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1、XXXXXX新建综合楼、食堂施工组织设计一、编依依据1、本工程设计图纸、设计说明2、本工工程的施施工合同同3、国家家和省市市有关工工程施工工的规范范、规定定4、本公公司有关关工程质质量管理理、安全全管理文文明施工工的文件件和制度度二、工程程概况1、工程程名称：XXXXXXXX综合楼楼2、工程程地址：开发区区南海路路南，渤渤海大街街西3、建筑筑单位：4、设计计单位：锦州市市建筑设设计研究究院5、监理理单位：6、结构构型式：框架结结构7、层数数：主体体五层，局部六六层8、建筑筑面积：45004.668m229、屋面面防水保保温：SSPS改改性沥青青防水，聚苯板板保温10、楼楼地面：待二次次装修11
2、、内内墙：刮刮大白二二遍12、顶顶棚：刮刮大白二二遍13、外外墙面：外墙涂涂料及装装饰物14、门门窗：塑塑钢窗、白钢门门、木门门15、设设备安装装：上下下水管本工程质质量目标标为样板板工程，现场施施工达到到市安全全文明施施工标准准。三、施工工部署1、按“先地下下后地上上，先结结构后装装修”的施工工原则组组织施工工。依据据“高效、低耗、均衡”的原则则进行人人员和施施工段落落的划分分。利用用施工进进度计划划，对工工程各步步骤施工工进行管管理，抓抓住关键键工作，确定关关键路线线，合理理配备劳劳动力及及建筑用用材料设设备，确确保总进进度按计计划顺利利完成。2、以流流水的施施工方法法，加快快材料的的周转
3、和和各施工工班组的的紧密衔衔接。四、施工工准备1、管理理准备工工作组织调集集各类管管理人员员，使用用的机械械设备和和材料陆陆续进入入现场，邀请建建设单位位及地方各各个有关关部门,接洽施工工事宜，了解工工程所在在地的环环境和特特殊规定定，保证证施工顺顺利进行行。组织施工工力量，作好施施工队伍伍的工种种编制及及其分工工，做好好进场操操作人员员的安全全三级教教育和操操作技术术培训，审核劳劳动岗位位技能情情况。落实组织织机构和和人员编编制，制制定管理理制度，组织有有关人员员熟悉合合同内容容，按合合同条款款实施。2、技术术准备工工作及时组织织有关人人员认真真审查施施工图纸纸领会设设计意图图，组织织图纸会
4、会审。编制出本本工程施施工组织织设计和和单项工工程的详详细施工工方案，进行工工序设计计和交底底。根据甲方方要求编编制预算算和进度度计划。将场外坐坐标引入入现场内内制作半半永性控控制桩。3、材料料、机械械准备工工作编制材料料使用计计划、落落实进货货渠道，并作出出进场计计划，根根据施工工进度计计划，提提出施工工机械的的使用计计划，组组织调拨拨、购置置、运输输和安装装。劳动力计计划表按工程施施工阶段段投入劳劳动情况况分部分项项工程基础主体装饰瓦工4102木工10144力工253030砼工24钢筋工881抹灰工1215架子工344吊装22油漆6水暖134电气134机具设备备需用计计划表编号机械设备备名
5、称型号规格格单位数量产地定额功率率运至现场场日期1卷扬机2T台5江苏112砼搅拌机机350升升台4山东183龙门架24米架3自制4龙门架18米架2自制5振捣器YZA990S-2台8山东1.86振捣棒304500根18山东7水泵A5000-54台2北京8磅称台2北京9手推车辆25自制10电锯W-1004台1山东11打夯机HW200台1山东12切割机JG4000台1北京13电刨MBJ9992AA台1河北14电焊机直流台1上海15电焊机交流台216煨弯机台14、现场场准备首先在施施工现场场进行场场地平整整，依据据施工组组织设计计修整道道路。工工程用水水和施工工现场生生活用水水经计算算日最大大用量为为
6、：总用用量4LL/S，消消防用量量Q=100L/SS。选用用1000mm焊焊接钢管管按平面面布置图图埋地铺铺设，在在楼层结结构中间间部分设设置消防防水管，每层设设置消防防接口兼兼做砼养养护用水水接口。现场设设置配电电室设立立回路分分配箱分分别引至至现场各各机械闸闸箱。做做到一机机一闸一一漏。根根据现场场平面布布置图，完成现现场临时时设施的的安排，作好现现场停水水停电的的布置和和安排，并了解解现场内内地上，地下的的管线分分布情况况，作好好记录。在施工工中作出出相应的的保护措措施。在在施工前前完成临临时设施施的建设设，如：砼、砂砂浆搅拌拌站；办公公室、材材料库房房、门卫卫房、钢钢筋堆放放棚、水水泥
