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1、电力电缆附件知识汇总电力电缆附件是电力电缆线路的重要组成局部,只有通过电缆附 件,才能实现电缆与电缆之间的连接,电缆与架空线路、变压器、断 路器等输电线路和电气设备的连接,才能完成输送和分配电能的功 能。本章主要介绍电缆终端和电缆中间接头。一、电力电缆附件的作用及分类电缆附件分为终端和中间接头两大类。电缆附件不同于其他工业产品,工厂不能提供完整的电缆附件产 品,只是提供附件的材料、部件或组件,必须通过现场安装在电缆上 以后才构成真正的、完整的电缆附件。因此,要保持运行中的电缆附 件有良好的性能,不仅要求设计合理、材料性能良好、加工质量可靠, 还要求现场安装工艺正确、操作认真仔细,这就不仅要求从
2、事电缆附 件工作人员了解掌握电缆附件的有关知识,而且要有相应的工艺标准 来严格控制。(一)电力电缆终端1 .电缆终端的定义安装在电缆末端,以使电缆与其他电气设备或架空输电导线相连 接,并维持绝缘直至连接点的装置。2 .电缆终端的作用(1)均匀电缆末端电场分布,实现电应力的有效控制。C.热收缩应力控制管(简称应力管)。具有相应要求的介电系数和体积电阻系数、能均匀电缆端部和接头处电场集中的管形热收缩部 件。d.热收缩耐油管(简称耐油管)。对使用中长期接触的油类具有 良好耐受能力的管形热收缩部件。e.热收缩护套管(简称护套管)。作为密封,并具有一定的机械 保护作用的管形热收缩部件。f.热收缩相色管(
3、简称相色管)。作为电缆线芯相位标志的管形 热收缩部件。g.热收缩分支套(简称分支套)。作为多芯电缆线芯分 开处密封保护用的分支形热收缩部件,其中以半导电材料制作的称为 热收缩半导电分支套(简称半导电分支套)。h.热收缩雨裙(简称雨裙)。用于电缆户外终端,增加泄漏距离 和湿闪络距离的伞形热收缩部件。i.热熔胶。为加热熔化粘合的胶粘材料,与热收缩部件配用,以 保证加热收缩后界面紧密粘合,起到密封、防漏和防潮作用的胶状物。j.填充胶。与热收缩部件配用,填充收缩后界面结合处空隙部的 胶状物。上述各种类型的热收缩部件,在制造厂内已经通过加热扩张成所 需要的形状和尺寸并经冷却定型。使用时经加热可以迅速地收
4、缩到扩 张前的尺寸,加热收缩后的热收缩部件可紧密地包敷在各种部件上组 装成各种类型的热收缩电缆终端。一般技术要求。热收缩电缆终端是用热收缩材料代替瓷套和壳 体,以具有特征参数的热收缩管改善电缆终端的电场分布,以软质弹 性胶填充内部空隙。用热熔胶进行密封,从而获得了体积小、重量轻、 安装方便、性能优良的热收缩电缆终端。热收缩型电缆终端除应符合额定电压35kV (Um=40. 5kV)及以下纸绝缘电力电缆及其附件第3局部:电缆和附件试验(GB/T12976. 32008)和额定电压 IkV (Um=l. 2kV)到 35kV(Um=40. 5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第4局部:额定电压6kV(U
5、m=7. 2kV)到35kV (Um=40. 5kV)电力电缆附件试验要求(GB/T12706. 42008)有关要求外,还应符合以下规定:a.所有热收缩部件外表应无材质和工艺不良引起的斑痕和凹坑, 热收缩部件内壁应根据电缆终端的具体要求确定是否需涂热熔胶,凡 涂热熔胶的热收缩部件,要求胶层均匀,且在规定的贮存条件和运输 条件下,胶层应不流淌,不相互粘搭,在加热收缩后不会产生气隙。b.热收缩管形部件的壁厚不均匀度应不大于30%oc.热收缩管形部件收缩前与在非限制条件下收缩(即自由收缩) 后纵向变化率应不大于5%,径向收缩率应不小于50%。d.热收缩部件在限制性收缩时不得有裂纹或开裂现象,在规定
