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1、地面装饰装修施工方案一、地面铺瓷砖A、施工准备（一）材料要求1水泥：32. 5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2砂：粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8nlm孔径的筛子；3瓷砖：进场验收合格后,在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖 按 大中小三类挑选后分别码放在垫木上.二）主要机具小水桶、半裁桶、苕帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷 壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等.（三作业条件1墙上四周弹好+50cni水平线；2地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完；3穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4楼地面垫层已经做完；5板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时到达外
2、表无明水.6复杂的地面施工前,应绘制施工大样图，并做出样板间,经检查合格后,方可大面积 施 工.B、工艺流程基层处理f找标高、弹线f铺找平层f弹铺砖限制线f铺砖f勾缝、擦缝f养护f踢脚 板安装C、操作工艺（一）基层处理、定标高I将基层外表的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时; 应用10%火碱水刷净,并用 清水冲洗干净；2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高.（二弹限制线1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖lOmm；卫生间、厨房通体砖3nim； 房间、走廊通体砖2mm；五、地面铺地毯A、施工准备(一材料1、地毯：阻燃地毯.2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条.3、地毯木卡条(倒刺
3、板、铝压条倒刺板)、睇条、铜压边条.4、施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锤 子等.B、操作工艺工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理.1、清理基层(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度.(2)基层外表必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净.假设有油污，须用丙酮 或松节油擦洗干净,上下不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整.2、裁剪地毯(1)根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯.(2)每段地毯和长度要比房间长度长约20nlm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算弹线 裁剪边缘局部.要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致
4、.3、钉木卡条和门口压条1采用木卡条倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚l2cni处，将卡条固 定于 基层上.(2)在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,到达美观的效果,常用铝合金卡条、睇条 固定.卡条、睇条内有倒刺扣牢地毯.铺条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下，紧压 住地毯面层.3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上.4、接缝处理1)地毯是反面接缝.接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接,用线缝后,刷白胶，贴上牛皮胶纸,缝线应较结实,针脚不必太密.(2)胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定,将两侧地毯的边缘压 在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，
5、随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处 辗压平实，使之牢固地连在一起.13)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛.5、铺接工艺11)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保 证地毯 在使用过程中遇至一定的推力而不隆起.张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推 移，推力 应适当,过大易将地毯撕破,过小那么推移不平,推移应逐步进行.(2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定.6、修整、清理地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余局部，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用 吸尘器吸去灰尘等.C、施工本卷须知(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺
6、设地毯.2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余局部应剪掉,再精细修整 边缘，使之吻合服贴.3)地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进 行接缝.接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否那么会影响装饰质量.4)铺完后，地毯应到达毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门 口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤.D、质量标准I主控工程地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯 产品标准的规定.地毯外表应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合.TT 一般工程地毯外表不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线
7、和无毛边，绒毛顺光一致，毯面 干 净,无污染和损伤.地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧.六、不锈钢踢脚安装a、施工工艺 施工准备f固定木楔安装f防腐剂刷涂f踢脚板木基板安装f不锈钢踢脚 板安装b、施工方法与技术举措1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的外表平整.2）、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400nlm打入木楔.安装前，先按设计标高将 限制 线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高限制线重合.3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条.4、木踢脚板基板接缝处应做陪禅或斜坡压槎，在90。转角处做成45。斜角接槎.5）、木踢脚板反面刷水柏油防腐剂.
