《焊接与切割安全GB9448－88-焊接与切割安全14961.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接与切割安全GB9448－88-焊接与切割安全14961.docx（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、焊接与切切割安全全GB9444888为了保障障焊接与与切割工工作者的的安全，改改善卫生生条件，防防止工伤伤事故和和减少经经济损失失，特制制定本标标准。1 适适用范围围本标准规规定了焊焊接与切切割安全全的基本本原则，适适用于各各种焊接接与切割割操作。水下、化化工、铁铁路、船船舶等专专业焊接接与切割割中的安安全标准准，是本本标准专专业内容容的具体体补充。2 气气焊与气气割设备备及操作作安全2.1一一般安全全要求2.1.1乙炔炔最高工工作压力力禁止超超过1447kggf/ccm2）表压压。2.1.2禁止止使用紫紫铜、银银或含铜铜量超过过70的的铜合金金制造与与乙炔接接触的仪仪表、管管子等零零件。2.
2、1.3乙炔炔发生器器、回火火防止器器、氧气气和液化化石油气气瓶、减减压器等等均应采采取防止止冻结措措施，一一旦冻结结应用热热水解冻冻，禁止止采用明明火烘烤烤或用棍棍棒调皮皮敲打解解冻。2.1.4气瓶瓶、容器器、管道道、仪表表等连接接部位应应采用涂涂抹肥皂皂水方法法检漏，严严禁使用用明火检检漏。2.1.5气瓶瓶、溶解解乙炔瓶瓶等均应应稳固竖竖立，或或装在专专用胶轮轮的车上上使用。2.1.6禁止止使用电电磁吸盘盘、钢绳绳、链条条等吊运运各类焊焊接与切切割用气气瓶。2.1.7气瓶瓶、溶解解乙炔瓶瓶等，均均应避免免放在受受阳光曝曝晒，或或受热源源直接辐辐射及易易受电击击的地方方。2.1.8氧气气、溶解
3、解乙炔等等气瓶，不不应放空空，气瓶瓶内必须须留有小小于9881966kPaa（12kggf/ccm2）表压压的余气气。2.1.9气瓶瓶漆色的的标志应应符合国国家颁发发的气气瓶安全全监察规规程的的规定，禁禁止改动动，严禁禁充装与与气瓶漆漆色标不不符的气气体。2.1.10气气瓶应配配置手轮轮或专用用搬手启启闭瓶阀阀。2.1.11工工作完毕毕、工作作间隙、工工作点转转移之前前都应关关闭瓶阀阀，戴上上瓶帽。2.1.12禁禁止使用用气瓶做做为登高高支架和和支承重重物的衬衬垫。2.1.13留留用余气气需要重重新灌装装的气瓶瓶，应关关闭瓶阀阀，旋紧紧瓶帽，标标明空瓶瓶字样或或记号。2.1.14氧氧气、乙乙炔
4、的管管道，均均应涂上上相应气气瓶漆色色规定的的颜色和和标明名名称，便便于识别别。2.2乙乙炔发生生器2.2.1乙炔炔发生器器与架火火防止器器的设计计、制造造应符合合乙炔发发生器标标准和国国家颁发发的压压力容器器安全监监察规程程相应应的要求求。2.2.2乙炔炔发生器器、回火火防止器器，必须须经主管管部门会会同行业业归口等等有关单单位鉴定定合格，报报国家劳劳动安全全部门批批准后，才才能生产产。禁止止自制、仿仿制或改改装乙炔炔发生器器与回火火防止器器。维修修后的乙乙炔发生生器应经经主管部部门或指指定的有有关单位位鉴定合合格后，方方准使用用。2.2.3中压压、低压压乙炔发发生器都都必须设设有相应应的回
5、火火防止器器、安全全阀、爆爆破片以以及相应应的压力力表等安安全装置置和防止止超压爆爆炸时的的卸压装装置。2.2.4固定定式乙炔炔发生器器应按TTJ311乙炔炔站设计计规范的的规定安安装、使使用。2.2.5应根根据乙炔炔发生器器的技术术性能要要求选用用爆破片片，爆破破片应定定期检查查更换。2.2.6乙炔炔发生器器电石分分解区的的最高水水温不应应超过995，经过过冷却的的乙炔出出口温度度不应超超过400，当环环境气温温较高时时，允许许出口温温度高于于环境温温度100。2.2.7乙炔炔发生器器内的活活动部件件，不得得与器内内其它结结构磨擦擦、碰撞撞而产生生火花。2.2.8定期期检查乙乙炔压力力表与安
