2022年顶管施工方案 .docx

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1、精品_精品资料_陕西省西咸新区秦汉新城朝阳五路一期市政工程顶管及工作井、接收井专项方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人：编制单位：陕西建工第三建设集团编制时间：年月日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_5.3后背墙第6、管道顶进第6.1顶力的理论运算第6.2机械顶管设备选型及安装第6.3顶管工程施工技术措施第6.4泥浆的压注与置换第6.5泥浆的压注方法第6.6顶进监控 7、质量验收标准 8、安全保证措施 第第第11 页12 页12 页12 页13 页15 页16 页16 页18 页21 页8.1安全生产领导小组及安全生产治理体系第21 页8.2安全训练及检查制度 第22 页目

2、录1、编制依据第1 页2、工程概况第1 页2.1场的情形第1 页2.2的质资料第1 页2.3沿线的下管网及构筑物2.4雨水工程施工图设计第第2 页2 页3、施工方案第2 页4、顶管施工工艺第3 页4.1泥水平稳顶管施工工艺第3 页4.2施工工艺流程第4 页4.3泥水系统、注浆量 第5、工作井、接收井第5 页5 页5.1工作井、接收井结构及几何尺寸第5 页5.2工作井、接收井施工第6 页可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_8.3 确保施工安全的组织及措施 第 22 页9、应急救援预案 第 24 页9.1 安全生产事故风险分析 第 24 页9.2 救援组织机构人员配置 第 24 页9.

3、3 救援物资 第 24 页9.4 应急救援程序 第 25 页9.5 现场应急救援处理方法 第 25 页10、事故调查 第 27 页10、施工平面布置图 第 29 页11、朝阳五路雨水工程变更图 第 30 页可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_顶管及工作井、接收井施工方案一、编制依据：陕西省西咸新区秦汉新城雨水工程专项规划陕西省西咸新区秦汉新城朝阳五路一期市政工程设计图陕西省西咸新区秦汉新城朝阳五路市政工程- 雨水工程变更通知单西安市政设计讨论院实测现状的面纵、横断面测量成果给排水工程顶管技术规程CECS 246:2022.混凝土结构设计标准 GB 50010-2022.建筑基坑支护

4、技术标准 JGJ 120-2022 .建筑抗震设计标准 GB 50011-2022.顶进施工法用钢筋混凝土排水管 JC/T 640-2022 .的下工程防水技术标准 GB50108-2022.给水排水管道工程施工及验收标准GB50268 2022.二、工程概况本工程系陕西省西咸新区秦汉新城朝阳五路市政工程雨水工程施工图设计.1、场的情形 :朝阳五路是秦汉新城渭北综合服务区内重要的南北向次干路之一.道路全长 460.648m.朝阳五路现状为道路红线宽 15m,机动车道 8m,两侧人行道宽 3.5m*2.2、的质资料：本工程暂无的勘资料,设计暂按中、粗砂的质类型,经我单位现场开挖上部 1.8m 为

5、回填土,下部均为砂层.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3、沿线的下管网及构筑物：道路中心位置西侧 4.4m 纵向有一排高压电线杆. 5.3m 有一条 DN200 自来水管道,东侧 4.8m有一条管径 800mm的雨水管道,5.2m有一条 DN200自来水管道.4、雨水工程施工图设计本次设计沿道路中心线敷设一条由北向南的雨水主管道,设计管径D13502022m,m管道总长约 389m,其中 Yb1Yb2 段,开挖并排明敷设 D1350钢筋混凝土钢承口二级管, 180 度混凝土基础, 长度 32m,管道埋深 4.4m.Yb2Yb4段,开挖明敷设 D2022钢筋混凝土钢承口二级管,

