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1、招标编码鹤壁丰鹤发电有限责任公司 工业供汽（厂内局部）工程管道膨胀节技术规范书招 标方：鹤壁丰鹤发电有限责任公司工程设计单位:河南省电力勘测设计院招标代理机构:2019年03月6. 3. 2运输6. 3.2. 1运输作业标志：包括防潮、防震、放置方向、重心位置、绳索固定部位等。6. 3. 2. 2设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包 装并标注相应的符号后再发运。如为了运输平安起见而在内部采用适当的临 时支撑的货件，应明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必须拆去内部支 撑”之类的标记。6. 3. 2. 3设备应防止在运输过程中变形。投标方应对产品的包装、运输和卸车负责
2、。6. 3. 2. 4投标方应在发运7日前将所供产品的合同号、名称、件数、外形尺寸、重 量及发运日期等以电报、 方式通知招标方。6. 3. 3储存6.3.3. 1设备到达安装现场后，投标方与招标方应按商定的开箱检验方法，对照装 箱单逐件清点，进行检查和验收。6. 3. 3. 2设备到达安装现场后，应按规定储存。如投标方有特殊要求，应向招标方 及早提出。6. 3. 3. 3由投标方扩散联营或外包生产的设备（部件）到达安装现场后，仍由投标方 会同招标方进行检查和验收。6. 3. 3. 4投标方根据包装箱内所装物品的特征，向需方提供平安保存方法的说明。附件2供货范. 一般要求1.1 本附件规定了合同
3、设备的供货范围。投标人保证提供设备为全新的、先进的、 成熟的、完整的和平安可靠的，且设备的技术性能符合附件1的要求。1.2 投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家 等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列 出和/或数量缺乏，投标人仍需在执行合同时补足。1.3 投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货 清单。1.4 提供随机备品备件和运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。1.5 除有特别注明外，所供数量均为两台机组所需。2 .供货范围2.1供货范围见下表：（投标方完善）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备
4、注注：1.不锈钢金属膨胀节每台包括：波纹管，导流筒，两端及中间的连管以及防护用的拉杆、耳板，螺母等。2.2备品备件、专用工具投标人应向招标人推荐随机配备的备品、备件和专用工具的规格和数量, 并由招标人认可。附件3技术资料和交付进度一般要求1.1 投标人提供的资料（包括文件、图纸）应使用国家法定单位制即国际单位制， 语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD（R14）电子版本。1.2 本工程将采用电厂标识系统编码标准（GB/T50549-2010）标识系统，投 标方应根据招标方提供的编码原那么，完成供货范围内的编号，编制深度至元 件级。1.3 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确
5、、准确、一致、清晰完整， 满足工程要求。1.4 投标人资料的提交及时、完整、准确，满足工程进度要求。在合同签字后15 天内提供满足招标人设计要求的技术资料。1.5 投标人提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，施工调试 试运、性能验收试验和运行维护等三个阶段。投标人须提供满足以上三个阶 段资料，并在投标文件中提供资料清单。1.6 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经 发现，投标人也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后 续机组（设备）有改进时，投标人应及时免费提供新的技术资料。1.7 投标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1. 8
6、投标人需提供的技术资料为每台机组中的不同规格的设备各15套，电子版2 套。2技术文件投标时需提供的文件资料投标方提供膨胀节清单及图纸，包括：（1）膨胀节的规格表（包括外形尺寸、连接尺寸、设计荷载、重量等）；（2）膨胀节计算书（3）膨胀节图纸2.1 在技术协议签订后15天内，投标人提供非标件设计资料，该设计资料必须由 投标人负责经有关权威部门审核，并通过产品设计审查会的形式形成会议纪要。 招标人在收到设计资料和会议纪要后经设计院的设计技术确认，10天内回复。2.2 由投标人向招标人随货提供如下资料各八套：（1）原材料质量证明文件；（2）原材料进厂复检报告；（3）产品检验合格证书；主要零部件材料检