6、安全阀的的准确性性。2.2.9禁止止乙炔发发生器在在超过乙乙炔最高高工作压压力或超超负荷以以及供水水不足的的情况下下使用。2.2.10电电石粒度度要符合合乙炔发发生器技技术性能能的要求求，禁止止使用不不符合乙乙炔发生生器技术术性能规规定的电电石。2.2.11乙乙炔发生生器在使使用前必必须装够够规定的的水量，及及时排出出所室积积存的灰灰渣，每每班应补补充或换换新水，保保证发气气室内冷冷良好。2.2.12乙乙炔发生生器新装装入电石石产气后后，应先先排放器器内及管管路中留留存的乙乙炔一空空气混合合气。2.2.13乙乙炔导管管必须从从回火防防止器出出口接出出，禁止止直接与与乙炔发发生器出出口连接接。2
7、.2.14工工作结束束，必须须排除乙乙炔发生生器中的的灰渣和和积污。2.2.15使使用中的的乙炔发发生器与与明火、火火花点、高高压电线线等的水水平距离离不得小小于100m。2.2.16禁禁止将移移动式乙乙炔发生生器放在在风机、空空气压缩缩机站、制制氧站等等处的吸吸气口和和避雷针针接地引引线导体体附近，以以及放置置在电气气回路的的轨道或或金属构构件接地地体上。2.2.17使使用中的的乙炔发发生器，应应防止曝曝晒以及及来自高高处的飞飞散火花花或坠落落物件等等引起的的危害。2.2.18禁禁止使用用浮筒式式乙炔发发生器。2.2.19回回火防止止器2.2.19.1根据据乙炔发发生器及及操作条条件选用用符
8、合安安全要求求的回火火防止器器。2.2.19.2水封封式回火火防止器器必须设设有卸压压孔、爆爆破片并并且便于于检查、易易于排除除和清洗洗器内的的积污。2.2.19.3水封封式回火火防止器器要竖直直安装，与与乙炔导导管的连连接必须须严密不不漏气。2.2.19.4每一一把焊炬炬或割炬炬，都必必须与独独立的、合合格的岗岗位回火火防止器器配用。2.2.19.5每班班工作前前都应先先检查回回火防止止器，保保持密封封性良好好和逆止止阀动作作灵活可可靠。2.2.19.6水封封式回火火防止器器，每班班工作中中必须保保持器内内规定的的水位。2.2.19.7干式式回火防防止器每每月应检检查一次次并清洗洗残留在在器
9、内的的烟灰和和污迹，以以保证气气流畅通通、工作作可靠。2.3电电石、电电石坑2.3.1电石石运输、贮贮存、破破碎、电电石室（库库）以及及渣坑等等，应按按照TJJ31的的规定执执行。2.3.1.11桶装电电石应存存放在地地面干燥燥、空气气流通、不不漏雨水水的室内内，地面面应高于于路面，以以免进水水。2.3.1.22禁止采采用滚滑滑装卸、搬搬运电石石桶，以以免电石石与桶壁壁撞击发发生火花花。2.3.1.33每次取取电石后后，应盖盖桶盖。2.3.1.44禁止在在乙炔发发生器室室、电石石室用铁铁锤敲打打电石。2.3.1.55粉状粒粒度过小小的电石石应有专专人负责责分批投投入渣坑坑，用水水彻底分分解以妥
10、妥善处理理。2.3.1.66电石渣渣坑上口口应是敞敞开的，渣渣坑内的的灰浆和和灰水不不得排入入暗沟。出出渣时应应防止铁铁制工具具、器件件碰撞而而产生局局部火花花。2.3.2电石石和乙炔炔混合气气着火时时应采用用干砂。二二氧化碳碳或干粉粉灭火器器扑灭，禁禁止使用用水或泡泡沫灭火火器及四四氯化碳碳灭火器器等灭火火。2.4溶溶解乙炔炔气瓶2.4.1溶解解乙炔气气瓶的充充装、检检验、运运输、储储存等均均应符合合原国家家劳动总总局颁布布溶解解乙炔气气瓶安全全监察规规程（试试行）和和气瓶瓶安全监监察规程程规定定。2.4.2乙炔炔气瓶搬搬运、装装卸、使使用时都都应竖立立放稳，严严禁在地地面上卧卧放并直直接使
11、用用。一旦旦要使用用已卧放放的乙炔炔气瓶，必必须先直直立后，静静止200分钟再再连接乙乙炔减压压器后使使用。2.4.3开启启乙炔气气瓶瓶阀阀时应缓缓慢，不不要超过过一转半半，一般般情况只只开启四四分之三三转。2.4.4禁止止在乙炔炔瓶上放放置物件件、工具具或缠绕绕悬挂橡橡皮管及及焊、割割炬等。2.5乙乙炔汇流流排2.5.1乙炔炔站或乙乙炔气瓶瓶组集中中向使用用乙炔气气的车间间工地供供应乙炔炔时，应应设立乙乙炔汇流流专用室室。2.5.2乙炔炔站内汇汇流排的的设置、管管道安装装、建筑筑防火等等要求应应符合TTJ311的第2、8、9等章有有关条文文规定。2.5.3低压压乙炔发发生器的的气柜与与汇流管