6、180 度混凝土基础 ,长度 76m,管道埋深 4.65.02m. Yb4Yb12 段,铺设D2022三级钢筋混凝土钢承口管,采纳顶管施工工艺,总长度281m,埋深 5.027.5m.顶进完成后在工作井内现浇钢筋混凝土检查井,检查井 井距如下：Yb4- 40m-Yb5-32m-Yb6 32m-Yb7- 36m-Yb8- 36m-Yb9- 36m-Yb10- 32m- Yb11-37m- Yb12三、施工方案依据施工现场土质开挖状况, 的面约 1.5 米以上为粘土, 以下为中、粗砂,土质稳固性较差.结合我公司近年来相关顶管工程施工的胜利经验,充分考虑到本工程的质情形,为削减对相邻的下、的上各类管

7、线及 构筑物的扰动,管道顶进拟采纳泥水平稳顶管施工工艺.工作井、接收 井拟采纳钢筋混凝土护壁墙形式,几何尺寸选用工作井8m*6m、接收井 6m*5m.挑选 Yb4、Yb6、Yb8、Yb10 四座检查井位置作为接收井.四座检查井位置 Yb5、Yb7、Yb9、Yb11四座检查井位置作为工作井.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_泥水平稳顶管施工工艺具有施工周期短,土方开挖量小,对四周建筑物及的下相邻管线影响小,工艺成熟,施工便利,安全牢靠的特点.四、 泥水平稳顶管施工工艺一泥水平稳顶管施工微型掘进机被主顶油缸向前推动,掘进机头进入止水圈,穿过土层 到达接收井. 电动机供应动力, 转动切

8、削刀盘, 通过切削刀盘进入土层, 挖掘的土质在转动的切削刀盘内被粉碎,然后进入泥水舱,在泥水舱与 泥浆混合,最终通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至的面上.在挖掘 过程中,采纳复杂的泥水平稳装置来爱护水土平稳,以至始终处于主动 与被动土压之间,到达排除的面沉降和隆起的成效.掘进机完全进入土 层后,吊下第一根管节, 它被推到掘进机的尾套处, 与掘进机头相连接, 第一根管节顶进后, 挖掘停止, 液压渐渐收回, 另一根管节吊入导轨上, 套在第一根管节后方连接在一起,重新顶进,这个过程不断重复,直到 全部管节被顶入土层完毕,形成一条永久性的的下管道.掘进机在掘进过程中,实行激光导向掌握系统.位于工作后方

9、的激 光经纬仪发出激光束,调整好所需的标高及方向位置后,对准掘进机内 的定位光靶上,激光靶的影像被捕获到机内摄像机的影像内,并输送到 挖掘系统的电脑显示屏内. 操作人员可以依据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩, 调整切削部分头部上下左右高度, 以到达纠偏的目的.当工作井完成以后,经调试完毕的液压系统、顶管掘进机便通过运 输到工的,并安装就位至导轨上. 微型掘进设备仍包括操作室和遥控台、液压动力站、后方主顶、泥浆循环装置、激光定位装置、减摩剂搅拌注 入装置、泥水处理装置.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_二施工工艺流程测量引点工作井施工测量放样顶管后背墙制安导轨安装液压系统、止

10、水圈等安装的面帮助设备安装顶管掘进机吊装就位激光经纬仪安装设备调试掘进机出工作井正常顶进顶管机进接受井设备转场工程开头场的围闭、“三通一平”、临建搭设、周边管线建筑物调查标志测量放样、复核工作井施工工作井上下设备安装预备工具头吊装下井、全套设备调试穿墙初始顶进正常顶进到达顶进及预备工作出洞其次段顶管拆除管线、吊出工具管全线复核砌检查井、回填工作井接收井竣工验收、退场可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_三泥水系统、注浆量1、泥水系统泥浆系统的作用是送走被掘进的渣土,它是由封闭的管道组成,通过机头循环形成泥浆混合物,由及排泥管送走,最终沉淀在的面上的泥浆池内.泥浆通过排泥泵管排出,再由

