化工设计实训模板-乙醇水筛板塔ddvv.docx

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1、钦 州州 学学 院院化 工 设 计计设计题目目:苯甲苯二二元筛板板精馏塔塔设计设计者:学号:专业:化化学工程程与工艺艺(石油油化学工工程)班级:指导教师师:设计时间间:目录设计任务务书1第一章前前期工作作21.1物物料理化化性质331.2物物料衡算算及能量量衡算结结果51.3 精馏塔塔设计结结果81.3.1 筛板塔塔设计计计算结果果汇总881.3.2 塔总体体高度计计算9第二章附附属设备备的计算算与选型型112.1 换热器器设计1112.2进进料泵选选型152.3储储罐的选选型20设备一览览表23第三章设设备布置置图24第四章工工艺管道道布置图图26总结277参考文献献28设计任务务书题目:苯

2、苯甲苯苯二元筛筛板精馏馏塔设计计在一常压压操作的的连续精精馏塔内内分离苯苯甲苯苯混合物物。要求求年处理理量为33.6万万吨,组组成为苯苯0.443(质质量分率率,下同同),馏馏出液组组成为00.966,塔釜釜液组成成为0.0099。加料料热状况况q=1,塔顶顶全凝器器为泡点点回流,回回流比 RRmin=1.4。塔塔釜加热热方式:间接蒸蒸汽加热热,采用用1200水蒸蒸气;塔塔顶冷凝凝水采用用钦州江江河水源源,温度度T25。条件:常常压,泡泡点进料料,塔顶顶全凝器器泡点回回流,单单板压降降不大于于0.77kPaa,热源源为低压压饱和水水蒸气(120),冷源为当地水(钦州地区)。操作压力力进料热热状

3、态回回流比单单板压降降进料热热源建厂厂地址常压 q=11 RR/Rmmin=1.44 0.77kpaa 3993.115k 钦州州地区工作日每年3000天,每每天244小时连连续运行行设计任务务:1.列出出物料理理化性质质;2.对分分离系统统进行物物料衡算算、热量量衡算,绘绘制工艺艺物料流流程图; 3.选择择控制方方案,绘绘制PIID图;3.对精精馏塔工工艺数据据进行汇汇总,填填写计算算数据汇汇总表、绘制塔工艺条件图;4.对附附属设备备进行设设计,确确定设备备的工艺艺设计参参数,确确定设备备型号,完完成设备备一览表表;泵:类型型,流量量,扬程程,轴功功率,允允许吸上上高度,备备用率;换热器:类

4、型,材材质,热热负荷,换换热面积积,冷、热热载体的的种类,冷冷(或热热)流体体的流量量、温度度和压力力;贮罐:类类型,材材质,容容积,基基本尺寸寸。5.对设设备进行行布置确定各设设备在平平面与里里面上的的准确具具体位置置,绘制制设备布布置图。要要求布置置紧凑整整齐,符符合建建筑设计计防火规规范、化化工企业业安全卫卫生设计计规定等等法律法法规要求求,具体体见教材材及资料料。6.对工工艺管道道进行布布置 选择管管道材料料,计算算管径、选选择壁厚厚,选择择阀门管管件;对对工艺管管道进行行布置,绘绘制工艺艺管道布布置图。7.撰写写设计2第一章 前期工作作在本次设设计中,我我们进行行的是苯苯和甲苯苯二元

5、物物系的精精馏分离离,简单单蒸馏和和平衡蒸蒸馏只能能达到组组分的部部分增浓浓,如何何利用两两组分的的挥发度度的差异异实现高高纯度分分离,是是精馏塔塔的基本本原理。实实际上,蒸蒸馏装置置包括精精馏塔、原原料预热热器、蒸蒸馏釜、冷冷凝器、釜釜液冷却却器和产产品冷却却器等设设备。蒸蒸馏过程程按操作作方式不不同,分分为连续续蒸馏和和间歇蒸蒸馏,我我们这次次所用的的就是浮浮阀式连连续精馏馏塔。蒸馏是物物料在塔塔内的多多次部分分汽化与与多次部部分冷凝凝所实现现分离的的。热量量自塔釜釜输入,由由冷凝器器和冷却却器中的的冷却介介质将余余热带走走。在此此过程中中,热能能利用率率很低,有有时后可可以考虑虑将余热热

