数控程序员高级资格培训包.docx

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1、天津市职业培训包数控程序员高级工资格培训包TJBX2021311(3)-I标准包2018年8月第一版开发单位：天津职业技术师范大学主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组1. 1.7. 2培训教师高级工的培训师资应具有本职业或相关职业技师职业资格证书2年以 上或相关专业中级专业技术职务任职资格；在与本职业相关的企业岗位累 计工作或挂职锻炼1年以上；接受过系统的教育理论的培养和培训，取得 国家颁发的职业或高等学校教师资格证书或获得“培训包”师资培训证， 有两年以上的本职业或相关职业高级及以上工种的培训经历。1.1. 7. 3培训场地设备理论培训场地应具有可容纳30名学员的标准教室，并配备投影仪

2、和 播放设备等通用教学设备。按学员人数配备能够运行计算机辅助设计和辅 助制造软件的学生用计算机和教师用计算机；并安装有相应的软件。教学 场地通风条件良好、光线充足、平安设施完善。鉴定要求1. 1. 8. 1适用对象从事或准备从事本职业的人员。申报条件具备以下条件之一者可以申报数控程序员高级工资格考试。(1)取得数控车工、数控铳工和加工中心操作工其中之一的中级职业 资格证书后，连续从事本职业学习或工作4年以上，经本职业高级工正规 培训到达规定标准学时数，并获得鉴定考核资格。(2)取得数控车工、数控铳工和加工中心操作工其中之一的中级职业 资格证书的大专及以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工

3、作2年以上，经本职业高级正规培训到达规定标准学时数，并获得鉴定考核资 格。鉴定方式分为理论考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，操 作技能采用模拟操作方式，考试和考核均实行百分制，成绩皆达60分及以 上者为合格。考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1： 15,每个标准教室不少于2 名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为L 10,且不少于3名考 评员。鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟;技能操作考核时间不少于180分钟。1. 1. 8. 6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行。技能操作考试在通风条件良好、光线 充足，具有CAD/CAM软件的计算机房进行。1.2

4、 基本要求2.1职业道德(1)遵守法律，法规和有关规定。(2)爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责。(3)工作认真负责，严于律己。(4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。(5)谦虚谨慎，团结协作，主动配合。(6)重视平安、环保，保证质量。1. 2.2基本知识2. 2. 1工艺基础(1)零件图样识读、表达零件的三视图、局部视图和剖视图的画法知识， 尺寸和技术要求的标注知识，机械零件测绘知识。(2)公差配合、形位公差和外表粗糙度的定义和表示方法。(3)数控加工插补原理，数控机床结构知识，机械加工工艺中确定零件 加工工步、工序的知识，工件定位、夹紧的知识。(4)常用金属材料的分类、牌号

5、以及切削性能知识，常用热处理方法的 基本操作工艺知识和常用热处理方法的用途。(5)金属切削刀具的分类、刀具材料的知识；金属切削刀具结构知识； 金属切削刀具工作原理。2. 2. 2. 2平安与环境保护知识2. 2. 3相关法律法规知识(1)中华人民共和国劳动法的相关知识(2)中华人民共和国合同法的相关知识工作要求数控程序员(TJBX20213U)高级工资格(3)I培训包职业标准6工作要求职业功能工作内容技能要求相关知识1工艺设计1-1识读图纸1-1-1能够识读零件图和装配图1-1-1-1国内、外机械图的常见表达方法1-1-1-2机械制图的国标1T-2能够识读图纸的技术要求，看懂图纸所表示 零件的

6、三维形状1-1-2-1三维模型的图样表示方法1-1-3能够对图纸提出合理的改进建议1-1-3-1机械加工的相关知识1-1-4能够进行零件测绘1-1-4-1零件的测绘方法1-2编制零件数控加工 工艺1-2-1能够根据23轴数控加工零件和箱体类零件 的加工要求选择数控加工设备1-2-1-1数控机床分类知识1-2-2能够为23轴数控加工工件和箱体类零件安 排工序、工步1-2-2-1数控加工工艺编程流程1-2-2-2典型23轴数控加工工件的功能和技术要 求1-2-2-3箱体类零件的功能和技术要求1-2-3能够根据23轴数控加工工件和箱体类零件 选择加工刀具及切削用量等工艺参数1-2-3-1数控加工刀具