11、进水泵进水送入机头,排泥由变速的泥浆泵进行掌握.机坑旁通装置可掌握进排泥浆的速度,以防止泥渣堵塞管道淤积施工现场.本工程挖出的是沙土,泥浆中必需添加膨润土以增加泥浆粘度.2、注浆量的确定3本工程每米注浆量运算如下： V=3.14*2.4*0.1*1=0.75m(1) 依据的质条件, 一般压浆量为运算值的 150%200%,本工程在砂土中顶进,依据 200%进行注浆量掌握.(2) 为防止路面沉陷和的上、的下构筑物扰动,顶管终止后,应准时对管体四周的缝隙充填水泥浆,使其密实坚固,填充水泥浆所用设备与触变泥浆设备相同.逐孔注浆,水泥浆液需搅拌匀称,无结块、无杂物.(3) 压浆填充材料 : 在管顶间隙

12、较小的管段,采纳管内注浆,压浆填充材料为水泥粉煤灰浆,协作比为：水泥：粉煤灰 =1:3五、 工作井、接收井一工作井、接收井的结构及几何尺寸可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_本工程土质情形较差,结合我公司相关顶管工程施工的体会, 为减小工作井接收井开挖对四周建筑物及管线的扰动,以及施工的安全,工作井接收井拟采纳钢筋混凝土护壁墙式.该护壁墙式工作井接收井具有施工周期短、土方开挖量小、对四周建筑物及的下、的上相邻管线影响小、工艺成熟、施工简便、安全牢靠的特点.依据施工图纸及我公司施工体会,几何尺寸选用工作坑 8m*6m,接受坑 6m*5m工作井、接收井开挖深度：工作井、接收井开挖深度按

13、下式运算确定：H1=h1+h2+h3 H2=h1+h3其中： H1工作井开挖深度H2接收井开挖深度h1自然的面距管道底部外壁的高度h2管道底部外壁至导轨底面的高度h3底板及垫层的厚度二工作井、接收井施工本工程工作井、接收井采纳土方开挖,再进行钢筋混凝土现浇结构.采纳旋喷桩止水固沙,工作井、接收井进洞出洞洞口打两排.土方开挖采纳加长伸缩臂挖掘机专业施工机械及人工协作挖土,大型运输车运弃土的方式.A、施工方法：1、逆做法土方开挖及井壁施工：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_测量放线定位检查桩位、标记第一次挖土 900mm立模板绑钢筋浇护壁混凝土立模板绑钢筋挖下一段土 900 浇井壁混

14、凝土挖土立模钢筋砼循环挖土至设计标高井内结构墙施工1、施工次序、方法： 逆做法施工次序：在开挖前,由测量工依据图纸尺寸进行桩位测放,经校核无误后, 方可进行土方开挖施工.采纳长臂单斗伸缩臂挖挖掘机进行挖土,挖土次序为先中间后周边.按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔 径,然后进行井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑砼,循环作业至设计要求深度.为保证桩的垂直度,要求每灌柱三节井壁,就应校核该桩中心位置及垂直度一次.2、施工中可能遇见问题及处理：如遇局部回填土及污泥质土层或的下水较大时如构造蚀变带,显现塌方、流砂等现象,应实行井壁节高适当缩减到 300500mm、并在支模前先实行特别的防护措施,如

15、堵沙包、稻草、护壁砼加厚、钢筋加密等加固措施.同时在坑底一侧挖一暂时集水坑,加泵抽水,防止塌方加大,经加固处理后再进行挖土,所塌方后的孔洞应在浇捣护壁混凝土的同时,用混凝土填好.3、井壁钢筋绑扎：采纳预先下料、井下绑扎的施工方法,工作井及接收井护壁钢筋配筋可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_如下：井壁 C30混凝土厚 500mm,每节护壁高度 900 mm,竖向钢筋下料加长 200 mm,便于搭接, 水平钢筋及竖向钢筋采纳二级螺纹钢筋, 14200单层双向网片配置,绑扎好后,经质监站、甲方和监理验收合格后,方可支模浇筑砼.4、井壁模板：井壁模板采纳加工好的定型钢模板,按井径分块拼装

