企业现场七大浪费的认识(上,下全篇).ppt

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1、用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子企业现场七大浪费的认识企业现场七大浪费的认识用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子现场现场现场现场5S5S5S5S标标标标 准准准准 化化化化消除浪费消除浪费消除浪费消除浪费改改改改 善善善善竞争力提升竞争力提升竞争力提升竞争力提升 动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模夹治具改善、品质改善、管理改善等 七大浪费、三无工程等 动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等 整理、整顿、清扫、清洁、素养等用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子易易难难足足缺缺教育与训练教育与训练自主研

2、究会自主研究会外部交流学习外部交流学习JIT规划规划流线化生产流线化生产JIT基础认知基础认知外部顾问指导外部顾问指导全员改善活动全员改善活动安定化生产安定化生产管理的安定管理的安定物量的安定物量的安定质量的安定质量的安定设备的安定设备的安定平衡化生产平衡化生产超市化生产超市化生产及时生产及时生产消除浪费消除浪费创造创造利润利润人员的安定人员的安定样板线建设及推广样板线建设及推广JIT生产技术运用生产技术运用精益生产全貌精益生产全貌用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子学习目的学习目的充分认识企业现场的七大浪费,在实际工作中能做到有效防止与改善!用语言教学,可以教会一只鹦鹉

3、;用生命教学,可以成就一粒种子成本管理看板成本管理看板成本管理看板成本管理看板用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子改善的十条基本精神改善的十条基本精神 一、抛弃僵化固定的观念;二、过多地强调理由,是不求进取的表现;三、立即改正错误,是提高自身素质的必经之路;四、真正的原因,在“为什么”的反复追问中产生;五、从不可能之中,寻找解决问题的方法;六、只要你开动脑筋,就能打开创意的大门;七、改善的成功,来源于集体的智慧和努力;八、更应该重视不花大钱的改善;九、完美的追求,从点滴的改善开始;十、改善是无止境的。用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子阻碍改善的十大

4、主义阻碍改善的十大主义 不思进取,安于现状的盲目乐观主义 工作推之却之,一切都办不到主义 用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子工作责任心差,但求平安主义 遇难而退,丧失信心的悲观主义 用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子得过且过,患得患失的惜力主义 明哲保身,但求无过的好人主义 用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子天下太平,没有危机意识的公司安全主义 坐井观天,自我独立的漠不关心主义 用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子少贪事,绕道走,免惹麻烦主义 总说别人不好,推卸责任的责他主义 用语言教学,可以教会一只

5、鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子浪费的含义浪费的含义“只使成本增加的各种因素”“不会带来任何附加价值的各种因素”-方法、行为和计划方法、行为和计划现场活动包括现场活动包括“有附加价值的有附加价值的”和和“没没有附加价值的有附加价值的”活动,那些不产生附加活动,那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除价值的活动应坚决予以消除用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子1.1.做出不良的浪费做出不良的浪费2.2.加工的浪费加工的浪费3.3.动作的浪费动作的浪费4.4.搬运的浪费搬运的浪费5.5.库存的浪费库存的浪费6.6.制造过多的浪费制造过多的浪费7.7.等待的浪费等待的浪费用语言

6、教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子1.1.做出不良的浪费做出不良的浪费制造不良品所损失的浪费,越做损失越大制造不良品所损失的浪费,越做损失越大表现形式:表现形式:材料不良、加工不良、检查、市场不良等材料不良、加工不良、检查、市场不良等材料的损失;设备、人员、工时的损失;额外的修复、选别、追加检查;额外的检查预防人员;降价处理;出货延误取消定单;信誉下降;用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子做出不良的浪费做出不良的浪费原因:原因:原因:原因:对策:对策:对策:对策:注意:注意:注意:注意:材料錯誤或不良标准作业欠缺过分要求品质人员技能欠缺品质控制点设定错误

