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1、目录第一章编制说明及依据1一、编制说明1二、编制原则及依据1第二章工程概况2一、项目概况2二、建筑工程概况2第三章模板专项工程3一、施工准备3二、材料选择3三、模板安装3四、模板拆除6五、模板技术措施7六、安全、环保、文明施工措施12第四章模板计算书13柱模板计算书13梁模板计算书24墙模板计算书40楼板模板计算书42第一章编编制说明明及依据据一、编制制说明我公司在在熟悉施施工图纸纸和对现现场认真真勘察的的基础上上，以合合理的方方法编写写了本专专项方案案，本方方案旨在在指导和和控制本本项目模模板工程程施工科科学、合合理、安安全、有有序的进进行，确确保工程程高质量量、高标标准的完完成，最最终实现
2、现良好的的经济、社社会效益益。二、编制制原则及及依据（一）编编制原则则1. 认认真贯彻彻国家及及省市对对工程建建设的各各项方针针政策，严严格执行行各项程程序。2. 严严格遵循循建筑工工程模板板工程各各项技术术施工规规范、规规程及施施工工艺艺，合理理布置施施工顺序序。3. 充充分利用用施工设设备、器器具，提提高设备备、器具具使用效效率。4. 尽尽量采用用先进的的模板支支设施工工技术、科科学地确确定施工工方案，严严格控制制工程质质量，确确保安全全文明施施工，努努力缩短短工期、不不断降低低工程成成本。（二）编编制依据据1、工程程施工图图纸2、工程程主要应应用的国国家现行行建设工工程施工工规范及及相关
3、规规程3、国家家相关法法律法规规及相关关文件规规定序号类别规范、规规 程 名 称编 号1国家建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB 5503000-2201332国家混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB 5502004-2201553行业建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJ1130-201114国家建筑施施工手册册5行业建筑施施工安全全检查标标准JGJ559-2201116行业建筑施施工模板板安全技技术规范范JGJ1162-200087国家建筑结结构荷载载规范GB5000099-20001第二章工工程概况况一、项目目概况工程名称称西宁创新新创业园园7#楼工程地点点西
4、宁市城城北区，西临宁张路，北临纬四路，东临振兴南路，南侧纬十三路包括在项目范围以内。参建单位位单位名称称负责人建设单位位西宁市地地安君泰泰房地产产开发开开发有限限公司设计单位位华东建筑筑设计研研究院有有限公司司施工单位位中恒建设设集团有有限公司司监理单位位甘肃蓝野野建设监监理有限限公司勘察单位位青海省水水文地质质工程地地质勘察察院二、建筑筑工程概概况建筑规模模7#楼建建筑面积积（含保保温层）3874.97m2，建筑总高度15.37m。层高：一层5.4m，二层、三层4.2m建筑层数数3层建筑功能能办公。建筑标准准建筑耐久久年限50年建筑耐火火等级一级抗震烈度度7度结构安全全等级二级防水等级级屋面
5、级级基本雪压压0.200Km/m2基本风压压0.355Km/m2第三章 模板板架专项项工程一、施工工准备 本工程程考虑到到施工工工期、质质量和安安全要求求，故在在选择方方案时，应应充分考考虑以下下几点：1、模板板及其支支架的结结构设计计，力求求做到结结构要安安全可靠靠，造价价经济合合理。2、在规规定的条条件下和和规定的的使用期期限内，能能够充分分满足预预期的安安全性和和耐久性性。3、选用用材料时时，力求求做到常常见通用用、可周周转利用用，便于于保养维维修。4、结构构选型时时，力求求做到受受力明确确，构造造措施到到位，升升降搭拆拆方便，便便于检查查验收；5、综合合以上几几点，模模板及模模板支架架