6、的 耐受电压方式下不击穿。e.热收缩部件的收缩温度应为120140。f.填充胶应是带材型。填充胶带应采用与其不粘结的材料隔开,以便于操作。在规定的贮存条件下,填充胶应不流淌、不脆裂。g.热收缩部件和热熔胶、填充胶的允许贮存期,在环境温度不高 于35时,应不少于24个月。在贮存期内,应保证其性能符合技术 要求规定。h.户外终端所用的外绝缘材料应具有耐大气老化及耐漏电痕迹 和耐电蚀性能。(2)冷收缩型电缆终端。通常是用弹性较好的橡胶材料(常用 的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射成各种电缆终端的部件并硫化 成型,之后,再将内径扩张并衬以螺旋状的尼龙支撑条以保持扩张后 的内径。现场安装时,将这些预扩张
7、件套在经过处理后的电缆末端,抽出 螺旋状的尼龙支撑条,橡胶件就会收缩紧压在电缆绝缘上。由于它是 在常温下靠弹性回缩力,而不是像热收缩电缆终端要用火加热收缩, 故称为冷收缩型电缆终端。如图8-4所示为冷缩户内终端,图8-5为 冷缩户外终端。组成部件。a.终端主体。采用带内、外半导电屏蔽层和应力控制为一体的冷 收缩绝缘件。b.绝缘管。c.半导电自粘带。d.分支手套。图87冷缩户外终就(ft,冷靖/外玲蠕介希:(b)三滞结称:(V)单出切冷收缩型电缆终端具有以下特点:a.冷收缩型电缆终端采用硅橡胶或乙丙橡胶材料制成,抗电晕及 耐腐蚀性能强。电性能优良,使用寿命长。b.安装工艺简单。安装时,无需专用工
8、具,无需用火加热。c.冷收缩型电缆终端产品的通用范围宽,一种规格可适用多种电缆线径。因此冷收缩型电缆终端产品的规格较少,容易选择和管理。d.与热收缩型电缆终端相比,除了它在安装时可以不用火加热从 而更适用于不宜引入火种场所安装外,在安装以后挪动或弯曲时也不 会像热收缩型电缆终端那样容易在终端内部层间出现脱开的危险。这 是因为冷收缩型电缆终端是靠橡胶材料的弹性压紧力紧密贴附在电 缆本体上,可以适从于电缆本体适当的变动。e.与预制型电缆终端相比,虽然两者都是靠橡胶材料的弹性压紧 力来保证内部界面特性,但是冷收缩型电缆终端不需要像预制型电缆 终端那样与电缆截面一一对应,规格比预制型电缆终端少。另外,
9、在 安装到电缆上之前,预制型电缆终端的部件是没有张力的,而冷收缩 型电缆终端是处于高张力状态下,因此必须保证在贮存期内,冷收缩 型部件不能有明显的永久变形或弹性应力松弛,否那么安装在电缆上以 后不能保证有足够的弹性反紧力,从而不能保证良好的界面特性。(3)预制型电缆终端,又称预制件装配式电缆终端。经过二十 多年的开展,预制型终端已经成为国内外使用最普遍的电缆终端之 一。预制型终端不仅在中低电压等级中普遍使用,在高压和超高压电 压等级中也已逐渐成为主导产品。预制型电缆终端与冷缩型电缆终端 在结构上是一样的,如图8-6所示是预制型户内终端,图8-7所示是 预制型户外终端。预制型电缆终端还可以做成肘
