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1、电气安装安装工艺1、配电柜安装(1)盘柜安装施工工序施工准备一一开箱点件一一基础制安一一盘柜稳装一一柜内接线一一试验 前检查一一调试运行(2)施工准备1)配电室内地面施工已完,室内沟道无积水、杂物。2)预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固;门窗安装完毕,符合防火 要求。3)有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已结束。(3)开箱点件1)此项工作由业主、监理工程师、承包商和设备供应商组成,共同进行点 件检查并做好记录。2)在开箱前先检查搬运过程中有无损坏现象。3)开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏等情况, 随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其
2、它异常情况。(4)基础制安1)对配电室的安装位置进行检测,检查位置及尺寸是否满足设备安装的要 求,核实柜前柜后的距离,如有问题立即进行解决。2)基础槽钢的安装A将槽钢进行测量和整直,清除槽钢上的铁锈;B根据施工图纸及设备图纸,加工基础槽钢框架,框架在加工过程中,对尺 寸进行检测,确保其几何尺寸。C对加工好的基础,进行刷油等防锈处理。D在设备基础槽钢安装位置旁安装膨胀螺柱。结合土建地面标高,用水准仪 测量出最高的一组,将其正确定位、调整水平后与膨胀螺栓固定牢固。E以此槽钢为基准点,确定其余槽钢的位置及高度,调整后与膨胀螺栓固定 牢固。3)配合土建专业施工的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接;截面大于2
3、. 5mm2的多股铜芯线,除设备自 带插接式端子外,均压接线鼻子并涮锡后,与设备连接。B压接线鼻子时,选择与线芯截面相适应的长管型鼻子和压接模块,压接深 度、压口数量、压接长度按建筑电气安装工程图集JD6-62K 607和建筑 电气通用图集5754的有关作法执行,室内低压电缆终端头按JD5T62的作法 施工。柜内无电缆外皮或管保护的导线,用相色塑料胶带缠绕,各相的胶带颜色 严格按照黄、绿、红、淡兰和黄绿双色的规定执行。导线或电缆在压接前,对导 线或电缆的各芯线进行绝缘摇测,绝缘电阻值不应低于0.5MQ,并作好相应的 记录,绝缘电阻测试合格后,将导线压入设备接线端子上。接线时导线或端子压 接紧固
4、,并有防松垫片。导线连接完毕后,可进行配电系统试送电和控制柜试运 行。试运时,按照先单体、后系统,先空载、后负荷的原那么进行,确认平安和动 作无误后,带电空载试运24小时,无异常情况出现时,即可投入正常使用。4)明装配电箱安装对于安装于公共区域和各设备间内的明装配电箱,采用金属膨胀螺栓固定的 方式。如以下图所示:5)暗装配电箱A对于安装一次厚墙体上的配电箱,直接将配电箱的箱体埋入墙体,配电箱 体外延在墙体以内,配电箱面四周紧贴墙面,不能突出抹灰层。B对于安装于薄墙体上的配电箱,安装时在箱体后部的墙体厚度不得小于 20mm,此时配电箱面突出墙体。在箱体后部的房间进行装饰抹灰前,采用钢丝网 与墙体
5、固定牢固,再用水泥沙浆抹平,然后进行装修层的施工。5、管槽内穿线(1)工艺流程:选择导线一带线一清扫管路一放线及断线一穿线一导线连 接f导线包扎(2)施工方法1)选择导线:各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线 及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作 接地线,蓝线作工作零线。2)穿带线:穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通,管路的走向及 盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用小2mm的钢丝,先将钢丝的一 端弯成不封口的圆圈,再将带线穿入管路内,在管路的两端留有1015cm的余 量。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动
6、,使两根钢 丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。3)清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清 扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢 固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。4)放线及断线A放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应 置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损 坏绝缘层或拉断线芯。B断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关 盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配 电箱箱体周长的l/2oC导线与带线的绑扎
7、:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然 后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线 截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑 线缠绕绑扎牢固。5)穿线A管内在穿线前,应检查钢管各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损, 均应补齐和更换。穿线时应注意.(同一交流回路的导线必须穿在同一管内;不同 回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内,导线在管内不应有接 头、扭结现象。B槽内配线应按各回路间距2m绑扎成束。6)导线连接导线连接满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机 械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足
