《施工组织设计方案(综合办公楼、车间)施工组织设计方案13469.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计方案(综合办公楼、车间)施工组织设计方案13469.docx（52页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第一节 编制制依据及及原则 一、编编制依据据 (一)吉林医医药设计计院有限限公司设设计的图图纸；(二)国国家现行行建筑安安装工程程施工验验收技术术规范、施施工技术术安全规规则；(三)国国家现行行建筑工工程质量量检验评评定标准准； (四)国家、地地方现行行的材料料质量标标准；二、编制制原则 (一)质量目目标明确确，保证证措施完完善，确确保施工工质量； (二)安全目目标明确确，确保保施工安安全措施施可靠，保保证安全全； (三)工期目目标明确确，计划划安排合合理，保保证施工工工期； (四)施工部部署、施施工方案案、施工工方法及及工艺先先进科学学； (五)保护环环境、保保持水土土、保护护文物、文文明施
2、工工； (六)加强施施工管理理、合理理降低造造价。第二节 工程程概况本工程为为长春生生物制品品所诊断断试剂产产业园区区项目，建建设单位位为长春春生物制制品所，建建设地点点在长春春市高新新技术开开发区。本本工程共共有两个个单位工工程生产车车间和综综合办公公楼。生产车间间：一层层建筑，层层高为55.7米米，总建建筑面积积15991.33平方米米，室内内外高差差0.4450米米，根据据设计要要求，本本工程为为洁净厂厂房，要要求保证证其密闭闭性。外外墙为3370厚厚复合墙墙体(内内侧为1180厚厚空心砖砖，夹770厚阻阻燃苯板板，外砌砌1200厚空心心砖墙)，内墙墙为2440或1120厚厚空心砖砖墙，
3、0.0000以以上用MM5混合合砂浆砌砌筑，0.0000以以下用MM5水泥泥砂浆砌砌筑，隔隔断为550厚复复合彩钢钢板，板板内填充充材料为为不燃、无无毒材料料，隔断断上设不不锈钢窗窗，距地地9000mm，彩彩钢板与与地面固固定处要要作好防防水以防防止水渗渗到板内内使其锈锈蚀。防防潮层设设在-00.1000m处处采用220厚11：2水水泥砂浆浆加5%防水剂剂。室内内抹灰标标准为高高级，阴阴阳角均均为R=20mmm圆角角。室内内楼、地地面，踢踢脚，墙墙面做法法详见“室内粉粉饰做法法表”，根据据不同房房间的使使用功能能对其做做相应的的施工工工艺。外外墙装饰饰为深灰灰色和乳乳白色外外墙砖。门门为彩钢钢
4、板门及及不锈钢钢弹簧门门，窗为为中空玻玻璃保温温塑料窗窗。在有有要求的的房间设设置吊顶顶，吊顶顶图示见见“吊顶平平面图”，在非非洁净区区走廊设设两个上上人孔，供供检修风风管使用用。屋面面做法为为基层上上涂2厚厚防水涂涂料，880厚阻阻燃聚苯苯乙烯保保温板，CC7.55炉渣混混凝土找找坡，表表面为一一层LGG-CPPE(非非硫化型型)卷材材。雨水水管选用用1000PVCC雨水管管。基础础为混凝凝土独立立基础，一一层框架架结构，抗抗震等级级为三级级，所有有构件除除垫层CC10外外，其余余均为CC25级级混凝土土，钢筋筋为HPPB2335，HHRB3335级级，型钢钢Q2335，焊焊条采用用E500
5、和E443型焊焊条，填填充墙采采用M55级混合合砂浆砌砌筑，填填充墙长长度大于于5米时时与钢筋筋混凝土土梁板之之间用拉拉结筋拉拉结，砌砌体与混混凝土柱柱用拉结结筋拉结结，凡砌砌体墙上上门窗洞洞口低于于梁底标标高时应应增设钢钢筋混凝凝土过梁梁。在AA-D轴轴和6-7轴间间有一设设备基础础，为9950mmm高素素混凝土土，留置置16个个10001000预留洞洞。综合办公公楼：二二层建筑筑(局部部三层)，层高高一、二二、三层层均为33.6米米，总建建筑面积积为15541.5平方方米，室室内外高高差0.4500米，外外墙3770厚复复合墙(2500厚加气气混凝土土砌块外外包1220厚粘粘土空心心砖墙)