6、的搭设设，还必必须符合合JCJJ59-99检检查标准准要求，要要符合省省文明标标化工地地的有关关标准。二、材料料选择按清水混混凝土的的要求进进行模板板设计，在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。采采用188mm厚厚竹胶合合板，在在木工加加工棚制制作施工工现场组组拼，背背内楞采采用40080 木方，柱柱箍采用用4080 木方围围檩加固固，采用用可回收收m122对拉螺螺栓进行行加固。边边角处采采用木板板条找补补，保证证楞角方方直、美美观。斜斜向支撑撑，采用用4883.5钢管管斜向加加固（尽尽量取445）。三、模板板安装1、模
7、板板安装的的一般要要求竖向结构构钢筋等等隐蔽工工程验收收完毕、施施工缝处处理完毕毕后准备备模板安安装。安安装柱模模前，要要清除杂杂物，焊焊接或修修整模板板的定位位预埋件件，做好好测量放放线工作作，抹好好模板下下的找平平砂浆。模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，两两板接头头处要加加设卡子子，以防防漏浆，拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎牢牢固，以以保持模模板的整整体性。拼拼装的精精度要求求如下：1、两块块模板之之间拼缝缝 112、相邻邻模板之之间高低低差 13、模板板平整度度24、模板板平面尺尺寸偏差差3
8、 22、模板板定位当底板或或顶板混混凝土浇浇筑完毕毕并具有有一定强强度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。首首先根据据楼面轴轴线测量量孔引测测建筑物物的主轴轴线的控控制线，并并以该控控制线为为起点，引引出每道道细部轴轴线，根根据轴线线位置放放出细部部截面位位置尺寸寸线、模模板5000（mm）控控制线，以以便于模模板的安安装和校校正。当当混凝土土浇筑完完毕，模模板拆除除以后，开开始引测测楼层5500mmm 标标高控制制线，并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到墙、柱柱上。4、000000以下模模板安装装要求（1）底底板模板
9、板安装顺顺序及技技术要点点垫层施工工完毕后后进行底底板模板板安装，底底板侧模模全部采采用砖胎胎模，沿沿底板边边线外延延50mmm砌筑筑2400mm厚厚砖墙，高高度二底底板厚+4500mm，在在底板厚厚度范围围内砌筑筑永久性性保护墙墙，砂浆浆采用11：3水泥砂砂浆，上上面4550mmm部分砌砌筑临时时性保护护墙，用用混合砂砂浆砌筑筑，砖墙墙内侧抹抹20mmm厚1：3水泥砂砂浆。积水坑、电电梯井模模板采用用15mmm厚多多层板按按坑大小小加工成成定型模模板。模模板固定定要牢固固，并用用钢丝绳绳将模板板拉在底底板钢筋筋上，防防止浇筑筑混凝土土时模板板上浮。（2）梁梁模板安安装顺序序及技术术要点（3）
10、楼楼板模板板安装顺顺序及技技术要点点模板安安装顺序序 满堂堂脚手架架主龙龙骨次次龙骨柱头模模板龙骨骨柱头头模板、顶顶板模板板拼装装顶板板内、外外墙柱头头模板龙龙骨模模板调整整验收进行下下道工序序技术要要点楼板模板板当采用用单块就就位时，宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接，然后后向中央央铺设，按按设计要要求起拱拱(跨度大大于4mm时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。（4）柱柱模板安安装顺序序及技术术要点 55、0.0000以上模模板安装装要求（1）梁梁、板模模板安装装顺序及及技术要要点模板安安装顺序序模板定位位、垂直直度调整整模板板加固
11、验收混凝土土浇筑拆模技术要要点安装梁、板板模板前前，要首首先检查查梁、板板模板支支架的稳稳定性。在在稳定的的支架上上先根据据楼面上上的轴线线位置和和梁控制制线以及及标高位位置安置置梁、板板的底模模。根据据施工组组织设计计的要求求，待钢钢筋绑扎扎校正完完毕，且且隐蔽工工程验收收完毕后后，再支支设梁的的侧模或或板的周周边模板板。并在在板或梁梁的适当当位置预预留方孔孔，以便便在混凝凝土浇筑筑之前清清理模板板内的杂杂物。模模板支设设完毕后后，要严严格进行行检查，保保证架体体稳定，支支设牢固固，拼缝缝严密，浇浇筑混凝凝土时不不涨模，不不漏浆。（2）梁梁模板安安装顺序序及技术术要点（3）楼楼板模板板安装顺