6、再利用用,在此此就不叙叙述。要要保持塔塔的稳定定性,流流程中除除用泵直直接送入入塔原料料外也可可以采用用高位槽槽。塔顶冷凝凝器可采采用全凝凝器、分分凝器-全能器器连种不不同的设设置。在在这里准准备用全全凝器,因因为可以以准确的的控制回回流比。此此次设计计是在常常压下操操作。因因为这次次设计采采用间接接加热,所所以需要要再沸器器。回流流比是精精馏操作作的重要要工艺条条件。选选择的原原则是使使设备和和操作费费用之和和最低。在在设计时时要根据据实际需需要选定定回流比比。本设计任任务为分分离苯、甲甲苯混合合物。对对于二元元混合物物的分离离,采用用连续精精馏流程程。设计计中采用用泡点进进料,将将原料液液

7、通过预预热器加加热至泡泡点后送送入精馏馏塔内。塔塔顶上升升蒸气采采用全凝凝器冷凝凝,冷凝凝液在泡泡点下一一部分回回流至塔塔内,其其余部分分经产品品冷凝器器冷却后后送至储储罐。该该物系属属易分离离物系,最最小回流流比较小小,故操操作回流流比取最最小回流流比的11.4倍倍。塔釜釜采用间间接蒸汽汽加热,塔塔底产品品经冷却却后送至至储罐。工工艺流程程如下:图1-221.1物物料理化化性质(苯A ; 甲甲苯B)表111 苯和和甲苯的的物理性性质项目分子式分子量沸点临界温度度临界压强强AC6H6678.11180.11288.548333.2BC6H55CHH392.113110.6318.5741077

8、.7表122 液液相密度度kgg/m33温度8090100110120A815803.9792.5780.3768.9B810800.2790.3780.3770.0表133 表表面张力力mNN/m温度8090100110120A21.22720.00618.88517.66616.449B21.66920.55919.99418.44117.331表144 粘粘度LLmPaa温度8090100110120A0.30080.27790.25550.23330.2115B0.31110.28860.26640.25540.2228表155 汽化热热kJJ/kgg温度8090100110120A3

9、94.1386.9379.3371.5363.2B379.9373.8367.6361.2354.6苯的物理理性质苯的沸点点为800.1,熔点点为5.5,在在常温下下是一种种无色、有有芳香气气味的透透明液体体,易挥挥发。苯苯比水密密度低,密密度为00.888g/mml,但但其分子子质量比比水重,。苯苯难溶于于水,11升水中中最多溶溶解1.7g苯苯;但苯苯是一种种良好的的有机溶溶剂,溶溶解有机机分子和和一些非非极性的的无机分分子的能能力很强强。苯的化学学性质最简单的的芳香烃烃。分子子式C66H6。为为有机化化学工业业的基本本原料之之一。无无色、易易燃、有有特殊气气味的液液体。熔熔点5.5,沸沸点

10、800.1,相对对密度00.87765(22044)。在在水中的的溶解度度很小,能能与乙醇醇、乙醚醚、二硫硫化碳等等有机溶溶剂混溶溶。甲苯物理理性质甲苯(TToluuenee)是最最简单、最最重要的的芳烃化化合物之之一。在在空气中中甲苯只只能不完完全燃烧烧,火焰焰呈黄色色。甲苯苯的熔点点为-995 ,沸点为为1111 。甲甲苯带有有一种特特殊的芳芳香味,与与苯的气气味类似似,在常常温常压压下是一一种无色色透明,清清澈如水水的液体体、密度度为0.8666 g/cm;对光有有很强的的折射作作用,折折射率11.49961。甲甲苯几乎乎不溶于于水(00,522 g/l)但但可以和和二硫化化碳、酒酒精、

11、乙乙醚以任任意比例例混溶在在氯仿、丙酮和和大多数数其他常常用有机机溶剂中中也有很很好的溶溶解性。甲甲苯的粘粘性为00.6 mPaas也也就是说说它的粘粘稠性弱弱于水。甲甲苯的热热值为440.9940 kJ/kg、闪闪点为44 、燃燃点为5535 。甲苯的化化学性质质甲苯是有有机化合合物属芳芳香烃结结构简式式为C66H5CCH3。在在常温下下呈液体体状、无无色、易易燃。它它的沸点点为1110.88、凝凝固点为为95、密度度为0.8666 g/cm。甲甲苯温度度计正是是利用了了它的凝凝固点比比水很低低􀃤可以以在高寒寒地区使使用而它的的沸点又又比水的的沸点高高,可以测测1100.8