7、的种类和功能1-2-3-2数控加工工艺参数1-3零件定位与装夹1-3-1能根据零件的装夹要求正确选择和使用组合1-3-1-1零件装夹方法及夹具有关知识夹具和专用夹具1-3-2能正确选择专用夹具装夹异型零件1-3-2-1专用夹具的使用方法1-3-3能分析并计算工装夹具的定位误差1-3-3-1夹具定位误差的分析与计算方法1工艺设计1-4刀具准备1-4-1能够选用专用刀具并在CAD/CAM软件中建立 刀具库专用刀具的种类、用途、特点1-4-1-2 CAD/CAM软件中刀具库设置方法1-4-2能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材 料、结构和几何参数1-4-2-1切削难加工材料时刀具材料和几何参数的确

8、定方法2建立零件数 字几何模型2-1数据交换2-1-1能够在不同CAD/CAM软件之间进行数据转换2-1-1-1常用CAD/CAM软件文档的格式与数据交换 知识2-2建模2-2-1能够进行线框造型、曲面造型、实体造型2-2-1-1掌握线框造型、曲面造型、实体造型知识2-2-2能够进行除多1111面之间桥接过渡、光顺调节等操作2-2-2-1自由曲面的基本知识与编辑方法2-2-3能够使用参数化和复合建模功能2-2-3-1参数化造型的应用知识2-2-3-2特征的分类和创立知识2-2-3-3布尔运算等实体操作的基本知识3编制数控加 工程序3-1手工编程3-1-1能够使用各种固定循环指令编制数控加工程

9、序3-1-1-1各种常用数控系统的程序指令格式3T-2能够使用宏指令、变量编程3-1-2-1变量、宏指令编程方法3-1-3能够编制用户固定循环3-1-3-1用户循环的作用3-1-4能够手工编制22. 5轴数控加工的程序3-1-4-1各种常用数控系统功能7职业功能工作内容技能要求相关知识3编制数控加工程序3-2计算机辅助编程3-2-1能够编制较复杂内、外轮廓数控车加工程序3-2-1-1自动编程软件数控车编程基本操作3-2-1-2刀具选择、切削参数与加工参数设置方法3-2-1-3数控车内、外圆轮廓加工、螺纹加工、切 槽加工和内孔程序编制方法3-2-1-4数控车较复杂内、外轮廓加工程序编制方 法3-

10、2-2能够编制23轴数控铳加工和孔系加工程序3-2-2-1数控铳轮廓加工和孔系加工走刀工艺3-2-2-2加工走刀方式合理选择方法3-2-2-3平安平面和开始平面的使用知识3-2-2-4 23轴刀具轨迹优化方法3-3后置处理3-3-1能够通过后置处理生成加工所需的数控程序3-3-1-1后置处理的内容与知识3-3-1-2不同数控系统对代码格式的要求3-3-1-3编制数控系统后处理文件的基本方法3-3-1-4生成加工代码的方法3-3-2能够编辑所生成的数控加工程序3-3-2-1数控加工程序编辑方法职业功能工作内容技能要求相关知识3编制数控加 工程序3-4数控加工程序验证3-4-1能够应用软件刀具路径

11、验证功能检查数控程 序的准确性与平安性3-4-1-1 CAD/CAM软件刀具路径验证知识3-4-1-2 CAD/CAM软件刀具路径验证的使用方法3-4-2能够通过加工模拟评估零件的粗糙度3-4-2-1粗糙度的精细显示3-4-3能够利用数控加工仿真软件分析和优化数控 加工工艺3-4-3-1数控加工仿真软件的使用方法4加工与指导4-1程序管理和传送4-1-1能够设置程序传送参数4-1-1-1计算机网络通讯技术的基础知识4-1-1-2数控机床数据传送接口的种类4-1-1-3计算机文件存储管理的有关知识4-1-2能够输出加工程序工艺单4-1-2-1加工程序工艺单的定制4-1-3能够在局域网和机床间传送