12、顺序及技技术要点点模板安安装顺序序 满堂堂脚手架架主龙龙骨次次龙骨柱头模模板龙骨骨柱头头模板、顶顶板模板板拼装装顶板板内、外外墙柱头头模板龙龙骨模模板调整整验收进行下下道工序序技术要要点楼板模板板当采用用单块就就位日寸寸，宜以以每个铺铺设单元元从四周周先用阴阴角模板板与墙、梁梁模板连连接，然然后向中中央铺设设，按设设计要求求起拱(跨度大大于4mm时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。（4）柱柱模板安安装顺序序及技术术要点。6、模板板构造采用188mm竹竹胶合板板，模板板在木工工加工棚棚制作施施工现场场组拼，竖竖向内楞楞采用44080 木方，柱柱箍采用用4080 木方柱柱
13、截面BB方向间间距2550mmm，柱截截面H方向间间距2550mmm用可回回收的mm12普普通穿墙墙螺栓加加固，柱柱截面BB方向间间距水平平间距5500mmm，竖竖向间距距同柱箍箍间距5500mmm，四四周加钢钢管抛撑撑。柱边边角处采采用木板板条找补补海棉条条封堵，保保证楞角角方直、美美观。斜斜向支撑撑，起步步为1550mmm，每隔隔15000mmm 一道道，采用用双向钢钢管对称称斜向加加固（尽尽量取445），柱柱与柱之之间采用用拉通线线检查验验收。柱柱模木楞楞盖住板板缝，以以减少漏漏浆。四、模板板拆除1、模板板拆除根根据现场场同条件件的试块块指导强强度，符符合设计计要求的的百分率率后，由由技
14、术人人员发放放拆模通通知书后后，方可可拆模。 2、模模板及其其支架在在拆除时时混凝土土强度要要达到如如下要求求。在拆拆除侧模模时，混混凝土强强度要达达到1.2MPPa（依依据拆模模试块强强度而定定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模，其其混凝土土强度必必须符合合下表规规定后方方可拆除除。 3、拆拆除模板板的顺序序与安装装模板顺顺序相反反，先支支的模板板后拆，后后支的先先拆。（1）墙墙模板拆拆除墙模板在在混凝土土强度达达到1.2MPPa，能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除而损坏坏时方能能拆除，模模板拆除除顺序与与安装模模板顺序序相反，先先外墙后后内
15、墙，先先拆外墙墙外侧模模板，再再拆除内内侧模板板，先模模板后角角模。拆拆墙模板板时，首首先拆下下穿墙螺螺栓，再再松开地地脚螺栓栓，使模模板向后后倾斜与与墙体脱脱开。不不得在墙墙上撬模模板，或或用大锤锤砸模板板，保证证拆模时时不晃动动混凝土土墙体，尤尤其拆门门窗阴阳阳角模时时不能用用大锤砸砸模板。门门窗洞口口模板在在墙体模模板拆除除结束后后拆除，先先松动四四周固定定用的角角钢，再再将各面面模板轻轻轻振出出拆除，严严禁直接接用撬棍棍从混凝凝土与模模板接缝缝位置撬撬动洞口口模板，以以防止拆拆除时洞洞口的阳阳角被损损坏，跨跨度大于于1m 的洞口口拆模后后要加设设临时支支撑。（2）楼楼板模板板拆除楼板模
16、板板拆除时时，先调调节顶部部支撑头头，使其其向下移移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。拆拆除板模模板时要要保留板板的养护护支撑。 4、模模板拆除除吊至存存放地点点时，模模板保持持平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理，以保保证使用用质量。 5、模模板拆除除后，及及时进行行板面清清理，涂涂刷隔离离剂，防防止粘结结灰浆。五、模板板技术措措施1、进场场模板质质量标准准模板要求求：（1）技技术性能能必须符符合相关关质量标标准（通通过收存存、检查查进
