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1、目录1.编制制依据112.编制制原则113.编制制范围224.工程程概况225自然条条件36.主要要工程特特点56.1总总体特点点56.2.路基工工程56.3.桥梁工工程66.4.隧道工工程66.5.轨道工工程77、冬期期施工计计划88、冬期期施工总总体方案案89、冬期期混凝土土热工计计算99.1原原材存放放99.2热热工计算算公式999.3混混凝土施施工配合合比及各各种因素素119.4计计算12210、冬冬期施工工要求11510.11 拌合合站15510.22钢筋加加工17710.33混凝土土施工11711、冬冬季施工工措施11911.11冬期施施工前的的措施11911.22冬期施施工过程程
2、中的措措施20011.22.1桥桥梁桩基基工程22011.22.2隧隧道工程程2111.33冬期施施工成品品半成品品保护措措施23312、冬冬期施工工所需的的物资设设备23313、冬冬期施工工组织管管理24413.11 人员员组织22413.22测温管管理24414、冬冬期施工工安全、防火22514.11冬期施施工安全全教育22514.22 冬期期施工防防火措施施及消防防管理22715、冬冬期施工工安全注注意事项项2916、冬冬期施工工质量保保证措施施30I冬期施工工专项方方案1.编制制依据1.1国国家有关关方针法法律法规规和国家家、原铁铁道部有有关标准准规范、规程和和验标：(1)铁铁路隧道道
3、技术规规范（TTB1001200-20002）(2)铁铁路隧道道设计规规范110000320005(3)铁铁路隧道道超前地地质预报报技术指指南(4)铁铁路混凝凝土工程程施工技技术指南南铁建建设【220100】2441号；(5)铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收标准TTB1004244-20010；1.2新新建蒙西西至华中中地区铁铁路煤运运通道土土建工程程施工组组织设计计；1.3施施工图纸纸及相关关设计文文件；1.4新新建蒙西西至华中中地区铁铁路煤运运通道工工程项目目管理规规定；1.5国国家、中中国铁路路总公司司(原铁铁道部)现行的的铁路工工程建设设施工规规范、验验收标准准、安全全规则等等；1
4、.6我我单位现现场调查查报告、施工能能力及类类似工程程施工工工法、科科技成果果和经验验；国内内外相关关铁路的的施工工工艺及科科研成果果；我单单位为完完成本标标段工程程拟投入入的管理理人员、专业技技术人员员、机械械设备等等资源；2.编制制原则遵循招招标文件件的原则则。严格格按招标标文件要要求的工工期、质质量、安安全、环环水保、文明施施工等目目标编制制施工专专项方案案，使建建设单位位的各项项要求均均得到有有效保证证。遵循设设计文件件的原则则。在编编制施工工专项方方案时，认认真阅读读核对所所获得的的技术设设计文件件资料，了了解设计计意图，掌掌握现场场情况，严严格按设设计资料料和设计计原则编编制施工工
5、专项方方案，满满足设计计标准和和要求。遵循“安全第第一、预预防为主主”和“管生产产必须管管安全”的原则则。严格格按照铁铁路施工工安全操操作规程程，从制制度、管管理、方方案、资资源方面面制定切切实可行行的措施施，确保保施工安安全，服服从建设设单位指指令，服服从监理理工程师师的监督督检查，严严肃安全全纪律，严严格按规规程办事事。遵循质质量为先先的原则则。履行行合同约约定义务务，建立立健全质质量管理理自控体体系，严严格落实实各项质质量管理理规定，确确立“百年大大计，质质量第一一”的理念念。遵循“科技是是第一生生产力”的原则则。学习习使用国国内外铁铁路建设设的成功功经验和和新技术术，充分分应用“四新”
