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1、某水泥有有限公司司单机设设备巡检检规程1 设备备巡检通通用规程程11 准备、携携带好巡巡检工器器具。12 清理设设备现场场，保证证现场畅畅通、整整洁、安安全。13 设备的的检查131 停停机时的的检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 保保证设备备达到“四无”，即无无积灰、无无杂物、无无松动、无无油污。保保证设备备达到 “六不漏漏”，即不不漏油、不不漏水、不不漏灰、不不漏气、不不漏电、不不漏风。并并进行整整修、维维护和更更换。b） 检检查设备备的整体体结构有有无开焊焊、开裂裂、变形形、磨损损、磨透透，烧坏坏等，并并进行处处理。c） 检检查设备备各部件件之间的的连接螺螺栓、销销钉和地地脚螺栓
2、栓等，并并进行紧紧固。d） 检检查设备备运动部部件的轴轴承、轴轴套、轴轴瓦等，并并进行清清洗、换换油、补补油、加加油。132 运运行中的的检查a） 保保证运行行中的设设备达到到“四无”、“六不漏漏”。c） 观观察设备备现场电电流表，电电流值应应在允许许范围内内。d） 有有无不正正常的振振动。e） 有有无异常常响声。f） 有有无刮、卡卡、磨等等现象。g） 输输送设备备有无跑跑偏。h） 有有无异常常气味。i） 供供油正常常、润滑滑良好。各各种设备备的油量量和供油油情况有有油窗、油油标、供供油压力力表等可可以观察察、检查查。j） 用用气设备备供气是是否正常常。k） 温温升和温温度正常常。滑动轴承承：
3、 温升升30 最高温温度60滚动轴承承： 温升升30 最高温温度65电 动 机： 温温升40 最高温温度70l） 如如发现设设备运行行不正常常或出现现故障，应应及时进进行处理理。如无无能力处处理，应应及时向向上级汇汇报。一一旦发现现设备缺缺油，应应立即通通知润滑滑工加油油。14 机旁旁开车和和停车。机机旁开车车和停车车是在设设备检修修、试车车及处理理故障时时在设备备现场的的开停车车。141 机机旁开车车的程序序：a） 检检查设备备内外，确确保无人人无杂物物。b） 确确认设备备安装、连连接、密密封符合合要求，润润滑、冷冷却、供供气正常常。c） 确确认本设设备开车车不会对对前、后后设备及及系统造造
4、成危害害。d） 不不能带负负荷开车车的设备备确认没没有负荷荷。离心心风机开开车前必必须关上上进口闸闸板，罗罗茨风机机开车前前打开放放风阀。e） 确确认设备备的各种种仪表工工作正常常。f） 从从电气室室给设备备送电。g） 通通知中控控（局控控）室并并得到许许可。h） 将将设备机机旁开关关盒上的的选择开开关打到到“机旁”（或“现场”）位置置。i） 调调速设备备将速度度给定调调到最小小。j） 按按下机旁旁开关盒盒上的“启动”按钮。k） 如如发现设设备启动动过程中中有异常常，应立立即按下下“停止”按钮停停车。142 机机旁停车车的程序序：a） 确确认本设设备停车车不会对对前、后后设备及及系统造造成危害
5、害。b） 通通知中控控（局控控）室并并得到许许可。c） 按按下机旁旁开关盒盒上的“停止”按钮。d） 将将设备机机旁开关关盒上的的选择开开关打到到“0”位（中中间位置置）。15 紧急急停车。紧急停停车是将将正在运运行的设设备立即即断电，停停止其运运转。151 巡巡检过程程中，当当有以下下情况发发生时，应应立即在在机旁紧紧急停车车：a） 发发生人身身伤亡事事故，并并且设备备的运行行正在恶恶化事故故。b） 发发生重大大设备事事故。c） 设设备剧烈烈振动、负负荷过大大或局部部损坏，设设备的运运行正在在恶化事事态。d） 大大量跑料料、跑风风、跑水水、设备备润滑油油漏尽，威威胁到人人身、设设备安全全。e）
6、 发发生着火火或爆炸炸，威胁胁到人身身、设备备安全。152 紧紧急停车车的方法法：a） 按按下机旁旁开关盒盒上的“停止”按钮,或拉动动拉绳开开关。b） 将将设备机机旁开关关盒上的的选择开开关打到到“0”位（中中间位置置）。16 中控(局控)系统启启动设备备时的工工作。161 启启动前的的检查a） 检检查系统统设备内内外，确确保无人人无杂物物。b） 确确认系统统设备安安装、连连接、密密封符合合要求，润润滑、冷冷却、供供气正常常。c） 确确认本系系统开车车不会对对前、后后系统造造成危害害。d） 不不能带负负荷开车车的设备备确认没没有负荷荷。离心心风机开开车前必必须关上上进口闸闸板。e） 确确认系统