17、场木木胶合板板出厂合合格证和和检测报报告来检检验）。（2）外外观质量量检查标标准（通通过观察察检验）任意部位位不得有有腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板边缺损损、起毛毛。每平平方米单单板脱胶胶不大于于0.0001mm2。每平平方米污污染面积积不大于于0.0005mm2（3）规规格尺寸寸标准厚度检测测方法：用钢卷卷尺在距距板边220mmm 处，长长短边分分别测33 点、1 点，取取8 点平平均值；各测点点与平均均值差为为偏差。长长、宽检检测方法法：用钢钢卷尺在在距板边边1000mm 处分别别测量每每张板长长、宽各各2点，取取平均值值。对角角线差检检测方法法：用钢钢卷尺测测量两对对角线之之差。翘翘
18、曲度检检测方法法：用钢钢直尺量量对角线线长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。 2、模模板安装装质量要要求必须符合合混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GGB 5502004-220022）及相相关规范范要求。即即模板及及其支架架应具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。（1）主主控项目目 1）安安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检
19、查数量量：全数数检查。检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。 2）在在涂刷模模板隔离离剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。（2）一一般项目目 1）模模板安装装应满足足下列要要求：模板的接接缝不应应漏浆；在浇筑筑混凝土土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂；浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。 2）对对跨度不不小于44m 的的现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板，其模模板应按按要求起起拱。检查数量量：按
20、规规范要求求的检验验批（在在同一检检验批内内，对梁梁，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3 间。）检检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。 3）固固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固其其偏差应应符合附附表1的规定定；检查数量量：按规规范要求求的检验验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。检验方法法：钢尺尺检查。（3）现现浇结构构模板安安装的偏偏差应符符合表11 的规规定。检查
21、数量量：按规规范要求求的检验验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。现浇浇结构模模板安装装允许偏偏差和检检验方法法见表11：（检检验方法法：检查查同条件件养护试试块强度度试验值值。检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。）（4）模模板垂直直度控制制 1）对对模板垂垂直度严严格控制制，在模模板安装装就位前前，必须须对每一一块模板板线进行行复测，无无误后，方方可模板板安装。 2）模模板拼装装配合，工工长及质质检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过
22、3mmm，平平整度不不超过22mm； 3）模模板就位位前，检检查顶模模棍位置置、间距距是否满满足要求求。（5）顶顶板模板板标高控控制每层顶板板抄测标标高控制制点，测测量抄出出混凝土土墙上的的5000线，根根据层高高28000mmm及板厚厚，沿墙墙周边弹弹出顶板板模板的的底标高高线。（6）模模板的变变形控制制 1）墙墙模支设设前，竖竖向梯子子筋上，焊焊接顶模模棍（墙墙厚每边边减少11mm）。 2）浇浇筑混凝凝土时，做做分层尺尺竿，并并配好照照明，分分层浇筑筑，层高高控制在在5000以内，严严防振捣捣不实或或过振，使使模板变变形。 3）门门窗洞口口处对称称下混凝凝土； 4）模模板支立立后，拉拉水平