12、管之间应应设置中中央式回回火防止止器，并并应设有有事故排排放管。排排放管的的高度和和出口端端的方向向应符合合TJ331要求求的规定定。2.5.4对汇汇流排室室的建筑筑、通风风、采暖暖、照明明等要求求应参照照TJ331要求求的规定定执行。室室内应通通风良好好，换气气次数不不少于33次/h。2.5.5安装装在乙炔炔汇流排排室内的的干式回回火防止止器，应应具有能能自动熄熄灭火焰焰并同时时切断乙乙炔气源源的安全全性能，动动作应灵灵敏可靠靠。2.5.6由汇汇流排导导管引出出的每个个出口端端都应设设有回火火防止器器，以防防回火或或氧气进进入汇流流总管内内，详见见图1、图2。图1、图图2见下册册15883页
13、2.5.7在溶溶解乙炔炔气瓶组组的汇流流排管路路上，应应设有乙乙炔压力力表、减减压器和和排放管管等。2.5.8需要要拆除、改改装、检检修乙炔炔站内的的乙炔发发生器时时，必须须按本企企业的动动力规定定办理手手续后，才才能动火火作业。2.6液液化石油油气2.6.1用于于气割、气气焊的液液化石油油气钢瓶瓶的制造造和充装装量都应应符合CCJ311液化化石油气气钢瓶标标准规规定。瓶瓶阀必须须密封严严实，瓶瓶座、护护罩（护护手）应应齐全。2.6.2采用用液化石石油气装装集中供供气的贮贮存气瓶瓶室和汇汇流排室室的设计计、管道道设置，应应符合TTJ166建筑筑设计防防火规范范第六六章第449条，以以及TJJ2
14、8城城市煤气气设计规规范（试试行）第第六章第第1766、1777条和第第七章第第2399条的规规定。2.6.2.11室内必必须设有有通风换换气孔，使使室内下下部不滞滞留液化化石油气气。2.6.2.22室内地地面要平平整，不不应同外外界地沟沟（坑）或或地漏孔孔连通。2.6.2.33室内照照明必须须采用防防爆型灯灯具和开开关，严严禁明火火采暖。2.6.2.44液化石石油气管管道连接接宜采用用焊接。切切割、焊焊接所使使用导管管的连接接口应密密封严实实。连接接软管，应应采用耐耐油胶管管，胶管管的爆破破压力不不应小于于最大工工作压力力的4倍，胶胶管的长长度尽量量要短。2.6.3液化化石油气气用量比比较集
15、中中的场所所、车间间或气瓶瓶组站可可将三瓶瓶以上液液化石油油气联结结，由汇汇流排导导出，在在汇流排排总导出出管上应应装总减减压器和和回火防防止器（见见图3）。单单个液化化石油气气瓶应在在出口处处加装减减压器。图3见见下册115844页2.6.3.11液化石石油气瓶瓶组站，除除供现场场直接使使用气瓶瓶外，站站内贮存存周转实实瓶超过过3300kg（6瓶）时时，应设设专用气气瓶贮藏藏室。2.6.3.22液化石石油气瓶瓶将要用用完时，瓶瓶内应留留有余气气，便于于充装前前检查气气样和防防止其它它气体进进入瓶内内。2.6.4液化化石油气气瓶应严严格按有有关规定定充装，禁禁止超装装。2.6.5在室室外使用用
16、液化石石油气瓶瓶气割、焊焊接或加加热时，气气瓶应平平稳放置置在空气气流通的的地面上上，同时时火（火火星飞溅溅、火花花）与热热源距离离必须在在5m以上上。2.6.6液化化石油气气瓶应加加装减压压器，禁禁止用胶胶管同液液化石油油气瓶阀阀直接连连接。2.6.7液化化石油气气瓶事故故的处理理2.6.7.11当气瓶瓶阀着火火时，应应立即关关闭瓶阀阀。如果果无法靠靠近可用用大量冷冷水喷射射，使瓶瓶体降温温，然后后关闭瓶瓶阀，切切断气源源灭火，同同时防止止着火的的瓶体倾倾倒。2.6.7.22当不能能制止气气瓶阀门门泄漏时时，应把把瓶体移移至室外外安全地地带。让让其逸出出，直到到瓶内气气体排尽尽为止。有有缺陷