10、形电缆终端,如图 8-8所示是肘形电缆终端。应用范围。预制型电缆终端是将电缆终端的绝缘体、内屏蔽和 外屏蔽在工厂里预先制作成一个完整的预制件的电缆终端。预制件通 常采用三元乙丙橡胶(EPDM)或硅橡胶(SIR)制造,将混炼好的橡 胶料用注橡机注射入模具内,而后在高温、高压或常温、高压下硫化 成型。因此,预制型电缆终端在现场安装时,只需将橡胶预制件套入 电缆绝缘上即成。组成。a.终端主体。采用内、外半导电屏蔽层和应力控制为一体预制橡 胶绝缘件。b.绝缘管。用于户内、外终端,为热缩或冷缩型。C.半导电自粘带。d.分支手套,用于户内外终端,为热缩或冷缩型。e.肘形绝缘套,为预制橡胶绝缘件。特点。鉴于
11、硅橡胶的综合性能优良,在35kV及以下电压等级 中,绝大局部的预制型终端都是采用硅橡胶制造。这类终端具有体积 小、性能可靠、安装方便、使用寿命长等特点。所有橡胶预制件内外 外表应光滑,不应有肉眼可见的瘢痕、突起、凹坑和裂纹。a.这种电缆终端采用经过精确设计计算的应力锥控制电场分布, 并在制造厂用精密的橡胶加工设备一次注橡成型。因此,它的形状和 尺寸得到最大限度的保证,产品质量稳定,性能可靠,现场安装十分 方便。与绕包型、热缩型等现场制作成型的电缆终端比拟,安装质量 更容易保证,对现场施工条件、接头工作人员作业水平等的要求较低。b.硅橡胶的主链是由硅一氧(Si0)键组成的,它是目前工业 规模生产
12、的大分子主链不含碳分子的一类橡胶,具有无机材料的特 征,抗漏电痕迹性能好,耐电晕性能好,耐电蚀性能好。c.硅橡胶的耐热、耐寒性能优越,在-80250的宽广的使用范 围内电性能、物理性能、机械性能稳定。其次硅橡胶还具有良好的憎 水性,水分在其外表不形成水膜而是聚集成珠,且吸水性小于0. 015%, 同时其憎水性对外表灰尘具有迁移性,因此抗湿闪、抗污闪性能好。 另外硅橡胶的抗紫外线、抗老化性能好。因此硅橡胶预制型终端能运 用于各种恶劣环境中,如极端温度环境、潮湿环境、沿海盐雾环境、 严重污秽环境等。d.硅橡胶的弹性好。电缆与电缆终端的界面结合紧密可靠,不会 因为热胀冷缩而使界面别离形成空隙或气泡。
13、与热缩型电缆终端比 较,由于热缩材料没有弹性,靠热熔胶与电缆绝缘外表粘合,运行时 随着负荷变化而产生的热胀冷缩会使电缆与电缆终端的界面别离而 产生空隙或气泡,导致内爬电击穿。止匕外,热缩终端安装后如果电缆 揉动、弯曲可能造成各热缩部件脱开形成层隙而引起局部放电的问 题,预制型终端安装后完全可以揉动、弯曲,而几乎不影响其界面特 性。e.硅橡胶的导热性能好,其导热系数是一般橡胶的两倍。众所周 知,在电缆终端内有两大热源,其一是导体电阻(包括导体连接的接 触电阻)损耗,其二是绝缘材料的介损。它们将影响终端的平安运行 和使用寿命。硅橡胶良好的导热性能有利于电缆终端散热和提高载流 量,减弱热场造成的不利
14、影响。2 . llOkV及以上电压等级的电缆终端llOkV及以上交联电缆终端的主要品种为包括户内终端、户外终 端、GIS终端和变压器终端。户内终端和户外终端可统称为空气终端。 交联聚乙烯电缆终端主要型式为预制橡胶应力锥终端,更高电压等级 的交联电缆终端采用硅油浸渍薄膜电容锥终端(简称电容锥终端)。预制橡胶应力锥终端是国内使用的高压交联电缆附件的主要形 式。(1)空气终端。适用范围。交联聚乙烯绝缘电缆空气终端适用于户内、外环境, 户外终端外绝缘污秽等级分4级,分别以1、2、3、4数字表示。空气终端按外绝缘类型来说,主要分为瓷套管空气终端(如图8-9 所示)、复合套管空气终端(如图8-10所示)、