12、数控加工程序4-卜3-1常用传送软件的应用知识4-1-3-2传送软件的使用和设置方法4-2加工指导和质量控 制4-2-1能够根据加工零件特点对操作工提出加工技 术要求4-2-1-1程序员与机床操作工协同工作的内容4-2-2能够分析加工过程中工艺系统导致的质量问 题并提出解决方案4-2-2-1工艺系统对加工质量的影响2 .培训标准2.1 能力单元要素、实作指标细目数控程序员（TJBX2021311）高级工资格（3） -1培训标准-能力单元要素、实作指标细目职业功能 （模块）工作内容（能力单元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括职业 知识、职业技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水

13、平）1工艺设计1-1识读图纸1-1-1掌握中等复杂程度零件的常用表 达方，能够识读中等复杂程度零件图和 装配图零件的基本视图一主视图、俯视图、左侧视图、右侧视图、后视 图、底视图的绘制方法1-1-1-2中等复杂程度零件图的识读方法一形体分析法、线面分析法、 典型零件类比法中等复杂程度零件的局部视图、剖视图、断面图等1-1-1-4中等复杂机构的装配图规定画法、零件装配关系、工作原理、尺 寸分析、零件分析1-1-1-5机械制图的国标1-1-2熟练掌握国标，能够识读图纸的 技术要求，看懂图纸所要求的零件三维 形状1-1-2-1零件图上的尺寸公差、形位公差、热处理方法的表达格式1-1-2-2三维模型标

14、注的基本原那么一信息完整性原那么、规范性原那么、规范 性原那么、关联性原那么、面向用户的定义原那么1-1-3根据工艺、编程加工的实际情况， 能够对图纸提出合理的改进建议IT-37机械加工的相关知识，包括机床、刀具、夹具、工艺、热处理的 方法等1-1-4能够测绘零件图1-1-4-1典型零件结构的测绘步骤一分析零件、确定零件的视图表达方10案、目测徒手画零件草图、绘制零件工作图等1-1-4-2正确使用常用的直尺、千分尺、游标卡尺、测角仪、粗糙度仪等 测绘工具进行零件测绘1-2编制零件 数控加工工艺1-2-1能够根据2-3轴数控加工和箱体 类零件的加工需求选择数控加工设备1-2-1-1数控车床的分类

15、：立式、卧式车床、车铳中心，fanuc、华中等 操作系统1-2-1-2 3轴数控锋铳类机床分类1-2-1-3多轴数控机床分类1工艺设计1-2编制零件 数控加工工艺1-2-2掌握工艺规程，能够为2-3轴数 控加工工件和箱体类零件安排工艺和工 序1-2-2-1编制零件加工工艺规程1-2-2-2制定合理的数控加工工艺路线1-2-2-3根据图纸标注工艺尺寸链，确定零件公差1-2-2-4对数控车床类零件进行工艺分析1-2-2-5对数控镀铳类零件进行工艺分析1-2-2-6正确使用车床典型轴向夹紧机构1-2-3掌握各加工工艺，能够根据2-3 轴数控加工工件和箱体类零件选择加工 刀具及切削用量等工艺参数1-2

16、-3-1根据零件图纸选用合适车床刀具1-2-3-2修改车床刀具参数，提高切削质量和效率1 -2-3-3修改车床切削用量，提高加工效率1-2-3-4根据图纸合理选择像铳类加工中心刀具进行加工1-2-3-5修改镣铳类加工中心刀具参数，提高切削质量和效率1-2-3-6修改像铳类加工中心切削用量，提高加工效率1-2-3-7依据加工工艺对所有选择的刀具进行验证11121-2-3-8使用仿真软件对设计工艺进行验证1-3零件定位与装夹1-3-1能根据零件的装夹要求，正确选 择和使用组合夹具和专用夹具1-3-1-1根据车床零件图纸选用车床夹具1-3-1-2根据数控铳床零件图纸选用数控铳床夹具1-3-1-3设计

17、夹具的安装调试职业功能 （模块）工作内容（能力单元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括职业 知识、职业技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）1工艺设计1-3零件定位与装夹1-3-2 了解箱体类和异型件的专用夹具 的种类，能够选择专用夹具装夹异型件1-3-2-2选择箱体类和异型件专用夹具进行安装调试1-3-3根据所选用的夹具，能够分析与 计算工装夹具的定位误差1-3-3-1对加工车床类零件出现的定位误差进行分析-3-3-2对加工数控铳床类零件出现的定位误差进行分析1-3-3-3采用相应策略控制误差的产生1-3-3-4根据图纸计算出零件公差范围，制定定位误差处理方法1-4刀具准