12、以下的的温度。因因此从测测温范围围来看它它优于水水银温度度计和酒酒精温度度计。另另外甲苯苯比较便便宜,故甲苯苯温度计计比水银银温度计计也便宜宜。甲苯苯与苯的的性质很很相似,是是化工工工业上应应用很广广的原料料。但其其蒸汽有有毒,可以通通过呼吸吸道对人人体造成成危害危危害等级级为乙类类使用和和生产时时要防止止它进入入呼吸器器官。1.2物物料衡算算及能量量衡算结结果化工原原理课程程设计任任务书中中的计算算汇总得得到精馏馏塔的物物料和能能量衡算算如下表表表166 物料衡衡算表组分物料(输输入)物料塔顶顶(输出出)物料塔底底(输出)进料(kkmoll/h)质量分数数/%进料(kkmoll/h)质量分数

13、数/%进料(kkmoll/h)质量分数数/%苯25.1134327.004960.2770.9甲苯33.332571.133430.00199.11合计58.44510028.11710030.228100压力/KKPa109101.3111.8温度/92.11780.775109.81体积流量量/m3/h6.2552.7223.577表177 能量衡衡算表项目输入输出进料Qf再沸器塔顶馏出出液Qd塔底残液液Qw冷凝器热量Q/(kJJ/h)113994211.511399886122.9774022289.397827789.663395444644.466合计/(kJ/h)513995433

14、.488513998599.488工艺物料料流程图图由物料和和能量衡衡算,绘绘制出工工艺物料料流程图图图1-33管道仪表表流程图图根据选择择的控制制方案,绘绘制出PPID图图图1-441.3 精馏塔塔设计结结果1.3.1筛板板塔设计计计算结结果汇总总筛板塔设设计计算算结果汇汇总见下下表:表1-88筛板塔设设计计算算结果汇汇总表序号项目计算数据据备注精馏段提馏段1塔径/mm1.51.52板间距/m0.40.43塔板类型型单溢流弓弓形降液液管整块式塔塔板4空塔气速速/(mm/s)0.84410.59955堰长/mm0.90.96堰高/mm0.04430.04437板上层高高度/mm0.0660.0

15、668降液管底底隙高度度/m0.02260.03389筛板数/个7176正三角形形叉排10筛孔气速速/(mm/s)4.6554.65511筛板动能能因子11.55610.77812临界筛板板气速/(m/ss)5.9995.87713孔心距/m0.07750.0775同一横排排孔心距距14排间距/m0.07710.0666相邻横排排中心距距离15单板压降降/KPa0.52230.500816降液管内内清液层层高度/m0.188570.1227117泛点率/%47.00649.00018汽相负荷荷上限(m3/s)1.0771.099雾沫夹带带控制19汽相负荷荷下限(m3/s)0.2550.277漏

16、液控制制20操作弹性性4.2884.0441.3.2塔总总体高度度计算塔总体高高度利用用下式计计算:(式1)塔顶封头头封头分为为椭圆形形、蝶形形封头等等几种。本设计采采用椭圆圆形封头头,由公公称直径径DN=10000mmm,查书书附录22得曲面面高度,直边高高度,内表面面积,容积。则则封头高高度。塔顶空间间设计中塔塔顶间距距,考虑到到需要安安装除沫沫器,所所以选取取塔顶空空间1.2m。塔底空间间塔底空间间高度HHB是指从从塔底最最下一层层塔板到到塔底封封头的底底边处的的距离,取取釜液停停留时间间为5mmin,取取塔底液液面至最最下一层层塔板之之间距离离为1.5m。则则:(式2) =人孔人孔是安

17、安装或检检修人员员进出塔塔的唯一一通道,人人孔的设设置应便便于人进进出任何何一层塔塔板。由由于设置置人孔处处塔间距距离大,且且人孔设设备过多多会使制制造时塔塔体的弯弯曲度难难以达到到要求,一一般每隔隔6-88块板开开设一个个孔,本本塔分别别在第66、12、20、24块板板处(从从上往下下数)开开设一个个人孔,即即可。在在设置人人孔处,每每个人孔孔直径为为4500mm,板板间距为为HP=8000mm,人人孔深入入塔内部部应与塔塔内壁修修平,其其边缘需需倒棱和和磨圆。进料板处处板间距距考虑在进进口处安安装防冲冲设施,取取进料板板处板间间距HF=8000mm。裙坐塔底常用用裙坐支支撑,本本设计采采用

