火电厂锅炉培训资料6946.docx

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1、发电部锅锅炉专业业培训资资料目录1、锅炉炉本体运运行知识识学习考考试资料料21.1锅锅炉本体体运行知知识考试试卷121.2锅锅炉本体体运行知知识考试试卷251.3锅锅炉本体体运行知知识考试试卷381.4锅锅炉本体体运行知知识考试试卷4111.5锅锅炉本体体运行知知识考试试卷5151.6锅锅炉本体体运行知知识考试试卷6182、锅炉炉汽水系系统运行行知识学学习考试试资料2202.1锅锅炉汽水水系统运运行知识识考试卷卷1202.2锅锅炉汽水水系统运运行知识识考试卷卷2242.3锅锅炉汽水水系统运运行知识识考试卷卷3272.4锅锅炉汽水水系统运运行知识识考试卷卷4313、锅炉炉风烟系系统运行行知识学学

2、习考试试资料3353.1锅锅炉风烟烟系统运运行知识识考试卷卷1353.2锅锅炉风烟烟系统运运行知识识考试卷卷2374、锅炉炉燃烧系系统运行行知识学学习考试试资料3394.1锅锅炉燃烧烧系统运运行知识识考试卷卷1394.2锅锅炉燃烧烧系统运运行知识识考试卷卷2415、锅炉炉压缩空空气系统统运行知知识学习习考试资资料4446、锅炉炉脱硝系系统运行行知识学学习考试试资料4441、锅炉炉本体运运行知识识学习考考试资料料1.1锅锅炉本体体运行知知识考试试卷1一、填空空题:(每每题2分分,计554分)1、3000MWW机组锅锅炉型号号是SGG-10036/17.47-M8668(SSG-110366/17

3、7.477-M8873);锅炉型式是亚临界、一次中间再热、控制循环汽包炉;布置型式是单炉膛、型结构、平衡通风,四角切圆燃烧、摆动燃烧器调温、固态排渣,全钢架悬吊式结构、露天布置、正压直吹式制粉系统。2、3000MWW机组锅锅炉再热热汽出口口压力额额定负荷荷时是33.3003(33.233)MPPa,最最大负荷荷时允许许压力33.7551(33.622)Mppa。3、当MMFT动动作后,相相应的辅辅机设备备应跳闸闸,制粉粉系统跳跳闸,同同时切断断所有进进入炉膛膛内的燃燃料(煤粉、油)。MFTT动作后后跳闸原原因的首首出信号号显示、报警状状态等与与跳闸的的条件相相同。若若由“FGDD解列”引起锅锅

4、炉MFFT,联联锁送、引风机机跳闸。4、再热热器水压压试验完完成后检检查其进进水管路路上各阀阀门(给给水泵中中间抽头头手动阀阀、减温温水各电电动阀)关关闭,缓缓慢开启启减温水水管路上上的疏水水排污阀阀进行泄泄压,泄泄压速度度不超过过0.55MPaa/miin,当当压力降降至2.5MPPa时可可以冲洗洗取样管管,冲洗洗完毕后后继续将将再热器器压力降降至00.55MPaa5、锅炉炉启动,启启动炉水水循环泵泵前,应应维持汽汽包水位位在-1100mmm+2000mm之间间,汽包包夹层空空气阀关关闭,三三台炉水水循环泵泵注水完完成且保保持连续续注水,试试验工作作结束,且且符合条条件。然然后,按按A、CC

5、、B的的顺序分分别点动,点动全部部完成后后,启动动一台炉炉水循环环泵运行行,确认认炉水循循环泵的的进出口口差压及及电动机机电流正正常。6、机组组负荷115MWW时,至至少保持持30分钟钟的暖机机时间,在在此期间间锅炉稳稳定蒸汽汽温度、蒸汽汽汽压,若若主汽门门前蒸汽汽温度变变化:每每增加11.677,应增增加一分分钟暖机机时间。7、从锅锅炉点火火至汽轮轮机冲转转前,应应严格控控制炉膛膛出口烟烟气温度度不超过过5388。8、机组组正常运运行时,炉炉膛压力力应保持持负压运运行,一一般应维维持在-50-300Pa内内。监视视炉膛出出口烟气气温度正正常及烟烟气含氧氧量在22.53.5范范围内,除除特殊情

6、情况外,氧氧量不低低于2.0%运运行;在在油煤混混烧过程程中,为为防止炉炉膛结焦焦、积灰灰,可适适当增大大风量,并并合理分分配一、二次风风量。9、停机机时,当当机组负负荷降低低至1880MWW时,过过热蒸汽汽压力控控制在113.5MPaa,过热热蒸汽温温度在5538,再热热蒸汽温温度在5535左右。10、锅锅炉停炉炉后,若若机组出出现的设设备缺陷陷要求锅锅炉加快快冷却时时,应严严格控制制降温、降压速速率。锅锅炉熄火火后可以以适当增增加锅炉炉补水、放水的的次数来来加快锅锅炉冷却却。在停停炉188小时后后或空气气预热器器进口烟烟气温度度降至2200时方可可允许启启动一台台引风机机进行强强制冷却却,