17、的的瓶和瓶瓶阀应标标明记号号，并送送专业部部门修理理，经试试验合格格后，才才可重新新使用。2.6.7.33液化石石油气瓶瓶内剩余余残液应应退架充充气站处处理，禁禁止随便便倾倒。2.7氧氧化瓶2.7.1氧气气瓶应符符合国家家颁布的的气瓶瓶安全监监察规程程和TTJ300氧气气站设计计规范（试试行）的的规定。应应定期进进行技术术检查，气气瓶使用用期满和和送检未未合格的的气瓶，均均不准继继续使用用。2.7.2采用用氧气汇汇流排（站站）供气气的车间间，应执执行TJJ30第第九章的的有关规规定。2.7.3氧气气汇流排排输出的的总管上上，应装装有防止止可燃气气体进入入的单向向阀。2.7.4氧气气瓶的使使用2
18、.7.4.11使用氧氧气瓶前前，应稍稍打开瓶瓶阀，吹吹出瓶阀阀上粘附附的细屑屑或脏污污后立即即关闭，然然后接上上减压表表再使用用。2.7.4.22开启瓶瓶阀，操操作者应应站在瓶瓶阀气体体喷出方方向的侧侧面并缓缓慢开启启。避免免氧气流流朝向人人体、易易燃气体体或火源源喷出。2.7.4.33禁止在在带压力力的氧气气瓶上以以拧紧和和垫圆螺螺母的方方法消除除泄漏。2.7.4.44严禁让让粘有油油、脂的的手套、棉棉纱和工工具等同同氧气瓶瓶、瓶阀阀、减压压器及管管路等接接触。2.7.4.55操作中中氧气瓶瓶距离乙乙炔发生生器、明明火或热热源应大大于5mm。2.7.4.66禁止单单人肩扛扛氧气瓶瓶。气瓶瓶无
19、防震震圈或在在气温 -100以下时时，禁止止用转动动方式搬搬运氧气气瓶。2.7.4.77禁止用用手托瓶瓶帽来移移动氧气气瓶。2.7.4.88氧气瓶瓶不应停停放在人人行通道道上，如如：电梯梯间、楼楼梯间附附近，防防止被物物件撞击击、碰倒倒。如有有困难时时，应采采用妥善善防护措措施。2.7.4.99禁止使使用氧气气代替压压缩空气气吹净工工作服、乙乙炔管道道，或用用作试压压和气动动工具的的气源。2.7.4.110禁止止用氧气气对局部部焊接部部位通风风换气。2.8气气体减压压器2.8.1氧气气、氢气气、溶解解乙炔气气、液化化石油气气等的减减压器，必必须选用用符合气气体特性性的专用用减压器器。禁止止在焊
20、接接、切割割设备上上，使用用未经检检验合格格的减压压器。2.8.2减压压器的安安全使用用2.8.2.11各种气气体专用用的减压压器，禁禁止换用用或替用用。2.8.2.22减压器器在专用用气瓶上上应安装装牢固。采采用螺扣扣连接时时，应拧拧足5个螺扣扣以上，采采用专门门夹具压压紧时，装装卡应平平整牢靠靠。2.8.2.33同时使使用两种种不同气气体进行行焊接时时，不同同气瓶减减压器的的出口端端都应各各自装有有单向阀阀，防止止相互倒倒灌。2.8.2.44减压器器接通气气源后，如如发现表表盘指针针民主迟迟滞不动动或有误误差，应应由当地地劳动、计计量部门门批准的的专业部部门修理理，禁止止焊工自自行调整整。
21、2.8.2.55禁止用用棉、麻麻绳或一一般橡胶胶等易燃燃物料作作为氧气气减压器器的密封封垫圈。2.8.2.66液化石石油气或或溶解乙乙炔气瓶瓶、液体体二氧化化碳气瓶瓶等用的的减压器器必须保保证减压压器位于于体最高高部件，防防止瓶内内液体流流出。2.8.2.77减压器器卸压的的顺序是是：先关关闭高压压气瓶的的瓶阀，然然后放出出减压器器内的全全部余气气，放松松压力调调节杆使使表针降降到0位。2.8.2.88不准在在高压气气瓶或集集中供气气的汇流流导管的的减压器器上挂放放任何物物件，如如焊炬、电电焊钳、胶胶管、电电焊电缆缆等。2.9气气焊、气气割用胶胶管2.9.1焊接接与切割割中使用用的氧气气胶管为
22、为黑色，乙乙炔胶管管为红色色。2.9.2乙炔炔胶管与与氧气胶胶管不能能相互换换用，不不得用其其它胶管管代替。2.9.3氧气气、乙炔炔气胶管管与回火火防止器器、汇流流排等导导管连接接时，管管径必须须互相吻吻合，并并有管卡卡严密固固定。2.9.4乙炔炔胶管管管段的连连接，应应使用含含铜700%以下下的铜管管、低合合金钢管管或不锈锈钢管。2.9.5工作作前应吹吹净胶管管内残存存的气体体，再开开始工作作。2.9.6焊接接、切割割工作前前，应检检查胶管管有无磨磨损、扎扎伤、刺刺孔、老老化、裂裂纹等情情况，并并及时修修理或更更换。2.9.7禁止止使用回回火烧损损的胶管管。2.100焊炬和和割炬2.100.