18、圆筒筒形裙坐坐。由于于裙坐内内径8000mm,故桾座座壁厚取取16mmm。基础环内内径:基础环外外径:圆整后:考虑到再再沸器,取取裙坐高高H2=2.55m。由上述数数据可以以算出塔塔体总高高度 =24-1-4-10.4+10.8+20.6+1.2+1.5+2.9+2.5=17.3图1-55第二章附附属设备备的计算与选选型2.1 换热器器设计2.1.1换热热器材料料由于物料料是苯与与甲苯的的混合溶溶液,所所以选用用一般的的碳钢材材料。2.1.2冷凝器器有机蒸汽汽冷凝器器设计选选用总传传热系数数一般范范围为.本设计取取K=7700kkcall/=229266KJ/出料液温温度800.977(饱和和

19、气)880.997(饱和和液)冷却水22035逆流操作作,则根据全塔塔热量衡衡算得:Qc=2868054.9 KJ/h传热面积积 A1=QcKtm=2868054.9292653.12=18.45 m2由传热面面积A1查表表可得换换热器为为公称直直径为4450mmm,管管长2mm,管子子数n=1266,2管管程,单单壳程的的固定管管板式换换热器。再取安全全系数11.044,则所所需传热热面积A=18.451.04=19.18 m2其型号为为BEMM-4550-pt-19.18-2/225-22I2.1.2.11 传热热系数核核算(1)壳壳程表面面传热系系数由克恩法法计算可可得其中壳程流流体的热

20、热导率,;当量量直径,;管外外流动雷雷诺数;流体体在定性性温度下下的普朗朗特数;流体体在定性性温度下下的粘度度,;流体体在壁温温下的粘粘度,。则管子为为正三角角形排列列时的当当量直径径为:壳程的流流通截面面积为:壳层流速速:则壳程流流体的雷雷诺数为为:公式中中Re的适适应范围围为2(1003106),符合合公式要求。普朗特数数为:粘度矫正正则壳程表表面传热热系数:Ko( 1o RRsobdowdm RRsidodi doidi ) =11/( 1447.6472 11.722100-4 0.0020.01916.50.0173o 11.0772110-440.0190.015 0.0190.0

21、151396.0573 ) =2272.73552 WW/(mm2.)。(2)管管程流体体传热系系数计算算此公式的的适用范范围是:低粘度流流体;雷诺数;普朗特数数;管长管径径之比;管程流体体被冷却却,n=0.33。管程流流体的流流通截面面积A1为:流速 雷诺数,所以,流流体流动动为湍流流形式。 普朗特常常数的计计算以上各物物性数据据符合公公式的适适用范围围,可用用于计算算管程表表面传热热系数。则管程表表面传热热系数:K( 1o Rssobdowdm Rssidodi doidi ) =11/( 1447.6472 11.722100-4 0.0020.01916.50.0173o 11.077

22、2110-440.0190.015 0.0190.0151396.0573 ) =2280.174452 W/(m2.)(3)污污垢热阻阻和管壁壁热阻对于有机机物流体体,污垢垢热阻一一般取00.1776。管外侧污污垢热阻阻管内侧污污垢热阻阻此换热器器管程选选用较高高级冷拔拔碳钢传传热管材材料,其其热导率率约为550,则则管壁热热阻为:总传热系系数K的确定定:K( 1o Rssobdowdm Rssidodi doidi ) =11/( 1447.6472 11.722100-4 0.0020.01916.50.0173o 11.0772110-440.0190.015 0.0190.01513

23、96.0573 ) =2272.73552 WW/(mm2.)经计算得得到K=2722.73352WW/(mm2.oC)7000W/(m2. oC),选用换换热器时时,要求求过程的的中传热热系数为为2200.93321 W/(m2.),在在传热任任务所规规定的流流动条件件下,计计算出的的Ko=2722.73352 W/(m2.),所所选择的的换热器器的安全全系数为为: 272.7352-220.9321220.9321o =233.44475%则该换热热器传热热面积的的裕度符符合要求求。2.1.3再沸器器选用1220饱和水水蒸气,总总传热系系数取料液温度度 水蒸气温温度 逆流操作作,则根据全塔