6、，内墙墙为2440或1120厚厚加气混混凝土砌砌块，隔隔断为550厚复复合彩钢钢板，防防潮层设设在-00.1000处采采用200厚1：2水泥泥砂浆加加5%防防水剂。室室内楼、地地面，墙墙面，棚棚面，踢踢脚做法法详见“室内粉粉饰做法法表”，室内内局部棚棚面为铝铝塑板吊吊顶及矿矿棉板吊吊顶。外外墙为深深色和乳乳白色外外墙砖，局局部蓝色色镀膜玻玻璃幕。屋屋面做法法为基层层上涂22厚防水水涂料，880厚阻阻燃聚苯苯乙烯保保温板，CC7.55炉渣混混凝土找找坡，表表面为一一层LGG-CPPE(非非硫化型型)卷材材。雨水水管选用用1000PVCC雨水管管。基础础为混凝凝土独立立基础，一一层框架架结构，抗抗
7、震等级级为三级级，所有有构件除除垫层CC10外外，其余余均为CC25级级混凝土土，钢筋筋为HPPB2335，HHRB3335级级，型钢钢Q2335，焊焊条采用用E500和E443型焊焊条，填填充墙采采用M55级混合合砂浆砌砌筑，填填充墙长长度大于于5米时时与钢筋筋混凝土土梁板之之间用拉拉结筋拉拉结，砌砌体与混混凝土柱柱用拉结结筋拉结结，凡砌砌体墙上上门窗洞洞口低于于梁底标标高时应应增设钢钢筋混凝凝土过梁梁。第三节 工程程施工目目标一、安全全目标 (一)安全目目标：“无重大大施工人人员人身身伤亡事事故；无无火灾、爆爆炸事故故；无机机械破损损重大、大大事故；确保施施工人员员人身安安全；” (二)我
8、公司司中标后后立即同同建设单单位签订订施工安安全责任任状； (三)严格执执行合同同规定的的有关施施工技术术安全规规则；二、质量量目标 (一)质量目目标：达达到建设设单位要要求的施施工质量量目标；(二)施施工质量量满足设设计文件件、合同同的要求求，并确确保全部部达到中中华人民民共和国国建设工工程施工工质量验验收统一一标准，分分部工程程优良率率1000%，子子分部工工程优良良率不低低于955%； (三)工程质质量一次次验收合合格率达达到1000%。第四节 计划划工程工工期本工程计计划总工工期为990天。第五节 施工工顺序及及总进度度安排一、总工工期安排排 根据工工程情况况，车间间和综合合办公楼楼总
9、施工工工期为为90天天。基础工程程155天主体工程程355天围护隔断断 115天装饰工程程 330天屋面工程程 110天水电工程程 660天收尾找零零 55天施工进度度图见网网络图、横横道图(附后)二、施工工顺序(一)总总体施工工方法本工程采采用平行行流水、立立体交叉叉作业相相结合的的施工方方法。垂垂直运输输采用吊吊车及井井架提升升机实现现，用搅搅拌机直直接供应应混凝土土。水暖暖、电照照工程穿穿插进行行，密切切合作，保保证工程程顺利交交付。(二)总总体施工工顺序本着先地地下后地地上，先先主体后后装饰，先先地面后后墙面的的原则进进行施工工，工序序及工种种间统筹筹兼顾，均均衡调度度，确保保各阶段段
10、计划的的实现。在在空间上上考虑组组织立体体交叉施施工，做做到空间间占满、时时间连续续，确保保总工期期目标的的实现。(三)分分项工期期与总体体工期控控制为保证总总体工期期目标的的实现，以以控制分分项工程程的工期期为主要要手段，对对于每个个分项工工程我公公司都将将编制详详细的“分项工工程施工工进度计计划横道道图”，将分分项工程程的工作作量细化化到每天天需要完完成多少少的程度度，以每每天的进进度保证证每分项项工程的的阶段工工期，以以每分项项工程的的阶段工工期保证证总体工工期目标标的实现现同时时，积极极与监理理单位、设设计单位位、质量量监督单单位及各各地方管管理部门门保持经经常联系系，将环环境对工工程
11、进度度的影响响降低到到最小程程度。第六节 施工工准备一、技术术准备(一)如如果我公公司有幸幸中标，承承担长春春生物制制品所诊诊断试剂剂产业园园区项目目的建设设工作，我我公司保保证在接接到中标标通知书书后，项项目部有有关人员员二日内内全部到到位，按按合同约约定的时时间内进进入工地地搭建生生产、生生活临时时设施，并并配足配配齐施工工机械设设备、检检测试验验仪器，施施工前对对各种机机械设备备认真检检查、维维修、保保养，对对各种仪仪器进行行检查、校校正。对对参加本本工程施施工的所所有人员员进行技技术培训训，持证证上岗，确确保高素素质人员员投入本本工程。(二)组组织精干干的测量量队，对对本工程程进行高高