7、库、木制作作棚、临临时宿舍舍、厕所所等。另另外还应应准备钢钢卷尺、水准仪仪、氧气气表、乙乙炔表、水准尺尺、垂直直检测尺尺、塔尺尺、试模模、坍落落度测试试筒、环环刀、温温度计、经纬仪仪等工具具。五、测量量放线1、平面面控制根据规划划总平面面图标准准坐标点点进行引引测，至至基槽外外边1.5m处处设置埋埋地控制制轴线桩桩，并在在周围地地面上做做永久性性标志。2、竖向向精度要要求严格按照照测量规规范要求求，进行行测量精精度控制制。结构构垂直度度每层进进行控制制，层间间允许偏偏差3mmm，总高高度偏差差不大于于10mmm。3、测量量放线要要求测量放线线工作按按建筑筑工程测测量规范范（GGB5000266
8、93）执行，由于本本工程为为争创样样板工程程，为保保证结构构工程的的质量，必须保保证测量量放线工工作的准准确、完完整。测测量人员员要按照照规范、设计、建设单单位的要要求提供供施工时时标高控控制线以以及门窗窗洞口控控制线，现浇板板砼浇筑筑时的标标高控制制线，外外墙墙面面大角110cmm控制线线，以及及外墙壁壁门窗控控制线。每一层层各种线线施测完完毕后，应该在在明显的的部位标标明线的的名称及及施测人人，并填填好验线线记录。为保证结结构施工工的质量量，本工工程应该该严格按按控制线线进行施施工，对对于结构构施工的的外墙等等部位均均拉通线线后施工工。地下基础础施工完完后再根根据地上上的控制制桩用经经纬仪
9、及及钢尺测测定地上上一层的的桩、墙墙身线等等，精度度要求在在3mm以内内。00.000水准点点，各层层的水平平标高采采用内控控形式控控制网，并将控控制点测测设于首首层结构构上，在在每个流流水段外外墙大角角设置一一个00.000水准点点，各层层的水平平标高用用同一个个卷尺往往上引测测，以确确定每层层楼的标标高和大大楼的总总高度。楼层标标高以室室内5000线为为准。保保证各道道工序正正确使用用5000线，以以便控制制楼层标标高。定位完成成后，由由放线工工自检，验线员员检验无无误后，可作定定位资料料，请建建设（监监理）单单位验收收，经各各方认可可后，方方可进行行下道工工序的施施工。轴轴线控制制点及水
10、水准点应应加强管管理，做做好保护护，防止止撞击及及偏位或或沉降，在施工工过程中中，必须须建立复复核制度度，一般般情况每每月复核核、校核核不少于于一次，测量仪仪器应进进行周期期性核定定，并有有合格核核定书，每季度度要对仪仪器进行行常项校校检改正正，并有有记录，其它量量具要按按要求进进行对比比，并有有记录。六、土方方工程1、土方方开挖应该按照照施工规规范中GGB500202220002的要要求进行行。基槽开挖挖程序：测量放放线机械挖挖土修坡 整平留足预预留土层层。2、开挖挖方向基坑开挖挖方向是是：有西西向东开开挖，订订上水平平桩作为为水平标标高控制制的依据据，测量量人员配配合施工工人员抄抄出水平平
11、线，基基坑底标标高为-2.11米，挖挖土完毕毕后，测测量人员员施测柱柱位线进进入基础础垫层施施工。3、开挖挖方案基坑开挖挖应连续续进行，但避免免在雨天天施工。土方开开挖时，加强对对边坡的的检查，并做好好施工人人员的防防雨、防防滑、防防雷、防防触电、防塌方方的保护护工作。七、基础础垫层按基础平平面布置置图中的的轴线尺尺寸，划划出基础础垫层的的外轮廓廓线。基础施工工期间已已进入雨雨期施工工阶段，具体施施工技术术措施及及方法详详见雨期期施工组组织设计计。八、砌筑筑工程基础砌筑筑，采用用红砖砌砌筑，强强度等级级为MUU10，M7.5水泥泥沙浆砌砌筑。框框架填充充墙墙体体材料采采用粘土土空心砌砌块，MM