23、、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位； 5）浇浇筑前认认真检查查螺栓、顶顶撑及斜斜撑是否否松动； 6）模模板支立立完毕后后，禁止止模板与与脚手架架拉结。（7）模模板的拼拼缝、接接头模板拼缝缝、接头头不密实实时，用用塑料密密封条堵堵塞；钢钢模板如如发生变变形时，及及时修整整。（8）窗窗洞口模模板在窗台模模板下口口中间留留置2个排气气孔，以以防混凝凝土浇筑筑时产生生窝气，造造成混凝凝土浇筑筑不密实实。（9）清清扫口的的留置楼梯模板板清扫口口留在平平台梁下下口，清清扫口5501000 洞，以以便用空空压机清清扫模内内的杂物物，清理理干净后后，用木木胶合板板背订木木方固定定
24、。（10）跨跨度小于于4m 不考虑虑，46m 的板起起拱100mm；跨度大大于6mm 的板板起拱115mmm。（11）与与安装配配合合模前与与钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。（12）混混凝土浇浇筑时，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。（13）为为提高模模板周转转、安装装效率，事事先按工工程轴线线位置、尺尺寸将模模板编号号，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按编号整整理、堆堆放。安安装操作作人员应应采取定定段、定定编号负负责制。 3、其其他注意意事项在
25、模板工工程施工工过程上上中，严严格按照照模板工工程质量量控制程程序施工工，另外外对于一一些质量量通病制制定预防防措施，防防患于未未然，以以保证模模板工程程的施工工质量。严严格执行行交底制制度，操操作前必必须有单单项的施施工方案案和给施施工队伍伍的书面面形式的的技术交交底。（1）胶胶合板选选统一规规格，面面板平整整光洁、防防水性能能好的。（2）进进场木方方先压刨刨平直统统一尺寸寸，并码码放整齐齐，木方方下口要要垫平。（3）模模板配板板后四边边弹线刨刨平，以以保证墙墙体、柱柱子、楼楼板阳角角顺直。（4）墙墙模板安安装基层层找平，并并粘贴海海绵条，模模板下端端与事先先做好的的定位基基准靠紧紧，以保保
26、证模板板位置正正确和防防止模板板底部漏漏浆，在在外墙继继续安装装模板前前，要设设置模板板支撑垫垫带，并并校正其其平直。（5）墙墙模板的的对拉螺螺栓孔平平直相对对，穿插插螺栓不不得斜拉拉硬顶。内内墙穿墙墙螺栓套套硬塑料料管，塑塑料管长长度比墙墙厚少223mmm。（6）门门窗洞口口模板制制作尺寸寸要求准准确，校校正阳角角方正后后加固，固固定，对对角用木木条拉上上以防止止变形。（7）支支柱所设设的水平平撑与剪剪刀撑，按按构造与与整体稳稳定性布布置。 4、脱脱模剂及及模板堆堆放、维维修（1）木木胶合板板选择水水性脱模模剂，在在安装前前将脱膜膜剂刷上上，防止止过早刷刷上后被被雨水冲冲洗掉。钢钢模板用用油
27、性脱脱模剂，机机油:柴油2:88。（2）模模板贮存存时，其其上要有有遮蔽，其其下垫有有垫木。垫垫木间距距要适当当，避免免模板变变形或损损伤。（3）装装卸模板板时轻装装轻卸，严严禁抛掷掷，并防防止碰撞撞，损坏坏模板。周周转模板板分类清清理、堆堆放。（4）拆拆下的模模板，如如发现翘翘曲，变变形，及及时进行行修理。破破损的板板面及时时进行修修补。六、安全全、环保保、文明明施工措措施（1）支支模前必必须搭好好相关脚脚手架（见见本工程程脚手架架方案及及相关方方案、相相关安全全操作规规程等）。（2）浇浇筑混凝凝土前必必须检查查支撑是是否可靠靠、扣件件是否松松动。浇浇筑混凝凝土时必必须由模模板支设设班组设设