8、上述要求,在导线做电气连接时,必须 先削掉绝缘再进行连接,而后涮锡,包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器 具连接时,采用手压压线钳压接接线端子。7)导线焊接喷灯加热法(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热,焊锡 熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度,以防出现温度过高涮锡不饱满 或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其它污 物擦净。8)导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘 带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一 般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回
9、缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。9)芯线与电器设备的连接A截面积在6mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。B截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子后与设备、器 具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部必须拧紧搪锡。C每个设备和器具的端子接线不多于2根导线。6、灯具安装本工程所选用的灯具数量和种类较多,要认真核对灯具的型号规格,尤其是 使用场所必须符合设计要求和有关规定。(1)灯具的施工工序:材料检查一一灯具安装一一通电运行1)材料检查:A灯具及其配件齐全,无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。B各种型号的灯具必须符合设
10、计要求和国家行业标准的规定,具有厂牌、产 品合格证书和产品出厂日期。C大型灯具和特殊灯具配件要齐全,金属灯具设置专用接地螺栓。D金属灯具不允许有镀层脱落现象,非金属灯具不允许出现破损及扭曲变形。E灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品。F导线的线径,外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定,额定电压不低于500V,并有产品出厂的合格证。G多股软线应涮锡处理,多股线与独股线连接时应采用瓷接头连接。H各种标志灯的指示方向应正确无误。I应急灯具动作灵敏可靠。J事故照明标志应有特殊的标志。2)灯具安装A吊顶安装的灯具灯头引线应用金属软管或阻燃波纹管保护,其保护软管长 度不宜超过1. 0moB灯具固定牢固可靠,吊灯
11、灯具重量大于3kg时,必须采用预埋吊钩或螺栓 固定,吊杆钢管直径不小于15nlm,壁厚不应小于1.5mm;嵌入顶棚内的灯具应固 定在专设构架上,矩形灯具的边缘与顶棚的装饰直线平行,其偏差不大于5mm。C灯具的保护地线与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆 卸的螺丝上。D灯具安装位置及高度应符合设计要求,灯具布置应整齐美观;同一室内或 场所成排安装的灯具,其中心线偏差不大于5mm。E灯具不得直接安装在可燃材料构件上,当灯具外表高温部位靠近可燃材料 时,要采取隔热、散热措施。F所有灯具均配有PE接地端子,将PE线与PE端子可靠连接。(2)灯具安装施工工艺1)嵌入式灯具安装按照设计图纸,配
12、合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具,应先拉 好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具,中心线允许偏差为5mm。在吊顶 板上开灯位孔洞时,应先在灯具中心点位置钻一小洞,再根据灯具边框尺寸,扩 大吊顶板眼孔,使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上,超过3kg 的灯具需要设置灯具吊杆,吊杆采用68的镀锌圆钢丝杆。2)吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置,将灯具紧贴建筑物顶板外表,使灯体完全遮 盖住灯头盒,并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上 阻燃塑料胶管或黄蜡管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上,那么用自攻螺栓将灯 体固定在龙骨上。3) 3kg以上的灯具,
13、必须有专门的支吊架,且支吊架安装牢固可靠。导线 进入照明器具的绝缘保护良好,不伤线芯,连接牢固紧密且留有适当余量。4)灯内配线灯内配线符合设计要求及有关规定,安装时固定牢固,导线在分支连接处不 得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、搪锡,灯具连接丝口处涂防锈 导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封,灯具外壳必须与PE线可靠连接(并有明 显标识)。成排安装的灯具,中心线允许偏差为5nim。(3)通电运行1)灯具安装完毕,首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装配中,导线连 接有无断路、短路及绝缘层损伤。2)绝缘测试合格后,按区段逐级送电运行。3)运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况,同时检查
14、控制开关 是否开断灵活,接线是否正确。4)照明系统通电试运行时间为24小时,所有照明灯具均未开启,每2小时 记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。7、开关(插座)安装(1)清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外,再用湿布将盒内灰尘 擦净。所有接线盒的防腐应完整。(2)接线:开关接线:灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。 同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线:面对插座,插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地 线,即左“零”右“相”上“地(3)开关、插座安装将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后,将开关或插座推 入盒内(如果盒子较深,大于2. 5c