8、安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直， 钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,假设用明打钉接,钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm, 钉子的长度是板厚度的2. 0-2. 5倍,且间距不宜大于1. 5m.6）、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行.外表保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰 面板与基层板胶结时,应间隔胶结，间隔距300ni叫接口处应采用压条压平整.c、质量要求1）、木踢脚板基层板应钉牢墙角，外表平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况.2）、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，假设采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中 2-3川叫钉时不得在板面留下伤痕.板上口应平整.拉通线检查时，
9、偏差不得大于3mm,接搓平整, 误差不得大于1mm.3）、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45。斜边平整粘接 接缝,不能搭接.木踢脚基层板与地坪必须垂直一致.4）、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以限制，一般不应大于18%,相互 胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1. 5%.5）、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于0. 5mm、接缝宽度不大于 1mm.七、地面铺地毯（块毯）A、施工准备（一材料1、地毯：阻燃地毯.2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条.3、施工工具：裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锤子等.B施工工序1、
10、粘贴法固定方式：基层地面处理f实量放线f裁割地毯f刮胶晾置f铺设银压f清理、保护.2.施工要点1 .1在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度.根据计算的下料尺 寸在地毯反面弹线、裁割.2 . 2接缝处应用胶带在地毯反面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐 并反复揉搓接缝处绒毛,至外表看不出接缝痕迹为至.2. 3粘结铺设时刮胶后晾置510分钟，待胶液变得干粘时铺设.2. 4地毯铺平后用毡辐压出气泡.2. 5多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维.2.6裁割地毯时应沿地毯经纱裁割，只割断纬纱，不割经纱，对于有背衬的地毯，应从正 面 分开绒毛，找出经纱、纬纱后裁割.C质量标准
11、1.主控工程1）各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工标准规定.2）地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象.2. 一般工程1）地毯外表平整，无打皱、鼓包现象.2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝.3地毯与其他地面的收口或交接处应顺直.4）地毯的绒毛应理顺，外表洁净,无油污物等.D本卷须知1 .注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24小时内不许随意踩踏.2 .地毯铺装对基层地面的要求较高，地面必须平整、洁净，含水率不得大于8猊并已安装 好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大23毫米.3 .准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费.八、地面铺塑胶1、准备工作(1)材料进场(
12、2)施工工具与器械的准备(3)水电到位2、根底处理(1)对不符合条件的地面进行打磨、修补(2)清扫场地3、放线先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以而直分 界 线为基准，放出内沿施工线,然后由内向外依次放出各施工线.4、材料打磨将塑胶材料(底部朝上)自然摊铺在地面，使用打磨机对底层外表进行打磨.作用： 增强材料与根底面层的粘合力，使其粘接的更为牢固.本卷须知：打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏场地外表.5、铺涂底胶用专业的封底胶(甲乙组比例1： 4, 2%的催化剂，另加少量胶粉)进行铺涂.作用：(1)预防底层渗水(2)根底找平(3)该专业封底胶与底层根底和上层
13、胶板具有较好的粘接力,从而保证场地的粘接效果.6、场地粘接(1)摊铺胶板施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将场地展开，沿画好的施工标 线 对齐，依次摆放场地,横向压头以200毫米为宜,纵向场地以对齐为宜,并根据温度不 同要放置 3060分钟.作用是：橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；把橡胶面层铺在对应的位置上；质量检查把损坏和不平整的切割掉)；把所有接口切齐和整理好.(2)铺涂胶粘剂场地摆好后，在粘接前,先将场地由两端分别卷起，由卷好的场地中央往一方向在地面 上 刮胶.地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应限制在0.7lKg/m2之间，刮涂 要均匀， 限制好胶粘剂的黏度,
14、在最正确时间内进行铺设.粘接塑胶材料在与地面粘接时,操作场地铺设要十分细心,材料的侧边应与地面施工标线对 齐. 先将卷起场地的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧场地 粘接好.其它各道铺设过程与一道铺设大体相同.塑胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在场地底部的空气赶挤干净,为保证侧边粘接 牢 固应在场地与场地侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住，直至 胶水固化.小方格一半填了胶水一半填满空气.运发动在上面竞赛时，空气和原胶受 压缩储藏 能量和避反震,在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运发动.(4)外表压制材料与地面粘接好后，为保证场
15、地与地面粘接牢固，为预防场地翘边,就将以粘接好的 用 重物将边缘局部压住,场地两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,场地 与场地端 面接口处应用重方式处理,采用压边方法，但需用四层红砖,沿中央向两侧各摆 三排平砖,直至 胶水固化，以保证铺设质量.端口裁接端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳,裁齐.上压场地与下压场地在端口粘接时 应 考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接 效果更 好.7、清洗场地场地粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查场地端口的接口处,对 接 口不牢或不平整的区域及时修补,为下一道工序做好准备.8、画线场地经过修