7、强制制冷却时时应投入入电除尘尘器运行行,停止止炉底水水封槽供供水,放放尽炉底底水封槽槽中的余余水。当当炉膛出出口烟气气温度降降至1550以下,停停止火检检探头冷冷却风机机。11、机机组滑参参数停运运,机组组负荷445MWW,过热热蒸汽压压力4.0MPPa,过过热蒸汽汽温度3350,机组组稳定运运行600分钟。12、主主、再热热蒸汽温温差额定定负荷时时达422或机组组接近空空载运行行时温差差达833以上,应应汇报值值长,脱脱扣停机机。主、再热汽汽温下降降,在110分钟钟内下降降50以上,应应立即打打闸停机机。13、水水压试验验应采用用除盐水水,水质质要求:氯离子子含量小小于0.2mgg/L;联氨

8、或或丙酮肟肟含量为为20003000mgg/L;pH值值为100100.5。14、水水位高、低调节节的辅助助手段有有:水位位高时,开开定排调调门、事事故放水水门、给给水泵再再循环门门、必要要时打闸闸一台汽汽泵;水水位低时时,关闭闭事故放放水门、定排调调门、关关给水泵泵再循环环门、打打磨降负负荷。15、做做炉前燃燃油系统统泄漏试试验,需需满足的的条件有有:风量量大于330;所有油油枪角手手动进油油阀开启启位置,所所有油枪枪角电磁磁阀关闭闭位置;燃油供供油压力力正常;燃油进进油跳闸闸阀在关关闭位置置;燃油油回油跳跳闸阀在在关闭位置置。16、过过热蒸汽汽温度过过低的现现象有:过热蒸蒸汽温度度指示下下

9、降,低低信号报报警;过过热器各各段工质质温度下下降;严严重时,蒸蒸汽管道道发生水水冲击现现象。17、热热控及仪仪表电源源失去的的现象主主要有:热控及及仪表总总电源失失去;热热控及仪仪表总电电源失电电报警信信号发出出,仪表表电源指指示灯熄熄灭,警警报报警警;巡测测、数字字仪表不不显示。自动控控制装置置变送器器电源失失电,指指示灯熄熄灭,有有关仪表表指示到到零,自自动装置置失灵;CRTT画面上上二次仪仪表指示示失常;自自动保护护限位装装置失电电,限位位保护失失灵。调调节器(装装置)失失电,在在自动投投用时将将自动关关闭;CCRT画画面上无无法对设设备远控控操作,水水位无法法控制;给煤机机转速到到零

10、;机机组运行行不稳,甚甚至造成成熄火、跳闸。18、油油系统着着火的主主要处理理步骤有有:发现现油系统统着火,应应立即用用干式灭火火器或泡泡沫灭火火器进行行灭火,并并汇报值值长,迅迅速通知知消防人人员来灭灭火;火灾尚尚未威胁胁机组运运行,应应设法不不使火灾灾蔓延,尽尽快将火火扑灭;搬开火火场周围围易燃物物品,切切断失火火地点电电气设备备电源;加强运运行监视视,做好好停机准准备;注意不不使火灾灾扩大到到四周,必必要时应应将设备备周围覆覆以沾湿湿的阻燃燃物品(注注意机组组转动部部分),当当火灾威威胁机组组安全时时,应汇汇报值长长进行停停机;威胁主主油箱安安全时,紧紧急停机机,待汽汽轮机转转速下降降后

11、,开开启事故故放油门门(使汽汽轮机停停转前润润滑油不不中断);认真执行公司和部门制定的汽机油系统防火措施,杜绝油系统火灾事故。19、受受热面严严重结焦焦的处理理步骤主主要有:调整燃燃烧工况况,适当当降低火焰焰中心,避避免火焰焰中心发发生偏斜斜;减小小炉膛出出口的烟烟温偏差差,降低低炉膛出出口温度度;适当当加强吹吹灰;燃燃用灰熔熔点较高高的煤种种,不能能更换煤煤种时按按相应煤煤种的具具体燃烧烧措施执执行;适适当降低低锅炉运运行负荷荷,适当当加强炉炉内扰动动;加强强对炉内内结焦情情况的监监视。特特别是炉炉底出渣渣经常不不正常时时,应及及时联系系检修人人员打开开炉底人人孔门检检查渣斗斗及冷灰灰斗积渣

12、渣情况。发现有有积渣时时,应及及时联系系检修清清理干净净,并进进行现场场确认;结焦严严重危及及锅炉正正常运行行,申请请停炉处处理。20、需需退出RRB功能能的情况况有:机机组停运运开始前前退出RRB功能能;机组组正常运运行中停停一台一一次风机机、送风风机或引引风机进进行检修修前退出出RB功功能;机机组正常常运行中中退出一一台汽动动给水泵泵运行前前退出RRB功能能;其他他需要退退出RBB功能的的检修工工况。21、锅锅炉满水水处理的的主要步步骤有:水位高高值时:若因给给水自动动失灵,立立即将自自动切为为手动控控制,并并降低给给水泵转转速;若若因给水水泵转速速调节失失灵,立立即停汽汽动泵,启启动电动