7、统设备的的各种仪仪表工作作正常。f） 从从电气室室给系统统设备送送电。g） 调调速设备备将速度度给定调调到最小小。h） 开开启需要要在现场场开动的的闸门、阀阀门等。i） 得得到中控控（局控控）室通通知后，将将各设备备机旁开开关盒上上的选择择开关打打到“中控”位置。162 启启动a） 听听到设备备启动的的预警声声后，无无论在干干什么，首首先应离离开设备备，站到到安全的的地方，等等待设备备启动。b） 开开启、调调整需要要在现场场开动的的闸门、阀阀门等。c） 待待系统设设备全部部启动后后，按巡巡检路线线对设备备进行全全面检查查，正常常后方可可离开。17 做好好巡检记记录。2 单机机设备巡巡检规程程2
8、1 电动机机211 范范围本规程适适用于生生产线上上的所有有电动机机。212 停停机时的的检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查轴承承和润滑滑油质、油油量，大大型电动动机按2231检查查稀油站站及冷却却水系统统。必要要时更换换、补加加润滑油油。b） 绕绕线式交交流电动动机和直直流电动动机检查查滑环、换换向器和和电刷的的磨损情情况，电电刷压力力不足或或磨损严严重时进进行更换换。c） 检检查接线线盒的接接线，必必要时进进行紧固固。d） 大大型电动动机检查查定子通通风通道道有无堵堵塞情况况，必要要时进行行清理。e） 检检查地脚脚螺栓，必必要时进进行紧固固。f） 检检查电动动机和其其它设备
9、备的联轴轴器，必必要时进进行找正正、紧固固。213 运运行中的的检查a） 检检查电动动机电流流（观察察现场电电流表、询询问中控控电流显显示、用用钳形表表测量）。电电流值不不得超过过电机铭铭牌上的的额定电电流值。b） 大大型电动动机按2232检查查稀油站站。c） 检检查发热热情况，温温升和温温度不得得超过允允许值。d） 有有无异常常气味、异异常声音音、异常常振动。22 减速机机221 范范围本规程适适用于生生产线所所有的减减速机。222 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查轴承承和润滑滑油质、油油量，大大型减速速机按2231稀油油站。b） 通通过观察察孔检查查齿轮啮啮合
10、和齿齿面接触触是否良良好。c） 检检查齿面面磨损情情况、有有无点蚀蚀、有无无拉伤。d） 检检查地脚脚螺栓，必必要时进进行紧固固。e） 检检查减速速机和其其它设备备的联轴轴器，必必要时进进行找正正、紧固固。223 运行行中的检检查a） 检检查润滑滑油量。大大型减速速机按2232检查查稀油站站。b） 检检查机箱箱、轴承承等的发发热情况况，温升升和温度度不得超超过允许许值。c） 检检查振动动情况，减减速机应应运行平平稳。d） 有有无异常常声音。23 稀油站站（液压压站）231 范范围本规程适适用于生生产线所所有的稀稀油站和和液压站站。232 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检
11、检查润滑滑油质、油油量，必必要时更更换、补补加润滑滑油。b） 检检查电机机和油泵泵，以及及备用电电机、油油泵的切切换。c） 检检查、清清洗滤油油器。d） 检检查、清清洗冷却却器。e） 检检查电加加热器。f） 检检查各压压力、温温度表。g） 检检查管路路、阀门门和接头头部位，以以及各阀阀门的开开关位置置。233 运行行中的检检查a） 检检查润滑滑油质、油油量，必必要时补补加润滑滑油。b） 检检查油泵泵出口压压力、滤滤油器压压差、供供油压力力等各部部压力，以以及供油油温度、回回油温度度、油箱箱温度在在要求范范围。c） 检检查冷却却水，保保证畅通通。d） 通通过设备备检查孔孔或回油油量检查查上油量量