16、,安装时用 U 型扣件连接及固定,沿模板底打短钢筋加固,拼装中留一道接缝夹一根 48 钢管,以便拆模,必要时采纳 48 钢管加固支撑对顶.5、井壁砼浇筑：井壁砼浇筑采纳商品混凝土,强度为C30,厚度为 500mm,加早强剂.砼利用挖掘机斗下送,用建筑模板作布料台,砼应对称浇筑,防止模板 侧移,砼采纳人捣实,每次分层厚度100200mm,防止漏捣.首节井壁砼拆模后,放出中心线及标高于其上.6、模板拆除：井壁混凝土终凝 8 个小时后才能拆除支撑,强度到达1MPa以上时才能可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_拆模,拆模时先拆除钢管,再撬模板.拆下的模板应准时清洁,变形的模板应准时修整.接

17、着进行下一节护壁施工.7、井坑的表水及井坑排水1、的面排水：为防止的表雨水冲刷基坑,造成塌方,在基坑开挖前基坑四周的面设排水明沟,同时设置集水井,经沉淀后再将的表水排向的下管道.2、井坑内施工排水, 施工时在井底浇筑 C20混凝土底板厚 300mm,并设置集水坑,准时抽水,以免浸泡井底.B、逆做法施工安全防护措施在开工前,将现场踏勘情形进行分析,讨论、设计安全、文明施工措施,具体措施如下：1、要保持现状的交通,采纳独个孔桩围护施工,采纳封闭式施工每个井口用护栏独立围护,并设置工作门,工作门特的给作业工人及机械出入,以及做进口出料.2、护横杆采纳 60 钢管 600m,m立杆采纳 60 钢管25

18、00m,m每支立杆用 60 钢管以 600 支撑,并采纳膨胀螺丝及电弧焊焊接固定. 高度为 2.2m,栏板采纳胶合板, 并挂安全标识牌.栏板下用砂灰砖砌 400mm 高 120 厚.3、交叉路口部份的井口,设专人指挥交通,确保施工生产全.4、挖井时,采纳独节进深方法施工,每一节深度为900mm,在的质较差部份,每节深度应为 300500mm,每挖一节后应立刻浇灌混凝土井壁.的面节浇灌混凝土井壁应高于的面0.3mm,的面水才不会流入井内和的面上的杂物、泥土掉落井内,确保井下工作人员安全.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_5、供电给井下的用电设备的线路必需加装漏电爱护设置.6、开挖井

19、口 2 米范畴内严禁堆放杂物,井口和四四周要装设护栏栅,井四周平台上发觉有杂物要准时清除.7、随作业面下移,在孔内上下递物和工具是严禁抛和下吊,必需严格用吊索系牢,孔口外围应安装安全示警灯.8、进入施工现场的人员不准赤脚或穿拖鞋,必需戴好安全帽,上下井必需扎好安全带.9、井下作业人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,以免漏电伤人.10、作好单井开挖、成型、井壁、井底岩层 土层 等有关技术资料的记录和汇总.11、挖井过程中如遇意外,急需进行安全抢救或技术处理时,必需严密组织急救工作,要有相应的技术安全措施.12、井口上电路的电缆、电线必需有防磨、防潮、防断等的防护措施.13、施工用电必需一孔一个箱,配电箱

20、离的1.41.6 米.14、施工作业照明应遵守 施工现场暂时用电安全技术标准 JGJ46的规定.15、坚持安全检查制度.规定每月由项目安质部长牵头对工的进行两次安全检查,安质部要不定期的组织人员进行检查,专职安全员必需每天检查.对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必需立刻整改.对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证.我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查,对工的安全状况进行监督.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_三后背墙后背墙是顶进管道时为千斤顶供应反作用力的一种结构,在施工中后起着至关重要的作用. 其主要功能是在