23、1焊焊炬和割割炬应符符合GBB108851110射吸吸式和等等压式焊焊炬、割割炬标准准的要求求。2.100.2焊焊炬、割割炬内腔腔要光滑滑、气路路通畅、阀阀门严密密、调节节灵敏、连连接部位位紧密不不泄漏。2.100.3焊焊工在使使用焊炬炬、割炬炬前应检检查焊炬炬、割炬炬的气路路通过、射射吸能力力、气密密性等技技术性能能。此外外，并作作定期检检查维护护。2.100.4禁禁止在使使用中把把爆炬、割割炬的嘴嘴头与平平面磨擦擦来堵塞塞物。2.100.5焊焊、割炬炬零件烧烧损、磨磨损后，要要用符合合标准的的合格零零件更换换。2.100.6设设置在切切割机上上的电气气开关应应与切割割机头上上的割炬炬气阀门
24、门隔离，以以防被电电火花引引爆。2.100.7装装在切割割机上的的燃气开开关箱（阀阀），应应使空气气流通并并保证气气路连接接外紧密密不泄漏漏，以防防可燃气气积聚引引焊。2.100.8大大功率焊焊炬、割割炬，应应采用磨磨擦点火火器或其其它专用用点火器器，禁止止用普通通火柴点点，以防防止烧伤伤。3 电电焊设备备的操作作安全3.1电电焊机3.1.1电焊焊机必须须符合现现行有关关焊机标标准规定定的安全全要求。3.1.2如果果手工电电弧焊机机的空载载电压高高压于33.1.1条款款现行相相应焊机机标准规规定的限限值，而而又在有有触电危危险的场场所作业业，则对对焊机必必须采用用空载自自动断电电装置等等防止触
25、触电的安安全措施施。3.1.3电焊焊机的工工作环境境应与焊焊机技术术说明书书上的规规定相符符。如在在气温过过低或过过高、湿湿度过大大、气压压过低以以及在腐腐蚀性或或爆炸性性等特殊殊环境中中作业，应应使用适适合特殊殊环境条条件性能能的电焊焊机，或或采取防防护措施施。3.1.4防止止电焊机机受到碰碰撞或剧剧烈震动动（特别别是整流流式焊机机）。室室外使用用的电焊焊机必须须有防雨雨雪的防防护设施施。3.1.5电焊焊机必须须装有独独立的专专用电源源开关，其其容量应应符合要要求。当当焊机超超负荷时时，应能能自动切切断电源源。禁止止多台焊焊机共用用一个电电源开关关。3.1.5.11电源控控制装置置应装在在电
26、焊机机附近人人手便于于操作的的地方，周周围留有有安全通通道。3.1.5.22采用启启动器启启动的焊焊机，必必须先合合上电源源开关，再再启动焊焊机。3.1.5.33焊机的的一次电电源线，长长度一般般在宜超超过23m，当当有临时时任务需需要较长长的电源源线时，应应沿墙或或立柱用用瓷瓶隔隔离布设设，其高高度必须须距地面面2.55m以上上，不允允许将电电源线拖拖在地面面上。3.1.6电焊焊机外露露的带电电部分应应设有完完好的防防护（隔隔离）装装置，电电焊机裸裸露接线线柱必须须设有防防护罩。3.1.7使用用插头插插座连接接的焊机机，插销销孔的接接线端应应用绝缘缘板隔离离，并装装在绝缘缘板平面面内。3.2
27、.8禁止止连接建建筑物金金属构架架和设备备等作为为焊机电电源回路路。，3.1.9电弧弧焊机的的安全使使用和维维护。3.1.9.11接入电电源网路路的电焊焊机不允允许超负负荷使用用。焊机机运行时时的温升升，不应应超过相相应焊机机标准规规定的温温升限值值。3.1.9.22必须将将电焊机机平稳地地安放在在通风良良好、干干燥的地地方，不不准靠近近高热以以及易燃燃易爆危危险的环环境。3.1.9.33要特别别注意对对整流式式弧焊机机硅整流流器的保保护和冷冷却。3.1.9.44禁止在在焊机上上放置任任何物件件和工具具，启动动电焊机机前，焊焊钳与焊焊件不能能短路。3.1.9.55采用连连接片改改变焊接接电流的
28、的焊机，调调节焊接接电流，应应先切断断电源。3.1.9.66电焊机机必须经经常保持持清洁。清清扫尘埃埃必须断断电进行行。焊接接现场有有腐蚀性性、导电电性气体体或飞扬扬粉尘，必必须对电电焊机进进行隔离离防护。3.1.9.77电焊机机受潮，应应当用人人工方法法进行干干燥。受受潮严惩惩的，必必须进行行检修。3.1.9.88每半年年应进行行一次电电焊机维维修保养养。当发发生故障障时，应应立即切切断焊机机电源，及及时进行行检修。3.1.9.99要经常常检查旋旋转式直直流电焊焊机的电电刷和整整流子的的接触情情况，要要求电刷刷对整流流子表面面压力均均匀，使使所有电电刷所通通过电流流一致。电电刷磨损损或损坏坏
29、时，必必须及时时调换。3.1.9.110经常常检查和和保持焊焊机电缆缆与电焊焊机的接接线柱接接触良好好，保持持螺帽坚坚固。3.1.9.111工作作完毕或或临时离离开工作作现场时时，必须须及时切切断焊机机电源。3.1.10电电焊机的的接地3.1.10.1各种种电焊机机（交流流、直流流）、电电阻焊机机等设备备或外壳壳、电气气控制箱箱、焊机机组等，都都应按现现行（SSDJ）电电力设备备接地设设计技术术规程的的要求接接地，防防止触电电事故。3.1.10.2焊机机的接地地装置必必须经常常保持良良好，定定期检测测地系统统的电气气性能。3.1.10.3禁用用氧气管管道和乙乙炔管道道等易燃燃易爆气气体管道道作
