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1、平板车技术要求一、车辆技术参数1、 MPC26-6装载量：26t轨矩：600mm外形尺寸：长X宽X高（mm） 3460X1300X364轴距：1100mm轮径：300mm牵引高度：320mm额定牵引力：120kN插销：6 50使用防脱插销可实现闭锁，按矿方要求进行编号， 进行80kN最大静载荷试验合格，并有插销检验合格报告。缓冲装置：聚氨酯且碰头外露100nlm （误差+5mm）材质：平板车型材必须采用“国标”材料，严禁使用“非标”型材代 替。技术标准本产品制造检验执行GB/T2885.5-2008 （矿用窄轨车辆，平板车） 和MT387-2007 （煤矿窄轨平板车平安性测定方法和判定规那么）
2、标准。二、技术要求：1、平板车车架（1）平板车外形尺寸，偏差应符合以下规定：总长正负10mm, 总宽正负5mm，总高正负4mm,牵引高偏差正负3mm。（2）所有焊缝应符合图纸要求，平板车所有连接处必须焊接牢 固，不得有虚焊、漏焊、焊缝均匀、平整、不得有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。(3)车架制作整体平整，不扭斜，钾接稳固可靠。(4)车架对应边相互平行，其不平行度偏差应小于5mm。(5)碰头座无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。碰头为聚胺脂碰头伸 缩量为20-30mm,且外露100mm (误差+5mni)。(6)平板车装好后安放在专门的轨道上检查四轮应全部贴在轨 面上，如有间惊允许一个轮不与轨面接触，但间隙
3、不得大于2mm。(7)外观喷黑漆进行防锈处理。(8)平板车编号按矿方要求在平板车两侧固定。(9)平板车轮轴6 128mm,轴承采用哈、洛、瓦轴承。(10)平板车碰头安装闭锁装置，与插销配合可实现闭锁。2、轮轴部(1)车轮踏面用金属模铸造，铸件须经正火处理，踏面硬度不 应低于197HB车轮不得有裂纹、疏松组织现象，滚动面应光滑，不 得有凸状物存在，车轮滚动圆的椭圆度不得超过0.5mm,颈向摆动误 差不得超过0.5mm。(2)车轮轴承必须使用哈尔滨轴承厂或洛阳轴承厂生产的原装 轴承，严禁用其他轴承代替。(3)轮轴部件装配前应将各零件清洗干净，除去油垢和其他污 物，特别注意油孔和螺孔内的铁屑和堵塞物
4、。(4)轴承外圈与轮壳装配时，应以无冲击的机械压入，不得用 锤直接敲打轴承；装配后应注入占轮壳储油空腔6580%的钙基润滑 脂。(5)所有平板车车轮轴卡应采用钾接、钾接牢固、运行平稳、 车轮转动灵活。3、其他(1)平板车应顺利通过设计规定的最小曲率半径水平弯道。(2)插销：6 50使用防脱插销可实现闭锁，按矿方要求进行 编号，进行80kN最大静载荷试验合格，并有插销检验合格报告。(3)缓冲装置：聚氨酯 且碰头外露100mm (误差+5mm)四、包装、运输、安装、保修要求1、包装、运输：(1)设备在运输过程必须固定牢固，防止滑动：(2)在运输过程中，要防止磕碰；在装卸时，要小心轻放，避 免划痕及
5、碰撞；在运输存放过程中，如设备出现任何问题，卖方负全 部责任。2、保修要求：(1)质保期为12个月，质保期内出现所属质量问题卖方负责免 费更换或维修：(2)在设备质保期内，设备出现故障，卖方将在24小时内派服 务人员到达现场处理。五、技术服务、出厂验收及售后要求。1、技木服务：(1)卖方有义务根据买方要求对卖方所售产品提供现场安装调 试、维修指导、故障处理等技木服务。(2)技术服务由卖方指定的专业技术人员来完成。技术服务包 括在设备的整个服务期内。2、出厂验收：(1)在出厂前，卖方应完成对货物质量、规格、性能和重量精 确的、全面的检验、对检验过的符合协议规定的商品出据质量检验证 明，卖方做出的
6、检验结果列明在检验证书上。（2）货物抵达买方现场后，买方检验货物质量、规格、数量。3、售后要求：（1）卖方对所售产品提供终身技术服务，并对产品进行定期回 访，并解答买方提出的有关技木问题。（2）产品出现问题时，卖方接到买方的通知后，应在24小时内 派技术人员到达现场予以处理。四、卖方文件要求（安标证、合格证等牵引力为80kN的检测报 告详细资料）1、产品合格证。2、煤安标志证书。3、插销检验合格报告。五、供货日期合同签订后乙方下达送货通知后30天由卖方负责送货至买方指 定地点，买方负责卸货。六、供货范围1、平板车型号MPC26-6平板车及相关插销。2、备品、备件和专业维修工具由买卖双方具体协定。3、技木资料（安标证、合格证）。