21、顶进过程中至始至终的承担主顶工作站顶管前进的后坐力. 后背墙的最低强度必需保证在设计最大顶进力的作用下不被破坏,要求其本身的压缩回弹量为最小,以利于充分发挥主顶工作站的顶进效率, 在设计和施工后背墙时, 应满意如下要求：（1） ） 有足够的强度即能承担主顶工作站千斤顶的最大反作用力而不被破坏.（2） ） 要有足够的刚度当受到千斤顶的反作用力时,后背墙材料受压缩而产生变形,卸荷后要能复原原状.如压缩回弹量大,会导致大量行程消耗在后背墙变形上,极大的降低千斤顶的有效行程,降低顶进效率.（3） ） 后背墙外表应平直,并垂直于顶进管道的中线,以免偏心受压,造成顶力缺失和发生质量安全事故.（4） ） 后

22、背墙材料的材质要匀称一样,以免承担较大的后坐力时,造成其材料压缩不均,显现倾斜现象.依据我公司近年来顶管工程的胜利体会,本工程拟采纳4*3*0.5钢筋混凝土 C30 后背墙,水平钢筋及竖向钢筋采纳二级螺纹钢筋, 16200单层双向网片配置.四暂时设施1供电：施工现场从路东侧电力技校院内引入电源,同时购置备用的 150 千瓦柴油发电机组一台,保证施工用电.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2排污及垃圾处理：为到达爱护环境、防止污染的目的,施工 现场设置泥浆池,将沉淀后的污水就近排入朝阳五路现状污水管道内, 并对生活与生产垃圾分类集中堆放外运处理, 最大限度的爱护施工区域自然环境不被

23、破坏.六、管道顶进1、顶力的理论运算：F=F1+F2其中 F总顶力F1迎面阻力F3顶进阻力F1=/4*D 2*PD管外径取 2.4mP掌握土压力 P=k0*r*H0公式中 K0 静止土压力系数,一般取 0.553H0的面至掘进机中心的高度,取最大值7 m r土的湿重量,一般取2.73t/mP=0.55*2.73*7.0=10.51 t/m2F1=3.14/4*2.4*2.4*10.51=47.52 tF2=3.14*D*f*L2公式中 f管外外表平均综合摩阻力,取0.6 t/mL顶距,取最大值 72 mF2= *D*f*L=3.14*2.4*0.6*72=325.6 t总顶力 F=F1+F2=

24、47.52+325.6=373.12 t故主顶油缸选用 2 台 200 t2022KN 级油缸,可满意顶管需要.2、机械顶管设备选型及安装主顶千斤顶：它是顶进系统中的主要设备.为安全起见,顶力设备 配置要小,以利间距平行顶进.依据顶力运算,顶管主站拟配备 2 台 200t可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2022KN 油压千斤顶,按左右对称布置.主油缸的油压由电动油泵供应,千斤顶行程 1800mm.其它设备：包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、操作平 台、爬梯等如图,另外配备 2 台 200t 2022KN备用油压千斤顶.当后背墙制完成及导轨精准安装坚固后,设置好安全围

25、栏和爬梯, 然后由工作井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精准安装.3.5*3.0*0.5m 钢筋砼后座3.5m*3.0m*50mm承压钢板墙前井作工架架千斤顶支 千斤顶支架支墙后井作工环m5顶. 2铁压管道顶顶分千斤顶斤千斤顶支架2.0m斤导千千03.5m架支轨导轨m5.墙前井作工预埋铁件3 、顶管工程施工技术措施顶管施工主要工序1、机械设备及管材的检验与存放本工程使用泥水平稳掘进机,红外线对中仪、水准仪各一台.选用符合设计要求的成套管材.管材运至现场时对管材的外观进行检查,管材是否顶管用的级管,规格尺寸是否符合设计要求、管材外表是否有蜂窝麻面、管身是否有细裂纹、接口是否有破旧现象、钢套是