30、为接接地装置置的自然然接地极极，防止止由于产产生电阻阻热或引引弧时冲冲击电流流的作用用，产生生火花而而引爆。3.1.10.4电焊焊机组或或集装箱箱式电焊焊设备都都应安装装接地装装置。3.1.10.5专用用的焊接接工作台台架应与与接地装装置联接接。3.2焊焊接电缆缆3.2.1焊机机用的软软电缆线线应采用用多股细细铜线电电缆，其其截面要要求应根根据焊接接需要载载流量和和长度，按按焊机配配用电缆缆标准的的规定选选用。3.2.2电缆缆外皮必必须完整整、绝缘缘良好、柔柔软，绝绝缘电阻阻不得小小于1，电缆缆外皮破破损时应应及时修修补完好好。3.2.3连接接焊机与与焊钳必必须使用用软电缆缆线，长长度一般般不
31、宜超超过20030mm。3.2.4焊机机的电缆缆线应使使用整根根导线，中中间不应应有连接接接头。当当工作需需要接长长导线时时，应使使用接头头连接器器牢固连连接，连连接处应应保持绝绝缘良好好。3.2.5焊接接电缆线线要横过过马路或或通道时时，必须须采取保保护套等等保护措措施，严严禁搭在在气瓶、乙乙炔发生生器或其其它易燃燃物品的的容器和和材料上上。3.2.6禁止止利用厂厂房的金金属结构构、轨道道、管道道、暖气气设施或或其它金金属物体体搭接起起来作电电焊导线线电缆。3.2.7禁止止焊接电电缆与油油、脂等等易燃物物料接触触。3.3电电焊钳3.3.1电焊焊钳必须须有良好好的绝缘缘性与隔隔热能力力，手柄柄
32、要有良良好的绝绝缘层。3.3.2焊钳钳的导电电部分应应采用紫紫铜材料料制成。焊焊钳与电电焊电缆缆的连接接应简便便牢靠，接接触良好好。3.3.3焊条条位于在在水平、45、90等方向时焊钳应都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便。3.3.4电焊焊钳应保保证操作作灵便、焊焊钳重量量不得超超过6000g。3.3.5禁止止将过热热的焊钳钳浸在水水中冷却却后使用用。3.4埋埋弧焊的的安全3.4.1埋弧弧焊用电电缆必须须符合焊焊机额定定焊接电电流的容容量，连连接部分分要拧紧紧，并经经常检查查焊机各各部分导导线接触触点良好好，绝缘缘性能可可靠。3.4.2在焊焊接中应应保持焊焊剂边疆疆覆盖，以以免焊剂剂中断露露出
33、电弧弧。灌装装、清扫扫、回收收焊剂应应采取防防止措施施，防止止焊工吸吸入焊剂剂粉尘。3.4.3埋弧弧焊机控控制箱外外壳与接接线板上上的罩壳壳必须盖盖好。3.4.4半自自动焊的的焊接手手把应安安放妥当当防止短短路。3.4.5在调调整送丝丝机构及及焊机工工作时，手手不得触触及送丝丝机构滚滚轮。3.4.6在埋埋弧自动动焊机或或半自动动焊机发发生电气气故障时时，必须须切断电电源由电电工修理理。3.5气气体保护护焊的安安全3.5.1在移移动焊机机时，应应取出机机内易损损电子器器件单独独搬运。3.5.2焊机机内的接接触器、断断电器的的工作元元件，焊焊枪夹头头的夹紧紧力以及及喷嘴的的绝缘性性能等，应应定期检
34、检查。3.5.3高频频引弧焊焊机或装装有高频频引弧装装置时，焊焊接电缆缆都应有有铜网纺纺织蔽套套并可靠靠接地。3.5.4焊机机使用前前应检查查供气、供供水系统统，不得得在漏水水漏气的的情况下下运行。3.5.5气体体保护焊焊机作业业结束后后，禁止止立即用用手触摸摸焊枪导导电嘴，避避免烫伤伤。3.5.6盛装装保护气气体的高高压气瓶瓶应小心心轻放竖竖立固定定，防止止倾倒。气气瓶与热热源距离离应大于于3m。3.5.7采用用电热器器使二氧氧化碳气气瓶内液液态二氧氧化碳充充分气化化时，电电压应低低于366V，外外壳接地地可靠。工工作结束束立即切切断电源源和气源源。3.5.8排除除施焊中中产生的的臭氧、氮氮
35、氧化物物等有害害物质，应应采取局局部通风风措施，或或供给焊焊工新鲜鲜空气。3.5.9焊工工打磨钍钍钨极，应应在专用用的有良良好通风风装置的的砂轮上上或在抽抽气式砂砂轮上进进行，并并穿戴好好个人防防护用品品，打磨磨完毕，即即洗净手手和脸。3.6等等离子弧弧焊接与与切割安安全3.6.1等离离子弧割割炬应保保持电极极和喷嘴嘴同心，要要求供气气供水系系统密封封严不漏漏气、不不漏水。3.6.2应保保证工作作气体和和保护气气体供给给充足，并并设有气气体流量量调节装装置。3.6.3等离离子弧焊焊接、切切割作业业点，应应设有工工作台并并采用有有效的局局部排烟烟和净化化装置或或设水浴浴工作台台等。3.7碳碳弧气
36、刨刨安全3.7.1气刨刨时的电电流较大大，要防防止焊机机过载发发热。3.7.2在容容器或舱舱室内使使用碳弧弧气刨时时，应采采取局部部通风措措施，应应有专人人监护，并并安排工工间休息息。3.8电电阻焊的的安全3.8.1装有有电容贮贮能装置置的电阻阻焊机，在在密封的的控制箱箱门上，应应有联锁锁机构，当当开门时时应使电电容短路路。手动动操作开开关亦应应附加电电容短路路安全措措施。3.8.2复式式、多工工位操作作的焊机机，应在在每个工工位上装装有紧急急制动按按钮。3.8.3手提提式焊机机的构架架，应能能经受操操作中产产生的震震动，吊吊挂的变变压器应应有防堕堕落的保保险装置置，并应应经常检检查。3.8.