6、成果，配配备精干干高效的的技术骨骨干力量量和专业业化的施施工作业业队伍，充充分发挥挥科技在在施工生生产中的的先导保保障作用用。遵循施施工生产产与环境境保护“三同步步”的原则则。把全全标段建建成一流流的资源源节约型型、环境境友好型型铁路。3.编制制范围本标段拟拟进行冬冬季施工工的部分分桥梁桩桩基和隧隧道工程程。4.工程程概况4.1.线路概概况本标段为为新建蒙蒙西至华中地地区铁路路煤运通通道土建建工程*标段段，位于于陕西省省*市*县境境内。施施工起讫讫里程:DK*，正正线长度度35.83kkm。4.2.技术标标准铁路等等级：国国铁级（重重载铁路路）；正线数数目：浩浩勒报吉吉南至陶陶利庙南南为单线线
7、，陶利利庙南至至三门峡峡为双线线；最小曲曲线半径径：一般般12000米、困难地地段8000米；限制坡坡度：浩浩勒报吉吉南至纳纳林河段段6，纳林林河至襄襄阳段下下行6、上行行13；牵引种种类：电电力；牵引质质量：浩浩勒报吉吉南至襄襄阳段1100000吨、部分550000吨；到发线线有效长长度：浩浩勒报吉吉南至襄襄阳段117000米；闭塞类类型：浩浩勒报吉吉至岳阳阳段自动动闭塞；设计活活载：桥桥涵设计计列车竖竖向静活活载采用用1.22倍ZHH活载（220055）。4.3.主要工工程数量量本标段路路基土石石方1220.33万立方方；桥梁工工程166座，共计228466.077延米，其其中大桥桥252
8、22.884延米米/111座，中中桥3223.223延米米/5座座；涵洞洞工程5574.89延延米/116座；公路桥桥1座；隧道工工程2339388.566延米/10座座；铺设设无砟道道床5221200米，安安装弹性性支承块块15.6万块块、铺道道碴3.2万立立方米。5自然条条件5.1.地形地地貌本标段DDK*DDK*+0000为梁梁塬宽谷谷区，是是毛乌素素沙漠和和黄土高高原的过过渡区，由由北向南南地势逐逐渐升高高，海拔拔11336114000.0mm，塬面面起伏不不大，分分布黄土土残丘，局局部为黄黄土梁，丘丘间洼地地及黄土土残丘局局部表层层零星分分布风积积沙。部部分冲沟沟深切，部部分沟深深达
9、1000m以以上。DK*+0000DDK2889+9922为黄黄土高原原梁峁区区，地貌貌以峁为为主，冲冲沟发育育，切割割深度11004000m，大大的冲沟沟沟底一一般沟底底深入基基岩。梁梁峁顶面面海拔高高程8000-114000m。5.2气气候特点点本标段属属高原大大陆性季季风气候候区,主主要灾害害气候有有干旱、霜冻、冰雹等等。受季季风环流流、地理理位置和和地形的的综合影影响，春春季干旱旱多风，有有寒流出出现；夏夏季温热热、干旱旱、雨涝涝相间，多多雷阵雨雨，秋季季凉爽多多雨，气气温下降降快，霜霜期早；冬期寒寒冷干燥燥，持续续时间长长；全年年主导风风向为东东南风，占占年频率率的244%。年年平均
10、风风速2.21mm/s,1.559m/s。年年平均气气温9.4/9.6，最冷冷月平均均气温-11.3/-111.66，极端端最高气气温366.4/388.3，极端端最低气气温-227.33/-225.55，年平平均降水水量3888.77/5220.99mm，年年平均蒸蒸发量220011.5mmm/116744.6mmm，最最大积雪雪厚度1120mmm/1140mmm，最最大季节节冻土深深度统计计值1220cmm/911mm。按照对铁铁路工程程影响气气候分区区,本标标段为寒寒冷地区区，各气气象要素素(20001年年至20010年年)如表表1。表1 标标段气象象要素表表项目地名历年年平平均气温温历
