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1、质量技术交底记录(QG/SBC KJ 21-2018/F-1)工程名称特斯拉超级工厂工程（一期）- 联合厂房4 （一阶段）、能源中 心2及附属工程交底人交底部位联合厂房4交底时间控制要点：L固定在建筑结构上的管道支吊架，不得影响结构体的平安。2,支架女装时，成排支架一定要先放线后女装，确保同层支架图度一致。1、强制性条文（1）水管及支吊架安装时，所有横担、吊耳及螺栓朝向必须一致。横担为角钢时，角钢立面应倒 角，倒角大小为角钢规格长度的一半。（2）水管吊杆定位时，必须使用四线型的红外放线仪进行放线，确保吊杆定位在一条直线上，当 无使用条件时，必须弹线进行定位，不得靠肉眼观测对吊架进行定位。2、空
2、调水支吊架的制作、安装工程质量控制基本要求交底（1）管道的支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计要求。当设计无要求时，应符合以下规 定：1）支吊架的安装应平整牢固，与管道接触应紧密，管道与设备连接处应设置独立支吊架。当设备 安装在减振基座上时，独立支架的固定点应为减振基座。2）冷（热）媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支吊架，应采用承重防晃管架，与设备连接 的管道管架宜采取减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在系统管道的起始点、阀门、 三通、弯头处及长度每隔15m处设置承重防晃支吊架。3）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷收缩） 的反方向偏
3、移安装。偏移量应按计算位移量确定。4）滑动支架的滑动面应清洁平整，安装位置应满足管道要求，支承面中心应向反方向偏移1/2偏 移量或符合设计要求。5）竖井内立管应每两层或三层设置滑动支架建筑结构负重允许时，水平安装管道支吊架的最大 间距应符合下表规定，弯管或近处应设置支吊架。注：1适用于1：作压力不大于2.0MP*不保温或保温材料密度不大于200kg/m3公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的 最大 间距（rn）Li1. 52.02. 52.53.03. 54.05.05.05. 56.57.58. 59. 5L?2. 53.03. 54.04
4、.55.06.06. 56. 57. 57.59.09. 510. 5的管道系统.2 &用于保温管道用于不保温管道.3洁净区：（室内）管道支吊架应采用镀锌或采取其他的防腐措施.4公称有径大于300mm的管道，可参考公称I*（径为300mm的管道执行.6）管道支吊架的焊接应符合下表规定。固定支架与管道焊接时，管道侧的咬边量应小于10%的管 壁厚度，且小于lmmo母材厚度T4613,50余高和根部凸出424445（2）管道的对接焊缝与支吊架的距离应大于50mm。（3）管道支吊架的焊接应有合格证持有焊工进行施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。（4）冷（热）水管道与支吊架之间，应设置衬垫。衬垫的承压强度应满足管道全重，且应采用不 燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫厚度不应小于绝热层厚度，宽度不应大于等于 支吊架支承面的宽度。衬垫的外表应平整、上下两衬垫接合面的空隙应填实。（5）支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺 栓直径大l-2mni为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满 且无夹渣，除埋入碎中的局部外，应及时刷防锈漆做好防护处理。接受交底人员签字：交底记录:共 条；计 页