12、，保证证供油量量。e） 注注意观察察辅助油油泵是否否运行。如如辅助油油泵频繁繁启动代代替主油油泵或和和主油泵泵同时运运行，应应调整供供油量或或供油压压力，保保证正常常情况下下只有一一台油泵泵运行。f） 检检查管路路、阀门门及接头头部位。24板板式喂料料机241 范范围本规程适适用于生生产线所所有重型型和中型型板式喂喂料机。242 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查、补补充头尾尾主轴轴轴承、支支重轮和和托链轮轮轴承的的润滑油油。b） 检检查支重重轮和托托链轮有有无松动动、脱落落，紧固固松动的的螺丝。c） 检检查输送送链板（槽槽板）的的磨损、有有无开裂裂和变形形，并进进
13、行整修修更换。d） 检检查头尾尾链轮、驱驱动链条条、轨道道、导料料板的磨磨损并进进行记录录。e） 检检查尾部部拉紧装装置的张张紧状态态是否适适宜，有有无偏拉拉现象。f） 清清除输送送链板、裙裙板间粘粘结的杂杂物。g） 按按2112和和222检查查驱动电电机和减减速机。243 运行行中的检检查a） 检检查驱动动链条、输输送链板板（槽板板）和前前后主轴轴轮运行行是否平平稳，有有无振动动和刮、卡卡现象。b） 检检查支重重轮和托托链轮的的转动是是否灵活活。c） 检检查尾部部拉紧装装置的张张紧状态态是否适适宜，有有无偏拉拉现象。d） 按按2113和和223检查查驱动电电机和减减速机。25锤锤式破碎碎机2
14、51 范范围本规程适适用于生生产线所所有的锤锤式破碎碎机。252 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查破碎碎机主轴轴转子轴轴承、给给料辊轴轴承、驱驱动中间间轴轴承承及润滑滑油脂，必必要时进进行清洗洗加油。b） 检检查破碎碎机内部部锤盘、端端盘、锤锤头、破破碎板、衬衬板、篦篦子板的的磨损，必必要时进进行整修修更换。c） 检检查传动动皮带的的松紧和和磨损，必必要时进进行调整整、更换换。d） 检检查各部部连接螺螺栓和地地脚螺栓栓，并进进行紧固固。e） 检检查各轴轴承测温温热电阻阻。f） 检检查检修修用液压压系统。g） 各各项检查查、维护护结束时时，关好好各处检检查门和和人孔
15、门门。h） 按按2112检检查驱动动电机。253 运行行中的检检查a） 检检查破碎碎机运行行是否平平稳，有有无异常常振动。b） 破破碎机内内外有无无异常响响声。c） 检检查破碎碎机主轴轴转子轴轴承、给给料辊轴轴承、驱驱动中间间轴轴承承的润滑滑情况，并并检测其其温升、温温度是否否在规定定范围。d） 检检查传动动皮带的的松紧，是是否有打打滑现象象。e） 检检查进料料粒度、出出料粒度度是否符符合要求求。f） 按按2113检检查驱动动电机。26反反击式破破碎机261 范范围本规程适适用于生生产线上上的砂、页页岩反击击式破碎碎机。262 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查破碎
16、碎机转子子主轴轴轴承、驱驱动中间间轴轴承承及润滑滑油脂，必必要时进进行清洗洗和加油油。b） 检检查破碎碎机内部部板锤、衬衬板、反反击板、三三角砧、承承击板及及牙板的的磨损，必必要时进进行整修修更换。c） 检检查传动动皮带的的松紧和和磨损，必必要时进进行调整整、更换换。d） 检检查各部部连接螺螺栓和地地脚螺栓栓，并进进行紧固固。e） 检检查各轴轴承测温温热电阻阻。f） 各各项检查查、维护护结束时时，关好好各处检检查门和和人孔门门。g） 按按2112检检查驱动动电机。263 运行行中的检检查a） 检检查破碎碎机运行行是否平平稳，有有无异常常振动。b） 破破碎机内内外有无无异常响响声。c） 检检查破
17、碎碎机转子子主轴轴轴承、驱驱动中间间轴轴承承的润滑滑情况，并并检测其其温升、温温度是否否在规定定范围。d） 检检查传动动皮带的的松紧，是是否有打打滑现象象。e） 检检查进料料粒度、出出料粒度度是否符符合要求求。f） 按按2113检检查驱动动电机。27波波动辊式式给料机机271 范范围本规程适适用于生生产线砂砂、页岩岩波动辊辊式给料料机。272 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查给料料机给料料辊各轴轴、筛分分辊各轴轴轴承及及润滑油油脂，必必要时进进行清洗洗和加油油。b） 检检查给料料辊、筛筛分辊、链链轮、滚滚子链、链链幕的磨磨损，必必要时进进行整修修更换。c） 检检查