16、补、清洗后，进行画线工作.画线是精雕细作程序，除保证测量仪器、设备、 工具的精确度以外,施工人员应具备责任心强、工作认真的素质.其测量精度为万分之一，选 用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后,应进行三人校对,校对符合要求后再喷线.喷线盒应每道一个，以保证场地弧线的均匀一致性.喷线过程中，注意喷线盒 要及时清洗, 预防喷线漆滴落在场地外表，以保证场地外表的美观、整洁.9、清理场地完成以上所有工序后,进行场地清理，保持场内清洁.2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横限制线.注意该十字线与墙面抹灰时限制房间方 正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的限制线是否与走廊的纵向限制线平行，不平行
17、时应调整至平行.以预防在门口位置的分色砖出现大小头.3排砖原那么：1）开间方向要对称垂直门口方向分中.2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面.3）为了排整砖，可以用分色砖调整.4）与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔.5）根据排砖原那么画出排砖图.6）有地漏的房间应注意坡度、坡向.（三）铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2s3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线, 铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应踉线,操作程 序是：1铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后外表无明水时,方可使用；2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆水灰比
18、为0.40.5）,涂刷面积不要过大， 铺多少刷多少；3结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10s25mni；铺设厚度以放上面砖时 高出面层标高线3s4mni为宜，铺好后用大杠尺刮平再用抹子拍实找平铺设面积不得过大；4结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1： 3体积比，应随拌随用，初凝前用完，防止影 响粘结质量.干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜.5铺贴时，破的反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出 水平标高线,找正、找直、找方后，砖上面垫木板,用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做 到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处,用云石机将砖加工成与地漏相吻合.铺地
19、 砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴.6拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整， 将缝拨直，并用橡皮锤拍实.此项工作应在结合层凝结之前完成.四勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水 泥,或用专门的嵌缝材料.1勾缝：用1： 1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平 整、 光滑.随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净.2擦缝：如设计要求缝隙很小时，那么要求接缝乎直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内 浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满.最后将面层上的水泥
20、浆擦干 净.（五）养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天.D、质量标准（一）主控工程1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求.2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓.二）一般工程1、砖面层的外表应洁净、图案清楚，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直.板块无裂 纹、掉角和缺棱等缺陷.2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整洁、光滑.3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整洁；楼层梯段相邻踏步高度不应大于 10mm；防滑条顺直.4、面层外表的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水,与地漏、管道结合处应严密牢固, 无渗漏.5、成面层的允许偏差应符合?建筑装饰装
21、修工程质量验收标准?表8.3. 11的规定.外表平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝上下：0. 5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm；E、成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮, 运灰车采用窄车等.2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的石专面层上操作.3、刚铺贴砂浆抗压强度达L2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不 得存 放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层.喷浆时要对面层进行覆盖保护.F、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层
22、强度等因素都是导致空鼓的原因.2、板块外表不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上 拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染.3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡. 因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水.4、地面铺贴不平，出现上下差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成上下差，或 铺贴时未严格按水平标高线进行限制.5、地面标高错误：多出现在厕浴间.原因是防水层过厚或结合层过厚.6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准.二、地面铺石材A施工准备1、材料1）石材（由石材厂加工的成品）的
23、品种、规格、质量应符合设计和施工标准要求.2）水泥：32. 5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥.3）砂：中砂或粗砂.4）石材外表防护剂.2、作业条件大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方.并详细核对品 种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用.需要切割钻孔的板材,在安装前加工好.石材加工安排在场外加工.室内抹灰、水电设备管线等均已完成.房内四周墙上弹好+50cm水平线.施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图.B操作工艺1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸.和作法，弄清洞口、边角等部位 之间关系.2、试拼：在正