15、m时,应加装无底盒,底盒接地应良好),对 正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同 一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于2min。开 关、插座的面板并列安装时,高度差允许为0.5mm。同一场所开关,插座的高度 允许偏差为5mm,面板的垂直允许偏差0. 5mmo对于安装在木板等易燃材料上的开关插座,面板与木板之间应垫石棉耐火垫。 耐火垫尺寸与开关插座面板尺寸一样大小,用电工刀在石棉垫中心划“十”字形 开口,以便接线。8、系统调试电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送
16、电前应 编制详细的送电方案,成立相应的送电运行小组,编写送电操作票,做好送电安 全防护等工作。(1)配电柜(箱)试运行1)配电柜(箱)试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评 定标准。相色、铭牌号是否齐全。2)在未关闭主开关时,直投柜要校相,漏电开关要作漏电动作试验,并作 好记录。3)将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后,逐个合上分开关。4)摘掉电动机接线端子,联动控制设备,看接触器动作逻辑是否按设计要 求及动作是否可靠。5)在空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。6)在负载运行时,切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合 厂家要求。7)送电空载运行2
17、4小时,无异常现象,经监理工程师及甲方检查确认后, 向监理公司及甲方各报一份存档。(2)照明器具试运行1)电气照明器具应以系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开 启,同时投入运行,运行时间为24小时。2)全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压负荷电流, 并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到达24小时运行 完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。(3)接地电阻测量采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量,其测得的电阻值应满足设计(0. 5 。)及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于5处,且每点测量最少为3 次,计算出数据的平均值即可认为是该点的接地
18、电阻值。基础槽钢安装完毕,在土建专业进行地面施工时,电气专业委派施工人员进行配合,防止由于土建施工人员施工不慎,造成基础槽钢变形或位置变动。(5)施工标准基础槽钢的安装允许偏差见下表:基础槽钢的安装允许偏差(5)盘柜稳装序号工程允许偏差(mm)1不直度每米1全长52水平度每米1全长53位置偏差及不平行度全长51)根据设计图规定的盘柜编号顺序及基础周围尺寸,检查基础尺寸与柜体 尺寸是否吻合并且符合规定要求。2)用水平尺和磁吊线垂调整盘柜到正确位置。如是成套柜,调整的顺序可 先左后右,也可以先调中间柜,然后向两侧分开调整。3)柜体各就各位后,先找正两端的柜,再从柜下至柜上三分之二高处的位 置拉紧一
19、条水平线,逐台进行调整,柜高度不一致时可以以柜面为准进行调整。4)调整找平时,可采用0.5mm钢垫片找平齐,每处垫片最多不超过三片。5)根据产品技术文件,柜体固定螺栓,孔径尺寸,可在基础型钢上划好固 定位置进行开孔。6)盘柜就位找正、找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体,柜体与 侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。7)每台柜与基础型钢连接,在柜体后面底部应有明显接地标志与接地网扁 钢牢固连接。8)将柜与柜之间调整好后用螺栓连接牢。各柜连接应紧密,横平竖直,无 明显缝隙,其安装的允许偏差应符合下表规定。柜体安装的允许偏差(mm)工程允许偏差垂直度(每米)1. 5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5柜面
20、偏差相邻两盘边1成列盘面5柜间接缝11具 加 工 实物排列箱盘固定绝缘摇测(1)配电箱、盘的安装工艺1)配电箱在安装前首先进行外观检查和试操作。外观检查包括设备型号、 箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。所用配电箱柜 均符合设计,箱内主要电气元件都有“CCC”认证标志、产品检、试验证明和产 品合格证。所有干线箱、柜内分别设置专用的零线和地线端子板(或排)。干线 箱、柜内的地线端子(或排)用多股铜芯线与扁钢接地干线连接。各支路的N 线和PE线分别由干线箱内的相应端子引出,箱内一般装设PE分支端子排,各用 电设备的PE线由箱内引出。用户箱内设箱体专用接地螺栓,并用软铜导线与接
21、 地干线连接。装有电器元件的配电箱门、活动面板等金属件都用裸铜软线与接地 良好的接地螺栓或接地干线相连接。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位 置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。2) 土建全部完成,门窗安装完毕,墙、地装饰已初步完成后,按设计规定 的位置、标高和安装方式进行支架固定和洞孔的处理。一般室内明装挂墙配电箱 以及电气竖井内的明装箱,采用6 8mm和(HOmm铁质膨胀螺栓直接固定,落地式 配电柜均采用10#槽钢作底座,型钢固定点间距不大于1m,固定后的型钢满足下 表的要求,安装中及时用水平尺进行实测,并用铁垫片进行调整,当铁垫片的数 量超过3块时,换为较厚的垫片12个,并用电
22、焊固定。柜的垂直度、水平偏差和柜间接缝允许偏差3)配电箱、柜内配线工艺工程允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2A配电箱、柜体安装完毕后,盖上塑料罩或保护罩,等装饰工程结束后,即 可进行柜内接线。柜内接线时,按设计的导线型号、规格、根数组成束,固定在 相应的位置上,然后按合适的长度截断导线,剥出绝缘外皮。剥切导线绝缘皮时, 对截面较小的,可用剥线钳,较大者可用电工刀切割。剥除绝缘层后按接线端子 的长度切去多余的线芯,然后进行连接。单芯导线一般采用绕接,多股导线之间 可采用缠接,也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如下方法:截面在 6mm2及以下的单股铜芯线直接与端子连接;截面在2. 5mm2及以下的多股铜芯线