12、精度的的复测，确确认无误误后，设设置满足足施工需需要的控控制网。(三)积积极与设设计、监监理单位位联系，备备齐施工工文件、图图纸及各各种表格格，组织织技术人人员认真真熟悉设设计文件件，深刻刻领会设设计意图图。编制制切实可可行的实实施性施施工组织织设计，确确保工程程顺利进进行和收收尾。 (四)及时与与由建设设单位指指定的供供应商签签订供货货合同，并并对建设设单位供供应的材材料、设设备做好好催运、验验收及保保管工作作。对自自行采购购的物资资，做好好材质、产产量调查查及询价价，签订订供货合合同。保保证物资资计划供供应，满满足开工工及正常常施工的的需要。 (五)积极协协助建设设单位和和有关部部门联系系
13、，根据据建设单单位的委委托，尽尽早办理理各种手手续。二、临时时设施准准备(一)施施工用水水：施工工用水管管路接至至现场附附近既有有给水管管线，我我公司安安装水表表使用。根根据施工工要求能能够满足足机械、生生活、消消防用水水量。(二)施施工用电电：施工工用电线线路接至至施工现现场附近近变压器器，我公公司在电电源处设设置配电电室，从从配电室室再接至至各用电电单位。(三)临临时通讯讯：在施施工项目目部设固固定电话话一部，现现场用无无线对讲讲机及手手机相互互联系。(四)临临时设施施：施工工单位按按照施工工需要搭搭设临时时设施（具具体见临临时用地地表）附附后。针针对施工工现场实实际情况况，从提提高工效效
14、、确保保质量、文文明施工工，减少少材料、工工具、半半成品倒倒运，满满足流水水施工要要求的原原则，合合理规划划施工总总平面图图。具体体见“施工总总平面布布置图”（附后后）。第七节 分部部分项工工程施工工方法及及技术措措施一、施工工测量(一)工工艺流程程按照规划通知书确定控制点留设引桩建筑物控制轴线引设细部轴线、标高引设(二)房房屋施工工测量1、房屋屋基础放放线根据施工工场地上上建筑主主轴线控控制点或或其他控控制点，首首先将房房屋外墙墙轴线的的交点用用木桩测测定于地地面上，并并在木桩桩顶钉上上小钉作作为轴线线点的标标志。房房屋外墙墙轴线测测定以后后，再根根据建筑筑物平面面图，将将内部开开间所有有轴
15、线一一一放测于地地面上。然然后检查查房屋轴轴线的距距离，其其误差不不得超过过轴线长长度的11/20000。最最后根据据中心轴轴线，用用石灰在在地面上上撒出基基槽开挖挖边线，以以便开挖挖。2、龙门门板的设设置(1)根根据建筑筑物场地地的水准准控制点点，在每每个龙门门桩上设设置0.0000标标高线。如如果现场场条件不不允许时时，也可可测设比比0.0000高高或者低低一定数数值的控控制线。同同一建筑筑使用同同一标高高。临 时 用 地地 表用 途途面积（mm2）位置需用时间间（月）搅拌机棚棚30施工现场场内3水泥库60施工现场场内3材料库15施工现场场内3配电室12施工现场场内3钢筋加工工棚45施工现
16、场场内3工人宿舍舍150施工现场场内3门卫室9施工现场场内3办公室45施工现场场内3工人食堂堂90施工现场场内3合计456(2)沿沿龙门桩桩上测设设的高程程线钉设设龙门板板，这样样龙门板板的标高高就再一一个水平平面上了了。龙门门板标高高的测定定容许误误差为5mmm。(3)根根据轴线线桩，用用经纬仪仪将墙、柱柱的轴线线投射到到龙门板板顶面上上，并钉钉小钉标标明，称称为轴线线钉。轴轴线钉容容许误差差为5mmm。(4)用用钢尺沿沿龙门板板顶面检检查轴线线钉的间间距，其其相对误误差不得得超过轴轴线长度度的1/20000。3、人员员及设备备配置人员：具具有专业业工作经经验的测测量工程程师师11人，测测量
17、操作作人员若若干。设备：配配备经纬纬仪一台台，水准准仪一台台，钢尺尺，铝合合金水准准尺若干干。二、基础础工程1、挖土土：基础础挖土采采用挖掘掘机挖土土并辅以以人工挖挖土，人人工挖土土一般采采取分层层分段均均衡往下下开挖，较较深坑槽槽，每挖挖1m左左右进行行检查边边线和边边坡，纠纠正偏差差。(1)基基坑（槽槽）开挖挖程序：测量放放线切线分分层开挖挖排、降降水修坡整平留足预预留土层层等。相相邻基坑坑开挖时时，遵循循自上而而下水平平分段分分层的原原则，每每层0.3m左左右，边边挖边检检查坑底底宽度及及坡度，不不够时及及时修整整，在已已有建筑筑物侧挖挖基坑底底要间隔隔分段进进行，每每段不超超过2mm。