24、式铺设前，对每一房间的大理石或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试 拼.试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整洁.3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的限制十字线，用以检查和限制大理石板块的位置, 十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部.4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm,根据 图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置.5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块）， 然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆.6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平
25、层水泥砂浆，找 平层一般采 用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜.砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大 杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度.7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始,根据试 拼编号， 依次铺砌,逐步退至门口.铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺适 宜后，翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比.5的素水泥浆,然后正式镶铺.安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板不得用木锤直接敲击大理石板），根据 水 平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补 实
26、再行安装.大理石板块之间,接缝要严,不留缝隙.8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡到达光滑洁亮.C、质量标准1、主控工程1）、大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求.2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓.3）、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合 设计要求.2、一般工程1）、大理石面层的外表应洁净、平整、无磨痕，且应图案清楚、色泽一致、接缝均匀、周 边 顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷.2）、大理石面层的允许偏差应符合质量验收标准的规定.外表平整度：2mm缝格平直：2nmi接缝上下：0.5nini踢脚线上口平直：2nmi板
27、块间隙宽度：1mmD、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项：涂刷石材的防护必须待石材的水分干透前方可涂刷.如水分还未干透,工期赶紧的情况下,可先刷五面防护剂,正面待工程完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理,最后石材打蜡.石材防护剂的涂刷如处理得不好,会把石材的水分封闭在石材里跑不出来,造成石材里 保存 水影,一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了.三、复合地板地面A施工准备（一）、材料1、面层材料1.1 材质：宜选用耐磨、纹理清楚、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合 木地板,厚度应符合设计要求.1.2 规格：通常为条形企口板.1.3 拼缝：企口缝.2、基
28、层材料防潮垫.B、作业条件1、施工程序：水泥砂浆找平油光一垫复合木地板防潮垫一复合木地板层板安装.2、施工要点：2. 1面层铺设施工1、面层施工主要是包括面层开板条的固定及外表的饰面处理.固定方式以钉接固定 为主.即 用元钉将面层板条固定在水泥地面上.1）、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢 固，使用美观的要求.对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线 铺钉.对于大多数房间来说,顺着光线铺钉，同行走方向是一致的.2、以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过M,圆钉的长度 为板厚的 2. 02. 5倍.硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径0.
29、7so. 8倍.3、用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法.明钉法,先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板 内，同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板35MM.暗钉法,先将 钉帽砸扁，从板边的 凹角处,斜向钉入.在铺钉时,钉子要与外表呈一定角度,一般常用5度或60度斜钉入内.D、施工本卷须知1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准.2、木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风.在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木 压条,那 么应在木踢脚板上留通风孔.3、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接.4、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层.5、木地板的铺
30、设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向.G、质量标准（一）主控工程1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求.2、面层铺设应牢固；粘贴无空鼓（二）一般工程1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清楚,颜色一致,板面无翘曲.2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、外表洁净.3、踢脚线外表应光滑,接缝严密,高度一致.复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收标准的规定.项次工程允许偏差(T)检验方法实木复合地板面层1板面缝隙宽度2. 0用钢尺检查2外表平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.0拉5nl通线，缺乏5nl拉通线或用 钢中玲杏4板面拼
31、缝平直3.05相邻板材高差0. 5用尺量和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝0. 1楔形塞尺检查四、PVC地板施工方案A、现场要求1、地面水分含量在4.5%以下,假设为底层地面应先做防水处理；2、环境温度在1035c相对湿度不得大于80%,通风或空气流动条件好,并且室内 其它各项工程已根本完成,不得有上下交叉作业；3、施工现场配备照明装置；4、每300M2设有一处接地点.B、施工准备1、熟悉设计图纸并勘察施工现场；2、结合实际情况及建设单位要求,制定切实可行的施工方案；3、各种施工材料、设备、工具准备齐全，保证无误；4、材料送达工地后，报送业主确定.C、施工步骤1、清理地面，去除地面浮尘；2、定位铺设基准线；3、铺拉接地导网1铜泊）；4、涂刷导电胶；5、铺贴PVC地板;6、滚压PVC地板；7、开4nlm宽焊接槽；8、焊接地板缝隙； 9、静电接地.