15、柔性空气终端(如 图8-11所示)。组成部件。a.瓷套管空气终端。a)预制应力锥;b)应力锥罩;c)应力锥托;d)瓷套管;e)尾管;f)屏蔽罩;g)支撑绝缘子;h)绝缘填充剂;i)接线端子;j)各种密封圈;k)各种带材。b.复合套管空气终端。a)预制应力锥;b)应力锥罩;c)应力锥托;d)复合套管;e)尾管;f)屏蔽罩;g)支撑绝缘子;h)绝缘填充剂;i)接线端子;j)各种密封圈;k)各种带材。(2)通过接线端子、出现杆实现与架空线芯或其他电气设备的电气连接,UOkV及以上电压等级终端接线端子的内外表和出现杆的 外外表需要镀银,减小接触电阻。(3)通过终端的接地线实现电缆线路的接地。(4)通过
16、终端的密封处理实现电缆的密封,免受潮气等外部环 境的影响。3 .电缆终端分类(1)电缆终端按照使用场所可分为户内终端、户外终端、GIS终 端和变压器终端。户内终端由于处于室内,自然界对其影响小,故可 选用简单一些的型式,使制作本钱降低。(2)终端按其不同特性的材料分以下几种:绕包式。这是一种较早应用的方式,用带状的绝缘包绕电缆应 力锥,油纸绝缘电缆的内绝缘常以电缆油或绝缘胶作为主要绝缘并填 充终端内气隙。电缆终端外绝缘设计,不仅要求满足电气距离的要求, 还要考虑气候环境的影响。浇注式。用液体或加热后呈液态的绝缘材料作为终端的主绝 缘,浇注在现场装配好的壳体内,一般用于10kV及以下的油纸电缆
17、终端中。模塑式。用辐照聚乙烯或化学交联带,在现场绕包于处理好的 交联电缆上,然后套上模具加热或同时再加压,从而使加强绝缘和电 缆的本体绝缘形成一体。一般用于35kV及以下交联电缆的终端上。HW -f :升T 甘于甘不T电飞G :衬为:篁必守一9,2苛妗XT : W孙T t田*刀 (u (9)聊帮不必夺4E oi-8图卜MM卜MMJV力m :1次邪灯、-6 :*制7 FX&t :支科年57:可-,:艰打T :玄安廿Y :Tqwr :廿孑3用7KI :曲 ( )兼第七备黑节某6-8国JV力m :1次邪灯、-6 :*制7 FX&t :支科年57:可-,:艰打T :玄安廿Y :Tqwr :廿孑3用7K
18、I :曲 ( )兼第七备黑节某6-8国图8Tl柔性空气终场(m r外电;t b 反十89 * ; J- Qc|_jL必:S*介瑞:”电0目支士C.柔性空气终端。a)终端主体;b)接线端子;c)各种带材。(2) GIS终端和变压器终端。GIS终端和变压器终端在结构上是基本相同的。分为填充绝缘 剂式和全干式,填充绝缘剂式分为绝缘油和SF。气体。当填充绝缘 油时可以外挂油罐,也可以不挂,挂油罐的好处是可以随时观察绝缘 剂的情况,当填充SF。气体时,可以与GIS仓或变压器仓向连通。 终端外绝缘SF,最低气压为0. 25MPa (表压,对应20温度),通 常为0. 4MPa。变压器终端也可以运行于变压器
19、仓的变压器油中。终端还可以分为普通终端(如图8-12所示)、插拔式终端(如图8T3所示)。所谓普通终端是指整个终端制作安装完成以后,再 整体穿入GIS仓或变压器仓。所谓插拔式终端是指先把环氧套管穿入 CIS仓或变压器仓,再把准备好的电缆等穿入环氧套管,这样做的好 处是电缆终端安装与电气设备安装可以各自独立进行,互不影响,有 利于保证工程工期。隹HOGIS终堵总m.70顶部安裁尺寸示意图12-83; 872普通终站)*b 尺寸 H|“丸套育;J-应力色:J- IX4L :上住八后f ; 7,心记卜父失;2-接线狂(b)伏安装点9S图87 3插板式将喀工 叶O: ( b)尺寸田;(C)接美鼠】一柏