18、(2)基基坑上部部有排水水措施，防防止地面面水流入入坑内冲冲刷边坡坡，造成成塌方和和破坏基基土。(3)当当开挖基基坑时，土土体含水水量大而而不稳定定时，应应采用临临时性支支撑加固固。(4)基基坑开挖挖防止对对地基土土的扰动动。采用用机械开开挖时，为为避免破破坏基底底土，在在基底标标高以上上预留一一层人工工清理。(5)在在地下水水位挖土土，基坑坑四侧挖挖好临时时排水沟沟和集水水井，将将水位降降低至坑坑底以下下5000mm，降降水工作作应持续续到基础础施工完完成。(6)雨雨季施工工时，基基坑分段段开挖，挖挖好一段段浇筑一一段垫层层，并在在四侧围围以土堤堤或挖排排水沟，以以防雨水水流入基基坑。(7)
19、弃弃土应及及时运出出，在基基坑边缘缘上侧临临时堆土土或堆放放材料以以及移动动施工机机械时，要要与基坑坑边缘保保持1mm以上的的距离，以以保证坑坑边直立立壁或边边坡的稳稳定。(8)基基坑挖完完后要进进行验槽槽并作好好记录。2、填土土：采用用人工填填土，人人工夯实实。(1)填填土采用用同类土土填筑，并并宜挖土土的含水水率在最最低含水水量范围围内。填填土预留留一定的的下沿高高度，以以防土体体逐渐沉沉落密实实。预留留沉降量量根据工工程性质质、填方方高度、填填料种类类、压实实系数和和地基情情况等确确定。(2)从从场地最最低部分分开始，由由一端向向另一端端自上而而下分层层夯填，每每层铺设设厚度不不大于33
20、00mmm。墙墙基在两两侧用细细土同时时均匀回回填、夯夯实，防防止墙基基中心线线位移。3、夯实实：(1)人人工打夯夯前将填填土初步步整平，打打夯要按按一定方方向进行行，一夯夯压半夯夯，夯夯夯相接，行行行相连连，两遍遍纵横交交叉分层层夯打，夯夯实基槽槽及地坪坪时，分分夯路线线由四边边开始，然然后再夯夯向中间间。(2)基基坑（槽槽）回填填须在相相对两侧侧或四周周同时回回填与夯夯实。4、本工工程采用用钢筋混混凝土独独立基础础。垫层层混凝土土在基坑坑验槽后后立即浇浇筑，以以免地基基土被扰扰动。垫垫层达到到一定强强度后，在在其上划划线支模模，铺设设钢筋网网片。上上下部垂垂直钢筋筋绑扎牢牢固，并并注意将将
21、钢筋弯弯钩朝上上，连接接柱的插插筋固定定在基础础处模板板上；底底部钢筋筋网片应应与混凝凝土保护护层同厚厚度的水水泥砂浆浆垫块，以以保证位位置正确确。浇筑筑现浇柱柱下基础础时，要要特别注注意柱下下插筋位位置的正正确，浇浇筑开始始时，先先满铺一一层5-10ccm厚的的混凝土土并捣实实，使柱柱子插筋筋下段和和钢筋网网片的位位置基本本固定，然然后再浇浇筑。基基础混凝凝土宜分分层连续续浇筑完完成。基基础浇筑筑完毕，外外露表面面覆盖浇浇水养护护。三、钢筋筋工程(一)总总体工艺艺流程钢筋进场原材料检验、试验钢筋调直、除锈加工、下料场内运输安装、绑扎1、本工工程现浇浇框架梁梁、柱、板板、楼梯梯等部位位的钢筋筋
22、在施工工现场制制作、安安装。按按施工图图提出各各型号钢钢筋的计计划用量量之后，及及时提前前进场，钢钢材进场场必须具具有出厂厂合格证证及检验验试验报报告，试试验人员员立即取取样送检检，检验验试验合合格的钢钢材方可可投入使使用。2、钢筋筋的调直直是采用用钢筋拉拉伸机，主主要用来来处理6.55、8、以以及少量量10盘盘条。设设地锚及及标尺，采采用控制制冷拉率率法，通通过试验验测得冷冷拉率rr(%)，冷拉拉长度l=rrL。冷冷拉率不不足1%的按11%冷拉拉。冷拉拉应注意意以下事事项: 速度适适宜，拉拉到长度度后稍停停，放松松;冷拉拉线的两两端必须须设防护护设施，冷冷拉时，钢钢筋的两两端严禁禁站人或或跨
23、越，触触动正在在被冷拉拉的钢筋筋。3、钢筋筋的切断断：选用用钢筋切切断机。将将同规格格的钢筋筋长短搭搭配，统统筹排料料，先切切长料，后后切短料料，减少少短头，减减少损耗耗。在切切筋过程程中如发发现钢筋筋有劈裂裂、缩头头或严重重弯头，必必须切除除；如发发现钢筋筋的硬度度与钢种种的出入入较大，要要立即查查明情况况；钢筋筋切口不不得有马马蹄形或或弯起。4、钢筋筋的弯曲曲:箍筋筋以手工工为主，主主筋(螺螺纹钢及及粗筋)以钢筋筋弯曲机机加工。质质量要求求钢筋形形状正确确，无翘翘曲，末末端弯钩钩净空直直径不小小于2.5d; HRRB3335级钢钢筋不能能弯过头头再弯回回来，要要确保尺尺寸的准准确。5、 钢