13、动泵控制制调节给给水量;水位高高值时,打打开定期期排污阀阀或再增增加使用用下水包包疏放水水阀进行行放水;水位高高值时,延延时5秒秒,MFFT动作作停炉,然然后按MMFT动动作后有有关规定定进行处处理;处处理过程程中,应应密切注注意汽温温的变化化;停炉炉后继续续放水至至正常水水位,查查明原因因并消除除后重新新点火;锅炉点点火后,应应注意开开启顶棚棚过热器器和低温温过热器器疏水。如果汽汽轮机未未跳闸,则则应加强强汽温监监视,当当过热器器出口汽汽温回升升且高于于4500后方可可进行缓缓慢加负负荷。22、汽汽水共腾腾处理的的主要步步骤有:汇报值值长,降降低且稳稳定锅炉炉负荷;开大连连排,加加强定排排,

14、降低低汽包水水位至-50mmm;关关闭减温温水,必必要时打打开过热热器疏水水,严密密监视汽汽温变化化;通知知化学,停停止加药药,加强强炉水化化验。23、炉炉膛压力力低处理理的主要要步骤有有:投油油稳定燃燃烧;调调节引风风机入口口导叶开开度,维维持炉膛膛负压正正常;负负压自动动调节失失灵时,应应切为手手动调节节;将误误关的挡挡板及时时缓慢地地恢复原原状,防防止炉膛膛压力突突然升高高而发生生外爆;“炉膛压压力低值”光字牌牌报警时时,MFFT动作作。按MMFT的的有关规规定处理理。24、水水冷壁管管爆破处处理的主主要步骤骤有:汇汇报值长长,将运运行方式式切到“BOIILERR BAASE”;泄漏漏不

15、严重重时,汇汇报值长长请求降降负荷、降压运运行,并并申请停停炉;如如泄漏严严重,无无法保持持汽包正正常水位位时,应应:水位位低值引起起MFTT动作,按按MFTT处理;停炉后后应尽可可能继续续进水(严重缺缺水除外外),维持持汽包水水位;若若水位维维持不住住,应停停止给水水;严禁禁开启省省煤器再再循环门门;保留留一台引引风机运运行,以以排除炉炉内蒸汽汽;通知知灰控值值班员,切切除电除除尘器高高压电源源。25、省省煤器管管爆破的的现象主主要有:汽包水水位下降降,给水水流量不不正常的的大于蒸蒸汽流量量;省煤煤器泄漏漏处有响响声,省省煤器灰灰斗有滴滴水或湿湿灰现象象;省煤煤器后两两侧烟温温差偏大大,泄漏

16、漏侧排烟烟温度下下降;空空预器两两侧出口口风温差差值增大大;引风风机导叶叶调节投投入自动动时,引引风机导导叶不正正常的开开大,电电流上升升。26、过过热器管管爆破省省煤器管管爆破的的原因主主要有:管内结垢垢,腐蚀蚀;烟气气高温腐腐蚀或飞飞灰磨损损;吹灰灰器安装装或操作作不当,吹吹坏过热热器管;长期超超温运行行;管材材或焊接接质量不不合格。27、蒸蒸汽或给给水管道道损坏的的原因主主要有:材质不不良;制制造、安安装、焊焊接质量量不合格格,影响响自由膨膨胀;长长期超压压、超温温运行,易易冲刷部部位(如如弯头、孔板附附近)局局部管壁壁减薄,使使金属强强度降低低;锅炉炉点火过过程暖管管和疏水水不充分分,

17、造成成严重水水冲击;给水品品质不合合格,造造成管壁壁腐蚀;运行中中介质流流量、温温度、压压力发生生大幅度度变化,使使管道发发生疲劳劳损坏。二、问答答题(每每题100分,计计20分分)1、MFFT动作作条件有有哪些?(1)两两台空气气预热器器均停。(2)两两台引风风机均停停。(3)两两台送风风机均停停。(4)两两台一次次风机均均停且无无任一油油枪运行行且任一一台给煤煤机(5)汽汽包水位位高于+50mmm(55、6号号炉+770mmm)+1500mm报报警,高高于+250mm延时时5秒MMFT动动作。(6)汽汽包水位位低于+50mmm(55、6号号炉-770mmm)-1500mm报报警,低低于-3

18、000mm延时时5秒MMFT动动作。(7)炉炉膛压力力高值+9996Paa,光字字牌亮,警警报报警警;高值+32240PPa时MMFT动动作。(8)炉炉膛压力力低值-9996Paa,光字字牌亮,警警报报警警;低值-24490PPa时MMFT动动作。(9)失失去全部部火焰。(10)失去全全部燃料料。(11)失去火火检冷却却风,延延时300分钟。(12)炉水循循环泵均均停。(13)手动紧紧急停炉炉。(14)锅炉点点火失败败。(15)汽轮机机跳闸(3、44号机组组负荷大大于300MW时时;5、6号机机组负荷荷大于990MWW时)。(16)锅炉总总风量小小于300%,延延时5秒秒。(17)FGDD解列

