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1、浓密机焊焊接工艺艺章程一、总则则：1 本焊接工工艺适用用于弘洋洋浓密机机项目中中30mm和500m浓密密机的制制造2 参加本项项目施焊焊人员必必须持有有压力容容器焊工工资格证证书，并并在其证证书相应应范围内内施工。3 焊接材料料必须符符合图纸纸要求，并并具有产产品合格格证书。4 本项目主主体材料料为Q3345BB（H型型钢）QQ2355B（除除H型钢钢以外的的碳钢材材料）。5 选用二氧氧化碳气气体保护护焊、手工电电弧焊和和埋弧焊焊三种焊焊接方法法施焊。选用的焊接材料为CH711气保焊焊丝、J427，J507焊条和H08MnAHJ431。6 进行焊接接的焊工工在焊接接前必须须清楚对对此焊接接技术
2、要要求，焊焊接参数数等焊工工必须带带好自己己的工具具，如钢钢丝刷，刨锤，焊接结束后必须及时清渣，发现缺陷立即修补。7 对于重要要结构的的焊接，做做好跟踪踪记录即即：在焊焊接完成成后，必必须将焊焊工的名名字记录录在焊缝缝旁边。对对于拼板板焊缝应应按图纸纸要求进进行探伤伤或拍片片，并做做好记录录。8 施焊人员员在焊前前必须仔仔细阅读读本施工工工艺，以以及图中中有关焊焊接的技技术要求求，并在在完全理理解后在在进行施施焊。二、焊前前准备焊前检查查所用焊焊接材料料，焊缝缝坡口加加工，装装配质量量等是否否符合要要求，对对所用焊焊接材料料要求前前进行如如下处理理：手工电弧弧焊条(5077)：经经3500烘干
3、干2小时；手工电电弧焊条条(4227)：经150烘干11小时CO2气气体保护护焊焊丝丝，表面面清洁光光亮，无无锈迹。CO2气气体保护护焊COO2气体中中水分含含量小于于0.005%。经焊前处处理过的的焊接材材料（焊焊条）取取出使用用时应放放在焊条条保温筒筒，并且且取出的的焊接材材料在空空气中存存放不得得超过55小时，超超过的应应回收重重新进行行处理，再再烘干的的次数不不得超过过3次。严严禁使用用隔夜存存放的焊焊条。使使用时应应注意做做到用一一根取一一根，取取后将焊焊条保温温筒的盖盖盖上。焊接前对对焊缝坡坡口及其其两侧330-550mmm范围内内的水、铁铁锈、油油污、积积渣和其其它有害害杂质清清
4、理干净净后砂轮轮打磨凡所使用用的焊接接设备必必须是经经过调试试和验收收合格的的设备，包包括工装装设备。焊接设备备应须定定人操作作、保养养、保证证设备的的完好状状态，满满足施焊焊要求。 焊接设设备必须须是出于于完好状状态，各各种仪表表应须定定期检定定。以保保焊接工工艺参数数的准确确可靠。三、焊接接的总体体技术要要求1坡口口采用机机加工或或火焰切切割，必必须保证证坡口表表面光滑滑。2不允允许在工工件的任任何部位位随意引弧弧，应在在坡口内内引弧，注注意防止止电弧擦擦伤。3层间间焊渣及及飞溅物物等清理理干净后后，才能能施焊下下一层。4焊接接时，必必须保证证一致的的熔合、正正确熔透透和平整整，以及及与母
5、材材的无槽槽口过渡渡。5不允允许敲打打焊缝，没没有特殊殊要求不不允许用用砂轮打打磨焊缝缝。6焊接接前对所所有的焊焊缝进行行定位焊焊。定位焊焊使用的的焊接材材料与正正式焊缝缝使用的的焊接材材料相同同，焊接接长度要要有足够够的强度度，焊脚脚高度必必须小于于正式焊焊缝的焊焊脚高度度。7焊脚脚高度按按图标注注的高度度执行，未未标注的的焊脚均均按不小小于6mmm的连连续焊缝缝执行。四、小装装配阶段段的焊接接该阶段的的焊接主主要有：H型钢钢的对接接焊；大料分分节下料的的对接焊焊；小的的焊接总总成件的的焊接。1 H型钢的的对接焊焊：其坡口口形式基基本相同同如下图图：该阶段采采用手工工电弧焊焊进行焊焊接，正正