11、年极端端最高气气温历年极端最低气温历年最冷冷月平均均气温历年年平均降雨量历年年平均蒸发量累年平均风速历年最大风速主导风向历年平均均相对湿湿度最大积雪深度（）()（）（）（mm）（mm）（m/ss）（m/ss）/（%）（cm）9.436.44-27.3-11.3388.720011.52.21113.00/NWSSSW50.33129.638.33-25.5-11.6520.916744.61.59915.33/NNNWNNNNW60.0014根据收集集的有记记录的气气象资料料，本标标段标准准冻结深深度1.0m，最最大冻结结深度如如表2。表2本标标段土壤壤冻结深深度表里程段落落最大冻结结深度（m
12、m）行政区划划1.2000.9116.主要要工程特特点6.1总总体特点点本标段段线路长长、桥隧隧相连，桥桥隧比重重大，地地形起伏伏较大、施工场场地狭小小，现场场施工组组织、调调度指挥挥要求高高。本标段段地处陕陕北地区区，除隧隧道工程程外，其其他工程程每年均均需考虑虑冬休时时间，结结合铺架架到达时时间，年年有效工工期短，施施工任务务重。本标段段隧道工工程地质质条件复复杂、铺铺架时间间早，线线下工期期紧张、不良地地质发育育，软弱弱围岩比比重大，施施工安全全风险高高。本标段段桥梁上上部结构构采用支支架法现现浇箱梁梁，悬臂臂浇筑连连续箱梁梁。本标段段穿越环环境敏感感点，临临时工程程、路基基的施工工对环
13、境境影响较较大，因因此本工工程对环环境保护护、水土土保持和和文物保保护要求求较高。6.2.路基工工程全线路路基工点点共211处，其其中深路路堑工点点2处，共共计5110.771m；高路堤堤工点44处，共共计7887.222m，路路堑坡面面防护工工点9处处，共计计20559.88m，路路堤坡面面防护工工点2处处，共计计3755m，无砟轨轨道路基基工点44处，共共计3339.553m。地基处处理复杂杂：有换换填灰土土、柱锤锤冲扩桩桩、水泥泥搅拌桩桩、水泥泥土挤密密桩、钻钻孔灌注注桩和冲冲击碾压压等处理理形式。无砟道道床基底底要求高高：无砟砟与有砟砟轨道过过渡多，桩桩板结构构多，要要进行堆堆载预压压
14、，并至至少经历历一个雨雨季或一一年的沉沉降期。湿陷性性黄土严严重：本本段位于于黄土高高原区，地地层多以以新黄土土、老黄黄土及碎碎石类土土为主，湿湿陷性黄黄土严重重。6.3.桥梁工工程本标段段桥梁工工程共计计16座座，总长长28446.007m。下部结结构主要要采用钻钻孔灌注注桩基础础，桩径径采用1.00m、11.255m、11.5mm，钢筋筋混凝土土承台；桥墩采采用双线线圆端形形实体桥桥墩及双双线圆端端形空心心桥墩和和矩形桥桥台。上上部结构构形式复复杂，主主要有220m、24mm、322m双线线简支TT梁；224m、32mm双线简简支箱梁梁，采用用满布支支架法现现浇施工工；（332+448+3
15、32）连连续箱梁梁，采用用挂篮悬悬臂浇筑筑法施工工；488+488m“T”构，采采用挂篮篮悬臂浇浇筑法施施工。本标段段桥隧相相连工点点较多，施施工时需需统筹兼兼顾，避避免因施施工组织织失误造造成工期期延误。上部结结构满布布支架法法施工现现浇箱梁梁、悬臂臂浇筑法法施工连连续箱梁梁数量多多，施工工过程中中需统筹筹资源配配置，合合理安排排施工顺顺序。空心薄薄壁高墩墩多，施施工安全全要求高高，施工工难度大大，工艺艺复杂。6.4.隧道工工程本标段段共有隧隧道100座，共共计2339388.566延米，占占本标段段的777.4%，隧道道比重大大。其中中*隧道道72223.554m，设设置2座座斜井作作为辅
16、助助施工坑坑道；*隧道道56225.111m，设设置1座座斜井作作为辅助助施工坑坑道；*隧道道12225.553m，在在隧道出出口段设设置平导导救援站站。隧道穿穿越区存存在游离离态有害害气体逸逸出可能能，为确确保施工工和运营营安全，施施工期间间应加强强有害气气体调查查，查明明有害气气体逸出出位置、浓度等等，并根根据有害害气体的的具体情情况在施施工和运运营期间间采取必必要的防防护和应应急措施施。本标段段隧道白白垩系砂砂岩成岩岩差，风风化严重重，岩质质软弱，施施工过程程极易发发生塌方方危险，安安全风险险高。当当隧道位位于全风风化白垩垩系砂岩岩段，采采用密排排小导管管超前支支护；施施工工法法采用CC