19、(三三台循环环泵全停停延时33分钟;吸收塔塔出口温温度(三三取二)70C,延时1分钟;原烟气进口温度180(三取二), 延时5分钟)。2、机组组出现哪哪些情况况禁止最最大连续续出力运运行?(1)汽汽水品质质不合格格。(2)过过、再热热汽超温温经调节节仍难以以回复到到正常范范围内。(3)排排烟温度度高于1150经调节节处理仍仍难以降降低到正正常值。(4)过过、再热热汽压力力距相应应的安全全阀动作作值不足足0.11Mpaa。(5)炉炉内结焦焦严重。(6)过过、再热热器管壁壁超温至至5655以上。(7)其其他影响响锅炉安安全运行行的异常常情况均均酌情适适用。三、填写写操作票票(122分)3号机组组A

20、侧汽汽包就地地水位计计冲洗四、背画画系统图图:3号号炉汽包包附件及及取样系系统图(114分)1.2锅锅炉本体体运行知知识考试试卷2一、填空空题:(每每题2分分,计554分)1、3000MWW机组正正常运行行时,应应严格监监视和控控制调整整过热蒸蒸汽出口口温度和和再热蒸蒸汽出口口温度均均应保持持在5441,(正常范范围为55415,允许许的高限限为5446,低限限为5331)。过热热蒸汽或或再热蒸蒸汽温度度左、右右两侧偏偏差均不不超过330。并监监视各段段过热器器、再热热器的管管壁温度度不允许许超温,保保证使机机组安全全经济地地运行。2、3000MWW机组锅锅炉再热热汽出口口温度额额定值是是54

21、11,最高高限值5546,最低低限值5531。再热热汽两侧侧温差允允许020。3、水压压试验压压力以就就地压力力表为准准,过热热器系统统以汽包包就地压压力表为为准,再再热器系系统以再再热器进进口就地地压力表表为准。压力表表精度在在1.55级以上上(进行行超压试试验时压压力表精精度在00.5级级以上),且且具有两两只以上上不同取取样源的的压力表表投运。4、过热热器水压压试验检检修人员员检查结结束后,逐逐渐调小小电动给给水泵勺勺管开度度及关闭闭给水旁旁路调节节阀,停停止电动动给水泵泵,开启启过热器器后烟井井下联箱箱一路疏疏水阀进进行泄压压,其泄泄压速度度不大于于0.55MPaa/miin。当当汽包

22、工工作压力力降至99.0MPaa时,利利用锅炉炉内水的的压力进进行连续续排污扩扩容器试试验及冲冲洗取样样管、排排污管、疏水管管和仪表表管路,以以保证其其畅通。待压力力降至零零时,开开启各空空气阀、疏水阀阀,根据据需要可可进行放放水。5、炉底底加热投投、退:锅炉炉炉水泵点点动结束束,视距距点火时时间长短短,决定定是否投投运炉底底加热系系统。若若需要投投入炉底底加热,保保持一台台炉水泵泵运行,根根据需要要投入供供热至炉炉底加热热或邻炉炉至炉底底加热。若炉底底加热投投入,机机组汽包包压力达达0.11MPaa时,退退出炉底底加热系系统。6、发电电机并网网及带初初负荷阶阶段后,将将机组升升负荷至至30M

23、MW,应应逐渐增增加给煤煤机出力力,控制制过热蒸蒸汽温度度上升率率3/minn以内,过过热蒸汽汽压力上上升率在在0.112MPPa/mmin以以内。7、锅炉炉启动可可分为冷冷态、温温态、热热态和极极热态四四种工况况;锅炉炉带压时时启动称称为热态启动动。44、为为了保证证锅炉经经济运行行,应定定期对飞飞灰、炉炉渣采样样分析,要要求飞灰灰可燃物物不超过过1(一一般应降降低到00.5以下),炉炉渣可燃燃物不超超过1.5(一一般应降降低到11以下下)。8、停机机时,当当机组负负荷降低低至1550MWW时,相相应减少少引、送送风量,应应根据炉炉膛燃烧烧情况,决决定是否否需要投投入A层层微油油油枪稳燃燃。

24、过热热蒸汽压压力控制制在100.0MMPa,过过热蒸汽汽温度在在528,再热热蒸汽温温度在5525左右。退出电电泵联锁锁,停止止一台汽汽动给水水泵(汽汽源为本本机供的的)运行行,根据据给水泵泵运行情情况决定定是否需需要启动动电动给给水泵。9、锅炉炉停炉后后,应保保留一台台炉水循循环泵运运行,当当汽包压压力降至至1.00MPaa时,应应立即投投入所有有炉水循循环泵的的清洗水水(注水水),恢恢复对炉炉水循环环泵电动动机腔内内注水。当锅炉炉准备开开始放水水或炉水水温度已已经降至至1500以下时时,停止止最后一一台炉水水循环泵泵运行。62、滑滑参数停停机过程程中,过过热蒸汽汽温度、再热蒸蒸汽温度度应缓