18、各部部连接螺螺栓和地地脚螺栓栓，并进进行紧固固。d） 清清除给料料辊、筛筛分辊、钢钢板仓及及导料栏栏板上粘粘结的杂杂物。e） 按按2112和和222检查查两套驱驱动电机机和减速速机。273 运行行中的检检查a） 检检查各给给料辊、各各筛分辊辊以及链链传动运运行是否否平稳，有有无异常常振动和和刮、卡卡现象。b） 检检查给料料辊各轴轴、筛分分辊各轴轴轴承的的润滑情情况，并并检测其其温升、温温度是否否在规定定范围。c） 按按2113和和223检查查两套驱驱动电机机和减速速机。28皮皮带输送送机281 范范围本规程适适用于生生产线所所有的皮皮带输送送机。282 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动
19、前的的准备a） 检检查头部部辊筒（电电动辊筒筒）、尾尾部辊筒筒、各改改向辊筒筒轴承及及润滑油油脂，必必要时进进行清洗洗和加油油。b） 检检查更换换转动不不灵活的的托辊。c） 调调整清扫扫器，保保证与皮皮带面的的接触。d） 检检查斜皮皮带的逆逆止器，保保证带料料停车不不倒车。e） 检检查皮带带的拉紧紧装置。f） 检检查皮带带接头处处是否出出现开胶胶翘头、断断裂等，并并重新进进行硫化化胶接或或粘接。g） 清清理各辊辊筒、托托辊上的的粘结物物。h） 调调整、复复位拉绳绳开关。j） 按按2112和和222检查查驱动电电机和减减速机。283 运行行中的检检查a） 检检查皮带带机是否否跑偏，并并进行调调整
20、。调调整跑偏偏时，首首先判断断偏哪边边，之后后增加此此边的拉拉力或减减小另一一边的拉拉力（对对螺旋拉拉紧装置置，一次次只能调调紧或放放松一周周）。b） 检检查皮带带是否有有裂纹和和异常磨磨损。c） 检检查各托托辊转动动是否灵灵活、是是否有异异常磨损损。d） 检检查头部部辊筒、尾尾部辊筒筒、各改改向辊筒筒轴承的的润滑情情况，并并检测其其温升、温温度是否否在规定定范围。e） 检检查头部部辊筒、尾尾部辊筒筒、各改改向辊筒筒、托辊辊是否有有物料粘粘结，皮皮带清扫扫器是否否能完全全清扫皮皮带背面面的物料料。f） 按按2113和和223检查查驱动电电机和减减速机。29侧侧式悬臂臂堆料机机291 范范围本规
21、程适适用于生生产线所所有的预预匀化堆堆场侧式式悬臂堆堆料机。292 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查悬臂臂架及其其铰接处处的连接接。b） 按按282检查查悬臂架架上的皮皮带输送送机。c） 检检查三角角门架各各处的连连接。d） 按按2112和和222检查查行走机机构驱动动电机和和减速机机，以及及制动器器和车轮轮及其连连接部位位，紧固固松动的的螺栓。e） 按按282检查查来料车车上的各各辊筒，并并检查来来料车各各部的连连接。f） 按按2332检检查变幅幅机构的的液压站站、油缸缸和管路路。g） 检检查动力力电缆和和控制电电缆卷盘盘，电缆缆有无破破损，并并按2133检查其
22、其驱动电电机。h） 按按2.337检查查机上变变压器。i） 按按要求检检查配电电柜和控控制柜。j） 检检查轨道道清扫器器。k） 检检查轨道道及连接接部位。293运行中中的检查查29311换堆状状态（调调车状态态）a） 检检查悬臂臂是否升升到最高高点。b） 检检查行走走机构的的运行是是否平稳稳，并按按2113和和223检查查驱动电电机和减减速机。c） 检检查来料料皮带是是否平稳稳跨过来来料车。d） 检检查动力力电缆和和控制电电缆卷盘盘是否运运行灵活活。e） 检检查轨道道及轨道道清扫器器的工作作情况，并并清除轨轨道上的的杂物。29322 堆料料状态a） 检检查行走走机构的的运行是是否平稳稳，并按按
23、2113和和223检查查行走机机构驱动动电机和和减速机机，以及及制动器器和车轮轮及其连连接部位位。b） 检检查悬臂臂的升降降幅度是是否适宜宜，并检检查悬臂臂架及其其铰接处处的连接接。c） 按按283检查查悬臂架架上的皮皮带输送送机。d） 检检查来料料皮带是是否平稳稳跨过来来料车,并按2283检查查来料车车上的各各辊筒，以以及来料料车各部部的连接接。e） 检检查三角角门架各各处的连连接。f） 按按2333检检查变幅幅机构的的液压站站、油缸缸和管路路。g） 检检查动力力电缆和和控制电电缆卷盘盘是否运运行灵活活，并按按2113检检查其驱驱动电机机。h） 按按要求检检查机上上变压器器。i） 按按要求检