7、认为可整修而做出不良检查方法、基准等不完备设备、模夹治具造成的不良自动化、标准作业防误装置在工程内做出品质保证-“三不政策”一个流的生产方式品保制度的确立及运行定期的设备、模治具保养持续开展“5S活动”能回收重做的不良能修理的不良误判的不良用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子2.2.加工上的浪费加工上的浪费因技术(设计、加工)不足造成加工上的浪费因技术(设计、加工)不足造成加工上的浪费-表现形式:表现形式:在加工时超过必要以上的距离所造成的浪费在加工时超过必要以上的距离所造成的浪费冲床作业上重复的试模,不必要的动作冲床作业上重复的试模,不必要的动作成型后去毛头,加工的浪费

8、成型后去毛头,加工的浪费最终工序的修正动作最终工序的修正动作原本不必要的工程或作业被当成必要用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子加工上的浪费加工上的浪费原因:原因:原因:原因:对策:对策:对策:对策:注意:注意:注意:注意:工程顺序检讨不足作业内容与工艺检讨不足模夹治具不良标准化不彻底材料未检讨工程设计适正化作业内容的修正治具改善及自动化标准作业的贯彻VA/VE的推进设计FMEA的确实推进了解同行的技术发展公司各部门对于改善的共同 参与及持续不断的改善用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子3.3.动作的浪费动作的浪费额外动作的浪费额外动作的浪费表现形式

9、:表现形式:不必要的动作、无附加价值的动作,及较慢的动作重点两手空空;单手空闲;作业动作停止;动作太大;左右手交换;步行多;转身角度大;移动中变换“状态”;不明技巧;伸背动作;弯腰动作;重复不必要动作。用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子动作的浪费动作的浪费原因:原因:原因:原因:对策:对策:对策:对策:注意:注意:注意:注意:作业流程配置不当无教育训练设定的作业标准不合理材料儲存的方式一个流生产方式的编成生产线U型配置标准作业之落实动作经济原则的贯彻加强教育培训与动作训练补助动作的消除运用动作改善原则作业标准用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子作业

10、动作作业动作“三不三不”政策政策头头摇摇不不身身转转不不插插不不秧秧用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子两手同时开始及完成动作两手同时开始及完成动作除休息时间外两手不同时空闲除休息时间外两手不同时空闲两臂动作反向且对称两臂动作反向且对称尽可能以最低级动作工作尽可能以最低级动作工作尽可能利用物体动能尽可能利用物体动能连续式曲线运用比方向突变的直线运动好连续式曲线运用比方向突变的直线运动好弹导式运动更轻快弹导式运动更轻快动作宜轻松有节奏动作宜轻松有节奏动作改善的动作改善的20个原则个原则人人体体运运用用8原原则则用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子平衡平

11、衡双手同时、反向、对称动作双手同时、反向、对称动作 两手同时开始及完成动作两手同时开始及完成动作 除休息时间外两手不同时空闲除休息时间外两手不同时空闲 两臂动作反向且对称两臂动作反向且对称 单手操作使人体容易产生心理及生理上不平衡的感觉,单手操作使人体容易产生心理及生理上不平衡的感觉,为克服这种不平衡,必须运用身体的应力去反制,因而使身为克服这种不平衡,必须运用身体的应力去反制,因而使身心容易疲劳。心容易疲劳。用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子人手动作五等级人手动作五等级尽可能以最低级动作工作尽可能以最低级动作工作 以指节为运动轴,手指为运动部位,以指节为运动轴,手指为

12、运动部位,动作范围为手指长度动作范围为手指长度 以手腕为运动轴,整个手掌为运动部位,以手腕为运动轴,整个手掌为运动部位,动作范围为手掌长度动作范围为手掌长度 以手肘为运动轴,整个前臂为运动部位,以手肘为运动轴,整个前臂为运动部位,动作范围为前臂长度动作范围为前臂长度 以肩膀为运动轴,整个手臂为运动部位,以肩膀为运动轴,整个手臂为运动部位,动作范围为整只手长度动作范围为整只手长度 以腰部为运动轴,整个上身为运动部位,以腰部为运动轴,整个上身为运动部位,动作范围为整只手臂及上身弯腰或转腰长度动作范围为整只手臂及上身弯腰或转腰长度用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子S=mv动能