25、慢慢均匀的的下降,严严防蒸汽汽温度大大幅度回回升。过过热蒸汽汽、再热热蒸汽温温差不超超过411.7,一般般保持在在28以下,再再热蒸汽汽温度下下降速度度尽量跟跟上过热热蒸汽参参数。蒸蒸汽温度度、压力力应匹配配下降,蒸蒸汽压力力的下降降应先于于蒸汽温温度下降降。10、锅锅炉炉水水水质异异常时的的处理值值分为三三级,其其中电导导率三级级处理值值是00.655mS/ccm,其其涵义是是:正在在进行快快速结垢垢、积盐盐、腐蚀蚀,应在在4小时内内停炉。11、水水压试验验注意事事项中:锅炉在在进水、升压过过程中,应应注意汽汽缸金属属温度变变化情况况,上、下缸温温差的变变化应小小于355,达到到50停止水水

26、压试验验,防止止汽缸进进水。水水压试验验时,应应保证汽汽包金属属温度高高于355。水压压试验进进水要求求:夏季季不小于于2小时,冬冬季不小小于4小时。给水温温度应大大于355,但不不高于770。水压压试验时时的承压压部件周周围空气气温度应应高于55时进行行试验,低低于5时必须须有防冻冻措施。12、定定压停炉炉,是指指机组在在80负负荷以上上,应尽尽量维持持较高的的锅炉过过热蒸汽汽压力和和温度,减减少各种种热损失失,降负负荷速率率按汽轮轮机要求求进行。在降负负荷过程程中,汽汽机逐渐渐关小调调速汽门门降低机机组负荷荷,过热热蒸汽温温度随着着机组负负荷降低低时自行行逐渐降降低,过过热蒸汽汽温度应应至

27、少保保持1000的过热热度,否否则应适适当降低低过热蒸蒸汽压力力。13、余余热烘干干防腐法法,是利利用锅炉炉余热将将锅内的的湿蒸汽汽和过热热器内的的凝结水水蒸发掉掉,达到到烘干保保护的目目的。14、过过热蒸汽汽温度过过低的原原因有:煤水比比例失调调,燃料料量偏小小或给水水压力偏偏大,、级减温温水配比比不当;给水、减温水水系统自自动装置置故障,使使给水、减温水水流量不不正常增增大;制制粉系统统或燃油油系统故故障,造造成燃料料不正常常地减小小;过热热蒸汽压压力降低低;给水水温度升升高或风风量偏小小;炉膛膛燃烧不不稳,造造成熄火火;汽包包水位过过高;汽汽机旁路路减温水水倒入蒸蒸汽管道道等。15、热热

28、控及仪仪表电源源失去的的原因主主要有:电气系系统或电电源母线线故障;开关或或闸刀故故障,备备用电源源未能自自动投用用;UPSS电源失失去。16、煤煤粉管道道着火处处理的主主要步骤骤有:根根据具体体情况停停止相应应的制粉粉系统,关关闭相应应的磨煤煤机出口口关断门门,用泡泡沫或消消防水灭灭火;煤煤粉管道道未完全全堵死造造成着火火时,在在制粉系系统停止止后,应应联系机机务检修修人员进进行一次次风管冲冲扫及相相应的处处理。17、烟烟道二次次燃烧处处理的主主要步骤骤有:发发现排烟烟温度不不正常的的升高,应应立即查查明原因因,将运运行方式式切至“BOIILERR BAASE”并汇报报值长;立即采采取调整整

29、燃烧、调整负负荷、进进行烟道道或空预预器蒸汽汽吹灰等等措施,降降低烟道道烟气温温度;若若排烟温温度超过过2500时应紧紧急停炉炉,停止止送、引引风机运运行,关关闭所有有风门挡挡板和烟烟气挡板板,密闭闭炉膛和和烟道;利用吹吹灰蒸汽汽灭火;若省煤煤器处发发生二次次燃烧,停停炉后保保持少量量进水,冷冷却省煤煤器;若若空预器器发生再再燃烧,停停炉后,空空预器继继续运行行,投入入蒸汽吹吹灰,必必要时应应用冲洗洗水灭火火;烟道道内各段段烟温正正常后,方方可打开开检查孔孔门检查查,确认认无火源源后,启启动一侧侧引送风风机,进进行通风风和吹扫扫,并加加强监视视;检查查烟道烟烟温正常常,设备备未损坏坏时,经经过

30、清理理等处理理后方可可请示值值长重新新启动。18、负负荷骤减减处理的的主要步步骤有:突甩部部分负荷荷时,应应及时停停止部分分制粉系系统运行行,根据据燃烧情情况投油油助燃,尽尽量保持持燃烧稳稳定;维维持好炉炉膛负压压、水位位、严格格控制汽汽温;注注意锅炉炉汽压变变化,当当压力超超过安全全门动作作压力而而安全门门拒动,应应紧急停停炉;汽汽压仍继继续上升升而安全全门拒动动,应立立即投油油,并停停止全部部制粉系系统运行行;若负负荷甩到到零,则则应停止止所有制制粉系统统,投油油维持燃燃烧,待待故障消消除后,恢恢复正常常运行。如故障障不能消消除,则则请示值值长停炉炉。19、锅锅炉缺水水处理的的主要步步骤有