7、验合格证书、试验报告、产品水压 试验报告书。（4）产品安装、使用、维护说明书；（5）产品性能实验报告；（6）供货清单（装箱单）（7）焊缝无损探伤检验报告。所提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。资料应 清晰规范，符合达标归档要求。2.3 上述资料（除图纸外）均按A4纸尺寸保存文档。2.4 以上所有资料均应注明“鹤壁丰鹤发电有限责任公司工业供汽（厂内局部） 工程专用”字样，并盖投标方公章。最终资料提交后不得任意修改，产品到 货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由供方负责赔偿。附件4交货进度工程计划2019年3月开工，2019年5月投产。1设备的交货时间及顺序应满足工程安装进
8、度的要求。请各投标方依据自身实际 情况给出最短交货周期，最长交货时间不得超过自合同签订之日起1个月。2设备交货进度如下：交货进度计划表3备品备件及专用工具单独包装，随设备部件的交货同时提供。序号设备名称煤仓间工业供汽管道厂区工业供汽管道备注1设备本体2专用工具3备品、备件4其它4投标方理解并接受招标方交货进度可能推迟或提前的要求，并充分满足招标方 在合同签定后要求的交货进度改变，且不增加任何费用。交货时间是指合同设备 到达招标方施工现场的时间。5最终的交货时间根据工程实际进度作适当调整，投标方承诺交货进度满足工程 实际进度需要。6交货地点：鹤壁丰鹤发电有限责任公司工业供汽（厂内局部）工程施工现
9、场指 定场所。7技术协议签订后，投标方应在1周内，向招标方提供一个详尽的生产计划，包 括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部 分工作及其进度。8为实现对设备及材料的计算机管理，投标方应在每批货物发运同时，以电子邮 件的方式向招标方提供1份发运清单（包括备品备件、专用工具）的电子文件（Excel 格式），内容包括：合同号、机组号、设备名称、规格型号、单位、数量、单价、 金额、发运日期等信息。附件5设备工厂检查和性能验收试验.概述1.1 本附件用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包括对分包外购设备）进 行检验和性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合第一章规定的要
10、求。1.2 投标人应在本合同生效前，向招标人提供与本合同设备有关的检验、性能验 收试验标准。有关标准应符合第一章的规定。2 .工厂检验工厂检验是质量控制的一个重要组成局部。投标人须严格进行厂内各生产环 节的检验和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试 报告，并且作为交货时质量证明文件的组成局部。2.1 投标人检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求， 投标人要采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投 标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。2.2 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.3 所有的检验工程应按照第一章所列的标准执行，
11、投标人应在标书中提供检验 计划及方案供招标人审核。2. 5投标人提供如下质检计划供招标人审核:序号检验内容监造方式HWR12345注：H一停工待检，W一现场见证，R一文件见证,3.现场验收膨胀节到达现场后招标人对膨胀节的包装、外观、数量、合金钢材质进行验 收，在安装过程中如出现连接件配合不当、调整余量缺乏、管部与母管配合不当 等情况，投标人应及时无偿进行服务甚至退货更换。4.性能验收试验性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1要求。3.1 性能验收试验的地点为招标人现场。3.2 性能试验的时间：设备性能验收试验在系统投运后6个月内进行。具体试验 时间由招标人、投标人协商确定。
12、附件6技术服务和联络1投标人现场技术服务1.1 投标人现场服务人员的目的是使所供设备平安、正常投运。现场服务计划见 下表。如果此人月数不能满足工程需要，投标人要追加人月数，但招标人无须为 此支付任何额外费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职称人数1指导安装2调试3性能试验4交货验收投标人现场服务人员应具有以下资格：1.1.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；有较强的责任感和事业心，按时到位；1.1.2 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验， 能够正确地进行现场指导；身体健康，适应现场工作的条件。1.1.3 投标人应向招标人提供服务人员情况