13、动能质量质量速度速度工件本身的质量工件本身的质量搬运或加工工具的质量搬运或加工工具的质量工作身体部位的质量工作身体部位的质量 当无须利用动能时,应设法减小其质量或速度。当无须利用动能时,应设法减小其质量或速度。当需要利用动能时,则应适当增加其动能即质量或速度。当需要利用动能时,则应适当增加其动能即质量或速度。移动距离的缩短亦是降低疲劳的重要方法。移动距离的缩短亦是降低疲劳的重要方法。尽可能利用物体动能尽可能利用物体动能用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子连续式曲线运用比方向突变的直线运动好连续式曲线运用比方向突变的直线运动好方向突变的直线运动方向突变的直线运动连续式曲线运

14、动连续式曲线运动用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子弹道式运动更轻快弹道式运动更轻快人体动作原理:人体动作原理:向内收缩肌肉向内收缩肌肉 VS 向外抛出肌肉向外抛出肌肉 平衡时:静止平衡时:静止 不平衡时:动作不平衡时:动作弹道式运动弹道式运动 只利用一种动作方向,只在只利用一种动作方向,只在初期动作开始时加以控制,一旦连初期动作开始时加以控制,一旦连动出去就无法改变方向。动出去就无法改变方向。弹道式运动效率较高、速度较快,比较有力量也很精确,弹道式运动效率较高、速度较快,比较有力量也很精确,不易引起肌肉疼痛,比固定的运动方式舒畅。不易引起肌肉疼痛,比固定的运动方式舒畅。

15、运用弹道式运动的例子有:木匠捶钉子,打字,弹琴,运用弹道式运动的例子有:木匠捶钉子,打字,弹琴,拉小提琴等。拉小提琴等。用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子节节奏奏 韵律节奏就象跳舞的动作一韵律节奏就象跳舞的动作一样有快慢节拍,而且有规律地重样有快慢节拍,而且有规律地重复发生。恰当组合动作,使工作复发生。恰当组合动作,使工作产生韵律节奏,可使工作人员减产生韵律节奏,可使工作人员减少疲劳及心理压力。少疲劳及心理压力。韵韵律律用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子工具物料应放置在固定场所工具物料应放置在固定场所工具物料装置应依工作顺序就近排列工具物料装置应

16、依工作顺序就近排列利用重力利用重力“喂喂”料,越近越好料,越近越好利用重力坠送利用重力坠送适当的照明适当的照明工作台椅高度要舒适适当工作台椅高度要舒适适当工工作作场场所所6原原则则动作改善的动作改善的20个原则个原则用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子尽量以足踏、夹具代替手的工作尽量以足踏、夹具代替手的工作工具尽可能合并使用工具尽可能合并使用工具、物料、预放在工作位置工具、物料、预放在工作位置按手指负荷能力分配工作按手指负荷能力分配工作手柄接触面积尽量大手柄接触面积尽量大操作杆设计尽可能减少身体姿势变更操作杆设计尽可能减少身体姿势变更工工具具设设备备6原原则则动作改善的动

17、作改善的20个原则个原则用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子4.搬运的浪费搬运的浪费不必要的移动及把东西暂放在一旁不必要的移动及把东西暂放在一旁表现形式:表现形式:搬运距离很远的地方,小批量的运输搬运距离很远的地方,小批量的运输主副线中的搬运主副线中的搬运出入库次数多的搬运出入库次数多的搬运破损、刮痕的发生破损、刮痕的发生不必要的搬运、工作的移动、预置、改装以及长距离的搬运流程和活性度差等用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子搬运的浪费搬运的浪费搬运的损失分为放置、堆积、移动、整理等动作浪费。物品移动所需要的空间浪费;时间的耗费;人力、工具的占用。用语