20、枝度:2-44R* : 3-收就令音;4应力作:A 中摄,t 8) &椅18(2)整体预制型中间接头。整体预制型中间接头是将中间接头 的半导电内屏蔽、主绝缘、应力锥和半导电外屏蔽在制造厂内预制成 一个整体的中间接头预制件。与上述组装式预制型中间接头比拟,它 的材料是单一的橡胶,因此不存在上述由于大量界面引起的麻烦。现 场安装时,只要将整体的中间接头预制件套在电缆绝缘上即成。安装 过程中,中间接头预制件和电缆绝缘的界面暴露的时间短,接头工艺 简单,安装时间也缩短。由于接头绝缘是一个整体的预制件,接头绝 缘可以做出厂试验来检验制造质量。这种接头是由欧美电缆制造厂商 开发的,比拟受用户欢迎,在我国已
21、普遍使用。根据中间接头主体(应 力锥)安装方式的不同,可以分为套入式,现场扩张式和工厂与扩张 (冷缩)式。如图8T7所示为交联聚乙烯绝缘电缆整体预制型绝缘 接头的结构,图8-18所示为交联聚乙烯绝缘电缆整体预制型直通接 头的结构,图8-19所示为交联聚乙烯绝缘电缆整体预制中间接头预 制件的内部结构。区87 74体同如祭他理发共图8-IS长体预刎里克过操决 879 中间接头预制件的内部骷构整体预制中间接头的组成部件:绝缘接头和直通接头的组成部 件是基本相同的,主要区别在于绝缘接头的预制件的外屏蔽是断开 的,有一个绝缘隔断,两侧铜保护壳之间装有绝缘子或绝缘衬垫,而 直通接头没有。主要组成部件有:连
22、接管和屏蔽罩。预制件。铜保护壳。绝缘子或绝缘衬垫(绝缘接头)。可固化绝缘填充剂。玻璃钢保护外壳(直埋电缆)。接地编织带。各种带材。封铅或环氧树脂密封料。图8-20所示是绝缘接头的各组成部件。由8-20绝绿接头的各纽成部件日本在500kV交联聚乙烯电缆上也有应用,但操作工艺复杂,工期很 长,影响了实际应用。热(收)缩式。用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等 在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。主要用于35kV 及以下塑料绝缘电缆线路中。冷(收)缩式。用乙丙橡胶、硅橡胶加工成管材,经扩张后, 内壁用螺旋型尼龙条支撑,安装时只需将管子套上电缆芯,拉去支撑 尼龙条,靠橡胶的收缩特性,管子
23、就紧缩在电缆芯上。一般用于35kV 及以下塑料绝缘电缆线路中,特别适用于严禁明火的场所,如矿井、 化工及炼油厂等。预制式。用乙丙橡胶、硅橡胶或三元乙丙橡胶制作的成套模压 件。其中包括应力锥、绝缘套管及接地屏蔽层等各部件,现场只需将 电缆绝缘做简单的剥切后,即可进行装配。可做成户内、户外或直角 终端,用在35kV及以下的塑料绝缘的电缆线路中。现在电缆线路中应用最多的是热缩式、冷缩式和预制式三种类型 的终端。(二)电力电缆中间接头1 .中间接头的定义中间接头是连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层,以 使电缆线路连续的装置。2 .中间接头的作用(1)电应力的控制。在电缆中间接头里,除了要控制电
