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1、屏蔽泵培培训材料料第一节 屏蔽泵泵的基础础知识随着化学学工业的的发展以以及人们们对环境境、安全全意识的的提高，对对化工用用泵的要要求也越越来越高高，在一一些场合合对某些些泵提出出了绝对对无泄漏漏要求，这这种需求求促进了了屏蔽泵泵技术的的发展。屏蔽泵泵由于没没有转轴轴密封，可可以做到到绝对无无泄漏，因因而在化化工装置置中的使使用已愈愈来愈普普遍。一、屏屏蔽泵的的原理和和结构特特点普通离心心泵的驱驱动是通通过联轴轴器将泵泵的叶轮轮轴与电电动轴相相连接，使使叶轮与与电动机机一起旋旋转而工工作，而而屏蔽泵泵是一种种无密封封泵，泵泵和驱动动电机都都被密封封在一个个被泵送送介质充充满的压压力容器器内，此此
2、压力容容器只有有静密封封，并由由一个电电线组来来提供旋旋转磁场场并驱动动转子。这种结结构取消消了传统统离心泵泵具有的的旋转轴轴密封装装置，故故能做到到完全无无泄漏。屏蔽泵把把泵和电电机连在在一起，电电动机的的转子和和泵叶轮轮固定在在同一根根轴上，利利用屏蔽蔽套将电电机的转转子和定定子隔开开，转子子在被输输送的介介质中运运转，其其动力通通过定子子磁场传传给转子子。此外，屏屏蔽泵的的制造并并不复杂杂，其液液力端可可以按照照离心泵泵通常采采用的结结构型式式和有关关的标准准规范来来设计、制造。二、屏蔽蔽泵的优优缺点1、屏蔽蔽泵的优优点(1)全封闭闭。结构构上没有有动密封封，只有有在泵的的外壳处处有静密
3、密封，因因此可以以做到完完全无泄泄漏，特特别适合合输送易易燃、易易爆、贵贵重液体体和有毒毒、腐蚀蚀性及放放射性液液体。(2)安全性性高。转转子和定定子各有有一个屏屏蔽套使使电机转转子和定定子不与与物料接接触，即即使屏蔽蔽套破裂裂，也不不会产生生外泄漏漏的危险险。(3)结构紧紧凑占地地少。泵泵与电机机系一整整体，拆拆装不需需找正中中心。对对底座和和基础要要求低，且且日常维维修工作作量少，维维修费用用低。(4)运转平平稳，噪噪声低，不不需加润润滑油。由于无无滚动轴轴承和电电动机风风扇，故故不需加加润滑油油，且噪噪声低。(5)使使用范围围广。对对高温、高压、低温、高熔点点等各种种工况均均能满足足要求
4、。2、屏蔽蔽泵的缺缺点 (1)由由于屏蔽蔽泵采用用滑动轴轴承，且且用被输输送的介介质来润润滑，故故润滑性性差的介介质不宜宜采用屏屏蔽泵输输送。一一般地适适合于屏屏蔽泵介介质的粘粘度为00.120mmPa.s。(2)屏屏蔽泵的的效率通通常低于于单端面面机械密密封离心心泵，而而与双端端面机械械密封离离心泵大大致相当当(3)长长时间在在小流量量情况下下运转，屏屏蔽泵效效率较低低，会导导致发热热、使液液体蒸发发，而造造成泵干干转，从从而损坏坏滑动轴轴承。三、屏蔽蔽泵的型型式及适适用范围围根据输送送液体的的温度、压力、粘度和和有无颗颗粒等情情况，屏屏蔽泵可可分为以以下几种种：1、基基本型输送介质质温度不
5、不超过1120，扬程程不超过过1500m。其其它各种种类型的的屏蔽泵泵都可以以在基本本型的基基础上，经经过变型型和改进进而得到到。2、逆循循环型在此型屏屏蔽泵中中，对轴轴承润滑滑、冷却却和对电电机冷却却的液体体流动方方向与基基本型正正好相反反。其主主要特点点是不易易产生汽汽蚀，特特别适用用于易汽汽化液体体的输送送，如液液化石油油气、一一氯甲烷烷等。3、高温温型一般输送送介质温温度最高高3500，流量量最高3300mm3/hh，扬程程最高1115mm，适用用于热介介质油和和热水等等高温液液体。4、高融融点型泵和电机机带夹套套，可大大幅度提提高电机机的耐热热性。适适用于高高融点液液体，温温度最高高