12、5混合合砂浆砌砌筑，按按图纸要要求设置置构造柱柱及加强强带。砌体材料料必须有有出厂产产品合格格证，并并经质量量验收合合格后方方可使用用。砌筑筑前组织织瓦工进进行砌筑筑操作规规程质量量等级技技术交底底。砌筑时采采用“三一砌砌砖法”即一铲铲灰、一一块砖、一挤揉揉。砖砌体保保证要做做到“横平竖竖直，砂砂浆饱满满，上下下错缝，接槎可可靠”。砂浆浆严格按按配合比比通知单单，保证证砂浆具具有良好好的和易易性。墙体与墙墙体、墙墙体与柱柱之间要要设置拉拉结筋2265500,保证锚锚固长度度，符合合设计及及规范规规定。墙墙体的顶顶面采用用立砖斜斜砌挤紧紧，灰缝缝厚度控控制在110mmm左右，不应小小于8mmm，
13、也也不能大大于122mm。60墙墙砌筑要要注意灰灰缝饱满满、表面面平整，与墙或或柱拉结结筋165500，最顶面面一皮采采用立砖砖斜砌挤挤紧，以以保证整整体性好好。伸缩缩缝墙每每砌5000mmm高中间间填苯板板，拉结结采用65500梅梅花型布布置以保保证苯板板与墙体体之间有有可靠联联系，确确保工程程质量。柱与墙拉拉结筋的的设置方方法：柱柱内钻孔孔锚固拉拉结筋，具体方方法：用用冲击钻钻钻孔，将孔内内残渣清清除干净净用建筑筑结构胶胶将孔填填满，然然后将拉拉结钢筋筋插入孔孔内。保保证拉结结钢筋的的位置准准确。填充墙砌砌筑应按按规范要要求四周周砌砖套套九、钢筋筋工程本工程的的钢筋施施工应按按建筑筑安装工
14、工程施工工及验收收规范中GBB50220420002的规规定及要要求进行行1、原材材料进场场钢筋进场场时应附附有厂家家的质量量证明书书和产品品检验合合格报告告。进场场后由项项目质检检员及材材料员保保管员联联合进行行检验，对钢筋筋的外观观、出厂厂质量证证明书和和检验报报告单进进行核验验。并且且按规定定及时取取样复试试，并填填写原材材料检验验报告和和业主所所提供产产品的接接收记录录。所有有钢筋必必须在质质量证明明书齐全全及复试试合格后后，才能能使用。如果进进场时没没有质量量证明证证件，项项目技术术员及试试验人员员均可以以拒绝钢钢筋进场场。钢筋筋进场后后，由项项目经理理部材料料保管员员与钢筋筋下料员
15、员联合清清点数量量，线材材按根数数计算吨吨位，并并且由保保管员按按计划发发料单填填写邻发发材料记记录发放放钢筋。不得不不计数量量，随意意使用钢钢筋。钢筋原材材码放场场地应该该符合场场地的平平面布置置，并且且要求码码放整齐齐一致，距地面面3000mm以以上。可可采用2240mmm宽砖砖墙，MM5水泥泥砂浆，砌体长长为22.55 m，砌体间间距为11.52m,上上铺6001200木方与与钢筋接接触。砌砌体数量量与钢筋筋堆放场场地大小小、钢筋筋规格、型号、数量有有关。2、钢筋筋试验钢筋进场场后，项项目试验验人员应应该依据据保管员员提供的的进货数数量和技技术人员员提供的的使用部部位，依依据钢筋筋复试的
16、的具体要要求及时时进行复复试，不不得事后后补试验验报告。对于钢钢筋的鉴鉴证取样样在所有有的复试试取样中中要均匀匀，不要要集中。对于本本工程钢钢筋的复复试，一一定要注注意取够够试件的的组数，不得出出现组数数不够而而后补的的现象。3、钢筋筋加工钢筋下料料断料前前，应该该由技术术人员统统筹考虑虑裁料办办法，长长短结合合，提高高钢筋的的利用率率，尽量量少出废废头，避避免由于于下料问问题造成成钢筋的的浪费，钢筋加加工场地地设于现现场楼的的东侧。加工时时按照料料单统一一配料成成型，钢钢筋半成成品加工工好后，按照料料单分规规格、型型号用绑绑绳捆好好，标识识牌注明明钢筋型型号及使使用部位位，分区区堆放。为保证
17、证现场整整洁，钢钢筋原材材料只需需要保证证下一区区段的柱柱、梁、板够用用即可，不能一一次下多多，下料料用的钢钢筋应该该平直，无局部部曲折。钢筋加加工的直直径、形形状、尺尺寸、必必须符合合料单的的要求，钢筋表表面应该该洁净、无损伤伤、无油油渍，等等污物，直料钢钢筋的长长度偏差差不得超超过3mmm。弯弯折角偏偏差不超超过2度度。箍筋筋的单边边长度偏偏差不得得超过22mm。4、钢筋筋连接本工程钢钢筋的连连接方式式为绑扎扎、搭接接焊、电电渣压力力焊等连连接形式式，现浇浇板钢筋筋主要采采用绑扎扎搭接，框架柱柱钢筋主主要采用用电渣压压力焊，框架梁梁钢筋采采用搭接接焊。焊焊接钢筋筋的焊工工必须持持有效证证件