24、缆屏蔽 切断处的电应力分布以外,还要解决线芯的绝缘割断处应力集中的问 题,两端电缆外屏蔽切断处电应力的控制与电缆终端头有相同的要 求。(2)实现电缆与电缆之间的电气连接。(3)实现电缆的接地或接头两侧电缆金属护套的交叉互联。(4)通过中间接头的密封实现电缆的密封。3 .中间接头分类(1)中间接头按照用途不同可以分为7种。直通接头。连接两根电缆形成连续电路。绝缘接头。将导体连通,而将电缆的金属护套、接地屏蔽层和 绝缘屏蔽在电气上断开。以利于接地屏蔽或金属护套进行交叉互联, 降低金属护套感应电压,减小环流。塞止接头。将充油电缆线路的油道分隔成两段供油。分支接头。将支线电缆连接至干线电缆或将干线电缆
25、分成支线 电缆。过渡接头。连接两种不同类型绝缘材料或不同导体截面的电 缆。转换接头。连接不同芯数电缆。软接头。接头制成后允许弯曲呈弧形状,主要用于水底电缆。在电力工程中使用最多的是直通接头和绝缘接头。(2)中间接头按其不同特性的材料也分为绕包式、浇注式、模 塑式、热(收)缩式、冷(收)缩式、预制式等6种类型。其中预制 式有整体预制式和组装预制式,整体预制式主要部件是橡胶预制件, 预制件内径与电缆绝缘外径要求过盈配合,以确保界面间维持足够压 力。组装预制式以预制橡胶应力锥及预制环氧绝缘件在现场组装并采 用弹簧机械紧压。现在电缆线路中应用最多的是热缩式、冷缩式和预 制式三种类型的中间接头。(三)对
26、电缆附件的技术要求1 .电缆附件的基本技术要求一般电缆线路的故障大局部发生在电缆的附件上,故电缆的附件 无论从理论上或实际中都证实是电缆线路的薄弱环节,因此电缆附件 的质量直接关系到电缆线路的运行平安,所以电缆的接头必须满足以 下一些技术要求。(1)导电性能良好。电缆与电缆之间或与其他电气设备连接时, 导电性能的连续性发生了变化,为保证不减少电缆的输送电能,要求 连接处的电阻与同长度、同截面、同材料导体的电阻相同(在实际施 工中是较难到达的),运行后连接处的电阻应小于同长度、同截面和 同材料导体电阻的1. 2倍。(2)机械强度良好。电缆与电缆之间或与其他电气设备连接时, 电缆的机械强度也发生了
27、变化。为了保证电缆有足够的机械强度,要 求连接处的抗拉强度不低于导体本身的60%,并具有一定的耐振动性(3)绝缘性能良好。电缆与电缆之间或与其他电气设备连接时, 连接处必须去除电缆的绝缘,一般都需加大连接点的截面和距离等, 从而使接头内部的电场分布发生不均匀现象,因此在接头内部不但要 恢复绝缘,并且要求接头的绝缘强度不低于电缆本体。(4)密封性能良好。电缆与电缆之间或与其他电气设备连接时, 连接处电缆的密封被破坏。为了防止外界的水分和杂物的侵入,防止 电缆或接头内的绝缘剂流失,电缆附件均应到达可靠的密封性能要 求。(5)防腐蚀。在制作电缆接头时,要使用焊剂、清洁剂、填充 物和绝缘胶等之类的材料
28、,这些材料必须是无腐蚀性的,并且在接头 部位的外表采取防腐蚀措施,以防止周围环境对接头产生腐蚀作用。2 .密封处理电缆接头的增绕绝缘及电场的处理是接头成败的关键,但接头密 封工艺的质量往往直接牵涉到电缆接头能否正常平安运行,必须重视 密封处理这一环节,在设计和安装上应予以充分考虑。(1)油纸电缆密封。对于油浸纸绝缘电缆,因其绝缘外有金属 护套(铅或铝包),因此都采用封铅工艺来进行附件的密封处理。封 铅要求与电缆本体铅(铝)包及接头套管或终端法兰紧密连接,使其 到达与电缆本体有相同的密封性能和机械强度。另外、在封铅过程中 又不能因温度过高、时间过长而烧伤电缆本体内部绝缘。高压、超高压充油电缆接头