31、:水位低低I值时时,若因因给水自自动失灵灵,立即即将自动动切为手手动并增增加给水水泵转速速;若因因给水泵泵转速调调节失灵灵,立即即启动电电动给水水泵,调调整好水水位;停停止定排排和连排;水水位低值时,延延时5秒秒,MFFT动作作,停炉炉后按MMFT动动作后的的有关规规定进行行处理;当锅炉炉水位在在各水位位表中全全部消失失,时间间超过110分钟钟,严禁禁立即向向锅炉进进水,此此期间进进水,须须经总工工程师批批准。20、炉炉膛压力力高处理理的主要要步骤有有:引风风机导叶叶切至手手动,调调整导叶叶开度维维持炉膛膛负压正正常;误误关的挡挡板及时时缓慢地地恢复原原状,防防止炉膛膛压力突突然降低低而发生生

32、内爆;炉炉膛压力力高MFFT动作作后,按按MFTT动作后后的有关关规定处处理。21、失失去燃料料处理的的主要步步骤有:按锅炉炉发生MMFT和和锅炉灭灭火的相相关处理理要求进进行处理理;查明明原因后后尽快恢恢复点火火。22、过过热器管管爆破省省煤器管管爆破的的现象主主要有:爆破处处有泄漏漏声,炉炉膛压力力增高且不不稳定;蒸汽压压力下降降,蒸汽汽流量不不正常的的小于给给水流量量;泄漏漏侧烟温温下降,两两侧烟温温差增大大;引风风机导叶叶不正常常的开大大,电流流上升。23、蒸蒸汽或给给水管道道损坏的的现象主主要有:损坏处处保温潮潮湿、渗渗水或漏漏汽、漏漏水,并并有泄漏漏声;管道爆爆破时有有较大地地响声

33、及及汽、水水喷出,支支吊架有有可能损损坏;蒸蒸汽或给给水压力力、流量量变化异异常。24、定定压停炉炉的主要要操作步步骤有:(1)确认机机组运行行方式在在“定压”。(22)压力力设定在在额定值值16.7MPPa 。(3)将机组组运行方方式选择择在CCCS方式式下运行行,至机机组负荷荷降至660MWW,切至至BF运行行方式。(4)锅炉熄熄火后,保保持过热热器、再再热器的的疏水阀阀和空气气阀关闭闭。(55)停炉炉后保持持一组送送风机、引风机机运行,直直到空气气预热器器进口烟烟气温度度降至2205以下,停停止送风风机、引引风机,保保持空气气预热器器继续运运行,关关闭空气气预热器器出口空空气挡板板和进口

34、口烟气挡挡板。(6)其其它设备备切换和和操作同同正常停停炉。25、紧紧急(手手动MFFT)停停炉的条条件有:(1)MFTT应该动动作而拒拒动时。(2)锅炉过过热蒸汽汽管道、主给水水管道发发生爆破破或严重重泄漏,不不能维持持正常运运行或威威胁人身身、设备备安全时时。(33)锅炉炉爆管:包括过过热器、再热器器、省煤煤器、水水冷壁等等受热面面(联箱箱)严重重泄漏,经经降低机机组负荷荷,加强强进水及及采取其其他措施施,仍无无法维持持汽包正正常水位位时,或或无法维维持正常常蒸汽压压力、蒸蒸汽温度度时。(4)所所有的汽汽包水位位计损坏坏时。(5)燃燃料在锅锅炉尾部部烟道发发生二次次燃烧,使使排烟温温度不正

35、正常升高高超过2250以上时时。(66)中间间再热蒸蒸汽中断断。(7)锅炉压压力超过过安全阀阀动作压压力而所所有安全全阀拒动动,同时时PCVV无法打打开时。26、过过热蒸汽汽温度过过高的现现象主要要有:(1)过过热蒸汽汽温度高高信号报报警。(2)过过热器各各段工质质温度升升高。(3)若若遇过热热器受热热面泄漏漏,则爆爆破点前前各段工工质温度度下降,爆爆破点后后各段工工质温度度明显上上升。27、过过热蒸汽汽温度过过高处理理的主要要步骤有有:(11)将过过热器、级减温温水自动动控制切切为手动动操作,迅迅速增大大减温水水量。(2)合合理调整整煤水风风比例,使使之在适适当的范范围内。加大下下层给煤煤机

36、出力力,降低低上层给给煤机出出力,降降低炉膛膛火焰中中心。(3)立立即查明明过热蒸蒸汽温度度升高的的原因,并并设法消消除。主主蒸汽温温度上升升至5552要尽快快恢复,且且全年累累计运行行时间不不超过4400小小时。(4)当当过热蒸蒸汽温度度高至5556以上时时,可开开启过热热器PCCV阀以以增加通通流量,减减少对汽汽轮机的的影响,但但应注意意防止再再热蒸汽汽温度升升高和机机组负荷荷下降过过多。(5)如如因过热热蒸汽压压力突升升引起的的,应迅迅速查明明原因,恢恢复过热热蒸汽压压力正常常。(66)当过过热蒸汽汽温度达达到5661至5655,运行行时间超超过155分钟仍仍不能恢恢复或超超过5666时