18、备1-4-1 了解刀具的功能，能够选择刀具， 并在CAD/CAM软件中建立刀具库1-4-1-1在CAM软件中根据加工图纸合理选择数控车刀具1-4-1-2使用CAM软件对数控车刀具的参数进行设定1-4-1-3按照本钱最低原那么对数控车刀具参数进行优化，提高加工效率1-4-1-4在CAM软件中根据加工图纸合理选择数控铳刀具1-4-1-5使用CAM软件对数控铳刀具的参数进行设定1-4-1-6按照本钱最低原那么对数控铳刀具参数进行优化，提高加工效率1-4-1-7设置CAM软件加工参数天津市职业培训包数控程序员高级工资格培训包TJBX2021311(3)-I标准包2018年8月第一版开发单位：天津职业技

19、术师范大学合作开发单位：中天海河(天津)实训科技开展有限责任公司 主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组1-4-1-8使用CAM软件进行刀具的仿真1-4-2能够依据难加工材料的特点，选 择刀具的材料、结构和几何参数1-4-2-1根据材料和图纸选择合适刀具1-4-2-2对刀具的角度进行修正13职业功能（模块）工作内容（能力单元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括职业 知识、职业技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）1工艺设计1-4刀具准备1-4-2能够依据难加工材料的特点，选 择刀具的材料、结构和几何参数1-4-2-3根据刀具材料的切削性能选择合适的刀具参数1-4-2-4

20、根据实际切削情况，调整刀具参数，提高加工效率。预估刀具 寿命培训后到达水平水平综述通过加工准备的培训使学生掌握各种零件常用的表达方法和拆闽零件的基本知识，读懂国内外不同表达方法的零件图和装配图，掌 握不同零件的测量方法，掌握制定工艺规程的方法和步骤，编写复杂工艺零件的加工工艺文件，选用常用的组合夹具和专用夹具， 能够给出合理的切削加工参数。职业道德团结协作，集体奋斗；彼此尊重，互相沟通；开放胸怀，博采众家之长；遵守各项规章制度；品德高尚；言行得体，仪表大方；工 作认真，不断寻求高效益；勤俭节约；保护环境；不断学习，积极进取。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）学员通过学

21、习本职业技能，掌握国内外常见机械零件图的表达方法，拆 装零件的基本知识，读懂装配图，典型零件的测绘方法，能制定加工工 艺规程和工艺的制订，能选用组合夹具和专用夹具计算常见夹具定位误 差，常见难加工材料的切削加工性能，依据切削条件估算刀具寿命。1、能读懂国内外常见机械零件图2、掌握三维模型的图样表示方法3、掌握数控机床的分类4、读懂轴类、箱体类零件的技术要求5、掌握数控刀具的种类和功能6、能制订工件装夹方案7、合理选用切削用量8、能制定加工工艺流程备注能力单元要素必须包括：职业知识、职业技能、职业道德三方面。14职业功能 （模块）工作内容（能力单元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括职业

22、 知识、职业技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）2建立零件 数字几何 模型2-1数据交换2-1-1能够在不同CAD/CAM软件之间进 行数据交换2-1-1-1导出CAM中的图纸2-1-1-2将CAM中的图纸导入另外CAM软件中2-1-1-3能够将CAM软件根据图纸设定参数生成程序2-1-1-4将CAM生成的程序与机床进行通讯、仿真运行2-2建模2-2-1掌握二维、三维数字模型的线框 造型，能够进行线框造型、曲面造型、 实体造型2-2-1-1运用CAD软件绘制二维图纸2-2-1-2运用CAD软件绘制三维图纸2-2-1-3使用CAD软件绘制曲面零件，并进行标注圆角等尺寸2-2-1-4