29、和终端在运行中往往要承受一定的压力,所以封铅要求较高,一般应分两次进行,内层为起密封作用的底 铅,外层为起机械保护作用的外铅。高压、超高压电缆在运行中对护 层绝缘要求较高,所以在接头铜盒外要加灌沥青绝缘胶,同时也起一 定的密封作用。(2)塑料电缆密封。对于塑料电缆绝缘外有密封防水金属护套 的高压、超高压电缆附件,常采用与充油电缆相同的封铅来进行密封; 对于塑料电缆绝缘外无密封防水金属护套的中、低压电缆附件,那么通 常用一些防水带材及防水密封胶来进行电缆附件密封。我们前面已经 分析过,水分的侵入会在塑料电缆绝缘外表形成水树枝现象,从而会 大大加速其绝缘的老化,所以说塑料电缆的密封要求是很高的。3
30、 .电晕及限制电晕放电的方法(1)电晕放电现象的一般描述。在极不均匀电场中,最大场强 与平均场强相差很大,以至当外加电压及其平均场强还较低时,电极 曲率半径较小处附近的局部场强已很大。在这局部场强区中,产生强 烈的游离,但由于离电极稍远处场强已大为减小,所以,此游离区不 可能扩展到很大,只能局限在电极附近的局部场强范围内,伴随着游 离而存在的复合与反激励,发生大量的光辐射,使在黑暗中可以看到 在该电极附近空间发生蓝色的晕光。这就是电晕,这个晕光层就叫电 晕层。当电晕放电到达一定程度后,就会导致沿面闪络。(2)限制电晕方法。运行中的电缆终端瓷套管外表、安装在湿 度较大地方的户内电缆终端(如老式干
31、封头)、环氧树脂头及新型各 类热缩头三芯分叉处的电缆尾线引出的部位、安装在废气污染较严重 地方的户外终端尾线及出线夹具、油纸电缆接头铅包端口、塑料电缆 接头铜屏蔽及半导电体切断部位等地方很容易出现电晕,所以在电缆 终端、接头绝缘设计和安装运行环境方面要充分考虑到电晕放电的现 象。根据电晕放电的一些特征,我们常常采用一些必要的方法来改善 电场,限制电晕的发生。二、各种终端和中间接头的形式(一)电力电缆终端1.中低压电缆终端我国35kV及以下电缆终端和中间接头的制造是从20世纪60年 代初开始定点生产的,至今已有40余年了。70年代以前主要生产的 是油浸纸绝缘电缆终端及金具。80年代开始生产挤包绝
32、缘电缆用绕 包式终端的带材以及热收缩电缆终端。90年代初,开始生产预制式 电缆终端,随后开始生产冷收缩电缆终端。目前,国外普遍使用的 35kV及以下电缆的各种电缆终端,我国基本上都已能生产制造并且 广泛使用。现在使用的中低压电缆终端主要分为户内终端和户外终端。户内 终端还可分为普通户内终端和设备终端(固定式和可别离式两类)。户内终端:安装在室内环境下使电缆与供用电设备相连接。在既 不受阳光直接辐射,又不暴露在大气环境下使用的终端。户外终端;安装在室外环境下使电缆与架空线或其他室外电气设 备相连接。在受阳光直接辐射,或暴露在大气环境下使用的终端。设备终端(固定式和可别离式两类):电缆直接与电气设
33、备相连 接,高压导电金属处于全绝缘状态而不暴露在空气中。(1)热收缩型申缆终端。应用范围。热收缩型电缆终端是以聚合物为基本材料而制成的 所需要的型材,经过交联工艺,使聚合物的线性分子变成网状结构的 体型分子,经加热扩张至规定尺寸,再加热能自行收缩到预定尺寸的 电缆终端。如图8-1所示为热收缩户内终端,图8-2所示为热收缩户 外终端。圉8-1焦收缩户内终玷困8-2热收缩户外终埔组成部件。挤包绝缘电缆热收缩型终端的组成部件如图8-3所示,主要有:图卜3热收缩型电境性瑞的主要部件a.热收缩绝缘管(简称绝缘管)。作为电气绝缘用的管形热收缩 部件。b.热收缩半导电管(简称半导电管)。体积电阻系数为P10Q -m的管形热收缩部件。