6、可达2250。夹套套中可通通入蒸汽汽或一定定温度的的液体，防防止高融融点液体体产生结结晶。5、高压压型高压型屏屏蔽泵的的外壳是是一个高高压容器器，使泵泵能承受受很高的的系统压压力。为为了支承承处于内内部高压压下的屏屏蔽套，可可以将定定子线圈圈用来承承受压力力。6、自吸吸型吸入管内内未充满满液体时时，泵通通过自动动抽气作作用排液液，适应应于从地地下容器器中抽提提液体。7、多级级型装有复数数叶轮，适适用于高高扬程流流体输送送，最高高扬程可可达4000m。8、泥浆浆型适用于输输送混入入大量泥泥浆的液液体。五、屏蔽蔽泵选型型时的注注意事项项一般的屏屏蔽泵采采用输送送的部分分液体来来冷却电电机，且且环隙
7、很很小，故故输送液液体必须须洁净。对输送送多种液液体混合合物，若若它们产产生沉淀淀、焦化化或胶状状物，则则此时选选用屏蔽蔽泵(非非泥浆型型)可能能堵塞屏屏蔽间隙隙，影响响泵的冷冷却与润润滑，导导致烧坏坏石墨轴轴承和电电机。屏蔽泵一一般均有有循环冷冷却管，当当环境温温度低于于泵送液液体的冰冰点时，则则宜采用用伴管等等防冻措措施，以以保证泵泵启动方方便。另外屏蔽蔽泵在启启动时应应严格遵遵守出口口阀和入入口阀的的开启顺顺序，停停泵时先先将出口口阀关小小，当泵泵运转停停止后，先先关闭入入口阀再再关闭出出口阀。总之，采采用屏蔽蔽泵，完完全无泄泄漏，有有效地避避免了环环境污染染和物料料损失，只只要选型型正
8、确，操操作条件件没有异异常变化化，在正正常运行行情况下下，几乎乎没有什什么维修修工作量量。屏蔽蔽泵是输输送易燃燃、易爆爆、腐蚀蚀、贵重重液体的的理想用用泵。六、大连连帝国屏屏蔽电泵泵（我厂厂使用）的的特点1、输送送液体不不会泄漏漏，适合合于输送送对人体体有害的的、强腐腐蚀性的的、易燃燃易爆的的、昂贵贵的、有有放射性性的液体体2、不会会从外界界吸入空空气或其其他东西西，适合合于真空空系统的的运行和和一接触触外界空空气就变变质的场场合；3、不需需要注入入润滑液液和密封封液，既既省去了了注油的的麻烦，也也不会污污染输送送液；4、适合合输送高高温、高高压、超超低温、高熔点点液体，利利用这种种泵无轴轴封
9、的特特点来解解决有轴轴封泵难难以解决决的上述述特殊液液体；5、电机机与泵一一体，采采用积木木式结构构，非常常紧凑，所所以体积积小、重重量轻、占地面面积小，在在安装方方面无须须熟练技技术。6、因无无冷却电电机风扇扇，所以以运转声声音很小小。7、主要要维护只只是更换换轴承，所所以减少少了运行行成本。第二节泵泵的基本本参数和和特性曲曲线一、泵的的基本参参数表征泵主主要性能能的参数数有以下下几个：1、 流量Q流量是泵泵在单位位时间内内输送出出去的液液体量（体体积咸质质量）。体积流量量用Q表表示，单单位是：m3/s，m3/h，L/ss等。质量流量量用Qmm表示，单单位是：t/hh，kg/s等。质量流量量