24、钢筋的堆堆放：钢钢筋原材材料及半半成品的的储存，必必须设置置标牌，按按规格堆堆放存储储，避免免混杂，锈锈蚀污染染。(二)具具体工艺艺流程划钢筋位置线运钢筋到使用部位监理验筋支柱、梁、楼板模板准备浇筑混凝土监理验筋绑柱、梁筋铺楼板钢筋1、柱钢钢筋施工工工艺本工程柱柱筋采用用电渣压压力焊连连接，钢钢筋电渣渣压力焊焊是利用用专用焊焊接机具具，通电电使两根根被焊接接钢筋之之间形成成电弧和和熔渣池池，将钢钢筋端部部熔化。然然后施加加压力使使钢筋连连拉接形形成焊接接接头。(1)施施焊前，应应将钢筋筋端部1120mmm范围围内的污污渍、杂杂质刷净净，焊药药应经2250烘烤。(2)钢钢筋置于于夹具钳钳口内，应
25、应使轴线线在同一一直线上上并夹紧紧，不得得晃动，以以防上下下钢筋错错位和夹夹具变形形。(3)采采用手工工电流焊焊，宜用用直接引引弧法先先使上、下下钢筋接接触，通通电后将将上钢筋筋提升22-4mmm，引引燃电弧弧，然后后继续提提数毫米米，待电电弧稳定定后，随随着钢筋筋的熔化化而使上上钢筋逐逐渐下降降，此时时电弧熄熄灭，转转化为电电渣过程程，焊接接电流通通过渣池池而产生生电阻热热，使钢钢筋端部部继续熔熔化，控控制系统统报警时时切断电电源，用用适当压压力迅速速顶压，使使之挤出出熔化金金属形成成坚实接接头，冷冷却1-3mmm后，即即可打开开焊药盒盒回收焊焊剂，卸卸掉夹具具，并敲敲掉熔渣渣。(4)根根据
26、033G1001-11 P776规定定，柱筋筋插筋短短筋宜留留在大于于或等于于楼面标标高以上上5000mm处处，长筋筋宜留在在大于或或等于楼楼面标高高以上5500+35dd和10000mmm中取取大值处处，非连连接区不不得焊接接。2、梁钢钢筋施工工工艺本工程梁梁钢筋采采用绑扎扎方式进进行连接接。(1)梁梁中箍筋筋应与主主梁垂直直，箍筋筋接头交交错布置置，箍筋筋转角与与纵向钢钢筋的交交叉点均均应绑牢牢，箍筋筋弯钩的的叠合处处在梁中中交错布布置，弯弯钩为1135，平直直段长度度为100d。(2)梁梁与墙柱柱交接处处，梁钢钢筋锚入入柱内长长度符合合03GG1011-1 P344规定。(3)根根据构造
27、造要求，梁梁的上面面贯通筋筋接头应应在跨中中三分之之一跨长长范围内内(悬挑挑梁上面面不宜布布置接头头)，梁梁的下面面钢筋接接头应在在近支座座三分之之一跨长长范围内内，相邻邻钢筋接接头距离离不小于于5000mm，搭搭接长度度为1.2倍锚锚固长度度。(4)主主次梁高高度相同同时，次次梁底钢钢筋应放放置于主主梁主筋筋之上，当当次梁低低于主梁梁时，应应按设计计设置附附加吊筋筋或箍筋筋。(5)图图纸中标标注KLL的梁在在梁端11.5倍倍梁高范范围内箍箍筋间距距为1000mmm。(6)梁梁在柱中中锚固除除满足锚锚固长度度外，为为保证梁梁的主筋筋间距，在在梁柱交交接处将将梁筋弯弯折或缓缓弯锚入入柱筋内内，但
28、弯弯度不宜宜过大。3、板钢钢筋施工工工艺本工程板板钢筋采采用绑扎扎方式进进行连接接。(1)绑绑扎前应应修整模模板，将将模板上上垃圾杂杂物清扫扫干净，用用粉笔在在模板上上划好主主筋、分分布筋间间距。(2)按按划好的的钢筋间间距，先先排放受受力主筋筋，后放放分布筋筋，预埋埋件、电电线管、预预留孔洞洞等同时时配合安安装并固固定。(3)楼楼板钢筋筋伸入支支座的锚锚固长度度，下面面钢筋应应伸至墙墙或梁的的中心线线且5d，上上面钢筋筋在端支支座锚固固，应伸伸入梁或或墙内LLaE，且且水平段段应伸至至距墙或或梁外侧侧50mmm处，不不足锚固固长度时时用弯折折段加长长，最小小长度为为2500mm。板板上皮负负
29、弯矩筋筋垂直段段长度=板厚-15。为为保证板板的有效效高度，应应将板的的短跨方方向受力力筋排在在长跨方方向受力力筋的下下面。(4)板板上洞口口宽度或或直径小小于3000mmm者，板板内受力力筋绕过过孔洞边边，不切切断，大大于3000mmm者，按按设计要要求在孔孔洞边设设置加强强筋。(5)为为保证钢钢筋保护护层的厚厚度，板板筋用大大理石碎碎块或制制作好的的砂浆垫垫块每隔隔1米左左右垫起起，保护护层厚度度为155mm。(6)对对板的负负弯矩筋筋，每个个扣均要要绑扎，板板绑扎一一般用八八字扣，各各交点均均绑扎。4、楼梯梯钢筋施施工工艺艺本工程楼楼梯钢筋筋采用绑绑扎方式式进行连连接。(1)在在楼梯支支