6、面焊接接完成后后翻身，碳碳刨清根根后再焊焊接背面面焊缝。具具体的焊焊接参数数规范见见后焊焊接工艺艺章程。焊接完成后要求100%UT探伤。2 大料分节节下料的的拼接焊焊缝（比比如直径径比较打打的法兰兰的拼接接）该阶段采采用埋弧弧焊进行行焊接，其其焊接次次序为：先用CCO2焊打底底，然后后埋弧焊焊焊接，翻翻身后碳碳刨清根根，再埋埋弧焊焊焊一层。具具体的焊焊接参数数规范见见后焊焊接工艺艺章程。该处焊接结束后，要求进行100%UT探伤。3小的的焊接总总成件的的焊接该阶段的的焊接主主要是一一些小的的焊接总总成件，比如一些小管和法兰的焊接件等，在完成焊接总成后配合其他零部件进行大的总成，这类总成件主要是小
7、的加强板的焊接总成，接头形式主要包括搭接接头，角接接头和T型接头，焊接主要采用CO2气体保护焊焊接，在焊接之前，应先检查装配的点焊焊缝是否已敲渣，是否有缺陷，并打磨平滑。CO2气体保护焊的焊接参数规范见焊接工艺章程。五、组装装阶段的的焊接30m和和50mm浓密机机的结构构形式一一致，包包括桥架架、驱动动总成、耙耙子总成成、进料料总成和和下料斗斗。1 桥架30m和和50mm浓密机机的桥架架均是分分节制作作，单节节焊接完完成后进进行总的的拼装，桥架的结构形式均是由型钢焊接的桁架结构，焊接接头主要以搭接和角接为主，采用CO2气体保护焊进行焊接。焊前对组组对合格格的桥架架结构进进行辅助助的刚性性固定，
8、以以控制焊焊接变形形。在焊接时时从梁体体底部开开始焊接接，对称称结构对对称施焊焊，由中中间向两两端退步步焊接，先完成结构主要的角焊缝，再完成其余的焊缝。2 驱动总成成驱动总成成是由钢钢板组成成的箱型型结构，在焊接时先完成结构立缝的焊接，再完成平角缝和对接缝的焊接，焊前对结构进行固定，严格按照焊接工艺章程焊接，尽量采用小电流施焊，控制焊接热输入，减少焊接变形。3耙子子总成耙子制作作时分节节制作，组组对完成成后两件件背靠背背加固在在一起，与平台刚性固定，焊接耙子底板上的两条平角缝，焊接时由四名电焊工对称向两边焊接，采用分段退步焊。4进料料总成进料总成成部分主主要结构构是圆筒筒形的结结构，圆圆筒的主
9、主体材料料都是66mm的的Q2335B钢钢板，主主要焊缝缝是沿圆圆周方向向的交接接焊缝，焊焊接时容容易产生生焊接变变形，造造成圆筒筒椭圆度度超差，所所以焊接接时要严严格控制制焊接变变形。工艺上严严格控制制，采用用CO2气体保保护焊进进行焊接接，尽量量选用小小的工艺艺参数，小小电流施施焊，减减少焊接接热输入入。对整个结结构件进进行辅助助的刚性性固定，在在圆筒内内加内支支撑，外外部与平平台进行行固定。采用合理理的焊接接顺序先焊接立立柱与圆圆筒的角角焊缝，再再由里向向外焊接接其余的的角焊缝缝，焊接接时对称称节点的的焊缝由由两名焊焊工对称称施焊，采用相同的焊接工艺参数，完成焊接后焊接圆筒圆周方向的焊缝
10、，由两名焊工在对称位置同时顺时针方向开始施焊，采用分段退步焊焊接。5下料料斗下料斗为为一锥筒筒结构，首先完成锥筒大口的三角筋板和锥筒筒壁以及锥筒上口散边的焊缝，焊接时由两名焊工在对称位置同方向施焊，完成后焊接锥筒上下两个管口两条沿圆周方向的对接焊缝，焊接这两条焊缝是在上下管口处加内支撑，由两名焊工在对称位置同时顺时针方向开始施焊，采用分段退步焊焊接。采用相同的焊接顺序焊接下口小管和法兰的的角接焊缝。最后完成锥筒管壁和接管的交接焊缝。六、焊缝缝检验1焊缝缝内在检检查必须须先进行行外观检检查，外外观检查查合格后后方可进进行内部部质量检检查，内内部质量量检验合合格后方方允许进进行下一一道工序序。2封