10、和体积积流量的的关系为为Qm=Q式中液体的的密度（kg/m3，t/m3）常温清水水=10000 kkg/mm3。2、 扬程H扬程是泵泵所抽送送的单位位重量液液体从泵泵进口处处（泵进进口法兰兰）到泵泵出口处处的（泵泵出口法法兰）能能量的增增值。也也就是一一牛顿液液体通过过泵获得得的有效效能量。其单位位是Nm/NN=m，即泵泵抽送液液体的液液柱高度度，习惯惯简称为为米。3、 转速n转速是泵泵轴单位位时间的的转数，用用符号nn 表示示，单位位是r/minn（转/分钟）。4、 汽蚀余量量NPSSH汽蚀余量量又叫净净正吸头头，是表表示汽蚀蚀性能的的主要参参数。汽汽蚀余量量国内曾曾用h表示。5、 功率和效
11、效率泵的功率率通常指指输入功功率，即即原动机机传到泵泵轴上的的功率，故故又称轴轴功率，用用P表示。泵的有效效功率又又称输出出功率，用用Pe表示。它是单单位时间间内从泵泵中输送送出去的的液体在在泵中获获得的有有效能量量。因为扬程程是泵输输出的单单位重量量液体从从泵中获获得的有有效能量量，所以以扬程和和质量流流量及重重力加速速度的乘乘积，就就是单位位时间内内从泵中中输出液液体所获获得的有有效能量量泵的有有效功率率。Pe=HHQmg=gQHH（W）或 PPe=（kWW）式中泵输送送液体的的密度（kg/m3）；泵输输送液体体的重度度（N/m3）；Q泵的的流量（m3/s）；H泵的扬程（m）；g重力力加速
12、度度（m/s2）。若液体重重度的单单位为kkgf/m3，则Pe=（kkW）轴功率PP和有效效功率PPe之差为为泵内的的损失功功率，其其大小用用泵的效效率来计计量。泵泵的效率率为有效效功率和和轴功率率之比，用用表示，即即=Pee/P二、泵的的特性曲曲线每种泵的的性能参参数，流流量Q、扬程HH、效率率、轴功功率P及及汽蚀余余量NPPSH等等都可用用一经试试验得出出的曲线线图来表表示，泵泵特性曲曲线全面面、综合合、直观观地表示示了泵的的性能，有有多方面面的用途途。用户户可以根根据特性性曲线来来选择要要求的泵泵，确定定泵的安安装高度度，掌握握泵的运运转情况况。制造造厂在泵泵制造完完后，通通过试验验作出
13、特特性曲线线，并根根据特性性曲线形形状的变变化，分分析泵几几何参数数对泵性性能的影影响，以以便设计计制造出出符合要要求性能能的泵。特性曲曲线通常常用横坐坐标表示示流量QQ，纵坐坐标表示示扬程HH，效率率及轴功功率P及及汽蚀余余量NPPSH。现示例例如上图图所示。第三节屏屏蔽泵的的具体类类型、结结构及安安全保护护装置一、屏蔽蔽泵的分分类说明明机机型主要材材质区分分基本型型SSUS3304系系(OCCr199Ni99)逆循环环型SSUS3304LL系(OOOCrr19NNi111)高温分分离型SSUS3316系系(OCCr177Ni112Moo2)自吸式式SSUS3316LL系(OOOCrr17N
14、Ni144Mo22)高融点点用11Cr118Nii9系泥浆密密封型特特殊注液式式气封型型泥浆用用封液式式气封型型泥浆用用设计压压力区分分LPGG地上用用110kggf/(1MMpa)特殊220kggf/(2MMpa)330kggf/(3MMpa)连接体体440kggf/(4MMpa)有无卧式无表示*立式电机上立式泵上550kggf/(5MMpa)660kggf/(6MMpa)770kggf/(7MMpa)880kggf/(8MMpa)990kggf/(9MMpa) 以上上 orr ovver形式示例 MODEL IDENTIFICATION二、屏蔽蔽电泵（FFA型为为例）分分解相关关图片三、屏