18、上岗岗，施工工中严格格按照规规定进行行试焊和和拉弯试试验，合合格后方方可进行行大面积积焊接。绑扎采采用双股股22#铁线，不得漏漏绑。绑绑扎钢筋筋的绑扣为八八字扣，钢筋绑绑扎完毕毕后应该该将剩余余部分的的绑线弯弯至梁体体或板内内部，避避免混凝凝土浇筑筑以后绑绑线露出出混凝土土面而造造成墙面面锈蚀。钢筋的的搭接接接头位置置绑扎三三道绑丝，分分别位于于距两侧侧钢筋55cm和和接头中中间的位位置。搭搭接长度度按00G1011图集施施工。5、钢筋筋绑扎本结构钢钢筋绑扎扎分为梁梁、柱钢钢筋绑扎扎、顶板板钢筋绑绑扎两部部分，具具体要求求如下：为了满足足设计规规定的保保护层，采用砂砂浆垫块块，梁、柱保护护层为
19、225mmm和30mmm，板板为200mm，梁柱按按主筋外外侧计算算，现浇浇板按外外侧钢筋筋外皮计计算。（1）现现浇板钢钢筋的绑绑扎现浇板钢钢筋绑扎扎应着重重控制顶顶板钢筋筋的破坏坏问题。板筋绑绑扎时，应先在在顶板板板底上划划好分格格线，并并根据顶顶板上所所放出的的轴线校校正框架架柱钢筋筋，使所所有钢筋筋都在其其正确位位置上，然后才才开始绑绑扎。顶顶板钢筋筋绑扎时时全部采采用双股股绑丝绑扎扎，绑扎扎时采用用8字扣扣。所有有钢筋交交接的位位置均应应绑扎。钢筋绑绑扎完毕毕后将绑绑扎丝头头卷好，避免绑绑扎丝碰碰到顶板板模板。当板筋筋为双层层时，绑绑扎上层层筋时设设置铁马马凳，马马凳要设设在底层层筋上
20、以以免接触触现浇板板。绑扎扎前由水水、电专专业施工工人员在在需要预预留洞口口的位置置画出洞洞口，顶顶板钢筋筋绑扎时时就将这这些位置置闪开，以避免免顶板钢钢筋绑扎扎完毕后后再被其其它工种种的施工工人员破破坏。顶顶板钢筋筋绑扎完完毕后将将所有构构造柱钢钢筋绑好好定位钢钢筋，以以防止顶顶板砼浇浇筑时钢钢筋移位位。底层层钢筋绑绑完后，通知水水、电专专业预埋埋管线，预留洞洞口，全全部水电电工作完完成并验验收通过过以后签签交接单单才能开开始绑扎扎上铁负负筋，水水电专业业施工的的同时，钢筋工工进行上上一层负负筋绑扎扎，上层层负筋绑绑扎完毕毕以后禁禁止水电电专业再再上人修修理管线线。上铁铁负筋与与下铁之之间设
21、“”形形20长长为14400mmm5000mm钢钢筋小马马凳以确确保现浇浇板钢筋筋截面尺尺寸正确确。顶板板钢筋绑绑扎好后后立即按按砼浇筑筑方向放放好马凳凳铺好脚脚手板，严禁任任何人再再上已完完成的钢钢筋面踩踩踏。钢钢筋绑扎扎应严格格控制间间距、搭搭接位置置及搭接接尺寸，钢筋间间距偏差差不得超超过5mmm。顶顶板钢筋筋上层负负筋的分分布钢筋筋长度应应为伸入入与它垂垂直一侧侧负筋内内20ccm。顶顶板钢筋筋绑扎施施工完毕毕后，要要求钢筋筋美观，间距与与设计要要求一致致，并且且有可靠靠的保护护措施，保证钢钢筋位置置正确。（2）框框架梁柱柱钢筋绑绑扎框架梁柱柱钢筋绑绑扎着重重控制核核心区节节点钢筋筋的
22、整齐齐情况、钢筋的的接头位位置、钢钢筋间距距、钢筋筋的截面面尺寸等等几个方方面。所所有框架架柱钢筋筋绑扎时时都吊线线调整垂垂直。框框架柱与与框架梁梁相交处处的节点点绑扎时时应注意意次梁钢钢筋弯起起的位置置、朝向向，以便便砼浇筑筑时能够够顺利下下落。框框架柱纵纵筋绑扎扎时应先先拉好控控制线，使纵筋筋的下边边在同一一标高上上，绑好好后柱钢钢筋伸出出部分必必须整齐齐，错开开距离一一致。钢钢筋绑扎扎完，进进行工序序联检后后，报请请监理工工程师隐隐蔽验收收，验收收合格方方可进行行下一道道工序。（3）钢钢筋绑扎扎应注意意的问题题：为保证本本工程结结构争创创市样板板工程，钢筋绑绑扎和钢钢筋焊接接中的一一些问
23、题题必须予予以高度度重视，具体有有：A、楼板板上的预预留孔洞洞，凡直直径或宽宽不大于于3000mm时时，不配配置加强强钢筋，受力筋筋绕过孔孔洞，（可适当当调整间间距），不要切切断，孔孔洞尺寸寸大于3300mmm时，按设计计进行加加固处理理。B、同一一截面内内的搭接接钢筋数数量不得得超过截截面钢筋筋总面积积的500%。C、弯曲曲不直的的钢筋应应矫正才才能使用用，但不不得采用用预热法法矫正，钢筋沾沾污的油油渍要清清楚干净净。D、在钢钢筋绑扎扎过程中中，如发发现钢筋筋与预埋埋件、管管道、预预留洞口口位置相相矛盾，应会同同有关人人员研究究处理，不得任任意弯、割、拆拆、移。E、构造造柱、梁梁节点处处钢筋