13、表，供招标人确认。投标人应根据招 标人要求更换不合格的投标人现场服务人员。1.2 投标人现场服务人员的职责投标人现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质 量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，投标人技术服务人员应向招标人进行技术交底，讲解和示范将 要进行的程序和方法。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导 错误而发生问题，投标人负全部责任。1.2.1 投标人现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如 现场发生质量问题，投标人现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标 人委托招标人进行处理，投标人现场服务人员要出委
14、托书并承当相应的经济责任。 投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1. 3. 4投标人现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。1.4招标人的义务招标人要配合投标人现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。2培训1/出厂检验为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标人有责任提供相应 的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.1 培训1/出厂检验计划和内容由投标人在投标文件中列出。序号培训内容计划人日数地点备注1设备出厂检验设备原产地2设备的安装、调试及维护的培训电厂施工现场2.2 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。2.3 投标人为招标人培训人员提
15、供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和 交通方便。3设计联络会3. 1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中 的技术问题，协调招标人和投标人，以及各投标人之间的接口问题，妥善解决技 术问题和保证工程的顺利开展。设计联络会计划安排二次，一次由招标人组织，一次由投标人组织。具体议题、时间和地点届时另行商定。序号内容计划人日数（人数/天数）地点1第一次设计联络会招标人所在地附件1技术规范3附件2供货范围11附件3技术资料和交付进度13附件4交货进度15附件5设备工厂检查和性能验收试验16附件6技术服务和联络27附件7分包与外购30附件8大件部件情况33附件9差异表3
16、4附件10投标人需要说明的其它内容35附件11招标文件附图362第二次设计联络会投标人所在地3.2就在具体设计过程中出现的某些共同关心的问题，双方可以另行召开工作会议。附件7分包与外购投标人要按以下表格填写分包情况，每项设备的候选分包商一般不少于3家，并报各分包商的简要资质和业绩情况。序号设备名称型号数量分包商名称产地备注附件8大件部件情况投标人须对所有投标设备（包括大件设备）运输方案（运输车辆型号及数量、运序号部件名称数量尺寸（m）长X宽义高重量厂家名 称部件产 地备注包装未包装包装未包装输路线包括始发站、经过车站或路局、到达车站、运输距离等）做出详细说明。附件9差异表投标人要将投标文件和招
17、标文件的差异之处汇集成表。技术局部和商务局部要单独列表。序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容附件10投标人需要说明的其它内容附件11招标文件附图附件1技术规范1总那么1.1 本技术规范书适用于鹤壁丰鹤发电有限责任公司工业供汽（厂内局部）工程 的工业供汽管道膨胀节，它提出了膨胀节的功能设计、结构、性能、安装和试 验等方面的技术要求。管道膨胀节包括高压联箱至低压联箱蒸汽管道以及厂 区内工业供汽管道的膨胀节组件。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本协议和 相关的国际国内工业标准的优质产品。1.
18、3 投标人对蒸汽管道膨胀节（包括附件）负有全责，包括分包（或采购）的产 品。1.4 投标方须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足 或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所 使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。当本规范 书中所提及的标准已修订时，以修订后版本执行。如果本技术规范书的描述存 在矛盾或不一致之处，或本技术规范书的技术局部和商务局部在供货范围的描 述存在矛盾或不一致之处，由招标方决定最终采用哪种描述。1.5 如投标人没有对本技术规范提出书面异议，招标人那么可认为投标人同意提供 的产品完全满足本技术规范的要求。1.