28、专人看看模，随随时检查查支撑是是否变形形、松动动，并组组织及时时恢复。经经常检查查支设模模板吊钩钩、斜支支撑及平平台连接接处螺栓栓是否松松动，发发现问题题及时组组织处理理。（3）木木工机械械必须严严格使用用倒顺开开关和专专用开关关箱，一一次线不不得超过过3m，外外壳接保保护零线线，且绝绝缘良好好。电锯锯和电刨刨必须接接用漏电电保护器器，锯片片不得有有裂纹（使使用前检检查，使使用中随随时检查查）；且且电锯必必须具备备皮带防防护罩、锯锯片防护护罩、分分料器和和护手装装置。使使用木工工多用机机械时严严禁电锯锯和电刨刨同时使使用；使使用木工工机械严严禁戴手手套；长长度小于于50ccm 或或厚度大大于锯
29、片片半径的的木料严严禁使用用电锯；两人操操作时相相互配合合，不得得硬拉硬硬拽；机机械停用用时断电电加锁。（4）拆拆模时操操作人员员必须挂挂好、系系好安全全带；拆拆模时不不要用力力过猛、过过急，拆拆下来的的材料逐逐块递下下，不得得抛掷，拆拆下后立立即清理理干净，分分类堆放放整齐；拆模顺顺序一般般应是后后支先拆拆，先支支后拆；先拆非非承重部部分，后后拆承重重部分。（5）在在拆墙模模前不准准将脚手手架拆除除，用塔塔吊拆时时与起重重工配合合；拆除除顶板模模板前划划定安全全区域和和安全通通道，将将非安全全通道用用钢管、安安全网封封闭，挂挂禁止通通行安全标标志，操操作人员员不得在在此区域域，必须须在铺好好
30、跳板的的操作架架上操作作。（6）用用塔吊吊吊运模板板时，必必须由起起重工指指挥，严严格遵守守相关安安全操作作规程。模模板安装装就位前前需有缆缆绳牵拉拉，防止止模板旋旋转不善善撞伤人人；垂直直吊运必必须采取取两个以以上的吊吊点，且且必须使使用卡环环吊运。不不允许一一次吊运运二块模模板（7）大大模板堆堆放场地地要求硬硬化、平平整、有有围护，阴阴阳角模模架设小小围护架架放置。安安装就位位后，要要采取防防止触电电保护措措施，将将大模板板加以串串联，并并同避雷雷网接通通，防止止漏电伤伤人。（8）在在电梯间间进行模模板施工工作业时时，必须须层层搭搭设安全全防护平平台。因因混凝土土侧力既既受温度度影响，又又
31、受浇筑筑速度影影响，因因此当夏夏季施工工温度较较高时，可可适当增增大混凝凝土浇筑筑速度，秋秋冬季施施工温度度降低混混凝土浇浇筑速度度也要适适当降低低。当TT=155时，混混凝土浇浇筑速度度不大于于2m3/h。（9）环环保与文文明施工工 夜间222:0006:000 之之间现场场停止模模板加工工和其他他模板作作业。现现场模板板加工垃垃圾及时时清理，并并存放进进指定垃垃圾站。做做到工完完场清。整整个模板板堆放场场地与施施工现场场要达到到整齐有有序、干干净无污污染、低低噪声、低低扬尘、低低能耗的的整体效效果。第四章 模板板计算书书 柱模板板柱模板的的背部支支撑由两两层（木木楞或钢钢楞）组组成，第第一
32、层为为直接支支撑模板板的竖楞楞，用以以支撑混混凝土对对模板的的侧压力力；第二二层为支支撑竖楞楞的柱箍箍，用以以支撑竖竖楞所受受的压力力；柱箍箍之间用用对拉螺螺栓相互互拉接，形形成一个个完整的的柱模板板支撑体体系。 柱模模板设计计示意图图柱截面宽宽度B(mm):10000.00；柱截面面高度HH(mmm):110000.000；柱模模板的总总计算高高度:HH = 4.880m；根据规范范，当采采用溜槽槽、串筒筒或导管管时，倾倾倒混凝凝土产生生的荷载载标准值值为2.00kkN/mm2；计算简图图一、参数数信息1.基本本参数柱截面宽宽度B方向对对拉螺栓栓数目:2；柱柱截面宽宽度B方向竖竖楞数目目:4
33、；柱截面高高度H方向对对拉螺栓栓数目:2；柱柱截面高高度H方向竖竖楞数目目:4；对拉螺栓栓直径(mm):M112；2.柱箍箍信息柱箍材料料:木楞；宽度(mmm):40.000；高高度(mmm):80.000；柱箍的间间距(mmm):4500；柱箍箍肢数:1；3.竖楞楞信息竖楞材料料:木楞；宽度(mmm):40.000；高高度(mmm):80.000；竖楞肢数数:2；4.面板板参数面板类型型:竹胶合合板；面面板厚度度(mmm):118.000；面板弹性性模量(N/mmm2):95500.00；面板抗弯弯强度设设计值ffc(NN/mmm2):13.00；面板抗剪剪强度设设计值(N/mmm2):1.