23、对设计的曲面进行修改完善2-2-2掌握曲面的造型方法，能够进行 除多曲面之间桥接过渡、光顺调节等操 作2-2-2-1绘制多截面曲面2-2-2-2对所绘制曲面进行光顺处理2-2-3掌握参数化造型各方法的优缺点，2-2-3-1将CAD绘图导入CAM软件中，设定参数能够使用参数化和复合建模功能2-2-3-2使用CAD/CAM软件中复合建模功能对所绘制的图进行完善培训后到达水平水平综述通过建模造型的培训，使学生掌握CAD/CAM软件之间的模型数据的转换，掌握CAD/CAM软件中草绘制图功能，参数化设计和非参数 化设计，掌握复合建模和实体建模和特征建模的方法与技巧，能够完全掌握线框造型，曲面造型和实体造

24、型等技巧。15职业功能 （模块）工作内容（能力单元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括职业 知识、职业技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）职业道德团结协作，集体奋斗；彼此尊重，互相沟通；开放胸怀， 作认真，不断寻求高效益；勤俭节约；保护环境；不断学尊采众家之长；遵守各项规章制度；品德高尚；言行得体，仪表大方；工 习，积极进取。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）掌握CAD/CAM软件数据的转换，参数化设计和非参数化设计，掌握复合 建模，实体建模和特征建模。1、掌握CAD/CAM软件之间的数据转换2、掌握CAD/CAM软件中草绘制图3、能掌握参数化设

25、计和非参数化设计备注能力单元要素必须包括：职业知识、职业技能、职业道德三方面。3编制数控加工程序3-1手工编程3-1-1能够使用各种固定循环编制数控 加工程序3TTT根据图纸，选用数控系统进行固定循环类程序编写根据图纸，编写子程序3-1-1-3运用仿真软件完成程序的仿真运行3-1-2理解宏编程，能够使用宏指令变 量编程3-1-2-1根据图纸选用合适的宏程序编程3-1-2-2根据图纸编写宏程序3-1-2-3使用宏程序表达二次曲线坐标点3-1-3能够编制用户固定循环3-1-3-1将固定循环程序内加入宏程序指令代码3-1-4掌握常用G代码，能够进行手工编制2-2. 5轴数控加工程序3-1-4-1使用

26、数控系统的G、M代码及其他辅助代码对机床进行系统设置3-1-4-2手工编写数控车和加工中心2-2. 5轴的数控程序，仿真运行16职业功能 （模块）工作内容（能力单元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括职业 知识、职业技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）3编制数控加工程序3-2计算机辅助编程3-2-1掌握车削加工指令，能够编制数 控车粗精内外轮廓、螺纹、割槽与内孔 加工程序3-2-1-1使用自动编程软件编写数控车程序3-2-1-2使用仿真软件对刀具进行选择、切削参数与加工参数设置3-2-1-3使用CAD/CAM软件完成数控车内、外圆轮廓加工、螺纹加工、 切槽加工和内孔程序编

27、制3-2-1-4编制数控车外轮廓加工程序3-2-2掌握铳削加工指令，能够编制2-3 轴数控铳加工和孔系加工程序3-2-2-1编制2-3轴数控铳加工程序3-2-2-2编制数控铳孔特征的程序3-2-2-3使用CAM软件验证程序的走刀路径3-2-2-4使用CAM软件设置平安平面和开始平面确定进刀退刀方式3-2-2-5运用编程软件根据图纸优化2、3轴刀具路径，提高加工效率3-3后置处理3-3-1掌握后置处理的原理，能够通过 后置处理生成加工所需的数控程序3-3-1-1使用CAD/CAM软件完成程序的后置处理3-3-1-2使用CAD/CAM软件将后置处理的内容导入仿真软件验证3-3-1-3根据数控系统中

28、代码格式和要求对自动生成的程序进行修改3-3-1-4将CAD/CAM后置处理的程序传输入机床3-3-2能够编辑所生成的数控加工程序3-3-2-1将机床中的程序进行仿真和试切17职业功能 （模块）工作内容（能力单元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括职业 知识、职业技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）3编制数控加工程序3-4数控加工程序验证3-4-1能够应用软件刀具路径验证功能 检查数控程序的准确性和平安性3-4-1-1使用CAD/CAM软件进行刀具路径仿真3-4-1-2使用仿真软件进行零件加工的仿真3-4-2能够运用仿真软件，通过加工模 拟评估零件的粗糙度3-4-2-1运