17、D法施施工。白白垩系含含水砂岩岩段必要要时采取取超前洞洞内排水水措施。对超前前地质预预报、围围岩监控控量测及及施工过过程控制制要求高高。开挖挖过程中中，需做做好安全全防护等等工作，防防止发生生坍塌。隧道洞洞口或洞洞内需要要进行加加固处理理，主要要采用钢钢管桩、水泥土土挤密桩桩上填灰灰土垫层层进行处处理。隧道洞洞身存在在较多的的新黄土土、老黄黄土、基基岩之间间的土土土和土石石分界面面，接触触面处地地层地下下水含量量较高，施施工中易易发生坍坍塌。雨雨季随降降雨入渗渗，含量量较高地地层范围围会加大大。*隧隧道、*隧道道采用斜斜井辅助助施工，斜斜井进入入主洞后后分别向向两个方方向同时时施工，洞洞内空气
18、气质量差差，施工工通风要要求高。隧道湿湿陷性黄黄土等特特殊岩土土分布范范围较大大，遇水水易崩解解、坍塌塌，施工工时要进进行超前前地质预预报、围围岩监控控量测。黄土隧隧道施工工过程控控制要求求高。开开挖过程程中，需需做好安安全防护护及排水水等工作作，防止止洞顶或或侧壁产产生坍塌塌破坏。*隧隧道进口口及两个个斜井工工作面均均无机动动车道，交交通极不不便利，施施工准备备期要新新修施工工便道通通往作业业面洞口口；隧道道出口附附近有乡乡村道路路到达，交交通便利利，施工工准备期期需对乡乡村道路路进行加加固修复复；隧道道出口附附近分布布有窑洞洞，爆破破施工需需严格控控制，防防止扰民民。6.5.轨道工工程本标
19、段采采用无砟砟道床结结构。隧隧道内采采用弹性性支撑块块式无砟砟道床,其他路路基、桥桥梁段采采用长轨轨埋入式式无砟道道床，技技术难度度大，控控制精度度高。7、冬期期施工计计划根据铁铁路混凝凝土工程程施工技技术指南南,当当工地昼昼夜平均均气温（最最高和最最低气温温的平均均值或当当地时间间6时、14时时及211时室外外气温的的平均值值）连续续3d低低于5或最低低气温低低于-33时，混混凝土与与砌体施施工应按按冬期施施工办理理。据20113年111月-20114年33月、220144年111月-220155年3月月冬期温温度统计计分析，本本标段冬冬期施工工的时间间约为220155年111月初-2011
20、6年33月末，220166年111月初-20117年33月末。20117年111月初初-20018年年3月末末。计划划冬期施施工项目目为标段段内的部分桥桥梁桩基基，隧道施施工。8、冬期期施工总总体方案案根据本标标段冬期期施工计计划安排排，计划划冬期施施工项目目为标段段内的部分桥桥梁桩基基和隧道道工程。因此本本方案仅仅针对混混凝土（冬期施施工的部部分桥梁梁桩基和和隧道）的的拌和、运输、浇筑、养护以以及钢筋筋加工及及安装。冬期施工工期间混混凝土拌拌合站采采用外部部热源加加热暖棚棚法对原原材料进进行加热热，料仓仓内采用用全封闭闭保温材材料及烧烧煤炉，拌合机采取彩钢板封闭空调加热升温，隧道洞口挂门帘封
21、闭，洞内热风机辅助加热保温。施工机械械停放在在暖棚车车库内，并并采取防防冻保温温和防滑滑措施。施工前前对搅拌拌设备、运输罐罐车、混混凝土泵泵及管道道用热水水或蒸汽汽进行预预热。运运输罐车车采用防防水棉被被包裹。隧道内内温度较较低时，在在洞口挂挂门帘保保温措施施，必要要时在洞洞口设保保温棚。洞口段段衬砌及及洞门施施工应避避开冬期期施工。隧道洞外外高位水水池、外外露供水水管和输输水管及及进洞1150米范范围内管管道应采采用管道道外包裹裹棉布的的保温措措施进行行保温。桥梁桩基基在水下下混凝土土灌注完完毕后，要要采用土土覆盖，覆覆盖厚度度超过冻冻结线深深度。冬期钢筋筋加工需需对加工工棚采取取保温措措施