24、检查配电电柜和控控制柜。j） 检检查轨道道及轨道道清扫器器的工作作情况，并并清除轨轨道上的的杂物。2100取料机机21001 范围本规程适适用于生生产线所所有的预预匀化堆堆场取料料机。21002 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备210021 桥式刮刮板取料料机a） 检检查箱形形主梁的的整体结结构。b） 检检查固定定端梁的的整体结结构，并并按2122和222检查查行走机机构驱动动电机、减减速机和和电磁离离合器，以以及车轮轮及其连连接部位位，紧固固松动的的螺栓。c） 检检查摆动动端梁的的整体结结构和铰铰接部位位，并按按2112和和222检查查行走机机构驱动动电机、减减速机和和电磁
25、离离合器，以以及车轮轮及其连连接部位位，紧固固松动的的螺栓。d） 检检查刮板板输送机机头尾轮轮是否完完好，尾尾部张紧紧装置的的张紧力力是否适适宜,必必要时进进行调整整。e） 检检查刮板板输送机机的刮板板、吊架架、导槽槽是否有有磨损、变变形的损损坏，必必要时进进行整修修和更换换。f） 检检查刮板板链传动动系统的的链条、液液力偶合合器是否否完好。g） 检检查刮板板链滴油油润滑系系统油量量是否充充足。必必要时进进行加油油。h） 按按2112和和222检查查刮板输输送机的的驱动电电机、减减速机。i） 检检查料耙耙小车的的耙架及及和箱形形梁的铰铰接处，并并检查耙耙架卷扬扬机构，钢钢索有无无断股和和严重磨
26、磨损，耙耙钉有无无脱落。检检查小车车的传动动链条及及滴油润润滑系统统油量是是否充足足，并按按2112和和222检查查驱动电电机、减减速机、液液力偶合合器和制制动器。j） 检检查动力力电缆和和控制电电缆卷盘盘，电缆缆有无破破损，并并按2122检查其其驱动电电机。k） 按按要求检检查机上上变压器器。l） 按按要求检检查配电电柜和控控制柜。m） 检检查轨道道清扫器器。n） 检检查轨道道及连接接部位。210022侧式刮刮板取料料机a） 检检查机架架各部分分的整体体结构。b） 检检查行走走端梁的的整体结结构，以以及和固固定端梁梁、摆动动端梁的的连接和和铰接，并并按2122和222检查查行走机机构驱动动电
27、机、减减速机和和电磁离离合器，以以及车轮轮及其连连接部位位，紧固固松动的的螺栓。c） 检检查架的的整体结结构和铰铰接部位位，以及及支承链链条的轨轨道导槽槽的磨损损情况，必必要时进进行整修修和更换换。d） 检检查刮板板输送机机刮板的的衬板和和刮齿是是否有磨磨损、变变形的损损坏，必必要时进进行整修修和更换换。e） 检检查刮板板输送机机头尾轮轮是否完完好，尾尾部张紧紧装置的的张紧力力是否适适宜,必必要时进进行调整整。f） 检检查刮板板链传动动系统的的链条、液液力偶合合器是否否完好。g） 检检查刮板板链滴油油润滑系系统油量量是否充充足。必必要时进进行加油油。h） 按按2112和和222检查查刮板输输送
28、机的的驱动电电机、减减速机。i） 检查卷卷扬提升升机构的的钢索有有无断股股和严重重磨损，并并按2122和222检查查驱动电电动葫芦芦。j） 检检查动力力电缆和和控制电电缆卷盘盘，电缆缆有无破破损，并并按2122检查其其驱动电电机。k） 按按要求检检查配电电柜和控控制柜。l） 检检查轨道道清扫器器。m） 检检查轨道道及连接接部位。21003 运行中中的检查查210031 桥桥式刮板板取料机机a） 检检查取料料机的行行走是否否平稳，并并按2133和223检查查行走机机构驱动动电机、减减速机和和电磁离离合器。b） 检检查刮板板输送机机的运行行是否平平稳，并并按2133和223检查查输送机机的驱动动电