15、蔽蔽泵主要要类型说说明（一）、屏蔽泵泵的主要要类型1、基本本型（FF)屏蔽电泵泵的电动动机和泵泵构成一一个整体体。定子子的内表表面和转转子的外外表面有有非导磁磁性的耐耐腐蚀金金属薄板板密封焊焊接，使使定子绕绕组和转转子铁芯芯与输送送液体完完全隔开开，不会会受到输输送液的的浸蚀。另外，叶叶轮与转转子装在在一根轴轴上，由由电机前前后2个个轴承支支撑。整整个转子子体浸没没在输送送液中，没没有接液液部与外外界贯通通的转动动零部件件，因而而是一种种绝对无无泄漏的的结构。2、内循循环基本本型 F-V型和和内循环环基本型型 - FA-V型与基本型型结构基基本类似似，电机机循环液液由FBB端盖（又又称前轴轴承
16、座）过过液孔直接接进入电电机腔，然然后通过过转子轴轴内孔返返回叶轮轮入口。由于取取消了循循环管，也也减少了了可能发发生的泄泄漏点，使使运行更更加安全全，结构构也更加加紧凑。 3、逆循循环型-R 型及逆循环环型-RRA型逆循环型型适用于于输送易易气化液液体。其其特点是是润滑冷冷却的路路径与基基本型相相反，故故称为逆逆循环型型。这种种泵本身身无需排排气阀，其其逆循环环管路可可将电机机循环液液排到进进液罐的的气相区区，从而而保证泵泵和电机机腔内无无气体存存在，确确保轴承承的润滑滑和电机机的冷却却，这种种结构适适合输送送低温液液化气体体，如、等密度度较小的的易气化化液体。 4、高温温分离型型-BAA
17、型高温分离离型适用用于输送送导热油油、热水水等高温温液体。这里所所说的高高温液体体通常是是指高于于允许电电机入口口液体最最高温度度、而低低于3550（特殊殊设计可可达4550）的情情况，高高温分离离型结构构全部带带有连结结体（又又称热屏屏）、热热交换器器和冷却却夹套，虽虽然输送送的液体体温度高高于规定定的电机机入口液液体最高高温度，但但由于连连结体的的热屏作作用和热热交换器器的冷却却作用，使使得进入入电机腔腔内的液液体温度度低于规规定的电电机入口口液体的的最高温温度。这这种屏蔽蔽电泵电电机的冷冷却和轴轴承的润润滑，是是由安装装在转子子后部的的副叶轮轮强制循循环实现现的。5、自吸吸型-GG 型自
18、吸型屏屏蔽电泵泵适用于于从地下下容器中中抽提液液体，结结构分内内外循环环两种形形式，其其特点是是通过内内泵体的的的排气气作用，在在吸入管管路内未未充满液液体时，通通过泵体体自动排排气功能能而实现现扬液，吸吸入高度度可达。6、高熔熔点型-K型高熔点型型屏蔽电电泵工作作原理与与基本型型接近，适适用于输输送高熔熔点易结结晶的液液体。为为了防止止输送液液结晶，泵泵体、电电机循环环管、RRB端盖盖以及连连结体等等全部有有保温套套，以便便开机前前充分预预热。 7、泥浆浆密封型型-DAA 型泥浆密封封型适用用于输送送含有少少量柔软软颗粒的的液体，其其特点是是电机循循环液为为后部注注液罐的的清洁母母液或溶溶剂
19、，电电机腔和和泵腔内内液体由由安装在在连结体体部位的的机械密密封隔开开。一般般通过空空气或氮氮气加压压使注液液罐内压压力高于于泵入口口压力，以以防止颗颗粒进入入电机腔腔。8、气封封泥浆型型-X 型气封泥浆浆型适用用于输送送高粘度度、易聚聚合液体体或高浓浓度、大大颗粒泥泥浆的液液体，其其特点是是在泵和和电机之之间设有有机械密密封和气气封腔，将将泵和电电机液体体隔开，不不会产生生输送液液磨损轴轴承现象象。反冲冲洗液可可以是清清洁母液液或溶剂剂，封入入的气体体一般是是氮气或或空气。气封泥泥浆型要要求泥浆浆含量在在30%以下，粒粒度在00.2mmm以下下。9、多段段型-FF-M 型多级型屏屏蔽电泵泵是