24、塔热量衡衡算得:传热面积积 A2=QBKtm=3674037.0329269.95=126.20 m2由传热面面积A2查表表可得换换热器为为公称直直径为9900mmm,管管长3mm,管子子数n=5544,4管管程,双双壳程的的固定管管板式换换热器。再取安全全系数11.044,则所所需传热热面积其型号为为BEMM-9000-pt-1311.244-3/25-2I由总传热热系数KKo校核核Ko( 1o RRsobdowdm RRsidodi doidi ) =11/( 1902.0768 11.722100-4 0.0020.01916.50.0173o 11.722100-40.0190.015

25、 0.0190.015672.2872 ) =2284.25116 WW/(mm2.)选用换热热器时,要要求过程程的中传传热系数数为2551.882355 W/(m22.),在在传热任任务所规规定的流流动条件件下,计计算出的的Ko=2844.25516 W/(m2.),所所选择的的换热器器的安全全系数为为: 284.2516-251.8235221.8235o =133.10044%则该换热热器传热热面积的的裕度符符合要求求。2.2进进料泵选选型2.2.1 泵泵选型要要求泵选型需需要满足足以下要要求:(1)必必须满足足流量、扬扬程、压压力、温温度、汽汽蚀余量量等工艺艺参数的的要求;(2)必必须

26、满足足介质特特性的要要求:对输送送易燃、易易爆、有有毒或贵贵重介质质的泵,要要求轴封封可靠或或采用无无泄露泵泵,如屏屏蔽泵、磁磁力驱动动泵、隔隔膜泵等等;对输送送腐蚀性性介质的的泵,要要求过流流部件采采用耐腐腐蚀材料料;对输送送含固体体颗粒介介质的泵泵,要求求过流部部件采用用耐磨材材料,必必要时轴轴封应采采用清洁洁液冲洗洗。(3)必必须满足足现场的的安装要要求:对安装装在有腐腐蚀性气气体存在在场合的的泵,要要求采取取大气腐腐蚀的措措施;对安装装在室外外环境温温度低于于-200一下下的泵,要要求考虑虑泵的冷冷脆现象象,采用用耐低温温材料;对安装装在爆炸炸区域的的泵,应应根据爆爆炸区域域等级,采采

27、用防爆爆电动机机。表2-11泵的特特性编号指标叶片式容积式离心泵轴流泵旋涡泵往复泵转子泵1流量1.1均匀性均匀不均匀比较均匀匀1.2稳定性不恒定,随随管道情情况变化化而变化化恒定1.3范围/(m3/h)1.6300000150245500000.41006000160002扬程2.1特点对应一定定流量,只只能达到到一定的的扬程对应一定定流量可可达到不不同扬程程,由管管道系统统确定2.2范围10226000m2200m81550m0.21000MPaa0.260MMPa3效率3.1特点在设计点点最高,偏偏离越远远,效率率越低扬程高时时,效率率降低较较小扬程高时时,效率率降低较较大3.2范围(最最

28、高点)0.50.880.70.990.2550.50.70.8850.60.884结构特点点结构简单单,造价价低,体体积小,重重量轻,安安装检修修方便结构复杂杂,振动动大,体体积大,造造价高同离心泵泵5操作与维维修5.1流量调节节方法出口节流流或改变变转速出口节流流或改变变叶片安安装高度度不能用出出口阀调调节,只只能用旁旁路调节节同旋涡泵泵,另外外还可调调节转速速和行程程同旋涡泵泵,另外外还可调调节转速速5.2自吸作用用一般没有有没有部分型号号有有有5.3启动出口阀关关闭出口阀全全开出口阀全全开5.4维修简便麻烦简便6适用范围围黏度较低低的各种种介质特别适用用于大流流量、低低扬程,黏黏度较低低

29、的介质质特别适用用于小流流量、较较高压力力的低黏黏度的清清洁介质质特别适用用于高压压力、小小流量的的清洁介介质(含悬浮浮液或要要求完全全无泄漏漏可用隔隔膜泵)适用于中中低压力力、中小小流量尤尤其适用用于黏性性高的介介质7性能曲线线:H扬扬程;Q流流量;效效率;N轴轴功率;表2-22典型化化工用泵泵的特点点和选用用要求泵名称特点选用要求求进料泵(包括原原料泵和和中间给给料泵)流量稳定定;一般般扬程较较高;有有些原料料黏度较较大或含含固体颗颗粒;泵泵入口温温度一般般为常温温,但某某些中间间给料泵泵的入口口温度也也可大于于1000;工作作时不能能停车一般选用用离心泵泵;扬程程很高时时,可考考虑用容容