11、闭闭箱体内内部，必必须在检检查验收收合格后后方可盖盖上后盖盖板。3 无无损探伤伤人员应应具备相相关合格格证。4 所所有焊缝缝在检验验之前应应将焊缝缝表面及及焊缝两两侧的飞飞溅、氧氧化铁皮皮、铁锈锈等杂质质打磨干干净。厚厚板焊缝缝进行探探伤时，打打磨范围围宽度一一般为板板厚的44倍。5 焊焊缝外观观检验应应在构件件矫正（火火工矫正正或其它它方法矫矫正）结结束后，焊焊缝冷却却到室温温后方可可进行。6 所所有焊缝缝的外观观检验要要求1) 焊缝表面面质量检检验，主主要用肉肉眼观察察和焊缝缝量具测测量，必必要时可可借助放放大镜进进行检验验，在检检验焊缝缝的表面面质量时时要有良良好的照照明。2) 焊缝表面
12、面不得有有裂纹、焊焊瘤、表表面气孔孔、咬边边、未焊焊满、弧弧坑等缺缺陷。3) 角焊缝凸凸度不能能超过223mmm。4) 角焊缝焊焊脚应圆圆滑过渡渡。特殊殊要求按按图或相相关工艺艺文件。5) 一般对接接焊缝表表面增强强量要求求C33mm，对对接焊缝缝宽度每每侧不小小于坡口口宽度22mm。7 焊焊缝无损损探伤范范围和合合格标准准按图纸纸或相关关规范执执行。七、焊接接缺陷修修补焊接缺陷陷和焊缝缝成形不不良或母母材缺陷陷必须采采用下述述方法修修补：缺陷修补方法法焊瘤或焊焊缝过凸凸打磨多余余的焊缝缝金属超差的气气孔，夹夹渣和未未熔合去除缺陷陷重新焊焊补焊缝过凹凹、弧坑坑、尺寸寸不足、咬咬边焊接填满满弧坑
13、、尺尺寸超差差的咬边边、尺寸寸不足的的焊脚尺尺寸、过过凹的焊焊缝，后后打磨光光顺裂纹通过探伤伤检查确确定裂纹纹的范围围，去除除时，应应自裂纹纹的端头头算起两两端至少少各加550mmm的焊缝缝一道去去除后，焊焊接修补补修补时应应注意的的事项：1 应用碳刨刨抠去缺缺陷，形形成的槽槽应光顺顺和缓，并并用砂轮轮打磨平平滑过渡渡，露出出金属光光泽。2 焊前按预预热要求求进行预预热。3 使用同质质焊材进进行修补补。4 同一部位位的返修修次数不不宜超过过2次，超超过3次次（含33次）必必须进行行工艺评评定，经经技术总总负责人人审批。5 返修后的的焊缝应应按原焊焊缝质量量要求检检验。八、 安全操作作1 防护用
14、品品1 焊工工作作服必须须是白色色，并保保持干燥燥，焊接接时袖口口领口要要扎好，防防止电弧弧光将皮皮肤烤伤伤；2 电焊工要要穿好绝绝缘鞋及及皮手套套，施仰仰焊时可可增设套套袖，并并保持干干燥，以以防触电电和烫伤伤。3 工作时一一定要戴戴好防护护面罩，护护目玻璃璃；4 清理焊渣渣时，必必须戴好好防护眼眼镜。2 防止触电电1 电焊枪的的焊钳，必必须绝缘缘；2 电焊机的的外壳必必须接地地牢固；3 电源电缆缆不准有有破损漏漏电，与与电机外外壳接触触点的绝绝缘，必必须绝对对良好；4 电焊设备备的安装装、接线线、修理理和检查查，必须须由电工工进行，焊焊工不得得擅自拆拆修设备备，临时时施工点点亦由电电工接通
15、通电源，焊焊工不得得自行处处理；5 在容器和和双层底底舱及窄窄小的地地方工作作时，要要有绝缘缘木，最最好二人人操作，互互相照顾顾，防止止触电。如如只能一一人操作作，则要要有专人人看护；6 发现焊机机漏电，立立即停止止使用，找找电工进进行检查查；3 防止火灾灾与爆炸炸1 焊接前要要检查工工地四周周有无易易燃物，必必须先将将这些易易燃品排排除后，再再进行焊焊接；2 不准在有有油或可可燃气体体的工件件上焊接接，如情情况不明明时，不不要施焊焊；3 焊接时如如闻到焦焦糊气味味，立即即停止工工作，进进行检查查是否有有着火的的地方。4 高空作业业1) 在2米以以上高空空作业时时，必须须带安全全腰带，焊焊接前必必须检查查脚手架架是否牢牢固。不不可在脚脚手板上上垫木箱箱、凳子子等物；2) 高空作业业脚手架架应用耐耐燃绳丝丝联接固固定，不不要用麻麻绳等易易燃物；