20、装有有复数叶叶轮的高高扬程用用泵，其其结构特特点是叶叶轮采用用“背靠背背”式分布布，最大大限度的的平衡轴轴向推力力。另外外，叶轮轮和导叶叶由于采采用精密密铸造，盖盖板的壁壁后仅为为2mmm,并且且导叶与与导叶之之间、以以及叶轮轮与泵盖盖、泵体体以及轴轴承座之之间采用用螺纹连连接，使使多级屏屏蔽电泵泵结构紧紧凑，外外形尺寸寸小，重重量轻。 （二）、屏蔽泵泵的主要要类型图图示1F型型（基本本型）2R型型（逆循循环型）3B型型（高温温型）二、屏蔽蔽泵的保保护装置置1、屏蔽蔽电泵监监测装置置 （TTRG表表）（1）、TRGG表结构构 COONSTTRUCCTIOON（2）、TRGG表工作作原理 PRI
21、INCIIPLEE在屏蔽泵泵定子线线圈上下下（可理理解为在在一个水水平放置置的筒的的上下）各各埋设一一线圈，两两个线圈圈相连，但但相位相相反，转转子转动动，如“转子的的中心线线”与“两个线线圈的几几何中线线即泵轴承承中线”重合，则则上下两两个线圈圈分别感感应大小小相等但但相位相相反的电电压，此此时互相相抵消，电电流为00，表现现为TRRG表在在0位，即即绿区的的最低处处，当轴轴承磨损损后转子子中线偏偏移，此此时上下下线线圈圈感应电电流不在在大小相相等，通通过一定定的处理理后产生生电流，TTRG指指针随电电流的大大小也变变化，但但如在绿绿区内，这这种轴承承磨损造造成的转转子便宜宜是可以以接受的的
22、，转动动的转子子不会磨磨损屏蔽蔽套，可可继续运运行，而而当指针针在黄区区后，说说明磨损损在加剧剧，必须须检修，更更换轴承承，在红红区后，表表明转子子已经磨磨损了屏屏蔽套，此此时必须须解体检检查屏蔽蔽套是否否完好，如如磨损，请请返厂维维修，屏屏蔽泵日日常维护护中该表表作用很很大。由由上可见见，TRRG表只只检测轴轴承径向向磨损，因因为径向向磨损后后，才能能造成转转子中线线便宜，转转子的轴轴向偏移移该表无无法检测测，但如如果轴向向偏移过过大，会会导致泵泵某个地地方的磨磨损（不不在详述述），造造成电流流偏高，如如有电流流保护装装置，则则跳闸，但但不会造造成泵的的损伤，一一般更换换推理盘盘及轴承承即可
23、解解决。综上所述述，TRRG表和和电流表表是确认认屏蔽泵泵是否良良好运转转的两扇扇窗口！此外，TTRG监监测系统统还有指指示电泵泵运转方方向、转转子断条条等作用用。TRRG对屏屏蔽电泵泵的安全全运行起起到了至至关重要要的保护护作用。2、热保保护器温度保护护 双金属属片热保保护器热电偶偶RTDD(热电电阻)3、防空空转及缺缺液保护护装置第三节 泵的的安装、配管要要求1F型型（基本本型）：2R型型（逆循循环型）：3B型型（高温温型）： 4RR-M型型（多级级型）：第四节 泵的的操作、巡检、维护、故障分分析判断断一、屏蔽蔽泵的操操作1、排气气（分开开泵前和和开泵后后）（1）、开泵前前：打开开入口阀阀