22、，为为满足钢钢筋焊接接质量，在在钢筋加加工棚四四周搭设设钢管支支架，四四周挂防防水棉被被包裹，钢钢筋加工工时在棚棚内烧煤煤炉提升升环境温温度。9、冬期期混凝土土热工计计算混凝土冬冬期施工工，无论论采用哪哪种方法法保温，都都要按规规程要求求，进行行混凝土土的热工工计算。热工计计算主要要是混凝凝土搅拌拌、运输输、浇筑筑温度的的计算，一一直计算算到浇注注完毕养养护前。为保证冬冬季施工工的正常常进行，确确保混凝凝土入模模温度满满足混凝凝土质量量验收标标准要求求（5），采采取冬季季施工措措施，主主要措施施以加热热拌合用用水为主主，辅以以骨料、外加剂剂的保温温，拌合合用水的的加热温温度不宜宜高于880。9
23、.1原原材存放放混凝土原原材置于于料仓内内，料仓仓全封闭闭，且仓仓内设置置取暖设设施，保保持原材材料温度度在5以上。安排人人员测量量并记录录仓内材材料的表表面及表表面以下下各部位位的温度度，每一一米深测测量一处处。混凝凝土搅拌拌在暖棚棚内进行行，棚内内设暖气气片设施施，保持持棚内温温度不低低于100。输水水管、送送料带、运输罐罐车采取取遮蔽、包裹等等保温措措施，尽尽量减少少中间倒倒运环节节缩短运运输时间间，减少少混凝土土施工过过程中的的热量散散失。9.2热热工计算算公式混凝土冬冬季施工工热工计计算依据据建筑筑工程冬冬季施工工规程JJGJ1104-20111（1）混混凝土拌拌合物的的理论温温度：
24、T0=a(TTsmss+Tggmg+Tcmmc)+4.22Tw(mw-wsmms-wwgmgg)+cc1(wwsmssTs+wgmmgTgg)- c2(wsmms+wwgmgg)4.2mww+a(mc+ms+mg)式中 TT0混凝土土拌合温温度 ws、wg砂、石的含含水率(%) mss、mgg、mcc、mww砂、石、水水泥、水水的质量量(kgg) Tss、Tgg、Tcc、Tww砂、石、水水泥、水水的温度度() a水泥及及骨料的的比热，取取值为00.922 c1、c2水的的比热容容kJJ/(kkg*kk)及及熔解热热(kJJ/kgg) 当骨骨料温度度0时，cc1=44.2,c2=0当骨料温温度0
25、时，cc1=22.1,c2=3355（2）混混凝土拌拌合物的的出机温温度：T1=TT000.166（T00TPP）式中T11混凝凝土拌合合物的出出机温度度() T00混凝凝土拌合合物的理理论温度度() TPP搅拌拌机棚内内温度()，取取10（3）混混凝土拌拌合物经经运输到到浇注时时的温度度：T2=TT1(at+0.0032nn)(TT1TTm)式中T22混凝凝土拌合合物经运运输到浇浇注时的的温度() T11混凝凝土拌合合物的出出机温度度() a温度度损失系系数，当当采用罐罐车时采采用a=0.225 t混凝凝土拌合合物自运运输到浇浇注时的的时间(h) Tm外界界温度()，取取值-110 n混凝凝
26、土的倒倒运次数数，取11（4）考考虑模具具的吸收收影响，混混凝土浇浇注成型型时的温温度： TT3=(CcmmcT22+CssmsTTn)/(Cccmc+ Cssms)式中T33模具具的吸收收影响，混混凝土浇浇注成型型时的温温度() mc、ms每立立方米混混凝土重重量、与与每立方方米混凝凝土相接接处的模模板、钢钢筋重量量(kgg) Cc、Cs混凝凝土、模模具的比比热容kJ/(kgg*k) 混凝凝土取11 kJJ/(kkg*kk)钢材材取0.48 kJ/(kgg*k) Tnn模具具的温度度未预热热时可采采用当时时环境温温度() 9.3混混凝土施施工配合合比及各各种因素素隧道混凝凝土等级级有C330