29、用仿真软件对加工零件外表质量进行检测3-4-3能够利用数控加工仿真软件分析 和优化数控加工工艺3-4-3-1通过仿真软件对加工零件进行过切与碰撞分析3-4-3-2通过仿真软件对数控程序进行优化3-4-3-4使用仿真软件对加工工时估算培训后到达水平水平综述通过数控编程的培训使学生掌握数控编程的基本指令和循环指令的编程、子程序指令的编程，复杂冬件的程序编制、宏程序编程的 规那么和方法、宏程序二次曲线编程的步骤、常用计算机绘图软件的相关知识、计算机绘图软件的绘图的基本方法、数控CAD/CAM软 件的相关知识、CAD/CAM软件中刀具参数的设定、刀具轨迹生成方法、后置处理程序的设置和使用方法、常用数控

30、加工仿真软件的 相关知识、数控仿真软件进行零件加工仿真的一般步骤、零件仿真加工的干涉检查、加工工时估算原那么与方法等综合技能。职业道德团结协作，集体奋斗；彼此尊重，互相沟通；开放胸怀，博采众家之长；遵守各项规章制度；品德高尚；言行得体，仪表大方；工 作认真，不断寻求高效益；勤俭节约；保护环境；不断学习，积极进取。职业功能 （模块）工作内容（能力单元）能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括职业 知识、职业技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）掌握数控编程的基本指令和循环指令的编程、子程序指令的编程、复杂 零件的的车削程序

31、编制、宏程序编程的规那么和方法、宏程序二次曲线编 程的步骤、常用计算机绘图软件的相关知识、计算机绘图软件的绘图的 基本方法、数控CAD/CAM软件的相关知识、CAD/CAM软件中刀具参数的 设定、刀具轨迹生成方法、后置处理程序的设置和使用方法、常用数控 加工仿真软件的相关知识、数控仿真软件进行零件加工仿真的一般步 骤、零件仿真加工的干涉检查、加工工时估算原那么与方法等能力。1、能运用固定循环指令和子程序完成零件数控加工程序的编制2、能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序3、能用计算机绘图软件绘制装配图4、能用计算机CAD/CAM软件生成加工程序5、能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿

32、真6、能完成加工代码检查、干涉检查、工时估算7、能够掌握数控加工程序的编辑方法。8、能够简单的修改处理文件，生成需要的文件格式。备注能力单元要素必须包括：职业知识、职业技能、职业道德三方面。4加工与指 导4-1程序管理 和传送4-1-1 了解网络通讯知识，能够设置程 序传送参数4-1-1-1进行计算机网络通讯4-1-1-2数控机床数据传送4-1-1-3计算机文件存储管理4-1-2 了解CAD/CAM软件有关加工程序 单的设置和输出方法，能够输出加工程 序工艺单4-1-2-1设置CAD/CAM软件加工程序单4-1-2-2将CAD/CAM软件加工程序单输出4-1-3掌握常用传送软件的应用知识， 能

33、够在局域网和机床间传送数控加工程4-1-3-1设置程序传送软件4-1-3-2使用程序传送软件传送程序18序职业功能 （模块）工作内容（能力单元）.能力单元要素（阐述能力单元基本学习目标包括职业 知识、职业技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）4加工与指导4-2加工指导 和质量控制4-2-1能够根据加工件的特点对操作工 提出加工技术要求4-2TT协调各部门，做好机床准备工作4-2-1-2根据图纸现场操作，控制公差4-2-2能够分析加工过程中工艺系统导 致的质量问题并提出解决方案4-2-2-1分析工艺系统对加工质量的影响4-2-2-2分析导致产品质量问题的因素培训后到达水平水平综述通过

34、加工指导的培训使学生掌握程序的管理与传输，在加工过程中能够指导机床操作人员完成操作，并能够分析在加工过程中出现 的产品质量问题。职业道德团结协作，集体奋斗；彼此尊重，互相沟通；开放胸怀，博采众家之长；遵守各项规章制度；品德高尚；言行得体，仪表大方；工 作认真，不断寻求高效益；勤俭节约；保护环境；不断学习，积极进取。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）掌握程序的管理与传输、在加工过程中能够指导机床操作人员完成 操作，并能够分析在加工过程中出现的产品质量问题。1、能够按工程进行管理程序2、能够设置程序传输参数3、能够利用局域网进行程序的转送4、能够根据加工件的特点对操作工提