24、（计录录出口压压力表读读数）打开出出口阀打开逆逆循环管管线阀（RR型）接通冷冷却水（如如果有）（2）、开泵后后：打开开入口阀阀开泵打开出出口阀打开逆逆循环管管线阀（RR型）2、连续续正常运运行：直直到气排排干净压压力表稳稳定后，调调整出口口阀直到到压力表表指示到到泵的允允许使用用压力范范围，运运行电流流正常（应应是额定定电流的的80左右），再再连续运运行。泵的的出口压压力表读读数泵泵的入口口压泵泵能增加加的压力力（由泵泵铭牌扬扬程换算算）3、停泵泵：先关关闭出口口阀，再关电电源。4、泵正正反转的的判断：（1）、泵正转转：a点点动电源源，TRRG表指指针在绿绿区轻微微摆动后后回零； b出口口压力
25、表表能达到到正常压压力； c 泵泵无震动动和噪音音；d 泵运运行电流流正常。（2）、泵反转转：a点点动电源源，TRRG表指指针摆动动到红区区； b出口口压力表表能达不不到正常常压力；c 泵有有异常震震动、噪噪音较大大；d 泵运运行电流流低于正正常值。二、屏蔽蔽泵运行行中的检检查1、TRRG表：应指示示在绿区区范围内内；2、出口口压力表表：指示示在泵正正常操作作压力值值，指针针稳定且且无摆动动；3、泵的的震动：泵无异异常震动动； 4、逆循循环管线线温度：应比入入口温度度高5以内；5、冷却却水：335以下，335公公斤压力力，水套套各部位位冷却均均匀；6、运行行电流：在额定定电流以以下，约约是额定
26、定电流的的80左右；7、电机机表面温温度：介介质温度度+电机机温升（30左右）。三、屏蔽蔽泵的使使用要求求1、严禁禁空载运运转。2、彻底底清除装装置内的的铁锈及及固体异异物。3、空气气全部排排除后，方方可运转转。4、断流流运转不不得持续续超过330秒。5、不得得逆向持持续运转转。6、带冷冷却水套套的屏蔽蔽电泵，必必须首先先按规定定的冷却却水流量量接通冷冷却水，然然后开车车运转。7、在运运转中，如如发现异异常声音音或振动动等，必必须迅速速查清原原因排除除故障。8、TRRG表指指示红色色区域，不不允许继继续运转转。9、在保保护装置置动作的的情况下下，在没没有查清清动作原原因并彻彻底排除除之前，不不
27、允许继继续欲行行。10、小小于最小小流量时时，不应应运转。11、冷冷却水套套、热交交换器及及比循环环管路内内的流量量小于规规定值时时，不应应开车和和继续运运行。12、屏屏蔽电泵泵映在环环境温度度-200+40、湿度度不大于于85%（255时）和和规定的的防爆标标志下使使用。13、屏屏蔽泵正正常工作作状态，必必须是合合同要求求的性能能参数范范围，否否则影响响泵轴向向推力。四、屏蔽蔽泵的维维护1、解体体泵(按按厂家使使用说明明书指导导步骤分分解泵体体)2、更换换备件 A、轴承取取出方法法：砸碎碎；用气气焊加热热端盖外外部。 轴承安安装方法法：清理理端盖内内壁毛刺刺，在轴轴承外面面和端盖盖内壁擦擦涂
28、润滑滑油，以以方便安安放轴承承，轴承承要平行行放入端端盖内，同同时将轴轴承侧面面平整部部位与端端盖顶丝丝孔保持持垂直，放放入顶丝丝垫片，确确认轴承承已完全全放入端端盖底部部，再将将顶丝固固定。（注注意泵前前后轴承承内侧沟沟槽区别别，勿将将前后颠颠倒）B、轴套套取出方方法：将将轴套平平展的放放在金属属平台上上，旋转转转子使使轴套来来回滚动动，用锤子子砸轴套套的两端端1厘米米处，直直到出现现裂纹松松动为止止。 C、轴轴套安装装方法：先将轴轴表面用用细砂纸纸处理好好，再其其表面和和轴套内内侧擦涂涂润滑油油，以便便于安装装和以后后拆卸。(33)、校轴：用百分分表检查查轴是否否弯曲，轴轴弯曲在在.55m