37、4焊机机的脚踏踏开关，应应有牢固固的防护护罩，防防止意外外开动。3.8.5电阻阻焊机作作业点，应应设有防防止工件件火花飞飞溅的防防护挡板板或防护护屏。3.8.6电阻阻焊机的的安全使使用和维维护3.8.6.11施焊时时，焊机机控制装装置的柜柜门必须须关闭。3.8.6.22控制箱箱装置的的检修与与调整应应由专业业人员进进行。3.8.6.33缝焊作作业，焊焊工必须须注意电电极的转转动方向向。防止止滚轮切切伤手指指。3.8.6.44焊机放放置的场场所应保保持干燥燥，地面面应铺防防滑板，外外水冷式式焊机的的焊工作作业时应应穿绝缘缘靴。3.8.6.55焊接工工作结束束，切断断电源，冷冷却水应应延长110m
38、iin再关关闭。在在气温低低时还应应排除水水路的积积水，防防止冻结结。4 焊焊接切割割劳动保保护4.1焊焊接、切切割操作作中的安安全4.1.1焊接接与切割割工人应应经过安安全教育育，并接接受专业业安全理理论和实实际训练练，经考考试合格格持有证证书并体体格健康康的人。4.1.2从事事电焊的的工作人人员，应应了解所所操作焊焊机的结结构和性性能，能能严格执执行安全全操作规规程，正正确使用用防护用用品，并并掌握触触电急救救的方法法。4.1.3焊接接一切割割盛装过过易燃易易焊物料料（油、漆漆料、有有机溶剂剂、脂等等）强氧氧化物或或有毒物物料的各各种容器器（桶、罐罐、箱等等）、管管段、设设备，必必须遵守守
39、本标准准专业部部分化化工企业业焊接与与切割中中的安全全相应应章节的的规定，采采取安全全措施，并并获得本本企业和和消防管管理部门门的动火火证明后后，才能能进行焊焊接切割割工作。4.1.4工作作地点应应有良好好的天然然采光和和局部照照明，并并应符合合TJ334企企业照明明设计标标准的的有关规规定，保保证工作作面照度度达到5501000lx。4.1.5焊接接工作地地点的防防暑降温温及冬季季采暖应应符合TTJ366工业业设计卫卫生标准准的有有关规定定。4.1.6在狭狭窄和通通风不良良的地沟沟、坑道道、检查查井、管管段、容容器、半半封闭地地段等处处进行气气焊、气气割工作作应在地地面上进进行调试试焊割炬炬
40、混合气气，并点点好火，禁禁止在工工作地点点调试和和点火，焊焊、割炬炬都应随随人进出出。4.1.7在封封闭容器器、罐、桶桶、舱室室中焊接接、切割割，应先先打开施施焊工作作物的孔孔、洞，使使内部空空气流通通，以防防焊工中中毒、烫烫伤，必必要时应应有专人人监护，工工作完毕毕和暂停停时，焊焊、割炬炬和胶管管等都应应随人进进出，禁禁止放在在工作点点。4.1.8禁止止在带压压力或带带电压以以及同时时带有压压力、电电压和容容器、罐罐、柜、管管道、设设备上进进行焊接接或切割割工作。在在特殊情情况下，需需要在不不可能泄泄压、切切断气源源工作时时，应向向上级主主管安全全部门申申请，批批准后方方可动火火。4.1.9
41、应防防止由于于焊接、切切割中的的热能传传到结构构或设备备中，使使工程中中的易燃燃保温材材料，或或滞留的的易燃爆爆气体发发生着火火、爆炸炸。4.1.10登登高焊接接、切割割，应根根据作业业高度和和环境条条件，定定出危险险区的范范围，禁禁止在作作业下方方及危险险区内存存放可燃燃、易爆爆物品和和停留人人员。4.1.11焊焊工在高高处作业业，应备备有梯子子、带有有栏杆的的工作平平台、标标准安全全带、安安全绳、工工具袋及及完好的的工具和和防护用用品。4.1.12焊焊接、切切割现场场禁止把把焊接电电缆、气气体胶管管、钢绳绳绞在一一起。4.1.13焊焊工在多多层结构构或高空空构架上上进行交交叉作业业时，应应
42、戴有符符合有关关标准规规定的安安全帽。4.1.14焊焊接、切切割用的的气体胶胶管和电电缆应妥妥善固定定。禁止止缠在焊焊工身上上使用。4.1.15在在已停车车的机器器内进行行焊接与与切割，必必须彻底底切断机机器（包包括主机机、辅机机、运转转机构）的的电源和和气源，锁锁住启动动开关，并并应设置置“修理施施工禁止止转动”的安全全标志或或由专人人负责看看守。4.1.16直直接在水水泥地面面上切割割金属材材料，可可能发生生爆炸，应应有防火火花喷射射造成烫烫伤的措措施。4.1.17对对悬挂在在起重机机吊钩上上的工件件和设备备，禁止止电焊或或切割。如如必须这这样做应应采取可可靠的安安全措施施，并经经企业安安