19、6 本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件，与订货合 同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。1.7 在合同签订后，招标人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要 求，具体内容双方共同商定。1.8 膨胀节采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在膨胀节报价中，投标 方应保证招标方不承当有关膨胀节专利的一切责任。1.9 投标方应提供高质量的膨胀节。这些膨胀节应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同或更高参数机组蒸汽管道膨胀节设计、制造（包括膨胀节的 产品设计、膨胀节吊点配置）、运行两年以上的成功经验，且实践已证明产品 是成熟可靠的。2工程概况鹤壁电厂位于鹤壁市南
20、部近郊，距市区约5km,京广铁路及京珠高速公路从电 厂东面13km处自北向南通过，东北距京广线鹤壁站约20km,距京珠高速公路鹤壁 出口约25km。电厂进厂道路（新风路）和运煤道路与市区公路（牟山大道）及S221省 道相连，可直达市区及各地地方煤矿。电厂铁路专用线接轨于汤鹤铁路（地方铁 路），经汤鹤铁路通向矿务局铁路专用线，交通十分方便。鹤壁丰鹤发电有限责任公司工程2X600MW机组由河南投资集团、鹤 壁煤业（集团）有限责任公司和鹤壁市经济开展建设投资公司以50%、46%、4% 比例投资，由鹤壁丰鹤发电有限责任公司建设经营，2007年底投运。本次实施供热改造为鹤壁丰鹤发电有限责任公司2X600
21、MW机组（三期工程）。3设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备1 .1.1系统概况电厂型式：丰鹤发电工业供汽（厂内局部）改造工程。机组采用带基本负荷, 并参与调峰方式运行。3 . 1.2设备名称鹤壁丰鹤发电有限责任公司工业供汽（厂内局部）工程的工业供汽管道的膨 胀节。3. 2安装运行条件膨胀节安装于室外以及煤仓间17.5m层的管道上。3.3设计耍求膨胀节运行条件（膨胀节的设计压力除特别注明外均按以下所列）：序号12膨胀节用途煤仓间工业供汽管 道厂区工业供汽管 道卷册编号J0306J0307数量12补偿器形式横向大拉杆横向大拉杆进口管道尺寸mm0457X110630X15进口管道材料2020出
22、口管道尺寸mm 457 XII 630X15出口管道材料2020设计压力MPa. g2. 5MPa2. 5MPa设计温度400400工作压力MPa. g1. 6MPa1. 6MPa工作温度350350介质蒸汽蒸汽与管道连接方式焊接焊接波节数管道材质2020补偿器材料TP304LTP304L疲劳寿命1000 次1000 次横向最大补偿量mm或角度150220横向最大刚度值N/mm或弯曲刚度 Nm/W150W150横向正常补偿量mm150220产品总长LmmW2000W3000径向最大外半径BmmW450W520补偿器型号重量注：1.不锈钢金属膨胀节每台包括：波纹管，导流筒，两端及中间的连管以及
23、防护用的拉杆、耳板，螺母等。2投标方严格按照招标文件要求，提供符合GB/T12777-2008要求的波纹管 计算书（含所有项），以及所有受力、受压元件的强度、刚度计算书。4技术要求4. 1总的技术要求膨胀节性能应保证足够的强度与刚度，以承受管路最大运行压力与温度工 况。4. 1.2所有膨胀节应密封良好，无泄露，阻力损失小，安装维修方便，以满足运 行要求。膨胀节工作时应能伸缩自如，不得有阻塞现象发生及拉裂事故出现。4.1. 3膨胀节与接管的连接形式为对接式焊接；膨胀节的波节材料除特殊说明外 均采用TP304L不锈钢，两端（采用槽钢或角钢）及中间连接管、导流筒等材料 采用20,且膨胀节的接管壁厚与
24、对应连接管道壁厚相等；其化学成份和机械性 能符合国家标准的相关要求。4.1.4 膨胀节的设计制造按美国补偿器制造商协会标准EJMA.98标准进行，焊 接按GB3323 91标准及JB741 80钢制焊接压力容器技术条件标准，验收 按GB/T12777-2008金属波纹管补偿器通用技术条件标准，同时按JB2536 80压力容器油漆、包装、运输标准执行，当以上标准有异议时，按较高标准 执行。4.1.5 膨胀节的拉、压限位装置应可靠，并有抗轴向失稳措施，活动端的防水、 防渗透装置必须平安可靠。其外端与直管连接处，必须有防止外护套接口处拉 断的措施。提供详细结构原理图和材质说明。4.1.6 波纹膨胀节
25、采用多层结构，内外层材质为TP304L。单层厚度：1. 01. 2 mm；波纹管层数： 压力1. 6Mpa： 2 5层；压力 1. OMpa： 24 层。仅供厂家参考，厂家需要提供设备具体的刚度等选型计算书。4.1 . 7生产厂商应提供金属波纹膨胀节的理论刚度和有效面积。各投标人应详细编制技术标书，内容包括结构详图、外形尺寸、内部各结构 装置的组成和说明、所选用的材料（要求提供膨胀节单体重量）、整体性能介绍、试验方法、检验标准、测试数据（省部级以上有关资质的单位）等。4.1.8 膨胀节应注明安装方向、压力、补偿量等。波纹管补偿器设有补偿量限位 装置，使安装多台波纹管补偿器的管段在预热过程中零应