30、积式泵泵或高速速泵;泵泵的备用用率为1100%回流泵(包括塔塔顶、中中段及塔塔底回流流泵)流量变动动范围大大,扬程程低;泵泵入口温温度不高高,一般般为300600;工作作可靠性性要求高高一般选用用离心泵泵;泵的的备用率率为500% 1000%塔底泵流量变动动范围大大(一般用用液位控控制流量量);流量量较大;泵入口口温度较较高,一一般大于于1000;液体体一般处处于气液液两相态态,NPPSHaa小;工工作可靠靠性要求求高;工工作条件件苛刻,一一般有污污垢沉淀淀一般选用用离心泵泵;选用用低汽蚀蚀余量泵泵,并采采用必要要的灌注注头;泵泵的备用用率为1100%循环泵流量稳定定,扬程程较低;介质种种类繁

31、多多选用离心心泵;按按介质选选用泵的的型号和和材料;泵的备备用率为为50% 1000%产品泵流量较小小;扬程程较低;泵入口口温度低低(塔顶产产品一般般为常温温,中间间抽出和和塔底产产品温度度稍高);某些些产品泵泵间断操操作宜选用离离心泵;对纯度度高或贵贵重产品品,要求求密封可可靠,泵泵的备用用率1000%;对连续续操作的的产品泵泵,备用用率为550% 1100%;对间间歇操作作的产品品泵,一一般不设设备用泵泵。注入泵流量很小小,计量量要求严严格;常常温下工工作;排排压较高高;注入入介质为为化学药药品、催催化剂等等,往往往有腐蚀蚀性选用柱塞塞或隔膜膜计量泵泵;对有有腐蚀性性介质,泵泵的过流流元件

32、通通常采用用耐腐蚀蚀材料;一般间间歇操作作,可不不设备用用泵排污泵流量较小小,扬程程较低;污水中中往往有有腐蚀性性介质和和磨蚀性性颗粒;连续输输送时要要求控制制流量选用污水水泵、渣渣浆泵;常需采采用耐腐腐蚀材料料;泵的的备用率率为500% 1000%燃料油泵泵流量较小小,泵出出口压力力稳定(一般为为1.001.2MPPa);黏度较较高;泵泵入口温温度一般般不高根据不同同黏度,选选用转子子泵或离离心泵;泵的备备用率为为1000%润滑油泵泵和封液液泵润滑油压压力一般般为0.1 0.22MPaa;机械械密封封封液压力力一般比比密封腔腔压力高高0.00500.155MPaa一般均随随主机配配套供应应;

33、一般般均为螺螺杆泵和和齿轮泵泵,但离离心压缩缩机组的的集中供供油往往往使用离离心泵2.2.1泵材材料由于物料料是苯与与甲苯的的混合溶溶液,所所以选用用一般的的碳钢材材料。2.2.2选型计算算表2-33 P1101AA/B操操作条件件操作介质质苯-甲苯苯混合液液流体密度度()794.25887流量Q ()6.255入口压力力(Paa)2000000流体粘度度 (Pa/s)0.000025522出口压力力 (PPa)5000000操作温度度T ()32最大流量量取流量量的1.1倍,则则,流速速取:uu=1mm/s,得得:即管径圆整后取取d=1150mmm计算的流流速结果果在误差差范围内内。已知混合

34、合流体的的粘度=0.000025222 PPaS雷诺准数数:根据项目目的管道道选型,管管道绝对对粗糙度度取0.3mmm则相对粗糙糙度为:根据化化工原理理(第第二版,夏夏清、贾贾绍义主主编)的的摩擦系系数与雷雷诺准数数及相对对粗糙度度的关系系图中查查得摩擦擦系数为为=0.0255 管路损失失:=0.0024*(l+le)=0.38662(l+le)压头损失失:其中:pg=5105-3105794.35879.81=16.498根据工艺艺要求u=00 位差差Z=8m 根据工艺艺要求,取取因此,Hg=8+16.498+0.024120.150.851229.81=22mm使用由化化学工业业出版社社出

