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1、精品_精品资料_氢氟酸管道施工技术总结十五冶四公司刘海州1. 工程简介浙江汉盛氟化铝一期工程,具有年产无水氢氟酸（AHF ,也叫无水氟化氢） 2.1 万吨和氟化铝（ ALF3） 3 万吨的生产规模.氢氟酸是一种特别重要的无机氟基础原料,通常可分为无水氢氟酸和有水氢氟酸两种,主要通过萤 石与硫酸的反应获得,也可以由氟硅酸制取.氢氟酸是一种无色、发烟且腐蚀性及强的液体,有剧毒,常压下沸点为19.4 .氢氟酸遇水会发生猛烈的反应, 并产生大量的热, 导致对钢制设备、管道及其内衬的腐蚀. 氢氟酸的急性中毒会引起中毒性脑炎、 帕金森综合症, 甚至会因呼吸麻痹而死亡.人体与无水氢氟酸接触立刻就会感到疼痛,
2、而与稀氢氟酸接触就过一段时间后才会有痛感. 国家规定生产车间空气中氢氟酸最高容许含量为1mg/m3 （换算成 F）.所以在施工氢氟酸工艺管道时,其 技术要求是特别严格的.我公司承担的氢氟酸系统的工艺管道约1360 米, 设计工作压力为 0.52MPa 0.9MPa ,使用无缝钢管材质为20# ,规格为.25*4.5 .426*10 ,依据设计要求,管道焊缝要求不得低于级、焊缝拍片率 100 .2. 施工预备2.1 施工人员：现场主要施工人员以管道工、电焊工、气焊工为主.特别是电焊工应按有关规定参与考试,并取得有关部门认可的合格证,才能进行相应材料与位置的焊接.因此,在管道焊接前,必需检查该焊工
3、所持合格证的有效性.这包括审核焊工考试记录表上的焊接方法、试件形式、焊接位置及可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_材料类别是否与本次焊接管道的要求相一样.2.2 施工用料：按管段施工图提出材料方案,依据进度支配备好用料,准时送到施工现场,能达到管子、管件、焊材、阀门等配套供应.并附有符合国家标准要求的材质合格证. 配套使用的管件应是模压标准件, 其材质、规格、厚度、尺寸均应符合国家标准规定的要求. 使用的氩气纯度为 99.99% 以上.2.3 施工技术：组织施工人员进行技术交底,使其对图纸、设计、规范要求、 质量标准心中有数. 并按要求进行焊接工艺评定, 执行工程首件认可检查制.3
4、. 施工工艺3.1 管道预制：为了尽量削减固定焊口,提高管道焊缝的一次合格率,管道施工时,必需依据施工图纸和现场实际情形测量绘好管段图,按管段图尺寸预制加工,作好标记标识,敞口要准时封堵.预制组合段应有足够的刚度与强度,否就应有暂时加固施,必要时应标出吊装索具捆扎点的位置.3.1.1 管道切割：当无缝管的直径 159mm时,采纳砂轮切割.当无缝管的直径159mm时,采纳氧气乙炔火焰切割,氧气乙炔火焰切割后要将氧化铁清理洁净,管道口打磨平整.3.1.2 坡口加工：采纳角向砂轮机、锉刀进行加工.其坡口形式及对口为： 60 5的“V”形坡口,钝边 1 1.5 ,对口间隙 1.5 2.5 ,当不同皮厚
5、的管子、管件组对时,其皮厚度差大于规范规定时,应按规范规定进行处 理合格.3.1.3 焊接方法： 采纳手工钨极氩弧焊 （ TIG）焊接,焊丝规格为2 2.5 ,焊丝牌号为 TIG-J50 .管道焊接,当风速大于或等于2m/s ,相对湿度大于90% 、下雨下雪时,要实行防风、防雨（雪）等措施,否就不得施焊.焊口可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_被雨水潮湿时,应加热烤干焊口,以便除湿,预热温度为40 60 ,其范畴在焊口中心两侧各不小于 100 为宜.焊接后应将焊缝清理洁净, 标上焊工代号, 并进行外观检查及 X 光射线检查, 对不合格焊缝的返修应按规范规定返修合格.同一焊缝答应返修