27、、CC35、C400，桥梁梁桩基混混凝土有有水下CC35、C400。本方方案取CC35作作为代表表进行热热工计算算，其他他等级混混凝土参参照执行行。C35混混凝土配配合比为为水泥：碎石:砂：水水：外加加剂=4455:8911:8992:1182:20.48。搅拌站站每盘方方量为11m3，因此此所用原原材质量量：水泥泥4555kg，碎碎石8991kgg，砂8892kkg，水水1822kg，外外加剂220.448 kkg。砂砂石的含含水率分分别取33.4%、0%。材料料温度：取最低低温度水水泥、砂砂、石为为0，水温温度待定定。搅拌拌楼内温温度为110，混凝凝土用罐罐车运输输，运输输时间定定为600
28、分钟，外外界气温温假定为为-100。混凝凝土每立立方米重重量24450kkg，与与每立方方米混凝凝土接触触的模具具的重量量为4000kgg，预热热到100。9.4计计算要求混凝凝土入模模温度5，现场场浇注温温度控制制在810。因水水温待定定，已知知现场入入模浇注注温度控控制在88100，即TT3=88，因此此采用倒倒推法求求加热水水温度。已知T33=(CCcmccT2+CsmmsTnn)/(Ccmmc+ Csmms)=8 代入数数据 (124550T20.448400010)/(1124550+00.4884000)=88求得：TT2=77.844已知T22=T11(aat+00.0332n)
29、(T11Tmm)= 7.884 代入数数据T1(0.2251+00.03321)T1(110)=7.84求得：TT1=114.885 已知TT1=TT000.166（T00TPP）=114.885 代代入数据据 TT000.166(T00100)=114.885求得：TT0=115.777T0=a(TTsmss+Tggmg+Tcmmc)+4.22Tw(mw-wsmms-wwgmgg)+cc1(wwsmssTs+wgmmgTgg)-cc2(wwsmss+wggmg)4.2mww+a(mc+ms+mg)= 15.77 代代入数据据0.992(008922+08911+04555)+44.220.4
30、80.8850+44.2Tw(188200.0334892208911)+44.2(0.034489220+0089110)-0(0.03448922+08911)4.21822+4.220.480.885+00.922(4555+8892+8911) =155.777 求得得Tw =722为了保证证冬季施施工正常常进行，保保证混凝凝土浇注注入模温温度在88100范围内内，必须须做好原原材料的的温度控控制保证证原材料料不低于于5，拌合合用水不不低于775，温度度控制在在7580之间。根据近几几年冬期期气温调调查，周周边环境境温度最最低为-19度度。以砂、碎碎石含水水率分别别为2%、0，材料料温
31、度为为5考虑，水水加热从从45-800，搅拌拌棚温度度Ti设设定为110，材料温温度水泥泥为5，其它材材料以0考虑，搅搅拌楼主主机温度度Ti设设为100，热工计计算得出出在温度度0、-55、-110、-115、-220混凝土土拌合、出机、入模温温度：混凝土拌拌合、出出机、入入模温度度表 气温材料加温温环境温度度0水泥温度度55555555砂子温度度00000000碎石温度度00000000粉煤灰温温度00000000外加剂温温度00000000水温度4550556065707580混凝土拌拌合温度度T08.4999.57710.66611.77512.88313.99215.0016.009混
32、凝土出出机温度度T18.7339.63310.55511.44712.33713.22914.2215.111混凝土入入模温度度T27.88.69.43310.22511.00511.88712.66813.55混凝土拌拌合、出出机、入入模温度度表 气温材料加温温环境温度度-5水泥加温温55555555砂子加温温00000000碎石加温温00000000粉煤灰温温度00000000外加剂温温度00000000水加温4550556065707580混凝土拌拌合温度度T08.4999.57710.66611.77512.88313.99215.0016.009混凝土出出机温度度T18.7339.6