30、好的底底模上，弹弹上主筋筋和分布布筋的位位置线，按按设计图图纸中主主筋和分分布筋的的排列，先先绑扎主主筋，后后绑扎分分布筋，每每个交点点均应绑绑扎，如如有楼梯梯梁时，先先绑梁，后后绑板，均均要锚入入到梁或或墙内。(2)底底板钢筋筋绑扎完完，待踏踏步模板板支好后后，再绑绑扎踏步步钢筋，并并垫好砂砂浆块。(三)质质量验收收标准钢筋安装装位置的的允许偏偏差和检检验方法法项 目目允许偏差差（mm）检验方法法绑扎钢筋筋网长、宽10钢尺检查查网眼尺寸寸20钢尺量连连续三档档、取最最大值绑扎钢筋筋骨架长10钢尺检查查宽、高5钢尺检查查受力钢筋筋间距10钢尺量两两端、中中间各一一点，取取最大值值排距5保护层厚
31、厚度基础10钢尺检查查柱、梁5钢尺检查查板、墙3钢尺检查查绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距20钢尺量连连续三档档、取最最大值钢筋弯曲曲点位置置20钢尺检查查预埋件中心线位位置5钢尺检查查水平高差差+3，00钢尺和塞塞尺检查查四、模板板工程模板清理，刷隔离剂框架梁、柱轴线、边线放设模板现场组拼模板就位校正、加固拆模时间满足要求后拆除清理、刷隔离剂(一)工工艺流程程(二)一一般施工工原则1、模板板的制作作及安装装要保证证其足够够的强度度、刚度度和稳定定性，又又要构造造简单、安安拆方便便。2、模板板表面应应平整洁洁净，尺尺寸准确确，接缝缝严密，支支撑牢固固，使用用前先刷刷脱模剂剂，防止止暴晒。3、模板板
32、支撑系系统必须须与施工工脚手架架完全脱脱开，以以防止脚脚手架移移动而造造成模板板变形或或混凝土土开裂。4、模板板施工的的同时，各各种予留留孔洞、埋埋件、套套管等均均应正确确予埋，安安装牢固固，防止止遗漏，并并与安装装队共同同验收。5、模板板需待混混凝土达达到规范范规定的的设计强强度后方方可拆除除。6、现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，当当跨度4m时时模板应应起拱，起起拱高度度为全跨跨长度的的L/4400，且且起拱高高度不小小于200mm。(三)主主要施工工方法基础梁、框框架梁、柱柱采用定定型钢模模板，楼楼板采用用竹模板板。施工工前，模模板必须须清理完完毕，刷刷一道隔隔离剂，且且保证模模板及支支撑有足
33、足够的刚刚度、强强度。根根据不同同的构件件分别采采用90090mmm、99060mmm、44060mmm的木木方进行行模板加加固。模模板组合合完毕后后，现场场技术人人员、质质检人员员检查几几何尺寸寸、轴线线位移、预预埋件位位置、标标高、垂垂直度等等参数满满足设计计和规范范要求后后方可进进行下步步工序。(四)质质量验收收标准现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法项 目允许偏差差（mm）检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪检检查截面内部部检查基础10钢尺检查查柱、墙、梁梁+4，-5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5mm8经纬仪或或吊
34、线、钢钢尺检查查相邻两板板面高低低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查原材料检验、试验，配合比委托按照原材料条件根据理论配合比计算施工配合比原材料下料计量混凝土搅拌场内运输浇注、入模养护五、混凝凝土工程程(一)工工艺流程程(二)一一般施工工原则1、混凝凝土的配配合比的的控制：精确控控制投料料量，随随时测定定砂、石石含水率率，调整整施工配配合比，使使各种原原材料的的投料误误差均在在允许范范围之内内，骨料料计量偏偏差33%，水水泥、水水、外加加剂22%尤其其注意控控制水灰灰比不得得超出实实验室配配合比。2、混凝凝土的搅搅拌:根根据本工工程的实实际情况况，每罐罐混凝土土的搅拌拌时间至至
35、少达到到1200秒。搅搅拌时间间如果不不足，会会导致混混凝土骨骨料不均均匀，不不密实和和强度的的损失。3、混凝凝土的浇浇筑：根根据本工工程实际际特点，采采用三台台吊车作作为垂直直运输混混凝土的的工具。4、混凝凝土的振振捣：混混凝土的的振捣采采用插入入式振动动器和平平板式振振动器，拖拖动平板板振动器器移动的的间距应应保证平平板能覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。混凝凝土应连连续浇筑筑，如必必须间歇歇，也尽尽量缩短短时间，在在前层混混凝土终终凝之前前浇筑次次层混凝凝土。超超过2小小时按留留置施工工缝处理理。5、混凝凝土的养养护：对对混凝土土表面浇浇水养护护不得小小于7天天，保证证混凝土土在养护护期内，