29、m内内允许使使用。(4)、清洗：对泵头头、叶轮轮、定转转子屏蔽蔽套等进进行清洗洗。 (5)、组装泵泵：A.固定定前端盖盖（或后后端盖，可可选择）;B.将转转子由后后部插入入;C.安装装后端盖盖：先对对称固定定两个螺螺栓，同同时由前前部转动动转子保保持转子子旋转顺顺畅无死死点，再再将全部部螺栓固固定好。D.测量量轴向窜窜量：测测量轴推推进去和和拉出来来两种状状态下相相对于前前端盖的的位移，两两次测量量的差值值应在使使用说明明书允许许范围内内。E.安装装叶轮：轴窜量量测量无无误后，安安装叶轮轮，用轴轴头螺栓栓固定好好。F.测量量叶轮轴轴向间隙隙：将叶叶轮向外外拉出，测测叶轮后后盖板到到前端盖盖的距
30、离离，应在在使用书书明书要要求范围围内。G.安装装泵体：叶轮轴轴向间隙隙测量无无误后，将将泵体固固定，然然后从泵泵入口处处用工具具盘动叶叶轮，是是否旋转转顺畅。五、屏蔽蔽泵故障障分析判判断：1、由解解体泵时时部件的的磨损情情况分析析判断：A、泵体体口环和和叶轮口口环有磨磨损，说说明轴承承内径过过量磨损损，需更更换轴承承。B、叶轮轮前盖板板与泵体体有磨损损，说明明前轴承承端面过过量磨损损，需更更换轴承承。C、轴承承内径磨磨损，轴轴套、推推力盘磨磨损并颜颜色变黑黑，说明明电机腔腔内气体体没有排排净、缺缺液或空空转，需需更换备备件。D、前轴轴承端面面与推力力盘表面面磨损，后后部轴承承、推力力盘无磨磨
31、损，说说明轴推推力向前前，泵处处于缺液液状态。检查入入口过滤滤器是否否堵塞、系统是是否供液液不足、泵是否否发生汽汽蚀。E、后轴轴承端面面与推力力盘表面面磨损，前前部轴承承、推力力盘无磨磨损，说说明轴推推力向后后，有可可能流量量过大，检检查是否否出口阀阀开启过过大。F、定、转子屏屏蔽套磨磨损，而而轴承内内径尺寸寸没有超超过极限限值，说说明有异异物进入入电机腔腔内，检检查入口口过滤器器有无损损坏。2、由泵泵的振动动、噪音音分析判判断：A、泵有有振动，振振源来自自于电机机部分的的两轴承承为置，说说明轴承承有磨损损，需检检查轴承承磨损情情况。B、泵有有振动，振振源来自自于泵体体处，出出口阀关关闭泵压压
32、力正常常，但阀阀门一开开启压力力表指示示突然下下降，且且运行电电流低于于正常值值，说明明泵 汽汽蚀状态态，需提提高进口口液位高高度满足足：装置置汽蚀余余量=11.3泵汽蚀蚀余量。C、泵振振动、有有噪音、TRGG表指示示在红区区、泵出出口压力力表大不不大正常常压力，说说明泵反反转，需需调整动动力线相相序。3、由TTRG表表指示分分析判断断： A、表指示示在黄区区或红区区（其它它情况正正常），说说明轴承承已磨损损需更换换。 B、表指示示在绿区区，但电电机侧轴轴承部位位有振动动，解体体后轴承承已经过过量磨损损，说明明模块有有故障不不能正常常指示需需更换。 C、第一次次开泵或或重新连连接动力力线后（即即在轴承承没有磨磨损情况况下），表表指示在在红区，说说明泵在在反转，需需调整动动力线相相序。 D、开开泵后表表无任何何反应、电机又又很小的的嗡嗡声声，说明明泵动力力线缺相相，需检检查电气气线路。E、开开泵后表表无任何何反应、但出口口压力、电流等等一切正正常，说说明表已已损坏，需需更换新新表。F、开车车后表指指示偏大大不在零零位（在在确认非非轴承磨磨损情况况下）将将模块上上U、VV、W三三根线与与接线柱柱断开后后，再开开泵指针针指示在在零位，说说明电压压过高、有磁场场或变频频设备对对表有干干扰，可可通过更更换变频频模块解解决。