33、3310.55511.44712.33713.22914.2215.111混凝土入入模温度度T27.2668.0778.8999.71110.55211.33412.11512.996混凝土拌拌合、出出机、入入模温度度表 气温材料加温温环境温度度-10水泥加温温55555555砂子加温温00000000碎石加温温00000000粉煤灰温温度00000000外加剂温温度00000000水加温4550556065707580混凝土拌拌合温度度T08.4999.57710.66611.77512.88313.99215.0016.009混凝土出出机温度度T18.7339.63310.55511.44
34、712.33713.22914.2215.111混凝土入入模温度度T26.77.5338.3669.1889.98810.8811.66212.443混凝土拌拌合、出出机、入入模温度度表 气温材料加温温环境温度度-15水泥加温温55555555砂子加温温00000000碎石加温温00000000粉煤灰温温度00000000外加剂温温度00000000水加温4550556065707580混凝土拌拌合温度度T08.4999.57710.66611.77512.88313.99215.0016.009混凝土出出机温度度T18.7339.63310.55511.44712.33713.22914.2
35、215.111混凝土入入模温度度T26.277.8228.6559.45510.22811.00911.99混凝土拌拌合、出出机、入入模温度度表 气温材料加温温环境温度度-20水泥加温温55555555砂子加温温00000000碎石加温温00000000粉煤灰温温度00000000外加剂温温度00000000水加温4550556065707580混凝土拌拌合温度度T08.4999.57710.66611.77512.88313.99215.0016.009混凝土出出机温度度T18.7339.63310.55511.44712.33713.22914.2215.111混凝土入入模温度度T25.6
36、776.4777.2998.1118.9229.74410.55511.337根据铁路路混凝土土工程施施工技术术指南要要求出机机温度不不低于110，入模模温度不不低于55，上面面热工计计算可以以得出，环环境温度度0到-220。在材材料温度度为5时，拌拌合水温温从455800都能满满足施工工要求，水水泥温度度为5，其它它材料为为0时，水水温必须须大于555才能满满足施工工要求，在在冬期施施工期间间采用外外部热源源对原材材料加热热暖棚法法，料仓仓内采用用全封闭闭保温材材料及烧烧煤炉，主主机采取取彩钢板板封闭空空调加热热升温，隧隧道洞口口挂门帘帘封闭，洞洞内热风风机辅助助加热保保温。10、冬冬期施工
37、工要求10.11 拌合合站由上面热热工计算算可以得得出，环环境温度度0到-220。在材材料温度度为5时，拌拌合水温温从455800都能满满足施工工要求，水水泥温度度为5，其它它材料为为0时，水水温必须须大于555才能满满足冬季季施工要要求。为达到以以上要求求，在冬冬期施工工时需对对拌合站站各部位位及混凝凝土运输输设备采采取以下下措施：1） 主拌合站站料仓保保温，采采用保温温板全封封闭保温温，通过过料仓内内生煤炉炉，提高高料仓环环境温度度，在料料仓的出出入口挂挂上棉被被门帘挡挡住外面面冷空气气。存放放在外面面的砂子子采用防防水帆布布覆盖。在料仓仓上料口口烧煤炉炉增加温温度。2）主拌拌合机保保温，