35、出加工技术要求5、能够分析加工过程中工艺因素导致的质量问题并提出解决方案备注能力单元要素必须包括：职业知识、职业技能、职业道德三方面。192.2 数控程序员（TJBX2021311）高级工资格（3）I培训标准.汇总数控程序员（TJBX2021311）高级工资格（3） -1培训标准-能力单元要素、实作指标适用范围汇总职业功能（模块）工作内容（能力单元）适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1工艺设计1T识读图纸四工位免抬起刀 架、教学型机床或 仿真视频1 .根据图纸对刀架和机床的零件进行组装2 .根据装配图拆画出零件图3 .根据工作中的零件实物测绘出零件图测绘量具 计算器测绘教室1间照明、通风

36、、出入畅 通、安静、有应急通 道、配备消防器材1-2编制零件数控加工工艺数控加工的工艺文件1 .依照数控加工工艺编排原那么及工序最简原那么完成加工工艺清单2 .根据图纸完成尺寸链等相关计算3 .根据零件图制定加工工艺并正确填写加工工艺文件加工手册 绘图工具 计算器理论教室1间照明、通风、出入畅 通、安静、有应急通 道、配备消防器材20职业功能 （模块）工作内容（能力单元）适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1工艺设计1-3零件定位与装夹数控机床组合夹 具和专用夹具或 仿真视频1 .根据图纸，选择所加工零件的定位基准2 .应用夹具装夹并进行调整3 .根据加工需要设计及加工出装夹辅具文具计算器

37、CAD/CAM训练室 应具备照明、通 风、出入畅通、消 防等条件设施1-4刀具准备CAD/CAM 软件1 .根据图纸，选择数控加工刀具2 .根据零件材料，选择数控刀具刀片材料、结构选择和几何参数3 .在CAM软件中调整切削参数数控刀具 数控刀片 焊接刀具 高速钢刀具2建立零件 数字几何模 型2-1数据交换CAD/CAM 软件1 .在CAD/CAM软件之间进行模型数据的转换2 .使用CAD/CAM软件进行草绘二维图3 .根据图纸，进行参数化设计4 .运用CAD完成复合建模和特征建模5 .运用CAD进行线框造型，曲面造型和实体 造型2-2建模21职业功能 （模块）工作内容（能力单元）适用范围实作对

38、象工作标准工具材料场所环境3编制数控加工程序3-1手工编程CAD/CAM 软件 数控仿真软件 计算机1 .根据图纸编写子程序2 .根据图纸编写宏程序和二次曲线编程3 .使用计算机绘图软件进行二维图的绘制4 .使用CAD/CAM软件对刀具参数进行设定5 .对输出程序进行后置处理6 .设置数控加工仿真软件的参数7 .使用仿真软件对输出的程序进行仿真8 .根据仿真软件生成的轨迹对程序进行优化9 .根据软件生成最后轨迹估算加工工时加工手册 计算器CAD/CAM训练室 照明、通风、出入畅通、 安静、有应急疏散通道和 应急疏散指示灯、配备消 防器材3-2计算机辅助编程3-3后置处理3-4数控加工程序验证4

39、加工与指 导4-1程序管理和传送CAD/CAM 软件 数控仿真软件 计算机 数控系统1 .通过CAM软件与机床进行程序的管理与传输2 .在加工过程中指导机床操作人员完成操作3 .分析在加工过程中出现的产品质量问题加工手册CAD/CAM训练室、技能训 练室（可与数控车、数控 铳训练室合用）照明、通风、出入畅通、 安静、有应急疏散通道和 应急疏散指示灯、配备消 防器材4-2加工指导和质量控 制22天津市职业培训包数控程序员高级工资格培训包TJBX2021311(3)-I标准包2018年8月第一版工程开发人员工程负责人：赵巍 工程开发人：韩柳贺琼义何平张翔宇刘鹏鑫刘学斌 审稿人：贺琼义3 .考核标准