18、言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子搬运的浪费搬运的浪费原因:原因:原因:原因:对策:对策:对策:对策:注意:注意:注意:注意:路线配置不当未均衡化生产坐姿作业设立了固定的半成品放置区生产计划安排不当U型设备配置一个流生产方式站立作业避免重新堆积、重新包装工作预置的废除生产线直接化观念上不能有半成品放置区并非坐姿才可以搬运三不原则:不要乱流、不要粗流、不要停留搬运三不原则:不要乱流、不要粗流、不要停留搬运三不原则:不要乱流、不要粗流、不要停留搬运三不原则:不要乱流、不要粗流、不要停留用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子5.库存的浪费库存的浪费不良所造成的

19、库存,半成品所造成的库存,制造过不良所造成的库存,半成品所造成的库存,制造过多所造成的库存多所造成的库存表现形式:表现形式:不良品存在库房内待修不良品存在库房内待修设备能力不足所造成的安全库存设备能力不足所造成的安全库存换线时间太长造成大批量生产的浪费换线时间太长造成大批量生产的浪费采购过多的物料变库存采购过多的物料变库存材料、零件、组合件等物品的停滞状态,包括库存及在制品用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子是因传统以来的许是因传统以来的许是因传统以来的许是因传统以来的许多错误生产观念所多错误生产观念所多错误生产观念所多错误生产观念所造成的。分三种:造成的。分三种:造成的

20、。分三种:造成的。分三种:1 1 1 1)材料库存:大量采购成)材料库存:大量采购成)材料库存:大量采购成)材料库存:大量采购成本低。本低。本低。本低。2 2 2 2)在制品库存:不良重修)在制品库存:不良重修)在制品库存:不良重修)在制品库存:不良重修机器故障。机器故障。机器故障。机器故障。3 3 3 3)成品库存:预测生产与)成品库存:预测生产与)成品库存:预测生产与)成品库存:预测生产与实际需求量不同。实际需求量不同。实际需求量不同。实际需求量不同。视库存为当然设备配置不当或设备能力差大批量生产,重视稼动物流混乱,呆滞物品未及时处理提早生产无计划生产客户需求信息未了解清楚库存的浪费库存的

21、浪费用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子库存的浪费库存的浪费过多的库存会隐藏的问题点过多的库存会隐藏的问题点过多的库存会隐藏的问题点过多的库存会隐藏的问题点:没有管理的紧张感,阻碍改善的活性化没有管理的紧张感,阻碍改善的活性化没有管理的紧张感,阻碍改善的活性化没有管理的紧张感,阻碍改善的活性化 设备能力及人员需求的误判设备能力及人员需求的误判设备能力及人员需求的误判设备能力及人员需求的误判 对场地需求的判断错误对场地需求的判断错误对场地需求的判断错误对场地需求的判断错误 产品品质变差的可能性产品品质变差的可能性产品品质变差的可能性产品品质变差的可能性 容易出现呆滞物料容易

22、出现呆滞物料容易出现呆滞物料容易出现呆滞物料“怕出问题怕出问题怕出问题怕出问题”的心态的心态的心态的心态用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子库存隐藏的问题库存隐藏的问题库存隐藏的问题库存隐藏的问题用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子库存的浪费库存的浪费过多的库存会造成的浪费过多的库存会造成的浪费:产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作的动作使先进先出的作业困难使先进先出的作业困难损失利息及管理费用损失利息及管理费用物品之价值会减低,变成呆滞品物品之价值会减低,变成呆滞品占用厂房、造成

23、多余的工作场所、仓库建设投资的浪费占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投资的浪费造成无形的浪费造成无形的浪费用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子对策:对策:对策:对策:注意:注意:注意:注意:库存的浪费库存的浪费库存意识的改革U型设备配置均衡化生产生产流程调整顺畅看板管理的贯彻快速换线换模生产计划安排考虑库存 消化库存是万恶之源消除生产风险降低安全库存用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子6.制造过多的浪费制造过多的浪费表现形式:表现形式:物流阻塞物流阻塞库存、在制品增加库存、在制品增加产品积压造成不良发生产品积压造成不良发生资金回转率低资金回转率低