24、密密集交错错，在绑绑扎前需需进行放放样，以以确保该该部位钢钢筋绑扎扎质量。施工缝缝交接处处，在钢钢筋绑扎扎前要剔剔凿，清清除浮浆浆隔离层层和软卧卧层。F、施工工本层钢钢筋时，核实上上层配筋筋情况以以免漏抽抽钢筋等等。G、所有有钢筋的的加工、绑扎、连接都都要按规规定和工工艺标准准要求施施工，钢钢筋绑扎扎后，需需经隐蔽蔽工程验验收，验收合格格后方可可进行下下道工序序的施工工，在浇浇筑混凝凝土时要要有专人人负责看看钢筋，发现问问题及时时纠正。十、模板板工程本分项工工程的施施工按照照现行建筑安安装工程程施工及及验收规规范中中GB550200492第第二章的的规定要要求进行行施工。1、工程程模板使使用分
25、为为以下几几种情况况： A、梁梁模板采采用钢模模板进行行施工，底模采采用木方方。 B、楼楼层现浇浇板采用用钢模板板，主次次龙骨采采用木方方120060。. C、楼楼梯模板板采用木木板及方方木支护护。2、框架架柱模板板施工要要求： A、框框架柱模模板安装装前进行行编号，并把板板面上杂杂物清理理干净，并涂刷刷好脱模模剂，尤尤其是模模板上上上次混凝凝土浇筑筑时的残残留物应应认真清清理干净净，先用用扁铲将将板面的的水泥渣渣铲掉，再用钢钢丝刷刷刷板面粘粘接较结结实的混混凝土。模板清清理至板板面无任任何杂质质为止。脱模剂剂采用水水性的脱脱模剂，应均匀匀涂刷到到位，不不得漏刷刷。支模模前应先先安排工工程人员
26、员检查脱脱模剂的的涂刷情情况。 B、框框架柱模模板安装装前，应应弹上模模板定位位线，地地面不平平处做砂砂浆找平平处理，以防止止模板下下口跑浆浆。 C、由由于本工工程层高高较高，框架柱柱模板须须预先留留浇筑口口，每两两米高设设一个浇浇筑口。 D、框框架柱模模板就位位后用斜斜拉撑调调整模板板位置及及垂直度度。 E、模模板安装装工序为为：清理理放模板板就位线线做砂浆浆找平层层安放框框架柱模模框架柱柱模固定定调整模模板垂直直度。 F、为为保证框框架柱砼砼接缝良良好，外外墙框架架混凝土土浇筑施施工时留留设企口口缝，企企口高度度在现浇浇板板顶顶标高的的位置，这么做做减少了了一道框框架柱模模板的施施工缝。G
27、、柱底底部定位位通过在在楼板上上或梁上上预埋20钢钢筋棍，用木方方和木楔楔找正，柱身垂垂直后通通过拉链链索紧线器调整整。每根根柱子需需要46条拉拉链进行行拉结。 H、柱柱支模时时先将同同轴线上上两端柱柱固定吊吊直后，拉直线线校正各各柱模板板垂直度度。 I 、为了保保证模板板在浇筑筑混凝土土时不产产生涨模模变形，用木方方和8#镀锌线线捆牢。 J 、支柱模模板时，在柱模模板底部部预留清清扫口，待检查查后封堵堵。3、顶板板模板施施工要求求： A、在在框架柱柱上弹出出平线。 B、顶顶板模板板采用脚脚手杆为为支撑体体系，纵纵横间距距6000mm8000mm，1200mm60mmm方木木作为主主龙骨，60
28、mmm60mmm方木木作为次次龙骨。钢模板板做为顶顶板模板板。顶板板次龙骨骨的间距距中到中中为3000mmm。 C、为为保证模模板水平平，标准准层模板板支模前前先在四四周钢筋筋上弹好好50ccm控制制线，拉拉线调整整现浇模模板的方方木龙骨骨及板面面。当现浇板板房间跨跨度大于于4m时，应按要要求起拱拱13%的的坡度。 D、为为保证房房间内四四周的顶顶模板水水平，在在梁帮上上弹好板板底线，钢模板板铺好后后应与线线平。 E、为为保证现现浇板的的结构美美观，现现浇板钢钢模板的的排列方方法按项项目部统统一要求求进行。钢模板板与方木木之间钉钉钉子固固定，并并使用钢钢窗密封封胶条将将缝隙堵堵死，如如果遇到到
29、个别位位置缝隙隙过大，在钢模模板下用用木条将将缝隙粘粘住，防防止漏浆浆。顶板板上禁止止使用黄黄胶带。 F、现现浇板施施工缝的的堵缝必必须采用用木条上上开口的的方式，禁止使使用钢板板网加方方木直接接堵洞。 G、现现浇板预预留洞等等需要断断筋的洞洞口外加加工槽形形定型洞洞口模板板。4、楼梯梯模板施施工要求求：楼梯底板板模板采采用木龙龙骨木板板加脚手手杆的支支撑体系系，在楼楼梯踏步步两端沿沿楼梯方方向铺两两根通长长的6001200mm方方木作为为主龙骨骨，6001200mm次次龙骨，间距不不得超过过30ccm。5、施工工缝模板板：进入标准准层施工工，每层层都将会会遇到施施工缝问问题，施施工缝处处理不