29、机、减减速机和和液力偶偶合器。c） 检检查刮板板链滴油油润滑系系统滴油油量是否否适宜。d） 检检查料耙耙小车的的往复运运动是否否平稳，耙耙架的角角度是否否适宜。检检查小车车的传动动链条及及滴油润润滑系统统工作是是否正常常，并按按2113和和223检查查驱动电电机、减减速机、液液力偶合合器和制制动器。e） 检检查动力力电缆和和控制电电缆卷盘盘是否运运行灵活活，并按按2113检检查其驱驱动电机机。f） 按按要求检检查机上上变压器器。g） 按按要求检检查配电电柜和控控制柜。h） 检检查轨道道及轨道道清扫器器的工作作情况，并并清除轨轨道上的的杂物。210032侧式式刮板取取料机a） 检检查堆料料机的行
30、行走是否否平稳，并并按2133和223检查查行走机机构驱动动电机、减减速机和和电磁离离合器。b） 检检查刮板板输送机机的运行行是否平平稳，并并按2133和223检查查输送机机的驱动动电机、减减速机和和液力偶偶合器。c） 检检查导料料槽的角角度是否否合适，必必要时进进行调整整，保证证物料准准确落在在下部出出料皮带带上。d） 检检查刮板板链滴油油润滑系系统滴油油量是否否适宜。e） 检检查动力力电缆和和控制电电缆卷盘盘是否运运行灵活活，并按按2113检检查其驱驱动电机机。f） 按按要求检检查配电电柜和控控制柜。g） 检检查轨道道及轨道道清扫器器的工作作情况，并并清除轨轨道上的的杂物。2111斗式提提
31、升机21111 范围本规程适适用于生生产线所所有的斗斗式提升升机。21112 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查头部部和尾部部胶辊（链链轮）两两端轴承承及润滑滑油脂，必必要时进进行清洗洗和加油油。b） 检检查头部部和尾部部胶辊（链链轮）的的磨损情情况。c） 用用慢传动动检查钢钢丝胶带带（板式式链各部部件）的的磨损情情况，并并检查有有无松动动和开裂裂。d） 用用慢传动动检查紧紧固斗子子和皮带带（链板板）之间间的连接接螺栓，更更换变形形的斗子子。e） 检检查尾部部张紧装装置。板板链提升升机如下下浮空间间太小可可适当去去掉一节节进行调调整。f） 清清除机壳壳底部和和斗子中
32、中的杂物物。g） 关关闭各处处检查门门。h） 检检查液力力偶合器器，必要要时进行行加油。i） 按按2112和和222检查查驱动电电机和减减速机。21113 运行行中的检检查a） 检检查整机机运行是是否平稳稳。b） 检检查机头头、机尾尾和中间间壳体有有无刮卡卡现象，有有无异常常响声。c） 检检查机体体和上下下溜子有有无漏灰灰。d） 按按2112和和222检查查驱动电电机和减减速机。2122生料立立磨21221 范围本规程适适用于生生产线的的生料立立磨。21222 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查磨盘盘、磨辊辊衬板有有无裂痕痕。检查查衬板有有无松动动并进行行紧固。b）
33、 检检查磨辊辊轴承及及润滑油油脂，必必要时进进行清洗洗和加油油。c） 检检查磨辊辊密封管管道的密密封情况况，以及及密封环环的磨损损情况。d） 检检查磨机机壳体衬衬板、刮刮料板、挡挡料环和和喷嘴环环的磨损损情况。e） 检检查压力力框架和和吊架的的连接和和整体结结构。f） 检检查选粉粉机固定定叶片和和鼠笼子子叶片的的磨损情情况。g） 按按2。115检查查密封风风机及进进口过滤滤器并进进行清理理。h） 检检查液压压系统的的液压缸缸、蓄能能器各部部连接有有无漏油油，并进进行处理理。按2232检查查液压系系统的液液压站。i） 检检查磨机机喷水系系统的水水箱水泵泵以及管管路有无无漏水和和堵塞。j） 检检查
34、喂料料回转锁锁风阀内内部衬板板的磨损损情况，必必要时进进行更换换。k） 清清除磨体体内、进进出口管管道和选选粉机内内、热风风入口处处的积料料和粘结结物。l） 各各项检查查、维护护结束时时，关好好各处检检查门和和人孔门门。m） 按按2112和和222检查查主电机机和减速速机、选选粉机电电机和减减速机、密密封风机机电机、水水泵电机机。21223 运行行中的检检查a） 检检查磨机机有无严严重振动动，和中中控联系系询问磨磨机的振振动值。b） 检检查磨机机内外有有无异常常响声。c） 检检查液压压系统液液压缸的的上下动动作是否否灵活。d） 按按233检查查液压系系统的液液压站工工作是否否正常。e） 检检查