36、表表面始终终润湿。(三)主主要施工工方法1、混凝凝土分层层铺设后后，应随随即用插插入式振振捣棒振振捣密实实。当混混凝土坍坍落度大大于155cm时时，振捣捣一遍即即可，振振动棒移移动间距距4000mm左左右,采采用快插插慢拨，振振捣时间间一般宜宜为155300s, 且间隔隔1520mmin后后,进行行二次复复振。不不应漏振振或过振振，振捣捣延续时时间应使使混凝土土表面浮浮浆，无无气泡，不不下沉为为止。铺铺灰和振振捣应选选择对称称位置开开始，防防止模板板走动，结结构断面面较小，钢钢筋密集集的部位位严格按按分层浇浇筑、分分层振捣捣的要求求操作，浇浇筑到最最上层表表面，必必须用木木抹子磨磨平，搓搓毛两
37、遍遍，使表表面密实实平整。2、浇筑筑混凝土土时，浇浇筑层的的厚度为为25003000mmm，或不不超过振振动器长长度的11.255倍，按按顺序依依次振动动捣密实实，并插插入下一一层混凝凝土约550mmm，使上上下层结结合紧密密。3、一次次未浇筑筑到设计计标高的的混凝土土，应在在混凝土土未凝结结之前进进行第二二次浇筑筑，使之之达到设设计标高高。在柱柱浇筑混混凝土过过程中，安安排2-3人手手持铁锤锤看模，避避免有漏漏振的现现象出现现。4、浇筑筑梁、柱柱交叉处处的混凝凝土时，一一般钢筋筋较密，宜宜用小振振捣棒从从梁的上上部钢筋筋较稀处处插入振振捣，达达到混凝凝土不漏漏振。如如钢筋确确实较密密，则在在
38、绑筋的的过程中中需考虑虑浇筑混混凝土时时的需要要，预留留1-22根钢筋筋不绑，待待浇筑混混凝土时时可以随随时调整整。5、浇筑筑混凝土土时应时时常观察察模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件和插插筋有无无移动、变变形或堵堵塞情况况，发现现问题立立即停止止浇筑，并并在已浇浇筑的混混凝土凝凝结前修修理良好好。6、混凝凝土浇筑筑完后，应应在122h内加加以适当当护盖浇浇水养护护，正常常气温每每天浇水水不少于于二次，同同时养护护不少于于7天。(四)质质量验收收标准现浇混凝凝土结构构尺寸允允许偏差差和检验验方法项 目允许偏差差（mm）检验方法法轴线尺寸基础15钢尺检查查独立基础础10墙、柱、梁梁8剪力墙5垂
39、直度层高5m8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查5m10经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查全 高高（H）H/10000且且30经纬仪、钢钢尺检查查标高层 高高10水准仪或或拉线、钢钢尺检查查全 高高30截面尺寸寸+8，-5钢尺检查查表面平整整度82m靠尺尺和塞尺尺检查预留洞中中心线位位置15钢尺检查查六、砌筑筑工程(一)工工艺流程程墙体轴线、边线放设砌块浇水湿润砌块运输立皮数杆砌筑砂浆搅拌运至作业现场清理基层撂底、排活砌筑、随砌随压拉结筋搭设二步脚手架备料砌筑二步墙体清理墙体养护(二)主主要的施施工方法法1、填充充墙砌体体砌筑前前，如天天气炎热热且干燥燥时，块块材应提提前2天天浇水湿湿润，砌砌筑前应应在楼
40、面面上定位位出墙体体的轴线线位置，用用1：22水泥砂砂浆找平平。墙底底部砌烧烧结普通通砖，其其高度不不宜小于于2000mm。2、砌筑筑前按砌砌块尺寸寸和灰缝缝厚度计计算皮数数和排数数。砌筑筑一般采采用“披灰挤挤浆”，先用用瓦刀在在砌块底底面的周周肋上满满披灰浆浆，再在在待砌的的砌块端端头满披披头灰，然然后双手手搬运砌砌块，进进行挤浆浆砌筑。3、砌筑筑用反砌砌法(底底面朝上上)砌筑筑，上下下皮砌块块要求对对孔，错错缝搭砌砌，个别别不能对对孔时，允允许错孔孔砌筑，但但搭接长长度不小小于900mm，竖竖向通缝缝不大于于二皮。4、砌体体灰缝应应横平竖竖直，砂砂浆严实实，水平平灰缝和和竖直灰灰缝砂浆浆饱