37、,汇汇报值长长,汽轮机机事故停停机,锅锅炉紧急急停炉。(7)如因过过热蒸汽汽温度超超限造成成紧急停停机和紧紧急停炉炉,则应应查明原原因,待待故障消消除后,方方可重新新启动。(8)当过热热器受热热面泄漏漏,爆破破或过热热器受热热面处可可燃物再再燃烧,除除按过热热蒸汽温温度高处处理外,应应按承压压部件损损坏和尾尾部烟道道可燃物物再燃烧烧的有关关规定处处理。二、问答答题(每每题100分,计计20分分)1、锅炉炉水压试试验范围围有哪些些?(1)锅锅炉本体体所有的的受热面面:汽包包、水冷冷壁、下下降管、炉水循循环泵、过热器器系统、省煤器器系统,即给水水泵出口口至汽轮轮机高压压主汽门门前。(2)锅锅炉再热

38、热器系统统所有的的受热面面(墙式式再热器器、屏式式再热器器、末级级再热器器)部分分,即汽汽轮机高高压排汽汽逆止门门后至再再热器出出口(锅锅炉再热热器进口口堵板阀阀和出口口堵板阀阀之间)。(3)锅锅炉本体体部分的的管道。(4)汽汽包就地地水位计计只参加加工作压压力水压压试验,不不参加超超压水压压试验。(5)锅锅炉安全全阀和PPCV阀阀均不参参加水压压试验,应应可靠隔隔离。(6)若若进行工工作水压压试验时时,高加加走主路路进行工工作压力力试验以以检查高高加是否否存在泄泄漏;若若进行超超压试验验时高加加走旁路路。2、机组组出现哪哪些情况况禁止最最大连续续出力运运行?(1)汽汽水品质质不合格格。(2)

39、过过、再热热汽超温温经调节节仍难以以回复到到正常范范围内。(3)排排烟温度度高于1150经调节节处理仍仍难以降降低到正正常值。(4)过过、再热热汽压力力距相应应的安全全阀动作作值不足足0.11Mpaa。(5)炉炉内结焦焦严重。(6)过过、再热热器管壁壁超温至至5655以上。(7)其其他影响响锅炉安安全运行行的异常常情况均均酌情适适用。三、填写写操作票票(122分)3号机组组锅炉停停炉放水水四、背画画系统图图:3号号炉排污污系统图图(144分)1.3锅锅炉本体体运行知知识考试试卷3一、填空空题:(每每题2分分,计554分)1、3000MWW机组锅锅炉过热热汽流量量额定负负荷时是是9122(909

40、.3)tt/h,最最大负荷荷时允许许流量是是10900 t/h。2、3000MWW机组锅锅炉给水水温度额额定负荷荷时是2273(2272.7),最大大负荷时时允许温温度2881。15、水水压试验验时,高高压缸第第一级金金属温度度必须小小于2000,且左左、右缸缸主汽阀阀内表面面温度与与水温差差应小于于83。3、若进进行超压压试验,则则必须在在水压试试验工作作压力合合格后方方可进行行。就地地水位计计的手动动隔离阀阀全部关关闭,升升压速度度不大于于0.11MPaa/miin,压压力值升升至超压压试验压压力后维维持200分钟,然然后降到到工作压压力并维维持压力力稳定,检检修人员员再进行行全面检检查。

41、超超压试验验结束后后,检修修人员拆拆除安全全阀卡板板。锅炉炉的泄压压和放水水要求同同工作压压力水压压试验。4、锅炉炉冷态启启动时应应按操作作票内容容检查记记录锅炉炉本体各各膨胀指指示值,锅锅炉启动动初期应应每半小时切切换油枪枪。若发发现有膨膨胀指示示计卡住住应降低低升压速速度或停止升升压,待待故障消消除后方方可继续续升压。5、发电电机并网网后,当当负荷达达90MMW,冷冷再压力力达1.2Pa时,开开启冷再再至辅汽汽母管进进汽门,退退出邻机机供汽。当给水水量330时,检查查除氧器器水位控控制自动动由单冲冲量切至至三冲量量;当给水水量335,检查汽汽包水位位控制自自动由单单冲量切切至三冲冲量;6、

42、机组组热态启启动时,锅锅炉点火火后在总总燃料量量不超过过10EECR,炉炉膛出口口烟温不不大于5538的情况况下,应应迅速提提高过热热蒸汽出出口温度度和压力力,以适适应汽轮轮机冲转转要求。如蒸汽汽压力上上升快而而蒸汽温温度上升升慢时,应应投入高高、低旁旁路系统统,适当当开大高高、低旁旁路阀的的开度和和适当增增加给煤煤量。7、当锅锅炉发生生MFTT或启动动初期锅锅炉负荷荷30MMCR时时,减温温水调整整阀和隔隔绝阀将将接受超超驰关闭闭指令强强行关闭闭,待机机组运行行正常后后进入正正常控制制状态。锅炉负负荷10MMCR,禁禁止投用用过热器器、再热热器减温温水。8、停机机时,当当机组负负荷900MW