35、密封封风机的的运行是是否正常常，风压压是否达达到50000PPa以上上。f） 检检查喂料料回转锁锁风阀是是否有刮刮卡现象象。g） 检检查磨机机喷水系系统是否否工作，并并检查水水箱水位位、水泵泵以及管管路有无无漏水和和堵塞。h） 检检查磨机机的进料料粒度是是否过大大，出渣渣量是否否过大或或过小，出出渣口有有无漏风风。i） 按按2113和和223检查查主电机机和减速速机、选选粉机电电机和减减速机、密密封风机机电机、水水泵电机机。2133空气输输送斜槽槽21331 范围本规程适适用于生生产线所所有的空空气输送送斜槽，仓仓下、库库下和卸卸料装置置的充气气箱可以以参照执执行。21332 停机机时的检检查
36、、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查帆布布透气层层的磨损损情况，是是否有破破裂、漏漏洞，并并进行更更换。b） 检检查下壳壳体是否否有积灰灰并进行行清除。c） 检检查进料料口下部部的冲料料板是否否牢固。d） 检检查机体体连接处处的螺栓栓是否松松动并进进行紧固固，是否否有漏风风现象并并进行密密封。e） 按按2。115和22。177检查斜斜槽的离离心式风风机或罗罗茨风机机。21333 运行行中的检检查a） 检检查机体体连接处处是否有有漏风现现象并进进行密封封。b） 检检查内部部物料的的流动是是否流畅畅。c） 按按2。115和22。177检查斜斜槽的离离心式风风机或罗罗茨风机机。2144螺旋
37、输输送机21441 范围本规程适适用于生生产线所所有的螺螺旋输送送机。21442 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查两端端轴承及及润滑油油脂，必必要时进进行清洗洗和加油油。b） 检检查中部部吊瓦架架和机壳壳的连接接并紧固固连接螺螺栓。检检查吊瓦瓦的磨损损情况，必必要时进进行更换换并加油油。c） 检检查叶片片轴和吊吊瓦的连连接并紧紧固连接接螺栓。d） 检检查叶片片的磨损损情况。e） 检检查叶片片和机壳壳的间隙隙并进行行调整（不不得小于于10mmm）。f） 清清除吊瓦瓦架下部部和机壳壳内的粘粘结物。g） 检检查地脚脚螺栓和和各部连连接螺栓栓并进行行紧固。h） 检检查维护
38、护完成后后，盖好好机盖。i） 按按2112和和222检查查驱动电电机和减减速机。21443 运行行中的检检查a） 检检查设备备运行是是否平稳稳，有无无异常响响声，有有无刮、卡卡、磨现现象。b） 检检查两端端轴承的的润滑情情况和温温度、温温升，并并检查吊吊瓦的润润滑情况况，必要要时进行行加油。c） 按按2113和和223检查查驱动电电机和减减速机。2155小型离离心风机机21551 范围本规程适适用于生生产线所所有的小小型离心心风机（没没有冷却却水和稀稀油站）。21552 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查轴承承座内的的轴承、密密封圈及及润滑情情况，必必要时进进行清洗
39、洗、更换换并加油油、换油油。对漏漏油处进进行密封封。b） 检检查轴承承座和风风机壳体体的地脚脚螺栓有有无松动动并进行行紧固。c） 检检查叶轮轮的磨损损情况并并清除粘粘结物。必必要时更更换叶轮轮。d） 检检查叶轮轮和进风风口之间间的间隙隙。e） 从从内部检检查进口口风门有有无磨损损和混乱乱，并进进行调整整。f） 检检查结束束后关好好检查门门。g） 按按2112检检查驱动动电机。21553 运行行中的检检查a） 检检查设备备运行是是否平稳稳，有无无异常振振动和响响声，有有无刮、卡卡、磨现现象。b） 检检查轴承承的润滑滑情况和和温度、温温升，必必要时进进行加油油。c） 检检查机壳壳有无漏漏风并进进行
40、处理理。d） 按按2113检检查驱动动电机。2166大型离离心风机机21661 范围本规程适适用于生生产线所所有的大大型离心心风机（有有冷却水水和稀油油站）。21662 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查轴承承座内的的轴承、密密封圈及及润滑情情况，必必要时进进行清洗洗、更换换并加油油、换油油。对漏漏油处进进行密封封。b） 检检查轴承承座和风风机壳体体的地脚脚螺栓有有无松动动并进行行紧固。c） 检检查轴承承座冷却却水是否否通畅，冷冷却效果果是否良良好。d） 检检查叶轮轮的磨损损情况并并清除粘粘结物。必必要时更更换叶轮轮。e） 检检查叶轮轮和进风风口之间间的间隙隙。f）