41、满度度80%，不得得有透明明缝，暗暗缝，假假缝，砌砌体灰缝缝厚度应应为8-12mmm。5、在每每层的适适当位置置留置一一处1mm宽的施施工通道道，以便便于人员员及材料料的运输输，在洞洞口2mm高处用用预制钢钢筋混凝凝土过梁梁承担，随随后洞口口用高一一号砂浆浆砌筑堵堵严。6、如需需触动正正砌好的的砌块，应应清除原原有砂浆浆，重铺铺新砂浆浆砌筑。7、砌块块每日砌砌筑高度度应控制制在1.5m，成成一步架架脚手架架高度，每每砌完一一楼层后后，应校校核墙体体体的轴轴线尺寸寸和标高高。在允允许范围围内的轴轴线及标标高的偏偏差，应应在楼板板面上予予以纠正正。8、在砌砌筑过程程中，应应采用“原浆随随砌随收收缝
42、法”。先勾勾水平缝缝，后勾勾竖向缝缝。灰缝缝与砌块块面要平平整密实实，不得得出现丢丢缝、瞎瞎缝、开开裂和粘粘结不牢牢等现象象，以避避免墙面面渗水和和开裂，以以利于墙墙面粉刷刷和装饰饰。9、填充充墙砌至至接近梁梁、板底底时，应应留一定定空隙，待待填充墙墙砌筑并并应至少少间隔77天后，再再将其补补砌挤紧紧。10、在在进行外外墙复合合墙体施施工时，要要注意将将内、外外叶墙与与中间保保温层设设置拉结结件，一一般采用用6.55钢筋梅梅花形布布置，拉拉结件的的水平和和竖向最最大间距距分别不不宜大于于8000mm和和4000mm。10、在在填充墙墙砌筑前前，应在在混凝土土柱上植植筋，首首先计算算灰缝和和皮数
43、，然然后根据据间距6600在在混凝土土柱上钻钻孔2550mmm深，用用结构胶胶将6钢筋筋植入作作为填充充墙的拉拉结筋，按按构造要要求，拉拉结筋设设为266600，伸伸入墙中中10000mmm，钢筋筋端部设设置1880弯钩。(三)质质量验收收标准填充墙砌砌体一般般尺寸允允许偏差差项 目允许偏差差检验方法法轴线位移移10钢尺检查查垂直度小于或等等于3mm5用2m托托线板或或吊线、钢钢尺检查查大于3mm10表面平整整度8用2m靠靠尺和塞塞尺检查查门窗洞口口高、宽宽5钢尺检查查外墙上、下下窗口偏偏移20用经纬仪仪或吊线线检查砖砌体一一般尺寸寸允许偏偏差项 目允许偏差差检验方法法抽检数量量基础顶面面和楼
44、面面标高15用水准仪仪和尺检检查不得少于于5处表面平整整度清水墙、柱柱5用2m靠靠尺和塞塞尺检查查有代表性性自然间间10%，但不不得少于于3间，每每间不少少于2处处混水墙、柱柱8门窗洞口口高宽5用尺检查查检验批洞洞口的110%，且且不少于于5处外墙上下下窗口偏偏移20经纬仪、吊吊线检查查检验批的的10%，且不不少于55处水平灰缝缝清水墙7拉10米米线和尺尺检查有代表性性自然间间10%，但不不得少于于3间，每每间不少少于2处处混水墙10七、屋面面工程(一)工工艺流程程：防水层施工基层清理(二)主主要的施施工方法法1、找坡坡层的施施工(1)根根据设计计要求，在在保温层层上用CC7.55炉渣混混凝土
45、找找坡，坡坡度3%，最薄薄处200厚，分分散铺设设，并适适当压实实，压实实后不得得直接在在其上行行车或堆堆放重物物。 (2)本层施施工完后后，要及及时进行行下道工工序，雨雨季施工工时，要要采取遮遮盖措施施，防止止雨淋。2、保温温层的施施工(1)根根据设计计要求，保保温层为为聚苯乙乙烯板880厚。(2)苯苯板不应应破碎，缺缺棱掉角角，铺设设时遇有有缺棱掉掉角破碎碎不齐的的，应锯锯平拼接接使用，铺铺设时，应应紧靠基基层表面面，铺平平，垫稳稳，分层层铺设时时，上下下接缝应应相互错错开，接接缝处应应用同类类材料碎碎屑填嵌嵌饱满。(3)在在已铺完完的苯板板保温层层上行走走或用手手推车运运输材料料时，应应
46、在其上上铺脚手手板。3、LGG-CPPE卷材材防水层层的施工工基层清理理分割缝缝处理弹线加胶铺铺贴落水孔孔、排气气孔、接接头处理理全面检检查。(1)基基层必须须牢固，无无裂缝，扰扰动，起起鼓，凹凹坑，起起砂等缺缺陷，基基层表面面应平整整光滑，均均匀一致致，其平平整度用用2m靠靠尺检查查。(2)基基层必须须干燥，含含水率不不大于99%，刮刮五级以以上大风风，下雨雨天或雨雨后基层层尚未干干燥时，均均不得施施工。(3)胶胶水适用用前要搅搅匀，卷卷材粘贴贴待胶水水溶剂充充分挥发发。(4)节节点附加加层处理理：待胶胶水干燥燥后，将将节点（阴阴阳角，管管道周边边，墙根根）进行行附加增增强处理理，高度度为3000mmm，附加加层在大大面积施施工前完完成。(5)在在