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1、净化车间管理制度净化车间管理制度之相关制度和职责，1.目的本规程旨在为 无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。2.适用范围生测实验 室3.责任者QC主管生测员4.定义无5.平安本卷须知严格无菌操作， 防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先.目的本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。1 .适用范围生测实验室2 .责任者QC主管生测员3 .定义无.平安本卷须知严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉 紫外灯。6 .规程6.1. 无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应到 达10000级，室内温度保持在20-24C,湿度保持在45-60%。超净台 洁净度
2、应到达100级。62无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。6.3. 严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。6.4. 无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5%的甲酚溶液，70% 的酒精，0.1%的新洁尔灭溶液，等等。65无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁 净度符合要求。6.6. 需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应 包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。6.7. 工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然 后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套（或用70%的乙 醇再次擦拭双手），方可进入无菌室进行操作。68无菌室使用前必须翻开无菌室的紫
3、外灯辐照灭菌30分钟以 上，并且同时翻开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室， 再用紫外灯辐照灭菌20分钟。69供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。 检查前，用70%的酒精棉球消毒外外表。6.10. 每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。6.11. 吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。6.12. 接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后， 方可接种培养物。6.13. 带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来 苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。6.14. 如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3%
4、 的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到 菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。6.15. 凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗， 严禁污染下水道。6.16. 无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取 内径90mm的无菌培养皿假设干,无菌操作分别注入融化并冷却至约 45的营养琼脂培养基约15mL放至凝固后，倒置于3035培养 箱培养48小时，证明无菌后，取平板35个，分别放置工作位置的 左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于3035培养箱培养48 小时，取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落， 10000级洁净室平均不得超过
5、3个菌落。如超过限度，应对无菌室进 行彻底消毒，直至重复检查符合要求为止。7 .参照 药品卫生检验方法中国药品检验标准操作标准中（无菌检查法）章节中华人民共和国医药行业标准YY/T0188.6-1995药品检验操作规 程.分发部门质量管理部篇2：车缝车间现场管理制度一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一， 有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会 议。按照工序流程表合理安排人力资源。三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工 序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质 量
6、要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠 路等控制。四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本 组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有 责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是 由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点，应该 停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位 返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组 长再100%的检查之前方可放回到大货生产中。六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没 有把它查出来，所有这些均
7、属于该车位的错误，如果被查的疵点无法 计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题需要组检、组长、或主 管承担责任。七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不 要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应 包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生 产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后 的生产中能够生产出合格的产品。九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团 队精神，积极推行和参与“5S现场标准管理运作。十、每月底评选1一一2名无违章、无请假、并且工作积极的先 进员工和先进工作者，并给予一
8、定数量的奖金。十一、每周日下午5： 30车间以小组为单位开会，回忆总结上周 工作情况，制定下周工作方案。篇3：裁床车间岗位责任制度1裁床车间责任1 .L服从安排、按要求完成工作任务。1.2. 按标准排唆架。1.3. 合理下料分扎、绑扎号。1.4. 及时补片、配片。1.5. 核算每批订单面料使用情况，节约用料。1.6. 及时提供裁剪数量。2裁床主管工作职责在生产厂长的领导下，负责裁床的生产安排、检查和指导，按裁 床各项要求，管理好工作，并对质量负全面责任。3电剪工作人员职责。3.1 在主管的领导下，按电剪操作规定合理使用电剪，确保人身 平安和电剪平安。3.2 按裁布操作规定，防止裁错、裁坏。4.
9、粘朴人员工作在职责按主管要求分批、分包好、分色、粘朴，分清布的正反面。4.1 调节好粘朴机温度，经过试验后才能过机粘大货。4.2 粘朴人员有责任检查粘朴的裁片是否合符质量要求，不合要 求的裁片不能过机或流入下一工序。5拉布、分包工作职责拉布应分清布的正反面，并在工作中注意布有无质量问题。5.1 拉布的张数要严格按主管要求和生产制造单要求。5.2 拉布的层数不得超过现场管理制度的要求。不同的颜色要用 隔色纸分开，一扎货棉衣不得超过10件，裤子不得超过15件。5.3 分包要按照打印的菲票数量、颜色和工序分，严禁错码、错 色、错工序、错数量。5.4 遇异常情况按现场管理制度处理。6.查片、配片工作职
10、责要求每床裁片100%查片，查片按现场管理制度要求进行。6.3 配片时要注意布的正反面、色差、毛向，条纹及格仔的比对。6.4 车间配片要求各车间组长交回次片给裁床，有异常情况及超 过正常用量的配片要上报主管和生产部。篇4：车间管理制度为了促进企业的开展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品 车间正常运作，特制定本管理制度：1 .职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50兀。2 .工作时间不允许串岗，违者每次罚款5元。3 .上班时间应该穿工作服，带平安帽，上班不允许穿拖鞋、短 裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款10元。4 .不得在车间工作时与班长、车间主任争吵，或与其它职工相 互打
11、骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内 累计三次者予以解雇。5 .酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查。态度不好 或一个月累计两次予以解雇。6 .车间内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其 经济、行政及刑事责任。7 .班中禁止做私活，违者每次罚款10元。8 .偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资， 予以解雇。9 .完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚 上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。10 .严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。11 .生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打 、吃零食、睡觉，不
12、得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者 每次罚款2元。12 .上班必须佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗 失工号牌罚款2元。13 .严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意撤除、挪动设备， 严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各 种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。14 .严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物 品，违者每次罚款10元。15 .不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主 管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限撤除。违者每次罚款 10元。16 .各车间卫生由各车间负责清扫，设备、桌凳及半成品要摆放 整齐。清扫不干净，每次对车间主任罚款20元，对清洁工罚款5元。17 .操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源， 违者每次罚款2元。18 .中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车 间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。【净化车间管理制度】