43、全技术术部门批批准，才才能进行行。4.1.18焊焊接、切切割使用用的气瓶瓶或换下下来用完完的气瓶瓶，应避避免被现现场杂物物遮盖掩掩埋。4.1.19露露天作业业遇到六六级大风风或下雨雨时，应应停止焊焊接、切切割工作作。4.2焊焊工防护护用品焊工所需需各类保保护用品品应选用用符合有有关防护护用品国国家标准准技术性性能规定定的产品品。4.2.1眼睛睛、头部部的防护护用品防止焊接接弧光和和火花烫烫伤的危危害，应应根据GGB36609.1焊焊接护目目镜和面面罩的的要求，按按表1选用合合乎作业业条件的的遮光镜镜片。表1 焊焊工护目目遮光镜镜片选用用表焊接切割割种类镜片 遮遮 光 号焊接电流流（A）3075
44、75200020004000电弧焊5678810011112碳弧气刨刨1011112114焊接辅助助工344.2.1.11焊工用用面罩有有手持式式和头载载式两种种，面罩罩和壮举举盔的壳壳体应选选用难燃燃或不燃燃的且无无刺激皮皮肤的绝绝缘材料料制成。罩罩体应遮遮住脸面面和耳部部，结构构牢靠，无无漏光。4.2.1.22头载式式面罩，用用于各类类电弧焊焊或登高高焊接作作业，重重量不应应超过5560gg。4.2.1.33辅助焊焊工应根根据工作作条件，选选戴遮光光性能相相适应的的面罩和和防护眼眼镜。4.2.1.44气焊、气气割作业业，应根根据焊接接、切割割工件板板的厚度度，选用用相应型型号的防防护眼镜镜
45、片。4.2.1.55焊接、切切割的准准备、清清理工作作，如打打磨焊口口、清除除焊接渣渣等，应应使用镜镜片不易易破碎成成片的防防渣眼镜镜。4.2.2工作作服4.2.2.11焊工工工作服应应根据焊焊接与切切割工作作的特点点选用。4.2.2.22棉帆布布工作服服广泛用用于一般般焊接、切切割工作作，工作作服的颜颜色为白白色。4.2.2.33气体保保护焊的的紫外线线作用下下，有产产生臭氧氧等气体体时应选选用粗毛毛呢工皮皮革等面面料制成成的工作作服，以以防焊工工在操作作中被烫烫伤或体体温增高高。4.2.2.44全位置置焊接工工作的焊焊工应配配用皮制制工作服服。4.2.2.55在仰焊焊、切割割时，为为了防止
46、止火星、熔熔渣从高高处溅落落到头部部和肩上上，焊工工应在颈颈部围毛毛巾，穿穿着用防防燃材料料制成的的护肩、长长袖套、围围裙和鞋鞋盖等。4.2.2.66焊工穿穿用的工工作服不不应潮湿湿。工作作服的口口袋应有有袋盖，上上身应遮遮诠腰部部，裤长长应罩住住鞋面。工工作服上上不应有有破损、孔孔洞和缝缝隙，不不允许沾沾有油、脂脂。4.2.2.77焊接与与切割作作业的工工作服，不不能用一一般合成成纤维织织物制做做。4.2.3手套套4.2.3.11焊工手手套应选选用耐磨磨、耐辐辐射热的的皮革或或棉帆布布和皮革革合制材材料制成成，其长长度不应应小于3300mmm，要要缝制结结实。焊焊工不应应戴有破破损和潮潮湿的
47、手手套。4.2.3.22焊工在在可能导导电的焊焊接场所所工作时时，应经经耐电压压50000V的的试验合合格。如如在易燃燃易爆场场合焊接接时，鞋鞋底不应应有鞋钉钉，以免免产生磨磨擦火星星。4.2.4.33在有积积水的地地在焊接接切割时时，焊工工应穿用用经过耐耐电压660000V，试试验合格格的防水水橡胶鞋鞋。4.2.5其它它防护用用具4.2.5.11电焊、切切割工作作场所，由由于弧光光辐射、溶溶渣飞溅溅，影响响周围视视线，应应设置弧弧光防护护室或护护屏。护屏应选选用不燃燃材料制制成，其其表面应应涂上黑黑色或深深灰色油油漆，高高度不应应低于11.8mm，下部部应留有有25ccm流通通空气的的空隙。4.2.5.22焊工登登高或可可能发生生堕落的的场