34、50；5.木方方参数方木抗弯弯强度设设计值ffc(NN/mmm2):13.00；方木弹弹性模量量E(NN/mmm2):95000.000；方木抗剪剪强度设设计值fft(NN/mmm2):1.550；二、柱模模板荷载载标准值值计算按施工工手册，新新浇混凝凝土作用用于模板板的最大大侧压力力，按下下列公式式计算，并并取其中中的较小小值:其中 - 混凝土土的重力力密度，取取24.0000kN/m3； t - 新浇混混凝土的的初凝时时间，可可按现场场实际值值取，输输入0时系统统按2000/(T+115)计计算，得得5.7714hh； T - 混凝土土的入模模温度，取取20.0000； V - 混凝土土的
35、浇筑筑速度，取取2.5500mm/h； H - 模板计计算高度度，取44.8000m；1- 外加加剂影响响修正系系数，取取1.0000；2- 混凝凝土坍落落度影响响修正系系数，取取1.0000。根据以上上两个公公式计算算的新浇浇筑混凝凝土对模模板的最最大侧压压力F；分别为 47.7055 kNN/m22、1115.22kN/m2，取取较小值值47.7055 kNN/m22作为本本工程计计算荷载载。计算中采采用新浇浇混凝土土侧压力力标准值值 F11=477.7005kNN/m22；倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载标准准值 FF2= 2 kkN/mm2。三、柱模模板面板板的计算算模板结构构构件中中的面
36、板板属于受受弯构件件，按简简支梁或或连续梁梁计算。本本工程中中取柱截截面宽度度B方向和和H方向中中竖楞间间距最大大的面板板作为验验算对象象，进行行强度、刚刚度计算算。强度度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力。由前述参参数信息息可知，柱柱截面宽宽度B方向竖竖楞间距距最大，为为l= 3177 mmm，且竖竖楞数为为 4，面面板为大大于 33 跨，因因此对柱柱截面宽宽度B方向面面板按均均布荷载载作用下下的三跨跨连续梁梁进行计计算。面板计算算简图1.面板板抗弯强强度验算算对柱截面面宽度BB方向面面板按均均布荷载载作用下下的三跨跨
37、连续梁梁用下式式计算最最大跨中中弯距：其中， M-面板计计算最大大弯距(N.mmm)； l-计算跨跨度(竖楞间间距): l =3117.00mm； q-作用在在模板上上的侧压压力线荷荷载，它它包括:新浇混凝凝土侧压压力设计计值q1: 11.247.710.4450.990=223.1185kkN/mm；倾倒混凝凝土侧压压力设计计值q2: 11.42.0000.4450.990=11.1334kNN/m，式式中，00.900为按施施工手册册取用用的临时时结构折折减系数数。 q = qq1 + q2 =223.1185+1.1134=24.3199 kNN/m；面板的最最大弯距距：M =0.124
38、.319931773177= 22.444105N.mmm；面板最大大应力按按下式计计算：其中， -面板板承受的的应力(N/mmm2)； M -面面板计算算最大弯弯距(NN.mmm)； W -面面板的截截面抵抗抗矩 : bb:面板板截面宽宽度，hh:面板板截面厚厚度； W= 450018.018.0/66=2.43104 mmm3； f -面板板的抗弯弯强度设设计值(N/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；面板的最最大应力力计算值值： = MM/W = 22.4441005 / 2.4431104 = 10.0577N/mmm2；面板的最最大应力力计算值值 =10.0577N/mmm
39、2小于面面板的抗抗弯强度度设计值值 =133N/mmm2，满足足要求！2.面板板抗剪验验算最大剪力力按均布布荷载作作用下的的三跨连连续梁计计算，公公式如下下:其中，-面板板计算最最大剪力力(N)； l-计算跨跨度(竖楞间间距): l =3117.00mm； q-作用在在模板上上的侧压压力线荷荷载，它它包括:新浇混凝凝土侧压压力设计计值q1: 11.247.710.4450.990=223.1185kkN/mm；倾倒混凝凝土侧压压力设计计值q2: 11.42.0000.4450.990=11.1334kNN/m，式式中，00.900为按施施工手册册取用用的临时时结构折折减系数数。 q = qq1