6、不得超过二次.3.1.4 固定、难焊位置焊口的焊接应留意如下几点：从最困难的部位起弧,在障碍最少的的方收弧封口,以免影响焊工视线和焊工操作,从而降低焊接接头质量.防止焊接接头温度过低.在有障碍的部位,很难做到喷嘴、焊丝与焊件保持规定的夹角, 就可依据实际情形进行调整, 待困难位置过后, 即复原正常的焊接角度.3.2 管道安装：管道就位前应将管内清理洁净,选用合适的吊装机具及就位吊点.吊装时要平稳, 就位在管架上要稳固. 安装的管道标高、 坐标、坡向、坡度应符合设计要求,环状焊缝要与管架错开,并符合规范规定.3.2.1 法兰连接时,要检查其密封面不得有影响密封性能的缺陷存在,法兰上的铁锈、油污、
7、焊渣等要清理洁净.安装后法兰的平行偏差、径向位移及间距 值 要严 格掌握 在 规 范允 许 的范 围内 , 全 部 法兰 紧 固螺 栓采 用35CrMoA/30CrMo双头螺栓, 并能自由垂直通过螺栓孔. 将全部的管道法兰螺栓涂二硫化钼油脂.对带压的、可能泄漏的法兰接口,要加防护罩,以 防泄漏时管道内氢氟酸喷出伤人.3.2.2 阀门安装时,应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求,并应 100% 进行氮气强度及严密性试验合格.阀门应在关闭状态下安装.对有方向性的阀门,切勿倒装.3.2.3 垫片安装时,要严格按设计要求使用聚四氟乙烯垫片,千万不行用不可编辑资料 - - - 欢迎下载
8、精品_精品资料_耐腐蚀的金属垫、石棉板、自然橡胶、和其他有机材料代用.3.3 管道系统试验、吹扫：依据管道布置和连接情形,原就上按系统进行, 也可分条分段的进行.氢氟酸管道试验严禁使用水做介质,必需使用空气作为介质.试验的压力为工作压力的1.15 倍.管道的吹扫应利用装置内的空压机气体, 吹扫要有足够的压力及流速, 空气流速不低于 20m/s ,吹扫时应主干管干管支管依次进行.试验、吹扫合格后,应作好记录,会同业主、监理、化工质监部门签字认可, 作交工存档. 氢氟酸管道试压完后, 在吹扫时,最好顺管道敲击一遍,振动一下管内浮锈、泥砂,以便能顺当的吹扫洁净.吹扫必需完全,由于氢氟酸管道是一套运行
9、一套备用,备用的一套往往因吹扫不洁净,氢氟酸腐蚀管内壁后,锈渣简单存聚到阀门口、外表口、排污口等的方结块,要运行时,会产生堵塞、不通,处理起来很麻烦, 有时甚至要停产处理.氢氟酸管道试压及吹扫所用的盲板堵板,肯定要编号挂牌,并作好记录.4. 质量要求4.1 为了便于检修排净,施工氢氟酸管道时,要留意安装的坡度和坡向.坡度要求一般为 3/1000 ,但不得小于 2/1000 ,更不能有倒坡现象.4.2 阀门安装位置、方向应正确、便于检修,操作机构要敏捷、精确,法兰连接螺栓力矩扭力匀称,螺栓穿入方向一样,垫片材质、厚度合理.4.3 管道坐标、高标答应偏差不大于15mm .立管垂直度答应偏差不大于2
10、mm/m ,全长不大于 15mm .4.4 焊接质量检查结果（ X 射线检查） 100% 合格.4.5 系统中的阀门、管道的强度及严密性试验合格,吹扫洁净.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4.6 管道支架、吊架安装位置正确,固定支架、托架坚固.5. 留意事项5.1 管子、管件、阀门、法兰连接时,应对口平直,禁止强力组合,防止管道产生应力.5.2 管道预制、安装中断时,要将敞口堵好,防止杂物进入管内.5.3 管道上外表接点的开孔和焊接宜在管道安装前进行,应采纳氩弧焊焊接.5.4 平焊法兰内口焊接,焊肉应饱满,法兰密封面无烧伤,焊渣应清理洁净.5.5 试验、吹扫合格后,要将系统内暂时盲板堵板全部拆出,核对安装记录是否与拆出数量相符.5.6 吹扫时不得用铁棒、铁锤敲打管道,应用木锤或木棒.【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期望你的好评和关注,我们将会做得更好】可编辑资料 - - - 欢迎下载