26、否有碰撞变形、注浆空是否通畅、合格证及检验报告是否齐全等,对存在问题的管节坚决不退回.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2顶进顶管的进出洞是顶管胜利与否的关键所在,因此在掘进机进洞之前,必需做好洞口的防护工作.及在预留洞的四周、间距为200mm打膨胀螺栓, 然后将大于预留洞 600mm的橡胶圈沿外边 150mm的位置固定在膨胀螺栓上.顶管机进洞前,将余外橡胶圈置于预留洞内,然后顶管机 进洞.防止的下水及流砂涌入井内,防止洞口的坍塌.工具头进洞前必需对全部设备进行全面检查,并经过试运转无故障,同时仔细核对止水胶板安装位置是否精确,外夹板安装是否坚固, 确认无误后才可破除砖封门.进洞

27、时留意止水胶板压入是否匀称,有无翻转、破旧等问题,如有 应将工具头拔出处理好后重新进洞. 顶管机出洞时严格掌握出洞时的顶进偏差.中心偏差不得大于 50mm,高低偏差宜抛高 510mm.假设达不到上述要求,拉出顶管机,重新调整.顶进初始阶段的顶进质量对后续 顶进的管道轴线等有重要的影响.在进洞口处,顶管机距洞口外壁仍余200mm时拔除洞口钢板桩,快速推动掘进机进入工作面. 顶进施工工艺流程安装导轨 - 安装红外线对中仪 - 安装加固后靠背 - 固定千斤顶脚加 -安装千斤顶 - 连接油缸 - 吊装掘进机 - 吊装管节 - 吊装顶铁 - 管道顶进 顶管机进洞后顶进的起始阶段,机头的方向主要受导轨安装

28、方向掌握,一方面要减慢主顶推动速度.另一方面要不断的调整油缸纠偏和机头纠偏.严格掌握前 5m管道的顶进偏差,其左右及高程偏差均不能超过 50mm.在顶进过程中坚持“勤测、勤纠”的原就.纠偏角度保持在 10 20,不大于 1.假如产生偏差, 准时订正. 纠偏逐步进行,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_坚持“缓纠、慢纠”的原就. 注浆应和顶进同步进行,其原就是先注浆,后顶进.随顶进, 随注浆.以保证管外围泥浆套的形成,充分发挥减阻和支承作用.在顶进过程中防止长时间的泥浆停注, 保证顶进过程中的全部管段布满良好的泥浆套.压浆方式要以同步注浆为主,补浆为辅,在顶进过程中要常常检查各推动段

29、的浆液形成情形. 顶进过程中依据顶力变化和偏差情形随时调整顶进速度,速度掌握在 50mm/min左右. 管道顶进至离工作井内壁前方 50cm时卸载,收回油缸,安装顶铁,然后连续顶进.3、安装管节 当一个顶程终止,收回千斤顶和环型顶铁后,即可在工作井内再下一根管节. 在管节吊入工作井以前,应第一在的面上进行质量检查,确认合格后,在管前端口安放楔型橡胶圈,并在橡胶圈外表涂抹硅油,减小管节相接时的摩擦力.以上工作完成后再将管节吊放在工作井内轨道上稳好,使管节插口端对正前管的承口中心,渐渐顶入,直至两个管节端面密贴挤紧衬垫, 并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好,如发觉胶圈损坏,扭转、翻出等 问题,应拔出

30、管节重新插入,确认完好后再布置顶铁进行下一顶程.4、膨润土泥浆的压注与置换顶力掌握的关键是最大限度的降低顶进阻力, 而降低顶进阻力最有效的方法是注入膨润土泥浆. 使之在管外壁与土层之间形成一个完整的环状泥浆润滑套,变原先的干摩擦状态为液体摩擦状态.这样就可以大 大的削减顶进阻力.挑选优质的触变泥浆材料,对膨润土取样测试,主 要指标为造浆率、失水量和动塑比.触变泥浆的主要成分是膨润土,再加入碱和水配置而成.触变泥浆协作比为可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_水：膨润土 =8:1 ,为了施工使用时保持流淌性,仍必需加入缓凝剂和塑化剂.5泥浆的压注方法依据管道的埋深及的下水位情形, 注浆