40、 + q2 =223.1185+1.1134=24.3199 kNN/m；面板的最最大剪力力： = 00.624.31993177.0 = 446255.4003N；截面抗剪剪强度必必须满足足下式:其中， -面板承承受的剪剪应力(N/mmm2)；-面面板计算算最大剪剪力(NN)： = 46225.4403NN； b-构件的的截面宽宽度(mmm)：b = 4550mmm ； hn-面板板厚度(mm)：hn = 18.0mmm ； fv-面板抗抗剪强度度设计值值(N/mm22)：fv = 133.0000 NN/mmm2；面板截面面受剪应应力计算算值: =3446255.4003/(2445018
41、.0)=0.8857NN/mmm2；面板截面面抗剪强强度设计计值: fvv=11.5000N/mm22；面板截面面的受剪剪应力 =00.8557N/mm22小于面面板截面面抗剪强强度设计计值 fv=1.55N/mmm2，满足足要求！3.面板板挠度验验算最大挠度度按均布布荷载作作用下的的三跨连连续梁计计算，挠挠度计算算公式如如下:其中，-面面板最大大挠度(mm)； q-作用在在模板上上的侧压压力线荷荷载(kkN/mm)： q = 447.7710.44521.47 kN/m； l-计算跨跨度(竖楞间间距): l =3117.00mm ； E-面板弹弹性模量量（N/mm22）：E = 995000
42、.000 N/mm22； I-面板截截面的惯惯性矩(mm44)； I= 450018.018.018.0/112 = 2.19105 mmm4；面板最大大容许挠挠度: = 3177 / 2500 = 1.2268 mm；面板的最最大挠度度计算值值: = 00.6777221.4473317.04/(110095000.002.191055) = 0.7066 mmm；面板的最最大挠度度计算值值 =0.7706mmm 小小于面板板最大容容许挠度度设计值值 = 11.2668mmm,满足足要求！四、竖楞楞方木的的计算模板结构构构件中中的竖楞楞（小楞楞）属于于受弯构构件，按按连续梁梁计算。本工程柱柱
43、最高为为为4.8m,柱箍间间距为4450mmm，竖竖楞为大大于 33 跨，因因此按均均布荷载载作用下下的三跨跨连续梁梁计算。本工程中中，竖楞楞采用木木楞，宽宽度400mm，高高度800mm，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 40801000/6 = 553.333cmm3；I = 40808080/12 = 1170.67ccm4；竖楞方木木计算简简图1.抗弯弯强度验验算支座最大大弯矩计计算公式式：其中， M-竖楞计计算最大大弯距(N.mmm)； l-计算跨跨度(柱箍间间距): l =4550.00mm； q-作用在在竖楞上上的线荷荷载，它它包括:新浇混凝凝土侧压压力设计计值
44、q1: 11.247.710.3320.990=116.3332kkN/mm；倾倒混凝凝土侧压压力设计计值q2: 11.42.0000.3320.990=00.7999kNN/m； q = (16.3322+0.7999)/22=8.5666 kNN/m；竖楞的最最大弯距距：M =0.18.55664500.04500.0= 1.73105N.mmm；其中， -竖楞楞承受的的应力(N/mmm2)； M -竖竖楞计算算最大弯弯距(NN.mmm)； W -竖竖楞的截截面抵抗抗矩(mmm3)，W=5.333104； f -竖楞楞的抗弯弯强度设设计值(N/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；竖楞的最最大应力力计算值值: = MM/W = 11.7331005/8.331044 = 2.0081NN/mmm2；竖楞的最最大应力力计算值值 =2.0081NN/mmm2小于竖竖楞的抗抗弯强度度设计值值 =133N/mmm2，满足足要求