30、好好必须要要影响到到砼的外外观质量量，本工工程对施施工缝的的规定如如下：顶板施工工缝的堵堵缝必须须采用木木板、方方木和木木条加工工的施工工缝模板板，穿钢钢筋的位位置在模模板上锯锯口，模模板接缝缝必须密密实防止止漏浆，拆模后后将方木木及木条条起出并并清理干干净以后后才可以以进行下下一段的的钢筋绑绑扎和模模板施工工。框架柱施施工缝留留设位置置要考虑虑框架梁梁钢筋的的锚固长长度。6、模板板拆除：模板拆除除前要向向监理报报拆模申申请，经经监理同同意后，通知施施工人员员方可进进行模板板的拆除除工作，一般情情况柱的的强度必必须达到到1.22Mpaa才准拆拆模，并并且应该该按照砼砼浇筑的的先后顺顺序拆除除模
31、严禁禁直接用用撬棍从从砼与模模板接缝缝位置翘翘动洞口口模板，以防止止拆除时时洞口的的阴阳角角被破坏坏，同时时做好成成品保护护工作。梁、扳扳模板拆拆除必须须依据同同条件养养护的试试块试压压强度确确定。当当同条件件养护的的试块试试压强度度不低于于规范标标准要求求时方可可进行梁梁、板模模板的拆拆除工作作。具体体拆除时时间由项项目试验验员书面面通知并并留下记记录。梁梁板的模模板拆除除，为有有利于模模板的周周转和加加快工程程进度，拆模要要掌握时时机，应应使砼达达到必要要的强度度，除按按规范要要求拆除除外，还还应注意意留下几几点：拆拆模时不不要用力力太猛、过急，拆下来来的木料料及时运运走和清清理。拆拆除程
32、序序一般是是：后支支的先拆拆，先支支的后拆拆，先拆拆除非承承重的部部分，后后拆除承承重的部部分。梁梁、板模模板立柱柱的拆除除，应按按下列要要求进行行，上层层楼板在在浇筑砼砼时，下下一层楼楼板的模模板与支支撑不得得拆除，而再下一层层楼板模模板可拆拆除一部部分，跨跨度4米米以上的的梁下均均应保留留支柱，其间距距不大于于3米。7、常见见质量通通病及防防治：模板工程程常见的的质量通通病有：大跨度度、悬挑挑梁板模模板没起起拱；墙墙体模板板涨模；模板根根部漏浆浆；楼梯梯底部模模板不平平；侧帮帮漏浆等等。防治措施施：模板板及支撑撑结构的的材料质质量必须须符合规规定和设设计要求求。模板板及支撑撑要有足足够的强
33、强度、刚刚度和稳稳定性，并不允允许发生生下沉和和变形，模板的的内侧面面要平整整，接缝缝要严密密，不得得漏浆。顶板支支模时应应按要求求拉线调调直，起起拱13%，支撑时时应严格格控制，模板验验收完毕毕后方可可进行钢钢筋绑扎扎施工。楼梯底模模采用木木模板，次龙骨骨间距不不大于6600mmm，侧侧帮应用用木板钉钉牢，支支撑架间间距不大大于1.2m。模板安装装后应仔仔细检查查各部位位构件是是否牢固固，在浇浇筑过程程中要经经常检查查，如发发生变形形、松动动现象，要及时时调整加加固。建立完整整的工序序联检制制度，每每一道工工序进行行以前，必须保保证上一一道工序序已经完完成并通通过联检检，方可可进入下下一道工
34、工序。浇浇筑砼时时设专人人检查模模板。浇浇筑现浇浇板时，最少设设二人检检查模板板，一人人在上，一人在在下。十一、砼砼工程（一）混混凝土的的组成材材料1、水泥泥：水泥泥为砼的的胶结料料。在工工业与民民用建筑筑工程中中常用矿矿渣硅酸酸盐水泥泥水泥（矿渣水水泥）。标号2275#、32.5#水水泥的贮贮存时间间一般不不超过三三个月，防止受受潮结块块。2、砂：又称细细骨料，在砼中中主要用用来填充充石子空空隙，和和石子共共同起骨骨架作用用。拌制制砼用的的砂一般般用河砂砂中的中中砂，（平均粒粒径为00.3550.5毫米米，细度度模数在在2.553.2）。砂中不不应含有有过量的的泥土和和有机质质。3、石子子：
35、又称称粗骨料料，拌制制砼用的的石子应应使用坚坚硬的耐耐久的碎碎石，颗颗粒尺寸寸应在55-1550mmm这间，一般在在1030，2040。4、水：拌制砼砼的水可可用一般般饮用的的自来水水。5、搅拌拌：为了了改善水水泥的和和易性，提高砼砼的材料料强度和和耐久性性或为了了节省水水泥用量量，有时时在普通通砼中掺掺加早强强剂等，在砼中中加早强强剂可以以加快砼砼的硬化化过程，提高早早期强度度，加快快模板周周转和施施工进度度。（二）混混凝土的的配合比比砼配合比比是指砼砼的组成成材料之之间用量量的比例例关系，一般以以水泥:砂:石:水表示示，而以以水泥为为基数11。（三）砼砼的拌制制砼的拌制制宜用机机械搅拌拌。