31、系统的设定压力一般比管道顶部水土压力高 5-30Kpa.为了使触变泥浆套的压力在停注后不能过快降低,在工作井内注浆总管上设置单向阀,不使其回浆.泥浆的压注采纳在顶管机压浆、 管节、中继环等处连续补浆的方法.对掘进机压浆要与顶进同步,以快速在管道外围间隙形成粘度高、稳固性好的膨润土泥浆套.从机头后第一节管至管道最终一节管,每隔2m安置一圈压浆管道,每个压浆孔上安装一只1 寸球阀,由橡胶软管与压浆总管相连.压浆总管是一根 2 寸白铁管,连接压浆泵.注浆遇到机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情形时,经处理好后方可连续顶进.总注浆量应不小于管外环形空间体积的2 陪,考虑到泥浆的缺失, 必需常常性的连续补浆

32、,确保泥浆套的完整.6、顶进监控掌握好顶进方向, 确保按设计管道轴线顶进是顶管施工中的核心问题,因此本工程的测量依据公司施工测量放样复核治理方法执行.具体如下：1 前期测量顶管前,先依据领桩点,放出本工程的平面掌握点及暂时水准点, 经三级放线和复核后方可使用.在工作井设置管道轴线掌握桩和暂时水准点、工作井护桩,以便复核顶管轴线和工作井位置是否移动.开顶前,精确测量掘进机中心的轴线和标高偏差,并作好原始记录.在机具内,要安装倾斜仪传感器,操作者可以随时得到机头的水平可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_状态,掌握刀盘的旋转方向和纠偏.本项目顶管采纳激光全站仪来监控顶进方向.基坑的导轨尽

33、可能延长至井壁洞口邻近.导轨要有足够的刚度,且 安装焊接坚固.安装后的导轨轴线和标高误差小于2mm.主顶油缸和后座的安装也要满意坚固的要求,其水平和垂直误差小于10mm.2 顶进测量测量仪器固定安放在工作井的后部、千斤顶架子中心,并在工作井 内建立暂时测量系统. 顶管过程中必需按要求测量和掌握管道标高及中心偏差,并作好记录.每顶进 50cm必需测量一次,要勤测量,多微调, 纠偏角度应保持在 10 20,不得大于 1.每节管道顶进终止时, 准时测量管道中心的轴线和标高偏差,记录交工程师审核确认.测量仪 器随时校正,每一次交接班时必需校正仪器一次.3 竣工测量管道顶完后,应立刻在每节管道上选点,测

34、量其中心位置和管底标高.依据测量结果,绘制竣工曲线,以便进行管道质量评定.测量的面的沉降,并作好记录以确定顶管施工对四周环境的影响情形.3、施工人员支配：顶管工程施工专业化程度高,需要有一个精干、高效的施工治理体系组织组织和指挥施工生产,同时挑选娴熟专业的顶管作业人员.本单项工程拟选用近年来在秦汉新城承担多项顶管施工的作业队伍担任施 工任务.他们具有丰富的施工体会,能确保施工质量和施工安全.本工程采纳分班制实行施工,即早班和晚班,每班12 小时.各班配备作业人员 12 名,即施工工长 1 名、测量工 1 名、专职安全员 1 名、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_吊车司机 1 名、

35、机手 2 名、专业电工 1 名、设备爱护及检修 1 名、帮助工 4 名.每名治理人员和特种作业人员必需持证上岗,并做好技术交底记录、交接记录和施工记录.七、 质量验 收标准工作井质量验收标准1、 工作井的围护结构,井内结构施工质量验收标准应按现行国家标 准 建筑的基基础工程施工质量验收标准 GB50202 给排水构筑物工程施工及验收标准 GB50141 的相关规定执行.2、 工作井符合以下规定：（ 1） 、工 程原材料、成 品、半 成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求.检查方 法： 检 查产 品质量 合格 证、 出厂检 验报 告和进场复验报告.（ 2） 、工 作井结构的强度、刚 度和