43、时时,过热热蒸汽压压力控制制在7.4MPPa,过过热蒸汽汽温度在在515,再热热蒸汽温温度在4480左右。将B、A制粉粉系统出出力控制制切为手手动调节节,逐步步调整出出力至最最低转速速,然后后再停止止相应的的制粉系系统。投投入空气气预热器器吹灰。9、锅炉炉停炉时时,送风风机、引引风机停停止后,当当空气预预热器进进口烟气气温度降降至1550以下,可可停止空空气预热热器运行行。停炉炉后仍需需监视排排烟温度度,如发发现烟气气温度有有不正常常升高时时,应就就地进行行检查,当当确认为为二次燃燃烧时,按按空气预预热器着着火处理理。如锅锅炉需要要放水,待待汽包压压力降至至0.88MPaa左右时时,开启启各疏

44、水水、放水水阀、定定排阀门门等将炉炉水放尽尽。当汽汽包压力力降至00.2MMPa时时,打开开炉顶所所有空气气阀。放放水时应应注意开开启炉水水泵出口口阀的旁旁路阀及及其疏水水阀(即即11、11AA、122、122A、330、330A等等阀门)将将炉水循循环泵上上方下降降管及泵泵体内水水放尽,确确认炉水水放尽后后停止炉炉水循环环泵电机机腔室的的注水。10、滑滑参数停停机过程程中,降降温速率率小于11/miin。密密切注意意汽机有有无水击击现象,过过热蒸汽汽温度过过热度一一般保持持在1000左右,最最低不低低于500。第一一级蒸汽汽温度及及第一级级金属温温度温差差在200400。11、锅锅炉炉水水水

45、质异异常时的的处理值值分为三三级,其其中电导导率二级级处理值值是0.400.665mS/ccm,其其涵义是是:肯定定有因杂杂质造成成腐蚀、结垢、积盐的的可能性性,应在在24小时时内恢复复至标准准值。12、水水压试验验的合格格标准:工作压压力下,55分钟压压力下降降,过热热器系统统不超过过0.55Mpaa,再热热器系统统不超过过0.225Mpaa;在承承压部件件金属壁壁和焊缝缝上没有有任何水水珠和水水雾的泄泄漏痕迹迹;外观观检查受受压元件件无明显显的残余余变形。13、停停炉时应应注意:在停止止制粉系系统前,应应先关闭闭原煤仓仓下煤挡挡板,将将制粉系系统内的的煤、粉粉转空以以及煤粉粉管道吹吹扫干净

46、净,磨煤煤机内冷冷却到550以下后后方可停停止制粉粉系统,关关闭各风风门挡板板;停炉炉后,应应检查所所有油枪枪的进油油手动阀阀都已关关闭,炉炉内燃烧烧器喷口口无积(漏漏)油着着火。在在严寒冬冬季气温温低于55时,锅锅炉停炉炉后应进进行必要要的防冻冻工作。14、汽汽包水位位计爆破破时,爆爆破侧水水位计有有泄漏声声,并有有汽水喷喷出;汽汽包压力力、主汽汽压力不不正常地地降低。发发生汽包包水位计计爆破的的主要原原因有:冲洗水水位计时时,冲洗洗方法不不正确;水位计计表面温温度变化化突然;安装或或材料质质量不良良。15、锅锅炉灭火火时,炉炉膛压力力突然大大幅度减减小,一一、二次次风压同同时降低低; “全

47、炉膛膛失去火火焰”信号报报警;火火焰监视视器显示示无火焰焰;各层层燃烧器器的火检检均消失失;MFFT动作作;汽温温、汽压压、主汽汽流量迅迅速下降降;水位先下下降后上上升。16、热热控及仪仪表电源源失去,处处理的主主要步骤骤有:若若热控及及仪表电电源失去去时,锅锅炉尚未未熄火、机组未未跳闸,应应立即将将各控制制设备、系统自自动切为为手动,保保持在原原工况下下稳定运运行。加加强就地地仪表的的监视、检查,尽尽量保持持机组负负荷稳定定。若需需操作所所属阀门门、挡板板,应做做好控制制室内外外的联系系工作,方方可进行行就地手手动操作作;稳定炉炉膛燃烧烧,监视视一次表表计,加加强联系系,同时时参照其其他有关关参数值值,加强强运行分分析,不不可盲目目操作。派人就就地监视视各水位位,控制制各水位位在正常常范围,严严防锅炉炉缺、满满水、汽机水水冲击事事故发生生;DCCS出现现故障时时,用硬硬手操启启动柴油油发电机机作好备备用,保保证保安安段电源源正常,必必要时在在立盘上上切换备备用电源源。立即即用硬手手操启动动大机直直流油泵泵作好备备用,派派人到就就地监视视汽轮机机声音、油压,发发现有异异常应

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