41、 从从内部检检查进口口风门有有无磨损损和混乱乱，并进进行调整整。g） 检检查结束束后关好好检查门门。h） 检检查风机机的辅助助传动减减速电机机和连接接装置。i） 按按232稀油油站。按按2112检检查驱动动电机。21663 运行行中的检检查a） 检检查设备备运行是是否平稳稳，有无无异常振振动和响响声，有有无刮、卡卡、磨现现象。b） 检检查轴承承的润滑滑情况和和温度、温温升，必必要时进进行加油油。c） 检检查机壳壳有无漏漏风并进进行处理理。d） 按按233稀油油站。按按2113检检查驱动动电机。2177罗茨风风机21771 范围本规程适适用于生生产线所所有的罗罗茨风机机。21772 停机机时的检
42、检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查一对对转子两两端的轴轴承和齿齿轮箱（轴轴承箱）中中的润滑滑油，必必要时进进行清洗洗、更换换并加油油、换油油。对漏漏油处进进行密封封。b） 检检查风机机和机架架的连接接螺栓和和地脚螺螺栓并进进行紧固固。c） 检检查进风风口过滤滤器并清清理内部部灰尘。d） 检检查消音音器、安安全阀、止止回阀，保保持清洁洁、灵活活、可靠靠。e） 检检查传动动皮带的的松紧和和磨损，必必要时进进行调整整、更换换。f） 检检查冷水水是否畅畅通。g） 按按2112检检查驱动动电机。21773 运行行中的检检查a） 检检查设备备运行是是否平稳稳，有无无异常振振动和响响声，有有
43、无刮、卡卡、磨现现象。b） 检检查转子子两端的的轴承和和齿轮箱箱（轴承承箱）中中的润滑滑油，以以及温度度、温升升，必要要时进行行加油、换换油，并并检查机机体温度度。c） 检检查冷水水是否畅畅通，冷冷却效果果是否良良好。d） 检检查安全全阀是否否有不正正常动作作，并进进行调整整。e） 按按2113检检查驱动动电机。2188袋收尘尘器21881 范围本规程适适用于生生产线所所有的袋袋收尘器器。21882 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 检检查各室室滤袋是是否有破破损并进进行更换换。b） 检检查各室室电磁阀阀、提升升阀的动动作，并并进行修修理和更更换。c） 检检查机体体有无开
44、开裂，进进出风口口间有无无漏风,并进行行相应处处理。d） 检检查下部部灰斗内内有无积积灰并进进行处理理。按221331（或或21441）检检查灰斗斗下部的的空气斜斜槽或螺螺旋输送送机。e） 紧紧固机体体各连接接处的螺螺栓。f） 检检查压缩缩空气供供给系统统，放掉掉小风包包和油水水分离器器中的冷冷凝水，为为油雾器器进行补补油，调调整系统统用气压压力（00.5 0.7MPPa），检查查系统有有无漏气气并进行行处理。g） 检检查结束束后关好好各检查查门。h） 检检查灰斗斗下部卸卸灰翻板板阀（或或回转锁锁风阀）的的动作，保保证下料料畅通，锁锁风可靠靠。21883 运行行中的检检查a） 检检查脉冲冲阀和
45、提提升阀是是否按顺顺序定时时动作。b） 检检查灰斗斗下部空空气斜槽槽（或螺螺旋输送送机）、卸卸灰翻板板阀（或或回转锁锁风阀）的的运行和和动作，保保证下料料畅通，锁锁风可靠靠。c） 检检查机体体有无漏漏风、漏漏灰。d） 检检查压缩缩空气供供给压力力是否在在0.55 00.7MMpa之之间，放放掉小风风包和油油水分离离器中的的冷凝水水，为油油雾器进进行补油油，检查查系统有有无漏气气。e） 查查看收尘尘器排风风机排出出的气体体是否有有明显的的粉尘。2199电收尘尘器21991 范围本规程适适用于生生产线所所有的电电收尘器器。21992 停机机时的检检查、维维护、保保养和启启动前的的准备a） 进进电场检检查之前前必须先先对各电电场接地地放电。b） 检检查石英英绝缘管管是否清清洁、有有无破裂裂，并进进行清理理和更换换。检查查各电加加热器是是否完好好。c） 检检查各电电场阳极极板是否否平整无无变形，阴阴极丝有有无松动