构构，外型型尺寸110.009.004.55m，酚两格格，有效效水深44.0mm。设备：穿孔曝气气管，一一套。材质：PPVC6 CASSS反应池池CASSS操作由由曝气，沉沉淀，滗滗水三个个基本过过程组成成。在一一个周期期内，一一切过程程都在一一个池体体内进行行，这种种操作周周而复始始反复进进行达到到不断进进行污水水处理的的目的。 1)曝气气阶段系统中的的BODD5被氧化化分解，同同时硝化化过程发发生，在在这一过过程中，反反应池中中的有机机物浓度度随着时时间发生生变化，属属于完全全混合式式活性污污泥法，有有较高的的去除率率和较高高的降解解速率。2)
39、沉淀淀阶段曝气停止止后，剩剩余的BBOD55被活性性污泥带带到反应应池底，并并利用溶溶解在水水中的氧氧进一步步进行低低负荷的的氧化分分解，系系统又逐逐步由好好氧转入入缺氧进进而成厌厌氧状态态，脱氮氮开始。在在此阶段段污泥沉沉淀，水水质变清清。沉淀淀过程类类似于传传统的二二沉池。3)滗水水阶段系统处于于厌氧状状态，活活性污泥泥在此进进行内源源呼吸，且且反硝化化细菌利利用内源源碳进行行反硝化化脱氮。经经处理的的水由CCASSS工艺的的关键设设备滗水水器自动动排出反反应池。反反应池底底部的活活性污泥泥大部分分作为下下个处理理周期的的污泥使使用，过过剩的污污泥定期期排放。另另外，反反应池中中还剩余余下
40、一部部分水，可可起缓冲冲和稀释释作用。CASSS池分22格，每每格内设设有百叶叶式污泥泥浓缩池池，每格格反应池池由主反反应池和和污泥浓浓缩池两两部分组组成，每每个CAASS池池配有一一台滗水水器及微微孔曝气气器。污污泥浓缩缩池内配配有1台台污泥提提升泵。钢砼半地地上结构构，外型型尺寸334.006.55.77m，两座，有有效水深深5.22m。污泥浓度度：30000-40000mgg/l污泥负荷荷：0.14kkgBOOD/kkgMLLSS.d设备：鼓风机：三台 两用一备备Q=200.877m/miinP=377KPaa微孔曝气气器：规格：2700数量：8880套套排泥泵：兼做污污泥回流流泵Q=4
41、33m3/h,H=133m,N=3kkw滗水器：两套Q=3775m3/h,7 中间水池池由于CAASS为为间歇排排水，瞬瞬时流量量过大，为为了保证证砂滤池池均匀进进水，本本方案在在CASSS出水水之后设设置中间间水池。钢砼半地地上结构构，外型型尺寸77.06.554.88m，一座座，有效效水深44.5mm，有效容积积2055m3。8 砂滤池由于排放放标准对对水质要要求较高高，为了了保证最最终出水水达标排排放，本本方案在在CASSS出水水之后设设置砂滤滤池。钢砼半地地上结构构，外型型尺寸22.52.55.00m，两座，有效效水深33.8mm。9 清水池作为反冲冲洗水池池同时作作为最终终排放水水池
42、。钢砼半地地上结构构，外型型尺寸55.05.004.55m，一一座，有有效水深深4.00m。设备：反冲洗泵泵：两台台Q=1220m3/h,H=115m10 污泥处理理系统由于好氧氧是主要要的产泥泥单元，隔油沉淀、CASS、气浮和水解酸化产生的剩余污泥和浮渣通过排泥系统排入集泥池进行浓缩和储存，集泥池中的剩余污泥通过污泥泵送入带式浓缩压滤一体机进行脱水减容处理，在带式浓缩压滤一体机入口投加脱水助凝剂PAM以提高脱水效率。通过带式浓缩压滤一体机处理后泥饼含水率为80%左右，可外运做肥料或回填。污泥池钢钢砼半地地上结构构，外型型尺寸44.04.004m，一座，有效效水深33.5m。设备：带式浓缩缩脱
43、水一一体机带宽：11.5米米污泥泵：Q=155m3/h,H=200m,4.4 主要污染染物沿程程去除率率预测项目原水隔油沉淀淀、气浮浮出水水解酸化化出水CASSS池出水水过滤出水水出水标准准COD数值（mmg/LL）20000160001040066.4439.8880.00去除率(%)20359220BOD数值（mmg/LL）1200096067226.8824.2230.00去除率(%)20309610SS数值（mmg/LL）10000150150.060.0030.0060.00去除率(%)8506050动植物油油数值（mmg/LL）2003015.0010.557.415.00去除率(
44、%)85503030色度数值（倍倍）80032064.0044.8831.44-去除率(%)608030305 系统报报价5.1 建构构筑物配配置及报报价序号构筑物名名称尺寸规格格数量m33/m22价格(万万元)备注1集水井6.03.005.0m90钢混，全全地下2隔油沉淀淀池2344.53.00m310.5钢混，半半地上3曝气调节节池25115.004.5m16877.5钢混，半半地上4水解酸化化池1099.04.55m405钢混，半半地上5CASSS池3466.55.77m2225199.4钢混，半半地上6中间水池池7.06.554.8m218.4钢混，半半地上7砂滤池2.52.555mm262.55钢混，半半地上8清水池5.05.004.5m112.5钢混，半半地上9污泥池4.04.004.0m64钢混，半半地上10综合操作作间2099.05.22mm180砖混11合计5.2 主要要设备选选型及报报价序号设备材料料名称规格型号号单位数量单价合价备注1提升泵Q=1330m33/h,H=111m台62用2备备，2机械格栅栅栅宽10000mm栅缝100mm台13机械格栅栅栅宽10000mm栅缝5mmm台14一体化气气浮设备备70m33/台台25加药系统统套36穿孔曝气气管套27刮油刮渣渣机套18弹性填料料1500m32259填料支架架套110电磁流量量计