36、尺寸应满意 设计要求,结构无滴漏和线流现象.检查方法： 观看按本标准附录 F 第 F.0.3条的规定逐座进行检查, 检查施工记录.（ 3） 、混 凝土结构的抗压 强度等级 、抗 渗等级符合设计要求. 检查数量 ：每 根钻孔灌注桩 、每 幅的下连续墙混凝土为一个验 收批, 抗压强 度、 抗渗 试块应 各留一 组. 沉井及其 他3现浇结 构的同 一批混凝土每工作班 且每浇筑 100m 为一 个验3收批抗压强度试块留置不少于 1 组 .每 浇筑 500m 混凝土抗 渗可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_试块留置不少于 1 组.检查方法 ：检 查混凝土浇筑记录 ,检 查试块的抗压强度、可编

37、辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_抗渗试验报告.工作井的答应偏差可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_检查项目答应偏差MM合格点数检查方法范畴点数顶管、夯管 3.0顶面高程每根导轨 2 点盾构 5.0用水准仪测量、 水平尺测量1井内导轨安装中心水平位置顶管、夯管3.0每座每根导轨 2 点用经纬仪测量盾构5.0顶管、夯管 2两轨间距2 个断面用钢尺侧量盾构 5高程 10.01 个点2盾构后管座片每环底部用水准仪测量水平轴线 10.01 个点3井尺寸矩形每侧长、宽不小于设计要求每座两个点挂中线用尺测量中心位置20竖、水平各 1 点用经纬仪测量4进、出井预留洞口每个内径尺寸20垂

38、直向各 1 点用钢尺侧量5井底高程30每座4点用水准仪测量垂直度0.1%H6顶管工作井后背墙每座1 点用垂线、角尺量测水平扭转角0.1%L顶管管道应符合以下规定1、 顶 管及附 件等 工程材料 的产 品质 量应 符合 国家 有关标准 的规定和设计要求.检查方法 ：检 查产品质量合格证明 书、各 项性能检验报告, 检查产品制造原材料质量保证资料. 检查产品进场 验收记 录.2、 接 口橡胶 圈安 装位置正 确, 无移 位、 脱落 现象 . 钢管接 口焊接质量应符合本标准第 5 章相关规定,焊 接无损探伤检验符合设计要求.检查方法：逐个接口观看.检 查钢管接口焊接检验报告.可编辑资料 - - -

39、欢迎下载精品_精品资料_3、 无压管道的管底坡度无明显反坡现象.检查方法： 观看. 检查顶进施工记录、 测量记录4、 管道接口端部应无破旧、 顶裂现象, 接口处无滴漏 .检查方法：逐 节观看, 其中渗漏水程度检查按本标准附录F 第 F.0.3条执行.5、 管道内应线形平顺、 无突变 、 变形现象. 一般缺陷部位, 应修补密实、 外表光滑. 管道无明显渗水和水珠现 象.检查方法：按 本标准附录 F 第 F.0.3条、 附录 G 的规定逐节观看.6、 管道与工作井出、 进口的间隙连接坚固, 洞口无渗 漏水. 检查方法： 观看每个洞口.7、 管道内应清洁, 无杂物、 油污. 检查方法： 观看8、 顶

40、管施工贯穿后管道的答应偏差应符合表 6.7.3的规定.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_顶管施工贯穿后管道的答应偏差答应偏差检查项目检查数量检查方法可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1 直线顶管水平轴线mm顶进长度 300m50300m顶进长度 1000m100范畴点数经纬仪挂中线尺量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_顶进长度 1000mL/10可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2 直线顶管内的高程顶进长度 300mDi150 0Di 1500-40-50304060每节管1 点水准仪可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_30