24、材料、零件过早取得材料、零件过早取得影响计划弹性及生产系统的适应能力影响计划弹性及生产系统的适应能力浪费的源头用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子制造过多的浪费制造过多的浪费制造过多是一种浪费的原因:制造过多是一种浪费的原因:制造过多是一种浪费的原因:制造过多是一种浪费的原因:只是提前用掉了费用(材料费、人工费)而已,并无其它好处只是提前用掉了费用(材料费、人工费)而已,并无其它好处会把等待的浪费隐藏起来,掩盖稼动不够的问题会把等待的浪费隐藏起来,掩盖稼动不够的问题会使制程间积压在制品,制程时间变长,现场工作空间变大会使制程间积压在制品,制程时间变长,现场工作空间变大会产

25、生搬运、堆积的浪费会产生搬运、堆积的浪费使先进先出的工作产生困难使先进先出的工作产生困难会造成库存空间的浪费会造成库存空间的浪费用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子原因:原因:原因:原因:人员过剩人员过剩设备稼动过剩设备稼动过剩生产浪费大生产浪费大业务订单预测有误业务订单预测有误生产计划与统计错误生产计划与统计错误对策:对策:对策:对策:顾客为中心的弹性生产系统顾客为中心的弹性生产系统单件流动单件流动一个流生产线一个流生产线看板管理的贯彻看板管理的贯彻快速换线换模快速换线换模少人化的作业方式少人化的作业方式均衡化生产均衡化生产注意:注意:注意:注意:生产速度快并不代表效率

26、高生产速度快并不代表效率高设备余力并非一定是埋没成本设备余力并非一定是埋没成本生产能力过剩时,应尽量先考虑减生产能力过剩时,应尽量先考虑减 少作业人员,但并非辞退人员,而少作业人员,但并非辞退人员,而 是更合理、更有效率地应用人员是更合理、更有效率地应用人员制造过多的浪费制造过多的浪费用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子制造过多(早)的浪费制造过多(早)的浪费案例:顾客要买1000个产品,1元/个,生产了1200个,收益是多少?分析:收益只有1000元。多余的200个仅仅变成了库存,没有产生利益,是浪费。再分析:还要对多余的200个产品增加仓储和管理成本。亏大了!亏大了!

27、生产三不原则:不预测生产;不过量生产;不提高生产生产三不原则:不预测生产;不过量生产;不提高生产生产三不原则:不预测生产;不过量生产;不提高生产生产三不原则:不预测生产;不过量生产;不提高生产用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子7.等待的浪费等待的浪费双手均未抓到及摸到东西的时间双手均未抓到及摸到东西的时间表现形式:表现形式:自动机器操作中,人员的自动机器操作中,人员的“闲视闲视”等待等待作业充实度不够的等待作业充实度不够的等待设备故障、材料不良的等待设备故障、材料不良的等待生产安排不当的人员等待生产安排不当的人员等待上下工程间未衍接好造成的工程间的等待上下工程间未衍接好

28、造成的工程间的等待材料、作业、搬运、检查之所有等待,以及宽放和监视作业用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子等待的浪费等待的浪费原因:原因:原因:原因:注意:注意:注意:注意:对策:对策:对策:对策:生产线布置不当,物流混乱设备配置、保养不当生产计划安排不当工序生产能力不平衡材料未及时到位管理控制点数过多品质不良采用均衡化生产制品别配置一个流生产防误措施自动化及设备保养加强实施目视管理加强进料控制自动化不要闲置人员供需及时化作管理点数削减用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子IE 常用的改善手法常用的改善手法(1)5W1H方法方法提问技术提问技术项目项目