35、版版的智能能选泵系系统对泵泵的种类类进行选选取,其其选取过过程如下下:(1) 将泵的参参数数据据输入软软件,进进行系统统智能选选泵泵的装配配图泵的工作作曲线依据上述述的选泵泵数据和和工作条条件、工工艺特点点。查询询表可以以选出使使用的泵泵的型号号为ISS50-32-1255,并得得出其轴轴功率为为0.996。 2.3储储罐的选型型2.3.1储罐罐材料由于物料料是苯与与甲苯的的混合溶溶液,所所以选用用一般的的碳钢材材料。2.3.2原料罐储罐容积积计算原料罐设设计半天天的体保有量量,起进进料缓冲冲作用。容积V=进液体积流量停留时间则进料罐罐体积容容积V11=6.2512= 75 m3设装量系系数=

36、0.75原料罐容容积V=V1=750.75=100 m3储罐基本本尺寸查表罐储储罐尺寸寸表HG5-15880-885 卧卧式储罐罐尺寸表表容积主要尺寸寸储罐重量量公称全容积筒体直径径筒体封头支座位置置总长度kg容积壁厚长度厚度L1L2100105320001011500014998007601320081280002.3.3 回回流罐储罐容积积计算苯回流罐罐设计110miin的一一体保有有量,做做冷凝器器液封之之用。回流罐容容积V=进液体体积流量量停留留时间则回流罐罐体积容容积V11=3.61/66=0.6 m3设装量系系数=0.775回流罐容容积V=V11=0.60.775=00.8 m3储

37、罐基本本尺寸查表罐储储罐尺寸寸表HG5-15880-885 卧卧式储罐罐尺寸表表容积主要尺寸寸储罐重量量公称全容积筒体直径径筒体封头支座位置置总长度kg容积壁厚长度厚度L1L20.80.8700518000615000150221222902.3.4产品品罐储罐容积积计算苯产品罐罐设计11周的一一体保有有量。产品罐罐罐容积VV=进液液体积流流量停停留时间间则产品罐罐体积容容积V11=2.72247=456.996m3设装量系系数=0.775产品罐罐罐容积VV=V1=456.9960.775=6609.28m3储罐基本本尺寸查表罐储储罐尺寸寸表HG2115022.1-92 钢制圆圆筒形固固定顶储

38、储罐系列列公称全容积筒体筒体高度度拱顶高度度设备拱顶中幅板边缘板材料容积直径总高1001105200052000554575445.566Q2355-B2002206550065000700725005.5663003307500072000805830555.5664004408250082500887913775.5665005508920089200972989225.5666006609500093155102331033385.56670077010200094255111221053375.566800880105000101665113221129975.566100001100

39、0115000106550124111189915.5671500016455135000115000146881296685.5672000022200157880113770172111309915.5673000033000189000117660204991380095.569选用全容容积6660的储储罐。设备一览览表表2-44换热器器设备选选型一览览表设备型号类型管程物流流壳程物流流用途冷凝器BEM-4500-pt-119.118-22/255-2II固定管板板式换热热器循环水工艺流体体冷凝再沸器BEM-9000-pt-1131.24-3/225-22I固定管板板式换热热器工艺流体体

40、饱和水蒸蒸汽再沸表2-44泵设备备选型一一览表设备扬程效率电机功率率转速汽蚀余量量质量材料备注进料泵22472.2290001.2296碳钢一用一备备表2-55储罐选选型一览览表原料罐选用钢制制卧式圆圆筒形储储罐,材材料为碳碳钢,公公称容积积为1000m3立式储储罐一个个,直径径32000mmm,筒体体长度1115000mmm,储罐罐总长1132008mmm,封头头为标准准椭圆形形封头回流罐选用钢制制卧式圆圆筒形储储罐,材材料为碳碳钢,公公称容积积为0.8m3立式储储罐一个个,直径径6000mm,筒筒体长度度16000mmm,储罐罐总长119622mm,封封头为标标准椭圆圆形封头头产品储罐罐选用选用用钢制立立式圆筒筒形固定定顶储罐罐,材料料为碳钢钢,公称称容积为为6600m3立式储储罐一个个,直径径95000mmm,筒体体高度993155mm,储罐高高103338mmm,封封头为标标准椭圆圆形封头头第三章设设备布置置图确定各设设备在平平面与里里面上的的准确具具体位置置,绘制制设备布布置图续图第四章工工艺管道道布置图图选择阀门门管件;对工艺艺管道进进行布置置,绘制制工艺管管道布置置图总结通过这一一次的化化工实训训设计,我我们受到到一次化化工设计计专业技技术方面面的基本本训练,从从而了解解和掌握握化工计计算的基基本知识识、基本本方法,培培养我们们独立分分析和解解决化工工

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