40、考核原那么数控程序员高级工考核分过程考核和鉴定考核。考核原那么为过程考核 通过后方可参加鉴定考核。3. 2考核方式过程考核分模块进行，每个模块培训结束后，对学员进行模块考核, 了解学员对知识的理解和掌握情况。模块考核以5分制计算，模块考核成 绩在3分以上者该模块合格，3分以下该模块进行重修。培训对象所选的 模块考核成绩全部合格后方可参加鉴定考核。鉴定考核包括理论知识考试 和操作技能考核，理论知识考试采用闭卷笔试方式，操作技能采用模拟操 作方式，考试和考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。3. 3理论考试和操作技能考核实施方法下面从高级工申报条件、考核时间、考核地点、考核准备等方面说明

41、 考核实施方法。3. 3.1高级申报条件(具备以下条件之一者)(1)取得数控车工、数控铳工和加工中心操作工其中之一的中级职 业资格证书后，连续从事本职业学习或工作4年以上，经本职业高级工正 规培训达规定标准学时数，并获得鉴定考核资格。(2)取得数控车工、数控铳工和加工中心操作工其中之一的中级职 业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2 年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并获得鉴定考核资格。233. 3. 2考核时间理论：考试时间不少于90min；实操：高级不少于180mino3. 3. 3考核地点理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在职业技能鉴定中心指定

42、的鉴定场所进行。3. 3. 4考核准备理论知识考试考评人员与考生配比为1： 15,每个标准教室不少于2 名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比1： 10,且不少于3名考评 员。3.4鉴定考核要点细目表理论知识鉴定考核要点细目表理论知识(基础知识、相关知识)考核内容知识点1职业守那么(1)遵守国家法律、法规和有关规定(2)具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作(3)严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和平安操作规程(4)学习新知识新技能、勇于开拓和创新(5)保护设备、系统及工具、夹具、量具(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产2机械制图与测绘技术(1)制图投影基础(2)中

43、等复杂零件的识读与测绘(3)装配图的识读与绘制243零件检测实用技术（1）尺寸公差、形位公差与外表粗糙度（2）常用量具、量仪、量规的选择和使用方法4数控制造工艺（1）数控机床基本知识（2）典型零件的结构工艺性和加工方法选择（3）刀具选择、设计知识（4）专用夹具的设计与制造方法与定位误差分析（5）数控加工工艺设计5零件几何建模（1）不同CAD/CAM软件之间进行数据交换（2）线框造型、曲面、实体建模方法（3）多曲面之间桥接过渡，光顺，调节等操作（4）参数化和复合建模方法6手工编程（1）数控加工编程基础（2）数控编程常用指令（3）手工编制2-2. 5轴数控加工程序（4）使用各种固定循环编制数控加工

44、程序（5）使用宏指令变量编程（6）编制用户固定循环7计算机辅助编程（1）编制数控车粗，精内外轮廓加工，螺纹加工，割槽，内孔加工程序（2）编制2-3轴数控铳加工和孔系加工程序（3）选择合理的加工走刀方式（4）设置切削参数与加工参数（5）优化2-3轴刀具路径8后置处理（1）通过后置处理生成加工所需的数控程序（2）能够编辑所生成的数控加工程序9数控加工程序验证（1）应用软件刀具路径验证功能检查数控程序的准确性和平安性（2）利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工工艺2510加工与指导(1)程序管理和传送(2)加工指导和质量控制3.4.1 操作技能鉴定考核要点细目表操作技能考核内容技能要点L加工准备(1

45、)能够读懂中等复杂程度(如：刀架)的装配图(2)能够根据装配图拆画零件图(3)能够测绘零件(4)能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件(5)能选择和使用组合夹具和专用夹具(6)能分析并计算夹具的定位误差(7)能够设计与自制装夹辅具(如心轴、轴套、定位件等)(8)能够选择各种刀具及刀具附件(9)能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数2.建立零件数字几何模型(1)线框造型、曲面、实体建模(2)不同CAD/CAM软件之间进行数据交换(3)二、三维轮廓类等零件加工(4)多曲面之间桥接过渡，光顺，调节等操作3.手工编程(1)数控加工编程基础(2)数控编程常用指令(3)手工编制2-2. 5轴数控加工程序(4)使用各种固定循环编制数控加工程序(5)使用宏指令变量编程(6)编制用户固定循环4.计算机辅助编程(1)编制数控车粗，精内外轮廓加工，螺