38、采采用彩钢钢板对主主机进行行封闭，在在彩钢板板棚内设设置热风风机，形形成保温温棚，隧隧道喷浆浆料拌和和机采用用棉被包包裹。3）拌合合站输水水管道及及外加剂剂管道保保温，在在管道四四周包裹裹棉毡，在在空中裸裸露部分分在棉毡毡外面缠缠绕电炉炉丝，防防止上冻冻，对管管道进行行加热解解冻。外外加剂罐罐在罐外外面采用用包裹棉棉被保温温。4）拌合合站施工工用水加加热，水水温温度度根据材材料温度度、环境境温度、运输距距离及冬冬期施工工施工规规范要求求计算得得出，拌拌和机及及料仓加加热通过过锅炉烧烧水供给给。拌合合用水采采用锅炉炉烧水供供给，水水箱采用用防水棉棉被覆盖盖封闭保保温。5）拌合合站混凝凝土罐车车保
39、温，采采用防水水棉布套套包裹。6）冬期期施工机机械的保保护，混混凝土输输送管道道先用热热水洗泵泵升温，后后再用砂砂浆润泵泵，然后后灌注混混凝土。拌和机机及运输输车辆施施工完成成一定要要清洗干干净，不不能有积积水。清清洗的污污水应做做好排水水，防止止四处飞飞溅，造造成结冰冰，影响响下次使使用。保保证混凝凝土的出出机温度度大于110，入模模温度大大于5。7）拌合合站温度度控制，室室内气温温使用干干湿温度度计，备备10支支温度计计挂贴在在操作室室及施工工区内,并每22小时观观测一次次，并用用表格填填写清楚楚，作为为原始记记录。搅搅拌时投投料顺序序为石砂水水泥和和掺合料料外加剂剂。8）每天天对砂、石子
40、进进行含水水量检测测，根据据检测结结果及时时调整配配合比。10.22钢筋加加工1）冬期期钢筋加加工需对对加工棚棚采取保保温措施施，为满满足钢筋筋焊接质质量，在在钢筋加加工棚四四周搭设设钢管支支架，四四周挂防防水棉被被包裹，钢钢筋加工工时在棚棚内烧煤煤炉提升升环境温温度。2）钢筋筋冷弯温温度不得得低于-20，当温温度低于于-200时，不不得对HHRB3335、HRBB4000钢筋进进行冷弯弯操作。3）钢筋筋的电弧弧焊接应应有防雪雪、防风风及保温温措施，并并应选用用韧性较较好的焊焊条，焊焊接后的的接头严严禁立即即接触冰冰雪。4）钢筋筋焊接前前，必须须根据当当地的施施工条件件、气温温状况进进行试焊焊
41、，经试试验合格格后，方方可正式式施焊。在使用用焊条或或焊剂时时，要按按说明书书的要求求，对焊焊条或焊焊剂进行行烘焙，干干燥后再再使用。10.33混凝土土施工1）冬期期混凝土土施工应应专门进进行配合合比选定定试验,并按规规程要求求，进行行混凝土土的热工工计算。2）冬期期混凝土土施工应应定期检检测水、外加剂剂及骨料料加入搅搅拌机时时的温度度，以及及混凝土土拌和、浇筑、养护时时的环境境温度，每每一工作作班至少少检测44次。3）搅拌拌混凝土土前，应应先经过过热工计计算，并并经试拌拌确定水水和骨料料需要预预热的最最高温度度，保证证混凝土土的出机机温度不不低于110，入模模温度不不低于55。4）混凝凝土原
42、材材料预热热时需注注意：（1）水水泥、外外加剂等等不得直直接加热热。（2）需需要对水水进行加加热时，水水的加热热温度不不高于880。（3）在在加热水水后尚不不能满足足要求时时，将骨骨料均匀匀加热，其其加热温温度不应应高于660。（4）拌拌制的混混凝土出出现坍落落度减小小或发生生速凝现现象时，应应重新调调整拌和和料的加加热温度度。5）骨料料中不得得混有冰冰雪、冻冻块及易易被冻裂裂的矿物物质。6）搅拌拌设备棚棚内气温温不低于于10，搅拌拌混凝土土前及停停止搅拌拌后，用用热水冲冲洗搅拌拌机鼓筒筒。7）混凝凝土搅拌拌时间宜宜较常温温施工延延长500%左右右。8）混凝凝土的运运输容器器应有保保温设施施，运输输时间应应缩短，并并尽量减减少中间间倒运环环节。9）混凝凝土浇筑筑前，应应清除模模板及钢钢筋上的的冰雪和和圬垢；混凝土土浇筑应应采用分分层连续续的方法法浇筑，分分层厚度度不得小小于200cm。10）混混凝土施施工缝符符合下列列要求：当旧混混凝土面面和外露露钢筋（预预埋件）暴暴