29、问题问题改善方向改善方向 1Way目的是什么目的是什么?去除不必要及目的不明确的工作去除不必要及目的不明确的工作2Where在什么地方执行在什么地方执行?有无其它更合适的位置和布局有无其它更合适的位置和布局3When什么时候做此事什么时候做此事?有无其它更合适的时间与顺序有无其它更合适的时间与顺序 4Who由谁来做由谁来做?有无其它更合适的人有无其它更合适的人5What做什么做什么?可否简化作业内容可否简化作业内容6How如何做如何做?有无其它更好的方法有无其它更好的方法(2)ECRS原则原则改善方向改善方向符号符号名称名称内内 容容E取消取消(Eliminate)在经过了在经过了“完成了什么

30、完成了什么”“是否必要是否必要”及及“为什么为什么”等问题等问题的提问,而无满意答复者皆非必要,即予取消的提问,而无满意答复者皆非必要,即予取消C合并合并(Combine)对于无法取消而又必要者,看是否能合并,以达到省时简化对于无法取消而又必要者,看是否能合并,以达到省时简化的目的的目的R重排重排(Rearrange)经过取消、合并后,可再根据经过取消、合并后,可再根据“何人何人”“何处何处”“何时何时”三三提问进行重排,使其能有最佳的顺序,除去重复,使作业更提问进行重排,使其能有最佳的顺序,除去重复,使作业更加有序加有序S简化简化(Simplify)经过取消、合并、重排后的必要工作,就可考虑

31、能否采用最经过取消、合并、重排后的必要工作,就可考虑能否采用最简单的方法及设备,以节省人力、时间及费用简单的方法及设备,以节省人力、时间及费用用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子(3)产品工艺分析检查表)产品工艺分析检查表 项目项目内内 容容1有无可省有无可省略的工序略的工序1是否有不必要的工序内容是否有不必要的工序内容?2有效利用工装设备省略工序有效利用工装设备省略工序 3改变作业场地带来的省略改变作业场地带来的省略 4调整改变工艺顺序带来的省略调整改变工艺顺序带来的省略 5通过设计变更从而省略工序通过设计变更从而省略工序 6零件零件材料规格变更带来的省略材料规格变更带

32、来的省略2有无可以有无可以与其它工序与其它工序重新组合的重新组合的工序工序1改变作业分工的状态改变作业分工的状态 2利用工装设备进行重组利用工装设备进行重组 3改变作业场地进行重组改变作业场地进行重组 4调整改变工艺顺序进行重组调整改变工艺顺序进行重组 5通过设计变更进行重组通过设计变更进行重组 6零零件件、材材料料的的规规格格变变更更所所能能带带来的重组来的重组 3简化工序简化工序1使用工装夹具简化工序使用工装夹具简化工序 2产品设计变更简化工序产品设计变更简化工序 3材料的设计变更从而简化工序材料的设计变更从而简化工序 4工序内容再分配工序内容再分配4各工序是各工序是否可以标准否可以标准化

33、化1利用工装设备利用工装设备 2作业内容是否适合作业内容是否适合 3修正作业标准书修正作业标准书 4,标准时间是否准确,标准时间是否准确 5有否培训有否培训5工序平均化工序平均化1工序内容分割工序内容分割 2工序内容合并工序内容合并 3工装机械化、自动化工装机械化、自动化 4集中专人进行作业准备集中专人进行作业准备 5作业方法的培训作业方法的培训 6动作经济原则下的作业简化动作经济原则下的作业简化IE 常用的改善手法常用的改善手法用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子不必要裝PE袋不必要的分開用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子用语言教学,可以教会一只鹦鹉;用生命教学,可以成就一粒种子 现场浪费点检表1.工序间是否有半成品堆积,数量是多少?2.原料数量是多少,可生产多少时间?3.成品有多少,安全库存量是多少,差异是多少?4.每天有多少加班?5.工序间作业员的等待时间有多少?6.是否有缺料引起停线的等待时间,共有多少?7.物料是否有不良,有几次?8.设备故障有几次,停线时间有多少?9.工序间半成品是否存在搬运,搬运距10.每天的不良是否超出标准 制作七大浪费的点检表,定期对现场进行点检,找出浪费最大的五项进行改善。找出浪费找出浪费

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