36、配料料宜采用用重量比比，配料料应准确确，材料料的配合合偏差为为：水泥泥和水不不得超过过2%；砂、石石不得超超过5%。砼向料斗斗中装料料程序是是：先加加入砂，再加入入水泥，最后加加入石子子和水。搅拌应应均匀并并保证一一定的搅搅拌时间间，一般般不得少少于2分分钟。（四）砼砼的运输输应根据结结构的特特点，砼砼浇灌量量、运输输距离、运输道道路、现现场情况况等条件件确定运运输工具具。多用用双轮翻翻斗车。砼运输应应以最少少的转载载次数，最短的的时间从从拌制地地点运往往灌筑地地点，防防止漏浆浆、离析析和坍落落度变化化以及产产生初凝凝等现象象（五）砼砼的灌筑筑1、灌筑筑的一般般规定：（1）灌灌筑前应应对模板板
37、、钢筋筋、预埋埋件、水水、电的的隐蔽管管件进行行仔细检检查，作作好记录录，清除除模板内内的垃圾圾和钢筋筋上的油油污、锈锈蚀等，模板浇浇水润湿湿，缝隙隙孔洞堵堵严，基基坑的积积水清除除干净。（2）为为保证不不发生离离析现象象，砼自自高处倾倾落时，如高度度超过22米，应应设串桶桶、溜槽槽等进行行浇灌。（3）砼砼灌筑应应分段分分层连续续进行，每层灌灌筑厚度度应根据据工程结结构特点点、配筋筋情况、浇灌及及捣固方方法等决决定，一一般不应应大于3300mmm。2、施工工缝留设设位置（1）一一般柱子子应留置置在梁下下皮2-3cmm处。（2）板板留施工工缝可在在平行于于板的短短边处。（3）顺顺次梁方方向浇灌灌
38、砼时，施工缝缝留在次次梁跨度度的1/3处，顺主梁梁方向浇浇灌时，施工缝缝留在主主梁同时时亦为板板跨度的的中间22/4范范围内。3、砼的的振捣（1）插插入式振振捣器（内部振振捣器）。使用用时，要要快插慢慢拔。插插点要均均匀排列列，逐点点移动、顺序进进行，不不得遗漏漏，达到到均匀振振实，移移动方向向有平列列式和交交错式，两都不不得混用用，以免免漏振。移动间间距不应应大于振振捣棒作作用半径径（300400cm）的1.5倍，振捣上上一层应应插入下下一层的的3-5ccm，以以消除两两层的接接缝。振振捣深度度不应超超过振捣捣器长度度的1.25倍倍。振捣器在在每一位位置上的的振捣时时间一般般均为220-33
39、0秒，以砼表表面呈水水平并出出现水泥泥浆和不不再出现现气泡，不再显显著沉落落为准。振捣时应应避免能能碰钢筋筋、芯管管、预埋埋件等亦亦不能紧紧靠板振振捣。（2）平平板振捣捣器一般用于于振捣平平板、地地面等。平板振振捣器应应依次平平拉慢移移，移动动距离应应使用振振捣器的的平板能能覆盖已已振捣完完毕的边边缘3-5cmm，振捣捣倾斜表表面的砼砼，应由由低向高高移，移移动速度度以砼表表面均匀匀出现浆浆液为准准。4、砼结结构分部部工程的的灌筑（1）基基础的灌灌筑：基基础浇灌灌深度在在2m以内时时，可将将砼直接接倒入坑坑槽内，但应保保证砼能能充满模模板内边边角。亦亦可用锹锹往模板板内浇灌灌，先边边角后中中间
40、。灌浇柱基基时，应应注意柱柱筋的位位置，防防止位移移和倾斜斜。避免免碰冲钢钢筋，有有偏差时时及时纠纠正，直直到浇筑筑完毕。（2）框框架柱、板的浇浇灌：框框架砼的的灌筑必必须按结结构层次次和结构构平面分分层、分分段流水水作业。一般水水平方向向以伸缩缩缝分段段，垂直直方向按按楼层分分层。柱柱浇灌前前柱底部部应先铺铺一层55-100cm厚与与所灌砼砼内砂浆浆成份相相同的水水泥砂浆浆。连续续浇灌分分层振实实。每层层不应超超过3000mmm，灌筑筑至梁下下皮2-3ccm处，梁板应应同时浇浇筑，先先将梁的的砼分层层浇灌成成阶梯形形向前推推进，当当超始点点的砼达达到板底底位置时时，与板板的砼一一起浇灌灌。砼
