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1、目的:规范应急操作，遏制不良范围；二、 范围：适用于ATL环型自动线常见故障的应急操作;三、操作：序号故障类型应急操作1、前处理挂臂移 动故障1.0将前处理槽内产品按工艺要求手动操作；2、后处理挂臂移 动故障1.0将后处理带有整流机且槽缸内有产品的电压调至L52V,槽缸内无产品的那么无需 调整；2.0取出化学银、粗化槽产品，并冲水；3.0所有通电槽缸悬在缸体外的工件在空气中暴露时间，3分钟均做报废处理；3、整流机停机1.0报废故障槽内的工件；2.0其它带有整流机且槽缸内有产品的电压调至L52V,槽缸内无产品的那么无需调整；3.0 30分钟内用备用整流机进行切换。4、纯水机故障1.0 3小时内能
2、够修复的，不做应急处理；2.0 3小时内不能修复的，立即通知前处理停止上挂，在线产品按正常工艺完成电镀， 同时开启备用储水罐阀口。5、打气中断1.0 2分钟内能恢复的不作应急处理；2.0 2分钟内无法修复的，按以下内容操作：(1)前处理取出粗化及化学银槽的工件，并冲水；(2)后处理镀铭槽前的工件全部报废；(3)镀铭后的工件按常规使用；6挂钩电接触不 良1.0两边挂钩无电流显示：1.1取出该挂产品报废；2.0两边挂钩有电流显示：2.1 电流差在整流机输出平均电流的20%范围内视为正常，可不作应急处理；2.2 电流差在整流机输出平均电流的20%50%范围内，且单边电流能符合整流机输出 平均电流，那
3、么进行调整接触位，使两边电流差符合2.1要求，可正常电镀；2.3 电流差整流机输出平均电流的50%,那么取出该挂产品报废；7、过滤机停机1.0立即安排前处理停止上挂，槽内已有产品按正常工艺走完，同时按外表质量接收标 准进行检验包装。8、挂具翻落1.0侧翻：1.1 前后处理线所有不通电的缸发生侧翻，那么扶正后继续正常电镀；1.2 所有通电的缸中发生侧翻，那么取出侧翻挂具产品报废；2.0与飞巴脱落：2.1 前后处理线所有不通电的缸发生挂具与飞巴脱落，那么扶正后继续正常电镀；2.2 在所有通电缸中发生挂具与飞巴脱落，那么取出脱落挂具产品报废处理。9、总电源停电、转 电1.0停电操作：1.1 停电10
4、分钟内，按以下内容操作：1.1.1 取出化学银槽产品，并对产品及挂具冲水；1.1.2 关闭所有整流机；1.1.1 出后处理镀铭槽以前所有产品，并报废；1.1.4 将镀铭及以后的槽内工件手动取出；1.1.5 将所有水洗缸位的挂具及产品手动取下放入水洗缸内；1.2停电超过10分钟，按以下内容操作：先完成停电10分钟的应急操作；121取出前处理所有工件，并对工件及挂具冲水。2.1 来电操作：2.2 开启电控柜以下功能：2.2.1 所有循环过滤泵，使各槽液位恢复正常；2.2.2 抽风系统，检查抽风效果；2.2.3 温控系统；2.2.4 前处理线和后处理线；2.3 开启整流机；2.3.1 检查各仪表、仪器以及设备是否处于正常运转状态；222确认设备处于正常运转状态后，方可正常操作。10、操作人员缺乏1.0相关管理、技术人员顶岗。