26、力温度的精度得以保 证。结构紧凑、外径小。现场保温后，保温壳的外径与工作管保温外径几乎相 等，现场保温方便、可靠。限位档板应平安可靠，波纹管补偿器使用应满足条 件：热网一次加二次应力的当量应力变化范围小于三倍许用应力。4.1.9 补偿器厂家必须与设计单位紧密结合，对整个管系的应力进行计算。且特 别需要说明的是在施工单位安装补偿器的时候补偿器厂家必须在现场指导安 装，由此所产生的费用由投标方承当。4.2 其他技术要求4. 2. 1膨胀节的制造检验和安装应符合EJMA标准或CE标准的规定。膨胀节纵缝焊接应采用氮弧焊，圆弧段上不允许有焊缝。波纹管与筒节， 中间筒节的焊接应采用氨弧焊，外表应进行液体渗
27、透探伤。波纹管毛坯焊缝按 JB928-67 ”焊缝射线探伤标准”进行100%射线检查，质量标准按H级要求。波纹管毛坯用钢板卷制时，禁止采用环焊缝，一般情况下纵焊缝的条数及 相邻两条纵焊缝的间隔符合下表要求：公称直径DgW60070012001400180020002400纵缝条数1345相邻纵缝间距02200240025004. 2. 3.1当波纹管壁厚8 W4mm时，波纹管本身及与波纹管相联的一切焊接采用氨 弧焊。波纹管毛坯焊缝按JB928-67 “焊缝射线探伤标准”进行100%射线检查， 质量标准按n级要求。4. 2. 3. 2不锈钢膨胀节成形前，有缺陷（除裂纹缺陷外）的焊缝允许补焊，但在
28、 同一位置上只允许补焊一次，焊后的焊缝重新进行检查，成形后不允许补焊。 波纹管成形后，允许有轻微的模片压痕，但不得有凹凸不平和大于钢板角偏差 的划伤。4. 2. 3. 3波纹管与筒节，中间筒节的焊接应采用氤弧焊，焊缝外表进行液体渗透 探伤。4. 2. 3. 4不锈钢金属膨胀节焊逢牢固可靠，无缺焊、烧穿、夹渣和错位等现象。 金属膨胀节外表光滑平整、漆层均匀一致，无毛刺、漆瘤及严重划痕。4. 2.4组装膨胀节时，不得拉、压波纹管，必须保证波纹管自由长度在允许范围 内。4. 2. 4. 1组装后的膨胀节，在筒节（或端管）上设置箭头标志，表示导流筒开口 方向。4. 2. 4. 2所有膨胀节在出厂前应根
29、据需要进行预拉或预紧。4. 2. 4. 3 所有膨胀节在出厂前应按相关规定进行水压试验。5、质量保证和性能试验1规程、规范和标准5. 1. 1产品设计、制造应符合EJMA标准或CE标准的规定及原机械部和电力工业部 的有关规程、规范和标准。5. 2性能保证5.2. 1投标方提供的设备应符合第4章的要求。5. 3质量保证3.1每台设备的主要零部件均应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以 保证设计和结构满足本规范书的要求。5. 3. 2设备的油漆质量，应符合国家的有关规定，同时必须考虑设备安装地点和当 地大气环境的影响。6. 3. 3设备从第一次启动运行开始，在一年内，因制造质量问题而发生损坏
30、，或不 能进行正常工作时，投标方应免费为招标方修理或更换零部件或退赔。7. 4投标方在产品出厂前做整体冷态性能试验（如严密性试验等）。提供质量保证 的有关文件及使用标准，并满足以下几方面的要求：设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家标准、部颁标准进行验收。5. 4. 2在上述所列的安装和运行条件下，设备应能连续工作、正常运行。5. 5如果投标方到场的设备不符合本技术规范的要求，招标方有权拒绝验收，由此 所造成的一切后果由投标方承当。5. 6投标方对配套供应的产品和外购件，应负责使设备运转到达质量指标等级的优 等品。6、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存6.1清洁：投标方提供的设备在出厂前
31、必须彻底清除干净，然后用牢固的端盖封好。6. 2油漆：设备所有部件的金属外表均应在出厂前进行净化和油漆（两道底漆、两 道面漆）；不锈钢材质不做油漆防腐。6. 3包装、运输、储存6. 3. 1包装设备分类装箱并遵循适于运输，便于安装和查找的原那么。6. 3.1. 2投标方应以保证货物在任何运输过程中不受到损坏的方式，设计和包装。6.3. 1.3包装应有足够的强度，保证能够在短途搬运、货场储存和装车、装船中承 受野蛮搬卸。6. 3. 1.4.应装有适当的衬垫、保护性的填充物、垫板或隔片，以方便吊装并防止 装卸中被损坏。6. 3. 1.5包装箱外壁有明显的文字说明，如设备名称、用途及运输、储存平安注
32、意 事项等。包装箱内附带以下文件，但不限于：a包装单；b产品使用说明书；c产品检验合格证书；d安装指示图。6. 3. 1. 6每台产品在明显处固定产品标牌，其型式及尺寸应符合GB/T13306-91产 品标牌之规定，并标明以下内容：1）制造单位；2）产品名称与型号；3）出厂编号；4 ）制造日期；5）设计压力；6）设计温度；7）补偿量；8 ）轴向位移量及位移方向；9 ）检验员代号；10）膨胀节制造材料；11）用箭头表示导流筒方向即介质流 向。6. 3. 1.7设备包装件上应有的发货标志：出厂编号、总编号、发货站、到货站、体 积（长X宽义高）、毛重、净重、设备名称、发货单位、收货单位。6. 3. 1.8所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置， 以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。6. 3.1. 9设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。6. 3. 1. 10产品的包装物由投标方免费提供，招标方回收。