41、倾倾倒的方方向应与与浇灌方方向相板板，不可可顺着浇浇灌方向向灌筑。施工缝缝留设时时，柱与与梁的施施工缝表表面应垂垂直于构构件的轴轴线，板板与墙的的施工缝缝应与其其表面垂垂直，不不宜留坡坡槎。（六）混混凝土的的养护在自然气气温条件件下（5以上）浇水进进行养护护。砼浇浇筑完毕毕后1-2小时时内立即即并进行行浇水养养护。浇浇水时间间一般以以达到标标准条件件养护228天强强度的660%左左右为度度。一般般不少于于7昼夜夜，浇水水次数，在一般般气温条条件下（15左右）砼浇筑筑后最初初三天内内，每天天浇水33-4次次，在以以后养护护期间，每天至至少2次，使使砼表面面保持湿湿润状态态，在干干燥气候候条件下下
42、，浇水水次数应应适当增增加。（七）砼砼结构缺缺陷的避避免方法法1、蜂窝窝（砼表表面出现现蜂窝似似的窟窿窿）砼应分层层下料捣捣固：模模板缝隙隙堵平，使水泥泥浆不流流失；钢钢筋较密密处，调调整砼的的坍落度度；堵严严基础、柱、墙墙、根部部下的间间隙，不不使砂浆浆从下部部涌出。灌筑高高度超过过2m时，设串桶桶、溜槽槽，避免免石子、砂浆分分离。2、露筋筋（钢筋筋局部裸裸露在结结构件表表面）灌浇时，钢筋保保护层的的垫块要要放好，保护层层处的砼砼不能漏漏振或振振捣不实实。3、麻面面（结构构构件表表面出现现无数小小凹坑麻麻点）模板表面面应光滑滑，灌筑筑砼前应应浇水湿湿润。4、空洞洞（结构构中有尺尺寸较大大的孔
43、洞洞，钢筋筋局部或或全部裸裸露）一般发生生在钢筋筋较密部部位，砼砼被卡住住，未振振捣就连连续灌筑筑上层砼砼。遇到到这种情情况下，应及时时调整砼砼的坍落落度，及及砼中的的石子的的粒径，振到振振实。5、缝隙隙及夹层层（砼内内成层存存在松散散砼层及及夹杂物物）施工缝或或伸缩缝缝处应在在灌筑砼砼前，清清除锯屑屑、泥土土、砖块块等杂物物，砼灌灌筑过高高时，设设串桶或或溜槽；与底层层交接处处灌接缝缝砂浆层层。6、裂缝缝（结构构表面或或局部截截面出现现细小开开裂）砼浇筑筑时应避避免剧烈烈震动。砼浇筑筑前后认认真检查查模板情情况防止止变形、沉陷。砼浇筑筑后及时时养生，避免曝曝晒。构件堆堆放，搬搬运，安安装时，
44、支承点点吊装位位置应正正确，不不应碰撞撞或反放放。严禁踩踩踏已绑绑扎好的的钢筋。不应有有超过设设计的外外荷载。十二、脚脚手架及及垂直运运输本工程的的内脚手手架采用用满堂红红木脚手手架，外外脚手架架采用双双排架到到顶，搭搭设木脚脚手架。脚手板板应用钢钢制圆眼眼式跳板板，板长长3m，有有腐蚀和和裂缝的的不得使使用，脚脚手架外外侧及底底部用密密目式安安全网封封闭。脚脚手架搭搭设前，要清除除场地的的障碍物物，并整整平压实实好场面面，保证证架子座座落地面面的坚实实平整排排水通畅畅，外墙墙架采用用落地式式木脚手手架，立立杆支墙墙距离11.0mm，纵距距1.441.88m。立立杆与大大 横杆杆必须用用8#闷
45、闷火线绑绑紧，不不得间隔隔设置和和遗漏。大横杆杆布距为为1.221.88m，横横杆的接接长位置置错开布布置在不不同立杆杆纵距中中，与相相近立杆杆的距离离不大于于纵距的的1/33，小横横杆贴近近立杆之之间根据据需要加加设1根根或2根根。任何何情况下下，均不不得拆除除贴近立立杆的小小横杆。剪刀撑撑沿脚手手架两端端和转角角处起，每79根立立杆设一一道，且且每片架架子不少少于3道道剪刀撑撑的斜杆杆。安全全平网沿沿建筑物物四周设设置，安安全网采采用直径径9mmm的尼龙龙绳编织织，宽度度大于11.5mm，安全全网的承承受荷载载不得小小于16600NN/mmm2。四周周围网满满设立体体防护。脚手架架搭设完完
46、毕后，经检验验合格后后方可使使用。施施工中应应经常检检查，发发现架子子下沉、倾斜变变形，必必须停用用，待修修理后方方可使用用。拆除除脚手架架时，划划分作业业区，设设专人看看护，拆拆除的脚脚手杆及及时运走走。十三、季季节性施施工本工程施施工将经经历一个个雨季，为了保保证工期期，并且且不影响响工程质质量，采采取具体体措施如如下：（1）平平整现场场场地，做好现现场排水水，以排排为主，堵抽为为辅，排排、堵、抽相结结合，现现场集中中堆料，规划排排水方向向，排水水沟的坡坡度要符符合排放放要求，及时清清理不得得堵塞，保证排排水畅通通无阻。（2）雨雨季浇筑筑混凝土土前，要要提前了了解天气气情况，安排施施工生产产，浇筑筑混凝土土尽量避避开大雨雨，若遇遇大雨应